Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям

Фильтры поиска ЕТКС

Поиск профессии

Раздел ЕТКС

№ выпуска

Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.

Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.

Раздел: Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования

Открыть отдельно

Выпуск 22. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

Раздел: Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования

2-й разряд.

Характеристика работ:

сборка узлов по чертежам и разборка узлов и агрегатов летательных аппаратов средней сложности;
выполнение простых слесарных операций по cъемкe и установке отдельных узлов и агрегатов летательных аппаратов с применением простого сборочного инструмента;
установка болтов по подготовленным отверстиям, крепление деталей летательных аппаратов винтами;
разборка и сборка простых шарнирных соединений;
выполнение основных операций по слесарной обработке металлов: резка ножовкой, опиловка, обработка наждачным полотном, удаление задиров и забоев;
распаковка и расконсервация деталей и узлов летательных аппаратов;
расконсервация двигателей под руководством слесаря-сборщика летательных аппаратов более высокой квалификации;
перемещение узлов и агрегатов летательных аппаратов при помощи простых грузоподъемных механизмов

Должен знать:

технологические процессы сборки и разборки простых узлов и агрегатов летательных аппаратов;
основные сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов, о техническом черчении, допусках, посадках, параметрах обработки поверхностей;
виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ;
назначение и правила пользования применяемым простым механизированным оборудованием, оснасткой, приспособлениями, слесарными и измерительными инструментами, грузоподъемными механизмами

Примеры работ:

1) баллоны воздушные, обратные дренажные, аварийные предохранительные клапаны всех систем самолета (за исключением кабины) – демонтаж;
2) бензобаки легкого самолета – демонтаж;
3) кабины пассажирские и пилотские - демонтаж кресел;
4) капоты двигателя – демонтаж;
5) косынки, кницы, уголки, кронштейны, фитинги, рычаги -установка и крепление;
6) крышки лючков – сборка, подгонка по месту, остановка;
7) нервюры - внестапельная сборка;
8) остекление - разборка окон;
9) подшипники – выпрессовка;
10) рули высоты, поворота, элероны, щитки, качалки механизмов, щитков, тяг и так далее - снятие и разборка с аппаратов легкого типа;
11) самолеты легкие - демонтаж трубопроводов, пневмогидросистем, узлов систем управления, цилиндров управления закрылками;
12) стрингеры - сверление по шаблону, вывод отверстий на обшивку, зачистка заусенцев;
13) шпангоуты фюзеляжа (несложные) - внестапельная сборка

Примечание:

3-й разряд.

Характеристика работ:

сборка узлов и агрегатов летательных аппаратов средней сложности по чертежам и технологиям;
выполнение слесарных работ (сверление по разметке, развертывание отверстий, подгонка простых деталей и шабрение);
предварительная сборка отдельных агрегатов летательных аппаратов с креплением на технологические болты;
установкa на авиационное изделие агрегатов летательных аппаратов, не требующих регулировки и нивелировки;
выполнение болтовых соединений (в том числе болтовых соединений с натягом) Контровка сложных соединений;
сборка и клепка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легкодоступных местах.

Должен знать:

технологический процесс проводимой сборки и разборки узлов и агрегатов летательных аппаратов;
конструкцию собираемых узлов, их назначение и взаимодействие;
устройство стапелей, типы применяемых стапелей по способу фиксации;
устройство пневмодрелей различных видов, наименование смазок и рабочих жидкостей, схемы герметизации, систему допусков, посадок;
основные сведения о параметрах обработки поверхностей

Примеры работ:

1) баки топливные и масляные - демонтаж с тяжелых летательных аппаратов, монтаж на летательные аппараты легкого типа;
2) гидросистемы - разметка, установка и крепление кронштейнов узлов и агрегатов;
3) двигатели, мотторамы, редукторы вертолета - демонтаж, консервация;
4) двигатели самолетов - внутренняя консервация;
5) капоты - сборка, установка с подгонкой по месту и крепление;
6) клапаны всех систем, дроссели, фильтры – монтаж;
7) кронштейны системы управления - сборка на верстаке, развальцовка подшипников, запрессовка втулок, развертывание;
8) крылья, центропланы, рули поворота, кили, носовая и хвостовая части фюзеляжа - предварительная стыковка с креплением на технологические болты;
9) ленты стыковочные - подготовка и установка при сборке агрегатов;
10) лонжероны, нервюры - сборка и установка при сборке агрегатов;
11) обшивка крыла и фюзеляжа - подготовка и установка в легкодоступных местах;
12) панели крыла и фюзеляжа - установка и крепление

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

сборка и регулирование узлов и агрегатов летательных аппаратов с доводкой внешних обводов и стыкуемых поверхностей по 6-10 квалитетам;
проверка взаимодействия смонтированных узлов, агрегатов и систем, проверка их на работоспособность и устранение выявленных дефектов;
тарированная затяжка болтами и гайками ответственных соединений;
монтаж тросовой проводки;
постановка и замена уплотнительных колец в агрегатах летательных аппаратов;
установка деталей каркасов на герметик или клей, участие в испытаниях авиационных изделий на герметичность;
разборка узлов корпусов воздушных несущих винтов с подшипниками осевого, горизонтального и вертикального шарниров;
монтаж трубопроводов с кривыми, лежащими в различных плоскостях в удобных для сборки условиях с использованием тарированного инструмента;
испытание трубопроводов давлением воздуха и масла;
промывка трубопроводов топливной системы;
сборка и клепка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в труднодоступных местах;
управление стендами и приборами узловой сборки и их настройка

Должен знать:

технические условия на монтаж, отработку, регулирование агрегатов и систем;
принцип взаимодействия и работы монтируемых агрегатов и систем, основные сведения по технологии ремонта деталей и узлов летательного аппарата;
правила чтения сложных общесборочных чертежей;
методы и способы герметизации, технологию проведения испытаний агрегатов летательных аппаратов на герметичность с применением испытательной аппаратуры и тече–искателей;
устройство и принцип работы тарированных ключей;
правила пользования применяемым точным измерительным инструментом и приборами;
устройство и настройку применяемых контрольно-измерительных приборов;
правила пользования наземными стендами и установками для испытаний;
технические условия на испытание различных авиационных систем

Примеры работ:

1) баки топливные - монтаж на легкие летательные аппараты;
2) двигатели - установка на легкие летательные аппараты;
3) кили, рули, элероны - стыковка с подгонкой по месту установки;
4) крылья, стабилизаторы, кили тяжелых летательных аппаратов - расстыковка и съемка;
5) оборудование высотное - монтаж наддува кабин, систем отопления и анти - обледенения;
6) обтекатели крыла концевые, шпангоуты - установка с подгонкой по месту;
7) остекление герметичных кабин - замена стекол из полуфабриката с подгонкой в соответствии с техническими условиями;
8) рамы бокового и хвостового отсека фюзеляжа – сборка;
9) рамы силовые, узлы - стыковка с подгонкой по месту;
10) системы воздушные и гидравлические летательных аппаратов - проверка на герметичность, отработка от наземной установки;
11) система масляная - установка маслобаков и маслорадиаторов;
12) стойки амортизационные и шасси легких летательных аппаратов – разборка;
13) трубопроводы - установка и подгонка в легкодоступных местах;
14) узлы стыковые крыла с фюзеляжем - разделка в разделочном стенде

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

окончательная сборка, регулирование и доводка сверхлегких летательных аппаратов, агрегатная и узловая сборка легких летательных аппаратов;
окончательная сборка и доработка отдельных узлов средних самолетов и вертолетов;
выполнение болтовых и клепаных соединений деталей по 7-10 квалитетам с разделкой отверстий и применением клеев, герметиков, красок при сборке центроплана, крыла, баков-кессонов;
проверка и регулирование зазоров, люфтов, усилий загрузки и трения в проводке управления;
нивелировка агрегатов летательных аппаратов с использованием точных приборов;
изготовление, ремонт и монтаж сложных участков трубопроводов с проверкой герметичности;
монтаж агрегатов и узлов летательных аппаратов с регулированием установочных размеров;
сборка интерьеров легких самолетов и вертолетов с регулировкой систем вентиляции и других

Должен знать:

конструкцию сложных систем летательных аппаратов;
технические условия регулирования и правила сдачи заказчику систем управления самолетом, вертолетом, двигателем со всеми механизмами и приборами;
устройство и назначение бустерных систем;
правила пользования нивелиром, теодолитом, квадрантом, оптическим угломером, нивелировочные схемы и правила работы по ним;
правила регулирования систем управления летательным аппаратом на стендах с имитирующими агрегатами;
устройство и принцип действия установок и стендов для комплексных испытаний различных систем;
методику и программу испытаний различных систем;
виды и назначение авиационных материалов, их состав, механические, физические и химические свойства;
виды термической обработки и сварки;
методы контроля качества термообработки;
технологию ремонта основных собираемых агрегатов и деталей;
устройство и эксплуатацию подъемно - транспортных средств и стендов;
правила их тарировки и испытания

Примеры работ:

1) вертолеты - нивелировка отдельных узлов, предварительное регулирование систем управления вертолета и двигателя, испытание гидравлической системы;
2) втулки несущего винта вертолета - общая сборка;
3) генераторы вихрей - доводка, сборка;
4) двигатели - установка на легкие летательные аппараты с нивелировкой;
5) каналы двигателя – стыковка;
6) крылья - фрезерование технологических припусков по разъемам агрегатов на стенде, шабрение разъемов, стыковка и нивелировка с постановкой стыковых болтов;
7) лопасти хвостового винта вертолета - установка на втулки и балансирование на стенде;
8) обтекатели из стеклоткани - снятие технологических припусков, установка по узлам крепления с подгонкой по месту установки;
9) подкосы шасси – установка;
10) редукторы вертолета: главный, хвостовой, промежуточный - сборка, переборка;
11) сиденья катапультируемые - монтаж, регулирование;
12) системы бустерные – установка;
13) системы заправки самолетов горючим в воздухе, а также одноточечной заправки на земле - сборка, регулирование и участие в проверке на герметичность:
14) системы управления двигателями, рулями, элеронами, щитками – монтаж;
15) системы управления самолетом и двигателем - демонтаж и предварительная сборка;
16) стабилизаторы - совместная разделка отверстий в стыковых узлах стабилизатора с фюзеляжем, стыковка и нивелировка;
17) фюзеляжы - фрезерование технологических припусков по разъемам (фюзеляжей на специальном стенде, шабрение разъемов, стыковка с постановкой стыковых болтов, доводка по обводам);
18) шасси - сборка и крепление, проверка кинематики, углов выноса и разворота

Примечание:

6-й разряд.

Характеристика работ:

окончательная сборка, нивелировка и доводка легких летательных аппаратов, агрегатная сборка средних летательных аппаратов;
сборка отдельных узлов тяжелых самолетов;
окончательная доработка сложных деталей и узлов летательных аппаратов из композиционных материалов и сотовых конструкций;
разделка отверстий под болты по 7 квалитету и установка болтов с герметиком при сборке центроплана и крыла;
выполнение технических измерений линейных размеров, давлений, моментов;
нивелировка летательных аппаратов по реперным точкам, устранение выявленных отклонений от требований технических условий;
балансировка на испытательных стендах рулей поворота, высоты, элеронов;
управление испытательными стендами и приборами, их настройка и испытание;
контроль работы автоматов и контрольно-записывающей аппаратуры;
монтаж, испытание и доводка трубопроводов всех систем легких летательных аппаратов

Должен знать:

конструктивные особенности и устройство сложных авиационных изделий;
принципиальные схемы их систем;
технологию сборки основных систем;
способы установки, стыковки, доводки и крепления сложных узлов и агрегатов авиационного изделия, назначение;
принцип работы и взаимодействие отдельных агрегатов летательных аппаратов и систем авиационного изделия;
порядок пользования при сборке необходимыми механическими, нивелировочными, пневматическими, электрическими и другими приспособлениями и инструментом, а также налаженным оборудованием и специальной аппаратурой;
способы выявления и устранения дефектов на изделиях;
правила проведения технических и лабораторных измерений;
технологию лакокрасочных покрытий;
инструкцию и технические условия на сдачу изделий заказчику;
виды и назначение авиационных материалов;
правила термообработки, основы теории взаимозаменяемости, систему допусков и посадок;
конструкцию монтируемых двигателей (поршневых и газотурбинных);
основы пневматики, гидравлики, аэродинамики;
требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям;
правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей

Примеры работ:

1) автоматы перекоса несущего винта вертолетов - сборка, нивелировка;
2) балки (мостовая и килевая) – стыковка;
3) двигатели вертолетов - установка на изделие с нивелировкой;
4) катапультируемые сиденья летательных аппаратов - монтаж, регулирование, нивелировка;
5) кили, рули, элероны - стыковка с подгонкой по месту;
6) крылья, стабилизаторы, кили тяжелых летательных аппаратов - расстыковка и съемка;
7) оборудование высотное - монтаж наддува кабин, систем отопления и анти - обледенения;
8) обтекатели крыла концевые, шпангоуты - установка с подгонкой по месту;
9) рамы под - моторные, силовые узлы - стыковка с подгонкой по месту;
10) стойки амортизационные и шасси тяжелых летательных аппаратов – разборка;
11) узлы силовые - стыковка крыла с фюзеляжем с разделкой отверстий в разделочном стенде

Примечание:

7-й разряд.

Характеристика работ:

окончательная сборка, нивелировка и доводка летательных аппаратов среднего типа, а также агрегатная сборка тяжелых летательных аппаратов;
проверка взаимодействия смонтированных агрегатов и систем, проверка их на работоспособность и устранение выявленных дефектов;
стыковка и нивелировка сложных агрегатов летательных аппаратов (центроплана, крыльев, фюзеляжа, киля, стабилизатора, двигателя) с выполнением точных слесарных работ по подгонке, установке и доводке разъемов, стыковых отверстий и узлов;
установка агрегатов систем управления летательными аппаратами, двигателями, навеска подъемников, закрылков, отработка агрегатов;
регулирование систем управления летательных аппаратов на испытательных стендах с имитирующими агрегатами;
монтаж труб гидравлических топливных систем высокого давления в неудобных местах;
монтаж реле катапультируемых сидений, крышек, люков;
сложная разметка от осевых линий и хорд авиационного изделия;
проверка с нивелировкой симметрии киля по отношению к оси авиационного изделия с помощью теодолита и лазерных систем;
определение по чертежам очередности работ и требуемой оснастки

Должен знать:

конструкцию сложных систем летательных аппаратов;
технические условия на регулирование и доводку систем самолета;
правила пользования нивелиром, теодолитом, квадрантом, оптическим угломером;
устройство, принцип действия и способы наладки установок и стендов для комплексных испытаний различных систем;
конструктивные особенности систем летательных аппаратов по их модификациям;
особенности технологии монтажных, регулировочных и доводочных работ по системам, в том числе систем управления силовых установок, бустерных систем, взаимодействие агрегатов и систем собираемых изделий;
технологию сварочных и термических работ;
основные сведения по криогенной технике;
сертификационные требования, предъявляемые к изделиям;
технологию регламентных работ;
порядок оформления сложных сопроводительных документов
Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

1) двигатели - установка на тяжелые летательные аппараты, нивелировка;
2) подъемники, цилиндры и другие сложные механизмы - монтаж на тяжелые самолеты и опытные конструкции

Примечание:

8-й разряд.

Характеристика работ:

окончательная сборка, нивелировка и доводка тяжелых летательных аппаратов, а также опытных, экспериментальных, уникальных летательных аппаратов типа летающих лабораторий и аэрокосмических объектов;
сборка и стыковка сложных, опытных, экспериментальных авиационных изделий с доводкой стыкуемых поверхностей по 6 квалитету;
отладка, комплексная отработка и проверка с выполнением необходимых расчетов взаимодействия систем собранного сложного авиационного изделия;
доработка авиационных систем с устранением отклонений от технических условий

Должен знать:

конструктивные особенности собираемых летательных аппаратов;
принципиальные схемы их систем;
технологические особенности доводки, регулирования систем и агрегатов из новых конструкционных материалов;
способы проверки и доводки новой сборочно-монтажной оснастки и контрольно-измерительного оборудования;
технические условия на окончательную сборку, отработку наиболее сложных систем авиационного изделия
Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

1) гидросистема и топливная система тяжелого летательного аппарата - испытание и доводка;
2) двигатели опытных конструкций - установка, нивелировка;
3) планеры опытных летательных аппаратов - сборка, стыковка, нивелировка;
4) системы высотного оборудования опытных изделий-доводка, регулирование;
5) системы управления тяжелых летательных аппаратов – регулирование;
6) установки силовые тяжелых летательных аппаратов - регулирование, нивелировка;
7) шасси тяжелых летательных аппаратов и опытных конструкций - сборка и крепление, проверка кинематики, углов выноса и разворота

Примечание:

Открыть отдельно

Выпуск 22. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

Раздел: Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования

3-й разряд.

Характеристика работ:

упрочнение поверхностного слоя деталей летательных аппаратов, обработанных по 8-12 квалитетам методами динамического наклепа (наклеп шариками, поверхностная чеканка, виброупрочнение, ротационное обжатие и тому подобное;
обслуживание оборудования, применяемого для упрочнения;
загрузка (выгрузка) упрочняемых компонентов из специальных контейнеров, камер, баков

Должен знать:

принцип работы и правила эксплуатации применяемого оборудования;
основные требования, предъявляемые к обрабатываемым поверхностям;
основные сведения о допусках и посадках, параметрах обработки;
правила чтения простых и средней сложности чертежей;
назначение обрабатываемых деталей

Примеры работ:

Упрочнение поверхностного слоя;
1) кольца промежуточные, кронштейны, рычаги агрегатов летательных аппаратов;
2) корпусы крыльчаток, насосов, шнеков;
3) лопатки компрессоров, турбин, направляющих и сопловых аппаратов с количеством контрольных сечений до 5

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

упрочнение поверхностного слоя деталей летательных аппаратов, обработанных по 7-10 квалитетам методами деформирования поверхностей с перемещением инструмента (волочение, дорнование отверстий и профилей, вибро-шлифование, вибро-полирование и тому подобное);
упрочнение деталей летательных аппаратов на вибростендах шариками с заливом и сливом керосина;
управление, регулирование и настройка применяемого оборудования;
подбор необходимых компонентов при упрочнении летательных аппаратов гидро-галтовочными методами;
контроль качества упрочненного слоя

Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования и принцип работы применяемых приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструмента;
правила регулирования и настройки обслуживаемого оборудования, объемные и весовые соотношения рабочих компонентов;
основные механические свойства обрабатываемых материалов;
способы упрочнения деталей, допуски и посадки;
основные сведения о параметрах обработки;
правила чтения сложных чертежей

Примеры работ:

Упрочнение поверхностного слоя;
1) втулки стабилизаторов, хомуты разъемные;
2) замки лопаток;
3) лопатки компрессоров, турбин, направляющих и сопловых аппаратов с числом контрольных сечений от 5 до 10

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

упрочнение поверхностного слоя тонкостенных, крупногабаритных и ответственных деталей летательных аппаратов, обработанных по 6-7 квалитетам различными упрочняющими методами (пневмо-динамические, обкатывание роликами и шариками, алмазное выглаживание, ультразвуковое упрочнение и тому подобное);
подбор оптимальных режимов обработки деталей, наладка обслуживаемого оборудования

Должен знать:

конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования, применяемых приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструмента;
особенности упрочнения тонкостенных, крупногабаритных деталей летательных аппаратов;
физические и механические свойства обрабатываемых материалов, систему допусков и посадок;
особенности работы трех - координатных установок;
устройство ультразвуковых установок

Примеры работ:

Упрочнение поверхностного слоя:
1) аппараты направляющие;
2) валы задние роторов компрессоров, лонжероны;
3) диски компрессоров;
4) корпусы камер сгорания;
5) лопатки сложного геометрического профиля с числом контрольных сечений свыше 10;
6) рельсы механизации крыла, кронштейны крупногабаритные;
7) штоки шасси крупногабаритные

Примечание:

6-й разряд.

Характеристика работ:

упрочнение поверхностного слоя сложных тонкостенных, крупногабаритных деталей новых образцов авиационной техники, обработанных по 6-7 квалитетам;
освоение нового авиационного оборудования и новых методов упрочняющих технологий

Должен знать:

конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;
способы его наладки и правила обслуживания;
основные требования к сертифицированной продукции

Примеры работ:

Примечание:

Открыть отдельно

Выпуск 22. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

Раздел: Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования

3-й разряд.

Характеристика работ:

фотокопирование изображений трафаретов на металлические пластины;
перенос плазовых контуров на заготовки шаблонов и металлические плазы одним из способов фотокопирования;
подготовка отпечатков трафаретов к химическому травлению: ретушировка, задубливание, изоляция мест, не подлежащих травлению, обезжиривание;
приготовление травящих растворов по рецептам и травление трафаретов;
заливка изображений трафаретов белилами или светомассой;
выполнение расчетов, связанных с составлением рабочих растворов

Должен знать:

назначение, принцип действия и устройство применяемых светокопировальных установок, сушильных шкафов, установок для обезжиривания, ванн для проявления и промывки негативных и позитивных копий, ванн для крашения, стендов для обработки позитивных копий;
состав и процесс приготовления красителей, травящих растворов и светомассы;
способы предупреждения и устранения возможных дефектов;
способы изготовления шаблонов, допуски, информацию и маркировку на шаблонах;
основные методы и приемы выполнения работ по фотокопированию и фототравлению

Примеры работ:

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

фотокопирование изображений трафаретов на различные материалы с соответствующей их подготовкой;
перенос плазовых контуров на заготовки шаблонов и металлические плазы техническими способами фотокопирования: прямым (рефлексным), переносным (контактно-диффузионным и матрично-переносным);
приготовление светочувствительных эмульсий и проявителей для вcex способов фотокопирования по готовым рецептам, специальных эмульсий для размножения эпюр и схем на целлулоиде и для деталей под химическое травление с обработкой изготавливаемых отпечатков

Должен знать:

устройство стендов для обработки рефлексных копий;
химический состав и технологию приготовления светочувствительных эмульсий, красителей, проявителей, обезжиривающих и pаздубливающих растворов для разных способов фотокопирования;
правила пользования денссиметрами

Примеры работ:

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

размножение плазовых контуров эпюр с вини-проза на вини-проз;
полное окончательное изготовление специальных плат, схем, таблиц;
определение технологических припусков на заготовках деталей;
расчет и контроль составления составов светочувствительных эмульсий, проявляющих и закрепляющих растворов;
наладка и настройка копировального оборудования, специальных устройств и участие в их ремонте

Должен знать:

технические требования, предъявляемые к качеству отпечатков, и методы определения качества с использованием контрольно-измерительной аппаратуры;
особенности технологий методов фотокопирования, технику ретуши при фотокопировании;
особенности наладки и проверки копировального оборудования;
правила пользования химикатами;
особенности составления эмульсий, проявляющих и закрепляющих растворов

Примеры работ:

Примечание:

6-й разряд.

Характеристика работ:

перенос плазовых контуров теоретических и конструктивных плазов на прозрачные и полупрозрачные материалы, металлические плазы, самолетные детали способами фотокопирования - позитивным и негативным;
расчет и составление светочувствительных эмульсий для лазерной разметки;
определение причин возникновения некачественных работ и дефектов готовой продукции;
контроль качества отпечатков;
устранение обнаруженных дефектов

Должен знать:

методы принципиального построения теоретических и конструктивных чертежей и плазов;
сборки и проверки стендовых устройств;
основные правила разметки оснастки, лазерной разметки;
устройство всего оборудования фото–плазо-копировальной мастерской

Примеры работ:

Примечание:

Открыть отдельно

Выпуск 22. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.

Раздел: Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования

3-й разряд.

Характеристика работ:

ремонт, сборка и испытание несложных электро-агрегатов и авиационных деталей;
пайка и распайка авиационных деталей и узлов в несложных агрегатах, выполнение необходимых слесарных операций;
определение основных неисправностей деталей ремонтируемого электрооборудования и устранение их;
определение комплектности электрооборудования, снятого с летательного аппарата;
подготовка и подбор деталей к сборке электро–агрегатов;
проведение измерений в цепях постоянного тока при помощи электроизмерительных приборов (амперметра, вольтметра, омметра, тестера) и несложных установок, полумонтажных и монтажных схем и технической документации

Должен знать:

назначение, принцип действия и конструкцию несложных электро-агрегатов;
технологию разборки, очистки и сборки электро-агрегатов;
технические условия на ремонт электро-агрегатов, основные сведения о материалах, применяемых при ремонте обслуживаемого оборудования, технологию паяльных работ;
назначение и правила применения испытательных установок, приспособлений, контрольно-измерительных приборов и источников электропитания, находящихся на обслуживаемом производственном участке;
основы электротехники, электромеханики и слесарного дела;
правила чтения чертежей и схем

Примеры работ:

1) арматура сигнальных осветительных приборов типа СЛЦ, СЛМ, СЛШ, ВЛС, КПС - разборка, сборка, проверка;
2) держатели предохранителей типа ПМ, ДП, ВП, ПВ – ремонт;
3) колодки контактные - разборка, замена, сборка;
4) концевые выключатели - ремонт, сборка, проверка;
5)панели амортизационные, площадки и кронштейны крепления оборудования - ремонт и установка;
6) плафоны типа ППС, ПСГ, ПССО - сборка и установка;
7) розетки и вилки - ремонт, замена, проверка;
8) сирены, звонки типа С, ЗП, ЛУН – проверка, ремонт, сборка

Примечание:

4-й разряд.

Характеристика работ:

разборка, ремонт, сборка и регулирование средней сложности электро–агрегатов;
определение технического состояния элементов, входящих в электромеханизм;
устранение неисправностей в электромеханизмах, требующих слесарных работ;
ремонт электрических жгутов средней сложности с заделкой наконечников и пайкой штепсельных разъемов;
определение состояния электропроводов при помощи электроизмерительных приборов;
испытание несложного электрооборудования с использованием специальных стендов и установок;
оформление карт ремонта

Должен знать:

конструкцию ремонтируемых летательных аппаратов;
конструкцию, назначение, принцип работы, места установки и крепления применяемых приборов, электро - механизмов и аппаратуры;
технологию ремонта и регулирования электрооборудования;
правила проверки сопротивления изоляции электропроводов;
основные сведения о марках, назначении и свойствах материалов, применяемых в электрооборудовании, а также при его ремонте;
основные сведения о системе допусков и посадок, параметрах обработки поверхностей, электрические и кинематические схемы ремонтируемых электро – агрегатов;
методику испытаний электро-агрегатов и их деталей на испытательных стендах;
устройство применяемых электроизмерительных приборов и правила пользования ими;
основные законы электротехники, электроники;
техническую и рабочую документацию;
слесарное дело в объеме выполняемой работы

Примеры работ:

1) автоматы типа АВП, АВ, АВД, АМО - разборка, ремонт, сборка;
2) амперметры типа А, АФ - ремонт, регулирование;
3) блоки типа БПС – ремонт;
4) вольтметры типа ВП, ЭВ, ВФ, ВА, ЛУН - ремонт, регулирование;
5) датчики растормаживания - разборка, ремонт, сборка;
6) замки типа ЗМ - ремонт, регулирование, сборка;
7) катушки зажигания типа СК, КНА, КМБ, КР - ремонт с установкой в агрегаты;
8) пневмо-выключатели типа УП – ремонт, регулирование;
9) электро-гидрокраны типа ГА - ремонт, регулирование;
10) электронагреватели, калориферы - ремонт, сборка, регулирование

Примечание:

5-й разряд.

Характеристика работ:

ремонт, сборка, регулирование, испытание и дефектация электро-агрегатов средней сложности, проверка их под напряжением на летательном аппарате;
выполнение работ по балансировке якорей генераторов и электродвигателей;
разборка сложных электро-агрегатов;
определение технического состояния ремонтируемого электрооборудования;
сборка и монтаж приспособлений и небольших установок для регулирования и испытания электро–агрегатов;
градуировка и тарировка приспособлений электрооборудования;
обнаружение неисправностей эксплуатируемых приспособлений и установок;
расчет параметров нагревательных приборов;
выполнение необходимых слесарных и паяльных работ

Должен знать:

конструкцию, назначение, принцип действия ремонтируемого электрооборудования;
технологию разборки, ремонта, сборки, регулирования и испытания ремонтируемых электро-агрегатов;
технические условия на ремонтируемые электро-агрегаты и электроприборы;
способы определения и устранения основных неисправностей в ремонтируемом электрооборудовании;
методику регулирования и проверки ремонтируемого оборудования;
принцип действия генераторов, электродвигателей, коммутационной аппаратуры;
основы электротехники, механики, фототехники

Примеры работ:

1) автоматы защиты типа АЗП - ремонт, испытание;
2) блоки контакторов типа АПТ - ремонт, регулирование, испытание;
3) блоки трансформаторов - испытание, замена;
4) блоки и элементы систем типа БТТ, БУК, БУСО, БИФ, ИПО - ремонт, доводка, испытание;
5) выпрямительные устройства - ремонт, проверка под током;
6) генераторы типа ВГ, ГСК, ГСН, ГСП - ремонт, сборка, испытание;
7) коллекторы переводов автоматики двигателей - ремонт, сборка, испытание;
8) микромашины следящих систем типа СС, ВД – ремонт;
9) панели энерго - узлов, панели имитации и контроля, пульты типа ЛУН - проверка и ремонт;
10) системы управления сбросом тормозных парашютов – проверка, ремонт, испытание;
11) фотоконтрольные приборы типа ФКП, ПАУ - сборка, испытание

Примечание:

6-й разряд.

Характеристика работ:

ремонт, сборка, регулирование, испытание и дефектация сложных электро-агрегатов и автоматических устройств летательных аппаратов;
определение степени годности сложного электрооборудования;
принятие решения и выбор метода устранения неисправностей электрооборудования;
выполнение с помощью справочника расчетов параметров отдельных участков электрических схем;
выполнение слесарно-доводочных работ по 6-7 квалитетам с пайкой электро-элементов при ремонте сложных электромеханизмов;
выявление и устранение неисправностей электрооборудования;
оформление формуляров и аттестатов

Должен знать:

назначение, конструкцию, принцип действия и правила эксплуатации аппаратуры регулирования электромеханизмов и двигателей;
технологию ремонта, сборки, регулирования и доводки сложного электрооборудования;
виды, причины, способы выявления и устранения неисправностей;
виды антикоррозийных и лакокрасочных покрытий;
основные сведения о правилах и процедурах сертификации электроизделий;
правила пользования измерительной техники;
основы электромеханики, автоматического регулирования, фототехники
Требуется среднее профессиональное образование

Примеры работ:

1) аппаратура регулирования типа КПР, КОЧ - доводка, испытание;
2) блоки и элементы систем типа БА, БАР, БДУ, БОГ, БОЧ, БОП, АДС, МВД, УВВ - дефектация, ремонт, испытания;
3) генераторы типа ГТ, ГС, СТС, СГС, СГК - ремонт, регулирование, испытание;
4) герцметры типа ГФ, ЧФ - ремонт, испытание;
5) доски, пульты, щитки с ШР более 20 штырей - ремонт, регулировка, испытание;
6) компрессоры, кондиционеры - ремонт, испытание;
7) коробки распределительные, центральное распределительное устройство мотто - гондол левой и правой - ремонт с распайкой и испытание;
8) стартеры воздушные - ремонт, доводка, регулирование, испытание;
9) трансформаторы высоковольтных, импульсных и высокочастотных систем - ремонт, испытание;
10) фары типа ЛФСВ, МПРФ, ПРФ, ФБВ - ремонт, испытание;
11) фильтровентиляционные установки - ремонт, испытание;
12) электродвигатели типа МТГ, ЭПВ, ЭПК, МГВ, МГУ, МРТ - ремонт, доводка, испытание

Примечание:

7-й разряд.

Характеристика работ:

ремонт, настройка и доводка сложных систем и агрегатов электрооборудования летательных аппаратов с обеспечением вывода их на заданные параметры работы;
сборка по чертежам сложных испытательных установок и приспособлений для производственных нужд;
градуировка и тарировка сложных типов электрических приспособлений и установок;
определение неисправностей эксплуатируемых приспособлений и установок;
настройка и доводка систем электроснабжения совместно с пускорегулирующей аппаратурой;
определение степени годности сложного электрооборудования

Должен знать:

основные методы дефектации сложного электрооборудования и систем автоматического регулирования;
конструкцию, принцип действия, правила регулирования и эксплуатации испытательных установок, источников электрического питания, электрических приспособлений и электроизмерительных приборов;
основные требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям;
основы электроники, теории автоматического peгулиpoвания, вычислительной техники и программирования;
правила чтения электронных схем любой сложности
Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

1) блоки управления температурой - ремонт, сборка, испытание, доводка;
2) комплексный регулятор двигателя - сборка, испытание;
3) коробки и блоки автоматики типа АВЗ, АРУ, КЗУ - сборка, испытание, регулирование;
4) корректоры напряжения типа ЦКН и ДКН – испытание, регулирование;
5) магнитные головки и кодово-дисковые системы - ремонт, регулирование;
6) преобразователи электрические - ремонт, проверка, испытание;
7) сигнализаторы опасных температур - ремонт, регулирование, испытание;
8) сигнализаторы типа РИО - регулирование, испытание;
9) системы противо - обледенительные, управления триммеров - дефектация, ремонт, испытание, регулирование;
10) терморегулирующие устройства типа ТР, РД, ТРВ - ремонт, регулирование;
11) шкафы стабилизированного электрического питания системы ВП-М - испытание

Примечание:

8-й разряд.

Характеристика работ:

комплексная наладка, регулирование и сдача в эксплуатацию сложных и экспериментальных систем электрооборудования летательных аппаратов с выполнением восстановительных ремонтных работ;
диагностирование, испытание и анализ отказов в работе электронных систем, автоматических устройств, панелей, пультов, сложных электроагрегатов, программных механизмов;
систематизация отказов в работе электрооборудования и разработка рекомендаций для их устранения и предупреждения;
проведение испытаний при помощи точных измерительных средств, сервисных установок, их наладка и регулирование;
дефектация и отбраковка электро-агрегатов в соответствии с техническими условиями;
составление принципиальных схем и эскизов с выполнением необходимых расчетов на изготовление установок для регулирования и испытания отдельных систем электрооборудования

Должен знать:

конструкцию ремонтируемых систем электрооборудования;
технологию ремонта, сборки, регулирования и испытания сложных электрических систем;
способы обнаружения и устранения наиболее сложных неисправностей, встречающихся в электрооборудовании, порядок организации комплекса работ по наладке, регулированию и поиску неисправностей в системах электрооборудования летательных аппаратов;
требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям, конструкцию применяемых средств измерения параметров электрооборудования и способы их проверки;
основы теории автоматического регулирования, вычислительной техники
Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ:

1) автоматические панели типа АПД - ремонт, регулирование, испытание;
2) аэро-фотоаппараты типа АФА, НАФА - испытание и регулирование;
3) вакуумные насосы типа ВН - испытание, регулирование;
4) механизмы программные - испытание, ремонт, регулирование;
5) микромашины систем автоматики и вычислительной техники – испытание;
6) регуляторы температуры типа РТ, РПР, ЭРД - испытание, обнаружение неисправностей;
7) системы аварийного покидания - ремонт, испытание;
8) системы дистанционного управления - ремонт, доводка;
9) системы запуска – ремонт;
10) системы электронные управления двигателями - ремонт, испытание, регулирование

Примечание: