Оператор чесального оборудования

ведение процесса чесания различных видов волокон, смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты, переработки низких номеров трепаного волокна в очес, возвратных отходов производства на чесальном оборудовании различных видов в соответствии с технологическим режимом под руководством оператора чесального оборудования более высокой квалификации;
транспортирование смеси волокна к чесальному оборудованию, загрузка смеси волокна в бункер оборудования;
при ручной загрузке - растряхивание волокна до установленной для каждой смеси определенной высоты с выборкой волокна, отличающегося от смеси по цвету;
настил волокна и шерсти на питающую решетку, полотно и регулирование высоты;
смешивание волокна;
поддержание установленного уровня заполнения бункера;
сортировка очесов по номерам, раздельное затаривание их, взвешивание, вкладывание в тару бирок или ярлыков с указанием вида, номера, веса очесов;
наблюдение за процессом чесания;
ликвидация обрывов ленты, ваты;
контроль качества ленты, ваты, волокна;
периодическое удаление отходов из-под барабанов чесального оборудования при помощи пневмосистемы или вручную;
эмульсирование ленты;
съем, упаковка и транспортирование наработанной ваты и волокна в установленное место;
участие в приеме чесального оборудования из ремонта, его чистка;
при работе с рулонным механизмом - снятие рулонов и вкладывание ярлыков

ведение процесса чесания различных видов волокна, очеса и смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий, чесания и проклеивания стекловолокна на чесальном оборудовании различных видов (кроме высокопроизводительного) согласно технологическому режиму;
подноска стекловолокна, лака для пропитки, заливка баков, взвешивание расщипанного стекловолокна в соответствии с маркой выпускаемых пологов;
заправка чесального оборудования;
обеспечение выработки ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий соответствующего качества при экономном использовании сырья;
ликвидация обрывов, пропусков, намотов, завалов в гребнях и выполнение профилактических работ по их предупреждению;
смена наработанных тазов с лентой, планок ваты, ватных фильтров с барабанов, снятие наработанных куфт, бобин и транспортирование их;
наблюдение за процессом чесания, нанесения эмульсии, наматывания ваты на барабан, температурой, за состоянием и работой механизмов;
равномерное пропитывание волокна или пропуск сухого волокна через чесальную машину;
наматывание пропитанного или сухого стекловолокна на барабан чесальной машины, разрезание на отрезки определенной длины, снятие с барабана;
установка пропитанного стекловолокна в зажимы щипцов или укладка его на решетку ленточной сушильной машины;
формирование горстей при разборке кипы волокна и закладывание горстей в зажимные колодки пенькочесальной машины;
связывание пачек чесаного пеньковолокна;
выемка горстей чесаного волокна из зажимных колодок;
соблюдение установленных правил перекрытия горстей при настиле на питающее полотно горизонтально-чесальной машины, контроль за качеством горстей;
смена неисправных нажимных валиков, таза;
сбор и сдача отходов;
перезаправка чесального оборудования и уход за ним согласно графику;
чистка обслуживаемой машины и расходного бака при выработке пологов из сухого стекловолокна, взвешивание его, определение площади, толщины, объемного веса и марки;
закатывание в рулон, связывание, маркировка и упаковка;
участие в приеме чесального оборудования из ремонта

ведение процесса чесания различных видов волокна, очеса и смеси волокна для выработки ровницы, ленты, войлоков на чесальном оборудовании различных видов, включая высокопроизводительное и поточные линии, согласно технологическому режиму;
приготовление товарной продукции или полуфабриката (ровницы, пухшнура чесальной ленточки) из смески асбеста, хлопка и очесов на кардочесальных аппаратах и пухшнуровых машинах;
навивка основы головных уборов;
обеспечение непрерывного питания волокном чесального оборудования;
установка патрона необходимого размера при приготовлении основы головного убора;
определение момента окончания навивки;
съем основы головного убора с патрона;
ликвидация обрывов ровницы, ленты, прочеса, пухшнура и ленточки, устранение задиров настила;
заправка бобин, краевых нитей в пневмопровод или на катушку;
вкладывание ярлыков;
контроль качества ровницы, прочеса, ленты, основы головных уборов и войлока;
наблюдение за состоянием и работой сучильных рукавов, делительных ремешков, эластичных валиков, регулятора вытяжного прибора, съемных барабанов и других механизмов, за уровнем смеси в бункере самовеса или за работой приборов, обеспечивающих автоматическое питание аппарата смеской;
смена наработанных тазов с лентой, снятие наработанных бобин, краевых катушек и их транспортирование;
съем, штамповка и укладка в ящики вырабатываемой ровницы, сматывание пухшнура и ленточки в бухты вручную;
перевязка и укладка бухт;
наблюдение за эмульсированием волокна;
соблюдение заданной длины и веса ленты в тазу;
разбор отходов по видам и сдача их;
участие в приеме чесального оборудования из ремонта, уход за ним