Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Производство строительных материалов
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
управление механизмами по транспортировке вагонеток с формами в сушильно-прокалочную печь и на заливку, а также подача вагонеток с залитыми расплавом формами в кристаллизационную печь и на расформовку;
чистка и смазка за обслуживаемого оборудования;
участие в разборке форм и извлечении из них готовых камнелитейных изделий
управление механизмами по транспортировке вагонеток с формами в сушильно-прокалочную печь и на заливку, а также подача вагонеток с залитыми расплавом формами в кристаллизационную печь и на расформовку;
чистка и смазка за обслуживаемого оборудования;
участие в разборке форм и извлечении из них готовых камнелитейных изделий
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
процесс сушки и прокалки форм;
процесс кристаллизации изделий из каменного литья
принцип действия обслуживаемого оборудования;
процесс сушки и прокалки форм;
процесс кристаллизации изделий из каменного литья
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса термической обработки изделий из каменного литья, а также сушки и прокаливания форм под руководством тоннельщика более высокой квалификации;
регулирование температуры по зонам печи и обеспечение заданного режима;
соблюдение заданного ритма перемещения изделий по температурным зонам;
подача прокаленных форм под заливку расплавом;
профилактический осмотр прокалочных и кристаллизационных печей;
участие в ремонте футеровки печей
ведение процесса термической обработки изделий из каменного литья, а также сушки и прокаливания форм под руководством тоннельщика более высокой квалификации;
регулирование температуры по зонам печи и обеспечение заданного режима;
соблюдение заданного ритма перемещения изделий по температурным зонам;
подача прокаленных форм под заливку расплавом;
профилактический осмотр прокалочных и кристаллизационных печей;
участие в ремонте футеровки печей
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический процесс прокалки форм и термической обработки изделий из каменного литья;
влияние температуры форм на структуру и качество изделий;
зависимость скорости охлаждения изделий от их габаритов и положения на входе в печном пространстве;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
причины возникновения брака и способы их устранения
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический процесс прокалки форм и термической обработки изделий из каменного литья;
влияние температуры форм на структуру и качество изделий;
зависимость скорости охлаждения изделий от их габаритов и положения на входе в печном пространстве;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
причины возникновения брака и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса термической обработки изделий из каменного литья, а также прокаливания форм;
расчет требуемого температурного режима по зонам печей;
определение времени и температуры кристаллизации расплава в зависимости от габаритов изделий и регулирование режима работы печей;
контроль состояния печей;
ведение сменного журнала работы печей
ведение процесса термической обработки изделий из каменного литья, а также прокаливания форм;
расчет требуемого температурного режима по зонам печей;
определение времени и температуры кристаллизации расплава в зависимости от габаритов изделий и регулирование режима работы печей;
контроль состояния печей;
ведение сменного журнала работы печей
Должен знать:
конструкцию сушильно-прокалочных и кристаллизационных печей;
технологию заливки форм, кристаллизации расплава и охлаждения изделий;
влияние температуры и габаритов изделий на процесс кристаллизации и структуру литья;
причины возникновения брака и способы их устранения
конструкцию сушильно-прокалочных и кристаллизационных печей;
технологию заливки форм, кристаллизации расплава и охлаждения изделий;
влияние температуры и габаритов изделий на процесс кристаллизации и структуру литья;
причины возникновения брака и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание транспортеров горячего клинкера суммарной производительностью до 70 т/ч;
обеспечение равномерной загрузки и транспортировки клинкера;
обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния клинкерных транспортеров;
смазка приводного механизма и роликов;
уборка просыпи;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
обслуживание транспортеров горячего клинкера суммарной производительностью до 70 т/ч;
обеспечение равномерной загрузки и транспортировки клинкера;
обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния клинкерных транспортеров;
смазка приводного механизма и роликов;
уборка просыпи;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия клинкерных транспортеров;
характеристику транспортируемого материала;
систему сигнализации и блокировки;
карты смазки механизмов, сорта и свойства смазочных материалов
При обслуживании транспортеров суммарной производительностью свыше 70 т/ч - 4й разряд.
устройство и принцип действия клинкерных транспортеров;
характеристику транспортируемого материала;
систему сигнализации и блокировки;
карты смазки механизмов, сорта и свойства смазочных материалов
При обслуживании транспортеров суммарной производительностью свыше 70 т/ч - 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
слив фенолоспиртов и других синтетических смол из железнодорожных цистерн;
заполнение и слив цистерн на складе;
управление кранами, насосами для перекачки продуктов;
регулирование заполнения и слива расходных емкостей, работы насосов, подачи связки;
наблюдение за контрольно-измерительной аппаратурой
слив фенолоспиртов и других синтетических смол из железнодорожных цистерн;
заполнение и слив цистерн на складе;
управление кранами, насосами для перекачки продуктов;
регулирование заполнения и слива расходных емкостей, работы насосов, подачи связки;
наблюдение за контрольно-измерительной аппаратурой
Должен знать:
порядок и правила заполнения и слива цистерн, хранения и подачи фенолоспиртов и других смол на производство;
назначение кранов, вентилей и арматуры;
способы предохранения кожи от действия фенолоспиртов и смол;
технические условия на смолы
порядок и правила заполнения и слива цистерн, хранения и подачи фенолоспиртов и других смол на производство;
назначение кранов, вентилей и арматуры;
способы предохранения кожи от действия фенолоспиртов и смол;
технические условия на смолы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления и нейтрализации связки по заданной рецептуре из фенолоспиртов, синтетических смол, эмульсола и других компонентов;
подготовка, пуск и остановка дозаторов, баков, мешалок и насосов;
промывка и чистка оборудования, трубопроводов, арматуры;
наблюдение за работой системы автоматизации, приборами и сигналами на щите управления;
переналадка системы автоматики, обеспечение ручного управления механизмами при неисправности автоматической системы
ведение процесса приготовления и нейтрализации связки по заданной рецептуре из фенолоспиртов, синтетических смол, эмульсола и других компонентов;
подготовка, пуск и остановка дозаторов, баков, мешалок и насосов;
промывка и чистка оборудования, трубопроводов, арматуры;
наблюдение за работой системы автоматизации, приборами и сигналами на щите управления;
переналадка системы автоматики, обеспечение ручного управления механизмами при неисправности автоматической системы
Должен знать:
устройство, принцип работы системы автоматизации, сигнализации, приборов, насосов, дозаторов, мешалок, баков, кранов, форсунок, щита управления;
способы переналадки, регулирования системы автоматики;
свойства и виды связок, технологию и рецептуру приготовления связок; нормы расхода связки и компонентов
устройство, принцип работы системы автоматизации, сигнализации, приборов, насосов, дозаторов, мешалок, баков, кранов, форсунок, щита управления;
способы переналадки, регулирования системы автоматики;
свойства и виды связок, технологию и рецептуру приготовления связок; нормы расхода связки и компонентов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций;
перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму;
разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента;
очистка бортов формы от остатков бетона;
заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий;
очистка расформованных изделий от облоя;
очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона;
укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру;
набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей;
приготовление клея по заданной рецептуре;
маркировка изделий с помощью трафарета или штампа;
формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках;
перемещение формо-вагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки;
заливка форм раствором;
перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер;
оправка поверхности изделия;
периодическая проверка плиты шаблоном;
наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке;
определение окончания вакуумирования плиты;
очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса;
формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации;
подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов;
загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки;
увлажнение глины;
выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах;
смазка обслуживаемого оборудования;
формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации;
раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную;
укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы;
отправка обрезков и сырого брака на переработку;
разборка стоп коньков по окончании процесса твердения;
отсортировка дефектных изделий
выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций;
перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму;
разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента;
очистка бортов формы от остатков бетона;
заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий;
очистка расформованных изделий от облоя;
очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона;
укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру;
набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей;
приготовление клея по заданной рецептуре;
маркировка изделий с помощью трафарета или штампа;
формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках;
перемещение формо-вагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки;
заливка форм раствором;
перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер;
оправка поверхности изделия;
периодическая проверка плиты шаблоном;
наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке;
определение окончания вакуумирования плиты;
очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса;
формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации;
подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов;
загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки;
увлажнение глины;
выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах;
смазка обслуживаемого оборудования;
формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации;
раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную;
укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы;
отправка обрезков и сырого брака на переработку;
разборка стоп коньков по окончании процесса твердения;
отсортировка дефектных изделий
Должен знать:
требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида;
методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий;
основные свойства бетонной смеси;
правила транспортировки арматуры;
требования, предъявляемые к внешнему виду изделий;
ассортимент облицовочных ковров и плиток;
требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров;
маркировку изделий;
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий;
назначение применяемых инструментов и приспособлений
требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида;
методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий;
основные свойства бетонной смеси;
правила транспортировки арматуры;
требования, предъявляемые к внешнему виду изделий;
ассортимент облицовочных ковров и плиток;
требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров;
маркировку изделий;
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий;
назначение применяемых инструментов и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности;
очистка, смазка и сборка форм;
укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов;
заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением;
отделка открытых поверхностей отформованного изделия;
строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки;
расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель;
управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером;
набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей;
формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине;
проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы;
формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах;
формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков;
выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и так далее;
сборка, установка форм на вагонетки и их разборка;
распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду;
обслуживание вибростенда;
разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование;
чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения;
формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации;
контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой;
регулирование подачи мастики на конвейер;
смазка разгрузочного бункера и лотка;
приготовление глиняного раствора и смазывание форм;
формование асбестоцементных изделий вручную;
разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом;
накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки;
проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования;
осортировка дефектных изделий
выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности;
очистка, смазка и сборка форм;
укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов;
заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением;
отделка открытых поверхностей отформованного изделия;
строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки;
расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель;
управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером;
набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей;
формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине;
проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы;
формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах;
формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков;
выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и так далее;
сборка, установка форм на вагонетки и их разборка;
распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду;
обслуживание вибростенда;
разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование;
чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения;
формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации;
контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой;
регулирование подачи мастики на конвейер;
смазка разгрузочного бункера и лотка;
приготовление глиняного раствора и смазывание форм;
формование асбестоцементных изделий вручную;
разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом;
накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки;
проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования;
осортировка дефектных изделий
Должен знать:
стандарты линейных размеров;
методы раскроя наката;
методы и приемы формовки;
методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы и правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
приемы и способы строповки и перемещения изделий;
ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству;
правила сборки и разборки форм;
порядок заливки форм;
сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;
рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки;
требования, предъявляемые к гранулам и валюшке;
устройство форм, поддонов, вибростенда;
правила распалубки изделий и их укладки;
правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов;
свойства смазочных материалов;
производительность формовочного конвейера;
емкость раздаточных бункеров;
правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток
стандарты линейных размеров;
методы раскроя наката;
методы и приемы формовки;
методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы и правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
приемы и способы строповки и перемещения изделий;
ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству;
правила сборки и разборки форм;
порядок заливки форм;
сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;
рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки;
требования, предъявляемые к гранулам и валюшке;
устройство форм, поддонов, вибростенда;
правила распалубки изделий и их укладки;
правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов;
свойства смазочных материалов;
производительность формовочного конвейера;
емкость раздаточных бункеров;
правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток
Примеры работ:
Формование:
1) блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки;
2) блоки фундаментные простой конфигурации;
3) камни бортовые;
4) плиты покрытий и перекрытий плоские;
5) плиты тротуарные, трамвайные и дорожные;
6) площадки лестничные;
7) сваи длиной до 6 м;
8) столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны безконсольные;
9) ступени и проступи;
10) шпалы
Формование:
1) блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки;
2) блоки фундаментные простой конфигурации;
3) камни бортовые;
4) плиты покрытий и перекрытий плоские;
5) плиты тротуарные, трамвайные и дорожные;
6) площадки лестничные;
7) сваи длиной до 6 м;
8) столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны безконсольные;
9) ступени и проступи;
10) шпалы
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ по формованию сложных (большегабаритных, тонкостенных) изделий и конструкций;
очистка, смазка, сборка и выверка форм и установок;
укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении;
установка закладных деталей и монтажных петель;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов) способом натяжения;
установка вкладышей, сердечников и делительных щитов;
заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение смеси вибрированием;
затирка открытых поверхностей отформованных изделий;
строповка изделия и подача его к месту тепловой обработки;
расформовка изделия после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель;
управление работой виброштампов, центрифуг, а также агрегатами и оборудованием, выполняющими несколько различных операций;
формование асфальтовых плиток на формовочном конвейере;
пуск и регулирование равномерной подачи мастики;
наблюдение за качеством выпускаемой продукции;
срезка мастики для придания брикетам необходимой формы;
сбор асфальтовой крошки и перемещение ее в отведенное место;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы на машинах различных конструкций;
регулирование хода скорости машины;
формование изделий из силикатной или пеносиликатной массы;
формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере под руководством формовщика более высокой квалификации;
разравнивание гипсового теста на ленте конвейера, удаление посторонних примесей и комков гипса;
заполнение кромки гипсовой массой;
регулирование кромко-загибочного устройства;
участие в ремонте и подналадка обслуживаемого оборудования
выполнение работ по формованию сложных (большегабаритных, тонкостенных) изделий и конструкций;
очистка, смазка, сборка и выверка форм и установок;
укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении;
установка закладных деталей и монтажных петель;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов) способом натяжения;
установка вкладышей, сердечников и делительных щитов;
заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение смеси вибрированием;
затирка открытых поверхностей отформованных изделий;
строповка изделия и подача его к месту тепловой обработки;
расформовка изделия после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель;
управление работой виброштампов, центрифуг, а также агрегатами и оборудованием, выполняющими несколько различных операций;
формование асфальтовых плиток на формовочном конвейере;
пуск и регулирование равномерной подачи мастики;
наблюдение за качеством выпускаемой продукции;
срезка мастики для придания брикетам необходимой формы;
сбор асфальтовой крошки и перемещение ее в отведенное место;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы на машинах различных конструкций;
регулирование хода скорости машины;
формование изделий из силикатной или пеносиликатной массы;
формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере под руководством формовщика более высокой квалификации;
разравнивание гипсового теста на ленте конвейера, удаление посторонних примесей и комков гипса;
заполнение кромки гипсовой массой;
регулирование кромко-загибочного устройства;
участие в ремонте и подналадка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок;
способы, правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
устройство обслуживаемого оборудования;
способы регулирования скорости формования;
государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию;
правила подналадки обслуживаемого оборудования;
технические условия на гипсокартонные листы;
способы регулирования скорости хода машины;
состав формовочной массы;
сроки схватывания гипсового раствора;
правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок;
способы, правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
устройство обслуживаемого оборудования;
способы регулирования скорости формования;
государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию;
правила подналадки обслуживаемого оборудования;
технические условия на гипсокартонные листы;
способы регулирования скорости хода машины;
состав формовочной массы;
сроки схватывания гипсового раствора;
правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Формование:
1) балки стропильные односкатные, балки фундаментные и обвязочные, ригели, прогоны;
2) блоки фундаментные сложной конфигурации;
3) заборы и ограды;
4) колонны с консолями и полками всех типов, кроме крановых двухветвевых;
5) конструкции обделки тоннелей метро, транспортных пересечений и проходных коллекторов, применяемые при строительстве открытым способом;
6) лестничные марши плоские и ребристые;
7) опоры контактных сетей, линий электропередач и светильников;
8) панели и блоки наружных стен;
9) панели перекрытий и покрытий, панели внутренних стен, кассетные и прокатные детали;
10) плиты аэродромные;
11) плиты балконные и карнизные, панели ограждения лоджий, козырьки входов, камни парапетные;
12) сваи длиной свыше 6 м, шпунт;
13) трубы безнапорные всех размеров
Формование:
1) балки стропильные односкатные, балки фундаментные и обвязочные, ригели, прогоны;
2) блоки фундаментные сложной конфигурации;
3) заборы и ограды;
4) колонны с консолями и полками всех типов, кроме крановых двухветвевых;
5) конструкции обделки тоннелей метро, транспортных пересечений и проходных коллекторов, применяемые при строительстве открытым способом;
6) лестничные марши плоские и ребристые;
7) опоры контактных сетей, линий электропередач и светильников;
8) панели и блоки наружных стен;
9) панели перекрытий и покрытий, панели внутренних стен, кассетные и прокатные детали;
10) плиты аэродромные;
11) плиты балконные и карнизные, панели ограждения лоджий, козырьки входов, камни парапетные;
12) сваи длиной свыше 6 м, шпунт;
13) трубы безнапорные всех размеров
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере;
проверка правильности дозировки компонентов, концентрации раствора с сульфидо-спиртовой барды и качества гипсового теста;
обеспечение заданного режима работы гипсомешалки и формовочного конвейера;
регулирование надрезки картона;
наблюдение за заполнением кромок гипсовым тестом;
регулирование ширины и толщины листов гипсокартонных;
проверка режима сушки и качества гипсокартонных листов;
ведение записей в журнале;
выполнение работ по формованию особо сложных изделий и конструкций;
руководство работой по очистке, смазке, сборке форм, установок и приемка их по мере готовности;
укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении;
установка закладных деталей и монтажных петель;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натяжных станций) натяжением;
установка вкладышей и сердечников;
заполнение формы (установки) бетонной смесью;
уплотнение бетонной смеси;
затирка открытых поверхностей отформованных изделий;
строповка изделий с подачей их к месту тепловой обработки;
расформовка изделий с транспортировкой их к посту отделки или в штабель;
управление в процессе формования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины)
формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере;
проверка правильности дозировки компонентов, концентрации раствора с сульфидо-спиртовой барды и качества гипсового теста;
обеспечение заданного режима работы гипсомешалки и формовочного конвейера;
регулирование надрезки картона;
наблюдение за заполнением кромок гипсовым тестом;
регулирование ширины и толщины листов гипсокартонных;
проверка режима сушки и качества гипсокартонных листов;
ведение записей в журнале;
выполнение работ по формованию особо сложных изделий и конструкций;
руководство работой по очистке, смазке, сборке форм, установок и приемка их по мере готовности;
укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении;
установка закладных деталей и монтажных петель;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натяжных станций) натяжением;
установка вкладышей и сердечников;
заполнение формы (установки) бетонной смесью;
уплотнение бетонной смеси;
затирка открытых поверхностей отформованных изделий;
строповка изделий с подачей их к месту тепловой обработки;
расформовка изделий с транспортировкой их к посту отделки или в штабель;
управление в процессе формования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины)
Должен знать:
конструкцию обслуживаемого оборудования и способы регулирования его работы;
основные методы контроля качества гипсового теста и гипсокартонных листов;
правила ведения записей в журнале;
устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок;
способы и правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
приемы и способы строповки и перемещения изделий
конструкцию обслуживаемого оборудования и способы регулирования его работы;
основные методы контроля качества гипсового теста и гипсокартонных листов;
правила ведения записей в журнале;
устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок;
способы и правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
приемы и способы строповки и перемещения изделий
Примеры работ:
Формование:
1) балки стропильные двухскатные, балки подстропильные, балки подкрановые;
2) изделия из архитектурного бетона;
3) камеры рабочие канализационных, водосточных, дождеприемных, водопроводных и газопроводных колодцев; телефонные коробки и колодцы;
4) колонны крановые двухветвевые;
5) кольца железобетонные для силосов и элеваторов, шахты лифтов объемные, секции коллекторов объемные;
6) марши лестничные с полуплощадками;
7) панели наружных стен с облицовкой естественным камнем;
8) строения пролетные мостов и путепроводов;
9) трубы напорные;
10) фермы стропильные и подстропильные
Формование:
1) балки стропильные двухскатные, балки подстропильные, балки подкрановые;
2) изделия из архитектурного бетона;
3) камеры рабочие канализационных, водосточных, дождеприемных, водопроводных и газопроводных колодцев; телефонные коробки и колодцы;
4) колонны крановые двухветвевые;
5) кольца железобетонные для силосов и элеваторов, шахты лифтов объемные, секции коллекторов объемные;
6) марши лестничные с полуплощадками;
7) панели наружных стен с облицовкой естественным камнем;
8) строения пролетные мостов и путепроводов;
9) трубы напорные;
10) фермы стропильные и подстропильные
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление форм для отливки изделий из камня вручную и с применением пневматических, гидравлических трамбовок под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление формовочной смеси;
управление тельфером при транспортировании опок;
подача вагонеток с формами к сушильно-прокалочной печи
изготовление форм для отливки изделий из камня вручную и с применением пневматических, гидравлических трамбовок под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление формовочной смеси;
управление тельфером при транспортировании опок;
подача вагонеток с формами к сушильно-прокалочной печи
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила, способы изготовления форм для простых и средней сложности отливок;
основные свойства формовочной смеси;
требования, предъявляемые к готовым формам
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила, способы изготовления форм для простых и средней сложности отливок;
основные свойства формовочной смеси;
требования, предъявляемые к готовым формам
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление форм для отливки из камня гладких и орнаментованных изделий со сложными очертаниями;
приготовление формовочной смеси;
формование изделий вручную, на формовочных машинах и вибрационных площадках;
определение качества исходных материалов для изготовления выплавляемых моделей в соответствии с техническими условиями;
прессование в пресс-форме моделей из смеси;
определение формы и размера питателей при их изготовлении, сборка моделей в блоки с учетом конфигурации изделий;
расчет и приготовление гидролизованного раствора этилсиликата;
нанесение оболочки на модель;
подготовка форм к отливке
изготовление форм для отливки из камня гладких и орнаментованных изделий со сложными очертаниями;
приготовление формовочной смеси;
формование изделий вручную, на формовочных машинах и вибрационных площадках;
определение качества исходных материалов для изготовления выплавляемых моделей в соответствии с техническими условиями;
прессование в пресс-форме моделей из смеси;
определение формы и размера питателей при их изготовлении, сборка моделей в блоки с учетом конфигурации изделий;
расчет и приготовление гидролизованного раствора этилсиликата;
нанесение оболочки на модель;
подготовка форм к отливке
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
приемы, способы изготовления применяемых форм и моделей;
способы обеспечения плотности набивки и газопроницаемости форм;
места установки литников;
режим сушки и прокаливания форм;
свойства и температуру расплава, заливаемого в формы;
технические условия на изготавливаемые изделия
устройство обслуживаемого оборудования;
приемы, способы изготовления применяемых форм и моделей;
способы обеспечения плотности набивки и газопроницаемости форм;
места установки литников;
режим сушки и прокаливания форм;
свойства и температуру расплава, заливаемого в формы;
технические условия на изготавливаемые изделия
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
формование теплоизоляционных изделий на формовочных станках;
укладка поддонов на формовочный станок, равномерное распределение массы по форме, отделка поверхности;
чистка, промывка станков, форм и поддонов
формование теплоизоляционных изделий на формовочных станках;
укладка поддонов на формовочный станок, равномерное распределение массы по форме, отделка поверхности;
чистка, промывка станков, форм и поддонов
Должен знать:
устройство форм, поддонов, станков и других механизмов;
требования, предъявляемые к формовочной массе, признаки ее пригодности для формования;
порядок снятия, транспортирования отформованных изделий;
порядок подготовки форм, чистки и промывки оборудования
устройство форм, поддонов, станков и других механизмов;
требования, предъявляемые к формовочной массе, признаки ее пригодности для формования;
порядок снятия, транспортирования отформованных изделий;
порядок подготовки форм, чистки и промывки оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
формование теплоизоляционных изделий на формовочных конвейерах;
регулирование поступления формовочной массы из раздаточных устройств;
пуск, управление, остановка, чистка, смазка конвейера и других механизмов
формование теплоизоляционных изделий на формовочных конвейерах;
регулирование поступления формовочной массы из раздаточных устройств;
пуск, управление, остановка, чистка, смазка конвейера и других механизмов
Должен знать:
устройство конвейера, раздаточных устройств и других механизмов, технологию приготовления формовочной массы;
технологию формования; порядок пуска, остановки и управления механизмами
устройство конвейера, раздаточных устройств и других механизмов, технологию приготовления формовочной массы;
технологию формования; порядок пуска, остановки и управления механизмами
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
формование теплоизоляционных изделий на автоматизированных формовочных установках непрерывного и периодического действия;
подготовка, наладка, управление всеми механизмами установки;
регулирование подачи формовочной массы из раздаточных устройств;
передача отформованных изделий на рольганги, транспортеры, снижатели
формование теплоизоляционных изделий на автоматизированных формовочных установках непрерывного и периодического действия;
подготовка, наладка, управление всеми механизмами установки;
регулирование подачи формовочной массы из раздаточных устройств;
передача отформованных изделий на рольганги, транспортеры, снижатели
Должен знать:
устройство формовочных установок, транспортирующих, распределительных устройств и других механизмов;
правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой, приборами автоматического регулирования и блокировки механизмов;
систему сигнализации; порядок транспортирования отформованных изделий;
технологию приготовления формовочной массы;
технические требования к изделиям, сырью и связке;
нормы расхода формовочной массы;
способы контроля качества формовочной массы и продукции
устройство формовочных установок, транспортирующих, распределительных устройств и других механизмов;
правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой, приборами автоматического регулирования и блокировки механизмов;
систему сигнализации; порядок транспортирования отформованных изделий;
технологию приготовления формовочной массы;
технические требования к изделиям, сырью и связке;
нормы расхода формовочной массы;
способы контроля качества формовочной массы и продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
укладка асбестоцементных электроизоляционных плит на фрезерный станок и снятие их со станка;
участие в смене фрез;
зачистка заусенцев на плитах;
измерение толщины плиты штангенциркулем;
чистка и смазка станка
укладка асбестоцементных электроизоляционных плит на фрезерный станок и снятие их со станка;
участие в смене фрез;
зачистка заусенцев на плитах;
измерение толщины плиты штангенциркулем;
чистка и смазка станка
Должен знать:
принцип работы фрезерного станка;
правила смазки станка;
стандарты (технические условия) на обрабатываемые изделия
принцип работы фрезерного станка;
правила смазки станка;
стандарты (технические условия) на обрабатываемые изделия
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обработка плит на фрезерном станке;
установка и закрепление асбестоцементных электроизоляционных плит на фрезерный станок;
снятие плит после обработки;
установка и смена фрез;
наладка и устранение мелких неисправностей в работе станка
обработка плит на фрезерном станке;
установка и закрепление асбестоцементных электроизоляционных плит на фрезерный станок;
снятие плит после обработки;
установка и смена фрез;
наладка и устранение мелких неисправностей в работе станка
Должен знать:
устройство фрезерного станка;
правила смазки станка;
стандарты (технические условия) на обрабатываемые изделия;
внешние признаки брака;
способы предотвращения и исправления брака при механической обработке асбестоцементных электроизоляционных плит
устройство фрезерного станка;
правила смазки станка;
стандарты (технические условия) на обрабатываемые изделия;
внешние признаки брака;
способы предотвращения и исправления брака при механической обработке асбестоцементных электроизоляционных плит
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
фрезерование на консольных и портальных окантовочных станках плит из природного камня простого профиля;
разметка деталей по чертежам и шаблонам;
сверление отверстий в плитах и технических изделиях на сверлильных станках с ручной и механической подачей;
регулирование режима работы станков;
заправка и установка режущего инструмента;
проверка обработки плит контрольно-измерительными инструментами;
выявление и устранение неисправностей в работе станка, участие в работах по ремонту обслуживаемого оборудования
фрезерование на консольных и портальных окантовочных станках плит из природного камня простого профиля;
разметка деталей по чертежам и шаблонам;
сверление отверстий в плитах и технических изделиях на сверлильных станках с ручной и механической подачей;
регулирование режима работы станков;
заправка и установка режущего инструмента;
проверка обработки плит контрольно-измерительными инструментами;
выявление и устранение неисправностей в работе станка, участие в работах по ремонту обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
правила чтения чертежей;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
правила чтения чертежей;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Фрезерование:
1) крышки для столов и прилавков;
2) плиты прямоугольные;
3) плиты для облицовки полов и стен;
4) плиты косоугольные с обработкой по лекалу;
5) ступени лестниц прямоугольные
Фрезерование:
1) крышки для столов и прилавков;
2) плиты прямоугольные;
3) плиты для облицовки полов и стен;
4) плиты косоугольные с обработкой по лекалу;
5) ступени лестниц прямоугольные
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
фрезерование и профилирование на станках различных конструкций изделий из камня средней сложности;
разметка деталей по шаблонам и чертежам;
фрезерование деталей по шаблону;
обрезка плит сложной конфигурации;
калибрование ленты, плит, крышек и лобиков по периметру;
наладка и переналадка обслуживаемых станков на заданный режим работы;
профилирование, заправка и установка режущего инструмента на станке;
проверка профиля фрезеровки деталей контрольно-измерительным инструментом и шаблонами;
выявление и устранение неисправностей в работе, участие в ремонте станка
фрезерование и профилирование на станках различных конструкций изделий из камня средней сложности;
разметка деталей по шаблонам и чертежам;
фрезерование деталей по шаблону;
обрезка плит сложной конфигурации;
калибрование ленты, плит, крышек и лобиков по периметру;
наладка и переналадка обслуживаемых станков на заданный режим работы;
профилирование, заправка и установка режущего инструмента на станке;
проверка профиля фрезеровки деталей контрольно-измерительным инструментом и шаблонами;
выявление и устранение неисправностей в работе, участие в ремонте станка
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
физические свойства обрабатываемого камня;
правила чтения чертежей
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
физические свойства обрабатываемого камня;
правила чтения чертежей
Примеры работ:
Фрезерование и профилирование:
1) детали граненых колонн и пилястр;
2) доски подоконные;
3) карнизы;
4) плинтусы;
5) плиты треугольные и трапецеидальные;
6) поручник
Фрезерование и профилирование:
1) детали граненых колонн и пилястр;
2) доски подоконные;
3) карнизы;
4) плинтусы;
5) плиты треугольные и трапецеидальные;
6) поручник
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
фрезерование и профилирование на станках различной конструкции с программным управлением, а также на поточных автоматизированных линиях изделий сложного профиля;
разметка деталей по шаблонам и чертежам;
фрезерование деталей по шаблону с доработкой по радиусу;
усовка и снятие фасок;
калибровка сложных деталей по шаблону и угольнику;
наладка и подналадка станков и линий на заданный режим работы;
профилирование, заправка и установка режущего инструмента на станки;
проверка профиля фрезеровки и качества калибровки контрольно-измерительным инструментом и шаблонами;
выявление и устранение неисправностей в работе, участие в работе обслуживаемого оборудования
фрезерование и профилирование на станках различной конструкции с программным управлением, а также на поточных автоматизированных линиях изделий сложного профиля;
разметка деталей по шаблонам и чертежам;
фрезерование деталей по шаблону с доработкой по радиусу;
усовка и снятие фасок;
калибровка сложных деталей по шаблону и угольнику;
наладка и подналадка станков и линий на заданный режим работы;
профилирование, заправка и установка режущего инструмента на станки;
проверка профиля фрезеровки и качества калибровки контрольно-измерительным инструментом и шаблонами;
выявление и устранение неисправностей в работе, участие в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, принцип действия, правила технической эксплуатации обслуживаемых станков и линий;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
физические свойства обрабатываемого природного камня;
правила чтения чертежей
устройство, принцип действия, правила технической эксплуатации обслуживаемых станков и линий;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
физические свойства обрабатываемого природного камня;
правила чтения чертежей
Примеры работ:
Фрезерование и профилирование:
1) балясины;
2) детали колонн с каннелюрами;
3) капители колонн;
4) карнизы сложного профиля;
5) плиты радиальные для облицовки пилонов;
6) сегменты для облицовки колонн
Фрезерование и профилирование:
1) балясины;
2) детали колонн с каннелюрами;
3) капители колонн;
4) карнизы сложного профиля;
5) плиты радиальные для облицовки пилонов;
6) сегменты для облицовки колонн
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
очистка пылевых камер вращающихся печей и цементных силосов от пыли при помощи выгрузочных механизмов и вручную;
периодическая проверка и очистка транспортного и пылеулавливающего оборудования;
обеспечение герметизации оборудования;
контроль смазки механизмов;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемых механизмов
очистка пылевых камер вращающихся печей и цементных силосов от пыли при помощи выгрузочных механизмов и вручную;
периодическая проверка и очистка транспортного и пылеулавливающего оборудования;
обеспечение герметизации оборудования;
контроль смазки механизмов;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемых механизмов
Должен знать:
правила, сроки и методы очистки пылевых камер;
принцип действия и устройство обслуживаемого оборудования;
свойства улавливаемой пыли;
сорта и свойства смазочных материалов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
правила, сроки и методы очистки пылевых камер;
принцип действия и устройство обслуживаемого оборудования;
свойства улавливаемой пыли;
сорта и свойства смазочных материалов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
очистка шламовых бассейнов и болтушек от осадков шлама и примесей с помощью машин и механизмов;
разжижение и транспортирование осадков;
очистка вертикальных поверхностей бассейнов и болтушек;
обеспечение бесперебойной работы подъемных и транспортных устройств и приспособлений
очистка шламовых бассейнов и болтушек от осадков шлама и примесей с помощью машин и механизмов;
разжижение и транспортирование осадков;
очистка вертикальных поверхностей бассейнов и болтушек;
обеспечение бесперебойной работы подъемных и транспортных устройств и приспособлений
Должен знать:
устройство, принцип действия подъемных и транспортных механизмов;
методы очистки шламовых бассейнов и болтушек;
способы выявления, устранения неисправностей в работе подъемных и транспортных механизмов;
сорта и свойства смазочных материалов
устройство, принцип действия подъемных и транспортных механизмов;
методы очистки шламовых бассейнов и болтушек;
способы выявления, устранения неисправностей в работе подъемных и транспортных механизмов;
сорта и свойства смазочных материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
получение расплава при производстве минеральной ваты в ванных печах под руководством шихтовара более высокой квалификации;
управление копром для пробивки шлаковой корки и сливом шлака из ковша;
подготовка и чистка лотка для слива, пробивка, заделка леток, отверстий, люков, подготовка материалов;
уборка отходов
получение расплава при производстве минеральной ваты в ванных печах под руководством шихтовара более высокой квалификации;
управление копром для пробивки шлаковой корки и сливом шлака из ковша;
подготовка и чистка лотка для слива, пробивка, заделка леток, отверстий, люков, подготовка материалов;
уборка отходов
Должен знать:
устройство печи, копра и ковша;
порядок управления ковшом и копром;
порядок подготовки к работе лотков и леток, пробивки и заделки отверстий
устройство печи, копра и ковша;
порядок управления ковшом и копром;
порядок подготовки к работе лотков и леток, пробивки и заделки отверстий
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения расплава в ванных и других печах при производстве минеральной ваты из огненно-жидких шлаков и минерального сырья;
заливка шлака в печь из шлаковых ковшей;
управление загрузкой минерального сырья;
обеспечение стабильного состава расплава и его температуры;
регулирование работы печей, копильников, фидеров, регенераторов, рекуператоров, вентиляторов, дымовоздушных клапанов, форсунок, горелок;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, охлаждением печей и фидеров, уровнем расплава, его равномерным поступлением на узел волокнообразования, температурой и вязкостью расплава, дутьем, состоянием печи;
участие в ремонте печи
ведение процесса получения расплава в ванных и других печах при производстве минеральной ваты из огненно-жидких шлаков и минерального сырья;
заливка шлака в печь из шлаковых ковшей;
управление загрузкой минерального сырья;
обеспечение стабильного состава расплава и его температуры;
регулирование работы печей, копильников, фидеров, регенераторов, рекуператоров, вентиляторов, дымовоздушных клапанов, форсунок, горелок;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, охлаждением печей и фидеров, уровнем расплава, его равномерным поступлением на узел волокнообразования, температурой и вязкостью расплава, дутьем, состоянием печи;
участие в ремонте печи
Должен знать:
устройство, принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства расплава, шлака, добавок, топлива и требования, предъявляемые к ним;
способы регулирования качества расплава;
порядок введения добавок;
систему сигнализации и блокировки;
правила эксплуатации газового хозяйства
устройство, принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства расплава, шлака, добавок, топлива и требования, предъявляемые к ним;
способы регулирования качества расплава;
порядок введения добавок;
систему сигнализации и блокировки;
правила эксплуатации газового хозяйства
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения расплава в ванных и других печах при производстве минеральной ваты из минерального сырья, отходов производства цемента и других строительных материалов;
управление процессом варки, регулирование температуры при варке и выработке минеральной ваты по приборам автоматического регулирования;
обеспечение стабильного режима питания печи шихтой;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, охлаждением печей и фидеров, уровнем расплава, его равномерным поступлением на узел волокнообразования, температурой и вязкостью расплава, обдувом;
систематический контроль состояния ванной печи;
участие в горячем и холодном ремонте печи;
ведение записей показателей работы печи;
обслуживание газораспределительных установок, узлов перекидки пламени при работе на жидком топливе
ведение процесса получения расплава в ванных и других печах при производстве минеральной ваты из минерального сырья, отходов производства цемента и других строительных материалов;
управление процессом варки, регулирование температуры при варке и выработке минеральной ваты по приборам автоматического регулирования;
обеспечение стабильного режима питания печи шихтой;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, охлаждением печей и фидеров, уровнем расплава, его равномерным поступлением на узел волокнообразования, температурой и вязкостью расплава, обдувом;
систематический контроль состояния ванной печи;
участие в горячем и холодном ремонте печи;
ведение записей показателей работы печи;
обслуживание газораспределительных установок, узлов перекидки пламени при работе на жидком топливе
Должен знать:
устройство ванных печей различных конструкций и правила их эксплуатации;
порядок загрузки шихты в печь;
состав применяемой шихты и свойства ее компонентов;
свойства расплава, топлива и предъявляемые к ним требования;
способы регулирования качества расплава;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
систему сигнализации и блокировки;
правила эксплуатации
устройство ванных печей различных конструкций и правила их эксплуатации;
порядок загрузки шихты в печь;
состав применяемой шихты и свойства ее компонентов;
свойства расплава, топлива и предъявляемые к ним требования;
способы регулирования качества расплава;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
систему сигнализации и блокировки;
правила эксплуатации
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
составление и дозировка рабочей шихты для обжига (вспучивания) перлита, вермикулита, доломита и других материалов под руководством шихтовщика более высокой квалификации;
загрузка шихты в печи в соответствии с графиком работы и процессом обжига;
управление механизмами загрузки;
приготовление шихты для производства кирпича;
регулирование шибера ящичного подавателя;
дозировка компонентов на весовом дозаторе;
наблюдение за разгрузкой глины и других материалов: выгорающих и отощающих добавок в ящичный подаватель или бункер;
очистка вагонеток от налипшей глины и посыпка опилками, песком, шамотом;
пуск и остановка ящичного подавателя;
разбивание крупных комьев глины и пропускание их через решетку;
удаление из глины посторонних предметов;
наблюдение за равномерным поступлением в отсеки подавателя глины, выгорающих и отощающих добавок;
наблюдение за работой транспортеров;
шихтовка различных видов глины;
регулирование равномерности поступления материалов
составление и дозировка рабочей шихты для обжига (вспучивания) перлита, вермикулита, доломита и других материалов под руководством шихтовщика более высокой квалификации;
загрузка шихты в печи в соответствии с графиком работы и процессом обжига;
управление механизмами загрузки;
приготовление шихты для производства кирпича;
регулирование шибера ящичного подавателя;
дозировка компонентов на весовом дозаторе;
наблюдение за разгрузкой глины и других материалов: выгорающих и отощающих добавок в ящичный подаватель или бункер;
очистка вагонеток от налипшей глины и посыпка опилками, песком, шамотом;
пуск и остановка ящичного подавателя;
разбивание крупных комьев глины и пропускание их через решетку;
удаление из глины посторонних предметов;
наблюдение за равномерным поступлением в отсеки подавателя глины, выгорающих и отощающих добавок;
наблюдение за работой транспортеров;
шихтовка различных видов глины;
регулирование равномерности поступления материалов
Должен знать:
устройство печей, дозаторов, транспортеров, скипов, контрольно-измерительной и пусковой аппаратуры и других механизмов;
влияние состава шихты на качество продукции;
методы составления шихты;
назначение компонентов; требования, предъявляемые к качеству шихты;
контроль качества шихтовой смеси
устройство печей, дозаторов, транспортеров, скипов, контрольно-измерительной и пусковой аппаратуры и других механизмов;
влияние состава шихты на качество продукции;
методы составления шихты;
назначение компонентов; требования, предъявляемые к качеству шихты;
контроль качества шихтовой смеси
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
составление и дозировка рабочей шихты (колош) в производстве минеральной ваты и изделий из нее для вагранок и ванных печей;
загрузка шихты в вагранки, печи в соответствии с графиком и технологическим процессом;
управление загрузочными устройствами;
наблюдение за сходом колош и уровнем шихты в вагранке, печи;
устранение мелких неисправностей в работе механизмов
составление и дозировка рабочей шихты (колош) в производстве минеральной ваты и изделий из нее для вагранок и ванных печей;
загрузка шихты в вагранки, печи в соответствии с графиком и технологическим процессом;
управление загрузочными устройствами;
наблюдение за сходом колош и уровнем шихты в вагранке, печи;
устранение мелких неисправностей в работе механизмов
Должен знать:
устройство вагранок, печей и другого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительной и пусковой аппаратурой;
способы и порядок регулирования технологического процесса;
свойства сырья и топлива;
технологию плавления шихты;
состав компонентов для шихты;
виды брака продукции и способы его предупреждения;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
устройство вагранок, печей и другого оборудования;
правила пользования контрольно-измерительной и пусковой аппаратурой;
способы и порядок регулирования технологического процесса;
свойства сырья и топлива;
технологию плавления шихты;
состав компонентов для шихты;
виды брака продукции и способы его предупреждения;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
обеспечение сырьевой смесью вращающихся печей суммарной производительностью до 35 т/ч;
контроль заполнения контрольных бачков и тарировочных бункеров сырьевой смесью;
обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния весовых дозаторов, шламовых питателей и транспортирующих механизмов;
контроль герметичности оборудования;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
обеспечение сырьевой смесью вращающихся печей суммарной производительностью до 35 т/ч;
контроль заполнения контрольных бачков и тарировочных бункеров сырьевой смесью;
обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния весовых дозаторов, шламовых питателей и транспортирующих механизмов;
контроль герметичности оборудования;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, принцип действия шламовых питателей, весовых дозаторов и вспомогательного оборудования;
способы регулирования подачи сырьевой смеси в печь;
качественную характеристику сырьевой смеси, схему подачи сырьевой смеси;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, систем сигнализации и блокировки;
способы выявления и устранения неисправностей в работе питательных устройств;
карты смазки обслуживаемого оборудования, сорта и свойства смазочных материалов
устройство, принцип действия шламовых питателей, весовых дозаторов и вспомогательного оборудования;
способы регулирования подачи сырьевой смеси в печь;
качественную характеристику сырьевой смеси, схему подачи сырьевой смеси;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, систем сигнализации и блокировки;
способы выявления и устранения неисправностей в работе питательных устройств;
карты смазки обслуживаемого оборудования, сорта и свойства смазочных материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
обеспечение сырьевой смесью вращающихся печей суммарной производительностью свыше 35 т/ч;
ведение процесса сушки шлама в концентраторах;
обслуживание концентраторов шлама и питательных устройств сырьевой смесью;
регулирование теплотехнического и технологического режимов работы концентраторов шлама;
обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния обслуживаемого оборудования;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования
обеспечение сырьевой смесью вращающихся печей суммарной производительностью свыше 35 т/ч;
ведение процесса сушки шлама в концентраторах;
обслуживание концентраторов шлама и питательных устройств сырьевой смесью;
регулирование теплотехнического и технологического режимов работы концентраторов шлама;
обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния обслуживаемого оборудования;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство, принцип действия и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;
способы регулирования режима сушки шлама в концентраторах;
свойства, химический состав сырьевой смеси;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
назначение, устройство контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования подачи сырьевой смеси и сушки шлама;
карты смазки обслуживаемого оборудования, сорта и свойства смазочных материалов
устройство, принцип действия и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования;
способы регулирования режима сушки шлама в концентраторах;
свойства, химический состав сырьевой смеси;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
назначение, устройство контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования подачи сырьевой смеси и сушки шлама;
карты смазки обслуживаемого оборудования, сорта и свойства смазочных материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
укладка асбестоцементных плит на шлифовальный станок;
шлифование, полирование плит и снятие их со станка;
чистка, смазка и наладка станка, устранение мелких неисправностей в его работе
укладка асбестоцементных плит на шлифовальный станок;
шлифование, полирование плит и снятие их со станка;
чистка, смазка и наладка станка, устранение мелких неисправностей в его работе
Должен знать:
устройство шлифовально-полировального станка;
стандарты (технические условия) на асбестоцементные электроизоляционные плиты;
назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
правила смазки станка
устройство шлифовально-полировального станка;
стандарты (технические условия) на асбестоцементные электроизоляционные плиты;
назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
правила смазки станка
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
шлифование лицевой стороны крупногабаритных асбестоцементных плит на валковой шлифовальной машине, встроенной в автоматическую линию производства декоративных асбестоцементных плит методом офсетной печати;
шлифование (калибровка) асбестосилитовых плит до необходимой толщины на станках различных типов;
наладка шлифовальной машины на заданный технологический режим шлифования;
контроль состояния шлифовальной бумаги и ее замена;
наблюдение за качеством шлифования асбестоцементных и асбестосилитовых плит;
очистка узлов машины
шлифование лицевой стороны крупногабаритных асбестоцементных плит на валковой шлифовальной машине, встроенной в автоматическую линию производства декоративных асбестоцементных плит методом офсетной печати;
шлифование (калибровка) асбестосилитовых плит до необходимой толщины на станках различных типов;
наладка шлифовальной машины на заданный технологический режим шлифования;
контроль состояния шлифовальной бумаги и ее замена;
наблюдение за качеством шлифования асбестоцементных и асбестосилитовых плит;
очистка узлов машины
Должен знать:
устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
правила заправки шлифовальной бумаги в машину;
технические требования, предъявляемые к шлифованным асбестоцементным и асбестосилитовым плитам;
устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов;
правила противопожарной безопасности на рабочем месте и в цехе
устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
правила заправки шлифовальной бумаги в машину;
технические требования, предъявляемые к шлифованным асбестоцементным и асбестосилитовым плитам;
устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов;
правила противопожарной безопасности на рабочем месте и в цехе
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
шлифование мокрым способом пластин микалекса на шлифовальных станках по заданным размерам;
закрепление пластин микалекса в станке;
регулирование работы станка;
измерение пластин после каждого прохода карборундового круга;
устранение мелких неисправностей в работе станка
шлифование мокрым способом пластин микалекса на шлифовальных станках по заданным размерам;
закрепление пластин микалекса в станке;
регулирование работы станка;
измерение пластин после каждого прохода карборундового круга;
устранение мелких неисправностей в работе станка
Должен знать:
устройство шлифовальных станков;
технологию обработки микалексовых пластин на шлифовальных станках;
правила наладки шлифовального станка;
технические условия на микалекс;
правила пользования контрольно-измерительными инструментами
устройство шлифовальных станков;
технологию обработки микалексовых пластин на шлифовальных станках;
правила наладки шлифовального станка;
технические условия на микалекс;
правила пользования контрольно-измерительными инструментами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
устранение дефектных мест в изделиях путем их расчистки, промывания, заполнения мастикой или вклеивания вставок;
приготовление мастики и клея по заданной рецептуре в соответствии с расцветкой камня;
заготовка вставок с подборкой фактуры;
зачистка и промывка заделываемых участков;
сборка отдельных плит в кассеты для их совместной обработки;
приготовление гипсового раствора;
укладка раствора в кассеты с последующей укладкой на раствор плит и выверкой их по уровню (линейке);
снятие с кассет обработанных плит, очистка кассет и плит от остатков раствора с промывкой водой;
шлифование, полирование на станках различных конструкций простых изделий из камня, изделий из каменного литья с соблюдением технологической последовательности и режимов обработки по технологическим картам;
обтачивание, шлифование, лощение, полирование поверхности деталей и изделий с применением абразивных материалов и необходимого инструмента;
проверка обрабатываемой поверхности контрольно-измерительными инструментами;
установка и замена инструмента, применяемого в работе;
выявление и устранение неисправностей в работе станка, участие в ремонтных работах
устранение дефектных мест в изделиях путем их расчистки, промывания, заполнения мастикой или вклеивания вставок;
приготовление мастики и клея по заданной рецептуре в соответствии с расцветкой камня;
заготовка вставок с подборкой фактуры;
зачистка и промывка заделываемых участков;
сборка отдельных плит в кассеты для их совместной обработки;
приготовление гипсового раствора;
укладка раствора в кассеты с последующей укладкой на раствор плит и выверкой их по уровню (линейке);
снятие с кассет обработанных плит, очистка кассет и плит от остатков раствора с промывкой водой;
шлифование, полирование на станках различных конструкций простых изделий из камня, изделий из каменного литья с соблюдением технологической последовательности и режимов обработки по технологическим картам;
обтачивание, шлифование, лощение, полирование поверхности деталей и изделий с применением абразивных материалов и необходимого инструмента;
проверка обрабатываемой поверхности контрольно-измерительными инструментами;
установка и замена инструмента, применяемого в работе;
выявление и устранение неисправностей в работе станка, участие в ремонтных работах
Должен знать:
составы мастик, клея и способы их приготовления;
свойства гипсового раствора;
требования к сборке плит в кассеты и технические условия на обработку плит;
принцип действия обслуживаемых станков;
физико-механические свойства обрабатываемых пород камня;
виды, способы и последовательность обработки камня применяемых пород;
последовательность применения абразивных материалов и инструмента;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментами
составы мастик, клея и способы их приготовления;
свойства гипсового раствора;
требования к сборке плит в кассеты и технические условия на обработку плит;
принцип действия обслуживаемых станков;
физико-механические свойства обрабатываемых пород камня;
виды, способы и последовательность обработки камня применяемых пород;
последовательность применения абразивных материалов и инструмента;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментами
Примеры работ:
Шлифование и полирование:
1) крышки столов и прилавков;
2) плиты для облицовки полов и стен;
3) плиты мозаичные;
4) боребрики;
5) пояски;
6) ступени
Шлифование и полирование:
1) крышки столов и прилавков;
2) плиты для облицовки полов и стен;
3) плиты мозаичные;
4) боребрики;
5) пояски;
6) ступени
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
шлифование, полирование на станках различных конструкций изделий из камня средней сложности с соблюдением технологической последовательности и режимов обработки по технологическим картам;
обтачивание, шлифование, лощение, полирование поверхностей фасонных деталей и изделий с применением абразивных материалов и инструмента, частичной доработкой при помощи механизированного инструмента и вручную;
проверка обрабатываемой поверхности деталей и изделий контрольно-измерительными приборами;
установка и замена инструмента, применяемого в работе;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, участие в ремонтных работах
шлифование, полирование на станках различных конструкций изделий из камня средней сложности с соблюдением технологической последовательности и режимов обработки по технологическим картам;
обтачивание, шлифование, лощение, полирование поверхностей фасонных деталей и изделий с применением абразивных материалов и инструмента, частичной доработкой при помощи механизированного инструмента и вручную;
проверка обрабатываемой поверхности деталей и изделий контрольно-измерительными приборами;
установка и замена инструмента, применяемого в работе;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, участие в ремонтных работах
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
физико-механические свойства обрабатываемых пород камня;
виды, способы и последовательность обработки камня применяемых пород;
последовательность применения абразивных материалов и инструментов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментами
устройство обслуживаемого оборудования;
физико-механические свойства обрабатываемых пород камня;
виды, способы и последовательность обработки камня применяемых пород;
последовательность применения абразивных материалов и инструментов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментами
Примеры работ:
Шлифование и полирование:
1) базы колонн;
2) детали колонн с канелюрами;
3) наличники;
4) плинтусы;
5) поручни
Шлифование и полирование:
1) базы колонн;
2) детали колонн с канелюрами;
3) наличники;
4) плинтусы;
5) поручни
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
шлифование и полирование на станках с программным управлением и автоматизированных поточных линиях сложных изделий из камня с соблюдением технологической последовательности и режимов обработки по технологическим картам;
обтачивание, шлифование и полирование поверхностей сложных фасонных деталей и изделий с применением различных абразивных материалов и инструментов и частичная доработка при помощи механизированного инструмента и вручную;
проверка обрабатываемой поверхности деталей и изделий контрольно-измерительными приборами;
установка и замена инструмента, применяемого в работе;
выявление неисправностей в работе оборудования, участие в ремонтных работах
шлифование и полирование на станках с программным управлением и автоматизированных поточных линиях сложных изделий из камня с соблюдением технологической последовательности и режимов обработки по технологическим картам;
обтачивание, шлифование и полирование поверхностей сложных фасонных деталей и изделий с применением различных абразивных материалов и инструментов и частичная доработка при помощи механизированного инструмента и вручную;
проверка обрабатываемой поверхности деталей и изделий контрольно-измерительными приборами;
установка и замена инструмента, применяемого в работе;
выявление неисправностей в работе оборудования, участие в ремонтных работах
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
физико-механические свойства обрабатываемых пород камня;
способы и последовательность обработки камня всех пород;
последовательность применения абразивных материалов и инструментов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
физико-механические свойства обрабатываемых пород камня;
способы и последовательность обработки камня всех пород;
последовательность применения абразивных материалов и инструментов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом
Примеры работ:
Шлифование и полирование:
1) балясины;
2) вазы;
3) капители колонн;
4) карнизы;
5) орнаментованные вставки;
6) фризы
Шлифование и полирование:
1) балясины;
2) вазы;
3) капители колонн;
4) карнизы;
5) орнаментованные вставки;
6) фризы
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
штамповка (вырубка) на автоматах, эксцентриковых и электромагнитных прессах деталей из слюды прямоугольной формы различных размеров и назначения;
определение визуально полезной площади подборов для вырубки изделий в соответствии с техническими условиями и наиболее рациональное ее использование;
периодическая проверка качества вырубки изделий;
регулирование освещения и воздушной струи для сдувания готовых изделий с площади штампа
штамповка (вырубка) на автоматах, эксцентриковых и электромагнитных прессах деталей из слюды прямоугольной формы различных размеров и назначения;
определение визуально полезной площади подборов для вырубки изделий в соответствии с техническими условиями и наиболее рациональное ее использование;
периодическая проверка качества вырубки изделий;
регулирование освещения и воздушной струи для сдувания готовых изделий с площади штампа
Должен знать:
принцип работы автоматов, эксцентриковых и электромагнитных прессов;
приемы и способы вырубки изделий различных размеров из слюдяных калиброванных подборов или листов миканита;
свойства слюды;
методы определения полезной площади подборов;
технические условия и государственные стандарты на слюдяные подборы и изделия из слюды
принцип работы автоматов, эксцентриковых и электромагнитных прессов;
приемы и способы вырубки изделий различных размеров из слюдяных калиброванных подборов или листов миканита;
свойства слюды;
методы определения полезной площади подборов;
технические условия и государственные стандарты на слюдяные подборы и изделия из слюды
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
штамповка (вырубка) на эксцентриковых и электромагнитных прессах деталей из слюды фигурной формы различных размеров и назначения;
определение визуально полезной площади подборов для вырубки изделий в соответствии с техническими условиями и наиболее рациональное ее использование;
периодическая проверка качества вырубки изделий;
устранение мелких неполадок в работе пресса
штамповка (вырубка) на эксцентриковых и электромагнитных прессах деталей из слюды фигурной формы различных размеров и назначения;
определение визуально полезной площади подборов для вырубки изделий в соответствии с техническими условиями и наиболее рациональное ее использование;
периодическая проверка качества вырубки изделий;
устранение мелких неполадок в работе пресса
Должен знать:
устройство прессов и автоматов;
приемы и способы вырубки изделий различных размеров из слюдяных калиброванных подборов;
свойства слюды;
методы определения полезной площади подборов;
технические условия, государственные стандарты на слюдяные подборы и изделия из слюды
устройство прессов и автоматов;
приемы и способы вырубки изделий различных размеров из слюдяных калиброванных подборов;
свойства слюды;
методы определения полезной площади подборов;
технические условия, государственные стандарты на слюдяные подборы и изделия из слюды
Примеры работ:
Примечание: