Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Общие профессии химических производств
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса конденсации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача сырья и конденсирующего средства в аппараты;
выгрузка конденсата;
обслуживание технологического оборудования;
отбор проб;
чистка аппаратов;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса конденсации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача сырья и конденсирующего средства в аппараты;
выгрузка конденсата;
обслуживание технологического оборудования;
отбор проб;
чистка аппаратов;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого технологического процесса конденсации - перевода из газообразного состояния вещества в жидкое или твердое охлаждением или выполнение отдельных операций по ведению средней сложности процесса химической конденсации;
регулирование поступления сырья (пара или парообразных смесей) в аппараты, подача охлаждающего рассола или другого конденсирующего средства;
передача конденсата в сборники или на последующую, обработку;
улавливание несконденсированного газа;
контроль и регулирование технологических параметров процесса (температуры газа, уровня конденсата, давления газовой смеси) по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание реакционных аппаратов, холодильников, теплообменников, испарителей, мерников, емкостей, ловушек, насосов и другого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов
учет сырья и количества полученной продукции;
сдача оборудования в ремонт
ведение простого технологического процесса конденсации - перевода из газообразного состояния вещества в жидкое или твердое охлаждением или выполнение отдельных операций по ведению средней сложности процесса химической конденсации;
регулирование поступления сырья (пара или парообразных смесей) в аппараты, подача охлаждающего рассола или другого конденсирующего средства;
передача конденсата в сборники или на последующую, обработку;
улавливание несконденсированного газа;
контроль и регулирование технологических параметров процесса (температуры газа, уровня конденсата, давления газовой смеси) по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание реакционных аппаратов, холодильников, теплообменников, испарителей, мерников, емкостей, ловушек, насосов и другого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов
учет сырья и количества полученной продукции;
сдача оборудования в ремонт
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы, сущность и параметры физического процесса конденсации;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы, сущность и параметры физического процесса конденсации;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение средней сложности технологического процесса конденсации;
расчет дозируемых компонентов, взвешивание или дозирование и загрузка в аппараты конденсации;
ведение процесса конденсации в строго определенных условиях температуры и давления;
перемешивание массы, подогрев смеси и выполнение других операций, предусмотренных технологическим режимом;
контроль реакции среды и добавление требуемых реагентов по расчету;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
определение момента окончания реакции;
нейтрализация смеси;
обслуживание конденсаторов, отмывных колонн, нейтрализаторов, брызго-уловителей, дозеров и другого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
прием оборудования из ремонта
ведение средней сложности технологического процесса конденсации;
расчет дозируемых компонентов, взвешивание или дозирование и загрузка в аппараты конденсации;
ведение процесса конденсации в строго определенных условиях температуры и давления;
перемешивание массы, подогрев смеси и выполнение других операций, предусмотренных технологическим режимом;
контроль реакции среды и добавление требуемых реагентов по расчету;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
определение момента окончания реакции;
нейтрализация смеси;
обслуживание конденсаторов, отмывных колонн, нейтрализаторов, брызго-уловителей, дозеров и другого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства, сущность и параметры процесса конденсации;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
физико-химические свойства реагентов и продуктов реакции;
методику расчета загружаемых компонентов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
технические условия на них
технологическую схему производства, сущность и параметры процесса конденсации;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
физико-химические свойства реагентов и продуктов реакции;
методику расчета загружаемых компонентов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
технические условия на них
Примеры работ:
1) жидкий хлор, желтый фосфор, элементарная сера - ведение процесса конденсации,
2) кротоновая конденсация,
3) реакция Вюрца,
4) реакция Перкина,
5) реакция превращения индоксила в индиго,
6) реакция Фриделя-Крафтса
1) жидкий хлор, желтый фосфор, элементарная сера - ведение процесса конденсации,
2) кротоновая конденсация,
3) реакция Вюрца,
4) реакция Перкина,
5) реакция превращения индоксила в индиго,
6) реакция Фриделя-Крафтса
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса конденсации или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении процесса конденсации средней сложности;
заполнение маслом - теплоносителем емкости, холодильников, масло-подогревателя, конденсаторов;
нагрев и охлаждение масла, его циркуляция;
подача фторо-воздушной смеси (ФВС) в конденсаторы намораживания, заполнение их азотом;
плавка фталевого ангидрида и слив его в емкости;
измерение уровня жидкого фталевого ангидрида в емкости, отбор проб для анализа;
передача расплавленного продукта из промежуточных емкостей в хранилища для последующей дистилляции;
контроль хода технологического процесса конденсации фталевого ангидрида по показаниям контрольно-измерительных приборов и данных анализов лаборатории;
управление работой конденсаторов с дистанционного пульта;
продувка конденсаторов азотом (автоматически и вручную);
зарядка ловушек для паров фталевого ангидрида ди-бутилфталатом;
подача азота в емкости и хранилища для фталевого ангидрида и в емкости для масла;
очистка хвостовых газов (подача воды на орошение газов, регулировка сброса промышленных вод в отстойники);
чистка оборудования, промывка конденсаторов намораживания щелочным раствором;
выявление и устранение нарушений технологического режима, неисправности оборудования и коммуникаций;
обслуживание технологического оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
выполнение мелкого ремонта оборудования
ведение сложного технологического процесса конденсации или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении процесса конденсации средней сложности;
заполнение маслом - теплоносителем емкости, холодильников, масло-подогревателя, конденсаторов;
нагрев и охлаждение масла, его циркуляция;
подача фторо-воздушной смеси (ФВС) в конденсаторы намораживания, заполнение их азотом;
плавка фталевого ангидрида и слив его в емкости;
измерение уровня жидкого фталевого ангидрида в емкости, отбор проб для анализа;
передача расплавленного продукта из промежуточных емкостей в хранилища для последующей дистилляции;
контроль хода технологического процесса конденсации фталевого ангидрида по показаниям контрольно-измерительных приборов и данных анализов лаборатории;
управление работой конденсаторов с дистанционного пульта;
продувка конденсаторов азотом (автоматически и вручную);
зарядка ловушек для паров фталевого ангидрида ди-бутилфталатом;
подача азота в емкости и хранилища для фталевого ангидрида и в емкости для масла;
очистка хвостовых газов (подача воды на орошение газов, регулировка сброса промышленных вод в отстойники);
чистка оборудования, промывка конденсаторов намораживания щелочным раствором;
выявление и устранение нарушений технологического режима, неисправности оборудования и коммуникаций;
обслуживание технологического оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов;
выполнение мелкого ремонта оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства, химизм и параметры процесса конденсации;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
методику проведения анализов;
физико-химические свойства реагентов и продуктов реакции;
методику расчета загружаемых компонентов
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
технические условия на них
технологическую схему производства, химизм и параметры процесса конденсации;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
методику проведения анализов;
физико-химические свойства реагентов и продуктов реакции;
методику расчета загружаемых компонентов
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
технические условия на них
Примеры работ:
1)конденсация ванилина, моно-метил-мочевины, гексил-резорцина, дитразин-фосфата, карнозина, кетона Михлера, наганина, кумарина, салицилового альдегида,
2) ведение процесса конденсации кремнийорганических лаков и смол, фолиевой кислоты, панто-тената кальция, бета-ионона, тиамина, рибофлавина, химико-фармацевтических препаратов и полуфабрикатов, фталевого ангидрида, пентаэритрита, карбамидных смол, карбамидно-фурановых смол, фурановых смол,
3) реакция Гриньяра в производстве витамина А,
4) реакция Кляйзена в производстве пиридоксина
1)конденсация ванилина, моно-метил-мочевины, гексил-резорцина, дитразин-фосфата, карнозина, кетона Михлера, наганина, кумарина, салицилового альдегида,
2) ведение процесса конденсации кремнийорганических лаков и смол, фолиевой кислоты, панто-тената кальция, бета-ионона, тиамина, рибофлавина, химико-фармацевтических препаратов и полуфабрикатов, фталевого ангидрида, пентаэритрита, карбамидных смол, карбамидно-фурановых смол, фурановых смол,
3) реакция Гриньяра в производстве витамина А,
4) реакция Кляйзена в производстве пиридоксина
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса конденсации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
контроль и регулирование процесса конденсации в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой оборудования;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
ведение сложного технологического процесса конденсации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
контроль и регулирование процесса конденсации в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой оборудования;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства, химизм и параметры процесса конденсации;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, методику проведения анализов;
методику расчета загружаемых компонентов;
государственные стандарты или технические условия на сырье и готовую продукцию
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему производства, химизм и параметры процесса конденсации;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, методику проведения анализов;
методику расчета загружаемых компонентов;
государственные стандарты или технические условия на сырье и готовую продукцию
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса кристаллизации в производстве купороса или выполнение отдельных операций процесса кристаллизации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
подача его в кристаллизаторы;
выгрузка готовых кристаллов;
отбор проб;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
ведение процесса кристаллизации в производстве купороса или выполнение отдельных операций процесса кристаллизации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
подача его в кристаллизаторы;
выгрузка готовых кристаллов;
отбор проб;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
свойства сырья и готовой продукции;
правила отбора проб
Пример работы:
кристаллизация меди, цинка, сернокислого никеля, фтористой присадки и других продуктов в производстве купороса.
в производствах: лимонной и винно-каменной кислот, в цехах и отделениях: гидрометаллургических, выщелачивательных и кадмиевых производств цветной металлургии, коксохимическом, в производстве ванилина из сульфитных щелоков в связи со «Списками производств, цехов, профессий и должностей, работа в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах», профессию именовать «Кристаллизаторщик».
технологическую схему производства продукта;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
свойства сырья и готовой продукции;
правила отбора проб
Пример работы:
кристаллизация меди, цинка, сернокислого никеля, фтористой присадки и других продуктов в производстве купороса.
в производствах: лимонной и винно-каменной кислот, в цехах и отделениях: гидрометаллургических, выщелачивательных и кадмиевых производств цветной металлургии, коксохимическом, в производстве ванилина из сульфитных щелоков в связи со «Списками производств, цехов, профессий и должностей, работа в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах», профессию именовать «Кристаллизаторщик».
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса кристаллизации или перекристаллизации различных продуктов и полуфабрикатов на оборудовании периодического действия или на установках непрерывного действия под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
очистка растворов от, примесей;
подача раствора в кристаллизаторы, равномерное распределение его в кристаллизаторе, интенсивное охлаждение и перемешивание для образования кристаллов;
отстаивание, фильтрация, фугование раствора, спуск маточного раствора, выгрузка кристаллов;
обеспечение согласно технологическому режиму скорости и температурного режима кристаллизации, определенной вязкости растворов, процента содержания примесей, времени отстаивания и других показателей Устранение причин отклонений от норм технологического режима;
обслуживание реакторов, фильтров, вентиляторов, насосов и другого оборудования;
сдача оборудования в ремонт.
ведение технологического процесса кристаллизации или перекристаллизации различных продуктов и полуфабрикатов на оборудовании периодического действия или на установках непрерывного действия под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
очистка растворов от, примесей;
подача раствора в кристаллизаторы, равномерное распределение его в кристаллизаторе, интенсивное охлаждение и перемешивание для образования кристаллов;
отстаивание, фильтрация, фугование раствора, спуск маточного раствора, выгрузка кристаллов;
обеспечение согласно технологическому режиму скорости и температурного режима кристаллизации, определенной вязкости растворов, процента содержания примесей, времени отстаивания и других показателей Устранение причин отклонений от норм технологического режима;
обслуживание реакторов, фильтров, вентиляторов, насосов и другого оборудования;
сдача оборудования в ремонт.
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры, коммуникаций;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса и правила его регулирования;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры, коммуникаций;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса и правила его регулирования;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса кристаллизации на установках непрерывного действия или ведение процесса перекристаллизации взрывоопасных, ядовитых и сильнодействующих веществ, а также продуктов, к которым предъявляются условия стерильного и полустерильного получения;
приготовление рабочих растворов, очистка их от примесей железа, мышьяка, сероводорода и другие;
подача раствора в кристаллизатор или вакуум-кристаллизационную установку;
создание вакуума, охлаждение или нагревание, перемешивание раствора;
выпаривание очищенного раствора до получения нужной концентрации;
при очистке кристаллов путем многократной кристаллизации - растворение кристаллов в растворителе до определенной концентрации и перекачка суспензии в кристаллизаторы последующих ступеней, фугование, промывка кристаллов, получение готового продукта, затаривание и транспортировка на склад готового продукта;
контроль и регулирование процесса кристаллизации, подачи рассола и охлаждающей воды на кристаллизаторы, температуры, концентрации, заданного процента примесей, определенного размера кристаллов и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
обеспечение выхода стандартного продукта;
замена полотен и пропаривание фильтр-прессов;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
обслуживание кристаллизаторов, вакуум-кристаллизационной установки непрерывного действия, центрифуг, отстойников, сборников и другого оборудования;
устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса кристаллизации на установках непрерывного действия или ведение процесса перекристаллизации взрывоопасных, ядовитых и сильнодействующих веществ, а также продуктов, к которым предъявляются условия стерильного и полустерильного получения;
приготовление рабочих растворов, очистка их от примесей железа, мышьяка, сероводорода и другие;
подача раствора в кристаллизатор или вакуум-кристаллизационную установку;
создание вакуума, охлаждение или нагревание, перемешивание раствора;
выпаривание очищенного раствора до получения нужной концентрации;
при очистке кристаллов путем многократной кристаллизации - растворение кристаллов в растворителе до определенной концентрации и перекачка суспензии в кристаллизаторы последующих ступеней, фугование, промывка кристаллов, получение готового продукта, затаривание и транспортировка на склад готового продукта;
контроль и регулирование процесса кристаллизации, подачи рассола и охлаждающей воды на кристаллизаторы, температуры, концентрации, заданного процента примесей, определенного размера кристаллов и других показателей процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
обеспечение выхода стандартного продукта;
замена полотен и пропаривание фильтр-прессов;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
обслуживание кристаллизаторов, вакуум-кристаллизационной установки непрерывного действия, центрифуг, отстойников, сборников и другого оборудования;
устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, технологического топлива, смазочных и других материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
методику проведения анализов
Пример работы:
ведение процесса кристаллизации в производстве паре-третичного бутил-фенола, ди-фенилол-пропана, метасиликата натрия.
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, технологического топлива, смазочных и других материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
методику проведения анализов
Пример работы:
ведение процесса кристаллизации в производстве паре-третичного бутил-фенола, ди-фенилол-пропана, метасиликата натрия.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса-кристаллизации на установках непрерывного действия с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
ведение технологического процесса-кристаллизации на установках непрерывного действия с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов;
технологического топлива, смазочных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
методику проведения анализов;
правила хранения и учета ядовитых и взрывоопасных веществ;
правила пользования индивидуальными средствами защиты;
правила работы во взрывопожарных производствах
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса в кристаллизаторах "Тельмана" с аммиачным охлаждением в производстве концентрированных бесхлорных калийных удобрений (галургическим способом).
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов;
технологического топлива, смазочных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
методику проведения анализов;
правила хранения и учета ядовитых и взрывоопасных веществ;
правила пользования индивидуальными средствами защиты;
правила работы во взрывопожарных производствах
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса в кристаллизаторах "Тельмана" с аммиачным охлаждением в производстве концентрированных бесхлорных калийных удобрений (галургическим способом).
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций технологического процесса мерсеризации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
обслуживание электро-тельфера, электро-кран-балки, и других механизмов доставки целлюлозы;
взвешивание и доставка целлюлозы на мерсеризацию, распаковка кип или заготовка пачек целлюлозы для загрузки;
подача целлюлозы на питатель установки непрерывной мерсеризации или загрузка пачек целлюлозы в мерсеризационные прессы;
выгрузка щелочной целлюлозы в измельчители или на транспортеры;
уход за оборудованием
выполнение отдельных операций технологического процесса мерсеризации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
обслуживание электро-тельфера, электро-кран-балки, и других механизмов доставки целлюлозы;
взвешивание и доставка целлюлозы на мерсеризацию, распаковка кип или заготовка пачек целлюлозы для загрузки;
подача целлюлозы на питатель установки непрерывной мерсеризации или загрузка пачек целлюлозы в мерсеризационные прессы;
выгрузка щелочной целлюлозы в измельчители или на транспортеры;
уход за оборудованием
Должен знать:
технологический процесс мерсеризации целлюлозы и схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы мерсеризационных прессов или установок непрерывной мерсеризации, транспортеров, электро-тельферов, электро-кран-балок, автокар и других транспортных средств;
физико-химические свойства целлюлозы, рабочей щелочи и щелочной целлюлозы;
требования, предъявляемые к ним;
виды брака при мерсеризации целлюлозы;
причины его возникновения, меры предупреждения и устранения
технологический процесс мерсеризации целлюлозы и схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы мерсеризационных прессов или установок непрерывной мерсеризации, транспортеров, электро-тельферов, электро-кран-балок, автокар и других транспортных средств;
физико-химические свойства целлюлозы, рабочей щелочи и щелочной целлюлозы;
требования, предъявляемые к ним;
виды брака при мерсеризации целлюлозы;
причины его возникновения, меры предупреждения и устранения
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы в мерсеризационных прессах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка аппаратуры мерсеризации;
дозирование рабочей щелочи на мерсеризацию целлюлозы, передача отработанной и отжимной щелочи на содовую станцию;
контроль и регулирование визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов загрузки целлюлозы, поступления рабочей щелочи на мерсеризацию, отжима щелочной целлюлозы, подачи щелочи на промывку сопла, сжатого воздуха на уплотнители и числа оборотов отжимных валов Выявление неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту.
ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы в мерсеризационных прессах в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка аппаратуры мерсеризации;
дозирование рабочей щелочи на мерсеризацию целлюлозы, передача отработанной и отжимной щелочи на содовую станцию;
контроль и регулирование визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов загрузки целлюлозы, поступления рабочей щелочи на мерсеризацию, отжима щелочной целлюлозы, подачи щелочи на промывку сопла, сжатого воздуха на уплотнители и числа оборотов отжимных валов Выявление неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать:
технологический процесс мерсеризации целлюлозы и схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы используемого оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства целлюлозы, рабочей щелочи и щелочной целлюлозы;
требования, предъявляемые к ним;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
виды брака при мерсеризации целлюлозы;
причины его возникновения
технологический процесс мерсеризации целлюлозы и схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы используемого оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства целлюлозы, рабочей щелочи и щелочной целлюлозы;
требования, предъявляемые к ним;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
виды брака при мерсеризации целлюлозы;
причины его возникновения
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы на установках непрерывного действия или процесса мерсеризации целлюлозы, отжима, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы, а также в мерсеризационных прессах с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
подготовка мерсеризатора, гомогенизатора, отжимного пресса, измельчителя - проверка исправности работы мешалок, сеток, гуммировки, валов, системы подачи холода или тепла (темперированной воды), раствора едкого натра;
загрузка сырья, подача щелочи с заданной скоростью;
контроль и регулирование температурного режима, времени и качества мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы;
регулирование режимов работы мешалок, периодическое отключение и включение мешалок с противоположными направлениями;
регулирование режимов работы мерсеризаторов, гомогенизаторов, скорости пресса, давления отжима для обеспечения ритмичной работы;
расчет подачи целлюлозы и щелочи на мерсеризацию и массы щелочной целлюлозы на отжим;
учет выработки продукции;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
сдача и прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы на установках непрерывного действия или процесса мерсеризации целлюлозы, отжима, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы, а также в мерсеризационных прессах с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
подготовка мерсеризатора, гомогенизатора, отжимного пресса, измельчителя - проверка исправности работы мешалок, сеток, гуммировки, валов, системы подачи холода или тепла (темперированной воды), раствора едкого натра;
загрузка сырья, подача щелочи с заданной скоростью;
контроль и регулирование температурного режима, времени и качества мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы;
регулирование режимов работы мешалок, периодическое отключение и включение мешалок с противоположными направлениями;
регулирование режимов работы мерсеризаторов, гомогенизаторов, скорости пресса, давления отжима для обеспечения ритмичной работы;
расчет подачи целлюлозы и щелочи на мерсеризацию и массы щелочной целлюлозы на отжим;
учет выработки продукции;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
сдача и прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологический процесс мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы, схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические свойства целлюлозы, щелочи и щелочной целлюлозы;
требования, предъявляемые к ним;
виды брака при мерсеризации целлюлозы;
причины его возникновения;
меры предупреждения и устранения;
методику расчетов загружаемых компонентов
технологический процесс мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы, схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические свойства целлюлозы, щелочи и щелочной целлюлозы;
требования, предъявляемые к ним;
виды брака при мерсеризации целлюлозы;
причины его возникновения;
меры предупреждения и устранения;
методику расчетов загружаемых компонентов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса мерсеризации этилцеллюлозы и щелочной целлюлозы на установках непрерывного действия с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
осуществление контроля за ведением технологического процесса мерсеризации, отжима и измельчения целлюлозы на оборудовании непрерывного действия;
составление смески целлюлозы, расчет средних показателей по смеске, осуществление контроля за точным соблюдением смески;
учет расхода сырья и выработки продукции
осуществление связи со смежными участками
ведение технологического процесса мерсеризации этилцеллюлозы и щелочной целлюлозы на установках непрерывного действия с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
осуществление контроля за ведением технологического процесса мерсеризации, отжима и измельчения целлюлозы на оборудовании непрерывного действия;
составление смески целлюлозы, расчет средних показателей по смеске, осуществление контроля за точным соблюдением смески;
учет расхода сырья и выработки продукции
осуществление связи со смежными участками
Должен знать:
технологический процесс мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы;
схему обслуживаемого участка;
устройство и правила обслуживания оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
технические требования, предъявляемые к сырью;
виды брака при мерсеризации целлюлозы;
причины его возникновения;
меры предупреждения и устранения;
методику расчетов загружаемых компонентов;
правила составления смески целлюлозы
технологический процесс мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы;
схему обслуживаемого участка;
устройство и правила обслуживания оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
технические требования, предъявляемые к сырью;
виды брака при мерсеризации целлюлозы;
причины его возникновения;
меры предупреждения и устранения;
методику расчетов загружаемых компонентов;
правила составления смески целлюлозы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций процесса метоксилирования;
подготовка сырья и полуфабрикатов;
загрузка их в аппараты;
выгрузка готового продукта;
отбор проб;
обслуживание реакционного оборудования;
подготовка оборудования к работе
выполнение отдельных операций процесса метоксилирования;
подготовка сырья и полуфабрикатов;
загрузка их в аппараты;
выгрузка готового продукта;
отбор проб;
обслуживание реакционного оборудования;
подготовка оборудования к работе
Должен знать:
сущность технологического процесса метоксилирования;
принцип работы вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
правила отбора проб
сущность технологического процесса метоксилирования;
принцип работы вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса метоксилирования органических соединений;
дозировка сырья и полуфабрикатов, подача в реакционные аппараты, метоксилирование согласно утвержденному режиму, выгрузка реакционной массы или передача ее на другой технологический участок;
выполнение других процессов (получения метилата натрия, кристаллизации, отгонки, фильтрации, отстаивания, разделения слоев) предусмотренных технологической инструкцией;
подготовка, проверка герметичности и обслуживание арматуры, коммуникаций и оборудования: реакторов, делительных воронок, центрифуг, вакуум-аппаратов, фильтров и другой вспомогательной арматуры;
контроль и регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
учет расхода сырья, выхода продукции;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
сдача и прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса метоксилирования органических соединений;
дозировка сырья и полуфабрикатов, подача в реакционные аппараты, метоксилирование согласно утвержденному режиму, выгрузка реакционной массы или передача ее на другой технологический участок;
выполнение других процессов (получения метилата натрия, кристаллизации, отгонки, фильтрации, отстаивания, разделения слоев) предусмотренных технологической инструкцией;
подготовка, проверка герметичности и обслуживание арматуры, коммуникаций и оборудования: реакторов, делительных воронок, центрифуг, вакуум-аппаратов, фильтров и другой вспомогательной арматуры;
контроль и регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
учет расхода сырья, выхода продукции;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
сдача и прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства, нормальный технологический режим;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и предъявляемые к ним требования;
способы регулирования процесса метоксилирования;
правила отбора проб и методику проведения анализов
технологическую схему производства, нормальный технологический режим;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и предъявляемые к ним требования;
способы регулирования процесса метоксилирования;
правила отбора проб и методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса метоксилирования с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
замеры расхода сырья и выхода готовой продукции, оценка их качества по результатам анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
ведение технологического процесса метоксилирования с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
замеры расхода сырья и выхода готовой продукции, оценка их качества по результатам анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, за состоянием и работой оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и предъявляемые к ним технические требования;
способы регулирования процесса метоксилирования;
методику проведения анализов
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и предъявляемые к ним технические требования;
способы регулирования процесса метоксилирования;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса разделения продуктов на фракции по размеру зерен отстаиванием суспензий этих продуктов;
подготовка суспензии к процессу фракционирования;
прием материалов из отделения предварительного измельчения и отделения коллоидного помола;
разбавление, усреднение перемешиванием я стабилизация суспензий;
загрузка классификаторов;
разделение суспензий на фракции отстаиванием или при помощи сепарирующих и отстойных центрифуг;
наблюдение за однородностью, температурой суспензии;
обслуживание классификаторов, сепарирующих, отстойных и фильтрующих центрифуг, сборников, насосов, компрессоров, коммуникаций, арматуры;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса разделения продуктов на фракции по размеру зерен отстаиванием суспензий этих продуктов;
подготовка суспензии к процессу фракционирования;
прием материалов из отделения предварительного измельчения и отделения коллоидного помола;
разбавление, усреднение перемешиванием я стабилизация суспензий;
загрузка классификаторов;
разделение суспензий на фракции отстаиванием или при помощи сепарирующих и отстойных центрифуг;
наблюдение за однородностью, температурой суспензии;
обслуживание классификаторов, сепарирующих, отстойных и фильтрующих центрифуг, сборников, насосов, компрессоров, коммуникаций, арматуры;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
параметры технологического режима;
физико-химические основы и сущность технологического процесса;
физико-химические и технологические свойства суспензий, коагуляторов и готовой продукции;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, схему коммуникаций
технологическую схему производства;
параметры технологического режима;
физико-химические основы и сущность технологического процесса;
физико-химические и технологические свойства суспензий, коагуляторов и готовой продукции;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, схему коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса мокрой классификации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
расчет и точное соблюдение времени фракционирования для получения продукта заданной тонины с учетом его физико-химических свойств;
отбор суспензии, содержащей товарную фракцию;
определение необходимой для обезвоживания степени коагуляции суспензии, составление коагулянтов, коагуляция, отстаивание, слив осветленной жидкости, осушка продукта или передача сырого продукта в отделение центрифугирования;
контроль за соблюдением технологического регламента по результатам анализа;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
обслуживание вентиляционных установок и очистного сооружения типа трубы "Вентури" и другого закрепленного оборудования.
ведение технологического процесса мокрой классификации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
расчет и точное соблюдение времени фракционирования для получения продукта заданной тонины с учетом его физико-химических свойств;
отбор суспензии, содержащей товарную фракцию;
определение необходимой для обезвоживания степени коагуляции суспензии, составление коагулянтов, коагуляция, отстаивание, слив осветленной жидкости, осушка продукта или передача сырого продукта в отделение центрифугирования;
контроль за соблюдением технологического регламента по результатам анализа;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
обслуживание вентиляционных установок и очистного сооружения типа трубы "Вентури" и другого закрепленного оборудования.
Должен знать:
технологическую схему производства;
параметры технологического режима;
физико-химические основы и сущность технологического процесса;
физико-химические и технологические свойства суспензий, коагуляторов и готовой продукции;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникации;
методику проведения анализов
технологическую схему производства;
параметры технологического режима;
физико-химические основы и сущность технологического процесса;
физико-химические и технологические свойства суспензий, коагуляторов и готовой продукции;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникации;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса нагрева органического теплоносителя под руководством аппаратчика более высокой квалификации или ведение процесса получения перегретого пара;
контроль и регулирование температуры, давления, расхода пара, электроэнергии при помощи средств автоматики и контрольно-измерительных приборов;
пуск и остановка установки;
учет расхода пара и электроэнергии;
устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
ведение процесса нагрева органического теплоносителя под руководством аппаратчика более высокой квалификации или ведение процесса получения перегретого пара;
контроль и регулирование температуры, давления, расхода пара, электроэнергии при помощи средств автоматики и контрольно-измерительных приборов;
пуск и остановка установки;
учет расхода пара и электроэнергии;
устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему получения перегретого пара, нагревания органических теплоносителей;
параметры технологического режима установок и правила регулирования процесса;
правила приготовления смеси органических теплоносителей;
устройство, принцип действия котлов ВОТ и другого оборудования;
физико-химические свойства органических теплоносителей разных видов
технологическую схему получения перегретого пара, нагревания органических теплоносителей;
параметры технологического режима установок и правила регулирования процесса;
правила приготовления смеси органических теплоносителей;
устройство, принцип действия котлов ВОТ и другого оборудования;
физико-химические свойства органических теплоносителей разных видов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса нагрева технологических аппаратов путем подачи предварительно нагретого органического теплоносителя;
приготовление смеси теплоносителей и выпаривание влаги из этой смеси;
заполнение котлов, нагревание и испарение, подача на обогрев технологических аппаратов, подпитка котлов теплоносителем;
регенерация (ректификация) теплоносителя;
регулирование параметров технологического режима: давления, температуры, уровней циркуляции теплоносителя в системе обогрева, по показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование работы горелок (форсунок) котлов, электрообогревательных приборов;
остановка и переключение оборудования;
обслуживание котлов, подпиточных баков, насосов, выпаривателей и другого оборудования;
обслуживание установок с различными теплоносителями;
предупреждение и устранение неисправностей оборудования и коммуникаций котельной ВОТ;
сдача и прием оборудования из ремонта;
руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации
ведение процесса нагрева технологических аппаратов путем подачи предварительно нагретого органического теплоносителя;
приготовление смеси теплоносителей и выпаривание влаги из этой смеси;
заполнение котлов, нагревание и испарение, подача на обогрев технологических аппаратов, подпитка котлов теплоносителем;
регенерация (ректификация) теплоносителя;
регулирование параметров технологического режима: давления, температуры, уровней циркуляции теплоносителя в системе обогрева, по показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование работы горелок (форсунок) котлов, электрообогревательных приборов;
остановка и переключение оборудования;
обслуживание котлов, подпиточных баков, насосов, выпаривателей и другого оборудования;
обслуживание установок с различными теплоносителями;
предупреждение и устранение неисправностей оборудования и коммуникаций котельной ВОТ;
сдача и прием оборудования из ремонта;
руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему нагревания органических теплоносителей;
правила приготовления смеси органических теплоносителей;
устройство, принцип действия котлов ВОТ и другого оборудования;
физико-химические свойства органических теплоносителей разных видов;
технологический режим и правила регулирования процесса
технологическую схему нагревания органических теплоносителей;
правила приготовления смеси органических теплоносителей;
устройство, принцип действия котлов ВОТ и другого оборудования;
физико-химические свойства органических теплоносителей разных видов;
технологический режим и правила регулирования процесса
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения перегретой воды до температуры выше 100 ℃ в аккумуляторах-препараторах, работающих под избыточным давлением;
регулирование параметров технологического процесса: давления, температуры, расхода пара, перегретой воды со стационарного пульта управления;
обслуживание различных теплообменников, градирен и другого оборудования;
выявление, предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования
ведение технологического процесса получения перегретой воды до температуры выше 100 ℃ в аккумуляторах-препараторах, работающих под избыточным давлением;
регулирование параметров технологического процесса: давления, температуры, расхода пара, перегретой воды со стационарного пульта управления;
обслуживание различных теплообменников, градирен и другого оборудования;
выявление, предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологическую схему нагрева воды до перегретого состояния;
правила работы аппаратов, работающих под давлением;
правила котлонадзора;
принцип действия теплообменников, градирен, вентиляторов;
технологический режим и правила регулирования процесса
технологическую схему нагрева воды до перегретого состояния;
правила работы аппаратов, работающих под давлением;
правила котлонадзора;
принцип действия теплообменников, градирен, вентиляторов;
технологический режим и правила регулирования процесса
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций технологического процесса нейтрализации кислот, различных растворов и других продуктов щелочью, аммиаком и другими нейтрализующими средствами или процесса нейтрализации щелочных растворов кислотами под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
загрузка компонентов в аппарат;
выгрузка готового продукта;
отбор проб
выполнение отдельных операций технологического процесса нейтрализации кислот, различных растворов и других продуктов щелочью, аммиаком и другими нейтрализующими средствами или процесса нейтрализации щелочных растворов кислотами под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
загрузка компонентов в аппарат;
выгрузка готового продукта;
отбор проб
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого технологического процесса нейтрализации кислот, различных растворов и других продуктов щелочью, аммиаком и другими нейтрализующими средствами или процесса нейтрализации щелочных растворов кислотами;
приготовление нейтрализующих растворов: известкового молока, аммиачной воды, содового раствора и другие;
промывка сырья с доведением до стабильного рН;
перемешивание, отстаивание, фильтрация, отбеливание, выгрузка продукта, промывка реакционной массы от избыточной щелочи и кислоты, отжим массы, центрифугирование;
передача продукта на последующие операции;
регулирование параметров технологического процесса, предусмотренных технологическим регламентом: скорости подачи компонентов в аппарат, температуры (применяя в некоторых случаях охлаждение), концентрации и другие по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
проведение анализов;
обслуживание нейтрализаторов, смесителей, фильтров, теплообменников, центробежных насосов и другого оборудования;
промывка и дегазация оборудования, проверка герметичности системы перед пуском;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
расчет количества загружаемого сырья.
ведение простого технологического процесса нейтрализации кислот, различных растворов и других продуктов щелочью, аммиаком и другими нейтрализующими средствами или процесса нейтрализации щелочных растворов кислотами;
приготовление нейтрализующих растворов: известкового молока, аммиачной воды, содового раствора и другие;
промывка сырья с доведением до стабильного рН;
перемешивание, отстаивание, фильтрация, отбеливание, выгрузка продукта, промывка реакционной массы от избыточной щелочи и кислоты, отжим массы, центрифугирование;
передача продукта на последующие операции;
регулирование параметров технологического процесса, предусмотренных технологическим регламентом: скорости подачи компонентов в аппарат, температуры (применяя в некоторых случаях охлаждение), концентрации и другие по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
проведение анализов;
обслуживание нейтрализаторов, смесителей, фильтров, теплообменников, центробежных насосов и другого оборудования;
промывка и дегазация оборудования, проверка герметичности системы перед пуском;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
расчет количества загружаемого сырья.
Должен знать:
технологическую схему производства;
сущность и правила ведения технологического процесса нейтрализации;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, готовой продукции;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему производства;
сущность и правила ведения технологического процесса нейтрализации;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, готовой продукции;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса нейтрализации, а также простого процесса нейтрализации кислот, различных растворов и других продуктов щелочью, аммиаком и другими нейтрализующими средствами или процесса нейтрализации щелочных растворов кислотами с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
прием сырья и растворов в расходные емкости, нейтрализация до установленного рН;
разделение жирных кислот и солей путем отстоя и последующего расслаивания;
промывка жирных кислот в промывателе серной кислотой и водой;
регенерация фильтров;
передача растворов на дальнейшую переработку
ведение сложного технологического процесса нейтрализации, а также простого процесса нейтрализации кислот, различных растворов и других продуктов щелочью, аммиаком и другими нейтрализующими средствами или процесса нейтрализации щелочных растворов кислотами с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
прием сырья и растворов в расходные емкости, нейтрализация до установленного рН;
разделение жирных кислот и солей путем отстоя и последующего расслаивания;
промывка жирных кислот в промывателе серной кислотой и водой;
регенерация фильтров;
передача растворов на дальнейшую переработку
Должен знать:
технологическую схему производства, сущность и правила ведения технологического процесса нейтрализации;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, готовой продукции, методику проведения анализов
технологическую схему производства, сущность и правила ведения технологического процесса нейтрализации;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, готовой продукции, методику проведения анализов
Примеры работ:
1) ведение процесса нейтрализации щелочами жирных кислот в производстве себациновой кислоты и моно-эфиров в производстве пластификаторов, нейтрализация кислых стоков содовым раствором,
2) ведение процесса нейтрализации и руководство аппаратчиками в производствах: барбитуратов, сульфамидов, аминазина, котарнина, гистидина, пиперазина, цистамина, салициловых препаратов, ионообменных смол, циануровой кислоты
1) ведение процесса нейтрализации щелочами жирных кислот в производстве себациновой кислоты и моно-эфиров в производстве пластификаторов, нейтрализация кислых стоков содовым раствором,
2) ведение процесса нейтрализации и руководство аппаратчиками в производствах: барбитуратов, сульфамидов, аминазина, котарнина, гистидина, пиперазина, цистамина, салициловых препаратов, ионообменных смол, циануровой кислоты
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного процесса нейтрализации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
наблюдение за состоянием оборудования;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
участие в ремонтных работах
ведение сложного процесса нейтрализации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
наблюдение за состоянием оборудования;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
участие в ремонтных работах
Должен знать:
технологическую схему производства;
правила ведения технологического процесса нейтрализации;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, готовой продукции;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Пример работы:
ведение процесса нейтрализации и руководство аппаратчиками в производствах: капро-лактама, тринатрий-фосфата, триполи-фосфата, аммофоса, нитро-фена, ди-аммония фосфата, хромовых соединений, хлорэтила, а также нейтрализация бариевых и стронциевых солей соляно-кислым методом.
технологическую схему производства;
правила ведения технологического процесса нейтрализации;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, готовой продукции;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Пример работы:
ведение процесса нейтрализации и руководство аппаратчиками в производствах: капро-лактама, тринатрий-фосфата, триполи-фосфата, аммофоса, нитро-фена, ди-аммония фосфата, хромовых соединений, хлорэтила, а также нейтрализация бариевых и стронциевых солей соляно-кислым методом.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса нитрования органических соединений под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья и реагентов, загрузка их в аппараты;
выгрузка продукта из аппарата или передача на последующие участки производства;
отбор проб;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса нитрования органических соединений под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья и реагентов, загрузка их в аппараты;
выгрузка продукта из аппарата или передача на последующие участки производства;
отбор проб;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса нитрования органических соединений;
нитрование продукта в соответствии с регламентом;
обслуживание реакционных аппаратов, холодильников, подогревателей, сборников, сепараторов, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и результатам анализов;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
учет сырья и количества полученной продукции;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса нитрования органических соединений;
нитрование продукта в соответствии с регламентом;
обслуживание реакционных аппаратов, холодильников, подогревателей, сборников, сепараторов, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и результатам анализов;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
учет сырья и количества полученной продукции;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, нитрующих агентов, активаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы, сущность и правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, нитрующих агентов, активаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы, сущность и правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение непрерывного технологического процесса нитрования в производствах тринитро-продуктов или в других производствах с одновременным руководством аппаратчиками нитрования более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
наблюдение за состоянием оборудования;
участие в ремонтных работах оборудования
ведение непрерывного технологического процесса нитрования в производствах тринитро-продуктов или в других производствах с одновременным руководством аппаратчиками нитрования более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
наблюдение за состоянием оборудования;
участие в ремонтных работах оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, нитрующих агентов, активаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы;
сущность и правила регулирования процесса;
правила отбора проб, методику проведения анализов
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса нитрования: нитробензола, нитротолуола, нитроциклогексана, полупродуктов (в анилинокрасочных производствах).
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, нитрующих агентов, активаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы;
сущность и правила регулирования процесса;
правила отбора проб, методику проведения анализов
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса нитрования: нитробензола, нитротолуола, нитроциклогексана, полупродуктов (в анилинокрасочных производствах).
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса нитрозирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья, приготовление раствора нитрита натрия, загрузка сырья и полуфабрикатов;
выгрузка продукта и передача на последующие стадии;
отбор проб;
наблюдение за показателями контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за состоянием оборудования
ведение технологического процесса нитрозирования под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья, приготовление раствора нитрита натрия, загрузка сырья и полуфабрикатов;
выгрузка продукта и передача на последующие стадии;
отбор проб;
наблюдение за показателями контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за состоянием оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
сущность технологического процесса;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
технологический режим, физико-химические свойства сырья и продукта;
правила отбора проб, методику проведения анализов
технологическую схему производства;
сущность технологического процесса;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
технологический режим, физико-химические свойства сырья и продукта;
правила отбора проб, методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса нитрозирования;
дозировка сырья и полуфабрикатов;
контроль и регулирование процесса нитрозирования в строго определенных температурных пределах (+-1 ℃);
регулирование подачи холода, растворов нитрита натрия и азотистой кислоты по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально;
обслуживание реакторов, чанов, растворителей, котлов, мерников, фильтров, дозеров, насосов и другого оборудования;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
учет расхода сырья и полуфабрикатов;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
участие в работах по ремонту оборудования
ведение технологического процесса нитрозирования;
дозировка сырья и полуфабрикатов;
контроль и регулирование процесса нитрозирования в строго определенных температурных пределах (+-1 ℃);
регулирование подачи холода, растворов нитрита натрия и азотистой кислоты по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуально;
обслуживание реакторов, чанов, растворителей, котлов, мерников, фильтров, дозеров, насосов и другого оборудования;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
учет расхода сырья и полуфабрикатов;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
участие в работах по ремонту оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
сущность технологического процесса;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические свойства сырья и продукта;
правила отбора проб, методику проведения анализов
технологическую схему производства;
сущность технологического процесса;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические свойства сырья и продукта;
правила отбора проб, методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса обессоливания воды без подготовки ионообменной смолы или ведение технологического процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах, а также ведение технологического процесса очистки воды от растворенных солей методом ионо-обмена на ионитовых фильтрах или ионитовых адсорбционных колоннах под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья;
регулирование подачи воды на фильтры или колонны, передача очищенной (обессоленной) воды на последующие технологические стадии производства;
отбор проб;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
ведение процесса обессоливания воды без подготовки ионообменной смолы или ведение технологического процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах, а также ведение технологического процесса очистки воды от растворенных солей методом ионо-обмена на ионитовых фильтрах или ионитовых адсорбционных колоннах под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья;
регулирование подачи воды на фильтры или колонны, передача очищенной (обессоленной) воды на последующие технологические стадии производства;
отбор проб;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему и сущность процесса обессоливания воды;
правила регулирования процесса;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей;
требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему и сущность процесса обессоливания воды;
правила регулирования процесса;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей;
требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса очистки воды от растворенных солей методом ионообмена на ионитовых фильтрах или ионитовых адсорбционных колоннах;
осветление и подогрев воды, приготовление растворов заданных концентраций;
регулирование автоматически с пульта управления или вручную подачи воды на фильтры или колонны, передача очищенной (обессоленной) воды на последующие технологические стадии производства;
регенерация ионитов растворами кислот, солей, щелочей;
контроль параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, скорости подачи воды, концентрации регенерирующих растворов то показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
проведение анализов;
измерение электропроводности обессоленной воды, выходящей из колонн;
расчет потребности количества сырья и выхода продукта;
обслуживание ионообменных и адсорбционных колонн, фильтров, насосов, мерников, сборников и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, арматуры и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса очистки воды от растворенных солей методом ионообмена на ионитовых фильтрах или ионитовых адсорбционных колоннах;
осветление и подогрев воды, приготовление растворов заданных концентраций;
регулирование автоматически с пульта управления или вручную подачи воды на фильтры или колонны, передача очищенной (обессоленной) воды на последующие технологические стадии производства;
регенерация ионитов растворами кислот, солей, щелочей;
контроль параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: температуры, давления, скорости подачи воды, концентрации регенерирующих растворов то показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов;
проведение анализов;
измерение электропроводности обессоленной воды, выходящей из колонн;
расчет потребности количества сырья и выхода продукта;
обслуживание ионообменных и адсорбционных колонн, фильтров, насосов, мерников, сборников и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматических устройств, арматуры и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему и сущность процесса обессоливания воды методом ионо-обмена;
правила регулирования процесса;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
назначение контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств и правила пользования ими;
правила отбора проб;
методику проведения анализов и расчетов;
физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей;
требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями, схему коммуникаций
технологическую схему и сущность процесса обессоливания воды методом ионо-обмена;
правила регулирования процесса;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
назначение контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств и правила пользования ими;
правила отбора проб;
методику проведения анализов и расчетов;
физико-химические свойства растворов солей, кислот, щелочей;
требования, предъявляемые к обессоленной воде техническими условиями, схему коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса обжига сырья в печах для изменения химического состава, восстановления или удаления отдельных компонентов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
составление шихты заданного состава, загрузка сырья в печь, распределение его по рабочей поверхности, включение механизмов печи;
наблюдение за поступлением газов, очистка стенок, свода и пода печи от нагара и козлов;
выгрузка продукта, передача на последующие операции или на склад, обслуживание отопительных устройств печи;
отбор проб;
наблюдение за ходом технологического процесса, устранение нарушений;
обслуживание печей разных типов, транспортирующих механизмов, загрузочных и разгрузочных устройств, насосов и форсунок;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса обжига сырья в печах для изменения химического состава, восстановления или удаления отдельных компонентов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
составление шихты заданного состава, загрузка сырья в печь, распределение его по рабочей поверхности, включение механизмов печи;
наблюдение за поступлением газов, очистка стенок, свода и пода печи от нагара и козлов;
выгрузка продукта, передача на последующие операции или на склад, обслуживание отопительных устройств печи;
отбор проб;
наблюдение за ходом технологического процесса, устранение нарушений;
обслуживание печей разных типов, транспортирующих механизмов, загрузочных и разгрузочных устройств, насосов и форсунок;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
свойства сырья, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
параметры технологического режима;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
свойства сырья, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
параметры технологического режима;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса обжига сырья в печах с целью изменения химического состава, восстановления, окисления или удаления отдельных компонентов разогрев шихты, перемешивание, дозирование воздуха или газов для нормального протекания реакции;
добавление в ходе процесса необходимых компонентов, регулирование температуры по стадиям процесса, определение момента окончания реакции по результатам анализов или внешним признаком;
обслуживание газорегуляторного пункта;
контроль за соблюдением технологического регламента и качеством продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуальным наблюдениям;
расчет состава шихты, режима и времени ведения процесса;
предупреждение и устранение причин отклонений от нормального технологического режима;
обслуживание вращающихся, шахтных, распылительных печей, печей с кипящим слоем, известково-обжигательных печей, работающих на меле, подовых ручных печей, элеваторов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта.
ведение технологического процесса обжига сырья в печах с целью изменения химического состава, восстановления, окисления или удаления отдельных компонентов разогрев шихты, перемешивание, дозирование воздуха или газов для нормального протекания реакции;
добавление в ходе процесса необходимых компонентов, регулирование температуры по стадиям процесса, определение момента окончания реакции по результатам анализов или внешним признаком;
обслуживание газорегуляторного пункта;
контроль за соблюдением технологического регламента и качеством продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуальным наблюдениям;
расчет состава шихты, режима и времени ведения процесса;
предупреждение и устранение причин отклонений от нормального технологического режима;
обслуживание вращающихся, шахтных, распылительных печей, печей с кипящим слоем, известково-обжигательных печей, работающих на меле, подовых ручных печей, элеваторов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта.
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса, свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила техники безопасности при обслуживании термических процессов, технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса, свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила техники безопасности при обслуживании термических процессов, технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса обжига в известково-обжигательных печах производительностью свыше 300 т/сутки или при количестве работающих известково-обжигательных печей три и более, работающих на газовом топливе, оснащенных радиоизотопными уровнемерами в автоматическом режиме, при помощи командно-электрических приборов, обслуживание печей обжига в производстве ультрамарина, контроль и координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации печного отделения
ведение технологического процесса обжига в известково-обжигательных печах производительностью свыше 300 т/сутки или при количестве работающих известково-обжигательных печей три и более, работающих на газовом топливе, оснащенных радиоизотопными уровнемерами в автоматическом режиме, при помощи командно-электрических приборов, обслуживание печей обжига в производстве ультрамарина, контроль и координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации печного отделения
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила техники безопасности при обслуживании термических процессов;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила техники безопасности при обслуживании термических процессов;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации печного отделения производства ультрамарина;
ведение технологического процесса обжига сырья с дистанционного пульта управления в автоматизированном режиме;
контроль за количеством и качеством загружаемого я расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
в случае необходимости переход с дистанционного пульта управления процессом на ручное;
обслуживание контрольно-измерительных, регистрирующих приборов и автоматических устройств, установленных на пульте;
регистрация показаний приборов в производственном журнале;
координирование участков: шихтовального, подвесной канатной дороги, печного, гасильного и газоочистного с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации
контроль и координирование работы аппаратчиков более низкой квалификации печного отделения производства ультрамарина;
ведение технологического процесса обжига сырья с дистанционного пульта управления в автоматизированном режиме;
контроль за количеством и качеством загружаемого я расходуемого сырья и материалов, выходом готового продукта и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
в случае необходимости переход с дистанционного пульта управления процессом на ручное;
обслуживание контрольно-измерительных, регистрирующих приборов и автоматических устройств, установленных на пульте;
регистрация показаний приборов в производственном журнале;
координирование участков: шихтовального, подвесной канатной дороги, печного, гасильного и газоочистного с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
технологический процесс обжига;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила техники безопасности при обслуживании термических процессов;
технологический режим, правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
технологическую схему производства продукта;
технологический процесс обжига;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов, технологического топлива, вспомогательных материалов и готовой продукции;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила техники безопасности при обслуживании термических процессов;
технологический режим, правила регулирования процесса;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого или средней сложности технологического процесса окисления под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
приготовление химических растворов;
дозировка и загрузка сырья;
выгрузка, передавливание или слив окисленного раствора в емкости хранения или передача на последующие технологические стадии производства;
отбор проб;
обслуживание реакторов, окислительных колонн, контактных аппаратов, вращающихся печей и другого оборудования;
выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
подготовка оборудования к ремонту
ведение простого или средней сложности технологического процесса окисления под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
приготовление химических растворов;
дозировка и загрузка сырья;
выгрузка, передавливание или слив окисленного раствора в емкости хранения или передача на последующие технологические стадии производства;
отбор проб;
обслуживание реакторов, окислительных колонн, контактных аппаратов, вращающихся печей и другого оборудования;
выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства;
сущность процесса окисления и способы регулирования его;
устройство и принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнение химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Пример работы:
ведение процесса окисления при атмосферном давлении без подогрева или охлаждения хлористого бензоила перекисью водорода, битума кислородом, пара-амино-салицилата калия серной-кислотой, крахмальной суспензии гипохлоритом, лейко-растворов кубовых, красителей воздухом,процесса очистки ланолина окислением.
технологическую схему производства;
сущность процесса окисления и способы регулирования его;
устройство и принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнение химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Пример работы:
ведение процесса окисления при атмосферном давлении без подогрева или охлаждения хлористого бензоила перекисью водорода, битума кислородом, пара-амино-салицилата калия серной-кислотой, крахмальной суспензии гипохлоритом, лейко-растворов кубовых, красителей воздухом,процесса очистки ланолина окислением.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение средней сложности технологического процесса окисления или сложных процессов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
растворение, размол, отстаивание, выпаривание, испарение;
приготовление окислительной шихты;
дозировка и загрузка твердых или жидких компонентов сырья в реактор, окислительную колонну, вращающиеся печи;
выдержка реакционной массы при заданной температуре;
регулирование дозирования или соотношения продуктов, температуры, давления, кислотности, концентрации, уровней в аппаратах по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и результатам анализов;
выполнение химических анализов;
расчет количества сырья и окислителя, учет готовой продукции;
обслуживание автоклавов, фильтров, испарителей, подогревателей, холодильников, скрубберов, конденсаторов, ресиверов, ректификационных, инверсионных колонн, адсорберов, десорберов, сепараторов, центробежных и вакуум-насосов, а также другого оборудования и коммуникаций;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта
ведение средней сложности технологического процесса окисления или сложных процессов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
растворение, размол, отстаивание, выпаривание, испарение;
приготовление окислительной шихты;
дозировка и загрузка твердых или жидких компонентов сырья в реактор, окислительную колонну, вращающиеся печи;
выдержка реакционной массы при заданной температуре;
регулирование дозирования или соотношения продуктов, температуры, давления, кислотности, концентрации, уровней в аппаратах по показаниям контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и результатам анализов;
выполнение химических анализов;
расчет количества сырья и окислителя, учет готовой продукции;
обслуживание автоклавов, фильтров, испарителей, подогревателей, холодильников, скрубберов, конденсаторов, ресиверов, ректификационных, инверсионных колонн, адсорберов, десорберов, сепараторов, центробежных и вакуум-насосов, а также другого оборудования и коммуникаций;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
процесс окисления и способы регулирования его;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнения химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
технологическую схему производства;
процесс окисления и способы регулирования его;
устройство оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котло-надзорного оборудования;
методику расчетов;
правила отбора проб и выполнения химических анализов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса окисления или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении средней сложности технологического процесса окисления;
проверка исправности оборудования;
подготовка и загрузка контактных аппаратов катализатором;
испарение, перегрев паров;
смешивание газовых паров с водяным паром;
подача из спирто-испарителей парогазовой смеси в контактные аппараты;
охлаждение, конденсация, стабилизация и стандартизация полученного продукта;
нейтрализация отработанного раствора;
ректификация реагентов;
контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов параметров, предусмотренных регламентом: температуры, давления, количества катализатора, качества катализатора, воздуха, парогазовой смеси и другие;
обслуживание отстойников, насосов, газо-дувок и другие;
перекачка готового продукта в емкости для хранения;
подготовка оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе;
вывод контактных аппаратов на рабочий режим
ведение сложного технологического процесса окисления или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении средней сложности технологического процесса окисления;
проверка исправности оборудования;
подготовка и загрузка контактных аппаратов катализатором;
испарение, перегрев паров;
смешивание газовых паров с водяным паром;
подача из спирто-испарителей парогазовой смеси в контактные аппараты;
охлаждение, конденсация, стабилизация и стандартизация полученного продукта;
нейтрализация отработанного раствора;
ректификация реагентов;
контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов параметров, предусмотренных регламентом: температуры, давления, количества катализатора, качества катализатора, воздуха, парогазовой смеси и другие;
обслуживание отстойников, насосов, газо-дувок и другие;
перекачка готового продукта в емкости для хранения;
подготовка оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе;
вывод контактных аппаратов на рабочий режим
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котлонадзорного оборудования;
методику расчетов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила обслуживания котлонадзорного оборудования;
методику расчетов;
физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
ведение процесса окисления метил-этил-пиридина, эфирных масел и продуктов их переработки хромовой смесью, жирных кислот, парафина, нафталина, хлористого тионила, адипиновой кислоты, цикло-гексанона, цикло-гексанола, изопропилового, изоамилового и метилового спиртов, слабой азотной кислоты или ведение процесса окисления в производствах над-перекиси калия, капро-лактама, синтетического папаверина, аминазина, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, окисление пикалина меланжем в производстве изоникотиновой кислоты
ведение процесса окисления метил-этил-пиридина, эфирных масел и продуктов их переработки хромовой смесью, жирных кислот, парафина, нафталина, хлористого тионила, адипиновой кислоты, цикло-гексанона, цикло-гексанола, изопропилового, изоамилового и метилового спиртов, слабой азотной кислоты или ведение процесса окисления в производствах над-перекиси калия, капро-лактама, синтетического папаверина, аминазина, уксусной кислоты и уксусного ангидрида, окисление пикалина меланжем в производстве изоникотиновой кислоты
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса окисления с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
руководство аппаратчиками перегонки в производстве изовалерианового альдегида, изовалериановой кислоты;
контроль за работой и состоянием всего оборудования участка окисления, за соблюдением технологического регламента окисления, выходом и качеством реакционной массы, полупродуктов и продуктов при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, дистанционного управления с центрального пульта управления и по результатам химических анализов;
руководство пуском и остановкой контактных аппаратов, аппаратов окисления всех типов и другого оборудования на обслуживаемом участке;
расчет соотношений компонентов;
проведение контрольных анализов;
учет расхода сырья и количества полученной продукции
ведение сложного технологического процесса окисления с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
руководство аппаратчиками перегонки в производстве изовалерианового альдегида, изовалериановой кислоты;
контроль за работой и состоянием всего оборудования участка окисления, за соблюдением технологического регламента окисления, выходом и качеством реакционной массы, полупродуктов и продуктов при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, дистанционного управления с центрального пульта управления и по результатам химических анализов;
руководство пуском и остановкой контактных аппаратов, аппаратов окисления всех типов и другого оборудования на обслуживаемом участке;
расчет соотношений компонентов;
проведение контрольных анализов;
учет расхода сырья и количества полученной продукции
Должен знать:
технологическую схему участка окисления, получения полупродуктов;
устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему средств автоматики, арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, катализатора, окислителей реакционной массы, полученных продуктов;
технологический режим и правила его регулирования;
государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Требуется среднее специальное образование
технологическую схему участка окисления, получения полупродуктов;
устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему средств автоматики, арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, катализатора, окислителей реакционной массы, полученных продуктов;
технологический режим и правила его регулирования;
государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Требуется среднее специальное образование
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса омыления веществ щелочью под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья в аппараты, подогрев, смешивание, омыление, отстой и охлаждение смыленной массы;
обслуживание аппаратов омыления, теплообменников, насосов и другого оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
ведение отдельных операций технологического процесса омыления веществ щелочью под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья в аппараты, подогрев, смешивание, омыление, отстой и охлаждение смыленной массы;
обслуживание аппаратов омыления, теплообменников, насосов и другого оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья и готового продукта
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья и готового продукта
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого технологического процесса омыления веществ щелочами или кислотами;
отмывка от щелочи или кислоты;
передача продукта;
отбор проб;
регулирование параметров технологического режима: температуры, давления, концентрации, кислотности по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
корректировка и определение избытка щелочи в омыленном продукте;
расчет необходимого количества соды и щелочи по кислотному числу и числу омыления;
учет расхода сырья и полученной продукции;
прием оборудования из ремонта
ведение простого технологического процесса омыления веществ щелочами или кислотами;
отмывка от щелочи или кислоты;
передача продукта;
отбор проб;
регулирование параметров технологического режима: температуры, давления, концентрации, кислотности по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
корректировка и определение избытка щелочи в омыленном продукте;
расчет необходимого количества соды и щелочи по кислотному числу и числу омыления;
учет расхода сырья и полученной продукции;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья;
полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб, параметры технологического режима
Пример работы:
ведение процесса омыления в производстве поли-винил-бутираля, вини-флекса, кальция, глицерофосфата, пищевых красителей.
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья;
полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб, параметры технологического режима
Пример работы:
ведение процесса омыления в производстве поли-винил-бутираля, вини-флекса, кальция, глицерофосфата, пищевых красителей.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса омыления или ведение простого процесса омыления веществ щелочью с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
ведение записей в производственном журнале о ходе процесса омыления;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
ведение сложного технологического процесса омыления или ведение простого процесса омыления веществ щелочью с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
ведение записей в производственном журнале о ходе процесса омыления;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб;
параметры технологического режима
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса омыления в производствах ди-нитро-хлорбензола и 4-нитро-2-амино-фенола, высокомолекулярных окси-кислот, синтетических жирных кислот и жирных спиртов, белого стрептоцида.
технологическую схему производства;
устройство, конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
правила отбора проб;
параметры технологического режима
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса омыления в производствах ди-нитро-хлорбензола и 4-нитро-2-амино-фенола, высокомолекулярных окси-кислот, синтетических жирных кислот и жирных спиртов, белого стрептоцида.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса омыления, контроль и координация работы отделения омыления;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
ведение сложного технологического процесса омыления, контроль и координация работы отделения омыления;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
методику проведения контрольных анализов;
параметры технологического режима и правила его регулирования
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
физико-химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
методику проведения контрольных анализов;
параметры технологического режима и правила его регулирования
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций процесса осаждения под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
загрузка сырья в реакционные аппараты;
дозировка растворов;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
выполнение отдельных операций процесса осаждения под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
загрузка сырья в реакционные аппараты;
дозировка растворов;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса выделения продукта переводом в нерастворимую форму с помощью реагентов из растворов и отделение твердой фазы или выполнение отдельных операций по осаждению с применением легкоразлагающихся, взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ;
приготовление рабочих растворов и очистка их от примесей, подача сырья и растворов в реакторы;
нагрев смеси при перемешивании;
отстаивание, декантация маточного раствора и откачка пульпы, фильтрация;
получение готового продукта;
замена полотен на фильтр-прессах;
контроль и регулирование температурного режима и хода технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб для контроля производства;
обслуживание реакторов, отстойников, насосов, сборников и другого оборудования;
расчет расхода сырья;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса выделения продукта переводом в нерастворимую форму с помощью реагентов из растворов и отделение твердой фазы или выполнение отдельных операций по осаждению с применением легкоразлагающихся, взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ;
приготовление рабочих растворов и очистка их от примесей, подача сырья и растворов в реакторы;
нагрев смеси при перемешивании;
отстаивание, декантация маточного раствора и откачка пульпы, фильтрация;
получение готового продукта;
замена полотен на фильтр-прессах;
контроль и регулирование температурного режима и хода технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб для контроля производства;
обслуживание реакторов, отстойников, насосов, сборников и другого оборудования;
расчет расхода сырья;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов и вспомогательных материалов;
технические условия на сырье и готовую продукцию;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов и вспомогательных материалов;
технические условия на сырье и готовую продукцию;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
внедрение технологического процесса осаждения с применением дорогостоящих, легкоразлагающихся, взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ без отделения или с отделением фазы, а также при получении литопона методом осаждения;
предварительная очистка рабочих растворов от примесей;
дозировка сырья и растворов в реакторы;
передача суспензии в отстойники, отстаивание, откачка маточного раствора;
кристаллизация продукта, выгрузка продукта, центрифугирование, фильтрация, промывка;
обеспечение особо точной дозировки сырья, температуры, времени осаждения, заданного процента содержания примесей, выхода стандартного продукта и других показателей;
проведение анализов;
обслуживание кристаллизаторов, центрифуг, а также специальных приспособлений, необходимых для соблюдения условий ведения особо точного процесса осаждения;
расчет расхода сырья и выхода продукции;
транспортировка на склад готовой продукции;
при необходимости контроль и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации
внедрение технологического процесса осаждения с применением дорогостоящих, легкоразлагающихся, взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ без отделения или с отделением фазы, а также при получении литопона методом осаждения;
предварительная очистка рабочих растворов от примесей;
дозировка сырья и растворов в реакторы;
передача суспензии в отстойники, отстаивание, откачка маточного раствора;
кристаллизация продукта, выгрузка продукта, центрифугирование, фильтрация, промывка;
обеспечение особо точной дозировки сырья, температуры, времени осаждения, заданного процента содержания примесей, выхода стандартного продукта и других показателей;
проведение анализов;
обслуживание кристаллизаторов, центрифуг, а также специальных приспособлений, необходимых для соблюдения условий ведения особо точного процесса осаждения;
расчет расхода сырья и выхода продукции;
транспортировка на склад готовой продукции;
при необходимости контроль и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса осаждения желтого фосфора, профлавина фумаровой кислоты и мышьяка из осветленных щелоков и разделение суспензии на жидкие и твердые фазы на центрифугах с программным управлением или контроль и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации, ведущих процесс осаждения с применением легкоразлагающихся, взрзвоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ;
загрузка и дозировка исходных растворов в аппараты при поддержании определенной величины рН Перемешивание, многократный контроль правильности осаждения продукта реагентами в процессе осаждения;
обеспечение выхода стандартного продукта;
слив суспензии в сборники, отстаивание, перекачивание в вакуум-фильтры;
обслуживание оборудования.
ведение процесса осаждения желтого фосфора, профлавина фумаровой кислоты и мышьяка из осветленных щелоков и разделение суспензии на жидкие и твердые фазы на центрифугах с программным управлением или контроль и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации, ведущих процесс осаждения с применением легкоразлагающихся, взрзвоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ;
загрузка и дозировка исходных растворов в аппараты при поддержании определенной величины рН Перемешивание, многократный контроль правильности осаждения продукта реагентами в процессе осаждения;
обеспечение выхода стандартного продукта;
слив суспензии в сборники, отстаивание, перекачивание в вакуум-фильтры;
обслуживание оборудования.
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, продуктов, вспомогательных материалов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров серной кислотой, фосфорным ангидридом, алюмогелем;
предварительное охлаждение газа в холодильниках, подача газа в сушильные башни, осушка газа, передача осушенного газа по назначению;
контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом, температуры, давления, вакуума, концентрации и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб и выполнение анализов;
перекачивание серной кислоты из железнодорожных цистерн в емкости, замер уровней кислоты, прием фосфорного ангидрида, алюмогеля;
расчет потребного количества серной кислоты и других поглотителей, пара, воды;
обслуживание сушильных башен, компрессоров, насосов, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
учет сырья и готовой продукции;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров серной кислотой, фосфорным ангидридом, алюмогелем;
предварительное охлаждение газа в холодильниках, подача газа в сушильные башни, осушка газа, передача осушенного газа по назначению;
контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом, температуры, давления, вакуума, концентрации и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб и выполнение анализов;
перекачивание серной кислоты из железнодорожных цистерн в емкости, замер уровней кислоты, прием фосфорного ангидрида, алюмогеля;
расчет потребного количества серной кислоты и других поглотителей, пара, воды;
обслуживание сушильных башен, компрессоров, насосов, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
учет сырья и готовой продукции;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
сущность процесса осушки газа;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и осушителей;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим, правила регулирования процесса;
методику расчета потребного количества поглотителей
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
сущность процесса осушки газа;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и осушителей;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим, правила регулирования процесса;
методику расчета потребного количества поглотителей
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса осушки хлоргаза, хлорметила, ацетилена методом вымораживания, а также ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров серной кислотой, фосфорным ангидридом, алюмогелем с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров твердыми поглотителями;
прием влажного газа в аппараты, осушка-поглощение влаги активной окисью алюминия или другими поглотителями, регенерация поглотителя продувкой через него горячего газа, охлаждение реакционного аппарата циркуляцией холодного газа, переключение аппаратов на регенерацию и осушку газа, сбор и откачка легкой смолы, передача осушенного газа на следующую операцию;
наблюдение за работой реакционных аппаратов, компрессоров, насосов, сборников, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
учет расхода сырья и поглотителей
ведение процесса осушки хлоргаза, хлорметила, ацетилена методом вымораживания, а также ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров серной кислотой, фосфорным ангидридом, алюмогелем с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение технологического процесса осушки газа поглощением водяных паров твердыми поглотителями;
прием влажного газа в аппараты, осушка-поглощение влаги активной окисью алюминия или другими поглотителями, регенерация поглотителя продувкой через него горячего газа, охлаждение реакционного аппарата циркуляцией холодного газа, переключение аппаратов на регенерацию и осушку газа, сбор и откачка легкой смолы, передача осушенного газа на следующую операцию;
наблюдение за работой реакционных аппаратов, компрессоров, насосов, сборников, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
учет расхода сырья и поглотителей
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и поглотителей;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим и правила регулирования процесса
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и поглотителей;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим и правила регулирования процесса
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов осушки газа и компримирования в производстве металлического натрия (солевым методом) с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, обслуживание всего оборудования отделения осушки газа, контроль за выходом и качеством газа и руководство аппаратчиками более низкой квалификации в производстве синтетического спирта
ведение процессов осушки газа и компримирования в производстве металлического натрия (солевым методом) с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, обслуживание всего оборудования отделения осушки газа, контроль за выходом и качеством газа и руководство аппаратчиками более низкой квалификации в производстве синтетического спирта
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и поглотителей;
методику проведения анализов;
технологический режим и правила регулирования процесса
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства осушаемых газов и поглотителей;
методику проведения анализов;
технологический режим и правила регулирования процесса
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса отжима перевязочных материалов или куличей в производстве вискозных текстильных нитей;
загрузка куличей в центрифугу и выгрузка их, рас-прессовка пресс-тележек при обслуживании центрифуг отделочного агрегата тележного типа;
транспортировка пресс-тележек с куличами на передвижной платформе к механизму рас-прессовки;
транспортировка пустых тележек, передвижной платформы;
формовка сырого продукта в полотнищах или мешках фильтрующей ткани, загрузка пакетов в пресс;
подготовка оборудования к ремонту
ведение процесса отжима перевязочных материалов или куличей в производстве вискозных текстильных нитей;
загрузка куличей в центрифугу и выгрузка их, рас-прессовка пресс-тележек при обслуживании центрифуг отделочного агрегата тележного типа;
транспортировка пресс-тележек с куличами на передвижной платформе к механизму рас-прессовки;
транспортировка пустых тележек, передвижной платформы;
формовка сырого продукта в полотнищах или мешках фильтрующей ткани, загрузка пакетов в пресс;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
виды брака;
устройство и принцип работы оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
виды брака;
устройство и принцип работы оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса осушки осажденных продуктов методом механического отжима избыточной влаги на прессах и отжимных агрегатах различных конструкций;
регулирование давления пресса по фазам процесса, определение времени окончания отжима продукта;
снятие давления пресса и выгрузка продукта, очистка фильтрующей ткани, измельчение и затаривание готового продукта;
контроль за работой механизмов и качеством продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
регулирование давления, времени отжима в зависимости от исходной влажности и сорта продукта;
обслуживание гидравлических и червячных прессов высокого давления;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса осушки осажденных продуктов методом механического отжима избыточной влаги на прессах и отжимных агрегатах различных конструкций;
регулирование давления пресса по фазам процесса, определение времени окончания отжима продукта;
снятие давления пресса и выгрузка продукта, очистка фильтрующей ткани, измельчение и затаривание готового продукта;
контроль за работой механизмов и качеством продукта по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
регулирование давления, времени отжима в зависимости от исходной влажности и сорта продукта;
обслуживание гидравлических и червячных прессов высокого давления;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
виды брака, устройство основного оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила обслуживания оборудования, работающего под высоким давлением
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
виды брака, устройство основного оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила обслуживания оборудования, работающего под высоким давлением
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса отжима и сушки с одновременным обслуживанием отжимных и сушильных агрегатов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, замер расхода сырья и выхода готового продукта;
оценка качества продукта по результатам анализов;
ведение технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
подготовка оборудования к работе;
пуск и остановка его;
наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования
ведение технологического процесса отжима и сушки с одновременным обслуживанием отжимных и сушильных агрегатов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, замер расхода сырья и выхода готового продукта;
оценка качества продукта по результатам анализов;
ведение технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
подготовка оборудования к работе;
пуск и остановка его;
наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
устройство и конструктивные особенности оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила обслуживания оборудования, работающего под высоким давлением
технологическую схему производства;
физико-химические и технологические свойства отжимаемых продуктов;
устройство и конструктивные особенности оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила обслуживания оборудования, работающего под высоким давлением
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса отстаивания в аппаратах разных конструкций под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
загрузка аппаратов;
промывка, осадка;
отбор проб;
выгрузка шлама, дегазация емкостей;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса отстаивания в аппаратах разных конструкций под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
загрузка аппаратов;
промывка, осадка;
отбор проб;
выгрузка шлама, дегазация емкостей;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов
сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса отстаивания в аппаратах разных конструкций;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
подготовка суспензии к процессу отстаивания;
подача продукта в отстойники;
регулирование количества подаваемой суспензии и реагентов, ускоряющих разделение на жидкую и твердую фракции;
отстаивание;
поддержание заданной температуры суспензии;
выгрузка осажденного продукта или слив осветленной жидкости;
промывка осадка, осушка (отжим);
наблюдение за работой моторов, приводов, замена гребков;
контроль за соблюдением технологического регламента по результатам анализов;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
обслуживание сгустителей с мешалками, реактора-осадителя и других отстойников периодического и непрерывного действия, насосов, сборников, фильтров;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса отстаивания в аппаратах разных конструкций;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
подготовка суспензии к процессу отстаивания;
подача продукта в отстойники;
регулирование количества подаваемой суспензии и реагентов, ускоряющих разделение на жидкую и твердую фракции;
отстаивание;
поддержание заданной температуры суспензии;
выгрузка осажденного продукта или слив осветленной жидкости;
промывка осадка, осушка (отжим);
наблюдение за работой моторов, приводов, замена гребков;
контроль за соблюдением технологического регламента по результатам анализов;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
обслуживание сгустителей с мешалками, реактора-осадителя и других отстойников периодического и непрерывного действия, насосов, сборников, фильтров;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
устройство основного и вспомогательного оборудования;
правила отбора проб;
схему коммуникаций
технологическую схему производства продукта;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и продуктов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
устройство основного и вспомогательного оборудования;
правила отбора проб;
схему коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса отделения от омыленных веществ не-омыляемой части под давлением, или разделение жидкой и твердой фазы щелоков в производстве мышьяка, или очистка растворов от взвешенных веществ (нерастворимых примесей) путем отстаивания в аппаратах Дорра, или ведение процесса отстаивания в производстве феноло-формальдегидных смол и обесфеноливания над-смольных вод;
перекачивание осажденного продукта в автоцистерну или подача его в производство;
наблюдение по контрольно-измерительным приборам и визуально за уровнем осаждаемого продукта;
наблюдение за работой насосов, перемешивающих устройств, сгустителей с гребковым устройством;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
оценка качества продукта по результатам анализов;
проведение анализов;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования и контрольно-измерительных приборов
ведение технологического процесса отделения от омыленных веществ не-омыляемой части под давлением, или разделение жидкой и твердой фазы щелоков в производстве мышьяка, или очистка растворов от взвешенных веществ (нерастворимых примесей) путем отстаивания в аппаратах Дорра, или ведение процесса отстаивания в производстве феноло-формальдегидных смол и обесфеноливания над-смольных вод;
перекачивание осажденного продукта в автоцистерну или подача его в производство;
наблюдение по контрольно-измерительным приборам и визуально за уровнем осаждаемого продукта;
наблюдение за работой насосов, перемешивающих устройств, сгустителей с гребковым устройством;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
оценка качества продукта по результатам анализов;
проведение анализов;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования и контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и продукта;
государственный стандарт, предъявляемый к сырью и готовой продукции;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций
технологическую схему производства продукта;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и продукта;
государственный стандарт, предъявляемый к сырью и готовой продукции;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса охлаждения газообразных, жидких и твердых веществ различными охладителями (водой, воздухом, аммиаком, растворами солей, кислот и щелочей);
прием продуктов для охлаждения;
охлаждение водой, воздухом, конденсация газов, испарение аммиака, испарение и конденсация фреона, приготовление растворов солей, кислот и щелочей;
отстаивание охлажденного продукта, слив и передача продукции на следующую операцию;
передача холода для дальнейшего использования;
промывка отстойников, холодильников;
продувка линии слива сжатым воздухом;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб для контроля;
проведение анализов при охлаждении электролитического каустика;
обслуживание водяных конденсаторов, холодильников, испарителей, сепараторов, охлаждающих барабанов, сборников, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса охлаждения газообразных, жидких и твердых веществ различными охладителями (водой, воздухом, аммиаком, растворами солей, кислот и щелочей);
прием продуктов для охлаждения;
охлаждение водой, воздухом, конденсация газов, испарение аммиака, испарение и конденсация фреона, приготовление растворов солей, кислот и щелочей;
отстаивание охлажденного продукта, слив и передача продукции на следующую операцию;
передача холода для дальнейшего использования;
промывка отстойников, холодильников;
продувка линии слива сжатым воздухом;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб для контроля;
проведение анализов при охлаждении электролитического каустика;
обслуживание водяных конденсаторов, холодильников, испарителей, сепараторов, охлаждающих барабанов, сборников, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологическую схему участка охлаждения;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства охладителей и охлаждаемых продуктов;
параметры технологического режима;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
технологическую схему участка охлаждения;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства охладителей и охлаждаемых продуктов;
параметры технологического режима;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса охлаждения газообразных, жидких и твердых веществ различными хладо-агентами с одновременным руководством работой аппаратчиков более низкой квалификации;
контроль и координирование работы отделения охлаждения;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
проведение контрольных анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима
ведение технологического процесса охлаждения газообразных, жидких и твердых веществ различными хладо-агентами с одновременным руководством работой аппаратчиков более низкой квалификации;
контроль и координирование работы отделения охлаждения;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
проведение контрольных анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима
Должен знать:
технологическую схему участка охлаждения;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства охладителей и охлаждаемых продуктов;
параметры технологического режима;
правила регулирования процесса;
методику проведения химических анализов и метод расчета количества электро-щелоков, добавляемых в пульпу каустика для получения нужной концентрации средних щелоков
технологическую схему участка охлаждения;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства охладителей и охлаждаемых продуктов;
параметры технологического режима;
правила регулирования процесса;
методику проведения химических анализов и метод расчета количества электро-щелоков, добавляемых в пульпу каустика для получения нужной концентрации средних щелоков
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса очистки газа под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача газа в аппараты;
продувка и механическое встряхивание аппаратов;
выгрузка осадка;
обслуживание технологического оборудования;
отбор проб;
чистка аппаратов
ведение технологического процесса очистки газа под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача газа в аппараты;
продувка и механическое встряхивание аппаратов;
выгрузка осадка;
обслуживание технологического оборудования;
отбор проб;
чистка аппаратов
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, свойства газа
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, свойства газа
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого технологического процесса очистки газов - очистка от взвешенных в них частиц под действием силы тяжести, центробежной силы;
обслуживание аппаратов различной конструкции (отстойные камеры, отстойные газоходы, пыле-осадительные камеры, циклоны, рукавные фильтры, скрубберы и другие) для очистки газа или улавливания готового продукта;
непрерывная подача газов в аппараты, осаждение взвешенных частиц, обеспечение заданной скорости газового потока, скорости фильтрации, заданной степени очистки газа, давления, температурного режима и других показателей ведения процесса;
улавливание пыли;
удаление газа;
обслуживание оборудования производственного участка;
устранение неисправностей в работе оборудования;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
подготовка оборудования к ремонту
ведение простого технологического процесса очистки газов - очистка от взвешенных в них частиц под действием силы тяжести, центробежной силы;
обслуживание аппаратов различной конструкции (отстойные камеры, отстойные газоходы, пыле-осадительные камеры, циклоны, рукавные фильтры, скрубберы и другие) для очистки газа или улавливания готового продукта;
непрерывная подача газов в аппараты, осаждение взвешенных частиц, обеспечение заданной скорости газового потока, скорости фильтрации, заданной степени очистки газа, давления, температурного режима и других показателей ведения процесса;
улавливание пыли;
удаление газа;
обслуживание оборудования производственного участка;
устранение неисправностей в работе оборудования;
выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
свойства газа, физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
технологический режим и правила регулирования процесса;
методику проведения анализов;
правила отбора проб
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
свойства газа, физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
технологический режим и правила регулирования процесса;
методику проведения анализов;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение средней сложности технологического процесса очистки газа;
прием газа, предварительное охлаждение его, подача и равномерное распределение орошающей жидкости в аппаратах;
поддержание температуры газа и орошающих жидкостей, а также концентрации в каждом аппарате в пределах, установленных технологическим режимом, улавливание пыли, поглощение тумана и других примесей;
осушка газа и передача осушенного газа в последующую аппаратуру;
улавливание брызг;
регенерация масел, раствора;
передача промывных жидкостей в отстойники и холодильники для очистки от загрязнений и охлаждения
регулирование температуры, концентрации, плотности орошения, заданного процента содержания влаги и осушенном газе и других показателей ведения процесса;
выполнение расчетных функций;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание промывных, сушильных, увлажнительных башен, компрессоров, насосов, скрубберов, оросительных холодильников, отстойников, сборников, газовых, кислотных коммуникаций и другого оборудования;
прием оборудования из ремонта
ведение средней сложности технологического процесса очистки газа;
прием газа, предварительное охлаждение его, подача и равномерное распределение орошающей жидкости в аппаратах;
поддержание температуры газа и орошающих жидкостей, а также концентрации в каждом аппарате в пределах, установленных технологическим режимом, улавливание пыли, поглощение тумана и других примесей;
осушка газа и передача осушенного газа в последующую аппаратуру;
улавливание брызг;
регенерация масел, раствора;
передача промывных жидкостей в отстойники и холодильники для очистки от загрязнений и охлаждения
регулирование температуры, концентрации, плотности орошения, заданного процента содержания влаги и осушенном газе и других показателей ведения процесса;
выполнение расчетных функций;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание промывных, сушильных, увлажнительных башен, компрессоров, насосов, скрубберов, оросительных холодильников, отстойников, сборников, газовых, кислотных коммуникаций и другого оборудования;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство основного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
свойства газа и орошающих жидкостей
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
методику проведения анализов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса
Пример работы:
ведение процесса очистки газа от пыли, примесей, тумана мышьяково-содовым и поташным способами, каталитическим способом, болотной рудой или промывкой его аммиачной водой, водой или другой жидкостью в аппаратах, работающих по принципу использования действия инерционных сил, а также электрическим способом в сухих и мокрых электрофильтрах.
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство основного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем рабочем месте;
свойства газа и орошающих жидкостей
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
методику проведения анализов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса
Пример работы:
ведение процесса очистки газа от пыли, примесей, тумана мышьяково-содовым и поташным способами, каталитическим способом, болотной рудой или промывкой его аммиачной водой, водой или другой жидкостью в аппаратах, работающих по принципу использования действия инерционных сил, а также электрическим способом в сухих и мокрых электрофильтрах.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса очистки газа или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении процесса очистки газа средней сложности;
обслуживание контактного аппарата, газо-дувки, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, контейнеров с водородом;
подача воды в масляные и байпасные холодильники;
продувка влаго-отделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода;
наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования;
контроль и регулирование плотности орошения в абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа, насыщенного и регенерированного растворов, температуры и давления уровней, содержания водорода в углекислоте на установках дегазации растворов моно-этаноламина;
регулирование процесса с дистанционного пульта управления по показаниям контрольно-измерительных приборов и на местах установки оборудования;
отбор проб и проведение контрольных анализов;
проведение расчетов насыщения и регенерации растворов, количества необходимого поглотителя в процессе абсорбции, теплоносителя регенерации, количества орошения
ведение сложного технологического процесса очистки газа или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении процесса очистки газа средней сложности;
обслуживание контактного аппарата, газо-дувки, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, контейнеров с водородом;
подача воды в масляные и байпасные холодильники;
продувка влаго-отделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода;
наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования;
контроль и регулирование плотности орошения в абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа, насыщенного и регенерированного растворов, температуры и давления уровней, содержания водорода в углекислоте на установках дегазации растворов моно-этаноламина;
регулирование процесса с дистанционного пульта управления по показаниям контрольно-измерительных приборов и на местах установки оборудования;
отбор проб и проведение контрольных анализов;
проведение расчетов насыщения и регенерации растворов, количества необходимого поглотителя в процессе абсорбции, теплоносителя регенерации, количества орошения
Должен знать:
основы технологического режима очистки сырого аргона, криптона;
конструкцию контактного аппарата, газодувки и другого основного оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции;
требования, предъявляемые к готовой продукции;
правила отбора проб, методику проведения анализов
основы технологического режима очистки сырого аргона, криптона;
конструкцию контактного аппарата, газодувки и другого основного оборудования;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические свойства сырья и готовой продукции;
требования, предъявляемые к готовой продукции;
правила отбора проб, методику проведения анализов
Примеры работ:
1) ведение процесса очистки сырого и получения технического аргона и криптона,
2) ведение процесса аммиачно-щелочной очистки коксового газа на установке производительностью 32000 м 3 /час и более,
3) ведение процесса очистки конвертированного газа в производстве аммиака и метанола растворами моно-этаноламина в абсорберах
1) ведение процесса очистки сырого и получения технического аргона и криптона,
2) ведение процесса аммиачно-щелочной очистки коксового газа на установке производительностью 32000 м 3 /час и более,
3) ведение процесса очистки конвертированного газа в производстве аммиака и метанола растворами моно-этаноламина в абсорберах
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса очистки газа, руководство аппаратчиками более низкой квалификации и координирование работ, отделений;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
контроль за работой систем автоматики;
участие в ремонтных работах основного оборудования
ведение сложного технологического процесса очистки газа, руководство аппаратчиками более низкой квалификации и координирование работ, отделений;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
контроль за работой систем автоматики;
участие в ремонтных работах основного оборудования
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и правила обслуживания;
принцип работы основного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, свойства газов и орошающих жидкостей;
методику проведения анализов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и правила обслуживания;
принцип работы основного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, свойства газов и орошающих жидкостей;
методику проведения анализов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса очистки жидкостей под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием жидкостей в напорные баки, емкости, загрузка реагентов в аппараты;
отбор проб;
чистка аппаратов от шлама
ведение отдельных операций технологического процесса очистки жидкостей под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием жидкостей в напорные баки, емкости, загрузка реагентов в аппараты;
отбор проб;
чистка аппаратов от шлама
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы оборудования на обслуживаемом участке, свойства сырья и полуфабрикатов
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы оборудования на обслуживаемом участке, свойства сырья и полуфабрикатов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение простого технологического процесса очистки жидкостей и обес-феноливание сточных вод с помощью реагентов путем осаждения, отстаивания, нейтрализации, коагуляции, фильтрации, центрифугирования, восстановления и другие;
подогрев, перемешивание очищаемых жидкостей;
при необходимости предварительная очистка жидкостей от растворенных газов в вакуум и отдувочных колоннах;
регулирование и контроль температуры, давления, уровня жидкости, рН, концентрации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
подготовка оборудования к ремонту
ведение простого технологического процесса очистки жидкостей и обес-феноливание сточных вод с помощью реагентов путем осаждения, отстаивания, нейтрализации, коагуляции, фильтрации, центрифугирования, восстановления и другие;
подогрев, перемешивание очищаемых жидкостей;
при необходимости предварительная очистка жидкостей от растворенных газов в вакуум и отдувочных колоннах;
регулирование и контроль температуры, давления, уровня жидкости, рН, концентрации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства
устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на своем рабочем месте
свойства сырья и полуфабрикатов;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
технологическую схему производства
устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на своем рабочем месте
свойства сырья и полуфабрикатов;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса очистки жидкости или обесфеноливание сточных род и руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
приготовление растворов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
проведение анализов;
наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
прием оборудования из ремонта
ведение сложного технологического процесса очистки жидкости или обесфеноливание сточных род и руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
приготовление растворов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
проведение анализов;
наблюдение за работой и исправным состоянием оборудования;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства, устройство и конструкцию оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов и готовой продукции;
правила регулирования процесса, правила отбора проб
технологическую схему производства, устройство и конструкцию оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов и готовой продукции;
правила регулирования процесса, правила отбора проб
Примеры работ:
1) очистка жидкостей в производстве антибиотиков, бак-препаратов, поли-глюкена и других препаратов биосинтеза,
2) очистка кремнийорганических жидкостей,
3) очистка раствора бром-солей от примеси ртути гипосульфитом в кислой среде,
4) очистка растворов винно-каменной кислоты
5) очистка раствора перекиси водорода электрохимическим методом,
6) очистка раствора цинкового купороса в производстве литопона
1) очистка жидкостей в производстве антибиотиков, бак-препаратов, поли-глюкена и других препаратов биосинтеза,
2) очистка кремнийорганических жидкостей,
3) очистка раствора бром-солей от примеси ртути гипосульфитом в кислой среде,
4) очистка растворов винно-каменной кислоты
5) очистка раствора перекиси водорода электрохимическим методом,
6) очистка раствора цинкового купороса в производстве литопона
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса очистки жидкостей и руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
управление технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
подготовка оборудования к работе;
наблюдение за состоянием оборудования;
участие в ремонте оборудования
ведение сложного технологического процесса очистки жидкостей и руководство аппаратчиками более низкой квалификации;
управление технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
подготовка оборудования к работе;
наблюдение за состоянием оборудования;
участие в ремонте оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство и правила обслуживания оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на участке;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов;
государственные стандарты на сырье
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
очистка расплавленной серы, сырых фракций толуола, пиробензола, керосин-бензола и других аналогичных огне- и взрывоопасных жидкостей серной кислотой.
технологическую схему производства;
устройство и правила обслуживания оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на участке;
физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов;
правила регулирования процесса;
методику проведения анализов;
государственные стандарты на сырье
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
очистка расплавленной серы, сырых фракций толуола, пиробензола, керосин-бензола и других аналогичных огне- и взрывоопасных жидкостей серной кислотой.
Примеры работ:
Примечание: