Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Производство синтетических каучуков, жирозаменителей и продуктов нефтехимии
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение технологического процесса хемосорбции дивинила в соответствии с рабочей инструкцией. Прием углеводородных фракций, дивинила, охлаждение, поглощение дивинила поглотительным раствором, предварительная десорбция поглотительного раствора, сепарирование десорбированного дивинила, отмывка углеводородных фракций от аммиака, подогрев поглотительного раствора. Регулирование температуры дивинила, поглотительного раствора, поглощения дивинила, давления при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам химических анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Обслуживание холодильников, абсорбционных колонн, конденсаторов, подогревателей, емкостей и другого оборудования на рабочем месте. Отбор проб. Учет расхода дивинила, поглотительного раствора. Запись показателей в производственном журнале.
Должен знать:
технологическую схему процесса хемосорбции дивинила, устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, схему арматуры и коммуникаций, физико-химические свойства раствора медно-аммиачных солей или аммиачного раствора ацетона, дивинила, правила регулирования технологического процесса, правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение технологического процесса хемосорбции дивинила в соответствии с рабочей инструкцией с наблюдением за работой и состоянием всего оборудования участка концентрации дивинила. Контроль за соблюдением технологического регламента приготовления поглотительного раствора, хемосорбции дивинила медноаммиачными солями или аммиачным раствором ацетона, десорбции дивинила из насыщенного поглотительного раствора, промывки дивинила от аммиака, ректификации дивинил - концентрата при помощи контрольно - измерительных приборов, средств автоматики, дистанционного управления с центрального щита и по результатам химических анализов. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Пуск, остановка абсорбционных, реакционных, ректификационных, десорбционных, промывных колонн и другого оборудования участка. Руководство подчиненными рабочими всех профессий на обслуживаемом участке. Расчет сырья и выхода дивинила - концентрата. Проведение контрольных анализов.
Должен знать:
технологическую схему участка получения дивинила - концентрата, кинематические схемы работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, физико-химические свойства дивинила, технологический режим и правила регулирования технологического процесса, методику анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Выемка из блока решеток и зажимов с помощью тельфера или других механизмов и приспособлений. Подкатывание рельсовой тележки с блоком и установление блока в гнезда. Удаление крестовины с чехлом, продувание блока азотом. Очистка решеток и зажимов от полимера вручную ножами или другими приспособлениями. Транспортировка решеток и зажимов в натровое отделение. Опудривание полимера тальком. Сортировка зачисток полимера по их сортам и назначению.
Должен знать:
технические требования, предъявляемые на очистку решеток и зажимов, порядок разделки полимера, устройство и правила пользования тельфером и другими механизмами и приспособлениями
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Выемка полимеризаторов с разогретым блоком полимера из гнезда. Развинчивание и завинчивание соединений крышек полимеризаторов. Перемещение стаканов с блоком полимера электротельфером после выемки зажимов на разделочную площадку и в гнездо для подогрева блока. Подчистка внутренних стенок полимеризаторов и противней. Перевозка блоков полимеров в отделение разделки. При выгрузке блока на площадку поднимание его тельфером на заранее подложенных металлических тросах для резания, растаскивание кусков полимера друг от друга вручную металлическими крючками и резка больших кусков блока тросиком вручную и погрузка его на автомашину или в ковш. Снятие порожнего полимеризатора с гнезда, чистка внутренней поверхности и откатка полимеризатора на смазку. Сборка тележки. Загрузка тележки с пастой катализатора в полимеризаторы.
Должен знать:
технологические основы процесса жидкофазной полимеризации дивинила, устройство приспособлений, тельфера, типы и свойства полимера, приемы разделки блоков полимера всех типов, правила пользования баллонами с инертным газом и предупреждение вспышки и воспламенения полимера
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Выкатывание блоков полимера из аппаратов. Развинчивание крышки полимеризаторов. Очистка внутренних стенок и днища аппаратов от полимера, подкатывание к аппаратам тележек с готовыми к установке стаканами, установка в аппараты стаканов с катализатором при помощи пневмоподъемника, установленного на передвижном кране. Очистка от полимера крышек и штуцеров, установка и завинчивание крышек аппаратов, устранение дефектов, обнаруженных испытанием аппаратов на герметичность. Развинчивание и снятие крышек аппаратов, выемка гильз. Выгрузка из аппарата стаканов с полимером и установка их на рельсовые тележки с помощью пневмоподъемника, откатывание тележек со стаканами в сторону. Разделка синтетического каучука и погрузка его на автомашины или ковши. Сборка каркасов, загрузка их в аппарат после раскладки пасты. Очистка наружной поверхности стаканов и гильз от полимеров, уборка зачисток.
Должен знать:
технологические основы процесса газофазной полимеризации дивинила, технические правила приемки стаканов с катализатором, физико-химические свойства перерабатываемых и получаемых продуктов, устройство передвижных кранов, оборудованных пневмоподъемниками, устройство полимеризаторов, основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Обдирка болванки и резание ленты на токарном станке при непрерывном орошении смесью парафина и масла. Взвешивание и установка натриевых болванок на станок. Смена и заправка режущего инструмента. Укладка катализаторной ленты в парафино-масляную ванну. Снятие со станка остатка болванки, срезание чистого сплава, взвешивание его и сдача на склад.
Должен знать:
основы технологического процесса катализаторно сборочного отделения, физико-химические свойства сплава, устройство токарного станка, пусковых приспособлений и оросительной системы, технические условия на изготовление катализаторной ленты
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
Раскладывание пасты по предварительно подпудренным мелом противням. Установка противней с пастой на тележки. Подноска пасты и мела.
Должен знать:
основные свойства и назначения пасты, устройство тележки, способы и приемы раскладывания пасты
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
Опудривание и втирание пудры щеточным валиком пудровочного механизма в ленту синтетического каучука. Подача ленты каучука под пудрораспределитель и пудры в распределительный бункер. Отвод избыточного количества пудры в фильтр. Чистка ленты. Размельчение ленты каучука в крошку на разрывной машине и подача крошки на дозирующий транспортер. Смазка оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций.
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, физико химические свойства каучука и пудры, правила регулирования технологического процесса
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Резка синтетического каучука при помощи тросов, вручную или тельфером. Приготовление стеллажей или площадок под выгрузку каучука. Раскладывание металлических тросов. Погрузка разрезанных кусков каучука. Маркировка кусков каучука по партиям.
Должен знать:
назначение и основные свойства каучука, устройство тельферов и транспортных средств, правила и способы резки каучука
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
6-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение технологического процесса отжима и сушки каучука на автоматизированных сушильных установках с пульта управления. Контроль и регулирование равномерной загрузки экспеллера, температуры в экспандере и сушильной камере по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатов контрольных анализов. Предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Расчет равномерности загрузки отдельных узлов установки и учет готовой продукции. Подготовка установки к ремонту. Участие в приемке установки из ремонта. Руководство и координация работ рабочих, обслуживающих установку.
Должен знать:
технологический режим и сущность процесса отжима и сушки каучука на автоматизированных сушильных установках, конструктивную особенность и устройство основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов, схему арматуры и коммуникаций, физико-химические свойства и государственные стандарты и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Отливка натриевого сплава в металлические формы, извлечение отливок натриевых болванок из формы и укладка их в сосуд с керосином. Подготовка электрованны к работе. Раскупорка тары с материалами. Резка химикатов на куски. Взвешивание нарезанного материала и загрузка его в ванну в соответствующей весовой пропорции. Наблюдение за процессом сплава в электрованнах. Переплавка окислов и отходов катализаторной ленты с удалением слоя парафина и масла. Чистка электрованн. Периодическое сжигание окислов вне цеха.
Должен знать:
основы технологического процесса катализаторно сборочного отделения, физико-химические свойства перерабатываемых материалов, устройство электрованн и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Чистка листов - противней на правочной машине и транспортировка. Загрузка и выгрузка листов после протравки. Приготовление растворов кислоты и щелочи. Устранение мелких неполадок в работе правочной машины.
Должен знать:
принцип действия правочной машины, правила обращения с растворами, способы чистки листов - противней
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Обжигание листов - противней в печи, выгрузка из печи и транспортировка к правочной машине. Правка листов - противней на правочной машине. Регулирование зазоров между валками. Составление растворов кислоты и щелочи. Протравка листов и чистка после протравки. Учет обработанных листов.
Должен знать:
устройство правочной машины и обжигательных печей, правила обращения с кислотой и щелочью, основы слесарных и котельных работ
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
Сборка стаканов с катализаторной лентой в зажимах. Смазка катализаторной ленты расплавленным парафином, раскладка ленты в зажимы. Установка зажимов с лентой на решетку в стаканы в определенном порядке.
Должен знать:
технические правила на сборку стаканов с катализатором в зажимах, технические условия на приемку зажимов, свойства переработанных материалов, устройство зажимов и их назначение, влияние смазки на вес блока и пластичность каучука
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Сборка и разборка гильз. Присоединение технологических коммуникаций к полимеризаторам. Отсоединение аппаратов от технологических коммуникаций после снижения давления. Постановка аппаратов на отсос путем присоединения к вакуумной линии с установкой и снятием шлангов и заглушек, открыванием и закрыванием вентилей на включаемых и отключаемых линиях. Снижение вакуума азотом. Испытание аппаратов на герметичность с устранением дефектов сборки.
Должен знать:
технологические основы процесса полимеризации дивинила, устройство и правила эксплуатации полимеризаторов, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций, технические правила сдачи аппаратов под заливку, приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Очистка наружной поверхности стакана от полимера и приставших окисленных частиц. Сбор и сортировка зачисток, раскупорка тары с материалами. Дозировка составных частей и приготовление на тестомесительной машине смазки. Смазка стаканов с внутренней стороны. Сдача готовых стаканов. Приемка стаканов после внутренней очистки, обжига и ремонта. Подкатка стаканов к месту работы.
Должен знать:
влияние смазки на вес блока, пластичность каучука, свойства смазки, технические требования, предъявляемые к смазке, порядок нанесения смазки в соответствии с требованиями выпуска ассортимента каучуков, устройство, правила обслуживания тестомесительной машины, приемы работы
Примеры работ:
Примечание: