Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам азотного производства и продуктов органического синтеза
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения сульфата аммония на установке производительностью до 25 тысяч тонн в год;
контроль и регулирование технологических параметров, температуры, давления, концентрации раствора, подачи в центрифугу соли, пара и воздуха, уровней щелоков по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
наблюдение за работой оборудования установки;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования
ведение технологического процесса получения сульфата аммония на установке производительностью до 25 тысяч тонн в год;
контроль и регулирование технологических параметров, температуры, давления, концентрации раствора, подачи в центрифугу соли, пара и воздуха, уровней щелоков по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
наблюдение за работой оборудования установки;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования
Должен знать:
технологический процесс получения сульфата аммония и правила его регулирования;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования,
контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья и готового продукта;
требования к сырью и готовому продукту
технологический процесс получения сульфата аммония и правила его регулирования;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования,
контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья и готового продукта;
требования к сырью и готовому продукту
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения кристаллического сульфата аммония из слабых растворов сульфата аммония от производства капролактама производительностью 25 тысяч тонн и выше в год;
контроль и координирование работы персонала, занятого на процессе;
контроль и регулирование технологических параметров:
температуры, давления, концентрации раствора, уровня, расхода и параметров работы выпарных аппаратов, кристаллизаторов, центрифуг, сушилок, насосов, сгустителей, транспортеров, емкостного оборудования, трубопроводов по показаниям контрольно-измерительных приборов, аналитического контроля, результатам визуального наблюдения;
контроль и отгрузка готовой продукции;
руководство пуском и остановкой оборудования;
пуск и остановка выпарных аппаратов, кристаллизаторов, центрифуг, сушилок, насосов, сгустителей, транспортеров и обслуживаемого оборудования;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной и регулирующей арматуры, трубопроводов;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса получения кристаллического сульфата аммония из слабых растворов сульфата аммония от производства капролактама производительностью 25 тысяч тонн и выше в год;
контроль и координирование работы персонала, занятого на процессе;
контроль и регулирование технологических параметров:
температуры, давления, концентрации раствора, уровня, расхода и параметров работы выпарных аппаратов, кристаллизаторов, центрифуг, сушилок, насосов, сгустителей, транспортеров, емкостного оборудования, трубопроводов по показаниям контрольно-измерительных приборов, аналитического контроля, результатам визуального наблюдения;
контроль и отгрузка готовой продукции;
руководство пуском и остановкой оборудования;
пуск и остановка выпарных аппаратов, кристаллизаторов, центрифуг, сушилок, насосов, сгустителей, транспортеров и обслуживаемого оборудования;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
проверка состояния оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной и регулирующей арматуры, трубопроводов;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс получения сульфата аммония и правила его регулирования;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
свойства сырья и готового продукта;
технические требования к готовой продукции
технологический процесс получения сульфата аммония и правила его регулирования;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
свойства сырья и готового продукта;
технические требования к готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения фенилметилуретилана конденсацией метилхлорформиата с анилином, процессов промывки, сушки, кристаллизации;
расчет концентрации основного вещества и примесей в содовом растворе;
контроль и координирование работы рабочих, занятых в процессе;
контроль и регулирование параметров процесса:
температуры в реакторах конденсации;
подачи реакционной смеси и воды на охлаждение;
пара на обогрев реакторов;
концентрации содового раствора;
времени выдержки и параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов;
результатам анализов и визуального наблюдения;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за работой реакторов конденсации, отделителей плава, сушилок, холодильников-конденсаторов, кюльвальцев, ловушек и обслуживаемого оборудования;
руководство пуском и остановкой оборудования;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса получения фенилметилуретилана конденсацией метилхлорформиата с анилином, процессов промывки, сушки, кристаллизации;
расчет концентрации основного вещества и примесей в содовом растворе;
контроль и координирование работы рабочих, занятых в процессе;
контроль и регулирование параметров процесса:
температуры в реакторах конденсации;
подачи реакционной смеси и воды на охлаждение;
пара на обогрев реакторов;
концентрации содового раствора;
времени выдержки и параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов;
результатам анализов и визуального наблюдения;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за работой реакторов конденсации, отделителей плава, сушилок, холодильников-конденсаторов, кюльвальцев, ловушек и обслуживаемого оборудования;
руководство пуском и остановкой оборудования;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс производства фенилметилуретилана и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
физико-химические свойства содового раствора, анилина, эфира и метилхлорформиата;
методики проведения анализов и расчетов;
требования к выпускаемой продукции
технологический процесс производства фенилметилуретилана и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
физико-химические свойства содового раствора, анилина, эфира и метилхлорформиата;
методики проведения анализов и расчетов;
требования к выпускаемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства цианистых металлов;
координирование работы рабочих, занятых в процессе;
расчет необходимого количества компонентов;
контроль и регулирование параметров процесса по всем стадиям производства (синтеза, абсорбции, фильтрации, сушки):
концентрации синильной кислоты в пульпе;
степени абсорбции, давления пара и его подачи в реактор;
подачи воздуха и компонентов, вакуума в реакторе;
избытка синильной кислоты в пульпе после абсорбции и параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам
анализов;
отбор проб и проведение анализов;
наблюдение за работой растворителей, реакторов, нутч-фильтров, насосов, вентиляторов, электро-тельфера;
руководство пуском и остановкой оборудования;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса производства цианистых металлов;
координирование работы рабочих, занятых в процессе;
расчет необходимого количества компонентов;
контроль и регулирование параметров процесса по всем стадиям производства (синтеза, абсорбции, фильтрации, сушки):
концентрации синильной кислоты в пульпе;
степени абсорбции, давления пара и его подачи в реактор;
подачи воздуха и компонентов, вакуума в реакторе;
избытка синильной кислоты в пульпе после абсорбции и параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам
анализов;
отбор проб и проведение анализов;
наблюдение за работой растворителей, реакторов, нутч-фильтров, насосов, вентиляторов, электро-тельфера;
руководство пуском и остановкой оборудования;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс производства цианистых металлов и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
физико-химические и технологические свойства исходных компонентов;
методики проведения анализов и расчетов;
технические требования, предъявляемые к готовой продукции;
физико-химические основы процесса
технологический процесс производства цианистых металлов и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
физико-химические и технологические свойства исходных компонентов;
методики проведения анализов и расчетов;
технические требования, предъявляемые к готовой продукции;
физико-химические основы процесса
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления керамических изделий из отходов корунда;
сортировка отходов;
расчет необходимого количества компонентов;
дробление и просеивание корунда;
приготовление корундовой шихты;
формовка, сушка и высокотемпературный обжиг керамических изделий;
контроль и регулирование длительности дробления и помола, температуры сушки и обжига, давления пара, а также параметров процесса;
охлаждение, выгрузка изделий из печи, их сортировка;
наблюдение за работой щековой дробилки, вибросита, смесителя, шаровой мельницы, обжиговых печей и оборудования
подготовка к пуску и остановке обслуживаемого оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале.
ведение технологического процесса изготовления керамических изделий из отходов корунда;
сортировка отходов;
расчет необходимого количества компонентов;
дробление и просеивание корунда;
приготовление корундовой шихты;
формовка, сушка и высокотемпературный обжиг керамических изделий;
контроль и регулирование длительности дробления и помола, температуры сушки и обжига, давления пара, а также параметров процесса;
охлаждение, выгрузка изделий из печи, их сортировка;
наблюдение за работой щековой дробилки, вибросита, смесителя, шаровой мельницы, обжиговых печей и оборудования
подготовка к пуску и остановке обслуживаемого оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования;
ведение записей в технологическом журнале.
Должен знать:
технологический процесс и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
физико-химические и технологические свойства компонентов;
методику проведения расчетов;
физико-химические основы процесса
технологический процесс и правила его регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схемы коммуникаций и арматуры;
физико-химические и технологические свойства компонентов;
методику проведения расчетов;
физико-химические основы процесса
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
съем и установка катализаторных сеток контактных аппаратов в производстве неконцентрированной азотной кислоты;
наблюдение за состоянием катализаторных сеток, регенерация и их ремонт;
сбор шлама катализаторной пыли;
контроль температуры подогреваемой кислоты, качества промывки поверхностей сеток и прокалки их путем визуального наблюдения и ручного регулирования;
сборка и разборка платиновых уловителей;
промывка и очистка контактных аппаратов, воздушных фильтров и коммуникаций
съем и установка катализаторных сеток контактных аппаратов в производстве неконцентрированной азотной кислоты;
наблюдение за состоянием катализаторных сеток, регенерация и их ремонт;
сбор шлама катализаторной пыли;
контроль температуры подогреваемой кислоты, качества промывки поверхностей сеток и прокалки их путем визуального наблюдения и ручного регулирования;
сборка и разборка платиновых уловителей;
промывка и очистка контактных аппаратов, воздушных фильтров и коммуникаций
Должен знать:
устройство и принцип работы контактных аппаратов и воздушных фильтров;
технологический процесс получения окислов азота;
основные свойства соляной кислоты и водорода;
требования, предъявляемые к контактным аппаратам и воздушным фильтрам
устройство и принцип работы контактных аппаратов и воздушных фильтров;
технологический процесс получения окислов азота;
основные свойства соляной кислоты и водорода;
требования, предъявляемые к контактным аппаратам и воздушным фильтрам
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам основного химического производства
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных стадий технологического процесса десублимации гексахлорэтана под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
выгрузка десублимированного продукта из камеры;
транспортировка на нейтрализацию;
чистка камер, абгазных коммуникаций;
подача известкового молока на установку очистки абгазов;
замена отработанного известкового молока;
обслуживание десублимационных камер, абсорбционных колонн,
центробежных насосов
ведение отдельных стадий технологического процесса десублимации гексахлорэтана под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
выгрузка десублимированного продукта из камеры;
транспортировка на нейтрализацию;
чистка камер, абгазных коммуникаций;
подача известкового молока на установку очистки абгазов;
замена отработанного известкового молока;
обслуживание десублимационных камер, абсорбционных колонн,
центробежных насосов
Должен знать:
устройство и принцип работы оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья и десублимированного продукта; правила выгрузки продукта из камер;
правила и способы очистки камер и коммуникаций
устройство и принцип работы оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья и десублимированного продукта; правила выгрузки продукта из камер;
правила и способы очистки камер и коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса десублимации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача парообразного сырья в десублиматоры, охлаждение технической водой, отдувка гексахлорбензола сухим сжатым азотом;
выгрузка и передача продукта на расфасовку;
улавливание и очистка абгазов в промывных абсорбционных колоннах;
контроль температуры, давления, вакуума, расхода воды и воздуха по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание десублимационных аппаратов, абсорбционных колонн, шнеков, элеваторов, автоматических весов, газодувок, контрольно-измерительных приборов
ведение технологического процесса десублимации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача парообразного сырья в десублиматоры, охлаждение технической водой, отдувка гексахлорбензола сухим сжатым азотом;
выгрузка и передача продукта на расфасовку;
улавливание и очистка абгазов в промывных абсорбционных колоннах;
контроль температуры, давления, вакуума, расхода воды и воздуха по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание десублимационных аппаратов, абсорбционных колонн, шнеков, элеваторов, автоматических весов, газодувок, контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
технологическую схему производства;
процесс десублимации;
физико-химические свойства сырья и десублимированного продукта;
принцип работы оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
технологическую схему производства;
процесс десублимации;
физико-химические свойства сырья и десублимированного продукта;
принцип работы оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса десублимации – выделения продукта путем перевода его из парообразного состояния в твердую фазу;
регулирование подачи парообразного сырья (гексахлорэтана, гексахлорбензола) в десублиматоры;
десублимация паров гексахлорэтана жидким хлором или жидкой углекислотой под вакуумом, гексахлорбензола – подачей охлаждающей воды в рубашку аппарата;
десорбция десублимированного продукта от хлора и хлористого водорода сухим воздухом;
контроль и регулирование температуры, давления, вакуума, расхода воды и воздуха по показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль качества готового продукта визуально и по данным лабораторных анализов;
обслуживание десублимационных аппаратов различных систем, шнеков, элеваторов, автоматических весов, абсорбционных и промывных колонн, циклонов, газодувок, центробежных насосов, контрольно-измерительных приборов;
координирование работы с производственными участками;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса десублимации – выделения продукта путем перевода его из парообразного состояния в твердую фазу;
регулирование подачи парообразного сырья (гексахлорэтана, гексахлорбензола) в десублиматоры;
десублимация паров гексахлорэтана жидким хлором или жидкой углекислотой под вакуумом, гексахлорбензола – подачей охлаждающей воды в рубашку аппарата;
десорбция десублимированного продукта от хлора и хлористого водорода сухим воздухом;
контроль и регулирование температуры, давления, вакуума, расхода воды и воздуха по показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль качества готового продукта визуально и по данным лабораторных анализов;
обслуживание десублимационных аппаратов различных систем, шнеков, элеваторов, автоматических весов, абсорбционных и промывных колонн, циклонов, газодувок, центробежных насосов, контрольно-измерительных приборов;
координирование работы с производственными участками;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс десублимации и правила его регулирования;
устройство основного и вспомогательного оборудования, запорной арматуры;
устройство контрольно-измери-тельных приборов и правила пользования ими;
физико-химические свойства сырья и готового продукта;
требования, предъявляемые к ним
технологический процесс десублимации и правила его регулирования;
устройство основного и вспомогательного оборудования, запорной арматуры;
устройство контрольно-измери-тельных приборов и правила пользования ими;
физико-химические свойства сырья и готового продукта;
требования, предъявляемые к ним
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса имидирования в производстве дифенилгуанидина;
расчет количества сырья и выхода готового продукта;
транспортировка и загрузка в реактор-имидатор десульфуратора, свинцового глета и этилового спирта;
перемешивание массы, насыщение реакционной массы аммиаком;
загрузка тиокарбанилида;
нагрев реакционной массы, подача горячей воды в рубашку реактора;
выдержка температурного режима;
наблюдение за ходом процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально;
контроль и регулирование температуры, концентрации аммиака и спирта в реакционной массе;
отбор проб и проведение анализов;
передача готового продукта на фильтрацию;
обслуживание реакторов-имидаторов, работающих под высоким давлением, мерников, контрольно-измерительных приборов, коммуникаций, подъемно-транспортных механизмов и оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса имидирования в производстве дифенилгуанидина;
расчет количества сырья и выхода готового продукта;
транспортировка и загрузка в реактор-имидатор десульфуратора, свинцового глета и этилового спирта;
перемешивание массы, насыщение реакционной массы аммиаком;
загрузка тиокарбанилида;
нагрев реакционной массы, подача горячей воды в рубашку реактора;
выдержка температурного режима;
наблюдение за ходом процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально;
контроль и регулирование температуры, концентрации аммиака и спирта в реакционной массе;
отбор проб и проведение анализов;
передача готового продукта на фильтрацию;
обслуживание реакторов-имидаторов, работающих под высоким давлением, мерников, контрольно-измерительных приборов, коммуникаций, подъемно-транспортных механизмов и оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс имидирования и способы его регулирования;
устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных
приборов и запорной арматуры;
правила отбора проб и проведения анализов;
методику расчетов;
правила обслуживания оборудования, работающего под высоким давлением
технологический процесс имидирования и способы его регулирования;
устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных
приборов и запорной арматуры;
правила отбора проб и проведения анализов;
методику расчетов;
правила обслуживания оборудования, работающего под высоким давлением
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса контактирования в производстве экстралина;
расчет дозировки сырья и выхода готового продукта;
прием смеси анилина и метанола в напорные мерники;
загрузка катализатора в трубки контактного аппарата;
обогрев контактного аппарата парами высоко-органического теплоносителя;
дозирование смеси анилина и метанола на реакцию;
регулирование параметров технологического режима:
температуры, давления, скорости питания аппаратов при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
передача парогазовой смеси на последующие стадии конденсации и вакуум-перегонки;
регенерация, выгрузка и замена отработанного катализатора;
наблюдение за процессом горения продуктов;
осмоление на катализаторе при регенерации;
отбор проб на анализ;
устранение причин отклонений от норм технологического процесса и неисправностей в работе оборудования;
обслуживание контактных аппаратов, работающих под высоким давлением, насосов, мерников, контрольно-измерительных приборов;
контроль герметичности оборудования и коммуникаций;
опрессовка оборудования перед пуском;
руководство рабочими отделения даутерма;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса контактирования в производстве экстралина;
расчет дозировки сырья и выхода готового продукта;
прием смеси анилина и метанола в напорные мерники;
загрузка катализатора в трубки контактного аппарата;
обогрев контактного аппарата парами высоко-органического теплоносителя;
дозирование смеси анилина и метанола на реакцию;
регулирование параметров технологического режима:
температуры, давления, скорости питания аппаратов при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
передача парогазовой смеси на последующие стадии конденсации и вакуум-перегонки;
регенерация, выгрузка и замена отработанного катализатора;
наблюдение за процессом горения продуктов;
осмоление на катализаторе при регенерации;
отбор проб на анализ;
устранение причин отклонений от норм технологического процесса и неисправностей в работе оборудования;
обслуживание контактных аппаратов, работающих под высоким давлением, насосов, мерников, контрольно-измерительных приборов;
контроль герметичности оборудования и коммуникаций;
опрессовка оборудования перед пуском;
руководство рабочими отделения даутерма;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологическую схему производства экстралина;
процесс контактирования смеси анилина и метанола и способы его регулирования;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, правила пользования ими;
физико-химические свойства сырья и готового продукта;
правила отбора проб;
методику расчетов;
основы органической химии
технологическую схему производства экстралина;
процесс контактирования смеси анилина и метанола и способы его регулирования;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, правила пользования ими;
физико-химические свойства сырья и готового продукта;
правила отбора проб;
методику расчетов;
основы органической химии
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных стадий технологического процесса получения серной кислоты башенным способом под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием газа из печного отделения, подача нитрозы и воды в количествах, необходимых для поддержания требуемых концентраций и составов орошающих кислот;
отбор проб кислот на анализ;
замер плотности и нитрозности кислот и готовой продукции;
распределение готовой продукции по сборникам;
откачка кислоты потребителям;
техническое обслуживание башен, сборников, коммуникаций;
участие в ремонте оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
ведение отдельных стадий технологического процесса получения серной кислоты башенным способом под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием газа из печного отделения, подача нитрозы и воды в количествах, необходимых для поддержания требуемых концентраций и составов орошающих кислот;
отбор проб кислот на анализ;
замер плотности и нитрозности кислот и готовой продукции;
распределение готовой продукции по сборникам;
откачка кислоты потребителям;
техническое обслуживание башен, сборников, коммуникаций;
участие в ремонте оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сернистого газа, серной и азотной кислот, нитрозы;
схемы газовых, кислотных и водяных коммуникаций;
основы процесса
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сернистого газа, серной и азотной кислот, нитрозы;
схемы газовых, кислотных и водяных коммуникаций;
основы процесса
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения серной кислоты башенным способом под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
регулирование температуры, плотности, нитрозности, количества орошающих кислот;
наблюдение за работой разбрызгивающих устройств, поступлением газа в систему, его концентрацией, температурой и разрежением на выходе из каждой башни визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование процессов поглощения и окисления сернистого ангидрида нитрозой, освобождения нитрозы от окислов азота (денитрация), окисления окиси азота кислородом в газовой фазе и поглощения его серной кислотой;
регулирование скорости окисления сернистого газа, абсорбции серного ангидрида вручную по месту или дистанционно по показаниям контрольно-
измерительных приборов;
обеспечение согласно параметрам технологического процесса плотности, температуры кислот и газа, заданного процентного содержания окислов азота в отходящих газах;
отбор проб и проведение анализов;
наблюдение за работой оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования, арматуры и коммуникаций
ведение технологического процесса получения серной кислоты башенным способом под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
регулирование температуры, плотности, нитрозности, количества орошающих кислот;
наблюдение за работой разбрызгивающих устройств, поступлением газа в систему, его концентрацией, температурой и разрежением на выходе из каждой башни визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование процессов поглощения и окисления сернистого ангидрида нитрозой, освобождения нитрозы от окислов азота (денитрация), окисления окиси азота кислородом в газовой фазе и поглощения его серной кислотой;
регулирование скорости окисления сернистого газа, абсорбции серного ангидрида вручную по месту или дистанционно по показаниям контрольно-
измерительных приборов;
обеспечение согласно параметрам технологического процесса плотности, температуры кислот и газа, заданного процентного содержания окислов азота в отходящих газах;
отбор проб и проведение анализов;
наблюдение за работой оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования, арматуры и коммуникаций
Должен знать:
технологический процесс производства серной кислоты башенным способом и правила его регулирования;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
физико-химические свойства сернистого ангидрида, серной и азотной кислот, нитрозы;
физико-химические основы процесса
технологический процесс производства серной кислоты башенным способом и правила его регулирования;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему коммуникаций;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
физико-химические свойства сернистого ангидрида, серной и азотной кислот, нитрозы;
физико-химические основы процесса
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения серной кислоты башенным способом и координирование работ на обслуживании процесса при производительности оборудования до 400 тонн кислоты в сутки;
расчет количества подаваемых в башни воды и кислот и вырабатываемой кислоты;
определение количества циркуляционной и продукционной кислот по таблицам, графикам и монограммам;
контроль за температурой и разрежением газа по всей системе и качеством готовой продукции
ведение технологического процесса получения серной кислоты башенным способом и координирование работ на обслуживании процесса при производительности оборудования до 400 тонн кислоты в сутки;
расчет количества подаваемых в башни воды и кислот и вырабатываемой кислоты;
определение количества циркуляционной и продукционной кислот по таблицам, графикам и монограммам;
контроль за температурой и разрежением газа по всей системе и качеством готовой продукции
Должен знать:
технологический процесс производства серной кислоты башенным способом и правила его регулирования;
физико-химические свойства сернистого ангидрида, нитрозы серной и азотной кислот;
устройство основного и вспомогательного оборудования;
схемы коммуникаций и запорной арматуры
технологический процесс производства серной кислоты башенным способом и правила его регулирования;
физико-химические свойства сернистого ангидрида, нитрозы серной и азотной кислот;
устройство основного и вспомогательного оборудования;
схемы коммуникаций и запорной арматуры
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения серной кислоты башенным способом;
контроль и координирование работ на обслуживании процесса при производительности оборудования свыше 400 тонн кислоты в сутки;
наблюдение за ходом процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль температуры и разрежения газа по всей системе, состояния холодильников, работы распылительных устройств башен, герметичности оборудования и коммуникаций насосов;
руководство пуском и остановкой оборудования;
контроль качества готовой продукции;
при необходимости – ведение любого технологического процесса на обслуживаемом участке;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта
ведение технологического процесса получения серной кислоты башенным способом;
контроль и координирование работ на обслуживании процесса при производительности оборудования свыше 400 тонн кислоты в сутки;
наблюдение за ходом процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль температуры и разрежения газа по всей системе, состояния холодильников, работы распылительных устройств башен, герметичности оборудования и коммуникаций насосов;
руководство пуском и остановкой оборудования;
контроль качества готовой продукции;
при необходимости – ведение любого технологического процесса на обслуживаемом участке;
подготовка оборудования к ремонту и прием его из ремонта
Должен знать:
технологию производства серной кислоты башенным способом;
физико-химические основы процесса;
устройство, кинематические и электрические схемы основного и вспомогательного оборудования;
правила приема оборудования после ремонта
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
технологию производства серной кислоты башенным способом;
физико-химические основы процесса;
устройство, кинематические и электрические схемы основного и вспомогательного оборудования;
правила приема оборудования после ремонта
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса насасывания диафрагм на электролизерах под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
приготовление асбестовой пульпы и насасывание под вакуумом асбестовых диафрагм для электролитических ванн в производстве хлора;
подготовка асбестового волокна, обработка его на ролле с последующей фильтрацией массы;
подготовка ванн;
загрузка пульпы при помощи сжатого воздуха в ванны;
присоединение ванны к вакуумной линии;
спуск катода в ванну, насасывание (наслаивание) под вакуумом асбестовой пульпы на металлическую сетку катода;
транспортировка катода в специальную камеру;
сушка диафрагмы горячим воздухом;
чистка и мелкий ремонт оборудования
ведение процесса насасывания диафрагм на электролизерах под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
приготовление асбестовой пульпы и насасывание под вакуумом асбестовых диафрагм для электролитических ванн в производстве хлора;
подготовка асбестового волокна, обработка его на ролле с последующей фильтрацией массы;
подготовка ванн;
загрузка пульпы при помощи сжатого воздуха в ванны;
присоединение ванны к вакуумной линии;
спуск катода в ванну, насасывание (наслаивание) под вакуумом асбестовой пульпы на металлическую сетку катода;
транспортировка катода в специальную камеру;
сушка диафрагмы горячим воздухом;
чистка и мелкий ремонт оборудования
Должен знать:
технологию приготовления пульпы и насасывания диафрагм;
способы измерения вакуума и давления;
устройство и принцип работы оборудования;
основы слесарного дела
технологию приготовления пульпы и насасывания диафрагм;
способы измерения вакуума и давления;
устройство и принцип работы оборудования;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса насасывания диафрагм на электролизерах;
расчет количества компонентов сырья для приготовления пульпы;
контроль толщины слоя диафрагмы и уровнем пульпы в ванне;
регулирование вакуума;
обслуживание ролла, фильтра, центробежных и вакуум-насосов, ресиверов, подъемно-транспортных механизмов и оборудования
ведение процесса насасывания диафрагм на электролизерах;
расчет количества компонентов сырья для приготовления пульпы;
контроль толщины слоя диафрагмы и уровнем пульпы в ванне;
регулирование вакуума;
обслуживание ролла, фильтра, центробежных и вакуум-насосов, ресиверов, подъемно-транспортных механизмов и оборудования
Должен знать:
технологию приготовления пульпы и насасывания диафрагм;
способы измерения вакуума и давления;
устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
основы слесарного дела
технологию приготовления пульпы и насасывания диафрагм;
способы измерения вакуума и давления;
устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса извлечения и первичной обработки селенового шлама под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием слабой кислоты в сборники из промывного отделения и отделения мокрых электрофильтров;
отстаивание и отбор осажденного шлама;
подача шлама на фильтр;
промывка его, нейтрализация кислотности кальцинированной содой;
откачка осветленной кислоты;
отжим, сушка, дробление и затаривание шлама;
чистка электрофильтров;
обслуживание отстойников, фильтров, сборников, сушильных аппаратов и оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования
ведение технологического процесса извлечения и первичной обработки селенового шлама под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием слабой кислоты в сборники из промывного отделения и отделения мокрых электрофильтров;
отстаивание и отбор осажденного шлама;
подача шлама на фильтр;
промывка его, нейтрализация кислотности кальцинированной содой;
откачка осветленной кислоты;
отжим, сушка, дробление и затаривание шлама;
чистка электрофильтров;
обслуживание отстойников, фильтров, сборников, сушильных аппаратов и оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования
Должен знать:
технологический процесс извлечения и обогащения шлама;
физико-химические свойства серной кислоты, кальцинированной соды, технологического топлива;
устройство обслуживаемого оборудования
технологический процесс извлечения и обогащения шлама;
физико-химические свойства серной кислоты, кальцинированной соды, технологического топлива;
устройство обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса извлечения и первичной обработки селенового шлама;
контроль хода процесса, качества и выхода готового продукта,
содержания влаги и кислоты в селеновом шламе по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
отбор проб и проведение анализов;
предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонения от норм технологического режима;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования;
пуск и остановка оборудования;
руководство рабочими, занятыми на участке сбора и обогащения шлама
ведение технологического процесса извлечения и первичной обработки селенового шлама;
контроль хода процесса, качества и выхода готового продукта,
содержания влаги и кислоты в селеновом шламе по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
отбор проб и проведение анализов;
предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонения от норм технологического режима;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования;
пуск и остановка оборудования;
руководство рабочими, занятыми на участке сбора и обогащения шлама
Должен знать:
технологический процесс извлечения и обогащения шлама;
физико-химические свойства серной кислоты, кальцинированной соды, селенового шлама;
устройство и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
требования к выпускаемой продукции
технологический процесс извлечения и обогащения шлама;
физико-химические свойства серной кислоты, кальцинированной соды, селенового шлама;
устройство и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
требования к выпускаемой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения гексахлорбензола из отходов производства хлорбензола;
подача полихлоридов бензола, азота и хлора в контактный аппарат;
обогрев аппарата теплоносителем (дитолилметаном), пропущенным через электропечь;
хлорирование смеси в десублиматорах;
наблюдение за заданным соотношением компонентов сырья, за температурой реакции, уровнем теплоносителя;
контроль качества готового продукта;
выгрузка и расфасовка его;
обслуживание контактных аппаратов, десублиматоров, электропечей, оборудования и коммуникаций;
периодическая замена катализатора (активированного угля) в контактном аппарате;
запись показателей процесса в технологическом журнале
ведение процесса получения гексахлорбензола из отходов производства хлорбензола;
подача полихлоридов бензола, азота и хлора в контактный аппарат;
обогрев аппарата теплоносителем (дитолилметаном), пропущенным через электропечь;
хлорирование смеси в десублиматорах;
наблюдение за заданным соотношением компонентов сырья, за температурой реакции, уровнем теплоносителя;
контроль качества готового продукта;
выгрузка и расфасовка его;
обслуживание контактных аппаратов, десублиматоров, электропечей, оборудования и коммуникаций;
периодическая замена катализатора (активированного угля) в контактном аппарате;
запись показателей процесса в технологическом журнале
Должен знать:
технологическую схему получения гексахлорбензола;
устройство и принцип работы оборудования;
схемы коммуникаций и запорной арматуры;
назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции
технологическую схему получения гексахлорбензола;
устройство и принцип работы оборудования;
схемы коммуникаций и запорной арматуры;
назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения трихлорпропана и дихлоргидрина;
расчет соотношений компонентов сырья и выхода готового продукта;
прием сырца эпихлоргидрина в напорные мерники, слив в ректификационную колонну;
ведение процессов ректификации, синтеза, нейтрализации;
контроль и регулирование технологических параметров:
температуры, вакуума, давления, концентрации и кислотности продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
перекачивание продуктов по назначению;
слив кубовых остатков, обезвреживание сточных вод;
обслуживание реакторов, ректификационных колонн, нейтрализаторов, растворителей, конденсаторов, мерников, центробежных и вакуум-насосов;
ведение записей в технологическом журнале
ведение процесса получения трихлорпропана и дихлоргидрина;
расчет соотношений компонентов сырья и выхода готового продукта;
прием сырца эпихлоргидрина в напорные мерники, слив в ректификационную колонну;
ведение процессов ректификации, синтеза, нейтрализации;
контроль и регулирование технологических параметров:
температуры, вакуума, давления, концентрации и кислотности продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
перекачивание продуктов по назначению;
слив кубовых остатков, обезвреживание сточных вод;
обслуживание реакторов, ректификационных колонн, нейтрализаторов, растворителей, конденсаторов, мерников, центробежных и вакуум-насосов;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс производства трихлорпропана и дихлоргидрина;
физико-химические основы процессов ректификации, синтеза, нейтрализации и способы регулирования их;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схемы коммуникаций и запорной арматуры;
устройство контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
методику расчетов
технологический процесс производства трихлорпропана и дихлоргидрина;
физико-химические основы процессов ректификации, синтеза, нейтрализации и способы регулирования их;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схемы коммуникаций и запорной арматуры;
устройство контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
методику расчетов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения фото-гипосульфита окислением сульфата до гипосульфита и выделение его из раствора путем
упаривания с дальнейшей обработкой серной кислотой;
расчет необходимого количества мышьяково-содового раствора и серной кислоты;
регулирование подачи раствора и пара в выпарной аппарат, серной кислоты – в растворитель, загрузки технического гипосульфита в центрифуги, скорости сушки, слива упаренного раствора в отстойники и передачи в кристаллизаторы и параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб и проведение анализов;
наблюдение за работой установки (выпарного аппарата, кристаллизатора, центрифуги, сушилки);
подготовка оборудования к ремонту;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса получения фото-гипосульфита окислением сульфата до гипосульфита и выделение его из раствора путем
упаривания с дальнейшей обработкой серной кислотой;
расчет необходимого количества мышьяково-содового раствора и серной кислоты;
регулирование подачи раствора и пара в выпарной аппарат, серной кислоты – в растворитель, загрузки технического гипосульфита в центрифуги, скорости сушки, слива упаренного раствора в отстойники и передачи в кристаллизаторы и параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб и проведение анализов;
наблюдение за работой установки (выпарного аппарата, кристаллизатора, центрифуги, сушилки);
подготовка оборудования к ремонту;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс производства фото - гипосульфита и правила его регулирования;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов;
схемы коммуникаций и запорной арматуры;
физико - химические и технологические свойства мышьяково - содового раствора и гипосульфита;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
требования, предъявляемые к составу раствора и качеству фото-гипосульфита;
физико - химические основы процесса
технологический процесс производства фото - гипосульфита и правила его регулирования;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно - измерительных приборов;
схемы коммуникаций и запорной арматуры;
физико - химические и технологические свойства мышьяково - содового раствора и гипосульфита;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
требования, предъявляемые к составу раствора и качеству фото-гипосульфита;
физико - химические основы процесса
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения хлорного железа (реактивного) из отходов бромного производства;
расчет компонентов сырья;
дозировка и загрузка сырья в отстойники и емкости для хранения, слив в выпарные аппараты;
наблюдение за процессом выпаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обеспечение технологических параметров процесса температуры, вакуума, давления, полноты хлорирования;
хлорирование раствора, до-упаривание, слив на кристаллизацию;
отжим кристаллов хлорного железа на нутч-фильтрах;
выгрузка продукта, фасовка в банки, взвешивание;
отбор проб;
обслуживание выпарных чаш, отстойников, кристаллизаторов, нутч-фильтров, вакуум-насосов, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций;
чистка аппаратов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и отклонений от параметров технологического процесса;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса получения хлорного железа (реактивного) из отходов бромного производства;
расчет компонентов сырья;
дозировка и загрузка сырья в отстойники и емкости для хранения, слив в выпарные аппараты;
наблюдение за процессом выпаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обеспечение технологических параметров процесса температуры, вакуума, давления, полноты хлорирования;
хлорирование раствора, до-упаривание, слив на кристаллизацию;
отжим кристаллов хлорного железа на нутч-фильтрах;
выгрузка продукта, фасовка в банки, взвешивание;
отбор проб;
обслуживание выпарных чаш, отстойников, кристаллизаторов, нутч-фильтров, вакуум-насосов, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций;
чистка аппаратов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и отклонений от параметров технологического процесса;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологический процесс и правила его регулирования;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
правила отбора проб;
методику расчетов;
физико-химические основы процесса
технологический процесс и правила его регулирования;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
правила отбора проб;
методику расчетов;
физико-химические основы процесса
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления амальгамы натрия в производстве гранозана;
расчет загружаемого сырья с переводом объемных количеств в весовые;
подготовка сырья;
промывка металлической ртути, резка и взвешивание металлического натрия;
загрузка ртути в реактор, очистка ее от окисной пленки и сушка;
подача азота в реактор для вытеснения воздуха;
ввод металлического натрия при помощи специальной стальной иглы, перемешивание массы;
регулирование температуры, давления, концентрации металлического натрия в ртути, влажности и параметров при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
отбор проб;
обслуживание реакторов, насосов, подъемно-транспортных механизмов и оборудования;
очистка поверхностей полученной амальгамы от механических примесей;
передавливание массы по окончании реакции на последующие операции;
мелкий ремонт оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса приготовления амальгамы натрия в производстве гранозана;
расчет загружаемого сырья с переводом объемных количеств в весовые;
подготовка сырья;
промывка металлической ртути, резка и взвешивание металлического натрия;
загрузка ртути в реактор, очистка ее от окисной пленки и сушка;
подача азота в реактор для вытеснения воздуха;
ввод металлического натрия при помощи специальной стальной иглы, перемешивание массы;
регулирование температуры, давления, концентрации металлического натрия в ртути, влажности и параметров при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
отбор проб;
обслуживание реакторов, насосов, подъемно-транспортных механизмов и оборудования;
очистка поверхностей полученной амальгамы от механических примесей;
передавливание массы по окончании реакции на последующие операции;
мелкий ремонт оборудования;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию приготовления амальгамы натрия;
устройство и принцип работы основного оборудования;
назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
правила отбора проб;
методику расчетов;
физико-химические свойства сырья и готового продукта
технологию приготовления амальгамы натрия;
устройство и принцип работы основного оборудования;
назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
правила отбора проб;
методику расчетов;
физико-химические свойства сырья и готового продукта
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологических процессов, контроль и координирование работы аппаратчиков в производстве "аэросилы";
прием четыреххлористого кремния в емкости;
проверка готовности оборудования к пуску;
регулирование вручную подачи водорода на горелки реакционных
аппаратов при пуске оборудования;
контроль основных параметров процесса:
температуры, давления, расхода водорода и четырех-хлористого кремния, температуры осушенного воздуха и воды, поступающей на испарители;
регулирование их автоматически с пульта управления и вручную;
расчет соотношений компонентов сырья и выхода продукта разных марок;
координирование работы отделения с работой производственных участков;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологических процессов, контроль и координирование работы аппаратчиков в производстве "аэросилы";
прием четыреххлористого кремния в емкости;
проверка готовности оборудования к пуску;
регулирование вручную подачи водорода на горелки реакционных
аппаратов при пуске оборудования;
контроль основных параметров процесса:
температуры, давления, расхода водорода и четырех-хлористого кремния, температуры осушенного воздуха и воды, поступающей на испарители;
регулирование их автоматически с пульта управления и вручную;
расчет соотношений компонентов сырья и выхода продукта разных марок;
координирование работы отделения с работой производственных участков;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологию производства "аэросилы";
физико-химические основы процессов гидролиза и абсорбции и способы их регулирования;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
методики расчетов сырья и выхода продуктов;
физико-химические свойства четыреххлористого кремния, водорода, хлора, соляной кислоты;
основы органической и неорганической химии
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
технологию производства "аэросилы";
физико-химические основы процессов гидролиза и абсорбции и способы их регулирования;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
методики расчетов сырья и выхода продуктов;
физико-химические свойства четыреххлористого кремния, водорода, хлора, соляной кислоты;
основы органической и неорганической химии
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства аммофоса;
прием и хранение фосфорной и серной кислот, жидкого аммиака;
нейтрализация фосфорной кислоты газообразным аммиаком для получения аммофосной пульпы;
грануляция и сушка готового продукта;
охлаждение и его классификация;
очистка отходящих газов и отработанного воздуха;
наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание реакторов, сборников, аппаратов барабанного гранулятора-сушилки, аммонизаторов-грануляторов, сушильных барабанов;
хранение и отгрузка готовой продукции;
регулирование подачи фосфорной и серной кислот и аммиака;
пуск и остановка оборудования;
выявление и устранение неисправностей в его работе;
проведение несложного ремонта оборудования;
руководство аппаратчиками подготовки сырья, отпуска полуфабрикатов и продукции, нейтрализации, гранулирования, сушки, рассева, абсорбции и рабочими, занятыми в производстве аммофоса
ведение технологического процесса производства аммофоса;
прием и хранение фосфорной и серной кислот, жидкого аммиака;
нейтрализация фосфорной кислоты газообразным аммиаком для получения аммофосной пульпы;
грануляция и сушка готового продукта;
охлаждение и его классификация;
очистка отходящих газов и отработанного воздуха;
наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание реакторов, сборников, аппаратов барабанного гранулятора-сушилки, аммонизаторов-грануляторов, сушильных барабанов;
хранение и отгрузка готовой продукции;
регулирование подачи фосфорной и серной кислот и аммиака;
пуск и остановка оборудования;
выявление и устранение неисправностей в его работе;
проведение несложного ремонта оборудования;
руководство аппаратчиками подготовки сырья, отпуска полуфабрикатов и продукции, нейтрализации, гранулирования, сушки, рассева, абсорбции и рабочими, занятыми в производстве аммофоса
Должен знать:
технологическую схему производства аммофоса;
технологические параметры и правила их регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему приема и правила хранения жидкого аммиака, серной и фосфорной кислот;
физико-химические основы процесса
технологическую схему производства аммофоса;
технологические параметры и правила их регулирования;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему приема и правила хранения жидкого аммиака, серной и фосфорной кислот;
физико-химические основы процесса
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
координирование работ по ведению технологических процессов производства аммофоса:
подачи сырья, нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, грануляции,
сушки аммофоса, охлаждения и классификации готовой продукции, очистки отходящих газов и выхода готовой продукции;
при необходимости – ведение любого технологического процесса на обслуживаемом производстве;
контроль выхода и качества продукта на всех стадиях производства с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам химических анализов;
регулирование параметров процесса при помощи автоматических устройств и вручную;
ведение расчетов;
учет расхода сырья и выхода готовой продукции;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
руководство аппаратчиками, операторами и рабочими, занятыми в производстве аммофоса
координирование работ по ведению технологических процессов производства аммофоса:
подачи сырья, нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, грануляции,
сушки аммофоса, охлаждения и классификации готовой продукции, очистки отходящих газов и выхода готовой продукции;
при необходимости – ведение любого технологического процесса на обслуживаемом производстве;
контроль выхода и качества продукта на всех стадиях производства с помощью контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам химических анализов;
регулирование параметров процесса при помощи автоматических устройств и вручную;
ведение расчетов;
учет расхода сырья и выхода готовой продукции;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
руководство аппаратчиками, операторами и рабочими, занятыми в производстве аммофоса
Должен знать:
технологический процесс производства аммофоса и правила его регулирования;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
физико-химические основы процессов
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
технологический процесс производства аммофоса и правила его регулирования;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
физико-химические основы процессов
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства аммофосфата;
прием фос-муки, фосфорной кислоты и газообразного аммиака;
разложение фосфатного сырья в смесителе, нейтрализация фосфатной пульпы аммиаком в трубчатом реакторе;
гранулирование и сушка аммофосфатной пульпы в аппарате барабанного гранулятора-сушилки;
классификация и охлаждение аммофосфата;
очистка отходящих газов;
отбор проб;
отгрузка готовой продукции;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
прием оборудования после ремонта;
запись показателей процесса в технологический журнал
ведение технологического процесса производства аммофосфата;
прием фос-муки, фосфорной кислоты и газообразного аммиака;
разложение фосфатного сырья в смесителе, нейтрализация фосфатной пульпы аммиаком в трубчатом реакторе;
гранулирование и сушка аммофосфатной пульпы в аппарате барабанного гранулятора-сушилки;
классификация и охлаждение аммофосфата;
очистка отходящих газов;
отбор проб;
отгрузка готовой продукции;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
прием оборудования после ремонта;
запись показателей процесса в технологический журнал
Должен знать:
технологию производства аммофосфата;
физико-химические основы процессов разложения фосфатного сырья, нейтрализации фосфатной пульпы, гранулирования и сушки аммофосфатной
пульпы;
правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства фосмуки, фосфорной кислоты, аммиака, аммофосфата;
устройство и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, дистанционного пульта управления;
правила отбора проб и приема оборудования из ремонта
технологию производства аммофосфата;
физико-химические основы процессов разложения фосфатного сырья, нейтрализации фосфатной пульпы, гранулирования и сушки аммофосфатной
пульпы;
правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства фосмуки, фосфорной кислоты, аммиака, аммофосфата;
устройство и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, дистанционного пульта управления;
правила отбора проб и приема оборудования из ремонта
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса и координирование работ при производстве аммофосфата:
разложения фосфатного сырья, нейтрализации фосфатной пульпы, гранулирования и сушки аммофосфатной пульпы;
охлаждения и классификации готового продукта, очистки отходящих газов, отгрузки готовой продукции;
предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонения от параметров технологического процесса;
руководство ведением наиболее сложных процессов:
пуском системы после остановки, регулированием температуры топочных газов, нейтрализацией фосфатной пульпы аммиаком;
отбор проб, проведение контрольных анализов;
контроль отгрузки готовой продукции и приема оборудования после ремонта
ведение технологического процесса и координирование работ при производстве аммофосфата:
разложения фосфатного сырья, нейтрализации фосфатной пульпы, гранулирования и сушки аммофосфатной пульпы;
охлаждения и классификации готового продукта, очистки отходящих газов, отгрузки готовой продукции;
предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонения от параметров технологического процесса;
руководство ведением наиболее сложных процессов:
пуском системы после остановки, регулированием температуры топочных газов, нейтрализацией фосфатной пульпы аммиаком;
отбор проб, проведение контрольных анализов;
контроль отгрузки готовой продукции и приема оборудования после ремонта
Должен знать:
технологию производства аммофосфата;
правила отбор проб;
технические требования, предъявляемые к готовому продукту;
физико-химические основы процессов по всем стадиям производства
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
технологию производства аммофосфата;
правила отбор проб;
технические требования, предъявляемые к готовому продукту;
физико-химические основы процессов по всем стадиям производства
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса производства бариевых солей: хлористого бария, гидрата окиси бария, бария сернокислого;
подготовка сырья и растворов, осаждение гидрата окиси бария, очистка его на мешочных фильтрах, получение кристаллов в вакуум-кристаллизаторах, промывка их на центрифугах и сушка;
наблюдение за ходом процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально;
регулирование подачи реагентов, воды, пара, растворов;
контроль температурного режима;
отбор проб;
выполнение несложного ремонта оборудования;
прием оборудования после ремонта;
ведение записей в технологическом журнале
ведение технологического процесса производства бариевых солей: хлористого бария, гидрата окиси бария, бария сернокислого;
подготовка сырья и растворов, осаждение гидрата окиси бария, очистка его на мешочных фильтрах, получение кристаллов в вакуум-кристаллизаторах, промывка их на центрифугах и сушка;
наблюдение за ходом процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуально;
регулирование подачи реагентов, воды, пара, растворов;
контроль температурного режима;
отбор проб;
выполнение несложного ремонта оборудования;
прием оборудования после ремонта;
ведение записей в технологическом журнале
Должен знать:
технологические схемы производства бариевых солей различными методами;
устройство и правила технической эксплуатации основного и
вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
правила отбора проб;
правила приема оборудования из ремонта;
физико-химические основы процессов
технологические схемы производства бариевых солей различными методами;
устройство и правила технической эксплуатации основного и
вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
правила отбора проб;
правила приема оборудования из ремонта;
физико-химические основы процессов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и координирование работ при ведении технологического процесса производства бариевых солей:
хлористого бария, гидрата окиси бария, сернокислого бария;
контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов;
предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонения от параметров технологического процесса;
контроль работы оборудования;
руководство рабочими, занятыми в производстве бариевых солей
контроль и координирование работ при ведении технологического процесса производства бариевых солей:
хлористого бария, гидрата окиси бария, сернокислого бария;
контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов;
предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонения от параметров технологического процесса;
контроль работы оборудования;
руководство рабочими, занятыми в производстве бариевых солей
Должен знать:
технологию производства бариевых солей;
физико-химические основы процессов по всем стадиям производства;
правила отбора проб;
технические требования, предъявляемые к готовому продукту
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
технологию производства бариевых солей;
физико-химические основы процессов по всем стадиям производства;
правила отбора проб;
технические требования, предъявляемые к готовому продукту
Требуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание: