Отделочник ткани

3-й разряд.
Характеристика работ:

ведение процесса отделки, ширения, складывания, промеривания тканей на отделочных агрегатах, обработки ткани на отделочном катке, агрегатах для безусадочной отделки ткани, тиснения ворсовой ткани вручную для создания рисунка каракульчи под руководством отделочника ткани более высокой квалификации;
участие в подготовке обслуживаемого оборудования к работе;
транспортирование ткани;
сшивка ткани и ее заправка;
регулирование подачи воды, давления пара, сжатого воздуха, температуры и влажности в соответствии с технологическим режимом обработки ткани;
наблюдение за механизмом накатывания ткани в рулоны, предотвращение появления перекосов, загнутых кромок, вылетов и разрывов ткани по длине;
клеймение концов ткани в процессе работы;
нанесение контрольных меток на обрабатываемую ткань для контроля технологической усадки;
проверка длины штапа, ширины, влажности, внешнего вида и усадки ткани;
снятие и укладка ткани в установленное место;
чистка обслуживаемого оборудования и смазка трущихся поверхностей
Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила эксплуатации, наладки и ухода за ними, ассортимент ткани;
виды отделки;
порядок заправки ткани и прокатки ее через валы и катки, ширину ткани согласно государственному стандарту, факторы, влияющие на усадку ткани;
технологические режимы обработки ткани;
требования, предъявляемые к качеству отделки ткани;
периодичность проведения чистки и смазки обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение процесса обработки ткани на отделочных машинах, агрегатах для безусадочной отделки, отделка ворсовой ткани путем запарки и прессования в соответствии с технологическим режимом для создания рисунка каракульчи;
подготовка обслуживаемого оборудования к работе;
подбор ткани по длине и артикулам;
заправка ткани;
подъем нажимных катков при помощи гидравлического насоса и прокатка ткани между валами;
регулирование давления воды в коммуникациях и температуры в секциях увлажнительной камеры, натяжения ткани;
наблюдение за работой системы автоматики, гидравлического насоса, за прохождением ткани в обслуживаемых машинах, агрегатах;
контроль скоростного режима работы обслуживаемых машин, агрегатов;
наладка автоматики улавливания кромки ткани на ширильной машине и других автоматических регулирующих устройств;
настройка усадочных машин на получение заданного процента технологической усадки;
разогрев усадочных машин до установленной температуры и обеспечение заданного давления;
контроль за качеством сшивки и обработки ткани, работой самоклада;
регистрация и учет готовой продукции
Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования;
правила эксплуатации и ухода за ним;
способы наладки приборов автоматического регулирования и технического контроля;
схему управления агрегатом, ассортимент обрабатываемых тканей, факторы, влияющие на величину усадки;
приемы и правила заправки обслуживаемого оборудования;
правила регулирования давления валов обслуживаемых машин;
управления гидравлическим насосом;
технологические режимы отделки тканей;
нормы влажности, давления пара на усадочной машине и сушильных барабанах, скорость прохождения ткани;
требования, предъявляемые к качеству ткани, периодичность чистки обслуживаемого оборудования и смазки трущихся поверхностей 
Примеры работ:
Примечание: