Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Производство строительных материалов
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка сырья, полуфабрикатов и полезных отходов слюды по размерам, толщине и назначению вручную и на механических установках;
очистка полезных отходов от посторонних примесей вручную и на механических установках
сортировка сырья, полуфабрикатов и полезных отходов слюды по размерам, толщине и назначению вручную и на механических установках;
очистка полезных отходов от посторонних примесей вручную и на механических установках
Должен знать:
приемы сортировки промышленного сырца, полуфабрикатов и полезных отходов;
технические условия на промышленный сырец, слюдяные подборы и полезные отходы
приемы сортировки промышленного сырца, полуфабрикатов и полезных отходов;
технические условия на промышленный сырец, слюдяные подборы и полезные отходы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сортировка готовых изделий из слюды вручную, на полуавтоматах и на автоматах;
подготовка полуавтоматов и автоматов к работе;
установка наполненных кассет на автоматы
сортировка готовых изделий из слюды вручную, на полуавтоматах и на автоматах;
подготовка полуавтоматов и автоматов к работе;
установка наполненных кассет на автоматы
Должен знать:
устройство полуавтоматов и автоматов;
методы сортировки готовых изделий;
требования государственных стандартов на готовую продукцию;
правила установки кассет на автомат
устройство полуавтоматов и автоматов;
методы сортировки готовых изделий;
требования государственных стандартов на готовую продукцию;
правила установки кассет на автомат
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сушки асбестоцементных изделий;
навешивание асбестоцементных изделий на конвейер
ведение процесса сушки асбестоцементных изделий;
навешивание асбестоцементных изделий на конвейер
Должен знать:
устройство обслуживаемого конвейера;
правила обращения с окрашиваемыми изделиями
устройство обслуживаемого конвейера;
правила обращения с окрашиваемыми изделиями
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание сушильных барабанов, работающих на твердом, жидком или газообразном топливе, при сушке или подогреве заполнителей под руководством сушильщика более высокой квалификации;
бесперебойное питание сушильного барабана топливом;
обеспечение равномерного питания сушильного барабана заполнителем
обслуживание сушильных барабанов, работающих на твердом, жидком или газообразном топливе, при сушке или подогреве заполнителей под руководством сушильщика более высокой квалификации;
бесперебойное питание сушильного барабана топливом;
обеспечение равномерного питания сушильного барабана заполнителем
Должен знать:
принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемых топок, сушильных барабанов, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;
порядок подачи топлива в соответствии с показаниями контрольно-измерительных приборов;
требования к качеству подсушиваемых материалов
принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемых топок, сушильных барабанов, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;
порядок подачи топлива в соответствии с показаниями контрольно-измерительных приборов;
требования к качеству подсушиваемых материалов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание сушильных барабанов, работающих на твердом, жидком или газообразном топливе, при сушке или подогреве заполнителей;
розжиг топки;
бесперебойное питание топки сушильного барабана топливом, регулирование процесса его сжигания и поддержание в сушильных барабанах необходимой температуры;
наблюдение за работой сушильного барабана, регулирование загрузки сушильного барабана заполнителями;
уход за механизмами отделения
обслуживание сушильных барабанов, работающих на твердом, жидком или газообразном топливе, при сушке или подогреве заполнителей;
розжиг топки;
бесперебойное питание топки сушильного барабана топливом, регулирование процесса его сжигания и поддержание в сушильных барабанах необходимой температуры;
наблюдение за работой сушильного барабана, регулирование загрузки сушильного барабана заполнителями;
уход за механизмами отделения
Должен знать:
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых топок, сушильных барабанов, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;
основные понятия по теплотехнике;
установленные нормы расхода топлива;
требования к качеству подсушиваемых материалов
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых топок, сушильных барабанов, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;
основные понятия по теплотехнике;
установленные нормы расхода топлива;
требования к качеству подсушиваемых материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение подсобных и вспомогательных работ в процессе естественной сушки кирпича;
переворачивание сырца на ребро;
раздвижка сырца для просушки;
оправка сырца и посыпка его опилками и песком,
открывание и закрывание вытяжных люков;
предохранение сырца от дождя и ветра путем укрытия и установки щитов;
очистка водосточных канав;
уборка, очистка сушильных сараев и площадок;
вывоз боя и мусора в установленные места;
выравнивание и посыпка песком пода сараев и сушильных площадок;
перемещение вентиляторов;
транспортировка песка или опилок для посыпки;
перемещение, складирование, хранение, мелкий ремонт сушильного инвентаря
выполнение подсобных и вспомогательных работ в процессе естественной сушки кирпича;
переворачивание сырца на ребро;
раздвижка сырца для просушки;
оправка сырца и посыпка его опилками и песком,
открывание и закрывание вытяжных люков;
предохранение сырца от дождя и ветра путем укрытия и установки щитов;
очистка водосточных канав;
уборка, очистка сушильных сараев и площадок;
вывоз боя и мусора в установленные места;
выравнивание и посыпка песком пода сараев и сушильных площадок;
перемещение вентиляторов;
транспортировка песка или опилок для посыпки;
перемещение, складирование, хранение, мелкий ремонт сушильного инвентаря
Должен знать:
требования, предъявляемые к качеству сырца;
правила его укладки и предохранения от атмосферных влияний;
устройство вытяжных окон, люков, фонарей;
правила планировки пода сараев и площадок
требования, предъявляемые к качеству сырца;
правила его укладки и предохранения от атмосферных влияний;
устройство вытяжных окон, люков, фонарей;
правила планировки пода сараев и площадок
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса естественной сушки кирпича-сырца и черепицы в сушильных сараях и мелков в искусственных сушилах;
открывание и закрывание фрамуг, фонарей, люков, окон, вытяжек в сушильных сараях;
перестановка щитов;
пуск, остановка и перемещение вентиляторов;
контроль температуры и влажности воздуха;
определение готовности высушенного сырца;
подготовка свободной сушильной площади под загрузку сырцом;
наблюдение за укладкой сырца и перекладкой его в процессе подсушки;
наблюдение за укладкой высушенного сырца в брус-подушку;
предохранение сырца от атмосферных осадков, заморозков и пересушки;
соблюдение графика загрузки и разгрузки сушильных сараев;
ведение журнала сушки сырца
ведение процесса естественной сушки кирпича-сырца и черепицы в сушильных сараях и мелков в искусственных сушилах;
открывание и закрывание фрамуг, фонарей, люков, окон, вытяжек в сушильных сараях;
перестановка щитов;
пуск, остановка и перемещение вентиляторов;
контроль температуры и влажности воздуха;
определение готовности высушенного сырца;
подготовка свободной сушильной площади под загрузку сырцом;
наблюдение за укладкой сырца и перекладкой его в процессе подсушки;
наблюдение за укладкой высушенного сырца в брус-подушку;
предохранение сырца от атмосферных осадков, заморозков и пересушки;
соблюдение графика загрузки и разгрузки сушильных сараев;
ведение журнала сушки сырца
Должен знать:
устройство сушильных сараев, площадок и правила их эксплуатации; режим сушки кирпича в сушильных сараях;
требования, предъявляемые к качеству сырца, и правила его укладки в сушильных сараях и брус-подушках;
установленные сроки оборачиваемости сушильных сараев;
правила предохранения сырца от атмосферных влияний
устройство сушильных сараев, площадок и правила их эксплуатации; режим сушки кирпича в сушильных сараях;
требования, предъявляемые к качеству сырца, и правила его укладки в сушильных сараях и брус-подушках;
установленные сроки оборачиваемости сушильных сараев;
правила предохранения сырца от атмосферных влияний
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сушки кирпича-сырца, керамических блоков, черепицы, дренажных труб, листов гипсовой штукатурки и других изделий из гипса в туннельных, камерных и искусственных сушилах других типов;
соблюдение графика разгрузки и загрузки сушил или регулирование скорости движения рольгангов сушила в соответствии с ходом формовочного конвейера;
регулирование температуры в различных зонах сушила в соответствии с режимом сушки;
переключение камер, проверка исправности, пуск и остановка вентиляторов, регулирование работы вариатора скорости, натяжной станции, цепей, паропровода, конденсатопровода, расширителей;
определение готовности высушенных изделий;
контроль своевременной очистки газоходов, камер и туннелей от золы, шлака, сажи и щебня, правильности закрытия люков, лазов и дверей, а также отсутствием подсосов воздуха в сушиле;
устранение мелких неисправностей в работе сушила и механизмов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
своевременная смазка механизмов;
ведение журнала работы сушил и графика их загрузки
ведение процесса сушки кирпича-сырца, керамических блоков, черепицы, дренажных труб, листов гипсовой штукатурки и других изделий из гипса в туннельных, камерных и искусственных сушилах других типов;
соблюдение графика разгрузки и загрузки сушил или регулирование скорости движения рольгангов сушила в соответствии с ходом формовочного конвейера;
регулирование температуры в различных зонах сушила в соответствии с режимом сушки;
переключение камер, проверка исправности, пуск и остановка вентиляторов, регулирование работы вариатора скорости, натяжной станции, цепей, паропровода, конденсатопровода, расширителей;
определение готовности высушенных изделий;
контроль своевременной очистки газоходов, камер и туннелей от золы, шлака, сажи и щебня, правильности закрытия люков, лазов и дверей, а также отсутствием подсосов воздуха в сушиле;
устранение мелких неисправностей в работе сушила и механизмов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
своевременная смазка механизмов;
ведение журнала работы сушил и графика их загрузки
Должен знать:
устройство и принцип работы сушил и вспомогательного оборудования;
контрольно-измерительные приборы и правила пользования ими;
температурный режим сушки изделий;
требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов, и методы их контроля по внешним признакам;
правила ухода за оборудованием
устройство и принцип работы сушил и вспомогательного оборудования;
контрольно-измерительные приборы и правила пользования ими;
температурный режим сушки изделий;
требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов, и методы их контроля по внешним признакам;
правила ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сушки посыпочных материалов в сушильных барабанах;
регулирование подачи топлива в сушильные установки;
очистка сырой посыпки от посторонних примесей путем просеивания через сетки;
загрузка транспортера сырыми посыпочными материалами;
наблюдение за равномерным поступлением посыпки в сушильный барабан;
смазка трущихся частей оборудования;
обслуживание топочных устройств сушилки;
обеспечение необходимой температуры в соответствии с заданным режимом сушки
ведение процесса сушки посыпочных материалов в сушильных барабанах;
регулирование подачи топлива в сушильные установки;
очистка сырой посыпки от посторонних примесей путем просеивания через сетки;
загрузка транспортера сырыми посыпочными материалами;
наблюдение за равномерным поступлением посыпки в сушильный барабан;
смазка трущихся частей оборудования;
обслуживание топочных устройств сушилки;
обеспечение необходимой температуры в соответствии с заданным режимом сушки
Должен знать:
принцип действия сушильного барабана, топочного устройства сушилки;
виды посыпочных материалов;
режим сушки посыпочных материалов
принцип действия сушильного барабана, топочного устройства сушилки;
виды посыпочных материалов;
режим сушки посыпочных материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка поддонов и вагонеток для сушки минераловатных, перлитовых, вермикулитовых, совелитовых, диатомовых и других теплоизоляционных изделий в туннельных, конвейерных и других сушилах;
обеспечение равномерной загрузки и подачи вагонеток в сушило и своевременной выгрузки;
регулирование работы вентиляторов, толкателей и других механизмов
подготовка поддонов и вагонеток для сушки минераловатных, перлитовых, вермикулитовых, совелитовых, диатомовых и других теплоизоляционных изделий в туннельных, конвейерных и других сушилах;
обеспечение равномерной загрузки и подачи вагонеток в сушило и своевременной выгрузки;
регулирование работы вентиляторов, толкателей и других механизмов
Должен знать:
устройство сушил;
порядок укладки на вагонетки теплоизоляционных изделий;
технологический режим сушки изделий;
порядок пуска, регулирования, остановки оборудования;
систему сигнализации и вентиляции;
график работы сушил
устройство сушил;
порядок укладки на вагонетки теплоизоляционных изделий;
технологический режим сушки изделий;
порядок пуска, регулирования, остановки оборудования;
систему сигнализации и вентиляции;
график работы сушил
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сушки минераловатных, перлитовых, вермикулитовых, совелитовых, диатомовых и других теплоизоляционных изделий в туннельных, конвейерных и других сушилах по заданному режиму;
пуск, наладка и остановка сушил, вентиляторов и других механизмов;
наблюдение за работой форсунок или горелок топок сушил;
регулирование подачи топлива и воздуха к форсункам или горелкам;
обеспечение необходимой температуры по зонам сушила Ведение журнала процесса сушки.
ведение процесса сушки минераловатных, перлитовых, вермикулитовых, совелитовых, диатомовых и других теплоизоляционных изделий в туннельных, конвейерных и других сушилах по заданному режиму;
пуск, наладка и остановка сушил, вентиляторов и других механизмов;
наблюдение за работой форсунок или горелок топок сушил;
регулирование подачи топлива и воздуха к форсункам или горелкам;
обеспечение необходимой температуры по зонам сушила Ведение журнала процесса сушки.
Должен знать:
устройство сушил различных конструкций и связанных с ними механизмов;
технические требования к изделиям;
технологический режим сушки изделий;
правила определения температуры пламени по цвету;
принцип работы и назначение контрольно-измерительных приборов;
правила эксплуатации газового хозяйства
устройство сушил различных конструкций и связанных с ними механизмов;
технические требования к изделиям;
технологический режим сушки изделий;
правила определения температуры пламени по цвету;
принцип работы и назначение контрольно-измерительных приборов;
правила эксплуатации газового хозяйства
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
снятие с конвейера, укладка на промежуточные транспортеры или упаковка в тару вручную минераловатных изделий и укладка их на щиты или в штабеля;
контроль изделий по внешним признакам;
удаление очагов горения;
подача сигналов мастеру об ухудшении качества изделий
снятие с конвейера, укладка на промежуточные транспортеры или упаковка в тару вручную минераловатных изделий и укладка их на щиты или в штабеля;
контроль изделий по внешним признакам;
удаление очагов горения;
подача сигналов мастеру об ухудшении качества изделий
Должен знать:
стандарты и технические условия на минеральную вату и изделия из нее;
технологию производства минераловатных изделий;
безопасные приемы работы при механизмах;
правила упаковки и укладки изделий
стандарты и технические условия на минеральную вату и изделия из нее;
технологию производства минераловатных изделий;
безопасные приемы работы при механизмах;
правила упаковки и укладки изделий
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса формирования и рулонирования минераловатного ковра при производстве минеральной ваты и прошивных матов из нее;
наблюдение за работой транспортера, ножей продольной и поперечной резки, рулонирующего устройства, поступлением прошивочных и упаковочных материалов;
пуск, остановка и регулирование работы механизмов;
снятие рулонов с рулонирующего устройства и укладка их на щиты или в штабеля;
контроль ваты и матов по внешним признакам;
наблюдение за равномерностью слоя ковра, его температурой, обработкой обеспыливателем и влажностью;
удаление очагов горения;
подача сигналов мастеру об ухудшении качества волокна, увеличении влажности, обработке связкой и температуре ковра
ведение процесса формирования и рулонирования минераловатного ковра при производстве минеральной ваты и прошивных матов из нее;
наблюдение за работой транспортера, ножей продольной и поперечной резки, рулонирующего устройства, поступлением прошивочных и упаковочных материалов;
пуск, остановка и регулирование работы механизмов;
снятие рулонов с рулонирующего устройства и укладка их на щиты или в штабеля;
контроль ваты и матов по внешним признакам;
наблюдение за равномерностью слоя ковра, его температурой, обработкой обеспыливателем и влажностью;
удаление очагов горения;
подача сигналов мастеру об ухудшении качества волокна, увеличении влажности, обработке связкой и температуре ковра
Должен знать:
устройство, принцип действия оборудования и механизмов;
технические условия на вату и минераловатные маты;
правила контроля и упаковки;
порядок пуска и остановки механизмов;
способы визуального определения равномерности ковра, его влажности, обработки обеспыливателем;
температуру;
систему блокировки
устройство, принцип действия оборудования и механизмов;
технические условия на вату и минераловатные маты;
правила контроля и упаковки;
порядок пуска и остановки механизмов;
способы визуального определения равномерности ковра, его влажности, обработки обеспыливателем;
температуру;
систему блокировки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
перемещение металлических поддонов и укладка их на транспортер;
снятие и укладка рамок, брусков и реек в магазин, на транспортер или каретку пресса;
проталкивание их под брус или мундштук;
наблюдение за правильным продвижением рамок, брусков и так далее;
подача предупредительных сигналов
перемещение металлических поддонов и укладка их на транспортер;
снятие и укладка рамок, брусков и реек в магазин, на транспортер или каретку пресса;
проталкивание их под брус или мундштук;
наблюдение за правильным продвижением рамок, брусков и так далее;
подача предупредительных сигналов
Должен знать:
принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
правила снятия и укладки рамок, брусков, реек и поддонов;
правила подачи предупредительных сигналов
принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
правила снятия и укладки рамок, брусков, реек и поддонов;
правила подачи предупредительных сигналов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
снятие асфальтовых плиток с формовочного конвейера и укладка их в штабель;
заготовка песка и опилок для пересыпки асфальтовых плиток;
наблюдение за охлаждением асфальтовой мастики и сбросом мастики на транспортерную ленту;
регулирование скорости движения транспортера;
проверка состояния транспортера;
снятие свежесформованного и высушенного сырца керамического и силикатного кирпича, керамических и гипсовых плит, блоков, дренажных труб, черепицы и других изделий с резательного стола, пресса и транспортера вручную или при помощи пневматического съемника и укладка их на сушильные вагонетки, люльки конвейера, транспортеры, стеллажи, клетки и обрезные столики;
установка поддонов с кирпичом и перевозка кирпича в поддонах;
сортировка сырца;
установка прокладок;
пуск, регулировка и остановка обслуживаемого оборудования;
транспортировка вагонеток и возвращение порожняка;
разгрузка вагонеток, тачек и тележек на выставочной площадке, укладка готовой продукции в клетки или на поддон;
откатка порожних тележек и вагонеток;
участие в перекладке узкоколейных путей и листов в камере печи или на площадке;
смазка обслуживаемых механизмов;
обслуживание транспортера подачи сырых листов и ротационных ножниц при резке сырого асбестоцементного наката на форматы;
скатывание сырых листов в рулоны и их укладка;
отсортировка поврежденных листов;
отправка поврежденных листов и обрезков в переработку;
чистка ротационных ножниц и транспортера
снятие асфальтовых плиток с формовочного конвейера и укладка их в штабель;
заготовка песка и опилок для пересыпки асфальтовых плиток;
наблюдение за охлаждением асфальтовой мастики и сбросом мастики на транспортерную ленту;
регулирование скорости движения транспортера;
проверка состояния транспортера;
снятие свежесформованного и высушенного сырца керамического и силикатного кирпича, керамических и гипсовых плит, блоков, дренажных труб, черепицы и других изделий с резательного стола, пресса и транспортера вручную или при помощи пневматического съемника и укладка их на сушильные вагонетки, люльки конвейера, транспортеры, стеллажи, клетки и обрезные столики;
установка поддонов с кирпичом и перевозка кирпича в поддонах;
сортировка сырца;
установка прокладок;
пуск, регулировка и остановка обслуживаемого оборудования;
транспортировка вагонеток и возвращение порожняка;
разгрузка вагонеток, тачек и тележек на выставочной площадке, укладка готовой продукции в клетки или на поддон;
откатка порожних тележек и вагонеток;
участие в перекладке узкоколейных путей и листов в камере печи или на площадке;
смазка обслуживаемых механизмов;
обслуживание транспортера подачи сырых листов и ротационных ножниц при резке сырого асбестоцементного наката на форматы;
скатывание сырых листов в рулоны и их укладка;
отсортировка поврежденных листов;
отправка поврежденных листов и обрезков в переработку;
чистка ротационных ножниц и транспортера
Должен знать:
устройство и принцип действия ротационных ножниц и транспортера;
требования стандартов (технических условий) к вырабатываемым изделиям в части линейных размеров и внешнего вида;
признаки брака сырых асбестоцементных листов;
правила смазки трущихся частей оборудования;
правила выгрузки и укладки плиток и мастики;
требования, предъявляемые к плитам по конфигурации;
способы разделения слипшихся плиток;
устройство обслуживаемого оборудования;
правила снятия, укладки, перекладки и транспортировки изделий;
требования, предъявляемые к свежесформованным, высушенным и готовым изделиям;
способы предохранения изделий от деформации
устройство и принцип действия ротационных ножниц и транспортера;
требования стандартов (технических условий) к вырабатываемым изделиям в части линейных размеров и внешнего вида;
признаки брака сырых асбестоцементных листов;
правила смазки трущихся частей оборудования;
правила выгрузки и укладки плиток и мастики;
требования, предъявляемые к плитам по конфигурации;
способы разделения слипшихся плиток;
устройство обслуживаемого оборудования;
правила снятия, укладки, перекладки и транспортировки изделий;
требования, предъявляемые к свежесформованным, высушенным и готовым изделиям;
способы предохранения изделий от деформации
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка поддонов с одновременной сортировкой керамического кирпича и керамических камней по маркам, цвету и внешнему виду;
снятие асбестоцементных труб с форматной скалки при помощи каретки;
ввод сердечников в трубу и сцепление их с траверсой крана;
сопровождение транспортируемой электрокраном трубы и укладка ее для обкатки на конвейер;
выемка сердечников из трубы;
установка трубы со скалкой на каландр;
вальцовка трубы;
снятие трубы со скалкой с каландра после вальцовки и укладка для обкатки на конвейер;
выемка форматной скалки;
участие в смене технических сукон и сетчатых цилиндров, а также чистке и ремонте трубной машины
загрузка поддонов с одновременной сортировкой керамического кирпича и керамических камней по маркам, цвету и внешнему виду;
снятие асбестоцементных труб с форматной скалки при помощи каретки;
ввод сердечников в трубу и сцепление их с траверсой крана;
сопровождение транспортируемой электрокраном трубы и укладка ее для обкатки на конвейер;
выемка сердечников из трубы;
установка трубы со скалкой на каландр;
вальцовка трубы;
снятие трубы со скалкой с каландра после вальцовки и укладка для обкатки на конвейер;
выемка форматной скалки;
участие в смене технических сукон и сетчатых цилиндров, а также чистке и ремонте трубной машины
Должен знать:
устройство кареток для снятия труб;
устройство каландра;
правила обеспечения сохранности сырых труб
устройство кареток для снятия труб;
устройство каландра;
правила обеспечения сохранности сырых труб
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса термической обработки слюды, предназначенной для щипки и изготовления слюдопластов;
загрузка слюды в электропечь;
наблюдение за процессом обработки слюды по приборам;
выгрузка обработанной слюды из печи и охлаждение ее в ванне с водномеловой суспензией;
выгрузка из ванны смоченной слюды и транспортировка ее на прокатку;
сушка слюды после прокатки;
устранение мелких неполадок в работе печи
ведение процесса термической обработки слюды, предназначенной для щипки и изготовления слюдопластов;
загрузка слюды в электропечь;
наблюдение за процессом обработки слюды по приборам;
выгрузка обработанной слюды из печи и охлаждение ее в ванне с водномеловой суспензией;
выгрузка из ванны смоченной слюды и транспортировка ее на прокатку;
сушка слюды после прокатки;
устранение мелких неполадок в работе печи
Должен знать:
устройство электропечей;
технологический режим термической обработки слюды;
правила и порядок регулирования работы электропечей по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
методы определения готовности слюды на различных стадиях термической обработки по внешним признакам
устройство электропечей;
технологический режим термической обработки слюды;
правила и порядок регулирования работы электропечей по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
методы определения готовности слюды на различных стадиях термической обработки по внешним признакам
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
растачивание на станке асбестоцементных муфт, обтачивание концов асбестоцементных труб различных диаметров;
обрезка концов асбестоцементных труб, резка труб и муфт на станке-полуавтомате или на станке с ручной подачей суппорта;
наладка станка при переходе на обработку муфт или труб другого диаметра;
чистка и смазка станка;
устранение мелких неисправностей в обслуживаемом станке;
участие в работах по ремонту станка
растачивание на станке асбестоцементных муфт, обтачивание концов асбестоцементных труб различных диаметров;
обрезка концов асбестоцементных труб, резка труб и муфт на станке-полуавтомате или на станке с ручной подачей суппорта;
наладка станка при переходе на обработку муфт или труб другого диаметра;
чистка и смазка станка;
устранение мелких неисправностей в обслуживаемом станке;
участие в работах по ремонту станка
Должен знать:
устройство и принцип действия токарных станков по обработке асбестоцементных изделий;
правила заточки резцов;
свойства асбестоцементных труб и муфт;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
внешние признаки брака труб и муфт;
причины, вызывающие брак труб и муфт в процессе их обработки;
способы предотвращения брака
устройство и принцип действия токарных станков по обработке асбестоцементных изделий;
правила заточки резцов;
свойства асбестоцементных труб и муфт;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
внешние признаки брака труб и муфт;
причины, вызывающие брак труб и муфт в процессе их обработки;
способы предотвращения брака
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
токарная обработка с одновременной обточкой и обрезкой асбестоцементных труб и муфт различных диаметров и длины на специальных токарных станках-автоматах с соблюдением точных размеров мест обточки;
наладка станка на заданный режим работы в зависимости от диаметра труб и муфт;
участие в ремонте станка
токарная обработка с одновременной обточкой и обрезкой асбестоцементных труб и муфт различных диаметров и длины на специальных токарных станках-автоматах с соблюдением точных размеров мест обточки;
наладка станка на заданный режим работы в зависимости от диаметра труб и муфт;
участие в ремонте станка
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила наладки обслуживаемого оборудования;
конструктивные особенности и правила применения специальных приспособлений;
устройство и правила применения сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов;
геометрию, правила заточки специального режущего инструмента;
правила определения режимов резания по паспорту станка
устройство, принцип действия и правила наладки обслуживаемого оборудования;
конструктивные особенности и правила применения специальных приспособлений;
устройство и правила применения сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов;
геометрию, правила заточки специального режущего инструмента;
правила определения режимов резания по паспорту станка
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
управление механизмами по транспортировке вагонеток с формами в сушильно-прокалочную печь и на заливку, а также подача вагонеток с залитыми расплавом формами в кристаллизационную печь и на расформовку;
чистка и смазка за обслуживаемого оборудования;
участие в разборке форм и извлечении из них готовых камнелитейных изделий
управление механизмами по транспортировке вагонеток с формами в сушильно-прокалочную печь и на заливку, а также подача вагонеток с залитыми расплавом формами в кристаллизационную печь и на расформовку;
чистка и смазка за обслуживаемого оборудования;
участие в разборке форм и извлечении из них готовых камнелитейных изделий
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
процесс сушки и прокалки форм;
процесс кристаллизации изделий из каменного литья
принцип действия обслуживаемого оборудования;
процесс сушки и прокалки форм;
процесс кристаллизации изделий из каменного литья
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса термической обработки изделий из каменного литья, а также сушки и прокаливания форм под руководством тоннельщика более высокой квалификации;
регулирование температуры по зонам печи и обеспечение заданного режима;
соблюдение заданного ритма перемещения изделий по температурным зонам;
подача прокаленных форм под заливку расплавом;
профилактический осмотр прокалочных и кристаллизационных печей;
участие в ремонте футеровки печей
ведение процесса термической обработки изделий из каменного литья, а также сушки и прокаливания форм под руководством тоннельщика более высокой квалификации;
регулирование температуры по зонам печи и обеспечение заданного режима;
соблюдение заданного ритма перемещения изделий по температурным зонам;
подача прокаленных форм под заливку расплавом;
профилактический осмотр прокалочных и кристаллизационных печей;
участие в ремонте футеровки печей
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический процесс прокалки форм и термической обработки изделий из каменного литья;
влияние температуры форм на структуру и качество изделий;
зависимость скорости охлаждения изделий от их габаритов и положения на входе в печном пространстве;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
причины возникновения брака и способы их устранения
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический процесс прокалки форм и термической обработки изделий из каменного литья;
влияние температуры форм на структуру и качество изделий;
зависимость скорости охлаждения изделий от их габаритов и положения на входе в печном пространстве;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
причины возникновения брака и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса термической обработки изделий из каменного литья, а также прокаливания форм;
расчет требуемого температурного режима по зонам печей;
определение времени и температуры кристаллизации расплава в зависимости от габаритов изделий и регулирование режима работы печей;
контроль состояния печей;
ведение сменного журнала работы печей
ведение процесса термической обработки изделий из каменного литья, а также прокаливания форм;
расчет требуемого температурного режима по зонам печей;
определение времени и температуры кристаллизации расплава в зависимости от габаритов изделий и регулирование режима работы печей;
контроль состояния печей;
ведение сменного журнала работы печей
Должен знать:
конструкцию сушильно-прокалочных и кристаллизационных печей;
технологию заливки форм, кристаллизации расплава и охлаждения изделий;
влияние температуры и габаритов изделий на процесс кристаллизации и структуру литья;
причины возникновения брака и способы их устранения
конструкцию сушильно-прокалочных и кристаллизационных печей;
технологию заливки форм, кристаллизации расплава и охлаждения изделий;
влияние температуры и габаритов изделий на процесс кристаллизации и структуру литья;
причины возникновения брака и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание транспортеров горячего клинкера суммарной производительностью до 70 т/ч;
обеспечение равномерной загрузки и транспортировки клинкера;
обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния клинкерных транспортеров;
смазка приводного механизма и роликов;
уборка просыпи;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
обслуживание транспортеров горячего клинкера суммарной производительностью до 70 т/ч;
обеспечение равномерной загрузки и транспортировки клинкера;
обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния клинкерных транспортеров;
смазка приводного механизма и роликов;
уборка просыпи;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия клинкерных транспортеров;
характеристику транспортируемого материала;
систему сигнализации и блокировки;
карты смазки механизмов, сорта и свойства смазочных материалов
При обслуживании транспортеров суммарной производительностью свыше 70 т/ч - 4й разряд.
устройство и принцип действия клинкерных транспортеров;
характеристику транспортируемого материала;
систему сигнализации и блокировки;
карты смазки механизмов, сорта и свойства смазочных материалов
При обслуживании транспортеров суммарной производительностью свыше 70 т/ч - 4й разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
слив фенолоспиртов и других синтетических смол из железнодорожных цистерн;
заполнение и слив цистерн на складе;
управление кранами, насосами для перекачки продуктов;
регулирование заполнения и слива расходных емкостей, работы насосов, подачи связки;
наблюдение за контрольно-измерительной аппаратурой
слив фенолоспиртов и других синтетических смол из железнодорожных цистерн;
заполнение и слив цистерн на складе;
управление кранами, насосами для перекачки продуктов;
регулирование заполнения и слива расходных емкостей, работы насосов, подачи связки;
наблюдение за контрольно-измерительной аппаратурой
Должен знать:
порядок и правила заполнения и слива цистерн, хранения и подачи фенолоспиртов и других смол на производство;
назначение кранов, вентилей и арматуры;
способы предохранения кожи от действия фенолоспиртов и смол;
технические условия на смолы
порядок и правила заполнения и слива цистерн, хранения и подачи фенолоспиртов и других смол на производство;
назначение кранов, вентилей и арматуры;
способы предохранения кожи от действия фенолоспиртов и смол;
технические условия на смолы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления и нейтрализации связки по заданной рецептуре из фенолоспиртов, синтетических смол, эмульсола и других компонентов;
подготовка, пуск и остановка дозаторов, баков, мешалок и насосов;
промывка и чистка оборудования, трубопроводов, арматуры;
наблюдение за работой системы автоматизации, приборами и сигналами на щите управления;
переналадка системы автоматики, обеспечение ручного управления механизмами при неисправности автоматической системы
ведение процесса приготовления и нейтрализации связки по заданной рецептуре из фенолоспиртов, синтетических смол, эмульсола и других компонентов;
подготовка, пуск и остановка дозаторов, баков, мешалок и насосов;
промывка и чистка оборудования, трубопроводов, арматуры;
наблюдение за работой системы автоматизации, приборами и сигналами на щите управления;
переналадка системы автоматики, обеспечение ручного управления механизмами при неисправности автоматической системы
Должен знать:
устройство, принцип работы системы автоматизации, сигнализации, приборов, насосов, дозаторов, мешалок, баков, кранов, форсунок, щита управления;
способы переналадки, регулирования системы автоматики;
свойства и виды связок, технологию и рецептуру приготовления связок; нормы расхода связки и компонентов
устройство, принцип работы системы автоматизации, сигнализации, приборов, насосов, дозаторов, мешалок, баков, кранов, форсунок, щита управления;
способы переналадки, регулирования системы автоматики;
свойства и виды связок, технологию и рецептуру приготовления связок; нормы расхода связки и компонентов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций;
перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму;
разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента;
очистка бортов формы от остатков бетона;
заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий;
очистка расформованных изделий от облоя;
очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона;
укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру;
набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей;
приготовление клея по заданной рецептуре;
маркировка изделий с помощью трафарета или штампа;
формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках;
перемещение формо-вагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки;
заливка форм раствором;
перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер;
оправка поверхности изделия;
периодическая проверка плиты шаблоном;
наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке;
определение окончания вакуумирования плиты;
очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса;
формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации;
подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов;
загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки;
увлажнение глины;
выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах;
смазка обслуживаемого оборудования;
формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации;
раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную;
укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы;
отправка обрезков и сырого брака на переработку;
разборка стоп коньков по окончании процесса твердения;
отсортировка дефектных изделий
выполнение вспомогательных работ при формовании железобетонных изделий и конструкций;
перемещение арматурных сеток, каркасов, закладных деталей и монтажных петель с укладкой их в форму;
разравнивание бетонной смеси в форме с помощью ручного инструмента;
очистка бортов формы от остатков бетона;
заглаживание открытых поверхностей отформованных изделий;
очистка расформованных изделий от облоя;
очистка закладных деталей и выпусков арматуры от бетона;
укрупнительная сборка облицовочных ковров из стандартных ковриков с подбором по заданным цвету и размеру;
набор в ковры отдельных керамических плиток с простым рисунком для изделий несложных профилей;
приготовление клея по заданной рецептуре;
маркировка изделий с помощью трафарета или штампа;
формование гипсовых плит и блоков в вакуумирующих коробках;
перемещение формо-вагонетки к растворомешалке или перемещение платформы со столом под ковш бункера растворомешалки;
заливка форм раствором;
перемещение вагонеток и стола с заполненными формами на транспортер;
оправка поверхности изделия;
периодическая проверка плиты шаблоном;
наблюдение за наполнением и перемешиванием массы в коробке;
определение окончания вакуумирования плиты;
очистка вакуумирующих коробок и сетки от гипса;
формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах под руководством формовщика более высокой квалификации;
подготовка, пуск и остановка глиномешалки, вальцев, пресса и других механизмов;
загрузка пресса, отборка и перемещение валюшки;
увлажнение глины;
выполнение вспомогательных работ при формовании гипсокартонных листов: распаковка, перемещение рулонов тельфером, установка и закрепление их; наблюдение за равномерным поступлением ленты картона к формовочному столу и смазка ее клеем; устранение перекосов ленты картона, склеивание картона при обрывах;
смазка обслуживаемого оборудования;
формование асбестоцементных изделий вручную под руководством формовщика более высокой квалификации;
раскрой сырых асбестоцементных листов по шаблонам и разметкам на плитки для коньков и других фасонных изделий с помощью рычажных ножниц, специальных приспособлений или вручную;
укладка сырых плиток на металлические прокладки-формы;
отправка обрезков и сырого брака на переработку;
разборка стоп коньков по окончании процесса твердения;
отсортировка дефектных изделий
Должен знать:
требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида;
методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий;
основные свойства бетонной смеси;
правила транспортировки арматуры;
требования, предъявляемые к внешнему виду изделий;
ассортимент облицовочных ковров и плиток;
требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров;
маркировку изделий;
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий;
назначение применяемых инструментов и приспособлений
требования стандартов и технических условий к асбестоцементным фасонным изделиям в части линейных размеров, формы и внешнего вида;
методы сочленения отдельных деталей фасонных изделий;
основные свойства бетонной смеси;
правила транспортировки арматуры;
требования, предъявляемые к внешнему виду изделий;
ассортимент облицовочных ковров и плиток;
требования к качеству плиток, бумаги, клея и ковров;
маркировку изделий;
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пуска, остановки и смазки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству формуемых изделий;
назначение применяемых инструментов и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности;
очистка, смазка и сборка форм;
укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов;
заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением;
отделка открытых поверхностей отформованного изделия;
строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки;
расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель;
управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером;
набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей;
формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине;
проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы;
формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах;
формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков;
выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и так далее;
сборка, установка форм на вагонетки и их разборка;
распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду;
обслуживание вибростенда;
разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование;
чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения;
формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации;
контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой;
регулирование подачи мастики на конвейер;
смазка разгрузочного бункера и лотка;
приготовление глиняного раствора и смазывание форм;
формование асбестоцементных изделий вручную;
разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом;
накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки;
проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования;
осортировка дефектных изделий
выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности;
очистка, смазка и сборка форм;
укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов;
заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением;
отделка открытых поверхностей отформованного изделия;
строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки;
расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель;
управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером;
набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей;
формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине;
проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы;
формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах;
формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков;
выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и так далее;
сборка, установка форм на вагонетки и их разборка;
распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду;
обслуживание вибростенда;
разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование;
чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения;
формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации;
контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой;
регулирование подачи мастики на конвейер;
смазка разгрузочного бункера и лотка;
приготовление глиняного раствора и смазывание форм;
формование асбестоцементных изделий вручную;
разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом;
накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки;
проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования;
осортировка дефектных изделий
Должен знать:
стандарты линейных размеров;
методы раскроя наката;
методы и приемы формовки;
методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы и правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
приемы и способы строповки и перемещения изделий;
ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству;
правила сборки и разборки форм;
порядок заливки форм;
сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;
рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки;
требования, предъявляемые к гранулам и валюшке;
устройство форм, поддонов, вибростенда;
правила распалубки изделий и их укладки;
правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов;
свойства смазочных материалов;
производительность формовочного конвейера;
емкость раздаточных бункеров;
правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток
стандарты линейных размеров;
методы раскроя наката;
методы и приемы формовки;
методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа;
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы и правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
приемы и способы строповки и перемещения изделий;
ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству;
правила сборки и разборки форм;
порядок заливки форм;
сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;
рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки;
требования, предъявляемые к гранулам и валюшке;
устройство форм, поддонов, вибростенда;
правила распалубки изделий и их укладки;
правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов;
свойства смазочных материалов;
производительность формовочного конвейера;
емкость раздаточных бункеров;
правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток
Примеры работ:
Формование:
1) блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки;
2) блоки фундаментные простой конфигурации;
3) камни бортовые;
4) плиты покрытий и перекрытий плоские;
5) плиты тротуарные, трамвайные и дорожные;
6) площадки лестничные;
7) сваи длиной до 6 м;
8) столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны безконсольные;
9) ступени и проступи;
10) шпалы
Формование:
1) блоки внутренних стен сплошные и с пустотами перегородки;
2) блоки фундаментные простой конфигурации;
3) камни бортовые;
4) плиты покрытий и перекрытий плоские;
5) плиты тротуарные, трамвайные и дорожные;
6) площадки лестничные;
7) сваи длиной до 6 м;
8) столбы, пасынки, перемычки, стойки и колонны безконсольные;
9) ступени и проступи;
10) шпалы
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ по формованию сложных (большегабаритных, тонкостенных) изделий и конструкций;
очистка, смазка, сборка и выверка форм и установок;
укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении;
установка закладных деталей и монтажных петель;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов) способом натяжения;
установка вкладышей, сердечников и делительных щитов;
заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение смеси вибрированием;
затирка открытых поверхностей отформованных изделий;
строповка изделия и подача его к месту тепловой обработки;
расформовка изделия после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель;
управление работой виброштампов, центрифуг, а также агрегатами и оборудованием, выполняющими несколько различных операций;
формование асфальтовых плиток на формовочном конвейере;
пуск и регулирование равномерной подачи мастики;
наблюдение за качеством выпускаемой продукции;
срезка мастики для придания брикетам необходимой формы;
сбор асфальтовой крошки и перемещение ее в отведенное место;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы на машинах различных конструкций;
регулирование хода скорости машины;
формование изделий из силикатной или пеносиликатной массы;
формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере под руководством формовщика более высокой квалификации;
разравнивание гипсового теста на ленте конвейера, удаление посторонних примесей и комков гипса;
заполнение кромки гипсовой массой;
регулирование кромко-загибочного устройства;
участие в ремонте и подналадка обслуживаемого оборудования
выполнение работ по формованию сложных (большегабаритных, тонкостенных) изделий и конструкций;
очистка, смазка, сборка и выверка форм и установок;
укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении;
установка закладных деталей и монтажных петель;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов) способом натяжения;
установка вкладышей, сердечников и делительных щитов;
заполнение формы бетонной смесью, разравнивание и уплотнение смеси вибрированием;
затирка открытых поверхностей отформованных изделий;
строповка изделия и подача его к месту тепловой обработки;
расформовка изделия после тепловой обработки с транспортировкой на пост отделки или в штабель;
управление работой виброштампов, центрифуг, а также агрегатами и оборудованием, выполняющими несколько различных операций;
формование асфальтовых плиток на формовочном конвейере;
пуск и регулирование равномерной подачи мастики;
наблюдение за качеством выпускаемой продукции;
срезка мастики для придания брикетам необходимой формы;
сбор асфальтовой крошки и перемещение ее в отведенное место;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
формование гипсовых плит, блоков и цементно-песчаной черепицы на машинах различных конструкций;
регулирование хода скорости машины;
формование изделий из силикатной или пеносиликатной массы;
формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере под руководством формовщика более высокой квалификации;
разравнивание гипсового теста на ленте конвейера, удаление посторонних примесей и комков гипса;
заполнение кромки гипсовой массой;
регулирование кромко-загибочного устройства;
участие в ремонте и подналадка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок;
способы, правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
устройство обслуживаемого оборудования;
способы регулирования скорости формования;
государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию;
правила подналадки обслуживаемого оборудования;
технические условия на гипсокартонные листы;
способы регулирования скорости хода машины;
состав формовочной массы;
сроки схватывания гипсового раствора;
правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок;
способы, правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
устройство обслуживаемого оборудования;
способы регулирования скорости формования;
государственные стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию;
правила подналадки обслуживаемого оборудования;
технические условия на гипсокартонные листы;
способы регулирования скорости хода машины;
состав формовочной массы;
сроки схватывания гипсового раствора;
правила устранения мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Формование:
1) балки стропильные односкатные, балки фундаментные и обвязочные, ригели, прогоны;
2) блоки фундаментные сложной конфигурации;
3) заборы и ограды;
4) колонны с консолями и полками всех типов, кроме крановых двухветвевых;
5) конструкции обделки тоннелей метро, транспортных пересечений и проходных коллекторов, применяемые при строительстве открытым способом;
6) лестничные марши плоские и ребристые;
7) опоры контактных сетей, линий электропередач и светильников;
8) панели и блоки наружных стен;
9) панели перекрытий и покрытий, панели внутренних стен, кассетные и прокатные детали;
10) плиты аэродромные;
11) плиты балконные и карнизные, панели ограждения лоджий, козырьки входов, камни парапетные;
12) сваи длиной свыше 6 м, шпунт;
13) трубы безнапорные всех размеров
Формование:
1) балки стропильные односкатные, балки фундаментные и обвязочные, ригели, прогоны;
2) блоки фундаментные сложной конфигурации;
3) заборы и ограды;
4) колонны с консолями и полками всех типов, кроме крановых двухветвевых;
5) конструкции обделки тоннелей метро, транспортных пересечений и проходных коллекторов, применяемые при строительстве открытым способом;
6) лестничные марши плоские и ребристые;
7) опоры контактных сетей, линий электропередач и светильников;
8) панели и блоки наружных стен;
9) панели перекрытий и покрытий, панели внутренних стен, кассетные и прокатные детали;
10) плиты аэродромные;
11) плиты балконные и карнизные, панели ограждения лоджий, козырьки входов, камни парапетные;
12) сваи длиной свыше 6 м, шпунт;
13) трубы безнапорные всех размеров
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере;
проверка правильности дозировки компонентов, концентрации раствора с сульфидо-спиртовой барды и качества гипсового теста;
обеспечение заданного режима работы гипсомешалки и формовочного конвейера;
регулирование надрезки картона;
наблюдение за заполнением кромок гипсовым тестом;
регулирование ширины и толщины листов гипсокартонных;
проверка режима сушки и качества гипсокартонных листов;
ведение записей в журнале;
выполнение работ по формованию особо сложных изделий и конструкций;
руководство работой по очистке, смазке, сборке форм, установок и приемка их по мере готовности;
укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении;
установка закладных деталей и монтажных петель;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натяжных станций) натяжением;
установка вкладышей и сердечников;
заполнение формы (установки) бетонной смесью;
уплотнение бетонной смеси;
затирка открытых поверхностей отформованных изделий;
строповка изделий с подачей их к месту тепловой обработки;
расформовка изделий с транспортировкой их к посту отделки или в штабель;
управление в процессе формования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины)
формование гипсокартонных листов на формовочном конвейере;
проверка правильности дозировки компонентов, концентрации раствора с сульфидо-спиртовой барды и качества гипсового теста;
обеспечение заданного режима работы гипсомешалки и формовочного конвейера;
регулирование надрезки картона;
наблюдение за заполнением кромок гипсовым тестом;
регулирование ширины и толщины листов гипсокартонных;
проверка режима сушки и качества гипсокартонных листов;
ведение записей в журнале;
выполнение работ по формованию особо сложных изделий и конструкций;
руководство работой по очистке, смазке, сборке форм, установок и приемка их по мере готовности;
укладка в форму (установку) отдельных элементов арматурного каркаса с укрупнительной сборкой и фиксацией в проектном положении;
установка закладных деталей и монтажных петель;
установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим или механическим (с помощью домкратов или натяжных станций) натяжением;
установка вкладышей и сердечников;
заполнение формы (установки) бетонной смесью;
уплотнение бетонной смеси;
затирка открытых поверхностей отформованных изделий;
строповка изделий с подачей их к месту тепловой обработки;
расформовка изделий с транспортировкой их к посту отделки или в штабель;
управление в процессе формования работой всех имеющихся машин и механизмов (кроме объемно-формовочной машины)
Должен знать:
конструкцию обслуживаемого оборудования и способы регулирования его работы;
основные методы контроля качества гипсового теста и гипсокартонных листов;
правила ведения записей в журнале;
устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок;
способы и правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
приемы и способы строповки и перемещения изделий
конструкцию обслуживаемого оборудования и способы регулирования его работы;
основные методы контроля качества гипсового теста и гипсокартонных листов;
правила ведения записей в журнале;
устройство и принцип действия обслуживаемых машин и установок;
способы и правила укладки и напряжения арматуры;
технические требования на изготавливаемые изделия;
правила чтения чертежей;
требования технологических карт по режимам формования;
приемы и способы строповки и перемещения изделий
Примеры работ:
Формование:
1) балки стропильные двухскатные, балки подстропильные, балки подкрановые;
2) изделия из архитектурного бетона;
3) камеры рабочие канализационных, водосточных, дождеприемных, водопроводных и газопроводных колодцев; телефонные коробки и колодцы;
4) колонны крановые двухветвевые;
5) кольца железобетонные для силосов и элеваторов, шахты лифтов объемные, секции коллекторов объемные;
6) марши лестничные с полуплощадками;
7) панели наружных стен с облицовкой естественным камнем;
8) строения пролетные мостов и путепроводов;
9) трубы напорные;
10) фермы стропильные и подстропильные
Формование:
1) балки стропильные двухскатные, балки подстропильные, балки подкрановые;
2) изделия из архитектурного бетона;
3) камеры рабочие канализационных, водосточных, дождеприемных, водопроводных и газопроводных колодцев; телефонные коробки и колодцы;
4) колонны крановые двухветвевые;
5) кольца железобетонные для силосов и элеваторов, шахты лифтов объемные, секции коллекторов объемные;
6) марши лестничные с полуплощадками;
7) панели наружных стен с облицовкой естественным камнем;
8) строения пролетные мостов и путепроводов;
9) трубы напорные;
10) фермы стропильные и подстропильные
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление форм для отливки изделий из камня вручную и с применением пневматических, гидравлических трамбовок под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление формовочной смеси;
управление тельфером при транспортировании опок;
подача вагонеток с формами к сушильно-прокалочной печи
изготовление форм для отливки изделий из камня вручную и с применением пневматических, гидравлических трамбовок под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление формовочной смеси;
управление тельфером при транспортировании опок;
подача вагонеток с формами к сушильно-прокалочной печи
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила, способы изготовления форм для простых и средней сложности отливок;
основные свойства формовочной смеси;
требования, предъявляемые к готовым формам
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила, способы изготовления форм для простых и средней сложности отливок;
основные свойства формовочной смеси;
требования, предъявляемые к готовым формам
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление форм для отливки из камня гладких и орнаментованных изделий со сложными очертаниями;
приготовление формовочной смеси;
формование изделий вручную, на формовочных машинах и вибрационных площадках;
определение качества исходных материалов для изготовления выплавляемых моделей в соответствии с техническими условиями;
прессование в пресс-форме моделей из смеси;
определение формы и размера питателей при их изготовлении, сборка моделей в блоки с учетом конфигурации изделий;
расчет и приготовление гидролизованного раствора этилсиликата;
нанесение оболочки на модель;
подготовка форм к отливке
изготовление форм для отливки из камня гладких и орнаментованных изделий со сложными очертаниями;
приготовление формовочной смеси;
формование изделий вручную, на формовочных машинах и вибрационных площадках;
определение качества исходных материалов для изготовления выплавляемых моделей в соответствии с техническими условиями;
прессование в пресс-форме моделей из смеси;
определение формы и размера питателей при их изготовлении, сборка моделей в блоки с учетом конфигурации изделий;
расчет и приготовление гидролизованного раствора этилсиликата;
нанесение оболочки на модель;
подготовка форм к отливке
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
приемы, способы изготовления применяемых форм и моделей;
способы обеспечения плотности набивки и газопроницаемости форм;
места установки литников;
режим сушки и прокаливания форм;
свойства и температуру расплава, заливаемого в формы;
технические условия на изготавливаемые изделия
устройство обслуживаемого оборудования;
приемы, способы изготовления применяемых форм и моделей;
способы обеспечения плотности набивки и газопроницаемости форм;
места установки литников;
режим сушки и прокаливания форм;
свойства и температуру расплава, заливаемого в формы;
технические условия на изготавливаемые изделия
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
формование теплоизоляционных изделий на формовочных станках;
укладка поддонов на формовочный станок, равномерное распределение массы по форме, отделка поверхности;
чистка, промывка станков, форм и поддонов
формование теплоизоляционных изделий на формовочных станках;
укладка поддонов на формовочный станок, равномерное распределение массы по форме, отделка поверхности;
чистка, промывка станков, форм и поддонов
Должен знать:
устройство форм, поддонов, станков и других механизмов;
требования, предъявляемые к формовочной массе, признаки ее пригодности для формования;
порядок снятия, транспортирования отформованных изделий;
порядок подготовки форм, чистки и промывки оборудования
устройство форм, поддонов, станков и других механизмов;
требования, предъявляемые к формовочной массе, признаки ее пригодности для формования;
порядок снятия, транспортирования отформованных изделий;
порядок подготовки форм, чистки и промывки оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
формование теплоизоляционных изделий на формовочных конвейерах;
регулирование поступления формовочной массы из раздаточных устройств;
пуск, управление, остановка, чистка, смазка конвейера и других механизмов
формование теплоизоляционных изделий на формовочных конвейерах;
регулирование поступления формовочной массы из раздаточных устройств;
пуск, управление, остановка, чистка, смазка конвейера и других механизмов
Должен знать:
устройство конвейера, раздаточных устройств и других механизмов, технологию приготовления формовочной массы;
технологию формования; порядок пуска, остановки и управления механизмами
устройство конвейера, раздаточных устройств и других механизмов, технологию приготовления формовочной массы;
технологию формования; порядок пуска, остановки и управления механизмами
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
формование теплоизоляционных изделий на автоматизированных формовочных установках непрерывного и периодического действия;
подготовка, наладка, управление всеми механизмами установки;
регулирование подачи формовочной массы из раздаточных устройств;
передача отформованных изделий на рольганги, транспортеры, снижатели
формование теплоизоляционных изделий на автоматизированных формовочных установках непрерывного и периодического действия;
подготовка, наладка, управление всеми механизмами установки;
регулирование подачи формовочной массы из раздаточных устройств;
передача отформованных изделий на рольганги, транспортеры, снижатели
Должен знать:
устройство формовочных установок, транспортирующих, распределительных устройств и других механизмов;
правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой, приборами автоматического регулирования и блокировки механизмов;
систему сигнализации; порядок транспортирования отформованных изделий;
технологию приготовления формовочной массы;
технические требования к изделиям, сырью и связке;
нормы расхода формовочной массы;
способы контроля качества формовочной массы и продукции
устройство формовочных установок, транспортирующих, распределительных устройств и других механизмов;
правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой, приборами автоматического регулирования и блокировки механизмов;
систему сигнализации; порядок транспортирования отформованных изделий;
технологию приготовления формовочной массы;
технические требования к изделиям, сырью и связке;
нормы расхода формовочной массы;
способы контроля качества формовочной массы и продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
укладка асбестоцементных электроизоляционных плит на фрезерный станок и снятие их со станка;
участие в смене фрез;
зачистка заусенцев на плитах;
измерение толщины плиты штангенциркулем;
чистка и смазка станка
укладка асбестоцементных электроизоляционных плит на фрезерный станок и снятие их со станка;
участие в смене фрез;
зачистка заусенцев на плитах;
измерение толщины плиты штангенциркулем;
чистка и смазка станка
Должен знать:
принцип работы фрезерного станка;
правила смазки станка;
стандарты (технические условия) на обрабатываемые изделия
принцип работы фрезерного станка;
правила смазки станка;
стандарты (технические условия) на обрабатываемые изделия
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обработка плит на фрезерном станке;
установка и закрепление асбестоцементных электроизоляционных плит на фрезерный станок;
снятие плит после обработки;
установка и смена фрез;
наладка и устранение мелких неисправностей в работе станка
обработка плит на фрезерном станке;
установка и закрепление асбестоцементных электроизоляционных плит на фрезерный станок;
снятие плит после обработки;
установка и смена фрез;
наладка и устранение мелких неисправностей в работе станка
Должен знать:
устройство фрезерного станка;
правила смазки станка;
стандарты (технические условия) на обрабатываемые изделия;
внешние признаки брака;
способы предотвращения и исправления брака при механической обработке асбестоцементных электроизоляционных плит
устройство фрезерного станка;
правила смазки станка;
стандарты (технические условия) на обрабатываемые изделия;
внешние признаки брака;
способы предотвращения и исправления брака при механической обработке асбестоцементных электроизоляционных плит
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
фрезерование на консольных и портальных окантовочных станках плит из природного камня простого профиля;
разметка деталей по чертежам и шаблонам;
сверление отверстий в плитах и технических изделиях на сверлильных станках с ручной и механической подачей;
регулирование режима работы станков;
заправка и установка режущего инструмента;
проверка обработки плит контрольно-измерительными инструментами;
выявление и устранение неисправностей в работе станка, участие в работах по ремонту обслуживаемого оборудования
фрезерование на консольных и портальных окантовочных станках плит из природного камня простого профиля;
разметка деталей по чертежам и шаблонам;
сверление отверстий в плитах и технических изделиях на сверлильных станках с ручной и механической подачей;
регулирование режима работы станков;
заправка и установка режущего инструмента;
проверка обработки плит контрольно-измерительными инструментами;
выявление и устранение неисправностей в работе станка, участие в работах по ремонту обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
правила чтения чертежей;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
правила чтения чертежей;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Фрезерование:
1) крышки для столов и прилавков;
2) плиты прямоугольные;
3) плиты для облицовки полов и стен;
4) плиты косоугольные с обработкой по лекалу;
5) ступени лестниц прямоугольные
Фрезерование:
1) крышки для столов и прилавков;
2) плиты прямоугольные;
3) плиты для облицовки полов и стен;
4) плиты косоугольные с обработкой по лекалу;
5) ступени лестниц прямоугольные
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
фрезерование и профилирование на станках различных конструкций изделий из камня средней сложности;
разметка деталей по шаблонам и чертежам;
фрезерование деталей по шаблону;
обрезка плит сложной конфигурации;
калибрование ленты, плит, крышек и лобиков по периметру;
наладка и переналадка обслуживаемых станков на заданный режим работы;
профилирование, заправка и установка режущего инструмента на станке;
проверка профиля фрезеровки деталей контрольно-измерительным инструментом и шаблонами;
выявление и устранение неисправностей в работе, участие в ремонте станка
фрезерование и профилирование на станках различных конструкций изделий из камня средней сложности;
разметка деталей по шаблонам и чертежам;
фрезерование деталей по шаблону;
обрезка плит сложной конфигурации;
калибрование ленты, плит, крышек и лобиков по периметру;
наладка и переналадка обслуживаемых станков на заданный режим работы;
профилирование, заправка и установка режущего инструмента на станке;
проверка профиля фрезеровки деталей контрольно-измерительным инструментом и шаблонами;
выявление и устранение неисправностей в работе, участие в ремонте станка
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
физические свойства обрабатываемого камня;
правила чтения чертежей
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
физические свойства обрабатываемого камня;
правила чтения чертежей
Примеры работ:
Фрезерование и профилирование:
1) детали граненых колонн и пилястр;
2) доски подоконные;
3) карнизы;
4) плинтусы;
5) плиты треугольные и трапецеидальные;
6) поручник
Фрезерование и профилирование:
1) детали граненых колонн и пилястр;
2) доски подоконные;
3) карнизы;
4) плинтусы;
5) плиты треугольные и трапецеидальные;
6) поручник
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
фрезерование и профилирование на станках различной конструкции с программным управлением, а также на поточных автоматизированных линиях изделий сложного профиля;
разметка деталей по шаблонам и чертежам;
фрезерование деталей по шаблону с доработкой по радиусу;
усовка и снятие фасок;
калибровка сложных деталей по шаблону и угольнику;
наладка и подналадка станков и линий на заданный режим работы;
профилирование, заправка и установка режущего инструмента на станки;
проверка профиля фрезеровки и качества калибровки контрольно-измерительным инструментом и шаблонами;
выявление и устранение неисправностей в работе, участие в работе обслуживаемого оборудования
фрезерование и профилирование на станках различной конструкции с программным управлением, а также на поточных автоматизированных линиях изделий сложного профиля;
разметка деталей по шаблонам и чертежам;
фрезерование деталей по шаблону с доработкой по радиусу;
усовка и снятие фасок;
калибровка сложных деталей по шаблону и угольнику;
наладка и подналадка станков и линий на заданный режим работы;
профилирование, заправка и установка режущего инструмента на станки;
проверка профиля фрезеровки и качества калибровки контрольно-измерительным инструментом и шаблонами;
выявление и устранение неисправностей в работе, участие в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, принцип действия, правила технической эксплуатации обслуживаемых станков и линий;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
физические свойства обрабатываемого природного камня;
правила чтения чертежей
устройство, принцип действия, правила технической эксплуатации обслуживаемых станков и линий;
свойства и правила применения абразивного инструмента;
физические свойства обрабатываемого природного камня;
правила чтения чертежей
Примеры работ:
Фрезерование и профилирование:
1) балясины;
2) детали колонн с каннелюрами;
3) капители колонн;
4) карнизы сложного профиля;
5) плиты радиальные для облицовки пилонов;
6) сегменты для облицовки колонн
Фрезерование и профилирование:
1) балясины;
2) детали колонн с каннелюрами;
3) капители колонн;
4) карнизы сложного профиля;
5) плиты радиальные для облицовки пилонов;
6) сегменты для облицовки колонн
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
очистка пылевых камер вращающихся печей и цементных силосов от пыли при помощи выгрузочных механизмов и вручную;
периодическая проверка и очистка транспортного и пылеулавливающего оборудования;
обеспечение герметизации оборудования;
контроль смазки механизмов;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемых механизмов
очистка пылевых камер вращающихся печей и цементных силосов от пыли при помощи выгрузочных механизмов и вручную;
периодическая проверка и очистка транспортного и пылеулавливающего оборудования;
обеспечение герметизации оборудования;
контроль смазки механизмов;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемых механизмов
Должен знать:
правила, сроки и методы очистки пылевых камер;
принцип действия и устройство обслуживаемого оборудования;
свойства улавливаемой пыли;
сорта и свойства смазочных материалов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
правила, сроки и методы очистки пылевых камер;
принцип действия и устройство обслуживаемого оборудования;
свойства улавливаемой пыли;
сорта и свойства смазочных материалов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
очистка шламовых бассейнов и болтушек от осадков шлама и примесей с помощью машин и механизмов;
разжижение и транспортирование осадков;
очистка вертикальных поверхностей бассейнов и болтушек;
обеспечение бесперебойной работы подъемных и транспортных устройств и приспособлений
очистка шламовых бассейнов и болтушек от осадков шлама и примесей с помощью машин и механизмов;
разжижение и транспортирование осадков;
очистка вертикальных поверхностей бассейнов и болтушек;
обеспечение бесперебойной работы подъемных и транспортных устройств и приспособлений
Должен знать:
устройство, принцип действия подъемных и транспортных механизмов;
методы очистки шламовых бассейнов и болтушек;
способы выявления, устранения неисправностей в работе подъемных и транспортных механизмов;
сорта и свойства смазочных материалов
устройство, принцип действия подъемных и транспортных механизмов;
методы очистки шламовых бассейнов и болтушек;
способы выявления, устранения неисправностей в работе подъемных и транспортных механизмов;
сорта и свойства смазочных материалов
Примеры работ:
Примечание: