Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Производство строительных материалов
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса тепловой обработки известково-кремнезернистых и вулканитовых теплоизоляционных изделий в автоклавах;
регулирование поступления теплоносителя;
наблюдение за режимом тепловой обработки и регулирование температуры, давления, продолжительности обработки;
загрузка и выгрузка вагонеток, контейнеров с изделиями, закрывание и открывание крышек автоклавов;
перепуск пара из автоклава в автоклав;
спуск конденсата и теплоносителя после окончания процесса;
соблюдение графика работы автоклавов
ведение процесса тепловой обработки известково-кремнезернистых и вулканитовых теплоизоляционных изделий в автоклавах;
регулирование поступления теплоносителя;
наблюдение за режимом тепловой обработки и регулирование температуры, давления, продолжительности обработки;
загрузка и выгрузка вагонеток, контейнеров с изделиями, закрывание и открывание крышек автоклавов;
перепуск пара из автоклава в автоклав;
спуск конденсата и теплоносителя после окончания процесса;
соблюдение графика работы автоклавов
Должен знать:
устройство автоклавов, контрольно-измерительных приборов, загрузочных и выгрузочных механизмов;
свойства и параметры теплоносителя;
свойства гидромассы и изделий; технологию тепловой обработки изделий;
схему подачи теплоносителя;
назначение регулирующих кранов, клапанов;
график работы автоклавов
устройство автоклавов, контрольно-измерительных приборов, загрузочных и выгрузочных механизмов;
свойства и параметры теплоносителя;
свойства гидромассы и изделий; технологию тепловой обработки изделий;
схему подачи теплоносителя;
назначение регулирующих кранов, клапанов;
график работы автоклавов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления битуминозных рулонных кровельных, гидроизоляционных материалов и битуминизированной бумаги под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за прохождением полотна картона и бумаги через пропиточный агрегат;
участие в заправке пропитанного полотна картона в отжимные и покровные вальцы, в шкаф допропитки, на холодные цилиндры;
участие в сшивке пропитанного полотна картона при обрывах;
очистка направляющих валиков от прилипшего битума и песка;
обслуживание магазина запаса готовой продукции;
ведение процесса намотки рулона на намоточном станке;
устранение неполадок в работе оборудования и участие в его ремонте
ведение процесса изготовления битуминозных рулонных кровельных, гидроизоляционных материалов и битуминизированной бумаги под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за прохождением полотна картона и бумаги через пропиточный агрегат;
участие в заправке пропитанного полотна картона в отжимные и покровные вальцы, в шкаф допропитки, на холодные цилиндры;
участие в сшивке пропитанного полотна картона при обрывах;
очистка направляющих валиков от прилипшего битума и песка;
обслуживание магазина запаса готовой продукции;
ведение процесса намотки рулона на намоточном станке;
устранение неполадок в работе оборудования и участие в его ремонте
Должен знать:
назначение пропиточного агрегата и его узлов;
способы заправки полотна картона через валики предварительного полива и пропиточной ванны, в отжимные и покровные вальцы, тамбурный вал, намоточный станок, в шкаф допропитки;
свойства и марки кровельного картона, пропиточных и посыпочных материалов;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
назначение пропиточного агрегата и его узлов;
способы заправки полотна картона через валики предварительного полива и пропиточной ванны, в отжимные и покровные вальцы, тамбурный вал, намоточный станок, в шкаф допропитки;
свойства и марки кровельного картона, пропиточных и посыпочных материалов;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления на агрегатах периодического действия револьверного типа и агрегатах непрерывного действия битуминозных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов: толя и битуминизированной бумаги;
регулирование скорости движения полотна и зазора тяговых вальцов в зависимости от толщины картона;
опробование работы штурвала подъема вальцев;
наблюдение за уровнем пропиточной массы в ванне и за ее наполнением;
наблюдение за наличием посыпки;
участие в текущем и профилактическом ремонте оборудования
ведение процесса изготовления на агрегатах периодического действия револьверного типа и агрегатах непрерывного действия битуминозных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов: толя и битуминизированной бумаги;
регулирование скорости движения полотна и зазора тяговых вальцов в зависимости от толщины картона;
опробование работы штурвала подъема вальцев;
наблюдение за уровнем пропиточной массы в ванне и за ее наполнением;
наблюдение за наличием посыпки;
участие в текущем и профилактическом ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический процесс производства битуминозных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов;
стандарты и технические условия на вырабатываемую продукцию;
приемы регулирования зазоров между вальцами;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический процесс производства битуминозных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов;
стандарты и технические условия на вырабатываемую продукцию;
приемы регулирования зазоров между вальцами;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления на технологических линиях битуминозных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов: стеклорубероида, фольгорубероида, наплавляемого рубероида, рубероида с посыпками различных видов, пергамина и другой аналогичной продукции;
регулирование поступления массы в ванны, степени отжима пропитанного полотна, толщины пленки покровного слоя полотна, его посыпки и охлаждения;
обеспечение температурного режима в шкафу допропитки, пропиточной и покровной ваннах и холодильных цилиндрах;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
наладка отдельных узлов технологической линии
ведение процесса изготовления на технологических линиях битуминозных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов: стеклорубероида, фольгорубероида, наплавляемого рубероида, рубероида с посыпками различных видов, пергамина и другой аналогичной продукции;
регулирование поступления массы в ванны, степени отжима пропитанного полотна, толщины пленки покровного слоя полотна, его посыпки и охлаждения;
обеспечение температурного режима в шкафу допропитки, пропиточной и покровной ваннах и холодильных цилиндрах;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
наладка отдельных узлов технологической линии
Должен знать:
конструкцию и схемы технологической линии изготовления битуминозных кровельных и гидроизоляционных материалов;
температурный режим пропитки, покрова и охлаждения полотна;
правила регулирования скорости движения полотна;
требования, предъявляемые к готовой продукции и ее хранению;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила наладки отдельных узлов линии;
способы выявления и устранения неполадок в работе оборудования
конструкцию и схемы технологической линии изготовления битуминозных кровельных и гидроизоляционных материалов;
температурный режим пропитки, покрова и охлаждения полотна;
правила регулирования скорости движения полотна;
требования, предъявляемые к готовой продукции и ее хранению;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила наладки отдельных узлов линии;
способы выявления и устранения неполадок в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса окисления, обезвоживания битума под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
заполнение битумохранилищ битумом из битумоприемных ванн;
обслуживание насосов, запорной арматуры, массопроводов, трубопроводов, топочных устройств реактора, емкостей трубчатой печи мощностью до 250 ккал/час топливом;
пуск и остановка трубчатых печей и насосов;
наполнение аккумуляторов битумом;
наблюдение по приборам за температурой нагрева пропиточной массы;
контроль циркуляции битума через трубчатые печи;
перекачивание окисленного и подогретого битума из аккумуляторов насосами в ванны пропиточных агрегатов;
подача воздуха на пропиточные агрегаты при пневматическом съеме рулонов;
перекачка готовых масс в пропиточный цех;
устранение неисправностей и участие в ремонте оборудования
ведение процесса окисления, обезвоживания битума под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
заполнение битумохранилищ битумом из битумоприемных ванн;
обслуживание насосов, запорной арматуры, массопроводов, трубопроводов, топочных устройств реактора, емкостей трубчатой печи мощностью до 250 ккал/час топливом;
пуск и остановка трубчатых печей и насосов;
наполнение аккумуляторов битумом;
наблюдение по приборам за температурой нагрева пропиточной массы;
контроль циркуляции битума через трубчатые печи;
перекачивание окисленного и подогретого битума из аккумуляторов насосами в ванны пропиточных агрегатов;
подача воздуха на пропиточные агрегаты при пневматическом съеме рулонов;
перекачка готовых масс в пропиточный цех;
устранение неисправностей и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
назначение, устройство, принцип действия окислительной установки, конвертеров, компрессоров, насосов, трубчатых печей, аккумуляторов, массопроводов, воздуходувок;
емкость резервуаров, дозировочных и смесительных бачков;
правила обращения с горючими материалами, ведения процесса горения топлива в топках;
требования, предъявляемые к качеству мастики, битума государственными стандартами и техническими условиями;
правила технической эксплуатации обогреваемых трубопроводов, емкостей и другого обслуживаемого оборудования;
правила и приемы ведения процесса обезвоживания битума, пуска и остановки оборудования, регулирования обогрева трубчатой печи, температуры нагрева пропиточной массы;
способы устранения неисправностей в работе оборудования и коммуникаций
назначение, устройство, принцип действия окислительной установки, конвертеров, компрессоров, насосов, трубчатых печей, аккумуляторов, массопроводов, воздуходувок;
емкость резервуаров, дозировочных и смесительных бачков;
правила обращения с горючими материалами, ведения процесса горения топлива в топках;
требования, предъявляемые к качеству мастики, битума государственными стандартами и техническими условиями;
правила технической эксплуатации обогреваемых трубопроводов, емкостей и другого обслуживаемого оборудования;
правила и приемы ведения процесса обезвоживания битума, пуска и остановки оборудования, регулирования обогрева трубчатой печи, температуры нагрева пропиточной массы;
способы устранения неисправностей в работе оборудования и коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса окисления, нагрева и обезвоживания битума, отгонки легких фракций в соответствии с заданным режимом;
осмотр реактивов аккумуляторных установок, конвертеров;
пуск и остановка оборудования;
питание топочных устройств трубчатой печи мощностью свыше 250 ккал/час топливом;
наполнение аккумуляторов битумом;
регулирование подачи жидкого топлива в топки реактора, процесса заполнения обезвоженным битумом конвертеров, обезвоживания битума по контрольно-измерительным приборам;
подача в реактор смеси обезвоженного битума со сжатым воздухом;
наблюдение за тепловым режимом печей, конвертеров, за работой системы автоматики и контрольно-измерительных приборов;
перекачивание окисленного битума в емкости, окисленного и подогретого битума из аккумуляторов в пропиточные ванны или варочные котлы;
контроль работы конденсационной установки, сброса нефтепродуктов в промышленную канализацию;
обеспечение заданного температурного режима;
участие в ремонте оборудования
ведение процесса окисления, нагрева и обезвоживания битума, отгонки легких фракций в соответствии с заданным режимом;
осмотр реактивов аккумуляторных установок, конвертеров;
пуск и остановка оборудования;
питание топочных устройств трубчатой печи мощностью свыше 250 ккал/час топливом;
наполнение аккумуляторов битумом;
регулирование подачи жидкого топлива в топки реактора, процесса заполнения обезвоженным битумом конвертеров, обезвоживания битума по контрольно-измерительным приборам;
подача в реактор смеси обезвоженного битума со сжатым воздухом;
наблюдение за тепловым режимом печей, конвертеров, за работой системы автоматики и контрольно-измерительных приборов;
перекачивание окисленного битума в емкости, окисленного и подогретого битума из аккумуляторов в пропиточные ванны или варочные котлы;
контроль работы конденсационной установки, сброса нефтепродуктов в промышленную канализацию;
обеспечение заданного температурного режима;
участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и назначение всех узлов окислительной установки, конвертеров, аккумуляторов, компрессоров, трубчатых печей, конденсационных установок, контрольно-измерительных приборов;
принцип работы воздуходувок, массопроводов и насосов, систем маслообогрева;
технологию обезвоживания и окисления битума, отгонки легких фракций;
правила и приемы ведения процесса окисления битума;
требования технологической карты к качеству сырья и окисленному битуму;
правила эксплуатации газового хозяйства, пользования контрольно-измерительной аппаратурой и автоматикой;
температурные режимы;
химический состав и свойства битумов, поступающих на обезвоживание;
требования, предъявляемые к качеству готовой пропиточной массы;
методы регулирования циркуляции битума на линии аккумулятор - трубчатая печь, порядок ведения обезвоживания и нагрева пропиточной массы;
методы устранения неполадок в работе оборудования
устройство и назначение всех узлов окислительной установки, конвертеров, аккумуляторов, компрессоров, трубчатых печей, конденсационных установок, контрольно-измерительных приборов;
принцип работы воздуходувок, массопроводов и насосов, систем маслообогрева;
технологию обезвоживания и окисления битума, отгонки легких фракций;
правила и приемы ведения процесса окисления битума;
требования технологической карты к качеству сырья и окисленному битуму;
правила эксплуатации газового хозяйства, пользования контрольно-измерительной аппаратурой и автоматикой;
температурные режимы;
химический состав и свойства битумов, поступающих на обезвоживание;
требования, предъявляемые к качеству готовой пропиточной массы;
методы регулирования циркуляции битума на линии аккумулятор - трубчатая печь, порядок ведения обезвоживания и нагрева пропиточной массы;
методы устранения неполадок в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение вспомогательных работ при изготовлении арматуры: чистка стали, транспортировка вручную и укладка нарезанных стержней и готовых сеток на средства перемещения, стеллажи или в штабель;
освобождение пачек и бухт стали от проволочных скруток;
комплектовка стержней и сеток арматуры по видам и маркам с увязкой их в пачки
выполнение вспомогательных работ при изготовлении арматуры: чистка стали, транспортировка вручную и укладка нарезанных стержней и готовых сеток на средства перемещения, стеллажи или в штабель;
освобождение пачек и бухт стали от проволочных скруток;
комплектовка стержней и сеток арматуры по видам и маркам с увязкой их в пачки
Должен знать:
виды арматуры и марки применяемых сталей;
порядок укладки сеток и стержней на средства перемещения, стеллажи или в штабель
виды арматуры и марки применяемых сталей;
порядок укладки сеток и стержней на средства перемещения, стеллажи или в штабель
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение простых арматурных работ;
резка прутков на пресс-ножницах;
гнутье арматурных стержней с помощью ручных приспособлений;
гнутье арматурных каркасов и сеток на гибочных станках;
изготовление арматурных пучков;
перемотка бухт проволоки на станках;
упрочнение стержней из стали механическим или электротермическим способом, заготовка стержней на автоматических правильно-отрезных станках под руководством арматурщика более высокой квалификации;
транспортировка заготовок к местам изготовления арматуры передаточной тележкой или тельфером
выполнение простых арматурных работ;
резка прутков на пресс-ножницах;
гнутье арматурных стержней с помощью ручных приспособлений;
гнутье арматурных каркасов и сеток на гибочных станках;
изготовление арматурных пучков;
перемотка бухт проволоки на станках;
упрочнение стержней из стали механическим или электротермическим способом, заготовка стержней на автоматических правильно-отрезных станках под руководством арматурщика более высокой квалификации;
транспортировка заготовок к местам изготовления арматуры передаточной тележкой или тельфером
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила строповки и перемещения заготовок;
основные физико-механические свойства стали для арматуры
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила строповки и перемещения заготовок;
основные физико-механические свойства стали для арматуры
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение арматурных работ средней сложности;
упрочнение арматурных стержней механическим или электротермическим способом путем волочения, сплющивания, силовой калибровки, вытяжки или контактного электронагрева;
заготовка арматурных стержней на автоматических правильно-отрезных станках;
гнутье арматурных стержней на приводных станках;
анкеровка концов арматурных стержней для предварительно напряженных изделий путем высадки головок или напрессовки шайб, втулок и гильз;
изготовление струнопакетов на протяжных стендах и специальных линиях;
сборка простых и средней сложности пространственных каркасов из готовых сеток и деталей способом вязки или сварки на подвесных контактно-сварочных машинах;
изготовление арматуры из проволоки для капов и гипсовых форм по определенным образцам
выполнение арматурных работ средней сложности;
упрочнение арматурных стержней механическим или электротермическим способом путем волочения, сплющивания, силовой калибровки, вытяжки или контактного электронагрева;
заготовка арматурных стержней на автоматических правильно-отрезных станках;
гнутье арматурных стержней на приводных станках;
анкеровка концов арматурных стержней для предварительно напряженных изделий путем высадки головок или напрессовки шайб, втулок и гильз;
изготовление струнопакетов на протяжных стендах и специальных линиях;
сборка простых и средней сложности пространственных каркасов из готовых сеток и деталей способом вязки или сварки на подвесных контактно-сварочных машинах;
изготовление арматуры из проволоки для капов и гипсовых форм по определенным образцам
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила чтения чертежей на изготовляемую арматуру;
приемы и способы строповки и перемещения арматуры
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила чтения чертежей на изготовляемую арматуру;
приемы и способы строповки и перемещения арматуры
Примеры работ:
Изготовление каркасов изделий:
1) башмаки под опоры, стойки и колонны; оголовки свай; фундаменты забора;
2) блоки и плиты фундаментные, траверсы;
3) кольца горловин колодцев; трубы безнапорные без раструбов;
4) перемычки, пасынки для опор, столбы;
5) плиты балконные, карнизные, дорожные, трамвайных путей; плиты перекрытий каналов;
6) плиты коллекторов и подземных переходов плоские и ребристые; плиты покрытий и перекрытий;
7) прогоны и ригели простого сечения;
8) сваи, стойки и колонны бесконсольные
Изготовление каркасов изделий:
1) башмаки под опоры, стойки и колонны; оголовки свай; фундаменты забора;
2) блоки и плиты фундаментные, траверсы;
3) кольца горловин колодцев; трубы безнапорные без раструбов;
4) перемычки, пасынки для опор, столбы;
5) плиты балконные, карнизные, дорожные, трамвайных путей; плиты перекрытий каналов;
6) плиты коллекторов и подземных переходов плоские и ребристые; плиты покрытий и перекрытий;
7) прогоны и ригели простого сечения;
8) сваи, стойки и колонны бесконсольные
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение сложных арматурных работ;
заготовка арматуры на станках с программным управлением;
натяжение стержней, пучков высокопрочной проволоки и арматурных струнопакетов домкратами;
сборка сложных пространственных каркасов из готовых сеток и деталей способом установки фиксаторов, вязки или сварки на подвесных контактно-сварочных машинах в кондукторах и манипуляторах
выполнение сложных арматурных работ;
заготовка арматуры на станках с программным управлением;
натяжение стержней, пучков высокопрочной проволоки и арматурных струнопакетов домкратами;
сборка сложных пространственных каркасов из готовых сеток и деталей способом установки фиксаторов, вязки или сварки на подвесных контактно-сварочных машинах в кондукторах и манипуляторах
Должен знать:
устройство обслуживаемых машин, установок и приспособлений;
правила и способы сборки объемных каркасов;
правила чтения чертежей на изготовляемую арматуру;
приемы и способы строповки и перемещения арматуры
устройство обслуживаемых машин, установок и приспособлений;
правила и способы сборки объемных каркасов;
правила чтения чертежей на изготовляемую арматуру;
приемы и способы строповки и перемещения арматуры
Примеры работ:
Изготовление каркасов изделий:
1) балки обвязочные, стропильные и фундаментные;
2) коллекторы и подземные переходы-детали F- и П-образные;
3) колодцы канализационные, водосточные, водопроводно-газовые, дождеприемные и телефонные; коробки телефонные; коллекторы объемные;
4) колонны с консолями и полками;
5) опоры контактной сети, линий электропередач и светильников;
6) панели несущих наружных и внутренних стен;
7) ригели сложного сечения и пустотные;
8) трубы безнапорные раструбные и с плоской подошвой
Изготовление каркасов изделий:
1) балки обвязочные, стропильные и фундаментные;
2) коллекторы и подземные переходы-детали F- и П-образные;
3) колодцы канализационные, водосточные, водопроводно-газовые, дождеприемные и телефонные; коробки телефонные; коллекторы объемные;
4) колонны с консолями и полками;
5) опоры контактной сети, линий электропередач и светильников;
6) панели несущих наружных и внутренних стен;
7) ригели сложного сечения и пустотные;
8) трубы безнапорные раструбные и с плоской подошвой
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение особо сложных арматурных работ;
натяжение пучков высокопрочной проволоки, стержней и арматурных струнопакетов натяжными станциями;
сборка сложных пространственных каркасов для железобетонных конструкций из готовых сеток и деталей с применением подвесных контактно-сварочных машин;
сборка сборочно-блочных элементов с натяжением арматуры на бетон
выполнение особо сложных арматурных работ;
натяжение пучков высокопрочной проволоки, стержней и арматурных струнопакетов натяжными станциями;
сборка сложных пространственных каркасов для железобетонных конструкций из готовых сеток и деталей с применением подвесных контактно-сварочных машин;
сборка сборочно-блочных элементов с натяжением арматуры на бетон
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемых натяжных станций, механизмов и приспособлений;
правила чтения чертежей на изготовляемую арматуру;
способы сборки сборочно-блочных элементов;
физико-механические свойства стали для арматуры
устройство и принцип действия обслуживаемых натяжных станций, механизмов и приспособлений;
правила чтения чертежей на изготовляемую арматуру;
способы сборки сборочно-блочных элементов;
физико-механические свойства стали для арматуры
Примеры работ:
Изготовление каркасов изделий:
1) колонны со стержневой арматурой под нагрузку 500-800 тонн;
2) секции машинных помещений лифтов объемные;
3) силосы и элеваторы - объемные элементы;
4) строения пролетные мостов и путепроводов;
5) фермы стропильные и подстропильные длиной до 12 м;
6) шахты лифтов объемные
Изготовление каркасов изделий:
1) колонны со стержневой арматурой под нагрузку 500-800 тонн;
2) секции машинных помещений лифтов объемные;
3) силосы и элеваторы - объемные элементы;
4) строения пролетные мостов и путепроводов;
5) фермы стропильные и подстропильные длиной до 12 м;
6) шахты лифтов объемные
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение экспериментальных, уникальных, опытных и особо сложных арматурных работ;
изготовление по чертежам головных образцов сложных арматурных каркасов для железобетонных изделий и конструкций;
изготовление и сборка арматурных каркасов для особо сложных конструкций;
контроль выполнения сварочных работ при сборке сложных и особо сложных арматурных каркасов
выполнение экспериментальных, уникальных, опытных и особо сложных арматурных работ;
изготовление по чертежам головных образцов сложных арматурных каркасов для железобетонных изделий и конструкций;
изготовление и сборка арматурных каркасов для особо сложных конструкций;
контроль выполнения сварочных работ при сборке сложных и особо сложных арматурных каркасов
Должен знать:
технологию изготовления арматурных каркасов;
правила чтения чертежей на арматурные каркасы и закладные детали;
физико-механические свойства стали для арматуры;
требования к свариваемым арматурным элементам
технологию изготовления арматурных каркасов;
правила чтения чертежей на арматурные каркасы и закладные детали;
физико-механические свойства стали для арматуры;
требования к свариваемым арматурным элементам
Примеры работ:
Изготовление головных образцов изделий:
1) комнаты, лестничные клетки, машинные помещения лифтов - объемные элементы;
2) строения пролетные мостов и путепроводов;
3) фермы стропильные длиной свыше 12 м
Изготовление освоенных изделий:
Колонны со стержневой арматурой и приторцованными опорными пластинами под нагрузку свыше 800 тонн.
Изготовление головных образцов изделий:
1) комнаты, лестничные клетки, машинные помещения лифтов - объемные элементы;
2) строения пролетные мостов и путепроводов;
3) фермы стропильные длиной свыше 12 м
Изготовление освоенных изделий:
Колонны со стержневой арматурой и приторцованными опорными пластинами под нагрузку свыше 800 тонн.
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание аспирационных установок с фильтрующей поверхностью до 30 м2;
контроль работы и техническое обслуживание рукавных фильтров, транспортирующих механизмов, вентиляторов, цементопроводов, воздухопроводов и другого вспомогательного оборудования;
выполнение операций, связанных с регенерацией фильтрующих рукавов, навеска рукавов в фильтрах;
обеспечение герметизации оборудования и бесперебойной работы механизмов по удалению осажденной пыли;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования
обслуживание аспирационных установок с фильтрующей поверхностью до 30 м2;
контроль работы и техническое обслуживание рукавных фильтров, транспортирующих механизмов, вентиляторов, цементопроводов, воздухопроводов и другого вспомогательного оборудования;
выполнение операций, связанных с регенерацией фильтрующих рукавов, навеска рукавов в фильтрах;
обеспечение герметизации оборудования и бесперебойной работы механизмов по удалению осажденной пыли;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство, принцип действия, техническую характеристику и конструктивные особенности обслуживаемых аспирационных установок и вспомогательного оборудования;
правила и приемы ведения процесса улавливания пыли;
сущность процессов пылеулавливания;
степень очистки аспирационного воздуха;
устройство и принцип действия контрольно-измерительных приборов
При обслуживании рукавных фильтров общей поверхностью фильтрации:
свыше 30 до 140 м2 - 3й разряд;
свыше 140 м2 - 4й разряд.
устройство, принцип действия, техническую характеристику и конструктивные особенности обслуживаемых аспирационных установок и вспомогательного оборудования;
правила и приемы ведения процесса улавливания пыли;
сущность процессов пылеулавливания;
степень очистки аспирационного воздуха;
устройство и принцип действия контрольно-измерительных приборов
При обслуживании рукавных фильтров общей поверхностью фильтрации:
свыше 30 до 140 м2 - 3й разряд;
свыше 140 м2 - 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
пуск и остановка перекачивающих насосов, контрольных вибросит;
поддержание давления и температуры шлама;
проверка состояния лопастей, подача воздуха через форсунки;
ведение процесса воздушного и механического перемешивания шлама в вертикальных бассейнах общей емкостью до 1000 м3, в прямоугольных горизонтальных бассейнах и круглых бассейнах диаметром до 25 м;
контроль работы и техническое обслуживание перемешивающих устройств, крановых мешалок, воздухопроводов, шламопроводов;
контроль поступления, расхода и уровня шлама в бассейнах;
выполнение операций по корректированию и перемещению шлама по бассейнам;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования
пуск и остановка перекачивающих насосов, контрольных вибросит;
поддержание давления и температуры шлама;
проверка состояния лопастей, подача воздуха через форсунки;
ведение процесса воздушного и механического перемешивания шлама в вертикальных бассейнах общей емкостью до 1000 м3, в прямоугольных горизонтальных бассейнах и круглых бассейнах диаметром до 25 м;
контроль работы и техническое обслуживание перемешивающих устройств, крановых мешалок, воздухопроводов, шламопроводов;
контроль поступления, расхода и уровня шлама в бассейнах;
выполнение операций по корректированию и перемещению шлама по бассейнам;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
схему воздухопроводов и шламопроводов;
состав, свойства и качественную характеристику шлама, способы его корректировки;
назначение контрольно-измерительных приборов, устройств автоматики, сигнализации и блокировки;
сорта и свойства смазочных материалов, карты смазки обслуживаемого оборудования;
методы предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
При обслуживании вертикальных шламовых бассейнов общей емкостью свыше 1000 м3 и круглых горизонтальных бассейнов диаметром свыше 25 м - 3й разряд.
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
схему воздухопроводов и шламопроводов;
состав, свойства и качественную характеристику шлама, способы его корректировки;
назначение контрольно-измерительных приборов, устройств автоматики, сигнализации и блокировки;
сорта и свойства смазочных материалов, карты смазки обслуживаемого оборудования;
методы предупреждения и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
При обслуживании вертикальных шламовых бассейнов общей емкостью свыше 1000 м3 и круглых горизонтальных бассейнов диаметром свыше 25 м - 3й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обработки асбеста на бегунах до требуемой степени распушки;
пуск бегунов, включение сигнализации и загрузка бегунов асбестом;
увлажнение асбеста;
выгрузка обработанного асбеста;
проверка пусковой аппаратуры и сигнализации;
чистка и смазка оборудования, устранение мелких неполадок в его работе;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
ведение процесса обработки асбеста на бегунах до требуемой степени распушки;
пуск бегунов, включение сигнализации и загрузка бегунов асбестом;
увлажнение асбеста;
выгрузка обработанного асбеста;
проверка пусковой аппаратуры и сигнализации;
чистка и смазка оборудования, устранение мелких неполадок в его работе;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия бегунов;
свойства асбеста;
требования, предъявляемые к асбесту технологической картой производства асбестоцементных изделий;
правила обработки асбеста в бегунах
устройство и принцип действия бегунов;
свойства асбеста;
требования, предъявляемые к асбесту технологической картой производства асбестоцементных изделий;
правила обработки асбеста в бегунах
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
слив битума из бункеров железнодорожных вагонов;
управление лебедкой и механизмами подъема крышки битумохранилища;
подача и регулирование давления пара и температуры битума в бункерах вагонов, битумохранилище и насосной;
пуск и остановка насосов, наблюдение за подачей битума из битумохранилища в расходные баки;
чистка плавильных решеток битумохранилища и расходных баков;
ведение учета поступления и расхода битума
слив битума из бункеров железнодорожных вагонов;
управление лебедкой и механизмами подъема крышки битумохранилища;
подача и регулирование давления пара и температуры битума в бункерах вагонов, битумохранилище и насосной;
пуск и остановка насосов, наблюдение за подачей битума из битумохранилища в расходные баки;
чистка плавильных решеток битумохранилища и расходных баков;
ведение учета поступления и расхода битума
Должен знать:
устройство и принцип работы битумохранилищ, битумных насосов, баков, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
марки битумов и их свойства;
схему паропроводов, конденсатопроводов, назначение кранов, вентилей, клапанов
устройство и принцип работы битумохранилищ, битумных насосов, баков, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
марки битумов и их свойства;
схему паропроводов, конденсатопроводов, назначение кранов, вентилей, клапанов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления связующих и клеющих составов на основе битума различных марок, битума с добавкой диатомита, перлита, глины, каучука и других компонентов по заданной рецептуре;
управление оборудованием для дозировки, перемешивания, перекачки компонентов;
пуск и останов оборудования, насосов, подачи пара в змеевики, паровые рубашки;
наблюдение за уровнем в баках, температурой пара, битума и других компонентов, контрольно-измерительной аппаратурой, подачей связующих и клеющих составов на производство изделий
ведение процесса приготовления связующих и клеющих составов на основе битума различных марок, битума с добавкой диатомита, перлита, глины, каучука и других компонентов по заданной рецептуре;
управление оборудованием для дозировки, перемешивания, перекачки компонентов;
пуск и останов оборудования, насосов, подачи пара в змеевики, паровые рубашки;
наблюдение за уровнем в баках, температурой пара, битума и других компонентов, контрольно-измерительной аппаратурой, подачей связующих и клеющих составов на производство изделий
Должен знать:
устройство и принцип работы насосов, диспергаторов, мешалок и другого оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
технологический процесс приготовления связующих и клеющих составов;
свойства битума и других компонентов;
методы контроля качества связующих, клеящих составов;
порядок пуска, регулирования и остановки оборудования
устройство и принцип работы насосов, диспергаторов, мешалок и другого оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
технологический процесс приготовления связующих и клеющих составов;
свойства битума и других компонентов;
методы контроля качества связующих, клеящих составов;
порядок пуска, регулирования и остановки оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка оборудования для плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках, многовалковых центрифугах под руководством вагранщика более высокой квалификации;
участие в заправке и розжиге вагранок, чистка леток, фурм, ватержакета, лотков, удаление настылей и закозлений, продувка трубопроводов;
откатка и замена центрифуг;
удаление отходов расплава, волокнообразования;
подготовка материалов для смены леток, лотков, футеровки;
регулирование подачи воды для охлаждения отходов расплава и возврата воды из искрогасителей;
участие в профилактических и ремонтных работах
подготовка оборудования для плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках, многовалковых центрифугах под руководством вагранщика более высокой квалификации;
участие в заправке и розжиге вагранок, чистка леток, фурм, ватержакета, лотков, удаление настылей и закозлений, продувка трубопроводов;
откатка и замена центрифуг;
удаление отходов расплава, волокнообразования;
подготовка материалов для смены леток, лотков, футеровки;
регулирование подачи воды для охлаждения отходов расплава и возврата воды из искрогасителей;
участие в профилактических и ремонтных работах
Должен знать:
устройство и принцип работы вагранок, центрифуг, центробежно-дутьевых установок, механизмов удаления отходов, вентиляторов, дымососов, камер волокноосаждения, контрольно-измерительной аппаратуры;
технологию производства минеральной ваты и требования к ней; свойства сырья, кокса, топлива, расплава;
схему водопроводов, подачи связки, воздуха;
порядок заправки, розжига и остановки вагранок, удаления отходов, проведения профилактических осмотров и ремонтов, смены леток, чистки форм;
способы удаления закозлений
устройство и принцип работы вагранок, центрифуг, центробежно-дутьевых установок, механизмов удаления отходов, вентиляторов, дымососов, камер волокноосаждения, контрольно-измерительной аппаратуры;
технологию производства минеральной ваты и требования к ней; свойства сырья, кокса, топлива, расплава;
схему водопроводов, подачи связки, воздуха;
порядок заправки, розжига и остановки вагранок, удаления отходов, проведения профилактических осмотров и ремонтов, смены леток, чистки форм;
способы удаления закозлений
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках;
обеспечение выпуска минеральной ваты, удовлетворяющей требованиям государственного стандарта;
регулирование давления подачи пара на центрифугу, равномерности струи расплава;
заправка и розжиг вагранки на коксовом и коксогазовом топливе;
смена чаш и форсунок;
пуск и остановка центробежно-дутьевой установки, камеры волокноосаждения;
наблюдение за качеством волокна, равномерностью и влажностью ковра, обработкой его связующим;
определение (визуально) вязкости и температуры расплава;
проведение ежесменных осмотров и устранение мелких неисправностей оборудования;
участие в профилактических и ремонтных работах
ведение процесса плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на центробежно-дутьевых установках;
обеспечение выпуска минеральной ваты, удовлетворяющей требованиям государственного стандарта;
регулирование давления подачи пара на центрифугу, равномерности струи расплава;
заправка и розжиг вагранки на коксовом и коксогазовом топливе;
смена чаш и форсунок;
пуск и остановка центробежно-дутьевой установки, камеры волокноосаждения;
наблюдение за качеством волокна, равномерностью и влажностью ковра, обработкой его связующим;
определение (визуально) вязкости и температуры расплава;
проведение ежесменных осмотров и устранение мелких неисправностей оборудования;
участие в профилактических и ремонтных работах
Должен знать:
устройство и принцип работы вагранок, вентиляторов, дымососов, центробежно-дутьевых установок;
камер волокноосаждения, форсунок, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры;
технологию производства минеральной ваты и требования к ней;
свойства сырья, топлива, расплава, обеспыливателя, связки, воздуха;
способы визуального определения температуры и вязкости расплава;
правила ведения процесса волокнообразования центробежно-дутьевым способом
устройство и принцип работы вагранок, вентиляторов, дымососов, центробежно-дутьевых установок;
камер волокноосаждения, форсунок, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры;
технологию производства минеральной ваты и требования к ней;
свойства сырья, топлива, расплава, обеспыливателя, связки, воздуха;
способы визуального определения температуры и вязкости расплава;
правила ведения процесса волокнообразования центробежно-дутьевым способом
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на многовалковых центрифугах;
регулирование числа оборотов валков, расстояния между валками центрифуги, равномерности струи расплава, системы отдува волокна, смазки и охлаждения подшипников, валков центрифуг в зависимости от свойства расплава и изменения параметров процесса;
пуск и остановка камер волокноосаждения, вентиляторов отдува волокна, центрифуг;
наблюдение за качеством волокна, равномерностью ковра и влажностью, обработкой связкой;
определение (визуально) вязкости и температуры расплава, свечения валков
ведение процесса плавления сырья в вагранках и получения из расплава минеральной ваты на многовалковых центрифугах;
регулирование числа оборотов валков, расстояния между валками центрифуги, равномерности струи расплава, системы отдува волокна, смазки и охлаждения подшипников, валков центрифуг в зависимости от свойства расплава и изменения параметров процесса;
пуск и остановка камер волокноосаждения, вентиляторов отдува волокна, центрифуг;
наблюдение за качеством волокна, равномерностью ковра и влажностью, обработкой связкой;
определение (визуально) вязкости и температуры расплава, свечения валков
Должен знать:
конструктивные особенности вагранок, многовалковых центрифуг, камер волокноосаждения, вентиляторов отдува, механизмов откатки центрифуг, приспособлений для удаления отходов, форсунок, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры;
параметры производства минеральной ваты центробежным способом и требования, предъявляемые к ней;
способы и порядок регулирования параметров, смены валков, подшипников, пуска и остановки центрифуг, механизмов для удаления отходов;
схему смазки;
способы визуального определения свечения валков, температуры и вязкости расплава
конструктивные особенности вагранок, многовалковых центрифуг, камер волокноосаждения, вентиляторов отдува, механизмов откатки центрифуг, приспособлений для удаления отходов, форсунок, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительной аппаратуры;
параметры производства минеральной ваты центробежным способом и требования, предъявляемые к ней;
способы и порядок регулирования параметров, смены валков, подшипников, пуска и остановки центрифуг, механизмов для удаления отходов;
схему смазки;
способы визуального определения свечения валков, температуры и вязкости расплава
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
смешивание и пластификация резиновой крошки, битума, асбеста, кумароновой смолы, пластификаторов в вальцах в соответствии с заданным режимом;
загрузка сырьевых компонентов в смесительные вальцы в установленной последовательности;
подача пара на обогрев вальцев и отвод конденсата;
регулирование температуры нагрева вальцев во время смешивания компонентов и зазоров между вальцами;
обеспечение однородности массы при перемешивании компонентов;
снятие провальцованной массы;
выявление, устранение мелких неисправностей в работе и участие в ремонте вальцев
смешивание и пластификация резиновой крошки, битума, асбеста, кумароновой смолы, пластификаторов в вальцах в соответствии с заданным режимом;
загрузка сырьевых компонентов в смесительные вальцы в установленной последовательности;
подача пара на обогрев вальцев и отвод конденсата;
регулирование температуры нагрева вальцев во время смешивания компонентов и зазоров между вальцами;
обеспечение однородности массы при перемешивании компонентов;
снятие провальцованной массы;
выявление, устранение мелких неисправностей в работе и участие в ремонте вальцев
Должен знать:
устройство и принцип работы вальцев, пресса и другого обслуживаемого оборудования;
правила и приемы пуска и остановки вальцев;
приемы установки величины зазора между вальцами;
правила и приемы смешивания материалов, обеспечивающие получение однородной массы;
технологический процесс изготовления изола и пороизола;
состав и свойства компонентов, поступающих в смесительные вальцы
устройство и принцип работы вальцев, пресса и другого обслуживаемого оборудования;
правила и приемы пуска и остановки вальцев;
приемы установки величины зазора между вальцами;
правила и приемы смешивания материалов, обеспечивающие получение однородной массы;
технологический процесс изготовления изола и пороизола;
состав и свойства компонентов, поступающих в смесительные вальцы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки вяжущего состава для пресс-массы в варочной печи;
загрузка компонентов в варочную печь в соответствии с заданной рецептурой;
наблюдение за температурным режимом процесса варки по внешнему виду и контрольно-измерительным приборам, работой питателей элеватора;
контроль качества исходного сырья и готовой массы;
устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
ведение процесса варки вяжущего состава для пресс-массы в варочной печи;
загрузка компонентов в варочную печь в соответствии с заданной рецептурой;
наблюдение за температурным режимом процесса варки по внешнему виду и контрольно-измерительным приборам, работой питателей элеватора;
контроль качества исходного сырья и готовой массы;
устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический режим варки массы в зависимости от исходных компонентов;
правила топки котла для плавления битума;
технические условия на пресс-массу;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический режим варки массы в зависимости от исходных компонентов;
правила топки котла для плавления битума;
технические условия на пресс-массу;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки асфальтовой мастики и массы для прессования асфальтовой плитки (пресс-массы) и массы для покрытий в варочной печи;
загрузка компонентов в варочную печь в соответствии с заданной рецептурой;
наблюдение за технологическим процессом и исправным состоянием оборудования;
контроль качества готовой продукции;
регулирование температурного режима варки;
выгрузка готовой массы на транспортные устройства;
устранение мелких неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
ведение процесса варки асфальтовой мастики и массы для прессования асфальтовой плитки (пресс-массы) и массы для покрытий в варочной печи;
загрузка компонентов в варочную печь в соответствии с заданной рецептурой;
наблюдение за технологическим процессом и исправным состоянием оборудования;
контроль качества готовой продукции;
регулирование температурного режима варки;
выгрузка готовой массы на транспортные устройства;
устранение мелких неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемой варочной печи и транспортных средств, емкость сборных резервуаров и бункеров;
способы устранения неполадок в работе оборудования;
технические условия на асфальтовую мастику;
режим варки массы в зависимости от исходного сырья;
температурный режим;
технологию производства и способы наиболее эффективного ведения процесса варки массы
устройство и принцип работы обслуживаемой варочной печи и транспортных средств, емкость сборных резервуаров и бункеров;
способы устранения неполадок в работе оборудования;
технические условия на асфальтовую мастику;
режим варки массы в зависимости от исходного сырья;
температурный режим;
технологию производства и способы наиболее эффективного ведения процесса варки массы
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки асфальтобетонных смесей на агрегатах различных типов с ручным, дистанционным и автоматическим управлением;
розжиг форсунок или горелок;
управление работой агрегата, контрольно-измерительной аппаратуры;
наблюдение за ходом технологического процесса;
регулирование температурного режима варки массы;
переналадка агрегата на выпуск различных видов смесей;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования и участие в его ремонте
ведение процесса варки асфальтобетонных смесей на агрегатах различных типов с ручным, дистанционным и автоматическим управлением;
розжиг форсунок или горелок;
управление работой агрегата, контрольно-измерительной аппаратуры;
наблюдение за ходом технологического процесса;
регулирование температурного режима варки массы;
переналадка агрегата на выпуск различных видов смесей;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования и участие в его ремонте
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;
правила наладки, переналадки и регулирования оборудования;
технологический процесс производства различных асфальтобетонных смесей;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции
устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;
правила наладки, переналадки и регулирования оборудования;
технологический процесс производства различных асфальтобетонных смесей;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки смеси битумов в битумоварочных котлах, ваннах, конвертерах;
обслуживание насосов, емкостей, трубопроводов, топочных устройств и запорной арматуры;
приготовление битумной связки в диспергаторе;
пуск, остановка насосов и диспергатора;
загрузка в варочные котлы дробленого и расплавленного битума и пека;
наблюдение за подачей битума, диатомовой суспензии, битумной связки в битумоварочные котлы и уровнем битума, исправным состоянием топок и форсунок;
регулирование температуры массы;
перекачивание готовой массы в пропиточный цех;
перекачивание битума из варочного цеха и растворителя из хранилища в промежуточные емкости цеха по производству мастики или на последующие технологические переделы;
варка битума для асфальтобетонных смесей в битумоварочных агрегатах производительностью до 50 т в сутки;
топка печей и поддержание заданной температуры массы;
контроль состояния насосов, трубопроводов, топок и форсунок;
чистка котлов и топок;
удаление и гашение шлака и вывоз его в отведенное место;
устранение неисправностей в работе, участие в ремонте оборудования
ведение процесса варки смеси битумов в битумоварочных котлах, ваннах, конвертерах;
обслуживание насосов, емкостей, трубопроводов, топочных устройств и запорной арматуры;
приготовление битумной связки в диспергаторе;
пуск, остановка насосов и диспергатора;
загрузка в варочные котлы дробленого и расплавленного битума и пека;
наблюдение за подачей битума, диатомовой суспензии, битумной связки в битумоварочные котлы и уровнем битума, исправным состоянием топок и форсунок;
регулирование температуры массы;
перекачивание готовой массы в пропиточный цех;
перекачивание битума из варочного цеха и растворителя из хранилища в промежуточные емкости цеха по производству мастики или на последующие технологические переделы;
варка битума для асфальтобетонных смесей в битумоварочных агрегатах производительностью до 50 т в сутки;
топка печей и поддержание заданной температуры массы;
контроль состояния насосов, трубопроводов, топок и форсунок;
чистка котлов и топок;
удаление и гашение шлака и вывоз его в отведенное место;
устранение неисправностей в работе, участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы варочных котлов, диспергаторов, горелок, конвертеров, топок, воздуходувок, насосов;
марки битума, битумных связок и их назначение;
режимы ведения топки, варки битума;
порядок слива битума;
технологический процесс производства холодных приклеивающих мастик;
технологический процесс плавки битума для асфальтобетонных смесей;
виды топлива и его свойства;
свойства битума;
порядок заправки, розжига и чистки котлов, ванн, конвертеров;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
устройство и принцип работы варочных котлов, диспергаторов, горелок, конвертеров, топок, воздуходувок, насосов;
марки битума, битумных связок и их назначение;
режимы ведения топки, варки битума;
порядок слива битума;
технологический процесс производства холодных приклеивающих мастик;
технологический процесс плавки битума для асфальтобетонных смесей;
виды топлива и его свойства;
свойства битума;
порядок заправки, розжига и чистки котлов, ванн, конвертеров;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки пропиточной и покровной массы из битумов различных марок, пека и других компонентов в соответствии с технологией;
поддержание необходимого режима топки варочных котлов;
контроль процесса варки масс;
подача пара в змеевики, паровые рубашки массопроводов и дегтеотстойников;
наблюдение за состоянием днищ и стенок котлов;
ведение процесса приготовления приклеивающих мастик по установленной рецептуре;
регулирование уровня битума и растворителя в промежуточных бачках и мерниках;
варка битума для асфальтобетонных смесей на битумоварочных агрегатах производительностью свыше 50 т в сутки;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования, участие в его ремонте;
руководство варщиками более низкой квалификации
ведение процесса варки пропиточной и покровной массы из битумов различных марок, пека и других компонентов в соответствии с технологией;
поддержание необходимого режима топки варочных котлов;
контроль процесса варки масс;
подача пара в змеевики, паровые рубашки массопроводов и дегтеотстойников;
наблюдение за состоянием днищ и стенок котлов;
ведение процесса приготовления приклеивающих мастик по установленной рецептуре;
регулирование уровня битума и растворителя в промежуточных бачках и мерниках;
варка битума для асфальтобетонных смесей на битумоварочных агрегатах производительностью свыше 50 т в сутки;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования, участие в его ремонте;
руководство варщиками более низкой квалификации
Должен знать:
конструкцию оборудования для варки битума;
устройство контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
процесс обезвоживания и окисления битума;
технологический процесс варки пропиточных и покровных масс, холодных приклеивающих мастик, асфальтобетона из различных марок битума;
схему паропроводов и массопроводов;
свойства пропиточной и покровной массы и асфальтобетона;
способы выявления и устранения неисправностей оборудования
конструкцию оборудования для варки битума;
устройство контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
процесс обезвоживания и окисления битума;
технологический процесс варки пропиточных и покровных масс, холодных приклеивающих мастик, асфальтобетона из различных марок битума;
схему паропроводов и массопроводов;
свойства пропиточной и покровной массы и асфальтобетона;
способы выявления и устранения неисправностей оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
варка гипса в гипсоварочных котлах емкостью до 1 м3 в соответствии с установленным технологическим режимом;
регулирование загрузки гипсового порошка в гипсоварочные котлы;
периодический замер температуры варки гипса и определение по приборам и внешним признакам времени окончания варки;
регулирование выгрузки гипса из варочных котлов;
устранение мелких неполадок и смазка трущихся частей обслуживаемого оборудования;
проверка наличия гипсового порошка в бункерах
варка гипса в гипсоварочных котлах емкостью до 1 м3 в соответствии с установленным технологическим режимом;
регулирование загрузки гипсового порошка в гипсоварочные котлы;
периодический замер температуры варки гипса и определение по приборам и внешним признакам времени окончания варки;
регулирование выгрузки гипса из варочных котлов;
устранение мелких неполадок и смазка трущихся частей обслуживаемого оборудования;
проверка наличия гипсового порошка в бункерах
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический режим варки гипса;
требования, предъявляемые к гипсовому порошку;
внешние признаки готовности гипса;
стандарты на изготовленный гипс;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
схемы паропроводов и массопроводов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
При обслуживании гипсоварочных котлов емкостью свыше 1 м3 – 4-й разряд.
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический режим варки гипса;
требования, предъявляемые к гипсовому порошку;
внешние признаки готовности гипса;
стандарты на изготовленный гипс;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
схемы паропроводов и массопроводов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
При обслуживании гипсоварочных котлов емкостью свыше 1 м3 – 4-й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
волнирование сырых асбестоцементных листов вручную с помощью скалок;
укладка сырого асбестоцементного листа на металлическую волнистую прокладку (форму);
придание с помощью скалки сырому листу волнистого профиля;
укладка поверх сволнированного листа новой металлической формы;
обеспечение ровной выкладки стопы;
отбраковка листов с трещинами и другими дефектами
волнирование сырых асбестоцементных листов вручную с помощью скалок;
укладка сырого асбестоцементного листа на металлическую волнистую прокладку (форму);
придание с помощью скалки сырому листу волнистого профиля;
укладка поверх сволнированного листа новой металлической формы;
обеспечение ровной выкладки стопы;
отбраковка листов с трещинами и другими дефектами
Должен знать:
требования государственного стандарта, предъявляемые к волнистым асбестоцементным листам в части линейных размеров;
способы ручной волнировки листов;
признаки брака продукции по внешнему виду;
правила укладки сырых листов на металлические прокладки (формы);
признаки отличия между рабочей и нерабочей поверхностями металлической прокладки
требования государственного стандарта, предъявляемые к волнистым асбестоцементным листам в части линейных размеров;
способы ручной волнировки листов;
признаки брака продукции по внешнему виду;
правила укладки сырых листов на металлические прокладки (формы);
признаки отличия между рабочей и нерабочей поверхностями металлической прокладки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выгрузка извести, известняковой муки из печей различных типов под руководством выгрузчика более высокой квалификации;
погрузка извести ручным и механизированным способом в камеры, тачки и вагонетки;
пуск и остановка транспортеров;
отсортировка посторонних примесей;
перемещение груженых вагонеток с помощью лебедок или вручную в склады, к железнодорожным вагонам, автомашинам и их разгрузка;
транспортировка недожога в отведенное место;
смазка вагонеток и тачек
выгрузка извести, известняковой муки из печей различных типов под руководством выгрузчика более высокой квалификации;
погрузка извести ручным и механизированным способом в камеры, тачки и вагонетки;
пуск и остановка транспортеров;
отсортировка посторонних примесей;
перемещение груженых вагонеток с помощью лебедок или вручную в склады, к железнодорожным вагонам, автомашинам и их разгрузка;
транспортировка недожога в отведенное место;
смазка вагонеток и тачек
Должен знать:
правила выгрузки извести;
правила технической эксплуатации транспортирующих средств;
требования, предъявляемые к извести;
установленную сигнализацию;
аварийные отключения
правила выгрузки извести;
правила технической эксплуатации транспортирующих средств;
требования, предъявляемые к извести;
установленную сигнализацию;
аварийные отключения
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выгрузка извести, известняковой муки из печей различных типов;
регулирование процесса выгрузки извести;
контроль качества извести;
отсортировка недожога;
укладка и передвижка узкоколейных путей, поворотных кругов, катальных листов, полос в печах и на складах;
мелкий ремонт обслуживаемого оборудования
выгрузка извести, известняковой муки из печей различных типов;
регулирование процесса выгрузки извести;
контроль качества извести;
отсортировка недожога;
укладка и передвижка узкоколейных путей, поворотных кругов, катальных листов, полос в печах и на складах;
мелкий ремонт обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технические условия и государственные стандарты на известь;
внешние признаки недожога и пережога; правила укладки и передвижки узкоколейных путей, поворотных кругов, катальных листов и полос
При выгрузке обожженной извести из печей с разборкой свода, стенок, ходков - 5й разряд.
устройство обслуживаемого оборудования;
технические условия и государственные стандарты на известь;
внешние признаки недожога и пережога; правила укладки и передвижки узкоколейных путей, поворотных кругов, катальных листов и полос
При выгрузке обожженной извести из печей с разборкой свода, стенок, ходков - 5й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
выгрузка клинкера с помощью выгрузочных механизмов из шахтных печей;
обслуживание выгрузочных и транспортных механизмов;
контроль поступления и охлаждения клинкера;
регулирование скорости выгрузочной решетки и остановка ее по указанию машиниста (обжигальщика) шахтных печей;
управление затворами и питателями;
регулирование равномерного поступления и размещения материала по транспортным механизмам;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
выгрузка клинкера с помощью выгрузочных механизмов из шахтных печей;
обслуживание выгрузочных и транспортных механизмов;
контроль поступления и охлаждения клинкера;
регулирование скорости выгрузочной решетки и остановка ее по указанию машиниста (обжигальщика) шахтных печей;
управление затворами и питателями;
регулирование равномерного поступления и размещения материала по транспортным механизмам;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия выгрузочных и транспортных механизмов шахтных печей;
приемы и правила выполнения операций по выгрузке и транспортировке клинкера;
системы звуковой и световой сигнализации и блокировки;
сорта и свойства смазочных материалов;
карты смазки обслуживаемого оборудования;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
устройство и принцип действия выгрузочных и транспортных механизмов шахтных печей;
приемы и правила выполнения операций по выгрузке и транспортировке клинкера;
системы звуковой и световой сигнализации и блокировки;
сорта и свойства смазочных материалов;
карты смазки обслуживаемого оборудования;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
снятие обожженных изделий: кирпича, керамических блоков, черепицы, дренажных труб с верхних рядов в камере печи и выполнение других работ под руководством выставщика более высокой квалификации
снятие обожженных изделий: кирпича, керамических блоков, черепицы, дренажных труб с верхних рядов в камере печи и выполнение других работ под руководством выставщика более высокой квалификации
Должен знать:
правила снятия и демонтажа изделий;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
правила снятия и демонтажа изделий;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
снятие с верхних и нижних рядов в камере печи обожженных изделий: кирпича, керамических блоков, черепицы, дренажных труб;
укладка изделий на транспортные средства;
определение брака по внешнему виду;
перемещение изделий на выставочные площадки, разбраковка в соответствии с техническими условиями и укладка их;
перестановка катальных полос, листов, узкоколейных путей, поворотных кругов;
установка поддонов под погрузку изделий;
смазка тележек, вагонеток и тачек
снятие с верхних и нижних рядов в камере печи обожженных изделий: кирпича, керамических блоков, черепицы, дренажных труб;
укладка изделий на транспортные средства;
определение брака по внешнему виду;
перемещение изделий на выставочные площадки, разбраковка в соответствии с техническими условиями и укладка их;
перестановка катальных полос, листов, узкоколейных путей, поворотных кругов;
установка поддонов под погрузку изделий;
смазка тележек, вагонеток и тачек
Должен знать:
устройство транспортных средств;
признаки брака изделий при обжиге;
правила рассортировки изделий по сортам и маркам;
государственные стандарты и технические условия на изделия;
способы укладки изделий на транспортные средства
устройство транспортных средств;
признаки брака изделий при обжиге;
правила рассортировки изделий по сортам и маркам;
государственные стандарты и технические условия на изделия;
способы укладки изделий на транспортные средства
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса гашения извести в ямах и ящиках;
загрузка негашеной извести в ямы и ящики;
регулирование подачи воды;
определение концентрации и температуры известкового раствора;
спуск гашеной извести в бассейн и баки;
периодическая очистка барабанов, ям, ящиков для гашения извести, сеток от не растворившихся остатков и вывоза отходов в определенное место;
уборка рабочего места
ведение процесса гашения извести в ямах и ящиках;
загрузка негашеной извести в ямы и ящики;
регулирование подачи воды;
определение концентрации и температуры известкового раствора;
спуск гашеной извести в бассейн и баки;
периодическая очистка барабанов, ям, ящиков для гашения извести, сеток от не растворившихся остатков и вывоза отходов в определенное место;
уборка рабочего места
Должен знать:
устройство применяемых механизмов;
технологию гашения извести и приготовления известкового молока;
нормы расхода извести;
правила загрузки негашеной извести в барабаны, ямы, ящики для гашения;
требования, предъявляемые к качеству известкового молока
устройство применяемых механизмов;
технологию гашения извести и приготовления известкового молока;
нормы расхода извести;
правила загрузки негашеной извести в барабаны, ямы, ящики для гашения;
требования, предъявляемые к качеству известкового молока
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса гашения извести и известково-песчаной массы в силосах, гасильных барабанах и аппаратах периодического и непрерывного действия;
подготовка, пуск и остановка обслуживаемого оборудования и механизмов;
равномерная загрузка гасильных барабанов, силосов и аппаратов с помощью тарельчатых питателей, шлаков и транспортеров известью и известково-песчаной массой;
регулирование технологического режима гашения извести с соблюдением точной дозировки увлажнения;
подача гашеной извести и известково-песчаной массы на транспортер;
слив известкового и доломитового молока из гасителей в отстойные аппараты;
наблюдение за работой отстойников и их переключение;
закрытие и зачистка силоса;
смазка обслуживаемого оборудования;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
ведение процесса гашения извести и известково-песчаной массы в силосах, гасильных барабанах и аппаратах периодического и непрерывного действия;
подготовка, пуск и остановка обслуживаемого оборудования и механизмов;
равномерная загрузка гасильных барабанов, силосов и аппаратов с помощью тарельчатых питателей, шлаков и транспортеров известью и известково-песчаной массой;
регулирование технологического режима гашения извести с соблюдением точной дозировки увлажнения;
подача гашеной извести и известково-песчаной массы на транспортер;
слив известкового и доломитового молока из гасителей в отстойные аппараты;
наблюдение за работой отстойников и их переключение;
закрытие и зачистка силоса;
смазка обслуживаемого оборудования;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический процесс гашения извести и известково-песчаной массы в силосах, гасильных барабанах и аппаратах;
методы определения полноты гашения;
нормы расхода доломита и воды;
продолжительность процесса гашения;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический процесс гашения извести и известково-песчаной массы в силосах, гасильных барабанах и аппаратах;
методы определения полноты гашения;
нормы расхода доломита и воды;
продолжительность процесса гашения;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
заполнение бассейна водой;
наблюдение за уровнем и температурой воды в бассейне;
регулирование давления пара;
строповка труб;
ведение технологического процесса твердения асбестоцементных труб различных диаметров в бассейнах;
выгрузка труб краном и подача их на обработку;
наблюдение за состоянием подводящих магистралей, подъемных крышек, полков для укладки труб, траверс для захвата труб;
чистка бассейнов;
учет движения труб;
устранение неполадок в работе оборудования
заполнение бассейна водой;
наблюдение за уровнем и температурой воды в бассейне;
регулирование давления пара;
строповка труб;
ведение технологического процесса твердения асбестоцементных труб различных диаметров в бассейнах;
выгрузка труб краном и подача их на обработку;
наблюдение за состоянием подводящих магистралей, подъемных крышек, полков для укладки труб, траверс для захвата труб;
чистка бассейнов;
учет движения труб;
устранение неполадок в работе оборудования
Должен знать:
устройство бассейнов, принцип действия водопроводных и паропроводных магистралей;
установленный технологический режим водного твердения асбестоцементных труб;
правила транспортировки труб краном;
способы обеспечения сохранности труб при перемещении;
инструкцию стропальщика;
виды дефектов продукции, способы предупреждения и устранения их;
правила ухода за оборудованием
устройство бассейнов, принцип действия водопроводных и паропроводных магистралей;
установленный технологический режим водного твердения асбестоцементных труб;
правила транспортировки труб краном;
способы обеспечения сохранности труб при перемещении;
инструкцию стропальщика;
виды дефектов продукции, способы предупреждения и устранения их;
правила ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса распушки асбеста и перемешивания его с цементом в соответствии с заданным режимом;
осмотр и подготовка к работе голлендора и ковшевой мешалки;
пуск голлендора и ковшевой мешалки;
наполнение голлендора водой;
загрузка асбеста;
перемешивание асбеста гребком;
регулирование зазора между барабаном и планкой голлендора;
наблюдение за работой весового дозатора цемента;
загрузка порции цемента в голлендор;
перемешивание полученной массы;
слив готовой асбестоцементной массы в ковшевую мешалку или перекачивание асбестовой суспензии в контактные смесители и другие голлендоры;
учет количества слитых голлендоров;
промывка голлендора и сливной трубы;
очистка устройств для подачи асбеста и цемента;
чистка голлендора и смазка подшипников;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
ведение процесса распушки асбеста и перемешивания его с цементом в соответствии с заданным режимом;
осмотр и подготовка к работе голлендора и ковшевой мешалки;
пуск голлендора и ковшевой мешалки;
наполнение голлендора водой;
загрузка асбеста;
перемешивание асбеста гребком;
регулирование зазора между барабаном и планкой голлендора;
наблюдение за работой весового дозатора цемента;
загрузка порции цемента в голлендор;
перемешивание полученной массы;
слив готовой асбестоцементной массы в ковшевую мешалку или перекачивание асбестовой суспензии в контактные смесители и другие голлендоры;
учет количества слитых голлендоров;
промывка голлендора и сливной трубы;
очистка устройств для подачи асбеста и цемента;
чистка голлендора и смазка подшипников;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы голлендора и мешалки;
состав, свойства асбеста и цемента, поступающих для приготовления асбестоцементной массы, их сорта и марки;
количественное соотношение асбеста и цемента в сырьевой смеси;
способ прициковки ножей барабанов и гребенок голлендоров;
способы контроля процесса перемешивания и качества асбестоцементной массы
При обслуживании двух технологических линий – 5-й разряд.
устройство и принцип работы голлендора и мешалки;
состав, свойства асбеста и цемента, поступающих для приготовления асбестоцементной массы, их сорта и марки;
количественное соотношение асбеста и цемента в сырьевой смеси;
способ прициковки ножей барабанов и гребенок голлендоров;
способы контроля процесса перемешивания и качества асбестоцементной массы
При обслуживании двух технологических линий – 5-й разряд.
Примеры работ:
Примечание: