Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Производство строительных материалов
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки вяжущего состава для пресс-массы в варочной печи;
загрузка компонентов в варочную печь в соответствии с заданной рецептурой;
наблюдение за температурным режимом процесса варки по внешнему виду и контрольно-измерительным приборам, работой питателей элеватора;
контроль качества исходного сырья и готовой массы;
устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
ведение процесса варки вяжущего состава для пресс-массы в варочной печи;
загрузка компонентов в варочную печь в соответствии с заданной рецептурой;
наблюдение за температурным режимом процесса варки по внешнему виду и контрольно-измерительным приборам, работой питателей элеватора;
контроль качества исходного сырья и готовой массы;
устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический режим варки массы в зависимости от исходных компонентов;
правила топки котла для плавления битума;
технические условия на пресс-массу;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический режим варки массы в зависимости от исходных компонентов;
правила топки котла для плавления битума;
технические условия на пресс-массу;
способы устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки асфальтовой мастики и массы для прессования асфальтовой плитки (пресс-массы) и массы для покрытий в варочной печи;
загрузка компонентов в варочную печь в соответствии с заданной рецептурой;
наблюдение за технологическим процессом и исправным состоянием оборудования;
контроль качества готовой продукции;
регулирование температурного режима варки;
выгрузка готовой массы на транспортные устройства;
устранение мелких неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
ведение процесса варки асфальтовой мастики и массы для прессования асфальтовой плитки (пресс-массы) и массы для покрытий в варочной печи;
загрузка компонентов в варочную печь в соответствии с заданной рецептурой;
наблюдение за технологическим процессом и исправным состоянием оборудования;
контроль качества готовой продукции;
регулирование температурного режима варки;
выгрузка готовой массы на транспортные устройства;
устранение мелких неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемой варочной печи и транспортных средств, емкость сборных резервуаров и бункеров;
способы устранения неполадок в работе оборудования;
технические условия на асфальтовую мастику;
режим варки массы в зависимости от исходного сырья;
температурный режим;
технологию производства и способы наиболее эффективного ведения процесса варки массы
устройство и принцип работы обслуживаемой варочной печи и транспортных средств, емкость сборных резервуаров и бункеров;
способы устранения неполадок в работе оборудования;
технические условия на асфальтовую мастику;
режим варки массы в зависимости от исходного сырья;
температурный режим;
технологию производства и способы наиболее эффективного ведения процесса варки массы
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки асфальтобетонных смесей на агрегатах различных типов с ручным, дистанционным и автоматическим управлением;
розжиг форсунок или горелок;
управление работой агрегата, контрольно-измерительной аппаратуры;
наблюдение за ходом технологического процесса;
регулирование температурного режима варки массы;
переналадка агрегата на выпуск различных видов смесей;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования и участие в его ремонте
ведение процесса варки асфальтобетонных смесей на агрегатах различных типов с ручным, дистанционным и автоматическим управлением;
розжиг форсунок или горелок;
управление работой агрегата, контрольно-измерительной аппаратуры;
наблюдение за ходом технологического процесса;
регулирование температурного режима варки массы;
переналадка агрегата на выпуск различных видов смесей;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования и участие в его ремонте
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;
правила наладки, переналадки и регулирования оборудования;
технологический процесс производства различных асфальтобетонных смесей;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции
устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;
правила наладки, переналадки и регулирования оборудования;
технологический процесс производства различных асфальтобетонных смесей;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки смеси битумов в битумоварочных котлах, ваннах, конвертерах;
обслуживание насосов, емкостей, трубопроводов, топочных устройств и запорной арматуры;
приготовление битумной связки в диспергаторе;
пуск, остановка насосов и диспергатора;
загрузка в варочные котлы дробленого и расплавленного битума и пека;
наблюдение за подачей битума, диатомовой суспензии, битумной связки в битумоварочные котлы и уровнем битума, исправным состоянием топок и форсунок;
регулирование температуры массы;
перекачивание готовой массы в пропиточный цех;
перекачивание битума из варочного цеха и растворителя из хранилища в промежуточные емкости цеха по производству мастики или на последующие технологические переделы;
варка битума для асфальтобетонных смесей в битумоварочных агрегатах производительностью до 50 т в сутки;
топка печей и поддержание заданной температуры массы;
контроль состояния насосов, трубопроводов, топок и форсунок;
чистка котлов и топок;
удаление и гашение шлака и вывоз его в отведенное место;
устранение неисправностей в работе, участие в ремонте оборудования
ведение процесса варки смеси битумов в битумоварочных котлах, ваннах, конвертерах;
обслуживание насосов, емкостей, трубопроводов, топочных устройств и запорной арматуры;
приготовление битумной связки в диспергаторе;
пуск, остановка насосов и диспергатора;
загрузка в варочные котлы дробленого и расплавленного битума и пека;
наблюдение за подачей битума, диатомовой суспензии, битумной связки в битумоварочные котлы и уровнем битума, исправным состоянием топок и форсунок;
регулирование температуры массы;
перекачивание готовой массы в пропиточный цех;
перекачивание битума из варочного цеха и растворителя из хранилища в промежуточные емкости цеха по производству мастики или на последующие технологические переделы;
варка битума для асфальтобетонных смесей в битумоварочных агрегатах производительностью до 50 т в сутки;
топка печей и поддержание заданной температуры массы;
контроль состояния насосов, трубопроводов, топок и форсунок;
чистка котлов и топок;
удаление и гашение шлака и вывоз его в отведенное место;
устранение неисправностей в работе, участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы варочных котлов, диспергаторов, горелок, конвертеров, топок, воздуходувок, насосов;
марки битума, битумных связок и их назначение;
режимы ведения топки, варки битума;
порядок слива битума;
технологический процесс производства холодных приклеивающих мастик;
технологический процесс плавки битума для асфальтобетонных смесей;
виды топлива и его свойства;
свойства битума;
порядок заправки, розжига и чистки котлов, ванн, конвертеров;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
устройство и принцип работы варочных котлов, диспергаторов, горелок, конвертеров, топок, воздуходувок, насосов;
марки битума, битумных связок и их назначение;
режимы ведения топки, варки битума;
порядок слива битума;
технологический процесс производства холодных приклеивающих мастик;
технологический процесс плавки битума для асфальтобетонных смесей;
виды топлива и его свойства;
свойства битума;
порядок заправки, розжига и чистки котлов, ванн, конвертеров;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки пропиточной и покровной массы из битумов различных марок, пека и других компонентов в соответствии с технологией;
поддержание необходимого режима топки варочных котлов;
контроль процесса варки масс;
подача пара в змеевики, паровые рубашки массопроводов и дегтеотстойников;
наблюдение за состоянием днищ и стенок котлов;
ведение процесса приготовления приклеивающих мастик по установленной рецептуре;
регулирование уровня битума и растворителя в промежуточных бачках и мерниках;
варка битума для асфальтобетонных смесей на битумоварочных агрегатах производительностью свыше 50 т в сутки;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования, участие в его ремонте;
руководство варщиками более низкой квалификации
ведение процесса варки пропиточной и покровной массы из битумов различных марок, пека и других компонентов в соответствии с технологией;
поддержание необходимого режима топки варочных котлов;
контроль процесса варки масс;
подача пара в змеевики, паровые рубашки массопроводов и дегтеотстойников;
наблюдение за состоянием днищ и стенок котлов;
ведение процесса приготовления приклеивающих мастик по установленной рецептуре;
регулирование уровня битума и растворителя в промежуточных бачках и мерниках;
варка битума для асфальтобетонных смесей на битумоварочных агрегатах производительностью свыше 50 т в сутки;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования, участие в его ремонте;
руководство варщиками более низкой квалификации
Должен знать:
конструкцию оборудования для варки битума;
устройство контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
процесс обезвоживания и окисления битума;
технологический процесс варки пропиточных и покровных масс, холодных приклеивающих мастик, асфальтобетона из различных марок битума;
схему паропроводов и массопроводов;
свойства пропиточной и покровной массы и асфальтобетона;
способы выявления и устранения неисправностей оборудования
конструкцию оборудования для варки битума;
устройство контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
процесс обезвоживания и окисления битума;
технологический процесс варки пропиточных и покровных масс, холодных приклеивающих мастик, асфальтобетона из различных марок битума;
схему паропроводов и массопроводов;
свойства пропиточной и покровной массы и асфальтобетона;
способы выявления и устранения неисправностей оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
варка гипса в гипсоварочных котлах емкостью до 1 м3 в соответствии с установленным технологическим режимом;
регулирование загрузки гипсового порошка в гипсоварочные котлы;
периодический замер температуры варки гипса и определение по приборам и внешним признакам времени окончания варки;
регулирование выгрузки гипса из варочных котлов;
устранение мелких неполадок и смазка трущихся частей обслуживаемого оборудования;
проверка наличия гипсового порошка в бункерах
варка гипса в гипсоварочных котлах емкостью до 1 м3 в соответствии с установленным технологическим режимом;
регулирование загрузки гипсового порошка в гипсоварочные котлы;
периодический замер температуры варки гипса и определение по приборам и внешним признакам времени окончания варки;
регулирование выгрузки гипса из варочных котлов;
устранение мелких неполадок и смазка трущихся частей обслуживаемого оборудования;
проверка наличия гипсового порошка в бункерах
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический режим варки гипса;
требования, предъявляемые к гипсовому порошку;
внешние признаки готовности гипса;
стандарты на изготовленный гипс;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
схемы паропроводов и массопроводов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
При обслуживании гипсоварочных котлов емкостью свыше 1 м3 – 4-й разряд.
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический режим варки гипса;
требования, предъявляемые к гипсовому порошку;
внешние признаки готовности гипса;
стандарты на изготовленный гипс;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
схемы паропроводов и массопроводов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
При обслуживании гипсоварочных котлов емкостью свыше 1 м3 – 4-й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
волнирование сырых асбестоцементных листов вручную с помощью скалок;
укладка сырого асбестоцементного листа на металлическую волнистую прокладку (форму);
придание с помощью скалки сырому листу волнистого профиля;
укладка поверх сволнированного листа новой металлической формы;
обеспечение ровной выкладки стопы;
отбраковка листов с трещинами и другими дефектами
волнирование сырых асбестоцементных листов вручную с помощью скалок;
укладка сырого асбестоцементного листа на металлическую волнистую прокладку (форму);
придание с помощью скалки сырому листу волнистого профиля;
укладка поверх сволнированного листа новой металлической формы;
обеспечение ровной выкладки стопы;
отбраковка листов с трещинами и другими дефектами
Должен знать:
требования государственного стандарта, предъявляемые к волнистым асбестоцементным листам в части линейных размеров;
способы ручной волнировки листов;
признаки брака продукции по внешнему виду;
правила укладки сырых листов на металлические прокладки (формы);
признаки отличия между рабочей и нерабочей поверхностями металлической прокладки
требования государственного стандарта, предъявляемые к волнистым асбестоцементным листам в части линейных размеров;
способы ручной волнировки листов;
признаки брака продукции по внешнему виду;
правила укладки сырых листов на металлические прокладки (формы);
признаки отличия между рабочей и нерабочей поверхностями металлической прокладки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выгрузка извести, известняковой муки из печей различных типов под руководством выгрузчика более высокой квалификации;
погрузка извести ручным и механизированным способом в камеры, тачки и вагонетки;
пуск и остановка транспортеров;
отсортировка посторонних примесей;
перемещение груженых вагонеток с помощью лебедок или вручную в склады, к железнодорожным вагонам, автомашинам и их разгрузка;
транспортировка недожога в отведенное место;
смазка вагонеток и тачек
выгрузка извести, известняковой муки из печей различных типов под руководством выгрузчика более высокой квалификации;
погрузка извести ручным и механизированным способом в камеры, тачки и вагонетки;
пуск и остановка транспортеров;
отсортировка посторонних примесей;
перемещение груженых вагонеток с помощью лебедок или вручную в склады, к железнодорожным вагонам, автомашинам и их разгрузка;
транспортировка недожога в отведенное место;
смазка вагонеток и тачек
Должен знать:
правила выгрузки извести;
правила технической эксплуатации транспортирующих средств;
требования, предъявляемые к извести;
установленную сигнализацию;
аварийные отключения
правила выгрузки извести;
правила технической эксплуатации транспортирующих средств;
требования, предъявляемые к извести;
установленную сигнализацию;
аварийные отключения
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выгрузка извести, известняковой муки из печей различных типов;
регулирование процесса выгрузки извести;
контроль качества извести;
отсортировка недожога;
укладка и передвижка узкоколейных путей, поворотных кругов, катальных листов, полос в печах и на складах;
мелкий ремонт обслуживаемого оборудования
выгрузка извести, известняковой муки из печей различных типов;
регулирование процесса выгрузки извести;
контроль качества извести;
отсортировка недожога;
укладка и передвижка узкоколейных путей, поворотных кругов, катальных листов, полос в печах и на складах;
мелкий ремонт обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технические условия и государственные стандарты на известь;
внешние признаки недожога и пережога; правила укладки и передвижки узкоколейных путей, поворотных кругов, катальных листов и полос
При выгрузке обожженной извести из печей с разборкой свода, стенок, ходков - 5й разряд.
устройство обслуживаемого оборудования;
технические условия и государственные стандарты на известь;
внешние признаки недожога и пережога; правила укладки и передвижки узкоколейных путей, поворотных кругов, катальных листов и полос
При выгрузке обожженной извести из печей с разборкой свода, стенок, ходков - 5й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
выгрузка клинкера с помощью выгрузочных механизмов из шахтных печей;
обслуживание выгрузочных и транспортных механизмов;
контроль поступления и охлаждения клинкера;
регулирование скорости выгрузочной решетки и остановка ее по указанию машиниста (обжигальщика) шахтных печей;
управление затворами и питателями;
регулирование равномерного поступления и размещения материала по транспортным механизмам;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
выгрузка клинкера с помощью выгрузочных механизмов из шахтных печей;
обслуживание выгрузочных и транспортных механизмов;
контроль поступления и охлаждения клинкера;
регулирование скорости выгрузочной решетки и остановка ее по указанию машиниста (обжигальщика) шахтных печей;
управление затворами и питателями;
регулирование равномерного поступления и размещения материала по транспортным механизмам;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия выгрузочных и транспортных механизмов шахтных печей;
приемы и правила выполнения операций по выгрузке и транспортировке клинкера;
системы звуковой и световой сигнализации и блокировки;
сорта и свойства смазочных материалов;
карты смазки обслуживаемого оборудования;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
устройство и принцип действия выгрузочных и транспортных механизмов шахтных печей;
приемы и правила выполнения операций по выгрузке и транспортировке клинкера;
системы звуковой и световой сигнализации и блокировки;
сорта и свойства смазочных материалов;
карты смазки обслуживаемого оборудования;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
снятие обожженных изделий: кирпича, керамических блоков, черепицы, дренажных труб с верхних рядов в камере печи и выполнение других работ под руководством выставщика более высокой квалификации
снятие обожженных изделий: кирпича, керамических блоков, черепицы, дренажных труб с верхних рядов в камере печи и выполнение других работ под руководством выставщика более высокой квалификации
Должен знать:
правила снятия и демонтажа изделий;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
правила снятия и демонтажа изделий;
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
снятие с верхних и нижних рядов в камере печи обожженных изделий: кирпича, керамических блоков, черепицы, дренажных труб;
укладка изделий на транспортные средства;
определение брака по внешнему виду;
перемещение изделий на выставочные площадки, разбраковка в соответствии с техническими условиями и укладка их;
перестановка катальных полос, листов, узкоколейных путей, поворотных кругов;
установка поддонов под погрузку изделий;
смазка тележек, вагонеток и тачек
снятие с верхних и нижних рядов в камере печи обожженных изделий: кирпича, керамических блоков, черепицы, дренажных труб;
укладка изделий на транспортные средства;
определение брака по внешнему виду;
перемещение изделий на выставочные площадки, разбраковка в соответствии с техническими условиями и укладка их;
перестановка катальных полос, листов, узкоколейных путей, поворотных кругов;
установка поддонов под погрузку изделий;
смазка тележек, вагонеток и тачек
Должен знать:
устройство транспортных средств;
признаки брака изделий при обжиге;
правила рассортировки изделий по сортам и маркам;
государственные стандарты и технические условия на изделия;
способы укладки изделий на транспортные средства
устройство транспортных средств;
признаки брака изделий при обжиге;
правила рассортировки изделий по сортам и маркам;
государственные стандарты и технические условия на изделия;
способы укладки изделий на транспортные средства
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса гашения извести в ямах и ящиках;
загрузка негашеной извести в ямы и ящики;
регулирование подачи воды;
определение концентрации и температуры известкового раствора;
спуск гашеной извести в бассейн и баки;
периодическая очистка барабанов, ям, ящиков для гашения извести, сеток от не растворившихся остатков и вывоза отходов в определенное место;
уборка рабочего места
ведение процесса гашения извести в ямах и ящиках;
загрузка негашеной извести в ямы и ящики;
регулирование подачи воды;
определение концентрации и температуры известкового раствора;
спуск гашеной извести в бассейн и баки;
периодическая очистка барабанов, ям, ящиков для гашения извести, сеток от не растворившихся остатков и вывоза отходов в определенное место;
уборка рабочего места
Должен знать:
устройство применяемых механизмов;
технологию гашения извести и приготовления известкового молока;
нормы расхода извести;
правила загрузки негашеной извести в барабаны, ямы, ящики для гашения;
требования, предъявляемые к качеству известкового молока
устройство применяемых механизмов;
технологию гашения извести и приготовления известкового молока;
нормы расхода извести;
правила загрузки негашеной извести в барабаны, ямы, ящики для гашения;
требования, предъявляемые к качеству известкового молока
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса гашения извести и известково-песчаной массы в силосах, гасильных барабанах и аппаратах периодического и непрерывного действия;
подготовка, пуск и остановка обслуживаемого оборудования и механизмов;
равномерная загрузка гасильных барабанов, силосов и аппаратов с помощью тарельчатых питателей, шлаков и транспортеров известью и известково-песчаной массой;
регулирование технологического режима гашения извести с соблюдением точной дозировки увлажнения;
подача гашеной извести и известково-песчаной массы на транспортер;
слив известкового и доломитового молока из гасителей в отстойные аппараты;
наблюдение за работой отстойников и их переключение;
закрытие и зачистка силоса;
смазка обслуживаемого оборудования;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
ведение процесса гашения извести и известково-песчаной массы в силосах, гасильных барабанах и аппаратах периодического и непрерывного действия;
подготовка, пуск и остановка обслуживаемого оборудования и механизмов;
равномерная загрузка гасильных барабанов, силосов и аппаратов с помощью тарельчатых питателей, шлаков и транспортеров известью и известково-песчаной массой;
регулирование технологического режима гашения извести с соблюдением точной дозировки увлажнения;
подача гашеной извести и известково-песчаной массы на транспортер;
слив известкового и доломитового молока из гасителей в отстойные аппараты;
наблюдение за работой отстойников и их переключение;
закрытие и зачистка силоса;
смазка обслуживаемого оборудования;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический процесс гашения извести и известково-песчаной массы в силосах, гасильных барабанах и аппаратах;
методы определения полноты гашения;
нормы расхода доломита и воды;
продолжительность процесса гашения;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологический процесс гашения извести и известково-песчаной массы в силосах, гасильных барабанах и аппаратах;
методы определения полноты гашения;
нормы расхода доломита и воды;
продолжительность процесса гашения;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
заполнение бассейна водой;
наблюдение за уровнем и температурой воды в бассейне;
регулирование давления пара;
строповка труб;
ведение технологического процесса твердения асбестоцементных труб различных диаметров в бассейнах;
выгрузка труб краном и подача их на обработку;
наблюдение за состоянием подводящих магистралей, подъемных крышек, полков для укладки труб, траверс для захвата труб;
чистка бассейнов;
учет движения труб;
устранение неполадок в работе оборудования
заполнение бассейна водой;
наблюдение за уровнем и температурой воды в бассейне;
регулирование давления пара;
строповка труб;
ведение технологического процесса твердения асбестоцементных труб различных диаметров в бассейнах;
выгрузка труб краном и подача их на обработку;
наблюдение за состоянием подводящих магистралей, подъемных крышек, полков для укладки труб, траверс для захвата труб;
чистка бассейнов;
учет движения труб;
устранение неполадок в работе оборудования
Должен знать:
устройство бассейнов, принцип действия водопроводных и паропроводных магистралей;
установленный технологический режим водного твердения асбестоцементных труб;
правила транспортировки труб краном;
способы обеспечения сохранности труб при перемещении;
инструкцию стропальщика;
виды дефектов продукции, способы предупреждения и устранения их;
правила ухода за оборудованием
устройство бассейнов, принцип действия водопроводных и паропроводных магистралей;
установленный технологический режим водного твердения асбестоцементных труб;
правила транспортировки труб краном;
способы обеспечения сохранности труб при перемещении;
инструкцию стропальщика;
виды дефектов продукции, способы предупреждения и устранения их;
правила ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса распушки асбеста и перемешивания его с цементом в соответствии с заданным режимом;
осмотр и подготовка к работе голлендора и ковшевой мешалки;
пуск голлендора и ковшевой мешалки;
наполнение голлендора водой;
загрузка асбеста;
перемешивание асбеста гребком;
регулирование зазора между барабаном и планкой голлендора;
наблюдение за работой весового дозатора цемента;
загрузка порции цемента в голлендор;
перемешивание полученной массы;
слив готовой асбестоцементной массы в ковшевую мешалку или перекачивание асбестовой суспензии в контактные смесители и другие голлендоры;
учет количества слитых голлендоров;
промывка голлендора и сливной трубы;
очистка устройств для подачи асбеста и цемента;
чистка голлендора и смазка подшипников;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
ведение процесса распушки асбеста и перемешивания его с цементом в соответствии с заданным режимом;
осмотр и подготовка к работе голлендора и ковшевой мешалки;
пуск голлендора и ковшевой мешалки;
наполнение голлендора водой;
загрузка асбеста;
перемешивание асбеста гребком;
регулирование зазора между барабаном и планкой голлендора;
наблюдение за работой весового дозатора цемента;
загрузка порции цемента в голлендор;
перемешивание полученной массы;
слив готовой асбестоцементной массы в ковшевую мешалку или перекачивание асбестовой суспензии в контактные смесители и другие голлендоры;
учет количества слитых голлендоров;
промывка голлендора и сливной трубы;
очистка устройств для подачи асбеста и цемента;
чистка голлендора и смазка подшипников;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы голлендора и мешалки;
состав, свойства асбеста и цемента, поступающих для приготовления асбестоцементной массы, их сорта и марки;
количественное соотношение асбеста и цемента в сырьевой смеси;
способ прициковки ножей барабанов и гребенок голлендоров;
способы контроля процесса перемешивания и качества асбестоцементной массы
При обслуживании двух технологических линий – 5-й разряд.
устройство и принцип работы голлендора и мешалки;
состав, свойства асбеста и цемента, поступающих для приготовления асбестоцементной массы, их сорта и марки;
количественное соотношение асбеста и цемента в сырьевой смеси;
способ прициковки ножей барабанов и гребенок голлендоров;
способы контроля процесса перемешивания и качества асбестоцементной массы
При обслуживании двух технологических линий – 5-й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение вручную грунтовочного слоя на внутреннюю и внешнюю поверхность асбестоцементных листов, предназначенных для сборки в плиты;
укладка на асбестоцементные листы минеральной ваты и вторых листов;
приготовление грунтовочного состава;
очистка, промывка и протирка грунтуемой поверхности асбестоцементных и асбестосилитовых листов и слоистого пластика;
укладка вручную на поддон пресс полиэтиленовых прокладок, слоистого пластика и асбестосилитовых листов, сборка плит;
отсортировка листов, негодных для сборки плит;
чистка прокладочного материала и клеенаносных вальцев от остатков клея
нанесение вручную грунтовочного слоя на внутреннюю и внешнюю поверхность асбестоцементных листов, предназначенных для сборки в плиты;
укладка на асбестоцементные листы минеральной ваты и вторых листов;
приготовление грунтовочного состава;
очистка, промывка и протирка грунтуемой поверхности асбестоцементных и асбестосилитовых листов и слоистого пластика;
укладка вручную на поддон пресс полиэтиленовых прокладок, слоистого пластика и асбестосилитовых листов, сборка плит;
отсортировка листов, негодных для сборки плит;
чистка прокладочного материала и клеенаносных вальцев от остатков клея
Должен знать:
правила нанесения грунтовочного слоя на плиты;
свойства грунтовочного состава и промывочных материалов;
способы приготовления грунтовочного состава;
правила очистки грунтуемых поверхностей асбестоцементных и асбестосилитовых листов;
стандарты и технические условия, предъявляемые к асбестоцементным и асбестосилитовым плитам
правила нанесения грунтовочного слоя на плиты;
свойства грунтовочного состава и промывочных материалов;
способы приготовления грунтовочного состава;
правила очистки грунтуемых поверхностей асбестоцементных и асбестосилитовых листов;
стандарты и технические условия, предъявляемые к асбестоцементным и асбестосилитовым плитам
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение грунтовочного слоя эпоксидной шпаклевки на асбестоцементные плиты при помощи шпаклевочной машины, встроенной в автоматическую линию производства декоративных асбестоцементных плит, методом офсетной печати;
нанесение эпоксидного клея на оклеиваемые поверхности асбестосилитовых листов и слоистого пластика при помощи клеенаносной машины;
наладка шпаклевочной и клеенаносной машины на заданный технологический режим;
установка ракельных ножей и торцевых сухарей;
загрузка шпаклевочной массы и эпоксидного клея в питатель машины;
периодическое перемешивание шпаклевочной массы и эпоксидного клея, определение их качества;
контроль расхода и уровня шпаклевочной массы, эпоксидного клея в питателе машины;
смачивание в процессе работы узлов машины растворителем;
очистка шпаклевочной машины от шпаклевочной массы;
устранение неисправностей в работе, участие в ремонте оборудования
нанесение грунтовочного слоя эпоксидной шпаклевки на асбестоцементные плиты при помощи шпаклевочной машины, встроенной в автоматическую линию производства декоративных асбестоцементных плит, методом офсетной печати;
нанесение эпоксидного клея на оклеиваемые поверхности асбестосилитовых листов и слоистого пластика при помощи клеенаносной машины;
наладка шпаклевочной и клеенаносной машины на заданный технологический режим;
установка ракельных ножей и торцевых сухарей;
загрузка шпаклевочной массы и эпоксидного клея в питатель машины;
периодическое перемешивание шпаклевочной массы и эпоксидного клея, определение их качества;
контроль расхода и уровня шпаклевочной массы, эпоксидного клея в питателе машины;
смачивание в процессе работы узлов машины растворителем;
очистка шпаклевочной машины от шпаклевочной массы;
устранение неисправностей в работе, участие в ремонте оборудования
Должен знать:
устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
технологию приготовления шпаклевочной массы, эпоксидного клея и их свойства;
способы нанесения применяемых шпаклевок и клеев на поверхности асбестоцементных и асбестосилитовых плит и слоистого пластика;
характеристики применяемых отделочных материалов, их основные свойства и совместимость;
правила взрывопожарной безопасности;
причины возникающих неполадок и способы их устранения
устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
технологию приготовления шпаклевочной массы, эпоксидного клея и их свойства;
способы нанесения применяемых шпаклевок и клеев на поверхности асбестоцементных и асбестосилитовых плит и слоистого пластика;
характеристики применяемых отделочных материалов, их основные свойства и совместимость;
правила взрывопожарной безопасности;
причины возникающих неполадок и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
составление смески асбеста по заданной рецептуре и весу под руководством дозировщика более высокой квалификации;
вскрытие мешков с асбестом и загрузка асбеста на ленту транспортера для подачи к бегунам или в отсеки;
укладка пустых мешков в пакеты, увязка их проволокой и сдача на склад
составление смески асбеста по заданной рецептуре и весу под руководством дозировщика более высокой квалификации;
вскрытие мешков с асбестом и загрузка асбеста на ленту транспортера для подачи к бегунам или в отсеки;
укладка пустых мешков в пакеты, увязка их проволокой и сдача на склад
Должен знать:
устройство и принцип работы дозаторов и транспортирующих устройств;
сорта и марки асбеста
устройство и принцип работы дозаторов и транспортирующих устройств;
сорта и марки асбеста
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
дозирование компонентов асбеста, составляющих смески по заданной рецептуре;
пуск и остановка дозаторов, транспортеров, питателей высокого давления;
обеспечение выхода смески асбеста;
управление автоматическими дозаторами асбеста, смазка, чистка и мелкий ремонт обслуживаемого оборудования
дозирование компонентов асбеста, составляющих смески по заданной рецептуре;
пуск и остановка дозаторов, транспортеров, питателей высокого давления;
обеспечение выхода смески асбеста;
управление автоматическими дозаторами асбеста, смазка, чистка и мелкий ремонт обслуживаемого оборудования
Должен знать:
технологическую схему подачи асбеста и рецептуру приготовления смесей из различных сортов и марок асбеста;
схему устройства дозаторов и транспортирующих устройств;
сорта и марки асбеста
технологическую схему подачи асбеста и рецептуру приготовления смесей из различных сортов и марок асбеста;
схему устройства дозаторов и транспортирующих устройств;
сорта и марки асбеста
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
дозирование компонентов бетонных смесей и растворов: заполнителей, цемента, воды и добавок (ускорителей твердения, пластифицирующих, пеногазообразующих и другое) на дозаторах с ручным управлением;
прием компонентов из бункеров, циклонов, баков и загрузка их в смесительные агрегаты;
управление работой дозаторов, питателей, вибраторов, установок по приготовлению добавок;
устранение неисправностей в работе оборудования
дозирование компонентов бетонных смесей и растворов: заполнителей, цемента, воды и добавок (ускорителей твердения, пластифицирующих, пеногазообразующих и другое) на дозаторах с ручным управлением;
прием компонентов из бункеров, циклонов, баков и загрузка их в смесительные агрегаты;
управление работой дозаторов, питателей, вибраторов, установок по приготовлению добавок;
устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия применяемых дозаторов;
технологическую схему подачи компонентов;
рецептуру и технологию приготовления бетонных смесей и растворов;
виды и назначение применяемых добавок;
последовательность загрузки компонентов в смесители
устройство и принцип действия применяемых дозаторов;
технологическую схему подачи компонентов;
рецептуру и технологию приготовления бетонных смесей и растворов;
виды и назначение применяемых добавок;
последовательность загрузки компонентов в смесители
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
дозирование компонентов бетонных смесей и растворов: заполнителей, цемента, воды и добавок (ускорителей твердения, пластифицирующих, пеногазообразующих и другое) на автоматических дозаторах;
прием компонентов из бункеров, циклонов и баков и загрузка их в смесительные агрегаты;
управление работой дозаторов, питателей, вибраторов, установок по приготовлению добавок;
дозирование поступающего в печь дробленого камня (порошка) для обеспечения работы варочной печи;
проверка исправности питателей, весов и средств сигнализации;
пуск и остановка питателей;
поддержание заданного режима работы агрегатов;
обеспечение равномерного выхода материала из питателя;
загрузка варочного барабана порошком различных марок по заданной рецептуре;
наблюдение за работой элеваторов, транспортеров;
устранение мелких неполадок в работе и участие в ремонте оборудования;
ведение сменного журнала учета расхода материалов и выпуска продукции
дозирование компонентов бетонных смесей и растворов: заполнителей, цемента, воды и добавок (ускорителей твердения, пластифицирующих, пеногазообразующих и другое) на автоматических дозаторах;
прием компонентов из бункеров, циклонов и баков и загрузка их в смесительные агрегаты;
управление работой дозаторов, питателей, вибраторов, установок по приготовлению добавок;
дозирование поступающего в печь дробленого камня (порошка) для обеспечения работы варочной печи;
проверка исправности питателей, весов и средств сигнализации;
пуск и остановка питателей;
поддержание заданного режима работы агрегатов;
обеспечение равномерного выхода материала из питателя;
загрузка варочного барабана порошком различных марок по заданной рецептуре;
наблюдение за работой элеваторов, транспортеров;
устранение мелких неполадок в работе и участие в ремонте оборудования;
ведение сменного журнала учета расхода материалов и выпуска продукции
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологическую схему подачи компонентов;
рецептуру и технологию приготовления бетонных смесей и растворов;
виды и назначение применяемых добавок;
последовательность загрузки компонентов в смесители;
технические условия на готовую продукцию;
технологию варки асфальтовой массы;
правила дозировки порошка и загрузки в варочную печь;
требования, предъявляемые к качеству поступающего порошка и битума
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
технологическую схему подачи компонентов;
рецептуру и технологию приготовления бетонных смесей и растворов;
виды и назначение применяемых добавок;
последовательность загрузки компонентов в смесители;
технические условия на готовую продукцию;
технологию варки асфальтовой массы;
правила дозировки порошка и загрузки в варочную печь;
требования, предъявляемые к качеству поступающего порошка и битума
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
дозирование поступающего в печь битума для обеспечения работы варочной печи;
загрузка варочного барабана битумом различных марок по заданной рецептуре
дозирование поступающего в печь битума для обеспечения работы варочной печи;
загрузка варочного барабана битумом различных марок по заданной рецептуре
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технические условия на готовую продукцию;
правила дозирования битума и загрузки его в варочную печь;
требования, предъявляемые к качеству поступающего битума
устройство обслуживаемого оборудования;
технические условия на готовую продукцию;
правила дозирования битума и загрузки его в варочную печь;
требования, предъявляемые к качеству поступающего битума
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
дозирование сырья в болтушки суммарной производительностью до 15 м3/ч;
обеспечение равномерной загрузки сырья по показаниям контрольно-измерительных приборов, поддержание необходимого уровня шлама;
обеспечение установленного соотношения компонентов сырьевой смеси и качества шлама;
регулирование подачи в болтушки воды требуемой температуры;
обеспечение прохождения материала через приемные и выходные решетки;
контроль температуры подшипников, состояния смазочных устройств, смазка механизмов
дозирование сырья в болтушки суммарной производительностью до 15 м3/ч;
обеспечение равномерной загрузки сырья по показаниям контрольно-измерительных приборов, поддержание необходимого уровня шлама;
обеспечение установленного соотношения компонентов сырьевой смеси и качества шлама;
регулирование подачи в болтушки воды требуемой температуры;
обеспечение прохождения материала через приемные и выходные решетки;
контроль температуры подшипников, состояния смазочных устройств, смазка механизмов
Должен знать:
устройство, принцип действия обслуживаемых болтушек и вспомогательного оборудования;
состав и соотношение компонентов смеси, подаваемой в болтушки;
способы равномерного дозирования сырья и воды;
основные приемы лабораторного контроля качества шлама;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования, сигнализации и блокировки;
карты смазки обслуживаемого оборудования, сорта и свойства смазочных материалов
При дозировании сырья в болтушки суммарной производительностью свыше 15 м3/ч - 3й разряд.
устройство, принцип действия обслуживаемых болтушек и вспомогательного оборудования;
состав и соотношение компонентов смеси, подаваемой в болтушки;
способы равномерного дозирования сырья и воды;
основные приемы лабораторного контроля качества шлама;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования, сигнализации и блокировки;
карты смазки обслуживаемого оборудования, сорта и свойства смазочных материалов
При дозировании сырья в болтушки суммарной производительностью свыше 15 м3/ч - 3й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса дозирования и перемешивания сырьевой смеси в смесительных шнеках суммарной производительностью до 85 т/ч;
обеспечение поступления сырьевой смеси из бункеров в смесительные шнеки;
регулирование процесса дозирования и перемешивания сырьевой смеси;
контроль работы и техническое обслуживание механизмов дозирования, перемешивания и транспортировки сырьевых компонентов;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение процесса дозирования и перемешивания сырьевой смеси в смесительных шнеках суммарной производительностью до 85 т/ч;
обеспечение поступления сырьевой смеси из бункеров в смесительные шнеки;
регулирование процесса дозирования и перемешивания сырьевой смеси;
контроль работы и техническое обслуживание механизмов дозирования, перемешивания и транспортировки сырьевых компонентов;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
состав и характеристику сырья;
технологические требования к сырьевой смеси;
способы выявления и устранения неисправностей в работе механизмов;
виды и сорта смазочных материалов;
карты смазки обслуживаемого оборудования
При дозировании и перемешивании сырьевой смеси в смесительных шнеках суммарной производительностью свыше 85 т/ч – 3-й разряд.
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
состав и характеристику сырья;
технологические требования к сырьевой смеси;
способы выявления и устранения неисправностей в работе механизмов;
виды и сорта смазочных материалов;
карты смазки обслуживаемого оборудования
При дозировании и перемешивании сырьевой смеси в смесительных шнеках суммарной производительностью свыше 85 т/ч – 3-й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса дробления и размола различных каменных и других материалов вручную, на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью до 50 м3/ч;
просеивание на механических или ручных ситах каменных и других пород;
перемещение материалов для дробления и просеивания, загрузка их в дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки с помощью транспортных устройств или вручную, укладка в штабели;
пуск и остановка механизмов;
регулирование равномерной подачи материалов и воды с помощью автоматических регулирующих устройств, питателей, вентилей, задвижек;
регулирование работы дробильного агрегата (скорости, производительности, зазоров между рабочими органами дробилки) в зависимости от вида и величины материала;
определение качества, сортности дробимого материала;
обслуживание накопительных бункеров;
заготовка сырья;
выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования;
смазка, чистка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
ведение процесса дробления и размола различных каменных и других материалов вручную, на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью до 50 м3/ч;
просеивание на механических или ручных ситах каменных и других пород;
перемещение материалов для дробления и просеивания, загрузка их в дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки с помощью транспортных устройств или вручную, укладка в штабели;
пуск и остановка механизмов;
регулирование равномерной подачи материалов и воды с помощью автоматических регулирующих устройств, питателей, вентилей, задвижек;
регулирование работы дробильного агрегата (скорости, производительности, зазоров между рабочими органами дробилки) в зависимости от вида и величины материала;
определение качества, сортности дробимого материала;
обслуживание накопительных бункеров;
заготовка сырья;
выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования;
смазка, чистка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
физические свойства и требования, предъявляемые к качеству дробимого материала;
правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
правила загрузки дробильных установок материалами;
причины возникновения неисправностей и способы их устранения;
основы слесарного дела
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
физические свойства и требования, предъявляемые к качеству дробимого материала;
правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
правила загрузки дробильных установок материалами;
причины возникновения неисправностей и способы их устранения;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
дробление или размол сырья на щековых, щечновалковых, молотковых и валково-зубчатых дробилках, а также вальцах и бегунах при одновременном обслуживании двух и более установок;
ведение процесса дробления сырья на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 50 до 100 м3/ч, вальцах, дезинтеграторах;
обеспечение оптимального режима работы оборудования;
наблюдение за равномерным питанием и крупностью поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств;
пуск и остановка оборудования;
удаление примесей
дробление или размол сырья на щековых, щечновалковых, молотковых и валково-зубчатых дробилках, а также вальцах и бегунах при одновременном обслуживании двух и более установок;
ведение процесса дробления сырья на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 50 до 100 м3/ч, вальцах, дезинтеграторах;
обеспечение оптимального режима работы оборудования;
наблюдение за равномерным питанием и крупностью поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств;
пуск и остановка оборудования;
удаление примесей
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
виды, свойства и назначение перерабатываемых материалов;
требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
порядок пуска и остановки оборудования
устройство обслуживаемого оборудования;
виды, свойства и назначение перерабатываемых материалов;
требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
порядок пуска и остановки оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 100 до 300 м3/ч;
дробление бракованных бетонных и железобетонных изделий и конструкций на специальных дробильных агрегатах;
помол материалов (извести, песка, шлака, золы, гипса, цемента) на шаровых или струйных мельницах;
регулирование работы дробильных и помольных агрегатов в зависимости от вида материалов;
замена мелющих тел;
поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси;
наблюдение за работой всего оборудования;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального режима производства;
чистка, смазка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 100 до 300 м3/ч;
дробление бракованных бетонных и железобетонных изделий и конструкций на специальных дробильных агрегатах;
помол материалов (извести, песка, шлака, золы, гипса, цемента) на шаровых или струйных мельницах;
регулирование работы дробильных и помольных агрегатов в зависимости от вида материалов;
замена мелющих тел;
поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси;
наблюдение за работой всего оборудования;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального режима производства;
чистка, смазка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
виды, свойства и назначение материалов;
требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
правила пуска и ремонта оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
виды, свойства и назначение материалов;
требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
правила пуска и ремонта оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью свыше 300 м3/ч;
выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования;
смазка, чистка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью свыше 300 м3/ч;
выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования;
смазка, чистка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
причины возникновения неисправностей и способы их устранения
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
причины возникновения неисправностей и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
дробление извести на дробильных агрегатах мощностью до 50 м3/час;
пуск, остановка и регулирование работы дробильного агрегата;
равномерная загрузка дробильного агрегата известью;
обеспечение выхода извести заданных размеров;
удаление недожога, пережога и посторонних включений;
смазка обслуживаемых механизмов и устранение мелких неисправностей в их работе;
очистка приямков под дробилкой сортировочными механизмами и транспортерами;
подача предупредительных сигналов;
обслуживание аспирационных установок
дробление извести на дробильных агрегатах мощностью до 50 м3/час;
пуск, остановка и регулирование работы дробильного агрегата;
равномерная загрузка дробильного агрегата известью;
обеспечение выхода извести заданных размеров;
удаление недожога, пережога и посторонних включений;
смазка обслуживаемых механизмов и устранение мелких неисправностей в их работе;
очистка приямков под дробилкой сортировочными механизмами и транспортерами;
подача предупредительных сигналов;
обслуживание аспирационных установок
Должен знать:
пусковые приборы обслуживаемых механизмов;
свойства перерабатываемой извести;
установленные фракции дробления;
правила переналадки дробильных агрегатов;
применяемые инструменты;
установленную сигнализацию;
правила эксплуатации аспирационных установок
При работе на дробильных агрегатах производительностью свыше 50 м3/час дробленой массы - 4й разряд.
пусковые приборы обслуживаемых механизмов;
свойства перерабатываемой извести;
установленные фракции дробления;
правила переналадки дробильных агрегатов;
применяемые инструменты;
установленную сигнализацию;
правила эксплуатации аспирационных установок
При работе на дробильных агрегатах производительностью свыше 50 м3/час дробленой массы - 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
дробление слюдяного скрапа на чешуйки на различных дробилках;
получение на складе слюдяного скрапа, распаковка, сортировка его по видам и подноска;
взвешивание слюдяного скрапа на порции и подача в загрузочный лоток;
наблюдение за однородностью слюды и исправностью дробилок и грохотов;
смазывание и чистка оборудования
дробление слюдяного скрапа на чешуйки на различных дробилках;
получение на складе слюдяного скрапа, распаковка, сортировка его по видам и подноска;
взвешивание слюдяного скрапа на порции и подача в загрузочный лоток;
наблюдение за однородностью слюды и исправностью дробилок и грохотов;
смазывание и чистка оборудования
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к слюдяному скрапу;
правила взвешивания и сортировки скрапа
принцип действия обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к слюдяному скрапу;
правила взвешивания и сортировки скрапа
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса измельчения слюды на размольном оборудовании различного типа;
классификация молотой слюды по тонине помола;
загрузка скрапа на транспортерную ленту;
наблюдение за работой, включение и выключение размольного оборудования, транспортеров, элеваторов и других агрегатов;
устранение мелких неисправностей
ведение процесса измельчения слюды на размольном оборудовании различного типа;
классификация молотой слюды по тонине помола;
загрузка скрапа на транспортерную ленту;
наблюдение за работой, включение и выключение размольного оборудования, транспортеров, элеваторов и других агрегатов;
устранение мелких неисправностей
Должен знать:
устройство обслуживаемого помольного оборудования;
технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию
устройство обслуживаемого помольного оборудования;
технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
заготовка сырья;
дробление крупных кусков битума до заданных размеров;
очистка кусков битума от бумаги, налипшей земли и снега;
загрузка транспортных средств и доставка битума к варочной печи;
смазка транспортеров и уход за ними
заготовка сырья;
дробление крупных кусков битума до заданных размеров;
очистка кусков битума от бумаги, налипшей земли и снега;
загрузка транспортных средств и доставка битума к варочной печи;
смазка транспортеров и уход за ними
Должен знать:
правила определения марок битума по внешнему виду;
правила заготовки и погрузки битума вручную
правила определения марок битума по внешнему виду;
правила заготовки и погрузки битума вручную
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
дробление сырья на дробилках, вальцах дезинтеграторах;
наблюдение за равномерным питанием дробилки и размером поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств;
пуск и остановка оборудования;
удаление посторонних примесей;
осмотр, чистка и смазка оборудования
дробление сырья на дробилках, вальцах дезинтеграторах;
наблюдение за равномерным питанием дробилки и размером поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств;
пуск и остановка оборудования;
удаление посторонних примесей;
осмотр, чистка и смазка оборудования
Должен знать:
устройство дробилок, вспомогательных устройств;
виды и сорта смазочных материалов;
свойства материалов, подвергающихся дроблению и предъявляемые к ним требования;
порядок пуска и останова оборудования
устройство дробилок, вспомогательных устройств;
виды и сорта смазочных материалов;
свойства материалов, подвергающихся дроблению и предъявляемые к ним требования;
порядок пуска и останова оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
размол сырья и материалов в шаровых, стержневых и вибромельницах непрерывного и периодического действия;
поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси;
наблюдение за работой всего оборудования;
догрузка мельниц шарами и стержнями;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального технологического процесса производства
размол сырья и материалов в шаровых, стержневых и вибромельницах непрерывного и периодического действия;
поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси;
наблюдение за работой всего оборудования;
догрузка мельниц шарами и стержнями;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального технологического процесса производства
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, свойства и качественную характеристику каждого из компонентов, входящих в шихту;
правила пуска и ремонта оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, свойства и качественную характеристику каждого из компонентов, входящих в шихту;
правила пуска и ремонта оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
заготовка микалексовой массы;
подготовка компонентов шихты и сушка ее в электропечи;
наблюдение за процессом сушки по приборам;
засыпка, помол компонентов микалексовой массы на шаровых мельницах и просеивание на виброситах;
смешивание шихты с добавлением воды
заготовка микалексовой массы;
подготовка компонентов шихты и сушка ее в электропечи;
наблюдение за процессом сушки по приборам;
засыпка, помол компонентов микалексовой массы на шаровых мельницах и просеивание на виброситах;
смешивание шихты с добавлением воды
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
состав компонентов микалексовой массы;
режим сушки компонентов шихты;
технические условия на микалексовую массу;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
состав компонентов микалексовой массы;
режим сушки компонентов шихты;
технические условия на микалексовую массу;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание: