Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства, восстановления и ремонта шин
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
сборка-клейка шинопневматических муфт в соответствии с технологическим регламентом;
проверка заготовок муфт по внешнему виду, одевание камеры на барабан, освежение ее бензином, наложение последовательно слоев корда, чефера, брекера с промазкой бензином, просушкой и прикаткой каждого слоя;
наложение протектора, пробивка отверстия под ниппель на сердечнике, одевание сердечника на муфту, подвертка слоев и протектора;
замер окружности муфты и разметка центровых линий при наложении каждого слоя, подача готовых муфт на последующую обработку
сборка-клейка шинопневматических муфт в соответствии с технологическим регламентом;
проверка заготовок муфт по внешнему виду, одевание камеры на барабан, освежение ее бензином, наложение последовательно слоев корда, чефера, брекера с промазкой бензином, просушкой и прикаткой каждого слоя;
наложение протектора, пробивка отверстия под ниппель на сердечнике, одевание сердечника на муфту, подвертка слоев и протектора;
замер окружности муфты и разметка центровых линий при наложении каждого слоя, подача готовых муфт на последующую обработку
Должен знать:
технологический процесс изготовления шинопневматических муфт;
конструкцию, размеры и спецификацию муфт;
режим просушки слоев;
сроки и правила хранения материалов, деталей и сырых заготовок
технологический процесс изготовления шинопневматических муфт;
конструкцию, размеры и спецификацию муфт;
режим просушки слоев;
сроки и правила хранения материалов, деталей и сырых заготовок
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
стыковка велоободных лент;
укладка заготовки в стойку, стыковка с соблюдением установленного регламента;
обрезка концов заготовок на столе, срез концов на конус, промазка клеем и просушка их, состыковка вручную
стыковка велоободных лент;
укладка заготовки в стойку, стыковка с соблюдением установленного регламента;
обрезка концов заготовок на столе, срез концов на конус, промазка клеем и просушка их, состыковка вручную
Должен знать:
устройство приспособлений при стыковке велоободных лент;
размеры, спецификацию и назначение обрабатываемых заготовок
устройство приспособлений при стыковке велоободных лент;
размеры, спецификацию и назначение обрабатываемых заготовок
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
стыковка концов заготовок велокамер на стенке и вручную;
укладка заготовки в стойку станка;
настройка станка;
стыковка с соблюдением установленного регламента и по показаниям контрольно-измерительных приборов;
очистка ножей от обрезков резины;
прикатка роликом или на станке
стыковка концов заготовок велокамер на стенке и вручную;
укладка заготовки в стойку станка;
настройка станка;
стыковка с соблюдением установленного регламента и по показаниям контрольно-измерительных приборов;
очистка ножей от обрезков резины;
прикатка роликом или на станке
Должен знать:
устройство станка и приспособлений;
размеры, технологический регламент стыковки
устройство станка и приспособлений;
размеры, технологический регламент стыковки
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
стыковка концов заготовок резиновых изделий на специальных станках или вручную;
освежение концов заготовок бензином;
укладка заготовки в стойку станка;
включение и настройка станка;
стыковка с соблюдением установленного регламента и по показаниям контрольно-измерительных приборов;
съем заготовки со стола и подача ее на дальнейшую обработку или предварительная обрезка концов заготовок на столе;
срезка концов на конус, шероховка их на станке;
промазка клеем и просушка;
состыковка вручную;
прикатка стыка роликом или на станке
стыковка концов заготовок резиновых изделий на специальных станках или вручную;
освежение концов заготовок бензином;
укладка заготовки в стойку станка;
включение и настройка станка;
стыковка с соблюдением установленного регламента и по показаниям контрольно-измерительных приборов;
съем заготовки со стола и подача ее на дальнейшую обработку или предварительная обрезка концов заготовок на столе;
срезка концов на конус, шероховка их на станке;
промазка клеем и просушка;
состыковка вручную;
прикатка стыка роликом или на станке
Должен знать:
технологический процесс на обслуживаемом участке;
размеры, спецификацию и назначение обрабатываемых заготовок;
технологический регламент стыковки;
устройство станка, приспособлений и контрольно-измерительных приборов
технологический процесс на обслуживаемом участке;
размеры, спецификацию и назначение обрабатываемых заготовок;
технологический регламент стыковки;
устройство станка, приспособлений и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
1) концы автокамер - стыковка на станке;
2) концы заготовок губчатых, большегрузных автокамер, варочных камер и шин атмосферного давления - стыковка вручную;
3) камеры формовые - стыковка на станке;
4) протектора - стыковка на станке в кольцо
1) концы автокамер - стыковка на станке;
2) концы заготовок губчатых, большегрузных автокамер, варочных камер и шин атмосферного давления - стыковка вручную;
3) камеры формовые - стыковка на станке;
4) протектора - стыковка на станке в кольцо
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
стыковка концов заготовок резиновых изделий с одновременной вставкой вентиля на камерную заготовку на специальных станках или вручную;
вырезка места под вентиль, промазка клеем пятки вентиля и камерной заготовки, вставка камерной заготовки в зажимное устройство, вставка и наклейка вентиля на заготовку
стыковка концов заготовок резиновых изделий с одновременной вставкой вентиля на камерную заготовку на специальных станках или вручную;
вырезка места под вентиль, промазка клеем пятки вентиля и камерной заготовки, вставка камерной заготовки в зажимное устройство, вставка и наклейка вентиля на заготовку
Должен знать:
технологический процесс на обслуживаемом участке;
размеры, спецификацию и назначение обрабатываемых заготовок;
технологический регламент стыковки заготовок и вставки вентиля
технологический процесс на обслуживаемом участке;
размеры, спецификацию и назначение обрабатываемых заготовок;
технологический регламент стыковки заготовок и вставки вентиля
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса стыковки корда-суровья на гидравлическом прессе согласно технологическому регламенту;
прием рулонов корда-суровья с полуавтоматического электротельфера, установка рулона корда в раскаточную стойку, промазка, просушка рулонов корда, наложение концов рулонов друг на друга, наложение на стык резиновой ленточки, заправка стыка в зазор между плитами пресса;
ведение процесса стыковки концов рулонов корда в гидравлическом стыковочном прессе с соблюдением режима стыковки и времени прохождения в компенсаторе с пульта управления;
наблюдение за исправной работой терморегуляторов плит стыковочного пресса, электронного реле времени, пневматических ширительно центрующих приспособлений и приборов для задания и поддержания натяжения в компенсаторе раскатки и на участке стыковки;
регулирование по приборам, отжим и отсос излишнего пропиточного состава на первичной пропитке кордного полотна, подвешивание рулонов корда на транспортную систему на складе
ведение технологического процесса стыковки корда-суровья на гидравлическом прессе согласно технологическому регламенту;
прием рулонов корда-суровья с полуавтоматического электротельфера, установка рулона корда в раскаточную стойку, промазка, просушка рулонов корда, наложение концов рулонов друг на друга, наложение на стык резиновой ленточки, заправка стыка в зазор между плитами пресса;
ведение процесса стыковки концов рулонов корда в гидравлическом стыковочном прессе с соблюдением режима стыковки и времени прохождения в компенсаторе с пульта управления;
наблюдение за исправной работой терморегуляторов плит стыковочного пресса, электронного реле времени, пневматических ширительно центрующих приспособлений и приборов для задания и поддержания натяжения в компенсаторе раскатки и на участке стыковки;
регулирование по приборам, отжим и отсос излишнего пропиточного состава на первичной пропитке кордного полотна, подвешивание рулонов корда на транспортную систему на складе
Должен знать:
технологический режим стыковки корда на гидравлическом прессе;
виды, марки кордов и их назначение в производстве;
допуски на стыковке корда;
требования, предъявляемые к качеству стыка;
устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных и регистрирующих приборов
технологический режим стыковки корда на гидравлическом прессе;
виды, марки кордов и их назначение в производстве;
допуски на стыковке корда;
требования, предъявляемые к качеству стыка;
устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных и регистрирующих приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
обертка (флипперование) бортовых колец крыльевой лентой на станке;
установка на питатели, станка валика с крыльевой лентой;
заправка ленты в станок;
вставка бортового кольца;
обертка его усилительной лентой согласно спецификации
обертка (флипперование) бортовых колец крыльевой лентой на станке;
установка на питатели, станка валика с крыльевой лентой;
заправка ленты в станок;
вставка бортового кольца;
обертка его усилительной лентой согласно спецификации
Должен знать:
технологический процесс изготовления крыла;
виды, размеры и назначение бортовых колец;
особенности обрабатываемых материалов;
требования, предъявляемые к качеству крыльев;
устройство флипперовочного станка
технологический процесс изготовления крыла;
виды, размеры и назначение бортовых колец;
особенности обрабатываемых материалов;
требования, предъявляемые к качеству крыльев;
устройство флипперовочного станка
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обертка (флипперование) бортовых колец (основных и дополнительных) для шин типа "Р" на специальных флипперовальных станках;
наложение наполнительного шнура крыльевой ленты, прикатка крыла роликом, обрезка излишка резины;
промазка металлокордной ленты, наложение ее, стыковка и прикатка роликом;
отворот металлокордной ленты, прикатка роликом, навешивание крыла на стойку
обертка (флипперование) бортовых колец (основных и дополнительных) для шин типа "Р" на специальных флипперовальных станках;
наложение наполнительного шнура крыльевой ленты, прикатка крыла роликом, обрезка излишка резины;
промазка металлокордной ленты, наложение ее, стыковка и прикатка роликом;
отворот металлокордной ленты, прикатка роликом, навешивание крыла на стойку
Должен знать:
технологический процесс изготовления основных и дополнительных крыльев;
виды, размеры и назначение бортовых колец;
особенности обрабатываемых материалов;
устройство станков для изготовления основных и дополнительных крыльев
технологический процесс изготовления основных и дополнительных крыльев;
виды, размеры и назначение бортовых колец;
особенности обрабатываемых материалов;
устройство станков для изготовления основных и дополнительных крыльев
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по формованию покрышек в вакуум-форматоре;
подготовка варочной камеры и сырой покрышки к формованию;
расправка камеры и борта покрышки с помощью специальных приспособлений;
навеска или подача сформованной покрышки на транспортное устройство для доставки ее на вулканизацию
выполнение отдельных операций по формованию покрышек в вакуум-форматоре;
подготовка варочной камеры и сырой покрышки к формованию;
расправка камеры и борта покрышки с помощью специальных приспособлений;
навеска или подача сформованной покрышки на транспортное устройство для доставки ее на вулканизацию
Должен знать:
технологический процесс формования покрышек в вакуум-форматоре;
требования, предъявляемые к качеству варочных камер и сырых покрышек
технологический процесс формования покрышек в вакуум-форматоре;
требования, предъявляемые к качеству варочных камер и сырых покрышек
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
самостоятельное ведение процесса формования покрышек в вакуум-форматоре диаметром до 90 градусов, а также выполнение отдельных операций по формованию покрышек в воздушном форматоре и в вакуум-форматоре диаметром 90 градусов и более;
одготовка варочной камеры и сырой покрышки к формованию, подача годной камеры на крюк форматора, сырой покрышки - на стол форматора;
навеска или подача сформованной покрышки на транспортное устройство для доставки ее на вулканизацию
самостоятельное ведение процесса формования покрышек в вакуум-форматоре диаметром до 90 градусов, а также выполнение отдельных операций по формованию покрышек в воздушном форматоре и в вакуум-форматоре диаметром 90 градусов и более;
одготовка варочной камеры и сырой покрышки к формованию, подача годной камеры на крюк форматора, сырой покрышки - на стол форматора;
навеска или подача сформованной покрышки на транспортное устройство для доставки ее на вулканизацию
Должен знать:
технологический процесс формования покрышек в воздушном форматоре и вакуум-форматоре;
требования, предъявляемые к качеству варочных камер и сырых покрышек
технологический процесс формования покрышек в воздушном форматоре и вакуум-форматоре;
требования, предъявляемые к качеству варочных камер и сырых покрышек
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
формование покрышек в воздушном форматоре или вакуум-форматоре диаметром 90 градусов и более;
промазка варочной камеры и покрышки перед формованием;
заправка варочной камеры в цилиндр-плунжер посредством пневматики, установка и центровка покрышки на станке, включение сжатого воздуха, зажим плунжера;
фрмование покрышки, по окончании формования - выключение станка;
выгрузка покрышки с варочной камерой из форматора, подача на транспортер для доставки на вулканизацию
формование покрышек в воздушном форматоре или вакуум-форматоре диаметром 90 градусов и более;
промазка варочной камеры и покрышки перед формованием;
заправка варочной камеры в цилиндр-плунжер посредством пневматики, установка и центровка покрышки на станке, включение сжатого воздуха, зажим плунжера;
фрмование покрышки, по окончании формования - выключение станка;
выгрузка покрышки с варочной камерой из форматора, подача на транспортер для доставки на вулканизацию
Должен знать:
технологический процесс формования покрышек в воздушном форматоре;
виды, размеры и особенности обрабатываемых покрышек;
требования, предъявляемые к качеству формованных и неформованных покрышек;
устройство и принцип работы воздушного форматора;
принцип действия автоматических приборов
технологический процесс формования покрышек в воздушном форматоре;
виды, размеры и особенности обрабатываемых покрышек;
требования, предъявляемые к качеству формованных и неформованных покрышек;
устройство и принцип работы воздушного форматора;
принцип действия автоматических приборов
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства технического углерода
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса получения технического углерода под руководством аппаратчика высшей квалификации;
мелкий ремонт;
смазка, покраска оборудования
ведение отдельных операций технологического процесса получения технического углерода под руководством аппаратчика высшей квалификации;
мелкий ремонт;
смазка, покраска оборудования
Должен знать:
устройство, принцип работы технологического оборудования;
требования рабочих инструкций;
слесарное дело
устройство, принцип работы технологического оборудования;
требования рабочих инструкций;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса улавливания, обработки и гранулирования технического углерода;
приготовление и регулирование подачи раствора активно-поверхностных веществ;
ведение отдельных технологических процессов при получении углеродогазовой смеси под руководством аппаратчика высшего разряда;
отбор проб;
контроль за работой технологического оборудования;
обслуживание систем пневмотранспорта, приточно-вытяжных вентиляционных систем;
чистка изоляторов, шлюзовиков, течек, инерционных сепараторов, приемных и дренажных труб, горелок;
замена горелок;
смена сырьевых и водяных форсунок, газовых горелок;
обдувка изоляторов
ведение технологического процесса улавливания, обработки и гранулирования технического углерода;
приготовление и регулирование подачи раствора активно-поверхностных веществ;
ведение отдельных технологических процессов при получении углеродогазовой смеси под руководством аппаратчика высшего разряда;
отбор проб;
контроль за работой технологического оборудования;
обслуживание систем пневмотранспорта, приточно-вытяжных вентиляционных систем;
чистка изоляторов, шлюзовиков, течек, инерционных сепараторов, приемных и дренажных труб, горелок;
замена горелок;
смена сырьевых и водяных форсунок, газовых горелок;
обдувка изоляторов
Должен знать:
технологическую схему и параметры производства технического углерода;
правила регулирования технологического процесса;
устройство и принцип работы систем аспирации, пневмо и газотранспорта и коммуникаций цеха;
правила отбора проб;
требования рабочих инструкций;
слесарное дело;
основы электротехники
технологическую схему и параметры производства технического углерода;
правила регулирования технологического процесса;
устройство и принцип работы систем аспирации, пневмо и газотранспорта и коммуникаций цеха;
правила отбора проб;
требования рабочих инструкций;
слесарное дело;
основы электротехники
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения углеродогазовой смеси в производстве технического углерода;
контроль за технологическим процессом и его регулирование;
проведение ходовых лабораторно-контрольных экспресс-анализов технического углерода по установленным показателям;
контроль за выходом и качеством продукта по стадиям обслуживания при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
регулирование расхода сырья, топлива, возвратного газа, воздуха, воды, пара при помощи средств автоматического и ручного управления;
расчет потребного количества сырья в зависимости от состава;
предупреждение и устранение отклонений от заданного режима в технологическом процессе, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций, ведение записей в производственных журналах;
руководство аппаратчиками низших разрядов в зонах обслуживания процесса получения пылящего технического углерода
ведение технологического процесса получения углеродогазовой смеси в производстве технического углерода;
контроль за технологическим процессом и его регулирование;
проведение ходовых лабораторно-контрольных экспресс-анализов технического углерода по установленным показателям;
контроль за выходом и качеством продукта по стадиям обслуживания при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
регулирование расхода сырья, топлива, возвратного газа, воздуха, воды, пара при помощи средств автоматического и ручного управления;
расчет потребного количества сырья в зависимости от состава;
предупреждение и устранение отклонений от заданного режима в технологическом процессе, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций, ведение записей в производственных журналах;
руководство аппаратчиками низших разрядов в зонах обслуживания процесса получения пылящего технического углерода
Должен знать:
технологическую схему, регламентированные параметры;
правила регулирования технологического процесса;
назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации технологического и электрического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
методики проведения анализов и технических расчетов;
физико-химические свойства сырья, топлива, химочищенной воды и вырабатываемого технического углерода;
технические требования на сырье и готовую продукцию;
требования рабочих инструкций
Требуется технического и профессионального, послесреднее (сpеднее профессиональное) обpазование.
технологическую схему, регламентированные параметры;
правила регулирования технологического процесса;
назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации технологического и электрического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
методики проведения анализов и технических расчетов;
физико-химические свойства сырья, топлива, химочищенной воды и вырабатываемого технического углерода;
технические требования на сырье и готовую продукцию;
требования рабочих инструкций
Требуется технического и профессионального, послесреднее (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения технического углерода в соответствии с рабочими инструкциями;
контроль за выходом и качеством продукта при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
руководство ведением всех стадий технологического процесса получения технического углерода, пуском, выводом на режим технологического оборудования, остановом на ремонт;
руководство работой выполняемой аппаратчиками низших разрядов (звеном, бригадой) в зонах обслуживания Ведение записей в производственных журналах.
ведение технологического процесса получения технического углерода в соответствии с рабочими инструкциями;
контроль за выходом и качеством продукта при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
руководство ведением всех стадий технологического процесса получения технического углерода, пуском, выводом на режим технологического оборудования, остановом на ремонт;
руководство работой выполняемой аппаратчиками низших разрядов (звеном, бригадой) в зонах обслуживания Ведение записей в производственных журналах.
Должен знать:
технологический процесс и схему получения технического углерода;
устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных регулирующих приборов и средств автоматики;
физико-химические свойства сырья, топлива, химочищенной воды, готовой продукции;
технические требования на сырье, готовую продукцию;
требования рабочих инструкций;
передовой производительный опыт организации труда, рационального использования оборудования, экономии энергетических и материальных ресурсов;
бригадные формы организации труда
Требуется технического и профессионального, послесреднее (сpеднее профессиональное) обpазование.
технологический процесс и схему получения технического углерода;
устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных регулирующих приборов и средств автоматики;
физико-химические свойства сырья, топлива, химочищенной воды, готовой продукции;
технические требования на сырье, готовую продукцию;
требования рабочих инструкций;
передовой производительный опыт организации труда, рационального использования оборудования, экономии энергетических и материальных ресурсов;
бригадные формы организации труда
Требуется технического и профессионального, послесреднее (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса уплотнения технического углерода;
регулирование равномерности погружения технического углерода в мешалки-уплотнители до заданного уровня и процесса уплотнения;
упаковка технического углерода в бумажные, полиэтиленовые мешки на упаковочных автоматах, резино-кордные и металлические контейнеры, вагоны-хопперы;
обслуживание устройств затаривания, маркировки, транспортеров, пакето-формирующих машин, систем аспирации, надрельсовых бункеров, погрузчиков, лебедок, передвигающих вагоны;
регулирование и подналадка упаковочных устройств, транспортеров, приспособлений, приборов и весов;
контроль за исправной работой оборудования и механизмов на рабочем месте, за герметичностью оборудования и постоянным весом готовой продукции в мешках и контейнерах;
контрольное взвешивание мешка, наполненного техническим углеродом;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
чистка течек и оборудования от остатков технического углерода
ведение процесса уплотнения технического углерода;
регулирование равномерности погружения технического углерода в мешалки-уплотнители до заданного уровня и процесса уплотнения;
упаковка технического углерода в бумажные, полиэтиленовые мешки на упаковочных автоматах, резино-кордные и металлические контейнеры, вагоны-хопперы;
обслуживание устройств затаривания, маркировки, транспортеров, пакето-формирующих машин, систем аспирации, надрельсовых бункеров, погрузчиков, лебедок, передвигающих вагоны;
регулирование и подналадка упаковочных устройств, транспортеров, приспособлений, приборов и весов;
контроль за исправной работой оборудования и механизмов на рабочем месте, за герметичностью оборудования и постоянным весом готовой продукции в мешках и контейнерах;
контрольное взвешивание мешка, наполненного техническим углеродом;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
чистка течек и оборудования от остатков технического углерода
Должен знать:
технологическую схему, режим уплотнения и упаковки технического углерода;
физико-химические свойства технического углерода;
устройство, принцип работы, правила эксплуатации и ремонта основного и вспомогательного оборудования уплотнения, упаковки и линии по транспортировке и штабелированию;
правила регулирования процесса;
слесарное дело;
передовые приемы и методы труда
технологическую схему, режим уплотнения и упаковки технического углерода;
физико-химические свойства технического углерода;
устройство, принцип работы, правила эксплуатации и ремонта основного и вспомогательного оборудования уплотнения, упаковки и линии по транспортировке и штабелированию;
правила регулирования процесса;
слесарное дело;
передовые приемы и методы труда
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства регенерата
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства регенерата
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса девулканизации резиновой крошки в автоклавах по заданному технологическому режиму;
проверка исправности коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, вентилей на автоклавах и емкостях;
проверка правильности дозирования резиновой крошки и мягчителей, подготовленных для каждой загрузки, по показаниям контрольно-измерительных приборов;
загрузка в автоклав резиновой крошки, мягчителя и воды в заданной последовательности;
ввод автоклава в режим;
наблюдение за процессом девулканизации по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование давления, температуры и иных параметров;
по окончании процесса девулканизации - снижение давления в автоклаве до заданного остаточного (путем перепуска пара в атмосферу с помощью вентилей) и разгрузка автоклава;
пуск и остановка мешалки автоклава в соответствии с установленным режимом его загрузки и выгрузки;
чистка оборудования вручную с помощью различных приспособлений
ведение процесса девулканизации резиновой крошки в автоклавах по заданному технологическому режиму;
проверка исправности коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, вентилей на автоклавах и емкостях;
проверка правильности дозирования резиновой крошки и мягчителей, подготовленных для каждой загрузки, по показаниям контрольно-измерительных приборов;
загрузка в автоклав резиновой крошки, мягчителя и воды в заданной последовательности;
ввод автоклава в режим;
наблюдение за процессом девулканизации по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование давления, температуры и иных параметров;
по окончании процесса девулканизации - снижение давления в автоклаве до заданного остаточного (путем перепуска пара в атмосферу с помощью вентилей) и разгрузка автоклава;
пуск и остановка мешалки автоклава в соответствии с установленным режимом его загрузки и выгрузки;
чистка оборудования вручную с помощью различных приспособлений
Должен знать:
сущность технологического процесса девулканизации;
технологический режим, рецептуру различных марок регенерата;
свойства и качество мягчителей;
устройство и принцип действия оборудования и контрольно-измерительных приборов;
рациональные приемы чистки оборудования
сущность технологического процесса девулканизации;
технологический режим, рецептуру различных марок регенерата;
свойства и качество мягчителей;
устройство и принцип действия оборудования и контрольно-измерительных приборов;
рациональные приемы чистки оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса девулканизации резиновой крошки на червячном девулканизаторе или руководство процессом девулканизации в автоклаве по заданному технологическому режиму;
расчет рецептуры регенерирующих агентов, регулирование температуры, нагрузка на девулканизатор;
обслуживание всего оборудования автоматической линии (реакторов-дозаторов, смесителей непрерывного действия, червячного девулканизатора);
наладка реакторов-дозаторов на заданную рецептуру;
контроль процесса смешения, охлаждения и качества продукта по контрольно-измерительным приборам;
подача девулканизата на рафинированные вальцы
ведение процесса девулканизации резиновой крошки на червячном девулканизаторе или руководство процессом девулканизации в автоклаве по заданному технологическому режиму;
расчет рецептуры регенерирующих агентов, регулирование температуры, нагрузка на девулканизатор;
обслуживание всего оборудования автоматической линии (реакторов-дозаторов, смесителей непрерывного действия, червячного девулканизатора);
наладка реакторов-дозаторов на заданную рецептуру;
контроль процесса смешения, охлаждения и качества продукта по контрольно-измерительным приборам;
подача девулканизата на рафинированные вальцы
Должен знать:
технологический процесс девулканизации на червячном девулканизаторе;
принцип действия и устройство червячного девулканизатора;
электрооборудование всей автоматической линии;
устройство и назначение контрольно-измерительных приборов;
требования, предъявляемые к качеству продукции
технологический процесс девулканизации на червячном девулканизаторе;
принцип действия и устройство червячного девулканизатора;
электрооборудование всей автоматической линии;
устройство и назначение контрольно-измерительных приборов;
требования, предъявляемые к качеству продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства регенерата
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов рафинирования (очистки) и механической обработки регенерата различных марок на рифайнер-вальцах с длиной валков 32 градуса;
подготовка оборудования к работе: включение необходимого количества вальцов в зависимости от поступающего свальцованного девулканизата;
контроль качества регенерата, поступающего с разогревательных вальцов или червячного девулканизатора;
рафинирование девулканизата с точным соблюдением температурных режимов и иных параметров;
закатка полотна регенерата в рулон на намоточном устройстве;
срез, пропудривание и укладка готовой продукции в штабель;
наблюдение за работой оборудования и его регулирование
ведение процессов рафинирования (очистки) и механической обработки регенерата различных марок на рифайнер-вальцах с длиной валков 32 градуса;
подготовка оборудования к работе: включение необходимого количества вальцов в зависимости от поступающего свальцованного девулканизата;
контроль качества регенерата, поступающего с разогревательных вальцов или червячного девулканизатора;
рафинирование девулканизата с точным соблюдением температурных режимов и иных параметров;
закатка полотна регенерата в рулон на намоточном устройстве;
срез, пропудривание и укладка готовой продукции в штабель;
наблюдение за работой оборудования и его регулирование
Должен знать:
технологический процесс рафинирования различных марок регенерата;
устройство и наладку оборудования;
требования, предъявляемые к качеству регенерата различных марок
При ведении процесса рафинирования регенерата и руководстве вальцовщиками и рафинировщиками более низкой квалификации - 5-разряд.
технологический процесс рафинирования различных марок регенерата;
устройство и наладку оборудования;
требования, предъявляемые к качеству регенерата различных марок
При ведении процесса рафинирования регенерата и руководстве вальцовщиками и рафинировщиками более низкой квалификации - 5-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства регенерата
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отжима и сушки девулканизата в отжимно-сушильном оборудовании;
наблюдение за работой отжимных прессов и сушильных устройств, за
передачей массы отстоя из отстойников, за работой буферных емкостей, поступлением в них воды и пара при помощи контрольно-измерительных приборов;
регулирование процессов отжима и сушки девулканизата;
обслуживание и проверка исправности пресс-шнеков, сетчатых барабанов, шлюзовых питателей транспортирующих шнеков в процессе выгрузки и отжима девулканизата;
пуск и остановка сушильных аппаратов, устранение мелких неисправностей, чистка аппаратов
ведение процесса отжима и сушки девулканизата в отжимно-сушильном оборудовании;
наблюдение за работой отжимных прессов и сушильных устройств, за
передачей массы отстоя из отстойников, за работой буферных емкостей, поступлением в них воды и пара при помощи контрольно-измерительных приборов;
регулирование процессов отжима и сушки девулканизата;
обслуживание и проверка исправности пресс-шнеков, сетчатых барабанов, шлюзовых питателей транспортирующих шнеков в процессе выгрузки и отжима девулканизата;
пуск и остановка сушильных аппаратов, устранение мелких неисправностей, чистка аппаратов
Должен знать:
технологический режим отжима и сушки девулканизата;
марки регенерата;
устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов;
требования, предъявляемые к качеству сушки регенерата
технологический режим отжима и сушки девулканизата;
марки регенерата;
устройство оборудования и контрольно-измерительных приборов;
требования, предъявляемые к качеству сушки регенерата
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства резиновых технических изделий, резиновой обуви и резиновых изделий широкого потребления
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса изготовления
резиновых нитей из клея и латекса под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
намотка резиновых нитей на катушки на намоточных устройствах и машинах;
установка катушек на шпулярник;
заправка нитей в нитенаправляющее устройство, закрепление конца нити на пустой катушке, ликвидация обрыва нити при перемотке;
наблюдение за нормальным натяжением нитей, съем катушек с перемотанными нитями с намоточного устройства и передача их на дальнейшую обработку;
чистка оборудования
ведение отдельных операций технологического процесса изготовления
резиновых нитей из клея и латекса под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
намотка резиновых нитей на катушки на намоточных устройствах и машинах;
установка катушек на шпулярник;
заправка нитей в нитенаправляющее устройство, закрепление конца нити на пустой катушке, ликвидация обрыва нити при перемотке;
наблюдение за нормальным натяжением нитей, съем катушек с перемотанными нитями с намоточного устройства и передача их на дальнейшую обработку;
чистка оборудования
Должен знать:
основы технологического процесса изготовления резиновых нитей из клеев и латекса;
толщину (калибр) резиновых нитей;
требования к качеству намотки нитей;
технические требования, предъявляемые к нитям;
устройство, работу намоточных механизмов и машин;
правила их эксплуатации
основы технологического процесса изготовления резиновых нитей из клеев и латекса;
толщину (калибр) резиновых нитей;
требования к качеству намотки нитей;
технические требования, предъявляемые к нитям;
устройство, работу намоточных механизмов и машин;
правила их эксплуатации
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных стадий технологического процесса изготовления резиновых нитей из клея и латекса под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
обслуживание отдельных узлов поточной линии;
наблюдение за прохождением нитей в промывочных ваннах: очистка фильер от коагулюма, разборка и распределение нитей на транспортирующем устройстве;
регулирование скоростей намоточной и укладочной машин;
заправка нитей в нитенаправители, нитенатяжители, регулирование натяжения нитей, ликвидация обрыва нитей, смена наработанных катушек и укладка их в коробки;
наблюдение за работой укладчика нитей: заправка ленты нитей в направляющее кольцо, смена коробок;
контроль качества выпускаемых нитей;
участие в чистке трубопроводов и коммуникаций
ведение отдельных стадий технологического процесса изготовления резиновых нитей из клея и латекса под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
обслуживание отдельных узлов поточной линии;
наблюдение за прохождением нитей в промывочных ваннах: очистка фильер от коагулюма, разборка и распределение нитей на транспортирующем устройстве;
регулирование скоростей намоточной и укладочной машин;
заправка нитей в нитенаправители, нитенатяжители, регулирование натяжения нитей, ликвидация обрыва нитей, смена наработанных катушек и укладка их в коробки;
наблюдение за работой укладчика нитей: заправка ленты нитей в направляющее кольцо, смена коробок;
контроль качества выпускаемых нитей;
участие в чистке трубопроводов и коммуникаций
Должен знать:
основы технологического процесса изготовления резиновых нитей из клея и латекса;
назначение, толщину (калибр) нитей в разрезе лент;
требования, предъявляемые к качеству намотки и укладки нитей;
технические требования, предъявляемые к нитям;
устройство, работу обслуживаемых узлов поточной линии;
правила эксплуатации оборудования
основы технологического процесса изготовления резиновых нитей из клея и латекса;
назначение, толщину (калибр) нитей в разрезе лент;
требования, предъявляемые к качеству намотки и укладки нитей;
технические требования, предъявляемые к нитям;
устройство, работу обслуживаемых узлов поточной линии;
правила эксплуатации оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления резиновых нитей из клея и латекса на поточных линиях и агрегатах под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за равномерным выходом нитей из фильер, за прохождением нитей в сушильных и вулканизационных секциях, через талькатор и каландр, за правильным распределением нитей в гребенке, между валками каландра;
установление необходимого зазора между валками каландра и величины давления на валки;
раскрой сеток для фильер;
определение потребности в резиновом клее и загрузка его в аппарат при помощи подъемного устройства;
загрузка талька в опудривающее устройство аппарата
ведение технологического процесса изготовления резиновых нитей из клея и латекса на поточных линиях и агрегатах под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за равномерным выходом нитей из фильер, за прохождением нитей в сушильных и вулканизационных секциях, через талькатор и каландр, за правильным распределением нитей в гребенке, между валками каландра;
установление необходимого зазора между валками каландра и величины давления на валки;
раскрой сеток для фильер;
определение потребности в резиновом клее и загрузка его в аппарат при помощи подъемного устройства;
загрузка талька в опудривающее устройство аппарата
Должен знать:
технологический процесс изготовления резиновых нитей из клеев и латекса на поточных линиях и агрегатах;
способы и правила его регулирования;
марки и физико-химические свойства применяемых клеев, латекса и вспомогательных материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
устройство поточной линии или агрегата;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
технологический процесс изготовления резиновых нитей из клеев и латекса на поточных линиях и агрегатах;
способы и правила его регулирования;
марки и физико-химические свойства применяемых клеев, латекса и вспомогательных материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
устройство поточной линии или агрегата;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса изготовления резиновых нитей из клеев и латекса на поточных линиях и агрегатах;
наладка и подготовка всего оборудования, входящего в состав поточной линии или агрегата, к выпуску нитей заданного калибра: установка фильтров и специальных сеток в фильеры, смена сеток стрейнера, регулирование давления пара, температуры в вулканизационной камере, секциях печи, стрейнере, каландре, в червячном прессе, скорости работы всех узлов и оборудования поточной линии или агрегата;
наблюдение по контрольно-измерительным приборам или визуально за ходом технологического процесса и его регулирование;
контроль качества и калибров изготавливаемых нитей;
руководство рабочими, обслуживающими поточную линию или агрегат по изготовлению резиновых нитей из клеев и латекса и вспомогательное оборудование, закрепленное за бригадой;
подготовка оборудования к сдаче в ремонт, участие в приемке из ремонта;
учет полученной продукции
ведение технологического процесса изготовления резиновых нитей из клеев и латекса на поточных линиях и агрегатах;
наладка и подготовка всего оборудования, входящего в состав поточной линии или агрегата, к выпуску нитей заданного калибра: установка фильтров и специальных сеток в фильеры, смена сеток стрейнера, регулирование давления пара, температуры в вулканизационной камере, секциях печи, стрейнере, каландре, в червячном прессе, скорости работы всех узлов и оборудования поточной линии или агрегата;
наблюдение по контрольно-измерительным приборам или визуально за ходом технологического процесса и его регулирование;
контроль качества и калибров изготавливаемых нитей;
руководство рабочими, обслуживающими поточную линию или агрегат по изготовлению резиновых нитей из клеев и латекса и вспомогательное оборудование, закрепленное за бригадой;
подготовка оборудования к сдаче в ремонт, участие в приемке из ремонта;
учет полученной продукции
Должен знать:
технологический процесс изготовления резиновых нитей из клеев и латекса;
технические требования, предъявляемые к применяемым клеям, латексным смесям, вспомогательным материалам и готовой продукции;
кинематические схемы;
правила наладки и регулирования всех узлов и оборудования, входящих в состав поточной линии или агрегата, в соответствии с заданным технологическим регламентом
технологический процесс изготовления резиновых нитей из клеев и латекса;
технические требования, предъявляемые к применяемым клеям, латексным смесям, вспомогательным материалам и готовой продукции;
кинематические схемы;
правила наладки и регулирования всех узлов и оборудования, входящих в состав поточной линии или агрегата, в соответствии с заданным технологическим регламентом
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
гофрирование на станках резиновых трубок семяпроводов для сельскохозяйственных машин;
открывание секций гофрировочного станка, вкладывание дорна с одетой резиновой трубкой в станок, закрытие секций гофрировочного станка, сжатие трубки (гофрирование);
выдержка резиновой трубки в сжатом состоянии, открывание секций гофрировочного станка, выемка дорна;
передача трубки на дальнейшую доработку
гофрирование на станках резиновых трубок семяпроводов для сельскохозяйственных машин;
открывание секций гофрировочного станка, вкладывание дорна с одетой резиновой трубкой в станок, закрытие секций гофрировочного станка, сжатие трубки (гофрирование);
выдержка резиновой трубки в сжатом состоянии, открывание секций гофрировочного станка, выемка дорна;
передача трубки на дальнейшую доработку
Должен знать:
технологический процесс гофрирования трубок семяпроводов и тукопроводов;
конструкцию деталей;
технические требования, предъявляемые к готовой продукции;
устройство станка и пневматических приспособлений
технологический процесс гофрирования трубок семяпроводов и тукопроводов;
конструкцию деталей;
технические требования, предъявляемые к готовой продукции;
устройство станка и пневматических приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
гофрирование резино-текстильных трубок для противогазовых приборов;
взвешивание шприцованной трубки, обрезка по установленной длине, надевание заготовок вручную на дорн;
вкладывание в станок;
открывание секции станка;
навивка гофры и сжатие трубки;
выемка готовой трубки и передача ее на дальнейшую обработку;
обклейка трубки трикотажем
гофрирование резино-текстильных трубок для противогазовых приборов;
взвешивание шприцованной трубки, обрезка по установленной длине, надевание заготовок вручную на дорн;
вкладывание в станок;
открывание секции станка;
навивка гофры и сжатие трубки;
выемка готовой трубки и передача ее на дальнейшую обработку;
обклейка трубки трикотажем
Должен знать:
технологический процесс гофрирования трубки;
марки, свойства и назначение применяемых резин и материалов;
конструкцию деталей;
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
стройство станка и пневматических приспособлений
технологический процесс гофрирования трубки;
марки, свойства и назначение применяемых резин и материалов;
конструкцию деталей;
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции;
стройство станка и пневматических приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение вспомогательных работ по гуммированию металлоизделий;
подготовка металлической поверхности к облицовке резиной: очистка, обезжиривание вручную, просушивание резины, подготовка резиновой поверхности к приклеиванию, прикатка слоев облицовки;
приготовление клеющих и обезжиривающих растворов под руководством гуммировщика более высокой квалификации
выполнение вспомогательных работ по гуммированию металлоизделий;
подготовка металлической поверхности к облицовке резиной: очистка, обезжиривание вручную, просушивание резины, подготовка резиновой поверхности к приклеиванию, прикатка слоев облицовки;
приготовление клеющих и обезжиривающих растворов под руководством гуммировщика более высокой квалификации
Должен знать:
приемы вспомогательных работ по гуммированию металлоизделий;
основные свойства резины и клеющих веществ;
состав обезжиривающих веществ;
требования, предъявляемые к подготовке металлических изделий для гуммирования
приемы вспомогательных работ по гуммированию металлоизделий;
основные свойства резины и клеющих веществ;
состав обезжиривающих веществ;
требования, предъявляемые к подготовке металлических изделий для гуммирования
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
гуммирование вручную или на станках простых и мелких металлических изделий;
установка изделий на подставку, проверка качества поверхности изделий, промывка бензином, протирка, заделка раковин, трещин, промазка клеем и просушка;
раскрой резиновых заготовок и их дублировка, промазка клеем, наложение на гуммируемую металлическую поверхность и прикатка роликом или на прикаточном станке;
винтовка вручную или на станке гуммированных изделий;
передача на вулканизацию
гуммирование вручную или на станках простых и мелких металлических изделий;
установка изделий на подставку, проверка качества поверхности изделий, промывка бензином, протирка, заделка раковин, трещин, промазка клеем и просушка;
раскрой резиновых заготовок и их дублировка, промазка клеем, наложение на гуммируемую металлическую поверхность и прикатка роликом или на прикаточном станке;
винтовка вручную или на станке гуммированных изделий;
передача на вулканизацию
Должен знать:
технологический процесс гуммирования;
приемы гуммирования изделий и деталей в зависимости от их конструкции и размеров;
марки и свойства резин;
способы заделки раковин и трещин;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции;
устройство прикаточного станка
технологический процесс гуммирования;
приемы гуммирования изделий и деталей в зависимости от их конструкции и размеров;
марки и свойства резин;
способы заделки раковин и трещин;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции;
устройство прикаточного станка
Примеры работ:
1) втулки, колеса для ручных тележек, ролики, сальники и шкивы - гуммирование и бинтовка;
2) колеса (ремонт автомобилей) - ошиновка;
3) катушки - бинтовка
1) втулки, колеса для ручных тележек, ролики, сальники и шкивы - гуммирование и бинтовка;
2) колеса (ремонт автомобилей) - ошиновка;
3) катушки - бинтовка
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
гуммирование вручную или на станке металлических валов диаметром до 150 миллиметров или простой химической аппаратуры;
установка гуммированных изделий вручную или с помощью мостового крана в люнеты станка или на подставки;
проверка качества очистки поверхности металла от коррозии;
промывка бензином;
заделка дефектов (трещин, раковин) эбонитом;
промазка клеем и просушка;
закрой и дублирование по заданным размерам резиновых пластин;
наложение на металлическую поверхность с тщательной прикаткой роликом вручную или с помощью прикаточного станка;
прокол пузырей, промер размеров, съем;
бинтовка гуммированных металлических изделий
гуммирование вручную или на станке металлических валов диаметром до 150 миллиметров или простой химической аппаратуры;
установка гуммированных изделий вручную или с помощью мостового крана в люнеты станка или на подставки;
проверка качества очистки поверхности металла от коррозии;
промывка бензином;
заделка дефектов (трещин, раковин) эбонитом;
промазка клеем и просушка;
закрой и дублирование по заданным размерам резиновых пластин;
наложение на металлическую поверхность с тщательной прикаткой роликом вручную или с помощью прикаточного станка;
прокол пузырей, промер размеров, съем;
бинтовка гуммированных металлических изделий
Должен знать:
технологический процесс гуммирования металлоизделий, конструкцию изделий, марки резин, технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции, устройство и правила наладки прикаточных и бинтовочных станков, приемы бинтовки
технологический процесс гуммирования металлоизделий, конструкцию изделий, марки резин, технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции, устройство и правила наладки прикаточных и бинтовочных станков, приемы бинтовки
Примеры работ:
ванны, бачки, неразъемные крышки - гуммирование
ванны, бачки, неразъемные крышки - гуммирование
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
;
гуммирование вручную или специальных станках поверхности металлических валов диаметром свыше 150 миллиметров и химической
аппаратуры средней сложности;
подбор для каждого размера изделий специальных стоек, люнетов;
расчет формы и размеров заготовок в зависимости от габаритов и конфигурации валов;
закрой и дублирование на столах вручную резиновых пластин необходимых размеров с подбором резин определенных калибров;
съем при помощи крана и передача на бинтовку и вулканизацию
гуммирование вручную или специальных станках поверхности металлических валов диаметром свыше 150 миллиметров и химической
аппаратуры средней сложности;
подбор для каждого размера изделий специальных стоек, люнетов;
расчет формы и размеров заготовок в зависимости от габаритов и конфигурации валов;
закрой и дублирование на столах вручную резиновых пластин необходимых размеров с подбором резин определенных калибров;
съем при помощи крана и передача на бинтовку и вулканизацию
Должен знать:
технологический процесс гуммирования металлических валов;
методы определения размеров заготовок;
порядок наложения слоев, марки, виды и свойства применяемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции;
устройство приспособлений и специальных прикаточных станков
технологический процесс гуммирования металлических валов;
методы определения размеров заготовок;
порядок наложения слоев, марки, виды и свойства применяемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции;
устройство приспособлений и специальных прикаточных станков
Примеры работ:
мешалки, нутч-фильтры, разъемные крышки - гуммирование
мешалки, нутч-фильтры, разъемные крышки - гуммирование
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
гуммирование наружной или внутренней поверхности крупногабаритных емкостей и химической аппаратуры;
ознакомление с чертежами металлоизделий, подлежащих гуммированию;
контроль качества поверхности металла и резиновых заготовок;
расчет потребного количества резиновых заготовок путем построения геометрических фигур;
вычерчивание конфигурации заготовок на резиновом полотне;
закрой и дублирование заготовок на столах вручную, промазка их специальными клеями в зависимости от марки резины и условий крепления к металлу;
вклеивание шпонок, викелей и деталей;
проверка качества обкладки испытанием на электропробой до вулканизации;
устранение обнаруженных дефектов;
зачистка поверхности наждачным полотном и передача на вулканизацию
гуммирование наружной или внутренней поверхности крупногабаритных емкостей и химической аппаратуры;
ознакомление с чертежами металлоизделий, подлежащих гуммированию;
контроль качества поверхности металла и резиновых заготовок;
расчет потребного количества резиновых заготовок путем построения геометрических фигур;
вычерчивание конфигурации заготовок на резиновом полотне;
закрой и дублирование заготовок на столах вручную, промазка их специальными клеями в зависимости от марки резины и условий крепления к металлу;
вклеивание шпонок, викелей и деталей;
проверка качества обкладки испытанием на электропробой до вулканизации;
устранение обнаруженных дефектов;
зачистка поверхности наждачным полотном и передача на вулканизацию
Должен знать:
технологический процесс гуммирования емкостей и химаппаратуры;
методы определения конфигурации и количества заготовок;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и продукции;
правила проведения испытаний на электропробой;
устройство оборудования и приспособлений
технологический процесс гуммирования емкостей и химаппаратуры;
методы определения конфигурации и количества заготовок;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и продукции;
правила проведения испытаний на электропробой;
устройство оборудования и приспособлений
Примеры работ:
1) автоцистерны, железнодорожные цистерны и контейнеры - гуммирование;
2) химаппаратура: башни, вакуум-фильтры, центрифуги - гуммирование
1) автоцистерны, железнодорожные цистерны и контейнеры - гуммирование;
2) химаппаратура: башни, вакуум-фильтры, центрифуги - гуммирование
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
гуммирование резиной поверхности металлических валов диаметром свыше 150 миллиметров с применением экструдера серии "930";
ознакомление с чертежами металлоизделий, подлежащих гуммированию;
установка с помощью передвижного мостового крана предварительно очищенного металлического вала на люнеты;
промывка поверхности вала бензином, промазка металла клеем;
подготовка и наладка к работе агрегата (шприцмашины, станка для вращения вала, блока регулирования температуры, регулятора скорости);
наложение фетелей на промазанную клеем поверхность вращающегося вала;
наблюдение и регулирование температуры по зонам экструдера холодного питания, установление на приборе толщины гуммированного слоя, угла наклона прижимного ролика, давления на прижимной ролик, ширины шприцуемой резиновой полосы, заправка шприцованной ленты на вал через систему роликов;
наложение шприцованной резиновой полосы на вал в соответствии с чертежами;
контроль качества гуммируемых валов;
расчет потребного количества сырья;
руководство рабочими, обслуживающими агрегат
гуммирование резиной поверхности металлических валов диаметром свыше 150 миллиметров с применением экструдера серии "930";
ознакомление с чертежами металлоизделий, подлежащих гуммированию;
установка с помощью передвижного мостового крана предварительно очищенного металлического вала на люнеты;
промывка поверхности вала бензином, промазка металла клеем;
подготовка и наладка к работе агрегата (шприцмашины, станка для вращения вала, блока регулирования температуры, регулятора скорости);
наложение фетелей на промазанную клеем поверхность вращающегося вала;
наблюдение и регулирование температуры по зонам экструдера холодного питания, установление на приборе толщины гуммированного слоя, угла наклона прижимного ролика, давления на прижимной ролик, ширины шприцуемой резиновой полосы, заправка шприцованной ленты на вал через систему роликов;
наложение шприцованной резиновой полосы на вал в соответствии с чертежами;
контроль качества гуммируемых валов;
расчет потребного количества сырья;
руководство рабочими, обслуживающими агрегат
Должен знать:
технологический процесс гуммирования металлических валов;
марки, виды, свойства, назначение применяемых материалов;
устройство оборудования и требования, предъявляемые к его эксплуатации
технологический процесс гуммирования металлических валов;
марки, виды, свойства, назначение применяемых материалов;
устройство оборудования и требования, предъявляемые к его эксплуатации
Примеры работ:
валы металлические крупногабаритные - гуммирование
валы металлические крупногабаритные - гуммирование
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
разрыв ткани на бинты на бинторазрывной машине;
закрепление ролика с тканью на штанге, одевание тормозных дисков;
надрыв вручную концов ткани по требуемой ширине;
заправка бинтов в валики;
наблюдение за равномерным натяжением и правильным надрывом ткани;
регулирование скорости машины;
съем роликов с намотанными бинтами;
выполнение несложного ремонта бинторазрывной машины;
подноска к местам клейки бинтов и шнура
разрыв ткани на бинты на бинторазрывной машине;
закрепление ролика с тканью на штанге, одевание тормозных дисков;
надрыв вручную концов ткани по требуемой ширине;
заправка бинтов в валики;
наблюдение за равномерным натяжением и правильным надрывом ткани;
регулирование скорости машины;
съем роликов с намотанными бинтами;
выполнение несложного ремонта бинторазрывной машины;
подноска к местам клейки бинтов и шнура
Должен знать:
рациональные приемы по заготовке бинта;
размеры бинтов и их назначение;
устройство бинторазрывной машины
При заготовке бинтов вручную - 1-разряд.
рациональные приемы по заготовке бинта;
размеры бинтов и их назначение;
устройство бинторазрывной машины
При заготовке бинтов вручную - 1-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение простых работ при заготовке-пошиве резиновых деталей или изделий из прорезиненных и непрорезиненных текстильных заготовок;
навивка шпуль, пошив тканевых деталей для переговорных аппаратов, сшивка концов различных тканей, обшивка бинта;
пошив чехлов и мешкотары из прорезиненной ткани;
несложный ремонт спецодежды
выполнение простых работ при заготовке-пошиве резиновых деталей или изделий из прорезиненных и непрорезиненных текстильных заготовок;
навивка шпуль, пошив тканевых деталей для переговорных аппаратов, сшивка концов различных тканей, обшивка бинта;
пошив чехлов и мешкотары из прорезиненной ткани;
несложный ремонт спецодежды
Должен знать:
приемы пошива деталей или изделий;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и готовой продукции;
устройство швейной машины
приемы пошива деталей или изделий;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и готовой продукции;
устройство швейной машины
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ средней сложности при пошиве резиновых деталей или изделии;
заготовка-пошив деталей резиновой обуви, обшивка и пришивка язычка, сшивка заготовок туфель, пошив передков;
сшивка косяков прорезиненной ткани, подшивка концов резинки для наголовников;
прошив мелких вспомогательных деталей воздухоплавательного и инженерного имущества;
пошив вручную или на машине спецодежды;
сложный ремонт спецодежды
выполнение работ средней сложности при пошиве резиновых деталей или изделии;
заготовка-пошив деталей резиновой обуви, обшивка и пришивка язычка, сшивка заготовок туфель, пошив передков;
сшивка косяков прорезиненной ткани, подшивка концов резинки для наголовников;
прошив мелких вспомогательных деталей воздухоплавательного и инженерного имущества;
пошив вручную или на машине спецодежды;
сложный ремонт спецодежды
Должен знать:
приемы заготовки-пошива резиновых деталей или изделий;
конструкцию деталей или изделий и их назначение;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и готовым изделиям;
устройство швейной машины
приемы заготовки-пошива резиновых деталей или изделий;
конструкцию деталей или изделий и их назначение;
технические требования, предъявляемые к заготовкам и готовым изделиям;
устройство швейной машины
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение сложных работ при пошиве резиновых деталей и изделий;
заготовка-пошив резиновой обуви: обшивка заготовок, обшивка клюш, пришивка фигурного задника, пошивка заготовок формовой обуви;
пошив чулок для резиновой обуви, сшивка заднего и переднего шва, пришивка передка, вшивка стельки, вшивка прорезиненных текстильных и суконных деталей резиновой обуви;
пришивка отделочных воротничков, ремешков, пряжек, меховой опушки;
сшивка прорезиненных текстильных деталей резиновой обуви;
прошивка вспомогательных деталей инженерного имущества, вышек и цилиндров для аэростатов и газгольдеров
выполнение сложных работ при пошиве резиновых деталей и изделий;
заготовка-пошив резиновой обуви: обшивка заготовок, обшивка клюш, пришивка фигурного задника, пошивка заготовок формовой обуви;
пошив чулок для резиновой обуви, сшивка заднего и переднего шва, пришивка передка, вшивка стельки, вшивка прорезиненных текстильных и суконных деталей резиновой обуви;
пришивка отделочных воротничков, ремешков, пряжек, меховой опушки;
сшивка прорезиненных текстильных деталей резиновой обуви;
прошивка вспомогательных деталей инженерного имущества, вышек и цилиндров для аэростатов и газгольдеров
Должен знать:
технологический процесс пошива резиновых изделий и деталей;
конструкцию и назначение деталей и изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и готовой продукции;
устройство и наладку швейных машин и приспособлений
технологический процесс пошива резиновых изделий и деталей;
конструкцию и назначение деталей и изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и готовой продукции;
устройство и наладку швейных машин и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение особо сложных работ при пошиве резиновых деталей и изделий;
пошив вентиляционных труб;
обшивка наголовников;
прошивка основных деталей инженерного имущества;
пришивка вышек к цилиндрам для малых аэростатов
выполнение особо сложных работ при пошиве резиновых деталей и изделий;
пошив вентиляционных труб;
обшивка наголовников;
прошивка основных деталей инженерного имущества;
пришивка вышек к цилиндрам для малых аэростатов
Должен знать:
технологический процесс пошива резиновых изделий и деталей;
конструкцию, виды и назначение деталей, узлов;
физико-химические свойства обрабатываемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и изделий
технологический процесс пошива резиновых изделий и деталей;
конструкцию, виды и назначение деталей, узлов;
физико-химические свойства обрабатываемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и изделий
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение особо сложных работ при пошиве резиновых изделий сложной конструкции;
прошивка сборочных и последних швов воздухоплавательного и инженерного имущества;
пришивка вышек к цилиндрам больших аэростатов;
руководство рабочими, занятыми на пошиве резиновых изделий и деталей
выполнение особо сложных работ при пошиве резиновых изделий сложной конструкции;
прошивка сборочных и последних швов воздухоплавательного и инженерного имущества;
пришивка вышек к цилиндрам больших аэростатов;
руководство рабочими, занятыми на пошиве резиновых изделий и деталей
Должен знать:
технологический процесс пошива резиновых изделий и деталей;
правила чтения чертежей;
свойства применяемых материалов;
конструкцию, виды и назначение деталей и изделий;
технологические требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции;
устройство швейных машин и приспособлений
технологический процесс пошива резиновых изделий и деталей;
правила чтения чертежей;
свойства применяемых материалов;
конструкцию, виды и назначение деталей и изделий;
технологические требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов и готовой продукции;
устройство швейных машин и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление простого веревочного такелажа для изделий инженерного имущества;
вязка петель и узлов, изготовление сростков, намазка их клеем;
зашпаговка концов и сростков
изготовление простого веревочного такелажа для изделий инженерного имущества;
вязка петель и узлов, изготовление сростков, намазка их клеем;
зашпаговка концов и сростков
Должен знать:
приемы изготовления простого такелажа;
виды и назначение материалов;
схемы простого такелажного оснащения;
технические требования, предъявляемые к качеству такелажного оснащения
приемы изготовления простого такелажа;
виды и назначение материалов;
схемы простого такелажного оснащения;
технические требования, предъявляемые к качеству такелажного оснащения
Примеры работ:
1) оснащение такелажное к костюмам - изготовление и привязывание;
2) такелаж к чехлам - изготовление
1) оснащение такелажное к костюмам - изготовление и привязывание;
2) такелаж к чехлам - изготовление
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление средней сложности веревочного и тросового такелажа к
изделиям инженерного имущества с привязыванием к изделиям или изготовление сложного веревочного и тросового такелажа без привязывания к изделиям;
раскрой материалов, вязка петель и узлов такелажного оснащения по схемам и чертежам;
привязывание простого веревочного такелажа к готовым изделиям
изготовление средней сложности веревочного и тросового такелажа к
изделиям инженерного имущества с привязыванием к изделиям или изготовление сложного веревочного и тросового такелажа без привязывания к изделиям;
раскрой материалов, вязка петель и узлов такелажного оснащения по схемам и чертежам;
привязывание простого веревочного такелажа к готовым изделиям
Должен знать:
приемы вязки петель, узлов и привязывания такелажа к изделиям;
схемы такелажного оснащения;
виды изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству такелажного оснащения
приемы вязки петель, узлов и привязывания такелажа к изделиям;
схемы такелажного оснащения;
виды изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству такелажного оснащения
Примеры работ:
1) оснащение такелажное к аэростатам и газгольдерам - изготовление;
2) такелаж к лодкам - изготовление
1) оснащение такелажное к аэростатам и газгольдерам - изготовление;
2) такелаж к лодкам - изготовление
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление сложного веревочного и тросового такелажа для изделий инженерного имущества с привязыванием к изделиям;
промазка клеем мест соединения шпагата и сростков;
привязывание такелажа к изделиям больших размеров и сложной конструкции
изготовление сложного веревочного и тросового такелажа для изделий инженерного имущества с привязыванием к изделиям;
промазка клеем мест соединения шпагата и сростков;
привязывание такелажа к изделиям больших размеров и сложной конструкции
Должен знать:
приемы изготовления и привязывания сложного веревочного и тросового такелажа к изделиям инженерного имущества;
схемы и чертежи такелажного оснащения и изделий;
основы геометрии;
виды и назначение изделий и применяемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству такелажного оснащения
приемы изготовления и привязывания сложного веревочного и тросового такелажа к изделиям инженерного имущества;
схемы и чертежи такелажного оснащения и изделий;
основы геометрии;
виды и назначение изделий и применяемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству такелажного оснащения
Примеры работ:
такелаж аэростатов и газгольдеров - изготовление и привязывание
такелаж аэростатов и газгольдеров - изготовление и привязывание
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
закатка венчика сосок, пипеток, пустышек, игрушек и неответственных бесшовных изделий вручную или с помощью специального приспособления;
выемка формы из рамки;
визуальный контроль качества маканой пленки и длины пленки при помощи шаблона;
удаление лишней части пленки и бракованной пленки;
закатка венчика равномерной толщины;
передача форм с изделиями на вулканизацию
закатка венчика сосок, пипеток, пустышек, игрушек и неответственных бесшовных изделий вручную или с помощью специального приспособления;
выемка формы из рамки;
визуальный контроль качества маканой пленки и длины пленки при помощи шаблона;
удаление лишней части пленки и бракованной пленки;
закатка венчика равномерной толщины;
передача форм с изделиями на вулканизацию
Должен знать:
приемы закатки венчика;
технические требования, предъявляемые к качеству пленки и закатки венчика;
устройство приспособлений
приемы закатки венчика;
технические требования, предъявляемые к качеству пленки и закатки венчика;
устройство приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
закатка вручную венчика перчаток, колпачков и ответственных бесшовных изделий;
определение, годности и длины намаканой пленки при помощи шаблонов;
тщательная закатка венчика равномерной толщины
закатка вручную венчика перчаток, колпачков и ответственных бесшовных изделий;
определение, годности и длины намаканой пленки при помощи шаблонов;
тщательная закатка венчика равномерной толщины
Должен знать:
технологический процесс закатки венчика;
технические требования, предъявляемые к качеству закатки и маканой пленки;
устройство приспособлений
технологический процесс закатки венчика;
технические требования, предъявляемые к качеству закатки и маканой пленки;
устройство приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение операций при изготовлении бесшовных изделий из клея, латекса и компонентов методом макания на механизированных поточных линиях и ручных аппаратах;
заполнение ванны основным компонентом и коагулянтом;
систематическое удаление пузырей, пленки и посторонних включений с поверхности смеси;
контроль за консистенцией смеси основного компонента;
проверка пригодности форм и кассет к работе;
очистка поверхности форм и кассет от пленки основного компонента и коагулянта;
при обслуживании ручных аппаратов - ведение технологического процесса макания под руководством изготовителя маканых изделий высшей квалификации:
загрузка рамок с формами в ванны;
выгрузка их после выдержки и передача на последующую обработку;
при обслуживании механизированных поточных линий - наблюдение за работой и обслуживанием механизмов:
навешивания и съема кассет с формами с подвесок конвейера;
перемещения, подъема, переноса, загрузки кассет в вагонетки и их выгрузки из нее;
наблюдение за работой установок воздушного и водного синерезиса, агрегата тепловой обработки форм и аналитического оборудования
выполнение операций при изготовлении бесшовных изделий из клея, латекса и компонентов методом макания на механизированных поточных линиях и ручных аппаратах;
заполнение ванны основным компонентом и коагулянтом;
систематическое удаление пузырей, пленки и посторонних включений с поверхности смеси;
контроль за консистенцией смеси основного компонента;
проверка пригодности форм и кассет к работе;
очистка поверхности форм и кассет от пленки основного компонента и коагулянта;
при обслуживании ручных аппаратов - ведение технологического процесса макания под руководством изготовителя маканых изделий высшей квалификации:
загрузка рамок с формами в ванны;
выгрузка их после выдержки и передача на последующую обработку;
при обслуживании механизированных поточных линий - наблюдение за работой и обслуживанием механизмов:
навешивания и съема кассет с формами с подвесок конвейера;
перемещения, подъема, переноса, загрузки кассет в вагонетки и их выгрузки из нее;
наблюдение за работой установок воздушного и водного синерезиса, агрегата тепловой обработки форм и аналитического оборудования
Должен знать:
технологический процесс изготовления маканых изделий;
приемы выполнения операций при обслуживании аппаратов и поточных механизированных линий;
виды, свойства и назначение основного компонента, применяемого при изготовлении маканых изделий;
требования, предъявляемые к качеству форм, основному компоненту (клею, латексу, пластизолю);
устройство, назначение и эксплуатацию обслуживаемого оборудования и механизмов
технологический процесс изготовления маканых изделий;
приемы выполнения операций при обслуживании аппаратов и поточных механизированных линий;
виды, свойства и назначение основного компонента, применяемого при изготовлении маканых изделий;
требования, предъявляемые к качеству форм, основному компоненту (клею, латексу, пластизолю);
устройство, назначение и эксплуатацию обслуживаемого оборудования и механизмов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса при изготовлении бесшовных изделий из клея, латекса и компонентов методом макания на механизированных поточных линиях, автоматических, полуавтоматических и ручных аппаратах;
ведение процесса макания кассет с формами в коагулянтную смесь, наблюдение за консистенцией и частотой коагулянтной смеси, температурой и влажностью воздуха, залив и перемешивание коагулянтной смеси;
при обслуживании ручных аппаратов - подготовка ванны и форм к работе;
погружение рамок с формами в ванну аппарата, извлечение их из ванны, сушка намаканной пленки и повторное макание в соответствии с технологическим регламентом;
установка рамок с формами на стол;
руководство рабочими, обслуживающими ручные аппараты, и рабочими, занятыми на закатке изделий;
пд руководством изготовителя маканых изделий высшей квалификации ведение технологического процесса и обслуживание автоматических и полуавтоматических аппаратов типа "Гому" и "Ширма";
участие в чистке оборудования и форм
ведение технологического процесса при изготовлении бесшовных изделий из клея, латекса и компонентов методом макания на механизированных поточных линиях, автоматических, полуавтоматических и ручных аппаратах;
ведение процесса макания кассет с формами в коагулянтную смесь, наблюдение за консистенцией и частотой коагулянтной смеси, температурой и влажностью воздуха, залив и перемешивание коагулянтной смеси;
при обслуживании ручных аппаратов - подготовка ванны и форм к работе;
погружение рамок с формами в ванну аппарата, извлечение их из ванны, сушка намаканной пленки и повторное макание в соответствии с технологическим регламентом;
установка рамок с формами на стол;
руководство рабочими, обслуживающими ручные аппараты, и рабочими, занятыми на закатке изделий;
пд руководством изготовителя маканых изделий высшей квалификации ведение технологического процесса и обслуживание автоматических и полуавтоматических аппаратов типа "Гому" и "Ширма";
участие в чистке оборудования и форм
Должен знать:
технологический процесс изготовления маканых изделий;
виды, свойства и назначение клеев, латексов и иных компонентов, применяемых при изготовлении маканых изделий;
требования, предъявляемые к качеству форм и продукции;
устройство, назначение и эксплуатацию обслуживаемого оборудования и механизмов
технологический процесс изготовления маканых изделий;
виды, свойства и назначение клеев, латексов и иных компонентов, применяемых при изготовлении маканых изделий;
требования, предъявляемые к качеству форм и продукции;
устройство, назначение и эксплуатацию обслуживаемого оборудования и механизмов
Примеры работ:
медицинские изделия и товары народного потребления, изготовленные методом макания:
1) напальчники;
2) оболочки для детских шаров и спортивных камер;
3) перчатки;
4) пипетки;
5) презервативы;
6) пустышки и аналогичные изделия
медицинские изделия и товары народного потребления, изготовленные методом макания:
1) напальчники;
2) оболочки для детских шаров и спортивных камер;
3) перчатки;
4) пипетки;
5) презервативы;
6) пустышки и аналогичные изделия
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса при изготовлении бесшовных изделий из клея, латекса и компонентов методом макания на механизированных поточных линиях, автоматических и полуавтоматических аппаратах;
ведение процесса макания кассет с формами в смесь основного компонента (клея, латекса);
наблюдение по контрольно-измерительным приборам и регулирование протекания технологического процесса по всей линии изготовления маканых изделий: температурных параметров смеси в макательных ваннах, камер тепловой обработки и подсушки коагулянта, регулирование скорости движения конвейерной печи;
визуальный осмотр чистоты поверхности и качества форм;
наблюдение за работой механизмов мойки и сушки форм, закаточных устройств, уровнем смеси в макательных ваннах и своевременным заливом смеси;
контроль за правильностью ведения записей шифров и номеров смесей, поступающих на линию, качество изготавливаемых маканых изделий, ведение учета расхода сырья и выработки продукции;
при ведении технологического процесса и обслуживания автоматических и полуавтоматических аппаратов типа "Гому" и "Ширма" - заполнение ванн коагулянтной и основной смесью, загрузка рамок в приспособления для передвижения, погрузка рамок в коагулянтную смесь, смесь основного компонента;
периодическое перемешивание коагулянтной смеси и удаление с
поверхности раствора пленки и посторонних включений, фильтрация основного компонента;
загрузка рамок в сушильный шкаф и выгрузка их;
участие в чистке оборудования и форм
ведение технологического процесса при изготовлении бесшовных изделий из клея, латекса и компонентов методом макания на механизированных поточных линиях, автоматических и полуавтоматических аппаратах;
ведение процесса макания кассет с формами в смесь основного компонента (клея, латекса);
наблюдение по контрольно-измерительным приборам и регулирование протекания технологического процесса по всей линии изготовления маканых изделий: температурных параметров смеси в макательных ваннах, камер тепловой обработки и подсушки коагулянта, регулирование скорости движения конвейерной печи;
визуальный осмотр чистоты поверхности и качества форм;
наблюдение за работой механизмов мойки и сушки форм, закаточных устройств, уровнем смеси в макательных ваннах и своевременным заливом смеси;
контроль за правильностью ведения записей шифров и номеров смесей, поступающих на линию, качество изготавливаемых маканых изделий, ведение учета расхода сырья и выработки продукции;
при ведении технологического процесса и обслуживания автоматических и полуавтоматических аппаратов типа "Гому" и "Ширма" - заполнение ванн коагулянтной и основной смесью, загрузка рамок в приспособления для передвижения, погрузка рамок в коагулянтную смесь, смесь основного компонента;
периодическое перемешивание коагулянтной смеси и удаление с
поверхности раствора пленки и посторонних включений, фильтрация основного компонента;
загрузка рамок в сушильный шкаф и выгрузка их;
участие в чистке оборудования и форм
Должен знать:
технологический процесс изготовления маканых изделий;
виды, свойства и назначение клеев, латексов, фиксаторов и иных компонентов, применяемых при изготовлении маканых изделий методом макания и ионного отложения;
требования, предъявляемые к качеству материалов и готовой продукции;
назначение, устройство, правила наладки и эксплуатации оборудования, механизмов и контрольно-измерительных приборов
технологический процесс изготовления маканых изделий;
виды, свойства и назначение клеев, латексов, фиксаторов и иных компонентов, применяемых при изготовлении маканых изделий методом макания и ионного отложения;
требования, предъявляемые к качеству материалов и готовой продукции;
назначение, устройство, правила наладки и эксплуатации оборудования, механизмов и контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
медицинские изделия и товары народного потребления, изготовленные методом макания:
1) напальчники;
2) оболочки для детских шаров и спортивных камер;
3) перчатки;
4) пипетки;
5) презервативы;
6) пустышки и аналогичные изделия
медицинские изделия и товары народного потребления, изготовленные методом макания:
1) напальчники;
2) оболочки для детских шаров и спортивных камер;
3) перчатки;
4) пипетки;
5) презервативы;
6) пустышки и аналогичные изделия
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
рубка-резка обложенных резиной и тканью заготовок молдингов на различных станках, установка ограничителей, подача заготовок под нож станка, рубка-резка заготовок на отрезки в соответствии с техническими требованиями и укладка;
заготовка материала для обкладки молдингов путем подборки, промазки, стыковка обрезков в непрерывную ленту
рубка-резка обложенных резиной и тканью заготовок молдингов на различных станках, установка ограничителей, подача заготовок под нож станка, рубка-резка заготовок на отрезки в соответствии с техническими требованиями и укладка;
заготовка материала для обкладки молдингов путем подборки, промазки, стыковка обрезков в непрерывную ленту
Должен знать:
приемы работы;
назначение и конструкцию изделий;
технические требования к ним;
устройство станков для рубки-резки заготовок
приемы работы;
назначение и конструкцию изделий;
технические требования к ним;
устройство станков для рубки-резки заготовок
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных работ по обслуживанию обкладочного агрегата при изготовлении молдингов (уплотнителей автостекла), а также формовка обложенных резиной и тканью заготовок молдингов на специальных машинах или вручную;
вальцовка и перфорирование ленты для изготовления молдингов;
прием обложенной ленты на катушку или складывание ее на холст в "восьмерку", талькирование ленты в местах перекрещивания при укладке в "восьмерку"
выполнение отдельных работ по обслуживанию обкладочного агрегата при изготовлении молдингов (уплотнителей автостекла), а также формовка обложенных резиной и тканью заготовок молдингов на специальных машинах или вручную;
вальцовка и перфорирование ленты для изготовления молдингов;
прием обложенной ленты на катушку или складывание ее на холст в "восьмерку", талькирование ленты в местах перекрещивания при укладке в "восьмерку"
Должен знать:
сущность технологического процесса изготовления молдингов;
назначение и конструкцию шаблонов и изделий;
технические требования к ним;
устройство оборудования
сущность технологического процесса изготовления молдингов;
назначение и конструкцию шаблонов и изделий;
технические требования к ним;
устройство оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
обкладка-формовка молдингов (уплотнителей автостекла) на обкладочном агрегате;
проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе;
подбор и установка шайб в головке шприцмашины;
при необходимости установка завальцовочной коробки перед шприцмашиной;
регулирование скорости движения ленты;
пропуск металлической ленты через шприцмашину и заправка ее в обкладочный агрегат;
наблюдение за работой механизмов, равномерной подачей ленты ворсистого материала в машину, качеством обкладки и формовки;
руководство рабочими, закрепленными за обкладочным агрегатом
обкладка-формовка молдингов (уплотнителей автостекла) на обкладочном агрегате;
проверка технической исправности агрегата и подготовка его к работе;
подбор и установка шайб в головке шприцмашины;
при необходимости установка завальцовочной коробки перед шприцмашиной;
регулирование скорости движения ленты;
пропуск металлической ленты через шприцмашину и заправка ее в обкладочный агрегат;
наблюдение за работой механизмов, равномерной подачей ленты ворсистого материала в машину, качеством обкладки и формовки;
руководство рабочими, закрепленными за обкладочным агрегатом
Должен знать:
технологический процесс изготовления молдингов;
назначение и конструкцию изделий;
виды материалов, применяемых для изготовления молдингов;
технические требования, предъявляемые к ним;
устройство обкладочного агрегата
технологический процесс изготовления молдингов;
назначение и конструкцию изделий;
виды материалов, применяемых для изготовления молдингов;
технические требования, предъявляемые к ним;
устройство обкладочного агрегата
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
клейка эбонитовых акбаков, многослойных эбонитовых изоляторов с многоступенчатыми шайбами и специзделий средней сложности;
нарезка заготовок из сырой резины;
вклеивание призм и перегородок в специальные прорези модели, прикатка мест склеивания роликом;
обрезка излишков резины и смазка клеем;
наклеивание и промазка дна и стенок в два слоя и обрезка излишков резины;
наложение и прикатка второго слоя деталей модели;
разметка деталей аккумуляторного бака по шаблону для наклеивания отделочных деталей;
нарезка заготовок для амортизаторов;
наклейка амортизаторов к корпусу;
прикатка их роликом;
подрезка краев по шаблону и сдача аккумуляторных баков на последующую операцию
клейка эбонитовых акбаков, многослойных эбонитовых изоляторов с многоступенчатыми шайбами и специзделий средней сложности;
нарезка заготовок из сырой резины;
вклеивание призм и перегородок в специальные прорези модели, прикатка мест склеивания роликом;
обрезка излишков резины и смазка клеем;
наклеивание и промазка дна и стенок в два слоя и обрезка излишков резины;
наложение и прикатка второго слоя деталей модели;
разметка деталей аккумуляторного бака по шаблону для наклеивания отделочных деталей;
нарезка заготовок для амортизаторов;
наклейка амортизаторов к корпусу;
прикатка их роликом;
подрезка краев по шаблону и сдача аккумуляторных баков на последующую операцию
Должен знать:
технологический процесс клейки эбонитовых изделий;
марки и свойства применяемых материалов и резин;
правила чтения чертежей изделий и деталей;
требования, предъявляемые к качеству продукции и полуфабрикатов;
правила пользования приборами и приспособлениями
При клейке сложных эбонитовых изделий - 4-разряд.
технологический процесс клейки эбонитовых изделий;
марки и свойства применяемых материалов и резин;
правила чтения чертежей изделий и деталей;
требования, предъявляемые к качеству продукции и полуфабрикатов;
правила пользования приборами и приспособлениями
При клейке сложных эбонитовых изделий - 4-разряд.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
клейка мешков для больших аккумуляторных баков;
нарезка заготовок из сырой каландрованной резины по шаблонам и лекалам призм, замков и деталей мешка, клейка мешков на моделях, прикатка и обрезка швов, подрезка краев мешка по шаблону;
вклеивание мешка в камеры больших аккумуляторных баков
клейка мешков для больших аккумуляторных баков;
нарезка заготовок из сырой каландрованной резины по шаблонам и лекалам призм, замков и деталей мешка, клейка мешков на моделях, прикатка и обрезка швов, подрезка краев мешка по шаблону;
вклеивание мешка в камеры больших аккумуляторных баков
Должен знать:
технологический процесс клейки мешков для акбаков;
марки, свойства применяемой резины;
правила чтения чертежей изделий и деталей;
технические требования к качеству продукции;
правила пользования приборами и приспособлениями
технологический процесс клейки мешков для акбаков;
марки, свойства применяемой резины;
правила чтения чертежей изделий и деталей;
технические требования к качеству продукции;
правила пользования приборами и приспособлениями
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
клейка вручную по чертежам или образцам больших аккумуляторных баков и вклейка резиновых мешков;
нарезка заготовок на призмы и перегородки;
наклейка, прикатка, обрезка перегородок;
нарезка пластин на первый слой бака, наклейка, прикатка и обрезка
излишков резины первого и второго слоев, нарезка, наклейка, прикатка, отделка аккумуляторного бака и амортизаторов
клейка вручную по чертежам или образцам больших аккумуляторных баков и вклейка резиновых мешков;
нарезка заготовок на призмы и перегородки;
наклейка, прикатка, обрезка перегородок;
нарезка пластин на первый слой бака, наклейка, прикатка и обрезка
излишков резины первого и второго слоев, нарезка, наклейка, прикатка, отделка аккумуляторного бака и амортизаторов
Должен знать:
технологический процесс клейки аккумуляторных баков;
правила чтения чертежей изделий и деталей;
виды и свойства полуфабрикатов и материалов;
технические требования к продукции;
правила пользования приспособлениями
технологический процесс клейки аккумуляторных баков;
правила чтения чертежей изделий и деталей;
виды и свойства полуфабрикатов и материалов;
технические требования к продукции;
правила пользования приспособлениями
Примеры работ:
Примечание: