Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства и переработки резиновых смесей (общие профессии)
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение подготовительных работ по обслуживанию резиносмесителей;
проверка правильности комплектовки навесок, взвешивание каучука, загрузка питающих приспособлений или выполнение работ под руководством машиниста более высокой квалификации при загрузке ингредиентов в резиносмеситель;
в процессе работы проверка исправности и регулирование весового транспортера весов;
проверка работы нижнего пресса и люка
выполнение подготовительных работ по обслуживанию резиносмесителей;
проверка правильности комплектовки навесок, взвешивание каучука, загрузка питающих приспособлений или выполнение работ под руководством машиниста более высокой квалификации при загрузке ингредиентов в резиносмеситель;
в процессе работы проверка исправности и регулирование весового транспортера весов;
проверка работы нижнего пресса и люка
Должен знать:
шифры, виды и назначение резиновых смесей;
основные принципы работы оборудования;
требования, предъявляемые к качеству загружаемых ингредиентов;
приемы работы
шифры, виды и назначение резиновых смесей;
основные принципы работы оборудования;
требования, предъявляемые к качеству загружаемых ингредиентов;
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение простых операций при работе на резиносмесителе: ведение процесса разогрева резиновых смесей в резиносмесителях всех типов или процесса смешения (крашения) резиновых смесей под руководством машиниста более высокой квалификации;
обслуживание скоростных резиносмесителей;
загрузка ингредиентов, выгрузка готового продукта
выполнение простых операций при работе на резиносмесителе: ведение процесса разогрева резиновых смесей в резиносмесителях всех типов или процесса смешения (крашения) резиновых смесей под руководством машиниста более высокой квалификации;
обслуживание скоростных резиносмесителей;
загрузка ингредиентов, выгрузка готового продукта
Должен знать:
марки, сорта и свойства каучуков, ингредиентов и резиновых смесей;
последовательность загрузки их в резиносмеситель;
режимы изготовления или разогрева резиновых смесей;
устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов
марки, сорта и свойства каучуков, ингредиентов и резиновых смесей;
последовательность загрузки их в резиносмеситель;
режимы изготовления или разогрева резиновых смесей;
устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ средней сложности при работе на резиносмесителе: ведение процесса пластикации каучука или усреднения термопластика в резиносмесителях всех типов или процесса смешения (крашения) в смесителях малолитражного объема (менее 90 литров);
прием на верхней площадке резиносмесителя каучука, технического углерода и ингредиентов;
загрузка их через воронку в резиносмеситель;
наблюдение за ходом процесса пластикации или смешения по показаниям контрольно-измерительных приборов и согласно технологическому регламенту;
ведение процесса смешения в скоростных резиносмесителях под руководством машиниста более высокой квалификации
выполнение работ средней сложности при работе на резиносмесителе: ведение процесса пластикации каучука или усреднения термопластика в резиносмесителях всех типов или процесса смешения (крашения) в смесителях малолитражного объема (менее 90 литров);
прием на верхней площадке резиносмесителя каучука, технического углерода и ингредиентов;
загрузка их через воронку в резиносмеситель;
наблюдение за ходом процесса пластикации или смешения по показаниям контрольно-измерительных приборов и согласно технологическому регламенту;
ведение процесса смешения в скоростных резиносмесителях под руководством машиниста более высокой квалификации
Должен знать:
технологический процесс обработки каучука и резиновых смесей в резиносмесителе;
марки, сорта и свойства применяемых материалов и изготавливаемых смесей;
устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов
технологический процесс обработки каучука и резиновых смесей в резиносмесителе;
марки, сорта и свойства применяемых материалов и изготавливаемых смесей;
устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение сложных работ при работе на резиносмесителе: ведение процесса изготовления резиновых или асбестовых смесей в скоростных резиносмесителях и смесителях большого объема (90 литров и более);
руководство рабочими, обслуживающими резиносмеситель и сопряженное с ним оборудование;
управление смесителем с помощью автоматической аппаратуры;
управление верхними и нижними плунжерами;
наблюдение за процессом смешения по показаниям контрольно-измерительных приборов и диаграмм;
контроль за соблюдением технологического регламента, выходом и качеством продукции на всех обслуживаемых участках;
исправление мелких неполадок в работе оборудования
выполнение сложных работ при работе на резиносмесителе: ведение процесса изготовления резиновых или асбестовых смесей в скоростных резиносмесителях и смесителях большого объема (90 литров и более);
руководство рабочими, обслуживающими резиносмеситель и сопряженное с ним оборудование;
управление смесителем с помощью автоматической аппаратуры;
управление верхними и нижними плунжерами;
наблюдение за процессом смешения по показаниям контрольно-измерительных приборов и диаграмм;
контроль за соблюдением технологического регламента, выходом и качеством продукции на всех обслуживаемых участках;
исправление мелких неполадок в работе оборудования
Должен знать:
основы технологии изготовления резины;
технологический процесс изготовления смесей в резиносмесителях;
наименование, свойства и назначение вводимых каучуков и ингредиентов;
порядок загрузки их в смеситель;
технические требования, предъявляемые к продукции;
методику отбора проб;
устройство оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов
основы технологии изготовления резины;
технологический процесс изготовления смесей в резиносмесителях;
наименование, свойства и назначение вводимых каучуков и ингредиентов;
порядок загрузки их в смеситель;
технические требования, предъявляемые к продукции;
методику отбора проб;
устройство оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
размягчение и очистка (фильтрация) резиновой смеси или девулканизата от посторонних включений на стрейнере с диаметром червяка до 200 миллиметров или стрейнирование, размягчение изоляционных смесей на специальных машинах;
подготовка стрейнера к работе;
пропуск смеси через фильтр стрейнера;
взвешивание обрабатываемой смеси на весах;
смена сетки в головке стрейнера по мере ее загрязнения
размягчение и очистка (фильтрация) резиновой смеси или девулканизата от посторонних включений на стрейнере с диаметром червяка до 200 миллиметров или стрейнирование, размягчение изоляционных смесей на специальных машинах;
подготовка стрейнера к работе;
пропуск смеси через фильтр стрейнера;
взвешивание обрабатываемой смеси на весах;
смена сетки в головке стрейнера по мере ее загрязнения
Должен знать:
марки, свойства и назначение обрабатываемых смесей;
технологический процесс стрейнирования;
технические требования, предъявляемые к процессу очистки резины;
устройство стрейнера и вспомогательных приспособлений
марки, свойства и назначение обрабатываемых смесей;
технологический процесс стрейнирования;
технические требования, предъявляемые к процессу очистки резины;
устройство стрейнера и вспомогательных приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
размягчение и очистка (фильтрация) резиновой смеси или девулканизата от посторонних включений на стрейнере с диаметром червяка 200 миллиметров и свыше;
прием резиновой смеси или девулканизата;
заправка в воронку стрейнера;
наблюдение за пропуском смеси через фильтр стрейнера в соответствии с технологическим регламентом и показаниями контрольно-измерительных приборов;
чистка сетки стрейнера, срезка и взвешивание обрабатываемой резины;
наладка стрейнера
размягчение и очистка (фильтрация) резиновой смеси или девулканизата от посторонних включений на стрейнере с диаметром червяка 200 миллиметров и свыше;
прием резиновой смеси или девулканизата;
заправка в воронку стрейнера;
наблюдение за пропуском смеси через фильтр стрейнера в соответствии с технологическим регламентом и показаниями контрольно-измерительных приборов;
чистка сетки стрейнера, срезка и взвешивание обрабатываемой резины;
наладка стрейнера
Должен знать:
шифры, марки и свойства обрабатываемых смесей, их назначение в производстве;
технические требования, предъявляемые к ним;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов;
правила наладки стрейнера
шифры, марки и свойства обрабатываемых смесей, их назначение в производстве;
технические требования, предъявляемые к ним;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов;
правила наладки стрейнера
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
намазка клеем или мазью простых и средней сложности по конфигурации текстильных, резиновых и металлических деталей вручную;
ракладка деталей на столе;
приемка и укладка намазанных деталей в книжки или на стеллажи
намазка клеем или мазью простых и средней сложности по конфигурации текстильных, резиновых и металлических деталей вручную;
ракладка деталей на столе;
приемка и укладка намазанных деталей в книжки или на стеллажи
Должен знать:
назначение деталей;
технические требования, предъявляемые к деталям и смазочным клеям;
прием работы
назначение деталей;
технические требования, предъявляемые к деталям и смазочным клеям;
прием работы
Примеры работ:
1) велопокрышки - промазка и пропудривание;
2) детали свинцовые для эбонитовых изделий - намазка вручную;
3) каблуки - намазка вручную;
4) полустельки, стельки - намазка вручную;
5) супинаторы, шпоры - намазка вручную
1) велопокрышки - промазка и пропудривание;
2) детали свинцовые для эбонитовых изделий - намазка вручную;
3) каблуки - намазка вручную;
4) полустельки, стельки - намазка вручную;
5) супинаторы, шпоры - намазка вручную
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
намазка клеем или мазью сложных по конфигурации текстильных, резиновых и металлических деталей и изделий вручную;
ведение технологического процесса намазки клеем и сушки простых и средней сложности по конфигурации деталей изделий на машинах или нанесение клея на пульверизационных установках под давлением до 200 атмосфер;
намазка шприцованных камер и бандажей клеями;
обдувка бандажей сжатым воздухом, промывка бензином и просушка;
обрезка концов шприцованных камер и прикрепление их ленточкой к дорну;
подготовка промазочных композиций до требуемой консистенции;
раскладка деталей в заданной последовательной на рабочей поверхности машины;
контроль и регулирование вязкости и концентрации клея, подачи клея на промазочный узел, температурного режима в сушильной камере, разбор, чистка и сборка намазочного узла
намазка клеем или мазью сложных по конфигурации текстильных, резиновых и металлических деталей и изделий вручную;
ведение технологического процесса намазки клеем и сушки простых и средней сложности по конфигурации деталей изделий на машинах или нанесение клея на пульверизационных установках под давлением до 200 атмосфер;
намазка шприцованных камер и бандажей клеями;
обдувка бандажей сжатым воздухом, промывка бензином и просушка;
обрезка концов шприцованных камер и прикрепление их ленточкой к дорну;
подготовка промазочных композиций до требуемой консистенции;
раскладка деталей в заданной последовательной на рабочей поверхности машины;
контроль и регулирование вязкости и концентрации клея, подачи клея на промазочный узел, температурного режима в сушильной камере, разбор, чистка и сборка намазочного узла
Должен знать:
конструкцию, размеры и назначение деталей и изделий;
принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов;
технологический процесс намазки и сушки деталей;
физико-механические свойства сырья и полуфабрикатов;
виды дефектов и методы их устранения
конструкцию, размеры и назначение деталей и изделий;
принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов;
технологический процесс намазки и сушки деталей;
физико-механические свойства сырья и полуфабрикатов;
виды дефектов и методы их устранения
Примеры работ:
1) арматура латунирования - намазка вручную;
2) велопротекторы - промазка;
3) детали химзащиты - намазка вручную;
4) задники матерчатые - намазка вручную;
5) застежка "молния" - намазка вручную;
6) каблуки - намазка на машине;
7) камеры варочные - намазка кистью или в специальных ваннах;
8) камера ездовая - промазка клеем стыка и пятки вентиля;
9) мячи теннисные - намазка вручную;
10) подкладки - намазка вручную;
11) полустельки, стельки - намазка на машине;
12) покрышки восстанавливаемые - нанесение клея на пульверизационных установках под давлением до 200 атмосфер;
13) ремни клиновидные - намазка вручную;
14) супинаторы, шпоры - намазка на машине;
15) шланги с нитяной и металлической оплеткой - намазка вручную
1) арматура латунирования - намазка вручную;
2) велопротекторы - промазка;
3) детали химзащиты - намазка вручную;
4) задники матерчатые - намазка вручную;
5) застежка "молния" - намазка вручную;
6) каблуки - намазка на машине;
7) камеры варочные - намазка кистью или в специальных ваннах;
8) камера ездовая - промазка клеем стыка и пятки вентиля;
9) мячи теннисные - намазка вручную;
10) подкладки - намазка вручную;
11) полустельки, стельки - намазка на машине;
12) покрышки восстанавливаемые - нанесение клея на пульверизационных установках под давлением до 200 атмосфер;
13) ремни клиновидные - намазка вручную;
14) супинаторы, шпоры - намазка на машине;
15) шланги с нитяной и металлической оплеткой - намазка вручную
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса намазки клеем и сушки сложных по конфигурации деталей на машинах или нанесения клея на пульверизационных установках под давлением свыше 200 атмосфер;
подготовка и наладка узлов машины;
выявление и устранение причин отклонения от установленных норм технологического режима
ведение технологического процесса намазки клеем и сушки сложных по конфигурации деталей на машинах или нанесения клея на пульверизационных установках под давлением свыше 200 атмосфер;
подготовка и наладка узлов машины;
выявление и устранение причин отклонения от установленных норм технологического режима
Должен знать:
устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов;
технологическую схему процесса намазки и сушки деталей резиновой обуви;
правила регулирования технологического процесса
устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов;
технологическую схему процесса намазки и сушки деталей резиновой обуви;
правила регулирования технологического процесса
Примеры работ:
1) задники матерчатые - намазка на машине;
2) застежка "молния" - намазка на машине;
3) подкладки - намазка на машине;
4) покрышки восстанавливаемые - нанесение клея на пульверизационных установках под высоким давлением (200 атмосфер и выше)
1) задники матерчатые - намазка на машине;
2) застежка "молния" - намазка на машине;
3) подкладки - намазка на машине;
4) покрышки восстанавливаемые - нанесение клея на пульверизационных установках под высоким давлением (200 атмосфер и выше)
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
обрезка выпрессовок на изделиях простой конфигурации, не требующих большой точности обработки поверхности, на специальных машинках или приспособлениях;
обрезка выпрессовок вручную при помощи ножа или ножниц без образования на обрезаемой поверхности "гребенок" и "зарезов";
подготовка изделий к обрезке;
подбор режущего инструмента;
пропудривание изделий;
смачивание ножниц или ножа в специальном растворе;
визуальный контроль деталей и изделий после обрезки выпрессовок
обрезка выпрессовок на изделиях простой конфигурации, не требующих большой точности обработки поверхности, на специальных машинках или приспособлениях;
обрезка выпрессовок вручную при помощи ножа или ножниц без образования на обрезаемой поверхности "гребенок" и "зарезов";
подготовка изделий к обрезке;
подбор режущего инструмента;
пропудривание изделий;
смачивание ножниц или ножа в специальном растворе;
визуальный контроль деталей и изделий после обрезки выпрессовок
Должен знать:
способы и рациональные приемы обрезки;
виды и назначение изделий;
технические требования, предъявляемые к внешнему качеству продукции;
устройство, наладку и эксплуатацию машинок и приспособлений для обрезки выпрессовок
способы и рациональные приемы обрезки;
виды и назначение изделий;
технические требования, предъявляемые к внешнему качеству продукции;
устройство, наладку и эксплуатацию машинок и приспособлений для обрезки выпрессовок
Примеры работ:
1) велопокрышки, детали резиновой обуви, эбонитовые изделия (в холодном состоянии) - обрезка на машинках, приспособлениях или вручную;
2) кромки протектора - обрезка сырых велопокрышек;
3) рукава диаметром до 23 миллиметров - обрезка-свертывание
1) велопокрышки, детали резиновой обуви, эбонитовые изделия (в холодном состоянии) - обрезка на машинках, приспособлениях или вручную;
2) кромки протектора - обрезка сырых велопокрышек;
3) рукава диаметром до 23 миллиметров - обрезка-свертывание
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
обрезка выпрессовок на изделиях средней и сложной конфигурации, требующих большой точности обработки поверхности на специальных машинах, приспособлениях или вручную;
обрезка-свертывание рукавов диаметром свыше 13 миллиметров до 25 миллиметров;
обрезка или обивка выпрессовок с асбестовых изделий в горячем состоянии с помощью специальных станков, приспособлений или вручную;
зачистка мест выпрессовок наждачной бумагой;
контроль деталей и изделий после обрезки выпрессовок
обрезка выпрессовок на изделиях средней и сложной конфигурации, требующих большой точности обработки поверхности на специальных машинах, приспособлениях или вручную;
обрезка-свертывание рукавов диаметром свыше 13 миллиметров до 25 миллиметров;
обрезка или обивка выпрессовок с асбестовых изделий в горячем состоянии с помощью специальных станков, приспособлений или вручную;
зачистка мест выпрессовок наждачной бумагой;
контроль деталей и изделий после обрезки выпрессовок
Должен знать:
способы и рациональные приемы обрезки, виды, сорта и назначение изделий;
технические требования, предъявляемые к внешнему качеству продукции;
устройство и правила эксплуатации машин, станков и приспособлений для обрезки и обивки выпрессовок
способы и рациональные приемы обрезки, виды, сорта и назначение изделий;
технические требования, предъявляемые к внешнему качеству продукции;
устройство и правила эксплуатации машин, станков и приспособлений для обрезки и обивки выпрессовок
Примеры работ:
1) грелки, заготовки для теннисных мячей, пузыри для льда, кружки марки "Эсмарха", ласты, маски для подводного плавания, эспандеры и иные - обрезка выпрессовок на специальном оборудовании или вручную;
2) детали и изделия химзащиты, инженерного имущества - обрезка на специальном оборудовании или вручную;
3) изделия армированные формовые резиновые технические, гусеничные и транспортерные ленты, губчатые пластины, поручни для эскалаторов, ремни клиновидные - машинная или ручная обрезка выпрессовок и заусенец;
4) обувь клееная, изготовленная методом литья под давлением из композиций поливинилхлорид - машинная обрезка;
5) обувь формовая с подошвой из полиуретана - обрезка выпрессовок вручную;
6) покрышки, шины атмосферного давления - машинная или ручная обрезка выпрессовок;
7) трубки газоотводные, заливные, наливные - обрезка вручную
1) грелки, заготовки для теннисных мячей, пузыри для льда, кружки марки "Эсмарха", ласты, маски для подводного плавания, эспандеры и иные - обрезка выпрессовок на специальном оборудовании или вручную;
2) детали и изделия химзащиты, инженерного имущества - обрезка на специальном оборудовании или вручную;
3) изделия армированные формовые резиновые технические, гусеничные и транспортерные ленты, губчатые пластины, поручни для эскалаторов, ремни клиновидные - машинная или ручная обрезка выпрессовок и заусенец;
4) обувь клееная, изготовленная методом литья под давлением из композиций поливинилхлорид - машинная обрезка;
5) обувь формовая с подошвой из полиуретана - обрезка выпрессовок вручную;
6) покрышки, шины атмосферного давления - машинная или ручная обрезка выпрессовок;
7) трубки газоотводные, заливные, наливные - обрезка вручную
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обрезка выпрессовок на изделиях особо сложной конфигурации, требующих повышенной точности обработки поверхности, крупногабаритных покрышек на специальном оборудовании или вручную;
обрезка-свертывание рукавов диаметром свыше 25 миллиметров;
обрезка излишков сырой резины на массивных шинах после накатки эбонита;
зачистка или шлифовка мест выпрессовок после обрезки;
настройка станка для обрезки;
установка ножей в соответствии с технологической картой и шириной изделия;
съем изделия со станка и подача на дальнейшую обработку
обрезка выпрессовок на изделиях особо сложной конфигурации, требующих повышенной точности обработки поверхности, крупногабаритных покрышек на специальном оборудовании или вручную;
обрезка-свертывание рукавов диаметром свыше 25 миллиметров;
обрезка излишков сырой резины на массивных шинах после накатки эбонита;
зачистка или шлифовка мест выпрессовок после обрезки;
настройка станка для обрезки;
установка ножей в соответствии с технологической картой и шириной изделия;
съем изделия со станка и подача на дальнейшую обработку
Должен знать:
способы и рациональные приемы обрезки;
конструкцию, размеры и спецификацию обрабатываемых изделий;
классы чистоты поверхностей деталей;
технические требования, предъявляемые к изделиям;
устройство, правила наладки и эксплуатации оборудования и приспособлений, применяемых для обрезки выпрессовок
способы и рациональные приемы обрезки;
конструкцию, размеры и спецификацию обрабатываемых изделий;
классы чистоты поверхностей деталей;
технические требования, предъявляемые к изделиям;
устройство, правила наладки и эксплуатации оборудования и приспособлений, применяемых для обрезки выпрессовок
Примеры работ:
1) изделия химзащиты - обрезка выпрессовок на специальном оборудовании или вручную;
2) камеры формовые - обрезка кромок сырой резины на станках;
3) обувь резиновая сложной конфигурации - обрезка вручную и на машинах
1) изделия химзащиты - обрезка выпрессовок на специальном оборудовании или вручную;
2) камеры формовые - обрезка кромок сырой резины на станках;
3) обувь резиновая сложной конфигурации - обрезка вручную и на машинах
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
окраска, окраска-лакировка и лакировка на полуавтоматах, приспособлениях или вручную деталей и изделий инженерного имущества, товаров народного потребления из резины, деталей и изделий в производстве и восстановлении шин или воскирование покрышек, игрушек, гайки гофрированной трубки и резино-технических изделий;
подготовка изделий к окраске, грунтовка изделий с последующей подсушкой, раскраска изделий в соответствии с утвержденными образцами эталонов и рисунков с соблюдением равномерности нанесения красочного слоя;
при раскраске надувных шаров на полуавтомате - надевание изделия на штуцер-дозатор, наполнение оболочки воздухом, нанесение рисунка на поверхность изделия по трафарету, фильтрация и разлив в емкости красок и лаков;
при покрытии лаком форм для маканых изделий: подготовка форм к лакированию, полировка поверхности форм наждачной бумагой до образования гладкой поверхности или очистка форм, разведение нитролака, нанесение на поверхность форм лака методом макания в лак с последующей просушкой их;
при воскировании: промывка, протирка изделий и приготовление воскирующей массы;
регулирование температуры воскирующей массы в ванне или камере при помощи контрольно-измерительных приборов;
выдержка изделий в соответствии с установленным режимом, обработка изделий в камере горячим воздухом;
по окончании процесса - выгрузка изделий из ванны, промывка от лишних остатков воскирующей массы;
периодическая замена смазки, чистка ванны или камеры после воскирования
окраска, окраска-лакировка и лакировка на полуавтоматах, приспособлениях или вручную деталей и изделий инженерного имущества, товаров народного потребления из резины, деталей и изделий в производстве и восстановлении шин или воскирование покрышек, игрушек, гайки гофрированной трубки и резино-технических изделий;
подготовка изделий к окраске, грунтовка изделий с последующей подсушкой, раскраска изделий в соответствии с утвержденными образцами эталонов и рисунков с соблюдением равномерности нанесения красочного слоя;
при раскраске надувных шаров на полуавтомате - надевание изделия на штуцер-дозатор, наполнение оболочки воздухом, нанесение рисунка на поверхность изделия по трафарету, фильтрация и разлив в емкости красок и лаков;
при покрытии лаком форм для маканых изделий: подготовка форм к лакированию, полировка поверхности форм наждачной бумагой до образования гладкой поверхности или очистка форм, разведение нитролака, нанесение на поверхность форм лака методом макания в лак с последующей просушкой их;
при воскировании: промывка, протирка изделий и приготовление воскирующей массы;
регулирование температуры воскирующей массы в ванне или камере при помощи контрольно-измерительных приборов;
выдержка изделий в соответствии с установленным режимом, обработка изделий в камере горячим воздухом;
по окончании процесса - выгрузка изделий из ванны, промывка от лишних остатков воскирующей массы;
периодическая замена смазки, чистка ванны или камеры после воскирования
Должен знать:
режим и технологический процесс воскирования-парафинирования;
правила приготовления воскирующей массы;
конструкцию и наименование обрабатываемых изделий;
наименования, виды и свойства красок, лаков и растворителей;
способы окраски и лакировки;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство, наладку и эксплуатацию оборудования и приспособлений
режим и технологический процесс воскирования-парафинирования;
правила приготовления воскирующей массы;
конструкцию и наименование обрабатываемых изделий;
наименования, виды и свойства красок, лаков и растворителей;
способы окраски и лакировки;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство, наладку и эксплуатацию оборудования и приспособлений
Примеры работ:
1) бандажи, запорные кольца, шины марки "ГК", покрышки вулканизационные - окраска-лакировка;
2) изделия инженерного имущества - окраска;
3) оболочки для детских шаров - раскрашивание;
4) формы для маканых изделий - лакирование
1) бандажи, запорные кольца, шины марки "ГК", покрышки вулканизационные - окраска-лакировка;
2) изделия инженерного имущества - окраска;
3) оболочки для детских шаров - раскрашивание;
4) формы для маканых изделий - лакирование
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
окраска, окраска-лакировка и лакировка на конвейерах с соблюдением установленного ритма работы специальных камер при помощи распылителя или вручную, а также сложная раскраска новых образцов изделий и товаров народного потребления из резины, резиновой обуви и обуви из поливинилхлорида, деталей и изделий в производстве и восстановлении шин;
при раскраске изделий на конвейерах с принудительным ритмом - нанесение краски в установленных местах вручную или при помощи распылителя, подсушка изделий;
окраска в специальных камерах с последующей подсушкой;
съем и подача изделий на транспортер;
выполнение операций по лакировке резиновой обуви под руководством лакировщика более высокого разряда: отбор со сборочного конвейера или стола нелакированных изделий, навеска на рамки и установка их на вагон-тележку или навеска нелакированной обуви на подвески конвейера;
при окраске различными смазками и композициями сырых шин - осмотр изделий, выявление внешних дефектов, подпрессовка и промазка вручную шин при помощи приспособлений, промазка внутренней и наружной поверхностей изделий;
при воскировании - равномерное наложение восковой смазки по внешней поверхности покрышки путем опрыскивания ее в первой камере при помощи краскопульта;
установка изделий в камере и обработка горячим воздухом;
по мере надобности заправка агрегата восковой композицией;
регулирование температуры, необходимой для разогрева смазки, и подача разогретой смазки через пульверизатор орошения;
контроль за равномерной восковкой внешней поверхностью изделий и предохранение от загрязнения
окраска, окраска-лакировка и лакировка на конвейерах с соблюдением установленного ритма работы специальных камер при помощи распылителя или вручную, а также сложная раскраска новых образцов изделий и товаров народного потребления из резины, резиновой обуви и обуви из поливинилхлорида, деталей и изделий в производстве и восстановлении шин;
при раскраске изделий на конвейерах с принудительным ритмом - нанесение краски в установленных местах вручную или при помощи распылителя, подсушка изделий;
окраска в специальных камерах с последующей подсушкой;
съем и подача изделий на транспортер;
выполнение операций по лакировке резиновой обуви под руководством лакировщика более высокого разряда: отбор со сборочного конвейера или стола нелакированных изделий, навеска на рамки и установка их на вагон-тележку или навеска нелакированной обуви на подвески конвейера;
при окраске различными смазками и композициями сырых шин - осмотр изделий, выявление внешних дефектов, подпрессовка и промазка вручную шин при помощи приспособлений, промазка внутренней и наружной поверхностей изделий;
при воскировании - равномерное наложение восковой смазки по внешней поверхности покрышки путем опрыскивания ее в первой камере при помощи краскопульта;
установка изделий в камере и обработка горячим воздухом;
по мере надобности заправка агрегата восковой композицией;
регулирование температуры, необходимой для разогрева смазки, и подача разогретой смазки через пульверизатор орошения;
контроль за равномерной восковкой внешней поверхностью изделий и предохранение от загрязнения
Должен знать:
наименование, виды и свойства красок, лаков и растворителей;
способы окраски-лакировки;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
типы, особенности и размеры обрабатываемых изделий;
технологический процесс воскирования;
состав воскируемой композиции;
устройство, правила наладки и эксплуатации оборудования и приспособлений
наименование, виды и свойства красок, лаков и растворителей;
способы окраски-лакировки;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
типы, особенности и размеры обрабатываемых изделий;
технологический процесс воскирования;
состав воскируемой композиции;
устройство, правила наладки и эксплуатации оборудования и приспособлений
Примеры работ:
1) игрушки резиновые из латекса и полиуретановые из пластизоля поливинилхлрида - раскраска;
2) каблуки и ранты - окраска;
3) обувь из поливинилхлорида - нанесение оттенка;
4) покрышки сырые - окраска;
5) обувь резиновая - лакирование в лакировочных камерах и аппаратах
1) игрушки резиновые из латекса и полиуретановые из пластизоля поливинилхлрида - раскраска;
2) каблуки и ранты - окраска;
3) обувь из поливинилхлорида - нанесение оттенка;
4) покрышки сырые - окраска;
5) обувь резиновая - лакирование в лакировочных камерах и аппаратах
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
окраска, окраска-лакировка и лакировка резиновой обуви в электростатическом поле высокого напряжения или методом макания;
при лакировке резиновой обуви в электростатическом поле - включение и выключение конвейера движущегося в электростатическом поле, регулирование дозирующих устройств и напряжения электрического поля;
съем лакированной обуви с подвесок конвейера, навешивание на рамки и установка рамок с обувью в вагон-тележку для отправки на вулканизацию;
при лакировке обуви методом макания на механизированных аппаратах - включение аппарата, наблюдение за процессом макания в лак, съем лакированной обуви и навешивание ее на вагон-тележку;
при лакировке обуви методом макания на ручных аппаратах - съем рамок с нелакированной обувью, установка их в кронштейны над ванной с лаком, макание в ванну, съем рамок с лакированной обувью и установка их на вагон-тележку;
визуальный контроль качества лакированной обуви;
исправление отдельных дефектов лакировки;
подготовка оборудования к сдаче в ремонт и участие в приемке оборудования из ремонта
окраска, окраска-лакировка и лакировка резиновой обуви в электростатическом поле высокого напряжения или методом макания;
при лакировке резиновой обуви в электростатическом поле - включение и выключение конвейера движущегося в электростатическом поле, регулирование дозирующих устройств и напряжения электрического поля;
съем лакированной обуви с подвесок конвейера, навешивание на рамки и установка рамок с обувью в вагон-тележку для отправки на вулканизацию;
при лакировке обуви методом макания на механизированных аппаратах - включение аппарата, наблюдение за процессом макания в лак, съем лакированной обуви и навешивание ее на вагон-тележку;
при лакировке обуви методом макания на ручных аппаратах - съем рамок с нелакированной обувью, установка их в кронштейны над ванной с лаком, макание в ванну, съем рамок с лакированной обувью и установка их на вагон-тележку;
визуальный контроль качества лакированной обуви;
исправление отдельных дефектов лакировки;
подготовка оборудования к сдаче в ремонт и участие в приемке оборудования из ремонта
Должен знать:
технологический процесс окраски и лакировки резиновой обуви;
приемы лакировки резиновой обуви;
технические требования, предъявляемые к качеству лакированной резиновой обуви;
устройство, наладку и правила эксплуатации оборудования и приспособлений
технологический процесс окраски и лакировки резиновой обуви;
приемы лакировки резиновой обуви;
технические требования, предъявляемые к качеству лакированной резиновой обуви;
устройство, наладку и правила эксплуатации оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
перекатка на специальном станке соединенных кусков ткани на ролик с одновременным промером длины ткани на ролике;
склеивание или сшивка кусков ткани;
выполнение работ по подноске и подвозке кусков текстиля из цехового склада и распаковка его
перекатка на специальном станке соединенных кусков ткани на ролик с одновременным промером длины ткани на ролике;
склеивание или сшивка кусков ткани;
выполнение работ по подноске и подвозке кусков текстиля из цехового склада и распаковка его
Должен знать:
виды тканей;
приемы и методы склейки и сшивки;
устройство перекаточного станка и швейной машины
виды тканей;
приемы и методы склейки и сшивки;
устройство перекаточного станка и швейной машины
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
раскатывание и перекатывание прокладочных холстов и тканей специального назначения на столе с промером длины;
вырезка дефектных мест;
сшивка полотнищ ткани и подшивка кромки прокладок на швейной машине;
сортировка прокладочных холстов по видам тканей и ширине, разборка, расправка и маркировка холстов, чистка холстов вручную или на специалном станке и накатка их на ролики;
расслаивание, раздирка и перекатка вручную или на станке невулканизированной прорезиненной ткани или кромки, пропудривание и намотка на валик, упаковка;
сшивка ткани на машине марки "Оверлок" перед перекаткой;
при перекатке прорезиненной ткани (шпредингованной) - промер, отсоединение заправочных концов и упаковка
раскатывание и перекатывание прокладочных холстов и тканей специального назначения на столе с промером длины;
вырезка дефектных мест;
сшивка полотнищ ткани и подшивка кромки прокладок на швейной машине;
сортировка прокладочных холстов по видам тканей и ширине, разборка, расправка и маркировка холстов, чистка холстов вручную или на специалном станке и накатка их на ролики;
расслаивание, раздирка и перекатка вручную или на станке невулканизированной прорезиненной ткани или кромки, пропудривание и намотка на валик, упаковка;
сшивка ткани на машине марки "Оверлок" перед перекаткой;
при перекатке прорезиненной ткани (шпредингованной) - промер, отсоединение заправочных концов и упаковка
Должен знать:
виды и назначение прокладочных холстов и тканей;
технические требования к качеству материалов;
особенности обработки отдельных видов прокладочных холстов;
устройство перекаточного и гладильного станков, швейной машины и машины "Оверлок";
приемы работы
виды и назначение прокладочных холстов и тканей;
технические требования к качеству материалов;
особенности обработки отдельных видов прокладочных холстов;
устройство перекаточного и гладильного станков, швейной машины и машины "Оверлок";
приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
одевание на дорн или барабан сырых заготовок резиновых неформованных деталей;
пропудривание деталей и изделий;
бинтовка камер на барабане;
подноска к вулканизации;
удаление (отжимка) воздуха, находящегося между дорном и трубкой;
закрепление концов трубки кольцами;
укладка дорнов с трубками в вулканизационную тележку;
по окончании процесса вулканизации - разбинтовка и съем камеры с барабана, выгрузка тележки, съем вулканизованных велотрубок с дорнов;
осмотр изделий по внешнему виду и отправка на дальнейшую обработку
одевание на дорн или барабан сырых заготовок резиновых неформованных деталей;
пропудривание деталей и изделий;
бинтовка камер на барабане;
подноска к вулканизации;
удаление (отжимка) воздуха, находящегося между дорном и трубкой;
закрепление концов трубки кольцами;
укладка дорнов с трубками в вулканизационную тележку;
по окончании процесса вулканизации - разбинтовка и съем камеры с барабана, выгрузка тележки, съем вулканизованных велотрубок с дорнов;
осмотр изделий по внешнему виду и отправка на дальнейшую обработку
Должен знать:
приемы работы на обслуживаемом участке;
конструкцию, размеры и спецификацию обрабатываемой продукции;
особенности обработки изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
устройство оборудования и приспособлений
приемы работы на обслуживаемом участке;
конструкцию, размеры и спецификацию обрабатываемой продукции;
особенности обработки изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
устройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
поддувка сжатым воздухом велосипедных и автомобильных камер;
осмотр внешнего вида;
передача на последующую обработку
поддувка сжатым воздухом велосипедных и автомобильных камер;
осмотр внешнего вида;
передача на последующую обработку
Должен знать:
размеры шин и конструкцию камер;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство пневмоустановки, приемы работ
размеры шин и конструкцию камер;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство пневмоустановки, приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
поддувка сжатым воздухом резиновых изделий;
продувание отшлифованных изделий;
проверка формы изделий по шаблонам;
выявление проколов;
тщательная заделка проколов;
талькирование изделий;
укладывание изделий, загрузка их и выгрузка
поддувка сжатым воздухом резиновых изделий;
продувание отшлифованных изделий;
проверка формы изделий по шаблонам;
выявление проколов;
тщательная заделка проколов;
талькирование изделий;
укладывание изделий, загрузка их и выгрузка
Должен знать:
размеры и конструкцию изделий;
технические требования к качеству продукции;
приемы устранения дефектов, устройство пневмоустановки
размеры и конструкцию изделий;
технические требования к качеству продукции;
приемы устранения дефектов, устройство пневмоустановки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение простых работ при прессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовка сырых покрышек на специальном станке, подвулканизация стыка колец из одиночной проволоки, промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец в ячейку формы пресса, закрытие пресса;
наблюдение за процессом вулканизации колец;
выгрузка колец из форм;
при прессовании формовой подошвенной пластины и каблуков - снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам, закладывание заготовок в прессформы, маркировка готовых изделий и передача их на дальнейшую обработку
выполнение простых работ при прессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовка сырых покрышек на специальном станке, подвулканизация стыка колец из одиночной проволоки, промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец в ячейку формы пресса, закрытие пресса;
наблюдение за процессом вулканизации колец;
выгрузка колец из форм;
при прессовании формовой подошвенной пластины и каблуков - снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам, закладывание заготовок в прессформы, маркировка готовых изделий и передача их на дальнейшую обработку
Должен знать:
рациональные приемы ведения процесса прессования-вулканизации;
типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий;
требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство оборудования и приспособлений
рациональные приемы ведения процесса прессования-вулканизации;
типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий;
требования, предъявляемые к качеству продукции;
устройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ средней сложности при прессовании-вулканизации формовых резино-технических изделий в прессформах несложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом, а также прессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованных кассетированными прессформами:
подготовка пресса и прессформ к работе;
закладывание заготовок в прессформы;
закрывание прессформ и установка их на плиты пресса, закрытие пресса;
ведение процесса прессования-вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов;
по окончании вулканизации - выгрузка форм, выемка изделий из них вручную или при помощи приспособлений;
под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталей и изделий в прессформах конструкции средней сложности
выполнение работ средней сложности при прессовании-вулканизации формовых резино-технических изделий в прессформах несложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом, а также прессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованных кассетированными прессформами:
подготовка пресса и прессформ к работе;
закладывание заготовок в прессформы;
закрывание прессформ и установка их на плиты пресса, закрытие пресса;
ведение процесса прессования-вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов;
по окончании вулканизации - выгрузка форм, выемка изделий из них вручную или при помощи приспособлений;
под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталей и изделий в прессформах конструкции средней сложности
Должен знать:
технологический процесс прессования, приемы перезарядки прессов и прессформ, виды, конструкцию и назначение изделий и прессформ, особенности обработки материалов, технические требования, предъявляемые к качеству продукции, устройство прессов, приспосблений и контрольно-измерительных приборов
технологический процесс прессования, приемы перезарядки прессов и прессформ, виды, конструкцию и назначение изделий и прессформ, особенности обработки материалов, технические требования, предъявляемые к качеству продукции, устройство прессов, приспосблений и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
1) вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки - прессование-вулканизация;
2) детали варочных камер, изделия промтехники и лабораторные образцы - прессование-вулканизация;
3) детали стиральных машин и промтехники втулки, манжеты, муфты - прессование-вулканизация;
4) пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв, стирательные технические резинки - прессование-вулканизация.
1) вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки - прессование-вулканизация;
2) детали варочных камер, изделия промтехники и лабораторные образцы - прессование-вулканизация;
3) детали стиральных машин и промтехники втулки, манжеты, муфты - прессование-вулканизация;
4) пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв, стирательные технические резинки - прессование-вулканизация.
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение сложных работ по прессованию-вулканизации формовых резиновых, резино-технических изделий, изделий медицинского назначения или асбестотехнических изделий в прессформах конструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции с паровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированными прессформами средней сложности;
прессование-формование велопокрышек и туфель в электромеханических прессах-полуавтоматах;
при необходимости - разогрев заготовок в генераторе токами высокой частоты;
выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации;
прессование-вулканизация изделий с использованием различных заготовок;
укладывание в матрицу прессформы пластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновых деталей на формах
выполнение сложных работ по прессованию-вулканизации формовых резиновых, резино-технических изделий, изделий медицинского назначения или асбестотехнических изделий в прессформах конструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции с паровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированными прессформами средней сложности;
прессование-формование велопокрышек и туфель в электромеханических прессах-полуавтоматах;
при необходимости - разогрев заготовок в генераторе токами высокой частоты;
выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации;
прессование-вулканизация изделий с использованием различных заготовок;
укладывание в матрицу прессформы пластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновых деталей на формах
Должен знать:
технологический процесс прессования-вулканизации;
режим вулканизации;
виды, конструкцию и назначение изделий и прессформ;
особенности обработки материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам;
устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов
технологический процесс прессования-вулканизации;
режим вулканизации;
виды, конструкцию и назначение изделий и прессформ;
особенности обработки материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам;
устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
1) велопокрышки - формование-вулканизация;
2) втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов, техническая пластина, каблуки, заводские ковры малолитражных автомобилей, наконечники для спринцовок, полотно мембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни в челюстных прессах - прессование-вулканизация;
3) кольца бортовые и резиновые детали для шин типа "Р" - прессование-вулканизация;
4) ленты ободные в гидравлических прессах - прессование;
5) пластины для низа обуви - прессование-вулканизация;
6) полотно армированное, паронит и асбестовые технические изделия - вулканизация в прессах;
7) туфли - прессование-вулканизация
1) велопокрышки - формование-вулканизация;
2) втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов, техническая пластина, каблуки, заводские ковры малолитражных автомобилей, наконечники для спринцовок, полотно мембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни в челюстных прессах - прессование-вулканизация;
3) кольца бортовые и резиновые детали для шин типа "Р" - прессование-вулканизация;
4) ленты ободные в гидравлических прессах - прессование;
5) пластины для низа обуви - прессование-вулканизация;
6) полотно армированное, паронит и асбестовые технические изделия - вулканизация в прессах;
7) туфли - прессование-вулканизация
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции при обслуживании нескольких прессов со сложными прессформами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резино-технических изделий;
прессование формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах;
подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах;
прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах;
прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах;
прессование-вулканизация изделий литья под давлением;
прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним)
выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции при обслуживании нескольких прессов со сложными прессформами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резино-технических изделий;
прессование формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах;
подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах;
прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах;
прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах;
прессование-вулканизация изделий литья под давлением;
прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним)
Должен знать:
технологический процесс прессования-вулканизации;
рациональные маршруты обслуживания прессов;
конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок;
режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и прессформ;
расчет, количества ограничительных линеек и подбор их по ширине и калибру;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции;
устройство оборудования и приспособлений;
правила их наладки, устройство контрольно-измерительных приборов
технологический процесс прессования-вулканизации;
рациональные маршруты обслуживания прессов;
конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок;
режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и прессформ;
расчет, количества ограничительных линеек и подбор их по ширине и калибру;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции;
устройство оборудования и приспособлений;
правила их наладки, устройство контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
1) боты, галоши, дорны, сапоги - прессование-вулканизация;
2) изделия резино-технические: манжеты, сальники, кольца, уплотнители авиационной промышленности - прессование-вулканизация;
3) изделия медицинского назначения: ласты, грелки, кружки марки "Эсмарха" и пузыри для льда - прессование-вулканизация;
4) ленты транспортерные односторонние и двухсторонние и плоские приводные ремни - прессование-вулканизация на больших гидравлических прессах и в двухэтажных прессах;
5) сальники, корды, валики стиральных машин, электролизные кольца, буфера, рессоры для автомашин - прессование-вулканизация
При выполнении работ на прессах типа "Свит" с одновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкой квалификации - 6-разряд.
1) боты, галоши, дорны, сапоги - прессование-вулканизация;
2) изделия резино-технические: манжеты, сальники, кольца, уплотнители авиационной промышленности - прессование-вулканизация;
3) изделия медицинского назначения: ласты, грелки, кружки марки "Эсмарха" и пузыри для льда - прессование-вулканизация;
4) ленты транспортерные односторонние и двухсторонние и плоские приводные ремни - прессование-вулканизация на больших гидравлических прессах и в двухэтажных прессах;
5) сальники, корды, валики стиральных машин, электролизные кольца, буфера, рессоры для автомашин - прессование-вулканизация
При выполнении работ на прессах типа "Свит" с одновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкой квалификации - 6-разряд.
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
резка резиновых изделий по заданному размеру специальным ножом на токарных или специальных станках с точностью свыше 0,3 миллиметров или выполнение операции только по растариванию каучука;
подбор шайб, подбор и заточка резцов и ножей;
надевание заготовки на дорн и закрепление ее в патроне станка;
пуск станка и резка заготовок в соответствии с техническими требованиями;
по окончании резки - остановка станка, снятие изделий с дорна и складирование нарезанных изделий в тару
резка резиновых изделий по заданному размеру специальным ножом на токарных или специальных станках с точностью свыше 0,3 миллиметров или выполнение операции только по растариванию каучука;
подбор шайб, подбор и заточка резцов и ножей;
надевание заготовки на дорн и закрепление ее в патроне станка;
пуск станка и резка заготовок в соответствии с техническими требованиями;
по окончании резки - остановка станка, снятие изделий с дорна и складирование нарезанных изделий в тару
Должен знать:
приемы резки резиновых изделий, конструкцию изделий, требования, предъявляемые к качеству продукции, устройство станков для резки и приспособлений, типы и виды каучуков, назначение их в производстве
приемы резки резиновых изделий, конструкцию изделий, требования, предъявляемые к качеству продукции, устройство станков для резки и приспособлений, типы и виды каучуков, назначение их в производстве
Примеры работ:
1) кольца из обрезков велотрубок - резка;
2) кольца и чехлы для грелок, пузыри для льда и изделий сангигиены - резка;
3) кружки марки "Эсмарха", эбонитовые втулки для кислородных подушек - резка;
4) трубки велокамерные - резка
1) кольца из обрезков велотрубок - резка;
2) кольца и чехлы для грелок, пузыри для льда и изделий сангигиены - резка;
3) кружки марки "Эсмарха", эбонитовые втулки для кислородных подушек - резка;
4) трубки велокамерные - резка
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
резка вручную или на токарных или специальных резательных станках разных резиновых изделий с точностью 0,2-0,3 миллиметра или подготовка в производство каучуков;
закрепление изделий на шайбе или валу станка, установка ограничителей, ножей и резцов, резка на части в соответствии с техническими требованиями;
съем разрезанного ролика ткани со станка, съем нарезанной ленты ролика и передача ее на последующую операцию;
заточка и смена резцов;
выполнение операций по промазке и связке нарезанных ремней при резке ремниевых пластин;
при подготовке каучуков: растаривание каучука, очистка его от внешних загрязнений и маркировка по типам и сортам;
расслоение натурального каучука вручную на отдельные листы для изготовления особо ответственных резиновых смесей, контроль каждого листа путем просвечивания рефлекторными лампами и удаление посторонних включений из обработанных листов;
резка каучука, регенерата, гуттаперчи и эластомеров вручную на куски установленных размеров и различной конфигурации
резка вручную или на токарных или специальных резательных станках разных резиновых изделий с точностью 0,2-0,3 миллиметра или подготовка в производство каучуков;
закрепление изделий на шайбе или валу станка, установка ограничителей, ножей и резцов, резка на части в соответствии с техническими требованиями;
съем разрезанного ролика ткани со станка, съем нарезанной ленты ролика и передача ее на последующую операцию;
заточка и смена резцов;
выполнение операций по промазке и связке нарезанных ремней при резке ремниевых пластин;
при подготовке каучуков: растаривание каучука, очистка его от внешних загрязнений и маркировка по типам и сортам;
расслоение натурального каучука вручную на отдельные листы для изготовления особо ответственных резиновых смесей, контроль каждого листа путем просвечивания рефлекторными лампами и удаление посторонних включений из обработанных листов;
резка каучука, регенерата, гуттаперчи и эластомеров вручную на куски установленных размеров и различной конфигурации
Должен знать:
приемы резки резиновых изделий;
способы предварительной обработки каждого вида каучуков;
конструкцию изделий;
технические требования, предъявляемые к продукции;
устройство и правила наладки оборудования
приемы резки резиновых изделий;
способы предварительной обработки каждого вида каучуков;
конструкцию изделий;
технические требования, предъявляемые к продукции;
устройство и правила наладки оборудования
Примеры работ:
1) викели на кольца (плодоовощное производство) - резка;
2) изолента - резка;
3) резина стирательная - резка
1) викели на кольца (плодоовощное производство) - резка;
2) изолента - резка;
3) резина стирательная - резка
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
резка резиновых изделий с точностью до 0,2 миллиметра на токарных или специальных станках;
резка различных вулканизованных пластин на резиновые нити или концевые ремни и гусеничные ленту на специализированных станках;
резка резиновых изделий на дисковом ноже;
резка каучука, регенерата, гуттаперчи и эластомеров вручную или с помощью специальных приспособлений на куски установленных размеров и различной конфигурации;
резка губчатой камеры после стрейнирования специальными ножами;
доведение заготовки губчатой камеры до заданного веса путем отрезания излишков резины;
обрезка бортов и протектора на пневматических или дисковых борторезательных станках;
самостоятельная настройка и обслуживание станков по резке пластин;
настройка ножей;
наблюдение за работой станка и процессом резки, смена ножей
резка резиновых изделий с точностью до 0,2 миллиметра на токарных или специальных станках;
резка различных вулканизованных пластин на резиновые нити или концевые ремни и гусеничные ленту на специализированных станках;
резка резиновых изделий на дисковом ноже;
резка каучука, регенерата, гуттаперчи и эластомеров вручную или с помощью специальных приспособлений на куски установленных размеров и различной конфигурации;
резка губчатой камеры после стрейнирования специальными ножами;
доведение заготовки губчатой камеры до заданного веса путем отрезания излишков резины;
обрезка бортов и протектора на пневматических или дисковых борторезательных станках;
самостоятельная настройка и обслуживание станков по резке пластин;
настройка ножей;
наблюдение за работой станка и процессом резки, смена ножей
Должен знать:
технологический процесс резки резиновых техических изделий, резиновых изделий и пластин, эластомеров;
конструкцию и назначение изделий;
требования, предъявляемые к качеству продукции;
марки резин;
устройство и правила наладки оборудования
технологический процесс резки резиновых техических изделий, резиновых изделий и пластин, эластомеров;
конструкцию и назначение изделий;
требования, предъявляемые к качеству продукции;
марки резин;
устройство и правила наладки оборудования
Примеры работ:
1) камеры губчатые - резка специальными ножами;
2) нить резиновая - резка на станках Вейера или Шоу;
3) пластины ремневые и гусеничные ленты - резка на станке Журманова с самостоятельной настройкой станка;
4) пластины "мипор" сепараторов - резка;
5) резина утильная - резка на станках
1) камеры губчатые - резка специальными ножами;
2) нить резиновая - резка на станках Вейера или Шоу;
3) пластины ремневые и гусеничные ленты - резка на станке Журманова с самостоятельной настройкой станка;
4) пластины "мипор" сепараторов - резка;
5) резина утильная - резка на станках
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение несложных работ по исправлению дефектов готовых резиновых изделий, полуфабрикатов или выполнение отдельных работ в автохозяйствах по ремонту резиновых изделий под руководством ремонтировщика высшей квалификации;
осмотр изделий по внешнему виду, вырезка дефектных мест, промазка клеем, промывка бензином, шероховка поверхности, наложение резиновых заплат, смена вентилей;
вырезка деталей меньших размеров из дефектных больших по размеру деталей
выполнение несложных работ по исправлению дефектов готовых резиновых изделий, полуфабрикатов или выполнение отдельных работ в автохозяйствах по ремонту резиновых изделий под руководством ремонтировщика высшей квалификации;
осмотр изделий по внешнему виду, вырезка дефектных мест, промазка клеем, промывка бензином, шероховка поверхности, наложение резиновых заплат, смена вентилей;
вырезка деталей меньших размеров из дефектных больших по размеру деталей
Должен знать:
виды дефектов готовых изделий и полуфабрикатов;
рациональные приемы и методы их исправления;
свойства и способы приготовления резинового клея;
устройство оборудования и приспособлений
виды дефектов готовых изделий и полуфабрикатов;
рациональные приемы и методы их исправления;
свойства и способы приготовления резинового клея;
устройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
1) ленты ободные сырые и вулканизованные - исправление дефектов;
2) детали, заготовки, полуфабрикаты резино-технических изделий - исправление дефектов
1) ленты ободные сырые и вулканизованные - исправление дефектов;
2) детали, заготовки, полуфабрикаты резино-технических изделий - исправление дефектов
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ средней сложности по исправлению дефектов готовых резиновых изделий или выполнение в автохозяйствах несложных работ по ремонту резиновых изделий, бывших в употреблении, с применением шероховальных приспособлений и механизмов местной вулканизации;
зачистка, шероховка, шлифовка и подкрашивание ремонтируемых изделий с помощью приспособлений;
подвулканизация в котлах или на горячих плитах;
вулканизация заглушек из маслостойкой резины;
выявление повреждений и ремонт автокамер, резиновой обуви и несложных резино-технических изделий;
приготовление резинового клея и подготовка материалов для ремонта;
проверка, исправление и замена ниппелей в автокамерах;
испытание камер и резиновых изделий после ремонта;
в случае необходимости - вулканизация резиновых изделий
выполнение работ средней сложности по исправлению дефектов готовых резиновых изделий или выполнение в автохозяйствах несложных работ по ремонту резиновых изделий, бывших в употреблении, с применением шероховальных приспособлений и механизмов местной вулканизации;
зачистка, шероховка, шлифовка и подкрашивание ремонтируемых изделий с помощью приспособлений;
подвулканизация в котлах или на горячих плитах;
вулканизация заглушек из маслостойкой резины;
выявление повреждений и ремонт автокамер, резиновой обуви и несложных резино-технических изделий;
приготовление резинового клея и подготовка материалов для ремонта;
проверка, исправление и замена ниппелей в автокамерах;
испытание камер и резиновых изделий после ремонта;
в случае необходимости - вулканизация резиновых изделий
Должен знать:
технологический процесс исправления дефектов резиновых изделий;
виды и причины дефектов;
правила ремонта автокамер, резиновой обуви и резино-технических изделий;
способы проверки и ремонта ниппелей;
испытания камер после ремонта;
состав, свойства и способы приготовления резинового клея;
правила ведения процесса вулканизации и подвулканизации резиновых изделий;
устройство оборудования и приспособлений
технологический процесс исправления дефектов резиновых изделий;
виды и причины дефектов;
правила ремонта автокамер, резиновой обуви и резино-технических изделий;
способы проверки и ремонта ниппелей;
испытания камер после ремонта;
состав, свойства и способы приготовления резинового клея;
правила ведения процесса вулканизации и подвулканизации резиновых изделий;
устройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение сложных работ по исправлению дефектов готовых резиновых изделий, или выполнение в автохозяйствах средней сложности ремонта резиновых изделий, бывших в употреблении, или выполнение операций только по вырезке местных повреждений;
зачистка, шероховка, подкрашивание и лакировка исправляемых изделий на станках;
испытание изделий;
при исправлении дефектов покрышек и камер - срезка излишков резины, врезка и смена вентилей, смена сердечника камеры;
удаление дефектных мест путем пайки;
обработка автопокрышек на шероховальных станках;
вырезка повреждений на автопокрышках и резино-технических изделиях в соответствии с характером ремонта;
удаление изношенных манжет;
испытание покрышек и резино-технических изделий после произведенного ремонта;
вулканизация внутренних и наружных поверхностей автопокрышек различных размеров, уплотнительных, асбестовых и резиновых колец для масло и топливопроводов высокого давления, резиновой изоляции, проводов и различных кабелей, резиновых ободов колес в различном вулканизационном оборудовании;
вулканизация накладок и заплат при ремонте мягких топливных баков и камер;
вулканизация колес и шасси летательных аппаратов
выполнение сложных работ по исправлению дефектов готовых резиновых изделий, или выполнение в автохозяйствах средней сложности ремонта резиновых изделий, бывших в употреблении, или выполнение операций только по вырезке местных повреждений;
зачистка, шероховка, подкрашивание и лакировка исправляемых изделий на станках;
испытание изделий;
при исправлении дефектов покрышек и камер - срезка излишков резины, врезка и смена вентилей, смена сердечника камеры;
удаление дефектных мест путем пайки;
обработка автопокрышек на шероховальных станках;
вырезка повреждений на автопокрышках и резино-технических изделиях в соответствии с характером ремонта;
удаление изношенных манжет;
испытание покрышек и резино-технических изделий после произведенного ремонта;
вулканизация внутренних и наружных поверхностей автопокрышек различных размеров, уплотнительных, асбестовых и резиновых колец для масло и топливопроводов высокого давления, резиновой изоляции, проводов и различных кабелей, резиновых ободов колес в различном вулканизационном оборудовании;
вулканизация накладок и заплат при ремонте мягких топливных баков и камер;
вулканизация колес и шасси летательных аппаратов
Должен знать:
технологический процесс исправления и ремонта резино-технических изделий, автопокрышек и камер;
конструкцию и технологический процесс изготовления изделий;
виды и свойства применяемых сырья и материалов;
рациональные приемы исправления дефектов;
методы и виды ремонтов;
режимы процессов подвулканизации и вулканизации;
методы испытания и технические требования к качеству изделий;
утройство оборудования и приспособлений
технологический процесс исправления и ремонта резино-технических изделий, автопокрышек и камер;
конструкцию и технологический процесс изготовления изделий;
виды и свойства применяемых сырья и материалов;
рациональные приемы исправления дефектов;
методы и виды ремонтов;
режимы процессов подвулканизации и вулканизации;
методы испытания и технические требования к качеству изделий;
утройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
1) баки большие, бензобаки, мипоросепараторы и крупногабаритные изделия специального назначения - исправление наружных дефектов;
2) камеры автомобильные - ремонт;
3) камеры варочные - исправление дефектов и "омоложение";
4) камеры одно-, двух или трехстычные - изготовление;
5) каркас, покровные резины покрышек - вырезка и шероховка;
6) покрышки сырые - ремонт
1) баки большие, бензобаки, мипоросепараторы и крупногабаритные изделия специального назначения - исправление наружных дефектов;
2) камеры автомобильные - ремонт;
3) камеры варочные - исправление дефектов и "омоложение";
4) камеры одно-, двух или трехстычные - изготовление;
5) каркас, покровные резины покрышек - вырезка и шероховка;
6) покрышки сырые - ремонт
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение особо сложных работ по исправлению дефектов резиновых изделий или выполнение в автохозяйствах сложного ремонта бывших в употреблении автопокрышек и резиновых изделий или вырезка и шероховка поврежденных участков каркаса и покровных резин покрышек;
установка покрышек на станках (спредерах) для внутренней вырезки, наружной или внутренней шероховки;
осмотр внутренней и наружной поверхности покрышек с целью выявления поврежденных участков каркаса, брекера и покровных резин, удаление посторонних включений, вырезка поврежденных участков наружным, внутренним, встречным или комбинированным способом в зависимости от характера повреждений;
шероховка ремонтируемого участка изделий различными инструментами;
заделка поврежденных участков каркаса, брекера и покровных резин с заполнением их сырой резиновой смесью и усилением резино-кордными пластырями;
бортовой ремонт и переделка автокамер на иные размеры;
обслуживание шприцмашины и каландров;
вулканизация исправленных участков изделия в прессах, на плитах или мульдах;
вулканизация разных формовых и неформовых резино-технических изделий в автоклавах и непрерывных вулканизаторах;
изготовление и ремонт специальных резиновых рамок и прокладок для герметизации аппаратов, установок и кабин самолетов: отсеков, люков, иллюминаторов;
вулканизация высококачественных диэлектрических резиновых деталей токоподводов, манжет сложной конфигурации;
вулканизация и сложный ремонт мягких топливных баков;
испытание покрышек, камер и резино-технических изделий после ремонта и вулканизации
выполнение особо сложных работ по исправлению дефектов резиновых изделий или выполнение в автохозяйствах сложного ремонта бывших в употреблении автопокрышек и резиновых изделий или вырезка и шероховка поврежденных участков каркаса и покровных резин покрышек;
установка покрышек на станках (спредерах) для внутренней вырезки, наружной или внутренней шероховки;
осмотр внутренней и наружной поверхности покрышек с целью выявления поврежденных участков каркаса, брекера и покровных резин, удаление посторонних включений, вырезка поврежденных участков наружным, внутренним, встречным или комбинированным способом в зависимости от характера повреждений;
шероховка ремонтируемого участка изделий различными инструментами;
заделка поврежденных участков каркаса, брекера и покровных резин с заполнением их сырой резиновой смесью и усилением резино-кордными пластырями;
бортовой ремонт и переделка автокамер на иные размеры;
обслуживание шприцмашины и каландров;
вулканизация исправленных участков изделия в прессах, на плитах или мульдах;
вулканизация разных формовых и неформовых резино-технических изделий в автоклавах и непрерывных вулканизаторах;
изготовление и ремонт специальных резиновых рамок и прокладок для герметизации аппаратов, установок и кабин самолетов: отсеков, люков, иллюминаторов;
вулканизация высококачественных диэлектрических резиновых деталей токоподводов, манжет сложной конфигурации;
вулканизация и сложный ремонт мягких топливных баков;
испытание покрышек, камер и резино-технических изделий после ремонта и вулканизации
Должен знать:
способы устранения дефектов;
технологический процесс ремонта бывших в употреблении автопокрышек, мягких топливных баков и иных резино-технических изделий;
виды и конструкцию изделий;
режимы процессов шприцевания, каландрования резиновых смесей и вулканизации ремонтируемых изделий;
состав и свойства резин;
методы испытания изделий после ремонта;
нормы расхода и методы расчета материалов, требуемых для ремонта;
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
устройство оборудования и приспособлений, подъемно-транспортных механизмов
способы устранения дефектов;
технологический процесс ремонта бывших в употреблении автопокрышек, мягких топливных баков и иных резино-технических изделий;
виды и конструкцию изделий;
режимы процессов шприцевания, каландрования резиновых смесей и вулканизации ремонтируемых изделий;
состав и свойства резин;
методы испытания изделий после ремонта;
нормы расхода и методы расчета материалов, требуемых для ремонта;
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
устройство оборудования и приспособлений, подъемно-транспортных механизмов
Примеры работ:
1) автопокрышки, специальные шины, шинопневматические муфты-устранение дефектов;
2) баки большие, бензобаки, мягкие резервуары - исправление внутренних дефектов с применением местной вулканизации
1) автопокрышки, специальные шины, шинопневматические муфты-устранение дефектов;
2) баки большие, бензобаки, мягкие резервуары - исправление внутренних дефектов с применением местной вулканизации
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение особо сложного ремонта крупных покрышек, резиновых топливных баков, резервуаров, транспортерных лент, а также изготовление деталей с применением специальных клеев и выполнение работ по изготовлению резиновых изделий с металлической арматурой и окончательная обработка резино-металлических деталей;
вулканизация армированных деталей;
ведение процесса непрерывной вулканизации резиновых и прорезиненных изделий на специальных агрегатах при помощи инфракрасных лучей или прессах;
изготовление крупногабаритных резиновых деталей и изделий в уникальных прессформах
выполнение особо сложного ремонта крупных покрышек, резиновых топливных баков, резервуаров, транспортерных лент, а также изготовление деталей с применением специальных клеев и выполнение работ по изготовлению резиновых изделий с металлической арматурой и окончательная обработка резино-металлических деталей;
вулканизация армированных деталей;
ведение процесса непрерывной вулканизации резиновых и прорезиненных изделий на специальных агрегатах при помощи инфракрасных лучей или прессах;
изготовление крупногабаритных резиновых деталей и изделий в уникальных прессформах
Должен знать:
технологический процесс ремонта крупных покрышек, резиновых топливных баков и резервуаров;
режимы процесса вулканизации;
методы определения сцепления резины с металлом;
виды и свойства применяемых сырья и материалов;
правила чтения чертежей;
технические требования, предъявляемые к качеству;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и приспособлений
технологический процесс ремонта крупных покрышек, резиновых топливных баков и резервуаров;
режимы процесса вулканизации;
методы определения сцепления резины с металлом;
виды и свойства применяемых сырья и материалов;
правила чтения чертежей;
технические требования, предъявляемые к качеству;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение простых операций при сборке-монтаже различных резиновых изделий;
при сборке изделий химзащиты - обертка патрубка бумагой, расщипка обойм;
проверка качества деталей, подлежащих сборке, и сборка их в соответствии с техническими требованиями, чертежами и эскизами;
промазка горловины грелок и деталей клеем, монтирование (вставка) втулок, ниппелей, наконечников, крепление гарнитуры и комплектование изделий медицинского назначения (грелок, кружек марки "Эсмарха", пузырей для льда, спринцовок, молокоотсосов);
проверка качества изделий по внешнему виду;
штемпелевка и упаковка готовой продукции
выполнение простых операций при сборке-монтаже различных резиновых изделий;
при сборке изделий химзащиты - обертка патрубка бумагой, расщипка обойм;
проверка качества деталей, подлежащих сборке, и сборка их в соответствии с техническими требованиями, чертежами и эскизами;
промазка горловины грелок и деталей клеем, монтирование (вставка) втулок, ниппелей, наконечников, крепление гарнитуры и комплектование изделий медицинского назначения (грелок, кружек марки "Эсмарха", пузырей для льда, спринцовок, молокоотсосов);
проверка качества изделий по внешнему виду;
штемпелевка и упаковка готовой продукции
Должен знать:
приемы сборки-монтажа резиновых изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
конструкцию изделий;
виды брака изделий и способы его устранения
приемы сборки-монтажа резиновых изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству продукции;
конструкцию изделий;
виды брака изделий и способы его устранения
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
сборка из готовых деталей изделий медицинского назначения и товаров народного потребления (вагины для животных, очки для подводного плавания, переговорные аппараты, двухбаллонные пульверизаторы);
сборка-монтировка ниппеля - промазка паза клеем, вставка в паз резинового кольца, нанизывание ниппелей на стержень;
выполнение простых операций по монтажу-сборке из готовых деталей изделий химзащиты (масок, противогазов, клапанных коробок);
сборка клиновидных ремней на станках простой конструкции
сборка из готовых деталей изделий медицинского назначения и товаров народного потребления (вагины для животных, очки для подводного плавания, переговорные аппараты, двухбаллонные пульверизаторы);
сборка-монтировка ниппеля - промазка паза клеем, вставка в паз резинового кольца, нанизывание ниппелей на стержень;
выполнение простых операций по монтажу-сборке из готовых деталей изделий химзащиты (масок, противогазов, клапанных коробок);
сборка клиновидных ремней на станках простой конструкции
Должен знать:
приемы сборки;
технические требования, предъявляемые к деталям и готовой продукции;
конструкцию изделий
приемы сборки;
технические требования, предъявляемые к деталям и готовой продукции;
конструкцию изделий
Примеры работ:
1) детали для масок - покраска коробки, склеивание стекла с резиновыми ободками, обмотка глазков, освежение бензином горловины, продувка масок, одевание обтекателей;
2) ремни клиновидные - сборка на станках типа "Ютилити" и "ОКР";
3) трубки гофрированные - наложение первой и второй изоляционных ленточек на трубку, обмазка коробки клеем и наложение изоленты
1) детали для масок - покраска коробки, склеивание стекла с резиновыми ободками, обмотка глазков, освежение бензином горловины, продувка масок, одевание обтекателей;
2) ремни клиновидные - сборка на станках типа "Ютилити" и "ОКР";
3) трубки гофрированные - наложение первой и второй изоляционных ленточек на трубку, обмазка коробки клеем и наложение изоленты
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сборка напорных и дюритовых рукавов диаметром до 25 миллиметров;
клейка шлангов для пылесосов и вентиляционных труб на столе с закаточной головкой;
сборка клиновидных ремней на налаженных машинах средней и сложной конструкции;
сборка-облицовка ремней на полуавтоматических машинах;
выполнение операций средней сложности по сборке из готовых деталей изделий химзащиты (масок, противогазов) индивидуально или на конвейере или сборка-монтировка тяжелых и ответственных резиновых изделий (турбобуров)
сборка напорных и дюритовых рукавов диаметром до 25 миллиметров;
клейка шлангов для пылесосов и вентиляционных труб на столе с закаточной головкой;
сборка клиновидных ремней на налаженных машинах средней и сложной конструкции;
сборка-облицовка ремней на полуавтоматических машинах;
выполнение операций средней сложности по сборке из готовых деталей изделий химзащиты (масок, противогазов) индивидуально или на конвейере или сборка-монтировка тяжелых и ответственных резиновых изделий (турбобуров)
Должен знать:
технологический процесс;
виды, свойства и назначение материалов;
конструкцию рукавов;
технические требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции;
устройство и правила наладки оборудования и приспособлений
технологический процесс;
виды, свойства и назначение материалов;
конструкцию рукавов;
технические требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции;
устройство и правила наладки оборудования и приспособлений
Примеры работ:
1) детали для масок - обжимка глазков и горловины, обвязывание горловины проволокой, монтаж жгутов и трубки;
2) ремни клиновидные - сборка на налаженных машинах марок "Трестер", "СКР-1" и "СКР-2у";
3) трубки гофрированные - промазка концов трубки клеем, надевание патрубка с винтовой гайкой и ниппеля с накидной гайкой, обмотка и затяжка проволокой
1) детали для масок - обжимка глазков и горловины, обвязывание горловины проволокой, монтаж жгутов и трубки;
2) ремни клиновидные - сборка на налаженных машинах марок "Трестер", "СКР-1" и "СКР-2у";
3) трубки гофрированные - промазка концов трубки клеем, надевание патрубка с винтовой гайкой и ниппеля с накидной гайкой, обмотка и затяжка проволокой
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
сборка клиновидных ремней на машинах с самостоятельной наладкой;
клейка поручней для эскалаторов, шлангов герметизации, напорных и
дюритовых рукавов диаметром от 25 до 50 миллиметров, автомобильных шлангов и спиральных рукавов диаметром до 50 миллиметров;
выполнение сложных и ответственных операций по монтажу-сборке из готовых деталей изделий химзащиты (масок, противогазов, водолазных костюмов) и инженерного имущества;
сборка уплотнителей дверей автомобиля.
сборка клиновидных ремней на машинах с самостоятельной наладкой;
клейка поручней для эскалаторов, шлангов герметизации, напорных и
дюритовых рукавов диаметром от 25 до 50 миллиметров, автомобильных шлангов и спиральных рукавов диаметром до 50 миллиметров;
выполнение сложных и ответственных операций по монтажу-сборке из готовых деталей изделий химзащиты (масок, противогазов, водолазных костюмов) и инженерного имущества;
сборка уплотнителей дверей автомобиля.
Должен знать:
технологический процесс сборки (клейки);
технические требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции;
устройство и правила наладки агрегатов и машин
технологический процесс сборки (клейки);
технические требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции;
устройство и правила наладки агрегатов и машин
Примеры работ:
1) маски - соединение мембранной коробки с маской, шлем-маски с клапанной коробкой, наложение проволочки на место соединения маски с коробкой, монтаж и вставка клапанов иллюминатора и раструба;
2) противогазы - вставка и крепление проволоки и ленточки респиратора, соединение горловины шлем-маски с клапанной коробкой;
3) ремни бесконечные, гусеничные ленты, транспортерные ленты свернутой конструкции - сборка-клейка вручную
1) маски - соединение мембранной коробки с маской, шлем-маски с клапанной коробкой, наложение проволочки на место соединения маски с коробкой, монтаж и вставка клапанов иллюминатора и раструба;
2) противогазы - вставка и крепление проволоки и ленточки респиратора, соединение горловины шлем-маски с клапанной коробкой;
3) ремни бесконечные, гусеничные ленты, транспортерные ленты свернутой конструкции - сборка-клейка вручную
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сборки и обкладки транспортерных лент;
клейка-сборка напорных и дюритовых рукавов диаметром свыше 50 миллиметров, клейка автомобильных шлангов и спиральных рукавов диаметром свыше 50 миллиметров;
руководство рабочими, обслуживающими агрегаты и машины в данном технологическом процессе
ведение процесса сборки и обкладки транспортерных лент;
клейка-сборка напорных и дюритовых рукавов диаметром свыше 50 миллиметров, клейка автомобильных шлангов и спиральных рукавов диаметром свыше 50 миллиметров;
руководство рабочими, обслуживающими агрегаты и машины в данном технологическом процессе
Должен знать:
технологический процесс;
конструкцию изделий;
устройство и правила наладки оборудования, приспособлений и приборов
технологический процесс;
конструкцию изделий;
устройство и правила наладки оборудования, приспособлений и приборов
Примеры работ:
1) лента транспортерная - сборка и обкладка;
2) пластины резиновые - клейка, заправка концов в дублирующее устройство;
3) рукава водолазные, буровые и гидроторфные - клейка
1) лента транспортерная - сборка и обкладка;
2) пластины резиновые - клейка, заправка концов в дублирующее устройство;
3) рукава водолазные, буровые и гидроторфные - клейка
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
навеска и комплектация резино-текстильных обрезков и отходов для приготовления резино-тряпичных смесей и шиферной крошки;
подсортировка резино-текстильных обрезков и отходов, навеска их согласно рецептурным картам, укладка в тару и подача на вальцы для размола
навеска и комплектация резино-текстильных обрезков и отходов для приготовления резино-тряпичных смесей и шиферной крошки;
подсортировка резино-текстильных обрезков и отходов, навеска их согласно рецептурным картам, укладка в тару и подача на вальцы для размола
Должен знать:
виды и свойства резино-текстильных материалов;
правила сортировки и навески обрезков;
технические требования, предъявляемые к качеству навесок;
устройство оборудования и приспособлений
виды и свойства резино-текстильных материалов;
правила сортировки и навески обрезков;
технические требования, предъявляемые к качеству навесок;
устройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
составление смесей по рецептам несложного ассортимента (до 50 рецептов);
навеска каучуков, регенерата, полиамидов, лака и различных химикалий с дозировкой;
проверка качества материалов по анализам лаборатории и внешнему виду;
комплектация навесок и передача их на дальнейшую обработку;
составление лабораторных навесок по заданным рецептам или путем самостоятельного подбора рецептуры
составление смесей по рецептам несложного ассортимента (до 50 рецептов);
навеска каучуков, регенерата, полиамидов, лака и различных химикалий с дозировкой;
проверка качества материалов по анализам лаборатории и внешнему виду;
комплектация навесок и передача их на дальнейшую обработку;
составление лабораторных навесок по заданным рецептам или путем самостоятельного подбора рецептуры
Должен знать:
виды, марки, сорта и назначение материалов;
порядок загрузки развешенных ингредиентов в тару;
технические требования, предъявляемые к качеству навесок;
устройство оборудования и приспособлений
виды, марки, сорта и назначение материалов;
порядок загрузки развешенных ингредиентов в тару;
технические требования, предъявляемые к качеству навесок;
устройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
составление смесей по рецептам сложного ассортимента (свыше 50 различных рецептов);
навеска каучуков, регенерата, ингредиентов, механических и химических пластикаторов, технического углерода и ингредиентов с различной дозировкой;
загрузка с соблюдением определенной последовательности развешенных материалов в сборную тару (бочки, ведра и прочие);
комплектование развешенных материалов в соответствии с рецептурой и с учетом очередности их загрузки в резиносмеситель или на вальцы
составление смесей по рецептам сложного ассортимента (свыше 50 различных рецептов);
навеска каучуков, регенерата, ингредиентов, механических и химических пластикаторов, технического углерода и ингредиентов с различной дозировкой;
загрузка с соблюдением определенной последовательности развешенных материалов в сборную тару (бочки, ведра и прочие);
комплектование развешенных материалов в соответствии с рецептурой и с учетом очередности их загрузки в резиносмеситель или на вальцы
Должен знать:
виды, марки, свойства и назначение материалов;
рецептурную дозировку ингредиентов;
технические требования, предъявляемые к качеству развески и комплектовки навесок;
общие принципы изготовления резиновой смеси;
устройство оборудования и приспособлений
виды, марки, свойства и назначение материалов;
рецептурную дозировку ингредиентов;
технические требования, предъявляемые к качеству развески и комплектовки навесок;
общие принципы изготовления резиновой смеси;
устройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание диагонально-резательной или машин по раскрою материала;
установка валика с прокладкой в специальное приспособление машин;
отбор нарезанного текстиля от раскроечной машины;
выявление и удаление дефектных мест, закатка закроенных косяков в прокладку или подача их на стыковку;
стыковка косяков вручную или на стыковочном станке в полосы нужной длины;
прикатка швов роликом, пропудривание;
складывание склеенных полос в стопки или закатка на валики;
маркировка заготовок и подача их на дальнейшую обработку
обслуживание диагонально-резательной или машин по раскрою материала;
установка валика с прокладкой в специальное приспособление машин;
отбор нарезанного текстиля от раскроечной машины;
выявление и удаление дефектных мест, закатка закроенных косяков в прокладку или подача их на стыковку;
стыковка косяков вручную или на стыковочном станке в полосы нужной длины;
прикатка швов роликом, пропудривание;
складывание склеенных полос в стопки или закатка на валики;
маркировка заготовок и подача их на дальнейшую обработку
Должен знать:
приемы работы по склеиванию, отбору и контролю качества косяков;
виды, свойства и назначение закраиваемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству стыкованных полос;
устройство стыковочного станка и приспособлений
При выполнении операций только по отбору полос – 1-разряд.
приемы работы по склеиванию, отбору и контролю качества косяков;
виды, свойства и назначение закраиваемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству стыкованных полос;
устройство стыковочного станка и приспособлений
При выполнении операций только по отбору полос – 1-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
термопластикация каучука в котлах небольших размеров (длиной менее 1,5 метров);
загрузка и выгрузка термопластицированного каучука;
наблюдение за обслуживаемым оборудованием;
чистка противней и транспортера
термопластикация каучука в котлах небольших размеров (длиной менее 1,5 метров);
загрузка и выгрузка термопластицированного каучука;
наблюдение за обслуживаемым оборудованием;
чистка противней и транспортера
Должен знать:
основы технологического процесса термопластикации каучуков;
назначение и свойства обрабатываемых синтетических каучуков и вспомогательных материалов;
назначение и устройство обслуживаемого оборудования и приспособлений
основы технологического процесса термопластикации каучуков;
назначение и свойства обрабатываемых синтетических каучуков и вспомогательных материалов;
назначение и устройство обслуживаемого оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
термопластикация синтетического каучука в аппаратах типа вулканизационных котлов острым паром или методом электрообогрева;
обслуживание шнипель-машины для резки синтетического каучука;
заправка конца каучукового полотна под нож, резка его в "лапшу";
укладывание нарезанного каучука на противни;
загрузка противней на тележках в аппарат термопластикации;
ведение процесса термопластикации по показаниям контрольно-измерительных приборов и согласно технологическому регламенту;
выгрузка термопластицированного каучука;
определение качества термопластиката и передача его на дальнейшую обработку;
чистка противней и транспортера, исправление неполадок в оборудовании
термопластикация синтетического каучука в аппаратах типа вулканизационных котлов острым паром или методом электрообогрева;
обслуживание шнипель-машины для резки синтетического каучука;
заправка конца каучукового полотна под нож, резка его в "лапшу";
укладывание нарезанного каучука на противни;
загрузка противней на тележках в аппарат термопластикации;
ведение процесса термопластикации по показаниям контрольно-измерительных приборов и согласно технологическому регламенту;
выгрузка термопластицированного каучука;
определение качества термопластиката и передача его на дальнейшую обработку;
чистка противней и транспортера, исправление неполадок в оборудовании
Должен знать:
технологический процесс термопластикации синтетического каучука;
режимы термообработки;
марки и свойства обрабатываемых синтетических каучуков и вспомогательных материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству каучуков;
правила сдачи различных марок синтетических каучуков на последующую обработку;
устройство оборудования и приспособлений
При одновременном обслуживании нескольких термопластикационных аппаратов (котлов), шнипель-машины и оборудования, связанного с термопластикацией, и при руководстве бригадой термопластикаторщиков - 4-разряд.
технологический процесс термопластикации синтетического каучука;
режимы термообработки;
марки и свойства обрабатываемых синтетических каучуков и вспомогательных материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству каучуков;
правила сдачи различных марок синтетических каучуков на последующую обработку;
устройство оборудования и приспособлений
При одновременном обслуживании нескольких термопластикационных аппаратов (котлов), шнипель-машины и оборудования, связанного с термопластикацией, и при руководстве бригадой термопластикаторщиков - 4-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
охлаждение резиновых смесей в воздушной среде, водой или эмульсией в ваннах, камерах;
прием листов резины;
навеска на штыри охладительной установки;
ведение процесса охлаждения;
после охлаждения - обсушка, транспортировка и укладка листов резины на платформы или стеллажи по маркам;
выполнение отдельных вспомогательных работ по обслуживанию резиносмесителя и вальцов
охлаждение резиновых смесей в воздушной среде, водой или эмульсией в ваннах, камерах;
прием листов резины;
навеска на штыри охладительной установки;
ведение процесса охлаждения;
после охлаждения - обсушка, транспортировка и укладка листов резины на платформы или стеллажи по маркам;
выполнение отдельных вспомогательных работ по обслуживанию резиносмесителя и вальцов
Должен знать:
технологический процесс охлаждения резиновых смесей;
марки и свойства резиновых смесей и применяемых вспомогательных материалов;
устройство оборудования для охлаждения резины и транспортных устройств
технологический процесс охлаждения резиновых смесей;
марки и свойства резиновых смесей и применяемых вспомогательных материалов;
устройство оборудования для охлаждения резины и транспортных устройств
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса охлаждения резиновых смесей на фестонной (охладительной) установке;
заполнение ванны антиадгезионным раствором для охлаждения;
включение и выключение холодильной установки со специального пульта управления;
срезка с вальцов резиновой смеси и подача при посредстве отборочного конвейера на охлаждение;
включение и выключение автоматического укладчика;
заполнение технического паспорта на резиновые смеси;
исправление мелких неполадок в работе установки
ведение процесса охлаждения резиновых смесей на фестонной (охладительной) установке;
заполнение ванны антиадгезионным раствором для охлаждения;
включение и выключение холодильной установки со специального пульта управления;
срезка с вальцов резиновой смеси и подача при посредстве отборочного конвейера на охлаждение;
включение и выключение автоматического укладчика;
заполнение технического паспорта на резиновые смеси;
исправление мелких неполадок в работе установки
Должен знать:
технологический процесс охлаждения;
маржи и назначение резиновых смесей и вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к качеству резиновых смесей;
устройство фестонной установки
технологический процесс охлаждения;
маржи и назначение резиновых смесей и вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к качеству резиновых смесей;
устройство фестонной установки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
шероховка бортовых лент;
шлифовка или полировка эбонитовых изделий вручную на суконных механических шайбах;
шероховка дефектных мест или изделий целиком на станке или вручную с помощью наждачной бумаги и металлических щеток, обрезка заготовок по длине, устранение дефектов;
очистка изделий после обработки;
промывание изделий водой и их смазывание
шероховка бортовых лент;
шлифовка или полировка эбонитовых изделий вручную на суконных механических шайбах;
шероховка дефектных мест или изделий целиком на станке или вручную с помощью наждачной бумаги и металлических щеток, обрезка заготовок по длине, устранение дефектов;
очистка изделий после обработки;
промывание изделий водой и их смазывание
Должен знать:
приемы обработки изделий на шайбе и методы шероховки;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
правила пользования приспособлениями
приемы обработки изделий на шайбе и методы шероховки;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
правила пользования приспособлениями
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
шероховка несложных деталей шин на шероховальных станках и с помощью специальных приспособлений;
шероховка-шлифовка изделий медицинского назначения, простых изделий формовой и неформовой техники, мелких вспомогательных деталей инженерного имущества и боковин покрышек на шероховальном станке или в барабанах;
шлифовка-полировка вручную эбонитовых изделий, требующих особо тщательной обработки;
подготовка заготовок к шероховке: контроль и сортировка их, обрезка выпрессовок, подача заготовок к шероховальному станку;
шероховка дефектных мест или изделий целиком на станке или вручную с помощью наждачной бумаги, металлических щеток;
зашлифовка отдельных заготовок мягкой тканевой щеткой;
обрезка заготовок по длине, устранение неровностей, промер, маркировка и связка в пачки для передачи на дальнейшую обработку
шероховка несложных деталей шин на шероховальных станках и с помощью специальных приспособлений;
шероховка-шлифовка изделий медицинского назначения, простых изделий формовой и неформовой техники, мелких вспомогательных деталей инженерного имущества и боковин покрышек на шероховальном станке или в барабанах;
шлифовка-полировка вручную эбонитовых изделий, требующих особо тщательной обработки;
подготовка заготовок к шероховке: контроль и сортировка их, обрезка выпрессовок, подача заготовок к шероховальному станку;
шероховка дефектных мест или изделий целиком на станке или вручную с помощью наждачной бумаги, металлических щеток;
зашлифовка отдельных заготовок мягкой тканевой щеткой;
обрезка заготовок по длине, устранение неровностей, промер, маркировка и связка в пачки для передачи на дальнейшую обработку
Должен знать:
технологический процесс на обслуживаемом участке;
спецификацию, размеры и конструкцию обрабатываемых деталей;
требования, предъявляемые к качеству шероховки;
устройство шероховального оборудования
технологический процесс на обслуживаемом участке;
спецификацию, размеры и конструкцию обрабатываемых деталей;
требования, предъявляемые к качеству шероховки;
устройство шероховального оборудования
Примеры работ:
1) трубки велокамерные, тормозные авиационные камеры и прокладочные кольца - шероховка;
2) чуни, игрушки, каблуки, мячи, малые и средние акбаки - шероховка - шлифовка
1) трубки велокамерные, тормозные авиационные камеры и прокладочные кольца - шероховка;
2) чуни, игрушки, каблуки, мячи, малые и средние акбаки - шероховка - шлифовка
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
шероховка сложных и ответстственных деталей шин на станке;
шероховка - шлифовка больших акбаков, сложных и ответственных изделий формовой и неформовой техники, основных деталей инженерного имущества (лодки, понтоны до 5 тонн, тубусы, мешки) на шероховальном станке или при помощи наждачного круга или мягкой шлифовальной шайбы;
наладка станка;
загрузка аппарата деталями, шероховка в соответствии с режимом, выгрузка обработанных изделий, сортировка и сдача продукции
шероховка сложных и ответстственных деталей шин на станке;
шероховка - шлифовка больших акбаков, сложных и ответственных изделий формовой и неформовой техники, основных деталей инженерного имущества (лодки, понтоны до 5 тонн, тубусы, мешки) на шероховальном станке или при помощи наждачного круга или мягкой шлифовальной шайбы;
наладка станка;
загрузка аппарата деталями, шероховка в соответствии с режимом, выгрузка обработанных изделий, сортировка и сдача продукции
Должен знать:
приемы шероховки-шлифовки;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
виды изделий и их назначение;
устройство оборудования и приспособлений
приемы шероховки-шлифовки;
технические требования, предъявляемые к качеству изделий;
виды изделий и их назначение;
устройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
камеры шинопневматических муфт, летные авиакамеры, протекторные заготовки - шероховка
камеры шинопневматических муфт, летные авиакамеры, протекторные заготовки - шероховка
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
срезка и шероховка поверхности протектора на шероховально-копировальных станках;
шероховка-шлифовка сложного инженерного имущества (понтонов свыше 5 тонн), офсетного полотна и резиновых чехлов для грунтовальных агрегатов;
вставка ездовой камеры в покрышку, монтаж покрышки на ободе станка, заполнение камеры сжатым воздухом;
шероховка покрышки на станках штанга шунтирующая для контактной сети с диафрагм патроном или установка покрышки на диафрагменный патрон, поддувка диафрагмы;
наладка копира в зависимости от профиля протектора покрышки, корректировка подачи покрышки относительно головки станка, ведение процесса срезки-шероховки протектора по заданному профилю;
демонтаж покрышки с обода, спуск воздуха и выемка ездовой камеры;
обмер отшерохованных покрышек
срезка и шероховка поверхности протектора на шероховально-копировальных станках;
шероховка-шлифовка сложного инженерного имущества (понтонов свыше 5 тонн), офсетного полотна и резиновых чехлов для грунтовальных агрегатов;
вставка ездовой камеры в покрышку, монтаж покрышки на ободе станка, заполнение камеры сжатым воздухом;
шероховка покрышки на станках штанга шунтирующая для контактной сети с диафрагм патроном или установка покрышки на диафрагменный патрон, поддувка диафрагмы;
наладка копира в зависимости от профиля протектора покрышки, корректировка подачи покрышки относительно головки станка, ведение процесса срезки-шероховки протектора по заданному профилю;
демонтаж покрышки с обода, спуск воздуха и выемка ездовой камеры;
обмер отшерохованных покрышек
Должен знать:
технологический процесс срезки-шероховки протекторов на шероховально-копировальных станках, размеры и конструкцию покрышек, методы подбора и правила наладки копиров, технические требования, предъявляемые к качеству отшерохованной поверхности, габариты отшерохованных покрышек
При работе на станках с копиром - 5-разряд.
технологический процесс срезки-шероховки протекторов на шероховально-копировальных станках, размеры и конструкцию покрышек, методы подбора и правила наладки копиров, технические требования, предъявляемые к качеству отшерохованной поверхности, габариты отшерохованных покрышек
При работе на станках с копиром - 5-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства, восстановления и ремонта шин
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
контроль за ходом технологических процессов термопластикации каучуков, вулканизации, изготовления резиновых смесей и сборки покрышек по показаниям и с помощью контрольно-измерительных приборов;
включение оборудования и установка его на заданный регламент;
наблюдение за работой всех механизмов на обслуживаемом участке;
выявление нарушений технологии по заданным диаграммам приборов;
запись шифров изготовляемых смесей или термопластиката или запись изготовленных покрышек и изделий в вулканизационных аппаратах
контроль за ходом технологических процессов термопластикации каучуков, вулканизации, изготовления резиновых смесей и сборки покрышек по показаниям и с помощью контрольно-измерительных приборов;
включение оборудования и установка его на заданный регламент;
наблюдение за работой всех механизмов на обслуживаемом участке;
выявление нарушений технологии по заданным диаграммам приборов;
запись шифров изготовляемых смесей или термопластиката или запись изготовленных покрышек и изделий в вулканизационных аппаратах
Должен знать:
технологический процесс на обслуживаемом участке;
свойства и назначение обрабатываемых материалов и полуфабрикатов;
устройство оборудования, контрольно-измерительных и автоматических приборов;
методику заполнения и использования диаграмм
технологический процесс на обслуживаемом участке;
свойства и назначение обрабатываемых материалов и полуфабрикатов;
устройство оборудования, контрольно-измерительных и автоматических приборов;
методику заполнения и использования диаграмм
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
балансировка готовых шин и покрышек всех видов на балансировочном станке;
монтаж и центрирование покрышек на станке;
выверка баланса;
очистка зоны с завышенным дисбалансом, промывка бензином и устранение неуравновешенной массы нанесением резинового клея
балансировка готовых шин и покрышек всех видов на балансировочном станке;
монтаж и центрирование покрышек на станке;
выверка баланса;
очистка зоны с завышенным дисбалансом, промывка бензином и устранение неуравновешенной массы нанесением резинового клея
Должен знать:
правила балансировки шин и покрышек;
типы, размеры и назначение обрабатываемых покрышек;
устройство балансировочного станка и пресса;
требования, предъявляемые к качеству продукции
правила балансировки шин и покрышек;
типы, размеры и назначение обрабатываемых покрышек;
устройство балансировочного станка и пресса;
требования, предъявляемые к качеству продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление колец для авто мото и авиапокрышек из плетенки или тросиковой проволоки методом вивки на специальном станке или вручную в
соответствии со спецификацией;
доставка материалов к рабочему месту, установка их на станке, наладка станка на заданный размер кольца, регулирование его в процессе работы;
замер диаметра колец по шаблонам;
вивка колец в соответствии с технологическим регламентом, обертывание и флипперование колец
изготовление колец для авто мото и авиапокрышек из плетенки или тросиковой проволоки методом вивки на специальном станке или вручную в
соответствии со спецификацией;
доставка материалов к рабочему месту, установка их на станке, наладка станка на заданный размер кольца, регулирование его в процессе работы;
замер диаметра колец по шаблонам;
вивка колец в соответствии с технологическим регламентом, обертывание и флипперование колец
Должен знать:
технологию изготовления колец;
устройство станка, конструкцию, размеры и назначение колец;
калибры, сорта плетенки и проволоки;
особенности обработки материалов;
требования, предъявляемые к качеству продукции
технологию изготовления колец;
устройство станка, конструкцию, размеры и назначение колец;
калибры, сорта плетенки и проволоки;
особенности обработки материалов;
требования, предъявляемые к качеству продукции
Примеры работ:
1) бортовые кольца для авто- мото-покрышек - вивка;
2) тросиковые кольца для авиа-покрышек - вивка
1) бортовые кольца для авто- мото-покрышек - вивка;
2) тросиковые кольца для авиа-покрышек - вивка
Примечание: