Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам электротехнического производства (общие профессии)
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение подготовительных сборочных работ;
предварительный подбор листов;
разметка деталей по шаблону;
крепление табличек с основными механическими данными
выполнение подготовительных сборочных работ;
предварительный подбор листов;
разметка деталей по шаблону;
крепление табличек с основными механическими данными
Должен знать:
основные виды крепежных деталей;
основные методы сборки;
общие понятия о постоянном и переменном токе
основные виды крепежных деталей;
основные методы сборки;
общие понятия о постоянном и переменном токе
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
сборка простых узлов машин, низковольтных и высоковольтных аппаратов и электротехнических изделий при полной взаимозаменяемости деталей с применением специальных приспособлений и инструмента;
нарезание резьбы плашками или метчиками вручную или на станке;
определение и устранение дефектов в собранных узлах
сборка простых узлов машин, низковольтных и высоковольтных аппаратов и электротехнических изделий при полной взаимозаменяемости деталей с применением специальных приспособлений и инструмента;
нарезание резьбы плашками или метчиками вручную или на станке;
определение и устранение дефектов в собранных узлах
Должен знать:
устройство, назначение и принцип работы собираемых узлов и изделий;
порядок технологических операций при сборке;
назначение и правила применения простых приспособлений, инструментов и установок;
основные свойства и назначение применяемых металлов;
основные сведения о системе допусков и посадок;
основные определения и понятия, относящиеся к мерам электрических величин
устройство, назначение и принцип работы собираемых узлов и изделий;
порядок технологических операций при сборке;
назначение и правила применения простых приспособлений, инструментов и установок;
основные свойства и назначение применяемых металлов;
основные сведения о системе допусков и посадок;
основные определения и понятия, относящиеся к мерам электрических величин
Примеры работ:
1 электромашиностроение:
1) вкладыши подшипниковые - подгонка и установка маслоуловителей и маслопредохранительных колец;
2) доски зажимов клеммные - сборка и установка на корпус электрической машины;
3) защелки для закрытия щитов и кожухов электрическихмашин - сборка с пригонкой деталей по месту;
4) пакеты статоров, роторов и якорей электродвигателей – сборка;
5) электродвигатели асинхронные мощностью до 100 - пооперационная сборка;
2. электроаппаратостроение:
1) выключатели для стыковых электросварочных машин - сборка с подгонкой контактов;
2) выключатели автоматические - сборка коммутатора;
3) кнопки управления открытого типа – сборка;
4) контакты неподвижные для аппаратов с магнитным гашением - сборка и регулировка;
5) коммутаторы пусковых и пускорегулирующих реостатов – сборка;
6) пускатели магнитные различных типов - подгонка и притирка якоря и сердечника магнитной системы;
7) разъединители однополюсные и трехполюсные на 2000, 3000, 4000 и 5000 а - полная сборка;
8) реостаты пускорегулирующие - сборка и регулировка;
9) узлы контакторов постоянного и переменного тока - сборка.
1 электромашиностроение:
1) вкладыши подшипниковые - подгонка и установка маслоуловителей и маслопредохранительных колец;
2) доски зажимов клеммные - сборка и установка на корпус электрической машины;
3) защелки для закрытия щитов и кожухов электрическихмашин - сборка с пригонкой деталей по месту;
4) пакеты статоров, роторов и якорей электродвигателей – сборка;
5) электродвигатели асинхронные мощностью до 100 - пооперационная сборка;
2. электроаппаратостроение:
1) выключатели для стыковых электросварочных машин - сборка с подгонкой контактов;
2) выключатели автоматические - сборка коммутатора;
3) кнопки управления открытого типа – сборка;
4) контакты неподвижные для аппаратов с магнитным гашением - сборка и регулировка;
5) коммутаторы пусковых и пускорегулирующих реостатов – сборка;
6) пускатели магнитные различных типов - подгонка и притирка якоря и сердечника магнитной системы;
7) разъединители однополюсные и трехполюсные на 2000, 3000, 4000 и 5000 а - полная сборка;
8) реостаты пускорегулирующие - сборка и регулировка;
9) узлы контакторов постоянного и переменного тока - сборка.
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сборка и регулировка простых электрических машин и аппаратов;
механическая и электрическая регулировка собранных электрических машин, низковольтной и высоковольтной аппаратуры;
сборка узлов и изделий средней сложности с применением специальных приспособлений;
пайка мягкими припоями;
напрессование роторов на валы асинхронных электрических машин;
шихтовка сердечников из сегментов статоров турбо- и гидрогенераторов, крупных высокочастотных электрических машин высотой до 600 миллиметров;
устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании электрических машин и аппаратов
сборка и регулировка простых электрических машин и аппаратов;
механическая и электрическая регулировка собранных электрических машин, низковольтной и высоковольтной аппаратуры;
сборка узлов и изделий средней сложности с применением специальных приспособлений;
пайка мягкими припоями;
напрессование роторов на валы асинхронных электрических машин;
шихтовка сердечников из сегментов статоров турбо- и гидрогенераторов, крупных высокочастотных электрических машин высотой до 600 миллиметров;
устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании электрических машин и аппаратов
Должен знать:
назначение и принцип действия собираемых электрических машин и аппаратов;
технические требования, предъявляемые к сборке и регулировке;
методы крепления сегментов при сборке сердечников турбо- и гидрогенераторов и крупных электрических машин;
устройство и принцип работы специальных приспособлений, приборов, установок и другого оборудования, применяемого при сборке;
состав различных мягких припоев и флюсов;
систему допусков и посадок;
способы измерения напряжения, силы тока в цепи постоянного и переменного тока;
измерение сопротивления изоляции;
правила организации бригадной сборки и ведение учета выполнения производственного задания
назначение и принцип действия собираемых электрических машин и аппаратов;
технические требования, предъявляемые к сборке и регулировке;
методы крепления сегментов при сборке сердечников турбо- и гидрогенераторов и крупных электрических машин;
устройство и принцип работы специальных приспособлений, приборов, установок и другого оборудования, применяемого при сборке;
состав различных мягких припоев и флюсов;
систему допусков и посадок;
способы измерения напряжения, силы тока в цепи постоянного и переменного тока;
измерение сопротивления изоляции;
правила организации бригадной сборки и ведение учета выполнения производственного задания
Примеры работ:
1 электромашиностроение:
1) агрегаты для дуговой сборки - соединение двигателя внутреннего сгорания с генератором;
2) машины электрические крупные - подготовка места на стенде под установку приводных машин;
3) системы магнитные машин постоянного тока - сборка и выверка зазоров и симметрии;
4) электродвигатели асинхронные мощностью свыше 100 киловат - общая сборка.
2. электроаппаратостроение:
1) блоки выпрямительные систем возбуждения – сборка;
2) выключатели автоматические - окончательная сборка и регулировка;
3) выключатели масляные горшковые - регулировка собранного аппарата,
4) выключатели шунтирующие водяные - соединение выключателей основаниями, соединение с рамой и регулировка работы;
5) камеры дионного гашения - сборка и регулировка,
6) коммутаторы автоматов – сборка;
7) контакторы переменного тока третьей - пятой величины – регулировка;
8) контакты автоматов – сборка;
9) осцилляторы сварочные искровые – сборка;
10) переключатели тормозные и реверсивные - сборка и регулировка;
11) преобразователи давления - сборка с подгонкой деталей по месту и испытание под давлением;
12) стабилизаторы скорости - сборка и регулировка;
13) станции магнитные постоянного тока - сборка узлов.
1 электромашиностроение:
1) агрегаты для дуговой сборки - соединение двигателя внутреннего сгорания с генератором;
2) машины электрические крупные - подготовка места на стенде под установку приводных машин;
3) системы магнитные машин постоянного тока - сборка и выверка зазоров и симметрии;
4) электродвигатели асинхронные мощностью свыше 100 киловат - общая сборка.
2. электроаппаратостроение:
1) блоки выпрямительные систем возбуждения – сборка;
2) выключатели автоматические - окончательная сборка и регулировка;
3) выключатели масляные горшковые - регулировка собранного аппарата,
4) выключатели шунтирующие водяные - соединение выключателей основаниями, соединение с рамой и регулировка работы;
5) камеры дионного гашения - сборка и регулировка,
6) коммутаторы автоматов – сборка;
7) контакторы переменного тока третьей - пятой величины – регулировка;
8) контакты автоматов – сборка;
9) осцилляторы сварочные искровые – сборка;
10) переключатели тормозные и реверсивные - сборка и регулировка;
11) преобразователи давления - сборка с подгонкой деталей по месту и испытание под давлением;
12) стабилизаторы скорости - сборка и регулировка;
13) станции магнитные постоянного тока - сборка узлов.
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
сборка и регулировка электрических машин и аппаратов средней сложности;
притирка и пришабривание сопрягаемых поверхностей деталей и узлов;
опрессование активной стали статоров гидрогенераторов переносными гидропрессами;
шихтовка сердечников из сегментов статоров турбо- и гидрогенераторов;
крупных высокочастотных электрических машин высотой свыше 600 мм
сборка и регулировка электрических машин и аппаратов средней сложности;
притирка и пришабривание сопрягаемых поверхностей деталей и узлов;
опрессование активной стали статоров гидрогенераторов переносными гидропрессами;
шихтовка сердечников из сегментов статоров турбо- и гидрогенераторов;
крупных высокочастотных электрических машин высотой свыше 600 мм
Должен знать:
устройство и конструктивные особенности электрических машин и приборов;
принцип работы и способы настройки установок и контрольно-измерительных приборов;
особенности сборки и регулировки высоковольтной аппаратуры;
общие технические требования к изоляции высоковольтных аппаратов;
назначение и классификацию высоковольтных испытаний, величины испытательных напряжений;
технические условия на собираемые и испытуемые изделия;
дефекты, возникающие при оборке и испытании, и способы их устранения
устройство и конструктивные особенности электрических машин и приборов;
принцип работы и способы настройки установок и контрольно-измерительных приборов;
особенности сборки и регулировки высоковольтной аппаратуры;
общие технические требования к изоляции высоковольтных аппаратов;
назначение и классификацию высоковольтных испытаний, величины испытательных напряжений;
технические условия на собираемые и испытуемые изделия;
дефекты, возникающие при оборке и испытании, и способы их устранения
Примеры работ:
1 электромашиностроение:
1) агрегаты электрических машин с двигателями до 16 габарита - разборка после испытания для транспортировки;
2) вкладыши для подшипников - шабровка плоскостей соединения;
3) клинья статоров турбо- и гидрогенераторов – рихтовка;
4) машины электрические крупные с принудительным охлаждением сборка и установка воздуховодов и воздухоохладителей;
5) машины электрические синхронные с диаметром индуктора до 1400 миллиметров – сборка;
6) подшипники, корпуса уплотнений - шабровка плоскостей соединения;
7) роторы короткозамкаутые крупных электрических машин - рассверление и прошивка пазов;
8) роторы синхронных машин - комплектовка полюсами с предварительной заклиновкой;
9) роторы турбогенераторов с форсированным охлаждением - пригонка пазовых клиньев шабровкой;
10) системы магнитные крупных электрических машин постоянного тока с длиной сердечника полюса до 1000 миллиметров - сборка с полосами, выверка диаметра и шага;
11) электродвигатели асинхронные до 13 габарита - общая сборка.
2. электроаппаратостроение:
1) автоматы быстродействующие - окончательная сборка и регулировка механизма включения;
2) автоматы селективные со штурвальным управлением - сборка и регулировка механизма;
3) блоки тиристорных преобразователей – сборка;
4) блоки и узлы калканов управления и распределительных калканов – сборка;
5) выключатели автоматические - проверка на стенде взаимодействия подвижных узлов и деталей, испытание на электрическую прочность и калибровка;
6) выключатели автоматические быстродействующие с приводами - окончательная сборка и регулировка;
7) выпрямители селеновые и кремниевые с диодами - сборка и монтаж с пайкой блоков;
8) контакторы ускорения - сборка и регулировка;
9) панели автоматики, управления и сигнализации - сборка, полный монтаж и регулировка;
10) расцепители максимальные и отключающие для автоматов - окончательная сборка и регулировка;
11) реле центробежные взрывобезопасные - сборка с подгонкой деталей, регулировка и испытание;
12) системы самовозбуждения - сборка и монтаж;
13) станции магнитные, пускатели магнитные рудничного исполнения - оборка и регулировка;
14) узлы селективных автоматов – сборка;
15) электропечи вакуумные, водородные - общая сборка и регулировка.
1 электромашиностроение:
1) агрегаты электрических машин с двигателями до 16 габарита - разборка после испытания для транспортировки;
2) вкладыши для подшипников - шабровка плоскостей соединения;
3) клинья статоров турбо- и гидрогенераторов – рихтовка;
4) машины электрические крупные с принудительным охлаждением сборка и установка воздуховодов и воздухоохладителей;
5) машины электрические синхронные с диаметром индуктора до 1400 миллиметров – сборка;
6) подшипники, корпуса уплотнений - шабровка плоскостей соединения;
7) роторы короткозамкаутые крупных электрических машин - рассверление и прошивка пазов;
8) роторы синхронных машин - комплектовка полюсами с предварительной заклиновкой;
9) роторы турбогенераторов с форсированным охлаждением - пригонка пазовых клиньев шабровкой;
10) системы магнитные крупных электрических машин постоянного тока с длиной сердечника полюса до 1000 миллиметров - сборка с полосами, выверка диаметра и шага;
11) электродвигатели асинхронные до 13 габарита - общая сборка.
2. электроаппаратостроение:
1) автоматы быстродействующие - окончательная сборка и регулировка механизма включения;
2) автоматы селективные со штурвальным управлением - сборка и регулировка механизма;
3) блоки тиристорных преобразователей – сборка;
4) блоки и узлы калканов управления и распределительных калканов – сборка;
5) выключатели автоматические - проверка на стенде взаимодействия подвижных узлов и деталей, испытание на электрическую прочность и калибровка;
6) выключатели автоматические быстродействующие с приводами - окончательная сборка и регулировка;
7) выпрямители селеновые и кремниевые с диодами - сборка и монтаж с пайкой блоков;
8) контакторы ускорения - сборка и регулировка;
9) панели автоматики, управления и сигнализации - сборка, полный монтаж и регулировка;
10) расцепители максимальные и отключающие для автоматов - окончательная сборка и регулировка;
11) реле центробежные взрывобезопасные - сборка с подгонкой деталей, регулировка и испытание;
12) системы самовозбуждения - сборка и монтаж;
13) станции магнитные, пускатели магнитные рудничного исполнения - оборка и регулировка;
14) узлы селективных автоматов – сборка;
15) электропечи вакуумные, водородные - общая сборка и регулировка.
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
окончательная сборка с подгонкой сложных электрических машин и аппаратов;
механическая и электрическая регулировка электрических машин, мощных турбо- и гидрогенераторов, высоковольтной аппаратуры и установок;
балансирование электрических машин;
разгонка клиньев по диаметрам и хордам статоров крупных электрических машин, турбо- и гидрогенераторов мощностью до 150 киловат под сборку активной стали;
обработка деталей, имеющих шесть и более обрабатываемых поверхностей и требующих применения точного измерительного инструмента;
сборка, регулировка и отладка пультов управления;
разметка и установка на панелях щитов и пультов управления всевозможных аппаратов и приборов
окончательная сборка с подгонкой сложных электрических машин и аппаратов;
механическая и электрическая регулировка электрических машин, мощных турбо- и гидрогенераторов, высоковольтной аппаратуры и установок;
балансирование электрических машин;
разгонка клиньев по диаметрам и хордам статоров крупных электрических машин, турбо- и гидрогенераторов мощностью до 150 киловат под сборку активной стали;
обработка деталей, имеющих шесть и более обрабатываемых поверхностей и требующих применения точного измерительного инструмента;
сборка, регулировка и отладка пультов управления;
разметка и установка на панелях щитов и пультов управления всевозможных аппаратов и приборов
Должен знать:
устройство и конструктивные особенности сложных электрических машин, ответственной высоковольтной аппаратуры и пультов управления;
технические и эксплуатационные требования к собираемым и испытываемым изделиям;
устройство, принцип работы и правила настройки и эксплуатации сложных испытательных стендов;
основные расчеты, связанные с подгонкой и регулировкой;
особенности изготовления и сборки турбо- и гидрогенераторов;
правила оформления технической документации по результатам сборки
устройство и конструктивные особенности сложных электрических машин, ответственной высоковольтной аппаратуры и пультов управления;
технические и эксплуатационные требования к собираемым и испытываемым изделиям;
устройство, принцип работы и правила настройки и эксплуатации сложных испытательных стендов;
основные расчеты, связанные с подгонкой и регулировкой;
особенности изготовления и сборки турбо- и гидрогенераторов;
правила оформления технической документации по результатам сборки
Примеры работ:
1 электромашиностроение:
1) агрегаты электрических машин с двигателями свыше 16 до 18 габаритов - разметка фундаментной плиты, установка зазоров, выверка линии вала;
2) вкладыши подшипниковые с диаметром сферы до 500 миллиметров - шабровка масляного клина;
3) двигатели тяговые для магистральных электровозов - общая оборка и регулировка;
4) машины электрические быстроходные для асинхронных турбомоторов - сборка подвесок, сборка для испытания и разборка;
5) машины электрические индивидуального исполнения с большим количеством выводов - сборка и регулировка;
6) машины электрические постоянного тока - сборка и регулировка;
7) подпятники гидрогенераторов - контрольная сборка с сегментами и диском подпятника;
8) роторы высокочастотных генераторов - напрессовка пакета ротора на вал в горячем состоянии;
9) роторы мощных турбогенераторов - установка для испытания на разгон с центрированием линии вала;
10) статоры мощных турбогенераторов - разметка отверстий по струне для закрепления щитов;
11) системы магнитные крупных электрических машин постоянного тока с длиной сердечника полоса свыше 1000 миллиметров - сборка с полосами, выверка диаметра и шага;
12) электродвигатели асинхронные свыше 13 габарита - общая сборка.
2. электроаппаратостроение:
1) автоматы селективные с червячно-цилиндрическим приводом - сборка, регулировка и отработка кинематики;
2) выключатели высоковольтные быстродействующие для магистральных электровозов - сборка и регулировка;
3) контролеры групповые пневматические - сборка и регулировка;
4) контролеры магнитные тропического исполнения - сборка, регулировка, испытание;
5) контролеры магнитные дистанционные с электронно-тиристорным управлением - сборка, регулировка, испытание с последующим исправлением дефектов;
6) преобразователи тиристорные - общая сборка;
7) подстанции трансформаторные - окончательная сборка и коммутация;
8) щиты управления специального назначения и распределительные щиты - общая сборка и регулировка;
9) электропечи вакуумные, водородные - типовые испытания с последующей регулировкой и исправлением дефектов.
1 электромашиностроение:
1) агрегаты электрических машин с двигателями свыше 16 до 18 габаритов - разметка фундаментной плиты, установка зазоров, выверка линии вала;
2) вкладыши подшипниковые с диаметром сферы до 500 миллиметров - шабровка масляного клина;
3) двигатели тяговые для магистральных электровозов - общая оборка и регулировка;
4) машины электрические быстроходные для асинхронных турбомоторов - сборка подвесок, сборка для испытания и разборка;
5) машины электрические индивидуального исполнения с большим количеством выводов - сборка и регулировка;
6) машины электрические постоянного тока - сборка и регулировка;
7) подпятники гидрогенераторов - контрольная сборка с сегментами и диском подпятника;
8) роторы высокочастотных генераторов - напрессовка пакета ротора на вал в горячем состоянии;
9) роторы мощных турбогенераторов - установка для испытания на разгон с центрированием линии вала;
10) статоры мощных турбогенераторов - разметка отверстий по струне для закрепления щитов;
11) системы магнитные крупных электрических машин постоянного тока с длиной сердечника полоса свыше 1000 миллиметров - сборка с полосами, выверка диаметра и шага;
12) электродвигатели асинхронные свыше 13 габарита - общая сборка.
2. электроаппаратостроение:
1) автоматы селективные с червячно-цилиндрическим приводом - сборка, регулировка и отработка кинематики;
2) выключатели высоковольтные быстродействующие для магистральных электровозов - сборка и регулировка;
3) контролеры групповые пневматические - сборка и регулировка;
4) контролеры магнитные тропического исполнения - сборка, регулировка, испытание;
5) контролеры магнитные дистанционные с электронно-тиристорным управлением - сборка, регулировка, испытание с последующим исправлением дефектов;
6) преобразователи тиристорные - общая сборка;
7) подстанции трансформаторные - окончательная сборка и коммутация;
8) щиты управления специального назначения и распределительные щиты - общая сборка и регулировка;
9) электропечи вакуумные, водородные - типовые испытания с последующей регулировкой и исправлением дефектов.
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
окончательная сборка, регулировка особо сложных, ответственных и уникальных электрических машин и аппаратов;
сборка и регулировка турбогенераторов с водородным и смешанным охлаждением;
подбор сборочных приспособлений, контрольно-измерительных приборов и установок;
определение рациональной технической последовательности сборки;
выполнение расчетов и эскизов, необходимых при сборке изделий
окончательная сборка, регулировка особо сложных, ответственных и уникальных электрических машин и аппаратов;
сборка и регулировка турбогенераторов с водородным и смешанным охлаждением;
подбор сборочных приспособлений, контрольно-измерительных приборов и установок;
определение рациональной технической последовательности сборки;
выполнение расчетов и эскизов, необходимых при сборке изделий
Должен знать:
конструктивные особенности, устройство и принцип работы собираемых электротехнических изделий;
способы проверки режимов работы и нагрузок;
снятия эксплуатационных характеристик и диаграмм;
теоретические основы электротехники
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
конструктивные особенности, устройство и принцип работы собираемых электротехнических изделий;
способы проверки режимов работы и нагрузок;
снятия эксплуатационных характеристик и диаграмм;
теоретические основы электротехники
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
1) агрегаты электрических машин с двигателями свыше 18габарита - общая сборка;
2) вкладыши подшипников с диаметром сферы свыше 500 миллиметра - шабровка масляного клина;
3) машины электрические синхронные с диаметром индуктора свыше 1400 миллиметра – сборка;
4) сердечники статоров турбогенераторов с водяным охлаждением в 4 полюсном исполнении - сборка и установка крайних запеченных пакетов, сборка активной стали, проверка на нагрев;
5) щиты специального назначения – сборка;
6) электродвигатели гребные крупных габаритов - подгонка деталей и сборка для испытания
1) агрегаты электрических машин с двигателями свыше 18габарита - общая сборка;
2) вкладыши подшипников с диаметром сферы свыше 500 миллиметра - шабровка масляного клина;
3) машины электрические синхронные с диаметром индуктора свыше 1400 миллиметра – сборка;
4) сердечники статоров турбогенераторов с водяным охлаждением в 4 полюсном исполнении - сборка и установка крайних запеченных пакетов, сборка активной стали, проверка на нагрев;
5) щиты специального назначения – сборка;
6) электродвигатели гребные крупных габаритов - подгонка деталей и сборка для испытания
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение подготовительных сборочных работ: очистка, протирка, промывка, комплектование деталей для сборки;
пользование простым ручным и механизированным инструментом с электрическим и пневматическим приводом;
сборка простых схем измерительных приборов
выполнение подготовительных сборочных работ: очистка, протирка, промывка, комплектование деталей для сборки;
пользование простым ручным и механизированным инструментом с электрическим и пневматическим приводом;
сборка простых схем измерительных приборов
Должен знать:
последовательность сборки отдельных узлов;
назначение и правила применения простого ручного и механизированного инструмента, установочных в крепежных приспособлений;
основные типы крепежных деталей и их назначение;
простейшие электромонтажные схемы;
элементарные сведения по электротехнике
последовательность сборки отдельных узлов;
назначение и правила применения простого ручного и механизированного инструмента, установочных в крепежных приспособлений;
основные типы крепежных деталей и их назначение;
простейшие электромонтажные схемы;
элементарные сведения по электротехнике
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
сборка простых узлов и групп деталей для измерительных приборов с подгонкой мест сопряжения деталей и их взаимного крепления с применением простых универсальных приспособлений и инструментов;
сборка по схеме и настройка простых электроизмерительных установок для регулировки измерительных приборов;
подготовка простых узлов и групп деталей к пайке;
определение и устранение дефектов, обнаруженных при сборке узлов и деталей
сборка простых узлов и групп деталей для измерительных приборов с подгонкой мест сопряжения деталей и их взаимного крепления с применением простых универсальных приспособлений и инструментов;
сборка по схеме и настройка простых электроизмерительных установок для регулировки измерительных приборов;
подготовка простых узлов и групп деталей к пайке;
определение и устранение дефектов, обнаруженных при сборке узлов и деталей
Должен знать:
назначение, устройство и принцип действия собираемых узлов;
технические требования, предъявляемые к сборке;
способы механической и электрической регулировки;
устройство и принцип работы специальных приспособлений и оборудования, применяемых при сборке и регулировке;
назначение контрольных электроизмерительных приборов и установок и правила их применения;
основные сведения по системе допусков и посадок, квалитетам и параметрам шероховатости;
основы электротехники в пределах выполняемой работы
назначение, устройство и принцип действия собираемых узлов;
технические требования, предъявляемые к сборке;
способы механической и электрической регулировки;
устройство и принцип работы специальных приспособлений и оборудования, применяемых при сборке и регулировке;
назначение контрольных электроизмерительных приборов и установок и правила их применения;
основные сведения по системе допусков и посадок, квалитетам и параметрам шероховатости;
основы электротехники в пределах выполняемой работы
Примеры работ:
1) шунты однофазные - комплектование манганиновых пластин с наконечниками и сборка;
2) шунты двух и трехпредельные - полная сборка;
3) электросчетчики однофазные:
привертывание ушка к цоколю электросчетчика, установка токоподводов в цоколь;
привертывание стекла к кожуху;
привертывание планки замка к отсчетному устройству
1) шунты однофазные - комплектование манганиновых пластин с наконечниками и сборка;
2) шунты двух и трехпредельные - полная сборка;
3) электросчетчики однофазные:
привертывание ушка к цоколю электросчетчика, установка токоподводов в цоколь;
привертывание стекла к кожуху;
привертывание планки замка к отсчетному устройству
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
сборка, механическая и электрическая регулировка простых электроизмерительных приборов;
слесарная и механическая обработка деталей на сверлильных, токарных и фрезерных станках;
пайка мягкими припоями и лужение;
закалка и отпуск малоответственных деталей с последующей доводкой;
пользование контрольными электроизмерительными приборами и несложными специальными установками с самостоятельной настройкой для электрической и механической регулировки собираемых узлов и приборов;
определение сопротивления, напряжения, силы тока, мощности и так далее;
испытание изготавливаемых приборов с устранением всех обнаруженных дефектов
сборка, механическая и электрическая регулировка простых электроизмерительных приборов;
слесарная и механическая обработка деталей на сверлильных, токарных и фрезерных станках;
пайка мягкими припоями и лужение;
закалка и отпуск малоответственных деталей с последующей доводкой;
пользование контрольными электроизмерительными приборами и несложными специальными установками с самостоятельной настройкой для электрической и механической регулировки собираемых узлов и приборов;
определение сопротивления, напряжения, силы тока, мощности и так далее;
испытание изготавливаемых приборов с устранением всех обнаруженных дефектов
Должен знать:
устройство, назначение и принцип действия отдельных механизмов и приборов, способы их механической и электрической регулировки;
способы слесарной и механической обработки деталей;
устройство простых токарных, сверлильных и фрезерных станков и правила работы на них;
устройство специальных и универсальных приспособлений и их назначение;
назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом;
состав мягких припоев и флюсов;
систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
способы измерения напряжения, силы тока в цепи постоянного и переменного тока;
особенности измерения малых, средних и больших сопротивлений;
правила организации бригадной сборки и ведения учета выполнения производственного задания бригадой
устройство, назначение и принцип действия отдельных механизмов и приборов, способы их механической и электрической регулировки;
способы слесарной и механической обработки деталей;
устройство простых токарных, сверлильных и фрезерных станков и правила работы на них;
устройство специальных и универсальных приспособлений и их назначение;
назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом;
состав мягких припоев и флюсов;
систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
способы измерения напряжения, силы тока в цепи постоянного и переменного тока;
особенности измерения малых, средних и больших сопротивлений;
правила организации бригадной сборки и ведения учета выполнения производственного задания бригадой
Примеры работ:
1) гальванометры - сборка и регулировка подвижной части с пайкой растяжек, выводов, рамки и спирали;
2) комплект термопар из термопарного кабеля диаметром свыше 4 миллиметров – сборка;
3) микроамперметры - милливольтметры самопишущие класса 1,0 - изготовление деталей, сборка и проверка коммутационного блока;
4) мосты - сборка и регулировка переключателей с изготовлением деталей;
5) отметчики времени к осциллографам - изготовление деталей и сборка;
6) осветители к осциллографу - сборка, регулировка и установка в корпус прибора;
7) столики лентопротяжного механизма приборов - сборка и установка в корпус лентопротяжного механизма, фокусировка объектива;
8) установки специальные - сборка, комплектовка и электрическая проверка блока питания;
9) электросчетчики однофазные - полная сборка и регулировка
1) гальванометры - сборка и регулировка подвижной части с пайкой растяжек, выводов, рамки и спирали;
2) комплект термопар из термопарного кабеля диаметром свыше 4 миллиметров – сборка;
3) микроамперметры - милливольтметры самопишущие класса 1,0 - изготовление деталей, сборка и проверка коммутационного блока;
4) мосты - сборка и регулировка переключателей с изготовлением деталей;
5) отметчики времени к осциллографам - изготовление деталей и сборка;
6) осветители к осциллографу - сборка, регулировка и установка в корпус прибора;
7) столики лентопротяжного механизма приборов - сборка и установка в корпус лентопротяжного механизма, фокусировка объектива;
8) установки специальные - сборка, комплектовка и электрическая проверка блока питания;
9) электросчетчики однофазные - полная сборка и регулировка
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
сборка, механическая и электрическая регулировка, градуировка и испытание электроизмерительных приборов средней сложности с частичным изготовлением, подгонкой и доводкой деталей;
полная механическая обработка деталей на специальных станках с последующей слесарной обработкой;
закалка и отпуск ответственных деталей;
выбор рациональной последовательности обработки;
пайка различными твердыми припоями;
изготовление специального режущего инструмента;
построение несложных геометрических фигур на базе простых механических вычислений;
составление сложных схем соединений и их пайка различными припоями;
средний ремонт различных типов электроизмерительных приборов
сборка, механическая и электрическая регулировка, градуировка и испытание электроизмерительных приборов средней сложности с частичным изготовлением, подгонкой и доводкой деталей;
полная механическая обработка деталей на специальных станках с последующей слесарной обработкой;
закалка и отпуск ответственных деталей;
выбор рациональной последовательности обработки;
пайка различными твердыми припоями;
изготовление специального режущего инструмента;
построение несложных геометрических фигур на базе простых механических вычислений;
составление сложных схем соединений и их пайка различными припоями;
средний ремонт различных типов электроизмерительных приборов
Должен знать:
устройство, назначение и принцип действия изготавливаемых приборов, конструктивные особенности различных счетных, часовых, электромагнитных и других механизмов;
способы механической и электрической регулировки приборов;
правила проведения испытаний;
устройство и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов, инструмента и специальных регулировочных установок;
устройство и назначение специальных настольных станков для механической обработки деталей и приспособлений к ним;
конструкции нормального и специального режущего инструмента и правила его заточки и изготовления;
состав различных твердых припоев и флюсов;
технические условия на собираемые электроизмерительные приборы;
дефекты, возникающие при сборке, регулировке и испытании, и способы их устранения;
основы электротехники и механики в пределах выполняемой работы
устройство, назначение и принцип действия изготавливаемых приборов, конструктивные особенности различных счетных, часовых, электромагнитных и других механизмов;
способы механической и электрической регулировки приборов;
правила проведения испытаний;
устройство и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов, инструмента и специальных регулировочных установок;
устройство и назначение специальных настольных станков для механической обработки деталей и приспособлений к ним;
конструкции нормального и специального режущего инструмента и правила его заточки и изготовления;
состав различных твердых припоев и флюсов;
технические условия на собираемые электроизмерительные приборы;
дефекты, возникающие при сборке, регулировке и испытании, и способы их устранения;
основы электротехники и механики в пределах выполняемой работы
Примеры работ:
1) блоки питания, блоки усилителя, блоки автоматики - оборка и пайка монтажных схем;
2) гальванометры - полная сборка, механическая и электрическая регулировка;
3) комплект термопар из термопарного кабеля диаметром до 4 миллиметров – сборка;
4) мосты класса 0,05 - подгонка и электрическая проверка прибора;
5) приборы многопредельные переносные - изготовление деталей и сборка подвижной системы;
6) усилители фотоэлектрические - сборка измерительного механизма;
7) частотомеры камертонные - полная сборка с подгонкой деталей
1) блоки питания, блоки усилителя, блоки автоматики - оборка и пайка монтажных схем;
2) гальванометры - полная сборка, механическая и электрическая регулировка;
3) комплект термопар из термопарного кабеля диаметром до 4 миллиметров – сборка;
4) мосты класса 0,05 - подгонка и электрическая проверка прибора;
5) приборы многопредельные переносные - изготовление деталей и сборка подвижной системы;
6) усилители фотоэлектрические - сборка измерительного механизма;
7) частотомеры камертонные - полная сборка с подгонкой деталей
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
сборка, механическая и электрическая регулировка и градуировка сложных электроизмерительных приборов;
изготовление ответственных узлов на разнообразном универсальном и специальном оборудовании с самостоятельной его наладкой;
составление различных припоев и пайка сложных схем;
закалка и отпуск ответственных деталей с последующей их рихтовкой и доводкой;
пользование сложными электроизмерительными установками и контрольно-измерительными приборами;
расчет и изготовление специального режущего инструмента;
участие в проведении всевозможных испытаний
сборка, механическая и электрическая регулировка и градуировка сложных электроизмерительных приборов;
изготовление ответственных узлов на разнообразном универсальном и специальном оборудовании с самостоятельной его наладкой;
составление различных припоев и пайка сложных схем;
закалка и отпуск ответственных деталей с последующей их рихтовкой и доводкой;
пользование сложными электроизмерительными установками и контрольно-измерительными приборами;
расчет и изготовление специального режущего инструмента;
участие в проведении всевозможных испытаний
Должен знать:
устройство, назначение, принцип действия и конструкции сложных электроизмерительных приборов, устройство, назначение, способы наладки и правила эксплуатации разнообразного универсального и специального оборудования и электроизмерительных установок;
правила закалки, цементации и отпуск сталей различных марок;
расчеты и геометрические построения, необходимые при изготовлении инструмента;
основа расчета электроизмерительных приборов;
электрические характеристики приборов: основная и дополнительные погрешности приборов, вариация показаний прибора, чувствительность и постоянная прибора, время успокоения, собственное потребление энергии, перегрузочная способность, прочность изоляции, уравновешенность и так далее;
определение припусков для дальнейшей обработки;
технические и эксплуатационные требования к собираемым и испытываемым приборам и установкам;
правила оформления технической документации по результатам сборки и испытания
устройство, назначение, принцип действия и конструкции сложных электроизмерительных приборов, устройство, назначение, способы наладки и правила эксплуатации разнообразного универсального и специального оборудования и электроизмерительных установок;
правила закалки, цементации и отпуск сталей различных марок;
расчеты и геометрические построения, необходимые при изготовлении инструмента;
основа расчета электроизмерительных приборов;
электрические характеристики приборов: основная и дополнительные погрешности приборов, вариация показаний прибора, чувствительность и постоянная прибора, время успокоения, собственное потребление энергии, перегрузочная способность, прочность изоляции, уравновешенность и так далее;
определение припусков для дальнейшей обработки;
технические и эксплуатационные требования к собираемым и испытываемым приборам и установкам;
правила оформления технической документации по результатам сборки и испытания
Примеры работ:
1) вольтметры цифровые, процентные мосты - изготовление узлов и деталей, полная сборка и регулировка;
2) манометры - изготовление, полная сборка и регулировка;
3) микроамперметры - милливольтметры переносные самопишущие класса 1,0 - изготовление узлов и деталей, полная сборка, механическая и электрическая регулировка и градуировка, проверка прибора на классность;
4) потенциометры автоматические - капитальный ремонт и испытание согласно техническим условиям;
5) потенциометры повышенной точности специального назначения - сборка и регулировка;
6) приборы типа автоматических восьмишлейфных осциллографов - окончательная сборка, механическая и электрическая регулировка;
7) приборы самопишущие переносные многопредельные - электрическая и механическая регулировка и проверка показаний;
8) электросчетчики образцовые и экспериментальные класса 0,5-2,0 - изготовление основных узлов и деталей, полная сборка, механическая и электрическая регулировка
1) вольтметры цифровые, процентные мосты - изготовление узлов и деталей, полная сборка и регулировка;
2) манометры - изготовление, полная сборка и регулировка;
3) микроамперметры - милливольтметры переносные самопишущие класса 1,0 - изготовление узлов и деталей, полная сборка, механическая и электрическая регулировка и градуировка, проверка прибора на классность;
4) потенциометры автоматические - капитальный ремонт и испытание согласно техническим условиям;
5) потенциометры повышенной точности специального назначения - сборка и регулировка;
6) приборы типа автоматических восьмишлейфных осциллографов - окончательная сборка, механическая и электрическая регулировка;
7) приборы самопишущие переносные многопредельные - электрическая и механическая регулировка и проверка показаний;
8) электросчетчики образцовые и экспериментальные класса 0,5-2,0 - изготовление основных узлов и деталей, полная сборка, механическая и электрическая регулировка
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
сборка, механическая и электрическая регулировка и градуировка особо сложных опытных, эталонных и уникальных образцов электроизмерительных приборов;
полная механическая обработка сложных деталей приборов с последующей термической и слесарной обработкой;
участие в типовых и эксплуатационных испытаниях образцов различных электроизмерительных приборов высокого класса со снятием характеристик;
расчет электроизмерительных приборов;
выбор рациональной технологической последовательности обработки деталей и сборки узлов и приборов;
уточнение чертежных данных при сборке;
составление актов проверки приборов;
участие в разработке технической документации;
ведение и оформление протокола исследования приборов
сборка, механическая и электрическая регулировка и градуировка особо сложных опытных, эталонных и уникальных образцов электроизмерительных приборов;
полная механическая обработка сложных деталей приборов с последующей термической и слесарной обработкой;
участие в типовых и эксплуатационных испытаниях образцов различных электроизмерительных приборов высокого класса со снятием характеристик;
расчет электроизмерительных приборов;
выбор рациональной технологической последовательности обработки деталей и сборки узлов и приборов;
уточнение чертежных данных при сборке;
составление актов проверки приборов;
участие в разработке технической документации;
ведение и оформление протокола исследования приборов
Должен знать:
основы общей теории электроизмерительных приборов;
требования, предъявляемые к измерительным приборам высокого класса;
методы расчета электроизмерительных приборов;
способы достижения установленной точности и чистоты обработки и применяемые для этих целей оборудование, приспособления и инструмент;
правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;
основы теории резания металлов;
приборы и аппаратуру для экспериментального исследования электроизмерительных приборов;
виды исследований;
схемы, применяемые при исследовании приборов;
правила размещения аппаратуры и приборов на испытательных стендах;
порядок проведения исследования
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
основы общей теории электроизмерительных приборов;
требования, предъявляемые к измерительным приборам высокого класса;
методы расчета электроизмерительных приборов;
способы достижения установленной точности и чистоты обработки и применяемые для этих целей оборудование, приспособления и инструмент;
правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;
основы теории резания металлов;
приборы и аппаратуру для экспериментального исследования электроизмерительных приборов;
виды исследований;
схемы, применяемые при исследовании приборов;
правила размещения аппаратуры и приборов на испытательных стендах;
порядок проведения исследования
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
1) осциллографы автоматические восьмишлейфовые переносные -изготовление узлов и деталей, полная сборка и регулировка;
2) приборы высшего класса, вновь разрабатываемые - изготовление и регулировка;
3) установки измерительные - полная сборка и регулировка с изготовлением узлов и деталей
1) осциллографы автоматические восьмишлейфовые переносные -изготовление узлов и деталей, полная сборка и регулировка;
2) приборы высшего класса, вновь разрабатываемые - изготовление и регулировка;
3) установки измерительные - полная сборка и регулировка с изготовлением узлов и деталей
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
сушка пакетов конденсаторов в термовакуумных установках;
установка пакетов на сушильную тележку, выполнение необходимых подключений;
регулирование температуры и давления в соответствии с заданным режимом с помощью контрольно-измерительных приборов;
запись показаний контрольно-измерительных приборов в журнале;
выявление неисправностей работы термовакуумных установок и устранение их
сушка пакетов конденсаторов в термовакуумных установках;
установка пакетов на сушильную тележку, выполнение необходимых подключений;
регулирование температуры и давления в соответствии с заданным режимом с помощью контрольно-измерительных приборов;
запись показаний контрольно-измерительных приборов в журнале;
выявление неисправностей работы термовакуумных установок и устранение их
Должен знать:
устройство и назначение конденсаторов;
назначение вакуумной сушки пакетов конденсаторов, устройство, принцип работы и правила обслуживания термовакуумных установок;
контрольно-измерительные приборы для измерения силы тока, напряжения, емкости, сопротивления, остаточного давления и температуры;
схемы соединения пакетов для сушки током;
допуски на сопротивления обкладок пакетов конденсаторов;
режимы сушки пакетов различных типов конденсаторов;
зависимость интенсивности сушки от температуры и остаточного давления;
правила загрузки и выгрузки пакетов;
основные сведения по электротехнике;
характерные неисправности установок и методы их устранения
устройство и назначение конденсаторов;
назначение вакуумной сушки пакетов конденсаторов, устройство, принцип работы и правила обслуживания термовакуумных установок;
контрольно-измерительные приборы для измерения силы тока, напряжения, емкости, сопротивления, остаточного давления и температуры;
схемы соединения пакетов для сушки током;
допуски на сопротивления обкладок пакетов конденсаторов;
режимы сушки пакетов различных типов конденсаторов;
зависимость интенсивности сушки от температуры и остаточного давления;
правила загрузки и выгрузки пакетов;
основные сведения по электротехнике;
характерные неисправности установок и методы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса термостабилизации и искусственного старения приборов низшего класса, простых катушек, рамок, деталей и материалов, в термостатах;
загрузка и выгрузка приборов, катушек, рамок и деталей;
включение термостатов, поддержание необходимого режима и выключение;
ведение записей регистрации времени загрузки и выгрузки
ведение процесса термостабилизации и искусственного старения приборов низшего класса, простых катушек, рамок, деталей и материалов, в термостатах;
загрузка и выгрузка приборов, катушек, рамок и деталей;
включение термостатов, поддержание необходимого режима и выключение;
ведение записей регистрации времени загрузки и выгрузки
Должен знать:
устройство и принцип работы термостатов;
режим работы термостатов и производственные инструкции на искусственное старение и термостабилизацию;
правила обращения с приборами, катушками, рамками и деталями при загрузке и выгрузке;
назначение искусственного старения и термостабилизации;
правила занесения результатов наблюдений и температуры
устройство и принцип работы термостатов;
режим работы термостатов и производственные инструкции на искусственное старение и термостабилизацию;
правила обращения с приборами, катушками, рамками и деталями при загрузке и выгрузке;
назначение искусственного старения и термостабилизации;
правила занесения результатов наблюдений и температуры
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса термостабилизации и искусственного старения приборов высшего класса, ответственных катушек в термостатах с наладкой на заданный режим;
наблюдение за работой термостата и регулирование заданного температурного режима по показаниям контрольно-измерительных приборов;
определение времени нахождения приборов и катушек в термостатах в соответствии с инструкцией на старение;
проверка правильности показаний приборов;
ведение журнала регистрации
ведение процесса термостабилизации и искусственного старения приборов высшего класса, ответственных катушек в термостатах с наладкой на заданный режим;
наблюдение за работой термостата и регулирование заданного температурного режима по показаниям контрольно-измерительных приборов;
определение времени нахождения приборов и катушек в термостатах в соответствии с инструкцией на старение;
проверка правильности показаний приборов;
ведение журнала регистрации
Должен знать:
устройство, принцип работы термостатов и правила их эксплуатации; правила обращения с приборами высшего класса;
время старения различных приборов и катушек;
назначение, правила пользования контрольно-измерительными приборами (терморегуляторы, автопирометры, самопишущие приборы, термометры и иное) и их основные неисправности;
влияние качества искусственного старения и термостабилизации (при заданном режиме и времени) на работу приборов
устройство, принцип работы термостатов и правила их эксплуатации; правила обращения с приборами высшего класса;
время старения различных приборов и катушек;
назначение, правила пользования контрольно-измерительными приборами (терморегуляторы, автопирометры, самопишущие приборы, термометры и иное) и их основные неисправности;
влияние качества искусственного старения и термостабилизации (при заданном режиме и времени) на работу приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
формование ртутных выпрямителей под руководством формовщика более высокой квалификации;
выполнение работ по прокалке деталей в прокалочной печи;
укладка деталей в вакуумный контейнер
формование ртутных выпрямителей под руководством формовщика более высокой квалификации;
выполнение работ по прокалке деталей в прокалочной печи;
укладка деталей в вакуумный контейнер
Должен знать:
устройство, назначение прокалочных печей и вакуумных контейнеров;
правила подготовки узлов и деталей ртутных выпрямителей к вакуумным испытаниям;
правила вакуумной гигиены
устройство, назначение прокалочных печей и вакуумных контейнеров;
правила подготовки узлов и деталей ртутных выпрямителей к вакуумным испытаниям;
правила вакуумной гигиены
Примеры работ:
детали ртутных выпрямителей - обдувка сжатым воздухом
детали ртутных выпрямителей - обдувка сжатым воздухом
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
формование простых ртутных выпрямителей;
заливка ртути в дистиллятор для перегонки;
определение плотности сварных швов запаянных вентилей давлением сжатого азота;
присоединение и пуск ртутных насосов на испытательных стендах;
управление несложным оборудованием при формовке ртутных выпрямителей;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов при испытании и запись показаний в журналы;
устранение дефектов, обнаруженных при испытании
формование простых ртутных выпрямителей;
заливка ртути в дистиллятор для перегонки;
определение плотности сварных швов запаянных вентилей давлением сжатого азота;
присоединение и пуск ртутных насосов на испытательных стендах;
управление несложным оборудованием при формовке ртутных выпрямителей;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов при испытании и запись показаний в журналы;
устранение дефектов, обнаруженных при испытании
Должен знать:
устройство и назначение простых ртутных выпрямителей;
устройство и правила эксплуатации масляных и ртутных насосов;
правила обращения со ртутью;
общие понятия о вакуумной технике и электротехнике в пределах выполняемой работы;
назначение контрольно-измерительных приборов, испытательных стендов и правила ведения журналов регистрации;
свойства азота и правила обращения с баллонами сжатого воздуха
устройство и назначение простых ртутных выпрямителей;
устройство и правила эксплуатации масляных и ртутных насосов;
правила обращения со ртутью;
общие понятия о вакуумной технике и электротехнике в пределах выполняемой работы;
назначение контрольно-измерительных приборов, испытательных стендов и правила ведения журналов регистрации;
свойства азота и правила обращения с баллонами сжатого воздуха
Примеры работ:
1) вентили ртутные – формовка;
2) корпуса ртутных выпрямителей - испытание сварных швов на плотность
1) вентили ртутные – формовка;
2) корпуса ртутных выпрямителей - испытание сварных швов на плотность
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
формовка ртутных выпрямителей средней сложности;
сборка электрической схемы для отжига и отжиг корпуса вентиля;
перегонка (дистилляция) ртути в вентиль;
предварительные вакуумные испытания на натекание и после отжига;
обслуживание испытательных стендов;
ведение журнала испытаний
формовка ртутных выпрямителей средней сложности;
сборка электрической схемы для отжига и отжиг корпуса вентиля;
перегонка (дистилляция) ртути в вентиль;
предварительные вакуумные испытания на натекание и после отжига;
обслуживание испытательных стендов;
ведение журнала испытаний
Должен знать:
устройство, назначение и принцип работы ртутных выпрямителей средней сложности;
устройство, назначение и правила пользования испытательными стендами для предварительных вакуумных испытаний;
нормы натекания при вакуумных испытаниях:
правила ведения журналов испытания;
основы вакуумной техники в электротехнике
устройство, назначение и принцип работы ртутных выпрямителей средней сложности;
устройство, назначение и правила пользования испытательными стендами для предварительных вакуумных испытаний;
нормы натекания при вакуумных испытаниях:
правила ведения журналов испытания;
основы вакуумной техники в электротехнике
Примеры работ:
1) выпрямители ртутные запаянные - откачка и вакуумные испытания в холодном состоянии;
2) корпуса ртутных выпрямителей - отжиг и вакуумные испытания;
3) узлы ртутного выпрямителя - вакуумные испытания в холодном состоянии
1) выпрямители ртутные запаянные - откачка и вакуумные испытания в холодном состоянии;
2) корпуса ртутных выпрямителей - отжиг и вакуумные испытания;
3) узлы ртутного выпрямителя - вакуумные испытания в холодном состоянии
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
формовка сложных ртутных выпрямителей;
подготовка к работе и обслуживание оборудования, используемого при формовке ртутных выпрямителей, и испытательных стендов;
определение течи в корпусах запаянных вентилей течеискателями;
окончательные вакуумные испытания запаянных ртутных выпрямителей и ответственных узлов ртутных выпрямителей с устранением всех обнаруженных дефектов;
оформление протоколов формования и испытаний
формовка сложных ртутных выпрямителей;
подготовка к работе и обслуживание оборудования, используемого при формовке ртутных выпрямителей, и испытательных стендов;
определение течи в корпусах запаянных вентилей течеискателями;
окончательные вакуумные испытания запаянных ртутных выпрямителей и ответственных узлов ртутных выпрямителей с устранением всех обнаруженных дефектов;
оформление протоколов формования и испытаний
Должен знать:
устройство, принцип работы и конструктивные особенности сложных ртутных выпрямителей;
устройство, назначение и принцип работы применяемого испытательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;
правила оформления протоколов испытания и формовки;
нормы натекания при вакуумных испытаниях;
технические требования, предъявляемые к собранным ртутным выпрямителям, и виды испытаний
устройство, принцип работы и конструктивные особенности сложных ртутных выпрямителей;
устройство, назначение и принцип работы применяемого испытательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;
правила оформления протоколов испытания и формовки;
нормы натекания при вакуумных испытаниях;
технические требования, предъявляемые к собранным ртутным выпрямителям, и виды испытаний
Примеры работ:
1) вакуумметры - испытание и нанесение на них шкал;
2) выпрямители ртутные - формование на стенде, вакуумные испытания после формования и окончательные статические испытания
1) вакуумметры - испытание и нанесение на них шкал;
2) выпрямители ртутные - формование на стенде, вакуумные испытания после формования и окончательные статические испытания
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
формование и вакуумные испытания опытных образцов и особо сложных ртутных выпрямителей;
высоковольтные испытания вентилей;
переключение силовой схемы с формовочного напряжения на высокое;
включение вентилей в рабочий режим;
обслуживание сложных испытательных стендов и контрольно-измерительных приборов с самостоятельной их настройкой;
оформление необходимой технической документации по результатам формования и испытания
формование и вакуумные испытания опытных образцов и особо сложных ртутных выпрямителей;
высоковольтные испытания вентилей;
переключение силовой схемы с формовочного напряжения на высокое;
включение вентилей в рабочий режим;
обслуживание сложных испытательных стендов и контрольно-измерительных приборов с самостоятельной их настройкой;
оформление необходимой технической документации по результатам формования и испытания
Должен знать:
устройство, принцип работы и конструктивные особенности особо сложных ртутных выпрямителей и их электрические характеристики;
основные понятия о кинетической теории газов;
основные сведения по электротехнике;
устройство и назначение различных испытательных стендов и пультов управления;
правила оформления технической документации при проведении формовочных работ и вакуумных испытаний;
правила построения кривых по результатам испытаний и их назначение
устройство, принцип работы и конструктивные особенности особо сложных ртутных выпрямителей и их электрические характеристики;
основные понятия о кинетической теории газов;
основные сведения по электротехнике;
устройство и назначение различных испытательных стендов и пультов управления;
правила оформления технической документации при проведении формовочных работ и вакуумных испытаний;
правила построения кривых по результатам испытаний и их назначение
Примеры работ:
образцы опытные сложных запаянных выпрямителей - формование на стенде, вакуумные испытания после формования и окончательные статические испытания
образцы опытные сложных запаянных выпрямителей - формование на стенде, вакуумные испытания после формования и окончательные статические испытания
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение вспомогательных работ, связанных с монтажом электросхем узлов и изделий;
резка защитных и маркировочных трубок и провода в размер на пневматических, механических и ручных ножницах по упору или образцу;
зачистка провода и установка кабельных наконечников;
изготовление скоб, хомутиков и кабельных наконечников небольшого размера;
разметка с применением простых шаблонов;
окраска проводников в установленные цвета;
изолировка проводников и маркировка кабеля
выполнение вспомогательных работ, связанных с монтажом электросхем узлов и изделий;
резка защитных и маркировочных трубок и провода в размер на пневматических, механических и ручных ножницах по упору или образцу;
зачистка провода и установка кабельных наконечников;
изготовление скоб, хомутиков и кабельных наконечников небольшого размера;
разметка с применением простых шаблонов;
окраска проводников в установленные цвета;
изолировка проводников и маркировка кабеля
Должен знать:
правила монтажа простых схем по шаблону и образцу;
наименование, назначение и способ применения простейшего слесарного и электромонтажного инструмента и приспособлений;
правила резки, правки и зачистки изоляции проводников;
назначение простейших электрических машин;
приемы работы по прокладке проводников;
способы изготовления гибкого монтажа;
элементарные сведения по электротехнике
правила монтажа простых схем по шаблону и образцу;
наименование, назначение и способ применения простейшего слесарного и электромонтажного инструмента и приспособлений;
правила резки, правки и зачистки изоляции проводников;
назначение простейших электрических машин;
приемы работы по прокладке проводников;
способы изготовления гибкого монтажа;
элементарные сведения по электротехнике
Примеры работ:
1) бирки картонные – изготовление;
2) бензоэлектрические агрегаты - разделка проводников перед пайкой для магнитного усилителя и дросселя;
3) детали пускорегулирующей аппаратуры простые – изготовление;
4) корпусы предохранителей - установка плавкой вставки,
5) шкафы релейные - установка втулок и скоб
1) бирки картонные – изготовление;
2) бензоэлектрические агрегаты - разделка проводников перед пайкой для магнитного усилителя и дросселя;
3) детали пускорегулирующей аппаратуры простые – изготовление;
4) корпусы предохранителей - установка плавкой вставки,
5) шкафы релейные - установка втулок и скоб
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
монтаж и вязка простых электросхем по чертежам и образцам;
связывание групп проводников и изолирование их, пропитка изоляции лаком;
изготовление несложных шин силовой цепи по чертежу или шаблону и установка их на изделие;
укладка монтажа по схеме;
прокладка проводов и групповых соединений до эскизам
монтаж и вязка простых электросхем по чертежам и образцам;
связывание групп проводников и изолирование их, пропитка изоляции лаком;
изготовление несложных шин силовой цепи по чертежу или шаблону и установка их на изделие;
укладка монтажа по схеме;
прокладка проводов и групповых соединений до эскизам
Должен знать:
правила монтажа простых схем;
способы изготовления мягкого монтажа простых схем из проводников различного сечения и марок;
назначение и правила применения инструмента и приспособлений, применяемых при монтаже;
условные обозначения основных узлов схем;
марки и сечения проводов;
чтение чертежей и схем, в пределах выполняемой работы;
основы электротехники
правила монтажа простых схем;
способы изготовления мягкого монтажа простых схем из проводников различного сечения и марок;
назначение и правила применения инструмента и приспособлений, применяемых при монтаже;
условные обозначения основных узлов схем;
марки и сечения проводов;
чтение чертежей и схем, в пределах выполняемой работы;
основы электротехники
Примеры работ:
;
1) бензоэлектрические агрегаты - установка и подключение вольтметра, амперметра и частотомера;
2) жгуты монтажные для аппаратуры бензоэлектрических агрегатов – изготовление;
3) концы монтажных проводов - пайка наконечников и бандажировка;
4) сеть осветительная - разметка под проводку;
5) турбогенераторы - транспозиция проводников обмотки статора;
6) установки конденсаторные высоковольтные - полный электромонтаж;
7) щитки малогабаритные пусковые и осветительные - монтаж и укладка проводников
1) бензоэлектрические агрегаты - установка и подключение вольтметра, амперметра и частотомера;
2) жгуты монтажные для аппаратуры бензоэлектрических агрегатов – изготовление;
3) концы монтажных проводов - пайка наконечников и бандажировка;
4) сеть осветительная - разметка под проводку;
5) турбогенераторы - транспозиция проводников обмотки статора;
6) установки конденсаторные высоковольтные - полный электромонтаж;
7) щитки малогабаритные пусковые и осветительные - монтаж и укладка проводников
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
монтаж и вязка электросхем средней сложности по чертежам, эскизам и образцам;
крепление смонтированных схем скобами;
сборка соединительных шин для пайки и пайка их;
изготовление шарнирных переходов групп проводников на двери и крышки шкафов;
монтаж силовой цепи в распределительных секциях со свободным допуском к месту установки;
коммутация магнитных станций, щитков управления, аппаратов и приборов
монтаж и вязка электросхем средней сложности по чертежам, эскизам и образцам;
крепление смонтированных схем скобами;
сборка соединительных шин для пайки и пайка их;
изготовление шарнирных переходов групп проводников на двери и крышки шкафов;
монтаж силовой цепи в распределительных секциях со свободным допуском к месту установки;
коммутация магнитных станций, щитков управления, аппаратов и приборов
Должен знать:
наименование и назначение пускорегулирующей аппаратуры;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и установок, применяемых для монтажа;
монтажный инструмент, приспособления и различное оборудование для пайки, отжига, сверления и других работ;
основы электротехники и электромеханики в пределах выполняемой работы
наименование и назначение пускорегулирующей аппаратуры;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и установок, применяемых для монтажа;
монтажный инструмент, приспособления и различное оборудование для пайки, отжига, сверления и других работ;
основы электротехники и электромеханики в пределах выполняемой работы
Примеры работ:
1) блоки разрядных устройств бензоэлектрических агрегатов – электромонтаж;
2) генераторы - электромонтаж с блоком аппаратуры;
3) контакторы переменного тока – установка,
4) контакторы ингитронные - подводка электромонтажа и подключение по всем элементам;
5) машины стиральные - полный электромонтаж,
6) панели контактные - установка, подключение и испытание;
7) пульты управления машин для сварки - монтаж, установка и прозванивание схемы;
8) трубы диаметром до двух дюймов - прокладка по схеме,
9) установки конденсаторные низковольтные первого габарита - полный электромонтаж;
10) шаблоны для вязки жгутов - изготовление
1) блоки разрядных устройств бензоэлектрических агрегатов – электромонтаж;
2) генераторы - электромонтаж с блоком аппаратуры;
3) контакторы переменного тока – установка,
4) контакторы ингитронные - подводка электромонтажа и подключение по всем элементам;
5) машины стиральные - полный электромонтаж,
6) панели контактные - установка, подключение и испытание;
7) пульты управления машин для сварки - монтаж, установка и прозванивание схемы;
8) трубы диаметром до двух дюймов - прокладка по схеме,
9) установки конденсаторные низковольтные первого габарита - полный электромонтаж;
10) шаблоны для вязки жгутов - изготовление
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
монтаж и вязка сложных электросхем по чертежам, эскизам, образцам или по месту;
резка шин и гибка на ребро в нескольких плоскостях с отжигом мест гибки на нагревательных установках и приспособлениях;
изготовление эталонных шаблонов сложной схемы;
монтаж электрического и пневматического оборудования, пневматических цепей в электровозах постоянного и переменного тока;
проверка сопротивления изоляции мегометром или другими приборами;
подбор гибких монтажных проводов по электрической схеме;
нахождение и устранение дефектов монтажа
монтаж и вязка сложных электросхем по чертежам, эскизам, образцам или по месту;
резка шин и гибка на ребро в нескольких плоскостях с отжигом мест гибки на нагревательных установках и приспособлениях;
изготовление эталонных шаблонов сложной схемы;
монтаж электрического и пневматического оборудования, пневматических цепей в электровозах постоянного и переменного тока;
проверка сопротивления изоляции мегометром или другими приборами;
подбор гибких монтажных проводов по электрической схеме;
нахождение и устранение дефектов монтажа
Должен знать:
устройство и принцип действия пускорегулирующей аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и установок, применяемых для монтажа;
допустимые радиусы изгиба медных шин на ребро в зависимости от сечения;
назначение и принципиальные монтажные схемы изготовляемых изделий;
технологическую последовательность монтажа;
классификацию гибких монтажных проводов;
назначение изоляционных материалов, их виды и свойства;
дефекты, возникающие при сборке и монтаже электрических машин, аппаратов и приборов, и способы их устранения
устройство и принцип действия пускорегулирующей аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и установок, применяемых для монтажа;
допустимые радиусы изгиба медных шин на ребро в зависимости от сечения;
назначение и принципиальные монтажные схемы изготовляемых изделий;
технологическую последовательность монтажа;
классификацию гибких монтажных проводов;
назначение изоляционных материалов, их виды и свойства;
дефекты, возникающие при сборке и монтаже электрических машин, аппаратов и приборов, и способы их устранения
Примеры работ:
1) бензоэлектрические агрегаты - электромонтаж блока напряжения и регулировка;
2) блоки усилителей - сборка и электромонтаж;
3) нагнетатели трубчатые для калориферных и камерных печей - изготовление и монтаж;
4) преобразователи статические кварцевые генераторов - полный монтаж,
5) установки конденсаторные низковольтные свыше первого габарита - полный электромонтаж;
6) шины силовой цепи экскаваторов - изготовление и крепление к контакторам и выводным шпилькам;
7) электровозы магистральные - полное изготовление шин к главному трансформатору и выпрямителю, подготовка и монтаж
1) бензоэлектрические агрегаты - электромонтаж блока напряжения и регулировка;
2) блоки усилителей - сборка и электромонтаж;
3) нагнетатели трубчатые для калориферных и камерных печей - изготовление и монтаж;
4) преобразователи статические кварцевые генераторов - полный монтаж,
5) установки конденсаторные низковольтные свыше первого габарита - полный электромонтаж;
6) шины силовой цепи экскаваторов - изготовление и крепление к контакторам и выводным шпилькам;
7) электровозы магистральные - полное изготовление шин к главному трансформатору и выпрямителю, подготовка и монтаж
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
монтаж особо сложных элехтросхем с большим количеством проводников различного сечения, аппаратуры и приборов;
укладка монтажа и его крепление в условиях большой насыщенности аппаратурой;
полный монтаж станций и пультов управления;
установка шин со сложным расположением их на панелях;
соединение схем панелей и секций щитков в общую схему;
монтаж силовой цепи медными щитками сложной конфигурации на щитках управления с селекторными изобразительными переключателями;
изготовление шаблонов для шин сложной конфигурации;
разметка схемы на панелях под укладку жгутов, установка дополнительных сопротивлений в цепи, проверка схемы, правильности включений, взаимодействия всех аппаратов и системы блокировки
монтаж особо сложных элехтросхем с большим количеством проводников различного сечения, аппаратуры и приборов;
укладка монтажа и его крепление в условиях большой насыщенности аппаратурой;
полный монтаж станций и пультов управления;
установка шин со сложным расположением их на панелях;
соединение схем панелей и секций щитков в общую схему;
монтаж силовой цепи медными щитками сложной конфигурации на щитках управления с селекторными изобразительными переключателями;
изготовление шаблонов для шин сложной конфигурации;
разметка схемы на панелях под укладку жгутов, установка дополнительных сопротивлений в цепи, проверка схемы, правильности включений, взаимодействия всех аппаратов и системы блокировки
Должен знать:
устройство, назначение и принцип работы аппаратов, приборов, пультов управления и станций;
принцип и последовательность работы аппаратов и приборов, соединенных в схему;
способы наиболее сложного электромонтажа и способы измерения различных параметров электроцепей;
методы контроля смонтированных схем с помощью специальных приборов
устройство, назначение и принцип работы аппаратов, приборов, пультов управления и станций;
принцип и последовательность работы аппаратов и приборов, соединенных в схему;
способы наиболее сложного электромонтажа и способы измерения различных параметров электроцепей;
методы контроля смонтированных схем с помощью специальных приборов
Примеры работ:
1) аппараты специального назначения - монтаж и регулировка;
2) панели монтажные и реле для магистральных электровозов - полная сборка, электрический монтаж, регулировка и испытание;
3) преобразователи статические декадных счетчиков – электромонтаж;
4) щиты управления - монтаж по месту согласно схеме;
5) шкафы пирометрические и управления - монтаж и коммутация;
6) электровозы магистральные - монтаж и наладка электрических цепей
1) аппараты специального назначения - монтаж и регулировка;
2) панели монтажные и реле для магистральных электровозов - полная сборка, электрический монтаж, регулировка и испытание;
3) преобразователи статические декадных счетчиков – электромонтаж;
4) щиты управления - монтаж по месту согласно схеме;
5) шкафы пирометрические и управления - монтаж и коммутация;
6) электровозы магистральные - монтаж и наладка электрических цепей
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
монтаж опытных и экспериментальных электросхем с большим количеством проводников различного сечения, аппаратуры и приборов;
подбор монтажного провода в зависимости от аппаратуры, силы тока, напряжения и вида исполнения аппаратов и приборов;
проверка работы установок с последующим устранением дефектов монтажа и сборки, заменой участков схемы на более рациональное расположение;
наладка наиболее сложной защитной и коммутационной аппаратуры и электромеханизмов уникального и прецизионного оборудования;
составление принципиальных схем монтажа и маркировки
монтаж опытных и экспериментальных электросхем с большим количеством проводников различного сечения, аппаратуры и приборов;
подбор монтажного провода в зависимости от аппаратуры, силы тока, напряжения и вида исполнения аппаратов и приборов;
проверка работы установок с последующим устранением дефектов монтажа и сборки, заменой участков схемы на более рациональное расположение;
наладка наиболее сложной защитной и коммутационной аппаратуры и электромеханизмов уникального и прецизионного оборудования;
составление принципиальных схем монтажа и маркировки
Должен знать:
конструктивные особенности и принцип работы собираемых электрических машин, аппаратов и приборов;
правила и технические условия по монтажу оборудования, разного рода сложных электрических сетей любой мощности и напряжения;
допустимые нагрузки и перегревы в схемах
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примера работ:
1) блоки управления и стабилизации станций питания - электромонтаж и прозванивание схемы;
2) контролеры магнитные - полный электромонтаж;
3) машины универсальные электронные счетные и преобразователи - полный монтаж и наладка;
4) печи электрокалориферные с автоматической регулировкой температуры и управлением всеми механизмами - монтаж и коммутация;
5) станции питания и управления - полная коммутация, изготовление шаблонов, регулировка работы станции;
6) щиты специальные электродвижения - полный монтаж силовой цепи и цепи управления.
конструктивные особенности и принцип работы собираемых электрических машин, аппаратов и приборов;
правила и технические условия по монтажу оборудования, разного рода сложных электрических сетей любой мощности и напряжения;
допустимые нагрузки и перегревы в схемах
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее профессиональное) обpазование.
Примера работ:
1) блоки управления и стабилизации станций питания - электромонтаж и прозванивание схемы;
2) контролеры магнитные - полный электромонтаж;
3) машины универсальные электронные счетные и преобразователи - полный монтаж и наладка;
4) печи электрокалориферные с автоматической регулировкой температуры и управлением всеми механизмами - монтаж и коммутация;
5) станции питания и управления - полная коммутация, изготовление шаблонов, регулировка работы станции;
6) щиты специальные электродвижения - полный монтаж силовой цепи и цепи управления.
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства электроизоляционных материалов
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сушки электроизоляционных материалов в сушильных аппаратах под руководством аппаратчика-сушильщика более высокой квалификации;
загрузка материалов в сушильные аппараты;
наблюдение за процессом сушки, выгрузка материалов после сушки и укладка их на стеллажи
ведение процесса сушки электроизоляционных материалов в сушильных аппаратах под руководством аппаратчика-сушильщика более высокой квалификации;
загрузка материалов в сушильные аппараты;
наблюдение за процессом сушки, выгрузка материалов после сушки и укладка их на стеллажи
Должен знать:
правила и методы загрузки электроизоляционных материалов в сушильные аппараты;
правила регулирования процесса сушки и выгрузки материалов после сушки
правила и методы загрузки электроизоляционных материалов в сушильные аппараты;
правила регулирования процесса сушки и выгрузки материалов после сушки
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сушки электроизоляционных материалов в сушильных аппаратах;
загрузка, укладка материалов в сушильные аппараты и выгрузка их после сушки;
регулирование режимов сушки;
определение степени готовности материалов после сушки;
пуск и остановка сушильных аппаратов и другого обслуживаемого оборудования;
контроль за бесперебойной работой оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
ведение процесса сушки электроизоляционных материалов в сушильных аппаратах;
загрузка, укладка материалов в сушильные аппараты и выгрузка их после сушки;
регулирование режимов сушки;
определение степени готовности материалов после сушки;
пуск и остановка сушильных аппаратов и другого обслуживаемого оборудования;
контроль за бесперебойной работой оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила эксплуатации сушильных аппаратов, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций;
режимы процессов сушки электроизоляционных материалов;
технологическую схему обслуживаемого участка
устройство, принцип работы и правила эксплуатации сушильных аппаратов, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций;
режимы процессов сушки электроизоляционных материалов;
технологическую схему обслуживаемого участка
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение непрерывного процесса сушки электроизоляционных материалов на поточных линиях, состоящих из сушильных аппаратов;
установка и протяжка электроизоляционных материалов через фильеры и камеры сушки;
регулирование режимов сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов;
доводка до требуемой частоты и точности вкладышей фильер, установка и закрепление их;
наладка обслуживаемого оборудования
ведение непрерывного процесса сушки электроизоляционных материалов на поточных линиях, состоящих из сушильных аппаратов;
установка и протяжка электроизоляционных материалов через фильеры и камеры сушки;
регулирование режимов сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов;
доводка до требуемой частоты и точности вкладышей фильер, установка и закрепление их;
наладка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы поточных линий, состоящих из сушильных аппаратов;
технические требования к сырью;
технологию сушки электроизоляционных материалов
устройство и принцип работы поточных линий, состоящих из сушильных аппаратов;
технические требования к сырью;
технологию сушки электроизоляционных материалов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление электроизоляционных трубок вручную путем нашивки шнур-чулка на раму или надевания его на металлический стержень;
подготовка шнур-чулка, металлических стержней, рам, игл и ниток необходимых размеров к работе;
пропитка и сортировка шнур-чулка по размеру
изготовление электроизоляционных трубок вручную путем нашивки шнур-чулка на раму или надевания его на металлический стержень;
подготовка шнур-чулка, металлических стержней, рам, игл и ниток необходимых размеров к работе;
пропитка и сортировка шнур-чулка по размеру
Должен знать:
правила и методы надевания и нашивания шнур-чулка;
вид и свойства шнур-чулка; размеры стержней и рам;
технические требования, предъявляемые к иглам и ниткам
правила и методы надевания и нашивания шнур-чулка;
вид и свойства шнур-чулка; размеры стержней и рам;
технические требования, предъявляемые к иглам и ниткам
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление электроизоляционных трубок методом калибровки и опаливания шнур-чулка на калибровочно-опальном станке;
подбор металлических оправок и калибрующих роликов под размеры шнур-чулка;
заправка шнура на оправку и установка ее в калибрующие ролики;
ведение процесса калибровки шнура и опаливания ворса на его поверхности в пламени газовой горелки;
регулирование пламени горелки;
подбор откалиброванного и опаленного шнур-чулка по размерам и накатка его на раму;
чистка лампы
изготовление электроизоляционных трубок методом калибровки и опаливания шнур-чулка на калибровочно-опальном станке;
подбор металлических оправок и калибрующих роликов под размеры шнур-чулка;
заправка шнура на оправку и установка ее в калибрующие ролики;
ведение процесса калибровки шнура и опаливания ворса на его поверхности в пламени газовой горелки;
регулирование пламени горелки;
подбор откалиброванного и опаленного шнур-чулка по размерам и накатка его на раму;
чистка лампы
Должен знать:
устройство и принцип работы калибровочно-опального станка;
правила и методы калибровки и опаливания шнур-чулка;
правила обращения с газовой горелкой;
ассортимент продукции и технические требования, предъявляемые к ней;
возможные дефекты шнур-чулка
устройство и принцип работы калибровочно-опального станка;
правила и методы калибровки и опаливания шнур-чулка;
правила обращения с газовой горелкой;
ассортимент продукции и технические требования, предъявляемые к ней;
возможные дефекты шнур-чулка
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
съем намотанных заготовок трубок и цилиндров диаметром до 500 миллиметров с оправок при помощи кабестана;
подготовка оборудования и оснастки;
соединение оправки с кареткой кабестана;
регулирование скорости хода каретки;
термообработка заготовок с оправками;
транспортировка снятых заготовок трубок и цилиндров к месту зачистки и укладка оправок на стеллажи
съем намотанных заготовок трубок и цилиндров диаметром до 500 миллиметров с оправок при помощи кабестана;
подготовка оборудования и оснастки;
соединение оправки с кареткой кабестана;
регулирование скорости хода каретки;
термообработка заготовок с оправками;
транспортировка снятых заготовок трубок и цилиндров к месту зачистки и укладка оправок на стеллажи
Должен знать:
принцип действия и правила эксплуатации кабестана;
способы съема намотанных заготовок трубок и цилиндров с оправок;
режимы термообработки;
правила укладки оправок на стеллажи
принцип действия и правила эксплуатации кабестана;
способы съема намотанных заготовок трубок и цилиндров с оправок;
режимы термообработки;
правила укладки оправок на стеллажи
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
съем намотанных заготовок трубок и цилиндров диаметром свыше 500 миллиметров с оправок при помощи кабестана;
подбор упорных колец в зависимости от диаметра оправок;
переналадка кабестана на заданный диаметр снимаемых оправок и опробование лебедок на холостом ходу;
регулирование режимов термообработки заготовок с оправками по показаниям контрольно-измерительных приборов;
транспортировка заготовок с помощью подъемно-транспортных механизмов
съем намотанных заготовок трубок и цилиндров диаметром свыше 500 миллиметров с оправок при помощи кабестана;
подбор упорных колец в зависимости от диаметра оправок;
переналадка кабестана на заданный диаметр снимаемых оправок и опробование лебедок на холостом ходу;
регулирование режимов термообработки заготовок с оправками по показаниям контрольно-измерительных приборов;
транспортировка заготовок с помощью подъемно-транспортных механизмов
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила эксплуатации кабестана и подъемно-транспортных механизмов;
правила применения контрольно-измерительных приборов;
приемы и правила съема намотанных заготовок трубок и цилиндров с оправок;
режимы работы кабестана и способы их регулирования;
правила укладки, хранения и эксплуатации оправок
устройство, принцип работы и правила эксплуатации кабестана и подъемно-транспортных механизмов;
правила применения контрольно-измерительных приборов;
приемы и правила съема намотанных заготовок трубок и цилиндров с оправок;
режимы работы кабестана и способы их регулирования;
правила укладки, хранения и эксплуатации оправок
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отделки хлопчатобумажных тканей на каландрах;
установка гильз на приемные механизмы;
разогрев металлического вала до требуемой температуры и установка давления в зависимости от нее;
своевременный отжим валов при прохождении швов и обрывах ткани;
очистка валов, заправка ткани в машину и наблюдение за ее равномерным движением;
съем рулонов с откаландрированными тканями с приемного механизма - каландра и укладка их на стеллажи;
чистка и смазка машины
ведение процесса отделки хлопчатобумажных тканей на каландрах;
установка гильз на приемные механизмы;
разогрев металлического вала до требуемой температуры и установка давления в зависимости от нее;
своевременный отжим валов при прохождении швов и обрывах ткани;
очистка валов, заправка ткани в машину и наблюдение за ее равномерным движением;
съем рулонов с откаландрированными тканями с приемного механизма - каландра и укладка их на стеллажи;
чистка и смазка машины
Должен знать:
правила работы на каландре;
применяемые соотношения давления ведущего и прижимного валов;
виды хлопчатобумажных тканей;
методы заправки полотна ткана в каландр и приемный механизм каландра
правила работы на каландре;
применяемые соотношения давления ведущего и прижимного валов;
виды хлопчатобумажных тканей;
методы заправки полотна ткана в каландр и приемный механизм каландра
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отделки шелковых тканей на каландрах;
регулирование температурного режима с помощью контрольно-измерительных приборов;
подборка и склейка горячим способом тканей и заправка их в машину;
периодический осмотр тканей на свет, выявление просечек, устранение складок, морщин и замятин;
съем и транспортировка рулонов с откаландрированными тканями;
подналадка каландров
ведение процесса отделки шелковых тканей на каландрах;
регулирование температурного режима с помощью контрольно-измерительных приборов;
подборка и склейка горячим способом тканей и заправка их в машину;
периодический осмотр тканей на свет, выявление просечек, устранение складок, морщин и замятин;
съем и транспортировка рулонов с откаландрированными тканями;
подналадка каландров
Должен знать:
устройство и принцип работы каландров;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
виды шелковых тканей;
дефекты тканей и методы их устранения;
правила и способы склейки отдельных кусков тканей
устройство и принцип работы каландров;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
виды шелковых тканей;
дефекты тканей и методы их устранения;
правила и способы склейки отдельных кусков тканей
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса клейки гибких миканитов, микалент и стекломикалент на столах и рабочей части микаленточных машин;
однослойная и двухслойная раскладка слюды с определенным перекрытием;
пропускание полотна через сушильные камеры и намотка его в рулоны;
установка рулонов бумаги и стеклоткани на отпускные механизмы микаленточной машины;
сушка заготовок миканитов в сушильных шкафах;
укладка заготовок миканита для стока воды
ведение процесса клейки гибких миканитов, микалент и стекломикалент на столах и рабочей части микаленточных машин;
однослойная и двухслойная раскладка слюды с определенным перекрытием;
пропускание полотна через сушильные камеры и намотка его в рулоны;
установка рулонов бумаги и стеклоткани на отпускные механизмы микаленточной машины;
сушка заготовок миканитов в сушильных шкафах;
укладка заготовок миканита для стока воды
Должен знать:
принцип действия и устройство микаленточных машин и столов для клейки электроизоляционных материалов, сушильных шкафов;
правила и методы клейки и сушки;
виды миканатов, микалент и стекломикалент
принцип действия и устройство микаленточных машин и столов для клейки электроизоляционных материалов, сушильных шкафов;
правила и методы клейки и сушки;
виды миканатов, микалент и стекломикалент
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса клейки формовочных и прокладочных миканитов, стекломиканитов, микафолия, слюдопластов и слюдинитов на микалентных и башенных машинах;
насыпка заготовок миканита на башенную машину;
многослойная пропитка и лакировка слюдосодержащих материалов с применением подложек из стеклолакотканей, лакотканей и пленок;
просушка многослойного полотна и нарезка его на листы до заданного размера;
нарезка бумаги и ткани для прокладок;
прокладка каждого листа миканитов разделительным слоем;
сортировка слюды и опыление ее смолами сухим способом;
обрезка кромок миканитов и упаковка их в специальную тару
ведение процесса клейки формовочных и прокладочных миканитов, стекломиканитов, микафолия, слюдопластов и слюдинитов на микалентных и башенных машинах;
насыпка заготовок миканита на башенную машину;
многослойная пропитка и лакировка слюдосодержащих материалов с применением подложек из стеклолакотканей, лакотканей и пленок;
просушка многослойного полотна и нарезка его на листы до заданного размера;
нарезка бумаги и ткани для прокладок;
прокладка каждого листа миканитов разделительным слоем;
сортировка слюды и опыление ее смолами сухим способом;
обрезка кромок миканитов и упаковка их в специальную тару
Должен знать:
принцип действия и устройство лакирующих узлов микалентных, башенных и сортировочных машин;
методы клейки и пропитки;
номенклатуру используемых лаков, растворителей и смол;
виды и сорта сырья;
технические условия на миканиты
принцип действия и устройство лакирующих узлов микалентных, башенных и сортировочных машин;
методы клейки и пропитки;
номенклатуру используемых лаков, растворителей и смол;
виды и сорта сырья;
технические условия на миканиты
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса клейки коллекторных микинитов, имидофлексов, гибких слюдинитов, полиимидных и слюдинитовых лент на микаленточных машинах;
раскладка слюды на кабельную бумагу в пласт, толщиной до заданного размера и сборка пластов в пакеты для прессования;
загрузка пакетов в специальную ванну с водным раствором определенной концентрации;
спекание пакетов миканитов в высокочастотной установке;
регулировка температуры и напряжения высокочастотных установок;
лакировка, калибровка, прессование и разборка пакетов;
укладка миканитов по заданным размерам в специальную тару
ведение процесса клейки коллекторных микинитов, имидофлексов, гибких слюдинитов, полиимидных и слюдинитовых лент на микаленточных машинах;
раскладка слюды на кабельную бумагу в пласт, толщиной до заданного размера и сборка пластов в пакеты для прессования;
загрузка пакетов в специальную ванну с водным раствором определенной концентрации;
спекание пакетов миканитов в высокочастотной установке;
регулировка температуры и напряжения высокочастотных установок;
лакировка, калибровка, прессование и разборка пакетов;
укладка миканитов по заданным размерам в специальную тару
Должен знать:
принцип действия и устройство спецприспособлений, калибрующих станков, высокочастотных установок;
свойства полиимидных пленок;
сорта и виды применяемых термостойких материалов и технические условия на них
принцип действия и устройство спецприспособлений, калибрующих станков, высокочастотных установок;
свойства полиимидных пленок;
сорта и виды применяемых термостойких материалов и технические условия на них
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса клейки пленкоэлектрокартона на ленточной машине под руководством клейщика более высокой квалификации;
подготовка машин к работе;
заливка клея в ванну;
установка рулонов картона, полимерной пленки и обрезных ножей на ленточную машину;
регулирование давления и температуры прессующих валов и сушильной шахты по показаниям контрольно-измерительных приборов
ведение процесса клейки пленкоэлектрокартона на ленточной машине под руководством клейщика более высокой квалификации;
подготовка машин к работе;
заливка клея в ванну;
установка рулонов картона, полимерной пленки и обрезных ножей на ленточную машину;
регулирование давления и температуры прессующих валов и сушильной шахты по показаниям контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
правила обслуживания ленточной машины для клейки пленкоэлектрокартона;
режим работы машин;
методы ведения процесса клейки пленкоэлектрокартона;
номенклатуру применяемых клеев
правила обслуживания ленточной машины для клейки пленкоэлектрокартона;
режим работы машин;
методы ведения процесса клейки пленкоэлектрокартона;
номенклатуру применяемых клеев
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса клейки пленкоэлектрокартона на ленточной машине;
заправка полотна картона и полимерной пленки в ленточную машину;
пропускание полотна картона 2 пленки через систему валов и сушильную камеру;
установка гильз на приемный механизм и заправка концов картона и пленки на гильзу;
соблюдение режима работы машин;
регулирование натяжения полотна фрикционными приспособлениями;
приготовление клея;
контроль подачи клея и нанесения его на полотно
ведение процесса клейки пленкоэлектрокартона на ленточной машине;
заправка полотна картона и полимерной пленки в ленточную машину;
пропускание полотна картона 2 пленки через систему валов и сушильную камеру;
установка гильз на приемный механизм и заправка концов картона и пленки на гильзу;
соблюдение режима работы машин;
регулирование натяжения полотна фрикционными приспособлениями;
приготовление клея;
контроль подачи клея и нанесения его на полотно
Должен знать:
устройство и принцип работы ленточной машины и вспомогательного оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
технологический процесс производства пленкоэлектрокартона и его свойства;
способы приготовления клея
устройство и принцип работы ленточной машины и вспомогательного оборудования;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
технологический процесс производства пленкоэлектрокартона и его свойства;
способы приготовления клея
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
приемка и контроль лакотканей, стеклотканей, пропитанных хлопчатобумажных и стеклянных тканей, бумаги и электроизоляционных трубок;
испытание лакотканей и стеклолакотканей на пробивное напряжение на высоковольтных установках мощностью до 15 киловат;
проверка маслостойкости, бензостойкости и скорости расклеиваения лакотканей и стеклотканей;
определение содержания смолы, летучих и растворимых веществ в пропитанных хлопчатобумажных и стеклянных тканях, бумагах;
контроль технологического процесса изготовления материалов;
определение метража лакотканей и стеклолакотканей и ширины полотна;
отбраковка материалов по внешнему виду;
классификация брака по видам и своевременное принятие мер по его устранению;
оформление записи результатов контроля
приемка и контроль лакотканей, стеклотканей, пропитанных хлопчатобумажных и стеклянных тканей, бумаги и электроизоляционных трубок;
испытание лакотканей и стеклолакотканей на пробивное напряжение на высоковольтных установках мощностью до 15 киловат;
проверка маслостойкости, бензостойкости и скорости расклеиваения лакотканей и стеклотканей;
определение содержания смолы, летучих и растворимых веществ в пропитанных хлопчатобумажных и стеклянных тканях, бумагах;
контроль технологического процесса изготовления материалов;
определение метража лакотканей и стеклолакотканей и ширины полотна;
отбраковка материалов по внешнему виду;
классификация брака по видам и своевременное принятие мер по его устранению;
оформление записи результатов контроля
Должен знать:
технические условия на сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию;
правила и способы приемки и контроля материалов;
оборудование и технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
правила работы на высоковольтных установках;
назначение и правила пользования контрольно-измерительным инструментом;
виды брака и способы его устранения;
правила оформления результатов контроля
технические условия на сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию;
правила и способы приемки и контроля материалов;
оборудование и технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
правила работы на высоковольтных установках;
назначение и правила пользования контрольно-измерительным инструментом;
виды брака и способы его устранения;
правила оформления результатов контроля
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приемка и контроль слоистых пластиков, стеклопластиков, гибких диэлектриков, формовочных и прокладочных миканитов, микалент, слюдинитов, слюдопластов, пленко-электрокартона, бакелизированной бумаги, лаков, компаундов и эмалей;
испытание электроизоляционных материалов на пробивное напряжение на высоковольтных установках мощностью свыше 15 киловат;
контроль вязкости и плотности лаков, компаундов и эмалей по показаниям контрольно-измерительных приборов;
определение нагревостойкости пленкоэлектрокартона и слоистых пластикатов;
проведение химического анализа на определение кислотного числа лаков и компаундов;
взвешивание навесок для определения процентного содержания компонентов;
определение плотности и водопоглощения слоистых пластикатов и стеклопластикатов;
контроль толщины и габаритов материалов контрольно-измерительными инструментами;
предупреждение брака, выявление его причин и составление актов на брак
приемка и контроль слоистых пластиков, стеклопластиков, гибких диэлектриков, формовочных и прокладочных миканитов, микалент, слюдинитов, слюдопластов, пленко-электрокартона, бакелизированной бумаги, лаков, компаундов и эмалей;
испытание электроизоляционных материалов на пробивное напряжение на высоковольтных установках мощностью свыше 15 киловат;
контроль вязкости и плотности лаков, компаундов и эмалей по показаниям контрольно-измерительных приборов;
определение нагревостойкости пленкоэлектрокартона и слоистых пластикатов;
проведение химического анализа на определение кислотного числа лаков и компаундов;
взвешивание навесок для определения процентного содержания компонентов;
определение плотности и водопоглощения слоистых пластикатов и стеклопластикатов;
контроль толщины и габаритов материалов контрольно-измерительными инструментами;
предупреждение брака, выявление его причин и составление актов на брак
Должен знать:
государственные стандарты и технические условия на сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию; методы приемки выпускаемых материалов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
устройство и принцип действия высоковольтных установок;
правила взвешивания;
причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
государственные стандарты и технические условия на сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию; методы приемки выпускаемых материалов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
устройство и принцип действия высоковольтных установок;
правила взвешивания;
причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
приемка и контроль коллекторных миканитов, фольгированных материалов и остовов вводов с твердой изоляцией;
определение прироста тангенса угла диэлектрических потерь в остовах вводах высоковольтными мостами и вибрационными гальванометрами;
контроль геометрических параметров остовов вводов сложными контрольно-измерительными инструментами согласно чертежам;
подготовка образцов коллекторных миканитов и стальных прокладок к испытаниям;
испытание коллекторных миканитов на суммарную усадку на гидравлических прессах;
расчет усадки миканитов в горячем и холодном состояниях после воздействия давлением;
приемка и контроль сырьевых материалов;
выполнение работ по профилактике брака;
составление паспортов на принятую продукцию и оформление приемных актов
приемка и контроль коллекторных миканитов, фольгированных материалов и остовов вводов с твердой изоляцией;
определение прироста тангенса угла диэлектрических потерь в остовах вводах высоковольтными мостами и вибрационными гальванометрами;
контроль геометрических параметров остовов вводов сложными контрольно-измерительными инструментами согласно чертежам;
подготовка образцов коллекторных миканитов и стальных прокладок к испытаниям;
испытание коллекторных миканитов на суммарную усадку на гидравлических прессах;
расчет усадки миканитов в горячем и холодном состояниях после воздействия давлением;
приемка и контроль сырьевых материалов;
выполнение работ по профилактике брака;
составление паспортов на принятую продукцию и оформление приемных актов
Должен знать:
методы контроля и испытаний принимаемой продукции;
применяемое для контроля и испытания оборудование и установки, способы их наладки и регулировки;
технологический процесс изготовления электроизоляционных материалов;
методику расчетов усадки миканитов;
правила оформления приемных актов и составления паспортов
методы контроля и испытаний принимаемой продукции;
применяемое для контроля и испытания оборудование и установки, способы их наладки и регулировки;
технологический процесс изготовления электроизоляционных материалов;
методику расчетов усадки миканитов;
правила оформления приемных актов и составления паспортов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса накатки стержней из пропитанной бумаги и ткани вручную на горячей плите;
загрузка заготовок в барабан и укладка в определенном порядке;
обкатка стержней в барабане до требуемого размера;
наблюдение за температурным режимом оборудования;
подборка и развеска требуемого сырья по маркам и размерам
ведение процесса накатки стержней из пропитанной бумаги и ткани вручную на горячей плите;
загрузка заготовок в барабан и укладка в определенном порядке;
обкатка стержней в барабане до требуемого размера;
наблюдение за температурным режимом оборудования;
подборка и развеска требуемого сырья по маркам и размерам
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
сорта и марки пропитанной бумаге и ткани, применяемых для накатки стержней;
влияние температуры на качество стержней
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
сорта и марки пропитанной бумаге и ткани, применяемых для накатки стержней;
влияние температуры на качество стержней
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса намотки электроизоляционных изделий на механических намоточных станках;
установка рулонов и оправок, заправка материала в станок;
наблюдение за правильной и равномерной намоткой, устранение морщин;
регулирование температурного режима валов намоточного станка по показаниям контрольно-измерительных приборов;
снятие оправки с намотанным материалом со станка с помощью электротельфера;
чистка и смазка станка, устранение мелких неисправностей
ведение процесса намотки электроизоляционных изделий на механических намоточных станках;
установка рулонов и оправок, заправка материала в станок;
наблюдение за правильной и равномерной намоткой, устранение морщин;
регулирование температурного режима валов намоточного станка по показаниям контрольно-измерительных приборов;
снятие оправки с намотанным материалом со станка с помощью электротельфера;
чистка и смазка станка, устранение мелких неисправностей
Должен знать:
устройство, принцип действия и управление намоточным станком;
правила регулирования скорости намотки;
назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
способы регулирования температуры валов;
зависимость качества намотки от температурного режима;
марки электроизоляционных материалов
устройство, принцип действия и управление намоточным станком;
правила регулирования скорости намотки;
назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
способы регулирования температуры валов;
зависимость качества намотки от температурного режима;
марки электроизоляционных материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса намотки электроизоляционных изделий на роторно-агрегатных станках и полуавтоматах;
подготовка материала, оправок и оборудования к работе;
термообработка материалов на горячей оправке;
регулирование времени термообработки, температурного режима валов и максимального натяжения полотна;
расчет толщины намоток по заданным параметрам;
ведение записей в журнале
ведение процесса намотки электроизоляционных изделий на роторно-агрегатных станках и полуавтоматах;
подготовка материала, оправок и оборудования к работе;
термообработка материалов на горячей оправке;
регулирование времени термообработки, температурного режима валов и максимального натяжения полотна;
расчет толщины намоток по заданным параметрам;
ведение записей в журнале
Должен знать:
устройство и принцип действия роторно-агрегатных станков и полуавтоматов;
режимы намотки и термообработки электроизоляционных материалов;
методику расчетов толщины намотки;
свойства сырья и полуфабрикатов, применяемых для намотки;
виды смазок и способы их изготовления
устройство и принцип действия роторно-агрегатных станков и полуавтоматов;
режимы намотки и термообработки электроизоляционных материалов;
методику расчетов толщины намотки;
свойства сырья и полуфабрикатов, применяемых для намотки;
виды смазок и способы их изготовления
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса намотки электроизоляционных изделий и сердечников с твердой изоляцией для остовов вводов на однопозиционных и многопозиционных станках и автоматах;
терморадиационная выпечка материалов в процессе намотки;
определение толщины намотки для нанесения графитовой обкладки с помощью автоматического печатающего устройства;
регулирование скорости намотки;
подбор расстояния между излучателем и оправкой;
контроль напряжения на излучателе и времени съема намотанного материала с оправки
ведение процесса намотки электроизоляционных изделий и сердечников с твердой изоляцией для остовов вводов на однопозиционных и многопозиционных станках и автоматах;
терморадиационная выпечка материалов в процессе намотки;
определение толщины намотки для нанесения графитовой обкладки с помощью автоматического печатающего устройства;
регулирование скорости намотки;
подбор расстояния между излучателем и оправкой;
контроль напряжения на излучателе и времени съема намотанного материала с оправки
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила работы на однопозиционных и многопозиционных станках и автоматах;
правила и способы регулирования режимов намотки;
режимы выпечки и нормы расхода материалов;
способы приготовления графитовых растворов;
технические требования, предъявляемые к электроизоляционным материалам
устройство, принцип действия и правила работы на однопозиционных и многопозиционных станках и автоматах;
правила и способы регулирования режимов намотки;
режимы выпечки и нормы расхода материалов;
способы приготовления графитовых растворов;
технические требования, предъявляемые к электроизоляционным материалам
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обжига отходов слюды в конвейерной электрической печи под руководством обжигальщика более высокой квалификации;
подготовка слюды к обжигу, взвешивание и загрузка ее в бункер;
наблюдение за температурным режимом печи
ведение процесса обжига отходов слюды в конвейерной электрической печи под руководством обжигальщика более высокой квалификации;
подготовка слюды к обжигу, взвешивание и загрузка ее в бункер;
наблюдение за температурным режимом печи
Должен знать:
принцип действия и правила эксплуатации электрической печи;
технологический процесс обжига отходов слюды;
правила взвешивания и методы загрузки слюды;
требования, предъявляемые к слюде
принцип действия и правила эксплуатации электрической печи;
технологический процесс обжига отходов слюды;
правила взвешивания и методы загрузки слюды;
требования, предъявляемые к слюде
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обжига отходов слюды в конвейерной электрической печи;
регулирование подачи слюды, температурного и скоростного режима обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов;
определение степени готовности и качества обожженной слюды, корректировка ведения процесса в зависимости от результатов обжига
ведение процесса обжига отходов слюды в конвейерной электрической печи;
регулирование подачи слюды, температурного и скоростного режима обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов;
определение степени готовности и качества обожженной слюды, корректировка ведения процесса в зависимости от результатов обжига
Должен знать:
устройство электрической печи, конвейера, контрольно-измерительных приборов для автоматического регулирования режимов обжига;
температурные режимы работы печи, способы регулирования скорости хода конвейера и температуры в электропечи;
методы определения качества обожженной слюды
устройство электрической печи, конвейера, контрольно-измерительных приборов для автоматического регулирования режимов обжига;
температурные режимы работы печи, способы регулирования скорости хода конвейера и температуры в электропечи;
методы определения качества обожженной слюды
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
перемотка электроизоляционных материалов на перемоточном станке;
подготовка станка к работе;
заправка полотна через систему перевалочных валов, регулировка его по ширине гильзы, сшивка и склейка концов;
определение длины перематываемого материала с помощью контрольно-измерительных приборов;
регулировка натяжения полотна с помощью фрикционных устройств;
отбраковка дефектных мест;
упаковка перемотанных материалов в рулон и маркировка их
перемотка электроизоляционных материалов на перемоточном станке;
подготовка станка к работе;
заправка полотна через систему перевалочных валов, регулировка его по ширине гильзы, сшивка и склейка концов;
определение длины перематываемого материала с помощью контрольно-измерительных приборов;
регулировка натяжения полотна с помощью фрикционных устройств;
отбраковка дефектных мест;
упаковка перемотанных материалов в рулон и маркировка их
Должен знать:
устройство и принцип действия перемоточных станков;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
методы сшивки и склейки;
сорта и виды электроизоляционных материалов, применяемых в производстве, и их назначение;
методы упаковки и маркировки перемотанных материалов;
виды брака
устройство и принцип действия перемоточных станков;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
методы сшивки и склейки;
сорта и виды электроизоляционных материалов, применяемых в производстве, и их назначение;
методы упаковки и маркировки перемотанных материалов;
виды брака
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
прессование листовых слоистых изоляционных материалов под руководством прессовщика более высокой квалификации;
взвешивание навесок, заготовка материала и подборка пакетов для прессования;
чистка прессформ и плит прессов
прессование листовых слоистых изоляционных материалов под руководством прессовщика более высокой квалификации;
взвешивание навесок, заготовка материала и подборка пакетов для прессования;
чистка прессформ и плит прессов
Должен знать:
виды и назначение материалов и полуфабрикатов;
подбор прессформ;
правила взвешивания
виды и назначение материалов и полуфабрикатов;
подбор прессформ;
правила взвешивания
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование листовых слоистых изоляционных материалов толщиной свыше 4 миллиметров, слюдопластовых - свыше 0,3 миллиметра, миканитов - свыше 0,8 миллиметра на гидравлических прессах;
изготовление навесок определенной толщины и сборка их в пакеты;
загрузка пакетов в секции пресса и заготовок в прессформы ручным способом;
регулирование температуры и давления по показаниям контрольно-измерительных приборов;
выгрузка пакетов из секций пресса;
разборка и сортировка отпрессованных материалов по толщинам и укладка их в стопы и на стеллажи
прессование листовых слоистых изоляционных материалов толщиной свыше 4 миллиметров, слюдопластовых - свыше 0,3 миллиметра, миканитов - свыше 0,8 миллиметра на гидравлических прессах;
изготовление навесок определенной толщины и сборка их в пакеты;
загрузка пакетов в секции пресса и заготовок в прессформы ручным способом;
регулирование температуры и давления по показаниям контрольно-измерительных приборов;
выгрузка пакетов из секций пресса;
разборка и сортировка отпрессованных материалов по толщинам и укладка их в стопы и на стеллажи
Должен знать:
принцип работы прессов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
режимы прессования;
правила сборки пакетов и навесок;
методы загрузки и выгрузки пакетов;
причины брака и способы его устранения
принцип работы прессов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
режимы прессования;
правила сборки пакетов и навесок;
методы загрузки и выгрузки пакетов;
причины брака и способы его устранения
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование листовых слоистых изоляционных материалов толщиной до 4 миллиметров, слюдопластовых - до 0,3 миллиметра, миканитов - до 0,8 миллиметра, фольгированных - свыше 0,5 миллиметра и фасонных слоистых материалов на гидравлических прессах и полуавтоматических линиях;
переслаивание материала в зависимости от толщины навесок;
сборка навесок и пакетов;
подбор прессформ в зависимости от заданного размера и установка их на пресс;
регулирование технологических режимов прессования в зависимости от вида материала;
зачистка и подготовка к работе прокладочных листов;
подготовка прессов
прессование листовых слоистых изоляционных материалов толщиной до 4 миллиметров, слюдопластовых - до 0,3 миллиметра, миканитов - до 0,8 миллиметра, фольгированных - свыше 0,5 миллиметра и фасонных слоистых материалов на гидравлических прессах и полуавтоматических линиях;
переслаивание материала в зависимости от толщины навесок;
сборка навесок и пакетов;
подбор прессформ в зависимости от заданного размера и установка их на пресс;
регулирование технологических режимов прессования в зависимости от вида материала;
зачистка и подготовка к работе прокладочных листов;
подготовка прессов
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации прессов, системы коммуникаций паропровода и водопровода;
основные технические требования, предъявляемые к используемым материалам;
правила хранения и подготовки прокладочных листов;
поддонов и прессформ;
технологию прессования изоляционных материалов;
температурные режимы и длительность прессования в зависимости от размеров и марок прессуемых материалов;
нормативно-техническую документацию на изготавливаемую продукцию
устройство и правила эксплуатации прессов, системы коммуникаций паропровода и водопровода;
основные технические требования, предъявляемые к используемым материалам;
правила хранения и подготовки прокладочных листов;
поддонов и прессформ;
технологию прессования изоляционных материалов;
температурные режимы и длительность прессования в зависимости от размеров и марок прессуемых материалов;
нормативно-техническую документацию на изготавливаемую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
прессование рулонных слоистых и фольгированных изоляционных материалов толщиной до 0,5 миллиметра и сверхвысокочастотных диэлектриков на гидравлических прессах и автоматических линиях;
регулирование процесса прессования в зависимости от технологических свойств пропитанных наполнителей;
термообработка материалов в специальных термостатах с полуавтоматическим регулированием многоступенчатых режимов;
подготовка многопозиционных наборов заготовок
прессование рулонных слоистых и фольгированных изоляционных материалов толщиной до 0,5 миллиметра и сверхвысокочастотных диэлектриков на гидравлических прессах и автоматических линиях;
регулирование процесса прессования в зависимости от технологических свойств пропитанных наполнителей;
термообработка материалов в специальных термостатах с полуавтоматическим регулированием многоступенчатых режимов;
подготовка многопозиционных наборов заготовок
Должен знать:
кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
требования к точности линейных размеров и чистоте поверхности изоляционных материалов;
правила подготовки многопозиционных наборов заготовок
кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
требования к точности линейных размеров и чистоте поверхности изоляционных материалов;
правила подготовки многопозиционных наборов заготовок
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропитки и лакировки бумаги, хлопчатобумажных тканей и стеклотканей на пропиточных машинах;
подготовка пропиточной машины, материала к работе;
заливка в ванну связующего, установка и заправка материалов в машину;
сшивка и склейка концов рулонов;
наблюдение за работой машин, устранение образующихся морщин;
сушка бумаги и ткани;
намотка их в рулон
ведение процесса пропитки и лакировки бумаги, хлопчатобумажных тканей и стеклотканей на пропиточных машинах;
подготовка пропиточной машины, материала к работе;
заливка в ванну связующего, установка и заправка материалов в машину;
сшивка и склейка концов рулонов;
наблюдение за работой машин, устранение образующихся морщин;
сушка бумаги и ткани;
намотка их в рулон
Должен знать:
устройство и назначение пропиточных машин, правила управления ими;
технологический процесс пропитки;
требования к наполнителям и связующим;
номенклатуру применяемых материалов
устройство и назначение пропиточных машин, правила управления ими;
технологический процесс пропитки;
требования к наполнителям и связующим;
номенклатуру применяемых материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропитки и лакировки бумаги, шелковых, синтетических и стеклотканей на пропиточных машинах с автоматическими устройствами;
автоматическое регулирование заправки материала, склейки концов, сушки;
регулировка пресоса воздуха, отжимных устройств и натяжения полотна;
доводка связующих компонентов до заданной концентрации;
определение степени готовности и качества пропитанного материала с помощью контрольно-измерительных приборов и инструментов и отсортировка дефектных материалов;
резка материалов под заданный размер, транспортировка и укладка в стопы
ведение процесса пропитки и лакировки бумаги, шелковых, синтетических и стеклотканей на пропиточных машинах с автоматическими устройствами;
автоматическое регулирование заправки материала, склейки концов, сушки;
регулировка пресоса воздуха, отжимных устройств и натяжения полотна;
доводка связующих компонентов до заданной концентрации;
определение степени готовности и качества пропитанного материала с помощью контрольно-измерительных приборов и инструментов и отсортировка дефектных материалов;
резка материалов под заданный размер, транспортировка и укладка в стопы
Должен знать:
устройство и принцип работы пропиточных машин и резательных механизмов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментами;
температурные режимы пропитки различных материалов;
технологию приготовления связующих компонентов;
способы отбраковки материалов;
технические требования, предъявляемые к готовой продукции
устройство и принцип работы пропиточных машин и резательных механизмов;
правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментами;
температурные режимы пропитки различных материалов;
технологию приготовления связующих компонентов;
способы отбраковки материалов;
технические требования, предъявляемые к готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса регенерации слюда из отходов в электрических печах;
загрузка отходов слюды в печь;
регулирование температуры по показаниям контрольно-измерительных приборов и соблюдение установленного режима работы печи;
контроль за подачей электроэнергии;
выгрузка выжженной слюды из печи и затаривание ее
ведение процесса регенерации слюда из отходов в электрических печах;
загрузка отходов слюды в печь;
регулирование температуры по показаниям контрольно-измерительных приборов и соблюдение установленного режима работы печи;
контроль за подачей электроэнергии;
выгрузка выжженной слюды из печи и затаривание ее
Должен знать:
устройство и принцип действия электрических печей;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
регулирование температуры печи;
технологическую инструкцию о выжигании слюды из отходов
устройство и принцип действия электрических печей;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
регулирование температуры печи;
технологическую инструкцию о выжигании слюды из отходов
Примеры работ:
Примечание: