Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Общие профессии химических производств
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций процесса перегонки, или самостоятельное получение дистиллированной воды на перегонных колоннах, или при отгонке скипидара из тряпья, или участие в ведении процесса производства бета-пиколина и чистого пиридина;
загрузка сырья в аппарат, нагрев, регулирование технологических параметров в соответствии с технологическим регламентом;
слив готового продукта и передача на склад;
чистка аппаратуры и коммуникаций.
выполнение отдельных операций процесса перегонки, или самостоятельное получение дистиллированной воды на перегонных колоннах, или при отгонке скипидара из тряпья, или участие в ведении процесса производства бета-пиколина и чистого пиридина;
загрузка сырья в аппарат, нагрев, регулирование технологических параметров в соответствии с технологическим регламентом;
слив готового продукта и передача на склад;
чистка аппаратуры и коммуникаций.
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства сырья и продуктов
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
свойства сырья и продуктов
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса простой перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) под вакуумом или водяным паром с целью частичного или предварительного грубого разделения смесей или ведение средней сложности технологического процесса перегонки (дистилляции, ректификации, разгонки) под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
нагрев сырья до температуры кипения товарной фракции, точное регулирование температурного режима, давления, скорости подачи сырья и другие параметров в пределах, установленных технологическим регламентом;
конденсация паров жидкости в конденсаторе-холодильнике;
поддержание температуры воды в холодильнике на заданном уровне;
поддержание заданного уровня жидкости в аппаратах;
пропарка трубопроводов;
наблюдение за работой испарителя и конденсатора-холодильника;
прием жидких полимеров в хранилище;
отбор готового продукта, очистка аппарата от кубового остатка, промывка аппаратуры и коммуникаций;
отбор проб кубовых остатков, готовой продукции;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям;
обслуживание перегонных аппаратов, обогревающих устройств, конденсаторов, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса простой перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) под вакуумом или водяным паром с целью частичного или предварительного грубого разделения смесей или ведение средней сложности технологического процесса перегонки (дистилляции, ректификации, разгонки) под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
нагрев сырья до температуры кипения товарной фракции, точное регулирование температурного режима, давления, скорости подачи сырья и другие параметров в пределах, установленных технологическим регламентом;
конденсация паров жидкости в конденсаторе-холодильнике;
поддержание температуры воды в холодильнике на заданном уровне;
поддержание заданного уровня жидкости в аппаратах;
пропарка трубопроводов;
наблюдение за работой испарителя и конденсатора-холодильника;
прием жидких полимеров в хранилище;
отбор готового продукта, очистка аппарата от кубового остатка, промывка аппаратуры и коммуникаций;
отбор проб кубовых остатков, готовой продукции;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям;
обслуживание перегонных аппаратов, обогревающих устройств, конденсаторов, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
основы и сущность технологического процесса;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и полупродуктов;
технические условия на готовую продукцию;
правила отбора проб;
схему коммуникаций, трубопроводов
Пример работы:
очистка веществ от примесей смол методом использования разности температур кипения продукта и примесей.
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
основы и сущность технологического процесса;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья и полупродуктов;
технические условия на готовую продукцию;
правила отбора проб;
схему коммуникаций, трубопроводов
Пример работы:
очистка веществ от примесей смол методом использования разности температур кипения продукта и примесей.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение средней сложности технологического процесса перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) - тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей или ведение технологического процесса простой перегонки с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
прием, подготовка и нагрев сырья до заданной температуры;
поддержание параметров технологического режима (температуры, давления или вакуума в системе, уровней жидкости в аппаратах и другие), обогрев аппаратов паром или обслуживание топки Конденсация паров и отбор товарной фракции;
очистка отходящих газов и улавливание вредных веществ;
очистка аппаратуры от шлама и удаление кубового остатка, транспортировка и передача продукта на склад;
проведение анализов;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание ректификационных колонн, холодильников-конденсаторов и другой аппаратуры;
предупреждение и устранение причин нарушений норм технологического регламента, устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта.
ведение средней сложности технологического процесса перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) - тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей или ведение технологического процесса простой перегонки с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
прием, подготовка и нагрев сырья до заданной температуры;
поддержание параметров технологического режима (температуры, давления или вакуума в системе, уровней жидкости в аппаратах и другие), обогрев аппаратов паром или обслуживание топки Конденсация паров и отбор товарной фракции;
очистка отходящих газов и улавливание вредных веществ;
очистка аппаратуры от шлама и удаление кубового остатка, транспортировка и передача продукта на склад;
проведение анализов;
контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обслуживание ректификационных колонн, холодильников-конденсаторов и другой аппаратуры;
предупреждение и устранение причин нарушений норм технологического регламента, устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта.
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
сущность физико-химических процессов;
физико-химические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
методику проведения анализов;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
сущность физико-химических процессов;
физико-химические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
методику проведения анализов;
правила отбора проб
Примеры работ:
1) ведение процесса приготовления
препарированной смолы,
2) ведение процесса производства бета-пиколина и чистого пиридина,
3) ведение процесса сушки растворителя азеотропной перегонкой
препарированной смолы,
2) ведение процесса производства бета-пиколина и чистого пиридина,
3) ведение процесса сушки растворителя азеотропной перегонкой
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса перегонки или ведение средней сложности технологического процесса перегонки тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
ведение процесса регенерации паров органических растворителей в адсорбционной системе;
ведение процесса регенерации активированного угля в адсорберах;
конденсация, разделение и сбор регенерата - жидкой фракции и перекачка на термическое обезвреживание отходов;
транспортировка и передача продуктов на последующие стадии производства;
проведение контрольных анализов;
оценка качества готового продукта по результатам анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
обслуживание адсорберов, экстракторов, выпарной установки, перегонных кубов, насосов и другой аппаратуры;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
ведение сложного технологического процесса перегонки или ведение средней сложности технологического процесса перегонки тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
ведение процесса регенерации паров органических растворителей в адсорбционной системе;
ведение процесса регенерации активированного угля в адсорберах;
конденсация, разделение и сбор регенерата - жидкой фракции и перекачка на термическое обезвреживание отходов;
транспортировка и передача продуктов на последующие стадии производства;
проведение контрольных анализов;
оценка качества готового продукта по результатам анализов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
обслуживание адсорберов, экстракторов, выпарной установки, перегонных кубов, насосов и другой аппаратуры;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
сущность физико-химических процессов;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
методику проведения анализов
Пример работы:
ректификация винилацетата, многокомпонентных ядовитых, токсичных, взрывоопасных и других подобных продуктов.
технологическую схему производства продукта;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
сущность физико-химических процессов;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
методику проведения анализов
Пример работы:
ректификация винилацетата, многокомпонентных ядовитых, токсичных, взрывоопасных и других подобных продуктов.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса перегонки, контроль и координирование работ всех участков и отделений по перегонке продуктов, а также молекулярной дистилляции с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации этих участков производства;
ведение технологических процессов с дистанционного пульта управления;
контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления, вакуума системы, уровней жидкостей в колоннах и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
расчет и учет расхода сырья, материалов, полупродуктов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
обеспечение бесперебойной работы всех взаимосвязанных производственных участков, отделений;
обслуживание автоматических устройств системы "автодиспетчер" дистанционного пульта управления технологическим процессом;
передача необходимых сведений диспетчеру завода
ведение сложного технологического процесса перегонки, контроль и координирование работ всех участков и отделений по перегонке продуктов, а также молекулярной дистилляции с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации этих участков производства;
ведение технологических процессов с дистанционного пульта управления;
контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления, вакуума системы, уровней жидкостей в колоннах и других показателей процесса с помощью контрольно-измерительных приборов и автоматики;
расчет и учет расхода сырья, материалов, полупродуктов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства;
выявление и устранение неполадок в работе оборудования и нарушений технологического процесса по сигнальным устройствам;
обеспечение бесперебойной работы всех взаимосвязанных производственных участков, отделений;
обслуживание автоматических устройств системы "автодиспетчер" дистанционного пульта управления технологическим процессом;
передача необходимых сведений диспетчеру завода
Должен знать:
физико-химические и технологические свойства сырья;
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство, правила обслуживания и конструкцию контрольно-измерительных приборов;
систем автоматики и оборудования;
методику расчетов сырья и выхода продукта;
схему контроля автоматики и блокировки процесса, технологический режим и правила регулирования процесса;
правила пользования индивидуальными средствами защиты и правила техники безопасности при производстве ядовитых и агрессивных веществ
Требуется среднее специальное образование.
физико-химические и технологические свойства сырья;
технологическую схему обслуживаемого производства;
устройство, правила обслуживания и конструкцию контрольно-измерительных приборов;
систем автоматики и оборудования;
методику расчетов сырья и выхода продукта;
схему контроля автоматики и блокировки процесса, технологический режим и правила регулирования процесса;
правила пользования индивидуальными средствами защиты и правила техники безопасности при производстве ядовитых и агрессивных веществ
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
1) перегонка уксусной кислоты, уксусного ангидрида, сырого бензола и фракций, дивинил-бензольной кислоты, винилацетата, каменноугольной смолы, многокомпонентных ядовитых, взрывоопасных и других подсобных сложных продуктов,
2) ведение процессов с дистанционного пульта управления в содовом производстве с автоматическим регулированием работы обслуживаемого оборудования
1) перегонка уксусной кислоты, уксусного ангидрида, сырого бензола и фракций, дивинил-бензольной кислоты, винилацетата, каменноугольной смолы, многокомпонентных ядовитых, взрывоопасных и других подсобных сложных продуктов,
2) ведение процессов с дистанционного пульта управления в содовом производстве с автоматическим регулированием работы обслуживаемого оборудования
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса переработки отходов химического производства под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта;
чистка аппаратов;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса переработки отходов химического производства под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта;
чистка аппаратов;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
сущность технологического процесса переработки отходов химического производства;
основные физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов и предъявляемые к ним требования;
принцип работы обслуживаемых аппаратов
сущность технологического процесса переработки отходов химического производства;
основные физико-химические свойства сырья и полуфабрикатов и предъявляемые к ним требования;
принцип работы обслуживаемых аппаратов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение до трех технологических стадий процесса переработки (очистка, выпаривание, сепарирование, сжигание, сушка, газоразделение и так далее) отходов химического производства;
прием сырья, проверка его качества по результатам анализов;
дозировка и загрузка сырья, полуфабрикатов в аппараты строго по рецептуре при соблюдении установленной последовательности;
отбор проб и проведение контрольных анализов;
контроль и регулирование технологического процесса по результатам анализов и по показаниям контрольно - измерительных приборов;
предупреждение и устранение причин отклонений от установленных норм технологического режима;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
прием оборудования из ремонта
ведение до трех технологических стадий процесса переработки (очистка, выпаривание, сепарирование, сжигание, сушка, газоразделение и так далее) отходов химического производства;
прием сырья, проверка его качества по результатам анализов;
дозировка и загрузка сырья, полуфабрикатов в аппараты строго по рецептуре при соблюдении установленной последовательности;
отбор проб и проведение контрольных анализов;
контроль и регулирование технологического процесса по результатам анализов и по показаниям контрольно - измерительных приборов;
предупреждение и устранение причин отклонений от установленных норм технологического режима;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологический процесс переработки отходов химического производства;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов
Пример работы:
ведение процесса переработки отходов основного производства с целью получения товарной продукции - литейного крепителя «КО», синтетического битума модельной массы и другие.
технологический процесс переработки отходов химического производства;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов
Пример работы:
ведение процесса переработки отходов основного производства с целью получения товарной продукции - литейного крепителя «КО», синтетического битума модельной массы и другие.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение более трех технологических стадий процесса переработки (очистка, выпаривание, сепарирование, сжигание, сушка, газоразделение и так далее) отходов химического производства;
расчет и дозировка сырья;
наладка работы всего оборудования и аппаратуры;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
учет расхода сырья, полуфабрикатов;
руководство и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации
ведение более трех технологических стадий процесса переработки (очистка, выпаривание, сепарирование, сжигание, сушка, газоразделение и так далее) отходов химического производства;
расчет и дозировка сырья;
наладка работы всего оборудования и аппаратуры;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
учет расхода сырья, полуфабрикатов;
руководство и координация работы аппаратчиков более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс переработки отходов химического производства;
устройство, способы наладки и регулирования применяемого оборудования, приспособлений;
схему арматуры и коммуникаций;
технологические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и применяемым материалам
технологический процесс переработки отходов химического производства;
устройство, способы наладки и регулирования применяемого оборудования, приспособлений;
схему арматуры и коммуникаций;
технологические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и применяемым материалам
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта;
отбор проб;
чистка оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
выполнение отдельных операций технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья, выгрузка продукта;
отбор проб;
чистка оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья и полупродукта
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья и полупродукта
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием сырья, проверка его качества по результатам анализов;
дозировка и загрузка сырья;
замер расхода сырья и выхода готового продукта;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание технологического оборудования
ведение технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием сырья, проверка его качества по результатам анализов;
дозировка и загрузка сырья;
замер расхода сырья и выхода готового продукта;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание технологического оборудования
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродукта
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродукта
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса пиролиза;
испарение сырья, подача паров сырья и водяного пара в печи пиролиза или подача жидкого сырья непосредственно в печь пиролиза;
закалка и охлаждение пиро-газа, конденсация продуктов пиролиза, улавливание несконденсировавшихся пиро-газов, передача пиро-газа на последующие технологические операции;
обогрев печи пиролиза, подача топлива в форсунки, воздуха, регулирование режима горения топлива;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов, учет расхода сырья, полученного пиро-газа и продуктов пиролиза;
проведение контрольных анализов;
обслуживание печей пиролиза разных типов, испарителей, конденсаторов, насосов и другого оборудования;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса пиролиза;
испарение сырья, подача паров сырья и водяного пара в печи пиролиза или подача жидкого сырья непосредственно в печь пиролиза;
закалка и охлаждение пиро-газа, конденсация продуктов пиролиза, улавливание несконденсировавшихся пиро-газов, передача пиро-газа на последующие технологические операции;
обогрев печи пиролиза, подача топлива в форсунки, воздуха, регулирование режима горения топлива;
регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов, учет расхода сырья, полученного пиро-газа и продуктов пиролиза;
проведение контрольных анализов;
обслуживание печей пиролиза разных типов, испарителей, конденсаторов, насосов и другого оборудования;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродуктов;
сущность и правила регулирования технологического процесса;
технологический режим;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродуктов;
сущность и правила регулирования технологического процесса;
технологический режим;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса пиролиза, координирование работы всего отделения с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
оценка качества готового продукта по результатам анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
ведение технологического процесса пиролиза, координирование работы всего отделения с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
оценка качества готового продукта по результатам анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродукта;
сущность и правила регулирования технологического процесса, технологический режим, методику проведения контрольных анализов
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования;
физико-химические свойства сырья и полупродукта;
сущность и правила регулирования технологического процесса, технологический режим, методику проведения контрольных анализов
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса плавления под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
участие в дроблении и загрузке сырья в приемный бункер плавильного аппарата;
очистка аппаратов от шлама;
участие в передаче жидкого продукта на другие технологические операции или затаривание;
участие в обслуживании оборудования
ведение технологического процесса плавления под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
участие в дроблении и загрузке сырья в приемный бункер плавильного аппарата;
очистка аппаратов от шлама;
участие в передаче жидкого продукта на другие технологические операции или затаривание;
участие в обслуживании оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах и электропечах;
дозировка сырья в приемный бункер плавильного аппарата, обогрев плавильного аппарата перегретым паром или топочными газами, наблюдение за уровнем расплавленного сырья и поддержание заданной температуры плавления, отстаивание или фильтрация продукта;
улавливание выделяющихся газов, герметизация аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом, обогрев сборников и коммуникаций;
перекачивание жидкого продукта и передача его на другие технологические операции или затаривание;
контроль за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и внешнему виду продукта;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического регламента;
обслуживание дробилок, плавильных аппаратов разных типов, отстойников, фильтров, насосов, газо-дувок, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и запорно-регулирующих устройств;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах и электропечах;
дозировка сырья в приемный бункер плавильного аппарата, обогрев плавильного аппарата перегретым паром или топочными газами, наблюдение за уровнем расплавленного сырья и поддержание заданной температуры плавления, отстаивание или фильтрация продукта;
улавливание выделяющихся газов, герметизация аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом, обогрев сборников и коммуникаций;
перекачивание жидкого продукта и передача его на другие технологические операции или затаривание;
контроль за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и внешнему виду продукта;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического регламента;
обслуживание дробилок, плавильных аппаратов разных типов, отстойников, фильтров, насосов, газо-дувок, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и запорно-регулирующих устройств;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приборов
Пример работ:
ведение процесса плавления нафталина.
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приборов
Пример работ:
ведение процесса плавления нафталина.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса плавления ядовитых, агрессивных веществ или получения тройного сплава (свинца, натрия, калия) и других продуктов плавлением или ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах, электропечах и цистернах с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление пневмотранспортом;
плавление продуктов в железнодорожных и автоцистернах, слив и перекачка в технологические емкости;
обогрев емкостей и цистерн паром;
проверка герметичности аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом;
контроль за температурой и качеством поступающего продукта;
обслуживание технологического оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса плавления ядовитых, агрессивных веществ или получения тройного сплава (свинца, натрия, калия) и других продуктов плавлением или ведение технологического процесса плавления в плавильных котлах, электропечах и цистернах с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление пневмотранспортом;
плавление продуктов в железнодорожных и автоцистернах, слив и перекачка в технологические емкости;
обогрев емкостей и цистерн паром;
проверка герметичности аппаратуры, продувка сборников и коммуникаций инертным газом;
контроль за температурой и качеством поступающего продукта;
обслуживание технологического оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приборов
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приборов
Примеры работ:
1) ведение процесса плавления фосфора, фенола, щелочей, натрия, калия, серной пасты, серного концентрата и других ядовитых и агрессивных веществ,
2) ведение процесса получения фталевого ангидрида и канифоли
1) ведение процесса плавления фосфора, фенола, щелочей, натрия, калия, серной пасты, серного концентрата и других ядовитых и агрессивных веществ,
2) ведение процесса получения фталевого ангидрида и канифоли
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса плавления ядовитых и агрессивных веществ, тройного сплава с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замер расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в производственном журнале о ходе процесса плавления
ведение технологического процесса плавления ядовитых и агрессивных веществ, тройного сплава с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замер расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
наблюдение за состоянием оборудования;
обслуживание оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в производственном журнале о ходе процесса плавления
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и правила обслуживания закрепленного оборудования и приборов
Пример работы:
ведение процесса обезвоживания, плавления и удаления посторонних примесей из концентрированных растворов каустика для получения твердого каустика.
технологическую схему производства продукта;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов, технологического топлива и вспомогательных материалов;
устройство и правила обслуживания закрепленного оборудования и приборов
Пример работы:
ведение процесса обезвоживания, плавления и удаления посторонних примесей из концентрированных растворов каустика для получения твердого каустика.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса по приему, подготовке сырья, отпуску полуфабрикатов и готовой продукции под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка тары для упаковки готовой продукции, расфасовка продукции в тару, расстановка продукта на складах;
очистка емкостей от посторонних примесей
ведение процесса по приему, подготовке сырья, отпуску полуфабрикатов и готовой продукции под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка тары для упаковки готовой продукции, расфасовка продукции в тару, расстановка продукта на складах;
очистка емкостей от посторонних примесей
Должен знать:
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
наладка линии для приема и перекачивания сырья, полуфабрикатов и продукции;
проверка исправности кранов, трубопроводов, точности замеров продукции;
прием сырья в приемные баки, цистерны, танки, бункера;
подготовка сырья (очистка, дробление, просев, сушка и так далее);
проведение контрольных анализов, предусмотренных рабочей инструкцией;
для выдаваемых продуктов (сыпучих, твердых, жидких или газообразных) подготовка отвесов, смесей и растворов согласно установленной рецептуре, наблюдение за правильным хранением всех видов сырья и продукции;
расчет количества требуемого сырья, пересчет показателей в весовые единицы измерения и оформление технической документации;
учет получаемого и отпускаемого сырья, полуфабрикатов и продукции;
обслуживание емкостей, сушильных аппаратов, смесителей, дробилок, сит, грохотов, фильтров, вентиляционных установок, циклонов, маневрового устройства, вибро-плиты, насосов, транспортных механизмов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, запорно-регулирующих устройств;
определение и устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
наладка линии для приема и перекачивания сырья, полуфабрикатов и продукции;
проверка исправности кранов, трубопроводов, точности замеров продукции;
прием сырья в приемные баки, цистерны, танки, бункера;
подготовка сырья (очистка, дробление, просев, сушка и так далее);
проведение контрольных анализов, предусмотренных рабочей инструкцией;
для выдаваемых продуктов (сыпучих, твердых, жидких или газообразных) подготовка отвесов, смесей и растворов согласно установленной рецептуре, наблюдение за правильным хранением всех видов сырья и продукции;
расчет количества требуемого сырья, пересчет показателей в весовые единицы измерения и оформление технической документации;
учет получаемого и отпускаемого сырья, полуфабрикатов и продукции;
обслуживание емкостей, сушильных аппаратов, смесителей, дробилок, сит, грохотов, фильтров, вентиляционных установок, циклонов, маневрового устройства, вибро-плиты, насосов, транспортных механизмов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, запорно-регулирующих устройств;
определение и устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкцию по учету и отчетности;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
методику проведения анализов;
прием работ
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкцию по учету и отчетности;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
методику проведения анализов;
прием работ
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производстве ядовитых и агрессивных веществ или с большим ассортиментом продукции, а также руководство аппаратчиками более низкой квалификации в других производствах;
прием сырья с центрального материального склада, из смежных цехов, из железнодорожных цистерн с настройкой линии для перекачивания из цистерн в хранилище;
разогрев закристаллизированного сырья в цистернах и перекачка его в резервуары;
подготовка сырья к пуску в производство: доведение влажности до требуемых значений, подогрев жидкого сырья, усреднение концентрации по всему объему в резервуаре;
обслуживание крупногабаритных резервуаров емкостью от 100 до 2000 м 3 ;
разлив готовой продукции в бочки и цистерны;
маркировка и упаковка тары готовой продукции в соответствии с ГОСТами и ТУ;
прием бочко -тары и железнодорожных цистерн из смежных цехов, контроль за исправностью и чистотой;
погрузка готовой продукции в бочко-таре в вагоны и на автомашины с помощью электрокар и вручную;
контроль за температурными режимами, аварийная остановка оборудования, контроль и регулирование количества продукта, разливаемого в бочки и цистерны, визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов;
обслуживание хранилищ, резервуаров, вакуум-приемников, вакуум-насосов, трубопроводов, блокировок, контрольно-измерительных приборов и автоматики;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
выполнение мелкого ремонта
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производстве ядовитых и агрессивных веществ или с большим ассортиментом продукции, а также руководство аппаратчиками более низкой квалификации в других производствах;
прием сырья с центрального материального склада, из смежных цехов, из железнодорожных цистерн с настройкой линии для перекачивания из цистерн в хранилище;
разогрев закристаллизированного сырья в цистернах и перекачка его в резервуары;
подготовка сырья к пуску в производство: доведение влажности до требуемых значений, подогрев жидкого сырья, усреднение концентрации по всему объему в резервуаре;
обслуживание крупногабаритных резервуаров емкостью от 100 до 2000 м 3 ;
разлив готовой продукции в бочки и цистерны;
маркировка и упаковка тары готовой продукции в соответствии с ГОСТами и ТУ;
прием бочко -тары и железнодорожных цистерн из смежных цехов, контроль за исправностью и чистотой;
погрузка готовой продукции в бочко-таре в вагоны и на автомашины с помощью электрокар и вручную;
контроль за температурными режимами, аварийная остановка оборудования, контроль и регулирование количества продукта, разливаемого в бочки и цистерны, визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов;
обслуживание хранилищ, резервуаров, вакуум-приемников, вакуум-насосов, трубопроводов, блокировок, контрольно-измерительных приборов и автоматики;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
выполнение мелкого ремонта
Должен знать:
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила хранения ядовитых и агрессивных веществ;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкцию по учету и отчетности;
государственные стандарты, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
правила хранения ядовитых и агрессивных веществ;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкцию по учету и отчетности;
государственные стандарты, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов
Примеры работ:
1) ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производствах: синтетического аммиака (при обслуживании складов жидкого аммиака), крепкой азотной кислоты, серной кислоты, хлора, каустической соды, карбида кальция, метанола, изо-бутанола, высших спиртов, формалина, капро-лактама и полимера капро-лактама, технического хлорофоса, полиэтилена, нитрила акриловой кислоты и искусственного волокна «нитрон», фталевого ангидрида, пенто-эритрита, себациновой кислоты, ионообменных смол, карбамидных смол, полихлорвинилового пластиката, полиформальдегида,
2) работа с большим ассортиментом продукции (от 30 наименований и более) в лакокрасочных производствах и в производстве полупродуктов для цветного кино (от 40 наименований и более)
1) ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производствах: синтетического аммиака (при обслуживании складов жидкого аммиака), крепкой азотной кислоты, серной кислоты, хлора, каустической соды, карбида кальция, метанола, изо-бутанола, высших спиртов, формалина, капро-лактама и полимера капро-лактама, технического хлорофоса, полиэтилена, нитрила акриловой кислоты и искусственного волокна «нитрон», фталевого ангидрида, пенто-эритрита, себациновой кислоты, ионообменных смол, карбамидных смол, полихлорвинилового пластиката, полиформальдегида,
2) работа с большим ассортиментом продукции (от 30 наименований и более) в лакокрасочных производствах и в производстве полупродуктов для цветного кино (от 40 наименований и более)
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производстве ядовитых и агрессивных веществ или с большим ассортиментом продукции с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
контроль за работой систем автоматики;
участие в ремонтных работах основного оборудования
ведение технологического процесса подготовки сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в производстве ядовитых и агрессивных веществ или с большим ассортиментом продукции с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
контроль за работой систем автоматики;
участие в ремонтных работах основного оборудования
Должен знать:
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
методику расчетов сырья и подготовки продукта;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкции по учету и отчетности;
правила пользования индивидуальными средствами защиты при работе с ядовитыми и агрессивными веществами
физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и продукции;
конструктивные особенности обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
методику расчетов сырья и подготовки продукта;
правила хранения полуфабрикатов и готовой продукции;
правила оформления документов по отпуску продукции;
инструкции по учету и отчетности;
правила пользования индивидуальными средствами защиты при работе с ядовитыми и агрессивными веществами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса поликонденсации;
прием и подготовка сырья, подача в реакционные аппараты, подогрев, смешивание, непрерывная подача катализатора, подача водной дисперсии на разделение, выгрузка полимера и передача на другие технологические участки;
контроль и регулирование процесса поликонденсации: температуры, вакуума в аппаратах, давления при литье расплава, уровня динила в рубашках аппаратов, уровня масла в редукторах, вязкости расплава и других параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
обслуживание реакционных аппаратов, дозирующих устройств, сборников, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
учет сырья, полупродуктов, продукции;
расчеты расхода сырья и выхода продукции;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса поликонденсации;
прием и подготовка сырья, подача в реакционные аппараты, подогрев, смешивание, непрерывная подача катализатора, подача водной дисперсии на разделение, выгрузка полимера и передача на другие технологические участки;
контроль и регулирование процесса поликонденсации: температуры, вакуума в аппаратах, давления при литье расплава, уровня динила в рубашках аппаратов, уровня масла в редукторах, вязкости расплава и других параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
обслуживание реакционных аппаратов, дозирующих устройств, сборников, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
учет сырья, полупродуктов, продукции;
расчеты расхода сырья и выхода продукции;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на рабочем месте;
технологический режим и правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на рабочем месте;
технологический режим и правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса поликонденсации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
обслуживание всего оборудования и средств автоматики участка поликонденсации;
контроль технологического режима, выхода и качества продукции;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и автоматики;
замер расхода сырья и выхода готового продукта;
оценка их качества то результатам анализов;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
подготовка оборудования к работе;
пуск, остановка и наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
ведение технологического процесса поликонденсации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
обслуживание всего оборудования и средств автоматики участка поликонденсации;
контроль технологического режима, выхода и качества продукции;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и автоматики;
замер расхода сырья и выхода готового продукта;
оценка их качества то результатам анализов;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
управление регулировочными приспособлениями;
подготовка оборудования к работе;
пуск, остановка и наблюдение за состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы технологического процесса на рабочем месте;
технологический режим и правила регулирования процесса;
методику проведения анализов и расчетов
технологическую схему производства;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, катализаторов, готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
физико-химические основы технологического процесса на рабочем месте;
технологический режим и правила регулирования процесса;
методику проведения анализов и расчетов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса полимеризации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья, составление растворов реагентов, загрузка сырья в аппараты;
обслуживание технологического оборудования;
очистка аппаратуры от шлака, полимеров, осадков;
транспортировка и передача продуктов на последующие стадии производства;
перезарядка фильтров, чистка дозаторов
ведение технологического процесса полимеризации под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья, составление растворов реагентов, загрузка сырья в аппараты;
обслуживание технологического оборудования;
очистка аппаратуры от шлака, полимеров, осадков;
транспортировка и передача продуктов на последующие стадии производства;
перезарядка фильтров, чистка дозаторов
Должен знать:
основы технологического процесса производства продукта;
устройство, принцип работы вспомогательного оборудования
основы технологического процесса производства продукта;
устройство, принцип работы вспомогательного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса полимеризации в растворе, массе, газовой или водоэмульсионной средах, блочной полимеризации в присутствии катализаторов, инициаторов, инициированием ультрафиолетовыми лучами и радиационными излучениями для получения высокомолекулярных соединений (полимеров) из мономеров;
прием и подготовка сырья, приготовление химических растворов, катализаторов;
подготовка оборудования к работе;
дозировка сырья в реакторы или другое оборудование с особо точным соблюдением соотношений компонентов, подогрев, перемешивание массы, выдержка реакционной массы при заданной температуре, выгрузка продукта, стабилизация полученного полимера, отгонка избыточного растворителя и передача его на последующие технологические стадии производства;
контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом, температуры, давления, вакуума, соотношения компонентов сырья, концентрации и вязкости полимера, интенсивности перемешивания;
расчет количества сырья и выхода продукта, удельного веса, концентрации и глубины полимеризации;
отбор проб;
проведение анализов;
продувка и опрессовка оборудования, подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
обслуживание реакторов, поли-меризационных колонн, автоклавов, фильтров, прессов, теплообменников, электропечей, сушилок, мельниц, технологических коммуникаций и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов и арматуры;
учет расхода сырья и полученного продукта
ведение технологического процесса полимеризации в растворе, массе, газовой или водоэмульсионной средах, блочной полимеризации в присутствии катализаторов, инициаторов, инициированием ультрафиолетовыми лучами и радиационными излучениями для получения высокомолекулярных соединений (полимеров) из мономеров;
прием и подготовка сырья, приготовление химических растворов, катализаторов;
подготовка оборудования к работе;
дозировка сырья в реакторы или другое оборудование с особо точным соблюдением соотношений компонентов, подогрев, перемешивание массы, выдержка реакционной массы при заданной температуре, выгрузка продукта, стабилизация полученного полимера, отгонка избыточного растворителя и передача его на последующие технологические стадии производства;
контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом, температуры, давления, вакуума, соотношения компонентов сырья, концентрации и вязкости полимера, интенсивности перемешивания;
расчет количества сырья и выхода продукта, удельного веса, концентрации и глубины полимеризации;
отбор проб;
проведение анализов;
продувка и опрессовка оборудования, подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
обслуживание реакторов, поли-меризационных колонн, автоклавов, фильтров, прессов, теплообменников, электропечей, сушилок, мельниц, технологических коммуникаций и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов и арматуры;
учет расхода сырья и полученного продукта
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
сущность процесса полимеризации и правила регулирования его;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов;
правила отбора проб
технологическую схему производства продукта;
сущность процесса полимеризации и правила регулирования его;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов;
правила отбора проб
Примеры работ:
1) полимеризация съемных крышек из полихлорвинила путем термической обработки в печах различной конструкции,
2) полимеризация крупногабаритных деталей и изделий в камерах полимеризации
*/*_. Аппаратчик полимеризации
1) полимеризация съемных крышек из полихлорвинила путем термической обработки в печах различной конструкции,
2) полимеризация крупногабаритных деталей и изделий в камерах полимеризации
*/*_. Аппаратчик полимеризации
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса полимеризации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение процесса полимеризации с центрального пульта управления;
контроль за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
контроль за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации технологических процессов;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в производственном журнале
ведение технологического процесса полимеризации с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение процесса полимеризации с центрального пульта управления;
контроль за показаниями контрольно-измерительных приборов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
контроль за состоянием оборудования;
обслуживание технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации технологических процессов;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций;
ведение записей в производственном журнале
Должен знать:
процесс полимеризации и правила регулирования его;
рецептуры загрузок сырья;
технические требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
условия нормального ведения процесса;
типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов
Пример работы:
ведение процесса полимеризации: легкого масла, капро-лактама, тетрагидрофурана, жидких и газообразных углеводородов (в эмульсии или растворах), смеси мономеров (в растворе роданистого натрия), эфиров метакриловой кислоты, в производстве полиэтилентерефталата, эмульсионного полистирола, сополимеров стирола и винилацетата, фор-полимеризации блочного полистирола.
процесс полимеризации и правила регулирования его;
рецептуры загрузок сырья;
технические требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции;
условия нормального ведения процесса;
типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов
Пример работы:
ведение процесса полимеризации: легкого масла, капро-лактама, тетрагидрофурана, жидких и газообразных углеводородов (в эмульсии или растворах), смеси мономеров (в растворе роданистого натрия), эфиров метакриловой кислоты, в производстве полиэтилентерефталата, эмульсионного полистирола, сополимеров стирола и винилацетата, фор-полимеризации блочного полистирола.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса полимеризации с центрального пульта управления с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
ведение технологического процесса полимеризации с центрального пульта управления с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений, управление регулировочными приспособлениями;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
технологический процесс полимеризации и правила регулирования его;
физико-химические свойства сырья;
условия нормального ведения процесса;
типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения;
конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов;
государственные стандарты, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса полимеризации, контроль и координация работ участков (отделений) полимеризации легкого масла, полиэтилена, капро-лактама, блочного полистирола, сополимеров стирола, поливинилхлорида, поливинилацетата, полипропилена, полихлорвиниловой смолы и так далее.
технологический процесс полимеризации и правила регулирования его;
физико-химические свойства сырья;
условия нормального ведения процесса;
типичные нарушения режима, их причины и способы предупреждения и устранения;
конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования;
методику расчетов;
государственные стандарты, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции
Требуется среднее специальное образование.
Пример работы:
ведение процесса полимеризации, контроль и координация работ участков (отделений) полимеризации легкого масла, полиэтилена, капро-лактама, блочного полистирола, сополимеров стирола, поливинилхлорида, поливинилацетата, полипропилена, полихлорвиниловой смолы и так далее.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения инертного газа методом сжигания смеси воздуха и метано-водородной фракции в печах суммарной производительностью до 3000 м 3 /час готового продукта;
охлаждение инертного газа в закалочном аппарате, компримирование с последующим охлаждением в скрубберах;
очистка и осушка газа в насадочных осушителях;
переключение осушителей на регенерацию, охлаждение и осушку;
регулирование работы аппаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов;
проведение анализа инертного газа на содержание кислорода, водорода, окиси углерода;
наблюдение за работой и исправным состоянием печей, осушителей, холодильников, фильтров, компрессоров и другого оборудования и коммуникаций;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса получения инертного газа методом сжигания смеси воздуха и метано-водородной фракции в печах суммарной производительностью до 3000 м 3 /час готового продукта;
охлаждение инертного газа в закалочном аппарате, компримирование с последующим охлаждением в скрубберах;
очистка и осушка газа в насадочных осушителях;
переключение осушителей на регенерацию, охлаждение и осушку;
регулирование работы аппаратов по показаниям контрольно-измерительных приборов;
проведение анализа инертного газа на содержание кислорода, водорода, окиси углерода;
наблюдение за работой и исправным состоянием печей, осушителей, холодильников, фильтров, компрессоров и другого оборудования и коммуникаций;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологический процесс получения инертного газа, устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций, назначение и устройство контрольно-измерительных приборов;
технологическую схему;
технологический режим;
требования, предъявляемые к качеству получаемой продукции;
методику проведения анализов
технологический процесс получения инертного газа, устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций, назначение и устройство контрольно-измерительных приборов;
технологическую схему;
технологический режим;
требования, предъявляемые к качеству получаемой продукции;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения инертного газа методом сжигания в печах суммарной производительностью свыше 3000 м 3 /час готового продукта;
регулирование и управление технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за работой и состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
ведение технологического процесса получения инертного газа методом сжигания в печах суммарной производительностью свыше 3000 м 3 /час готового продукта;
регулирование и управление технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
наблюдение за работой и состоянием оборудования;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций.
Должен знать:
технологическую схему;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и устройство контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
технологический режим;
требования, предъявляемые к качеству получаемой продукции;
методику проведения анализов
технологическую схему;
устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и устройство контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
технологический режим;
требования, предъявляемые к качеству получаемой продукции;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных работ в получении газообразной, жидкой и твердой углекислоты под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка поступающих газов и растворов;
дозировка и загрузка сырья в аппараты;
отбор проб;
подготовка оборудования к ремонту
выполнение отдельных работ в получении газообразной, жидкой и твердой углекислоты под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка поступающих газов и растворов;
дозировка и загрузка сырья в аппараты;
отбор проб;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
схему очистки газа;
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
правила отбора проб
схему очистки газа;
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения жидкой или твердой углекислоты на установках производительностью до 3-х т в смену самостоятельно или на установках производительностью свыше 3 т в смену под руководством аппаратчика более высокой квалификации, а также получение газообразной углекислоты на установках различной производительности;
контроль за поступлением газов, распределением нагрузки по де-сорберам, орошением абсорбционных колонн и давлением в них;
загрузка в аппараты растворов моно-этано-ламина или поташа;
регулирование количества газа в растворе, поступающего в аппараты;
ведение процесса охлаждения и очистки парогазовой смеси от органических и сернистых соединений, инертных газов, механических примесей;
регенерация моно-этано-ламина в вакуумной установке с добавлением в систему свежего или регенерированного раствора, очистка и осушение углекислоты;
отсос паров из промежуточных емкостей;
выполнение требуемых анализов;
наблюдение за работой компрессоров, артезианских скважин и градирни, выполнение работ по испытанию и наполнению баллонов готовым продуктом;
при получении твердой углекислоты (сухого льда) - подготовка к пуску гидравлических прессов и насосов, проверка наличия масла в системе пресса, исправности автоматических включающих и отключающих устройств, контрольно-измерительных приборов, сигнальных (световых и звуковых) устройств, а также работу клапанных переключателей, заполнение камеры пресса жидкой углекислотой, ведение процесса перехода жидкой углекислоты в твердое состояние, прессование, выталкивание блоков сухого льда из камеры на транспортер;
прием оборудования из ремонта;
мелкий ремонт оборудования
ведение процесса получения жидкой или твердой углекислоты на установках производительностью до 3-х т в смену самостоятельно или на установках производительностью свыше 3 т в смену под руководством аппаратчика более высокой квалификации, а также получение газообразной углекислоты на установках различной производительности;
контроль за поступлением газов, распределением нагрузки по де-сорберам, орошением абсорбционных колонн и давлением в них;
загрузка в аппараты растворов моно-этано-ламина или поташа;
регулирование количества газа в растворе, поступающего в аппараты;
ведение процесса охлаждения и очистки парогазовой смеси от органических и сернистых соединений, инертных газов, механических примесей;
регенерация моно-этано-ламина в вакуумной установке с добавлением в систему свежего или регенерированного раствора, очистка и осушение углекислоты;
отсос паров из промежуточных емкостей;
выполнение требуемых анализов;
наблюдение за работой компрессоров, артезианских скважин и градирни, выполнение работ по испытанию и наполнению баллонов готовым продуктом;
при получении твердой углекислоты (сухого льда) - подготовка к пуску гидравлических прессов и насосов, проверка наличия масла в системе пресса, исправности автоматических включающих и отключающих устройств, контрольно-измерительных приборов, сигнальных (световых и звуковых) устройств, а также работу клапанных переключателей, заполнение камеры пресса жидкой углекислотой, ведение процесса перехода жидкой углекислоты в твердое состояние, прессование, выталкивание блоков сухого льда из камеры на транспортер;
прием оборудования из ремонта;
мелкий ремонт оборудования
Должен знать:
технологический процесс производства углекислоты;
схему очистки газа, физико-химические свойства абсорбентов;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникации;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
правила отбора проб;
методику выполнения анализов;
основные работы по текущему ремонту оборудования
технологический процесс производства углекислоты;
схему очистки газа, физико-химические свойства абсорбентов;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникации;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
правила отбора проб;
методику выполнения анализов;
основные работы по текущему ремонту оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств на установках производительностью свыше 6 тонн или свыше 3 до 6-ти тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
регулирование режима абсорбционно-десорбционной аппаратуры, холодильников газа и возврата вторичного конденсата для поддержания водного баланса в системе;
наблюдение за состоянием оптимальных режимов процесса (температурой, давлением, уровнем растворов моно-этано-ламина или поташа, синхронностью работы насосов, теплообменников, равномерным возвратом конденсата, использованием тепла парогазовой смеси, заполнением жидкой углекислотой емкостей промежуточного давления);
обслуживание технологического оборудования;
проведение контрольных анализов
ведение технологического процесса получения газообразной, жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств на установках производительностью свыше 6 тонн или свыше 3 до 6-ти тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
регулирование режима абсорбционно-десорбционной аппаратуры, холодильников газа и возврата вторичного конденсата для поддержания водного баланса в системе;
наблюдение за состоянием оптимальных режимов процесса (температурой, давлением, уровнем растворов моно-этано-ламина или поташа, синхронностью работы насосов, теплообменников, равномерным возвратом конденсата, использованием тепла парогазовой смеси, заполнением жидкой углекислотой емкостей промежуточного давления);
обслуживание технологического оборудования;
проведение контрольных анализов
Должен знать:
технологический процесс производства углекислоты и правила его регулирования;
схему очистки газа;
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникации;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
правила отбора контрольных проб;
методику выполнения анализов;
основные работы по ремонту оборудования
технологический процесс производства углекислоты и правила его регулирования;
схему очистки газа;
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникации;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
правила отбора контрольных проб;
методику выполнения анализов;
основные работы по ремонту оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процессов получения жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств при суммарной производительности свыше 6 тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за работой и состоянием оборудования;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
ведение процессов получения жидкой и твердой углекислоты из природного газа, газовых отходов спиртового, аммиачного и других производств при суммарной производительности свыше 6 тонн в смену с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за работой и состоянием оборудования;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство, конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникаций;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
методику выполнения анализов
физико-химические свойства абсорбентов;
устройство, конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
схему коммуникаций;
ГОСТы и ТУ на сырье и готовую продукцию;
методику выполнения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления контактных масс для получения катализатора;
подготовка сырья;
составление растворов по заданным рецептам;
загрузка сырья в аппараты;
выгрузка готового продукта;
отбор проб;
чистка оборудования
ведение технологического процесса приготовления контактных масс для получения катализатора;
подготовка сырья;
составление растворов по заданным рецептам;
загрузка сырья в аппараты;
выгрузка готового продукта;
отбор проб;
чистка оборудования
Должен знать:
технологический процесс приготовления контактных масс;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
свойства-сырья, полуфабрикатов и готового продукта;
правила отбора проб
технологический процесс приготовления контактных масс;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования на обслуживаемом участке;
свойства-сырья, полуфабрикатов и готового продукта;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления катализаторов: титанового, алюминиево-никелевого, никелевого и их регенерации или катализаторов, применяемых в производствах органического стекла, хлористого винила, фенакола, алкилоламидов (для процесса амидирования) или приготовление катализаторов методом пропитывания активированного угля соляно-кислым раствором сулемы, а также ведение процесса приготовления катализаторов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
приготовление растворов заданной концентрации;
дозировка и загрузка сырья в аппараты, смешивание, отжим, отмывка, пропитка носителя, формирование, осаждение, нейтрализация, декантация, фильтрация, сушка, прокаливание, размол, просеивание;
взвешивание готового катализатора;
формование катализаторной массы на шнек-прессе или протирочной машине с формовочным ситом;
таблетирование катализатора;
упаковка, маркировка;
ведение учета расхода сырья и готовой продукции;
обслуживание технологического оборудования
ведение технологического процесса приготовления катализаторов: титанового, алюминиево-никелевого, никелевого и их регенерации или катализаторов, применяемых в производствах органического стекла, хлористого винила, фенакола, алкилоламидов (для процесса амидирования) или приготовление катализаторов методом пропитывания активированного угля соляно-кислым раствором сулемы, а также ведение процесса приготовления катализаторов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием и подготовка сырья;
приготовление растворов заданной концентрации;
дозировка и загрузка сырья в аппараты, смешивание, отжим, отмывка, пропитка носителя, формирование, осаждение, нейтрализация, декантация, фильтрация, сушка, прокаливание, размол, просеивание;
взвешивание готового катализатора;
формование катализаторной массы на шнек-прессе или протирочной машине с формовочным ситом;
таблетирование катализатора;
упаковка, маркировка;
ведение учета расхода сырья и готовой продукции;
обслуживание технологического оборудования
Должен знать:
технологическую схему участка приготовления катализатора;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры, коммуникаций, свойства сырья, полуфабрикатов и готового продукта;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
правила расчета расхода сырья и выхода готового продукта
технологическую схему участка приготовления катализатора;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры, коммуникаций, свойства сырья, полуфабрикатов и готового продукта;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
правила расчета расхода сырья и выхода готового продукта
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления катализаторов для различных производств или приготовление медно-кобальтового катализатора или ведение процесса пропаривания носителя катализатора под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование дозировки растворов, воды, пара;
контроль и регулирование температурного режима процесса;
регенерация, активация катализатора;
расчеты сырья и выхода готового продукта в зависимости от содержания в них основного вещества и требуемой концентрации;
обслуживание прокалочной печи, активаторов, растворителей, пропиточных барабанов, смесителей, сушилок, холодильников, конденсаторов и другого оборудования;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии
ведение технологического процесса приготовления катализаторов для различных производств или приготовление медно-кобальтового катализатора или ведение процесса пропаривания носителя катализатора под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за ходом технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
регулирование дозировки растворов, воды, пара;
контроль и регулирование температурного режима процесса;
регенерация, активация катализатора;
расчеты сырья и выхода готового продукта в зависимости от содержания в них основного вещества и требуемой концентрации;
обслуживание прокалочной печи, активаторов, растворителей, пропиточных барабанов, смесителей, сушилок, холодильников, конденсаторов и другого оборудования;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии
Должен знать:
технологическую схему участка приготовления катализаторов;
технологическую схему процесса пропаривания носителя;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры, коммуникаций;
свойства сырья, полуфабрикатов и готового продукта;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
правила расчета расхода сырья и выхода готового продукта
технологическую схему участка приготовления катализаторов;
технологическую схему процесса пропаривания носителя;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры, коммуникаций;
свойства сырья, полуфабрикатов и готового продукта;
правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
правила расчета расхода сырья и выхода готового продукта
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления катализаторов: палладиево-содержащего, кобальтосодержащего, тиогликолевой кислоты (для синтеза дифенилол-пропана) или катализаторов, применяемых в производствах изопропилбензола, алкило-ламидов (на участке обжига), перекиси водорода (косвенно-органическим методом) и этилацетата или ведение технологического процесса приготовления катализаторов (в частности, ванадиевого) с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, а также ведение технологического процесса приготовления раствора перекисных инициаторов в белом масле, процесса нанесения активной массы в производстве трегерного (серебросодержащего) катализатора с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, ведение процесса пропаривания носителя катализатора;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта;
оценка их качества;
наблюдение за работой и состоянием оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
участие в ремонтных работах оборудования
ведение технологического процесса приготовления катализаторов: палладиево-содержащего, кобальтосодержащего, тиогликолевой кислоты (для синтеза дифенилол-пропана) или катализаторов, применяемых в производствах изопропилбензола, алкило-ламидов (на участке обжига), перекиси водорода (косвенно-органическим методом) и этилацетата или ведение технологического процесса приготовления катализаторов (в частности, ванадиевого) с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, а также ведение технологического процесса приготовления раствора перекисных инициаторов в белом масле, процесса нанесения активной массы в производстве трегерного (серебросодержащего) катализатора с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, ведение процесса пропаривания носителя катализатора;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта;
оценка их качества;
наблюдение за работой и состоянием оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
участие в ремонтных работах оборудования
Должен знать:
технологическую схему приготовления катализатора;
конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры, коммуникаций;
технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готового продукта;
правила регулирования процесса;
правила расчета расхода сырья и выхода готового продукта;
методику проведения анализов
технологическую схему приготовления катализатора;
конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры, коммуникаций;
технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готового продукта;
правила регулирования процесса;
правила расчета расхода сырья и выхода готового продукта;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных работ под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
раскупорка тары с сырьем и материалами;
сортировка материалов по видам;
подноска сырья к аппаратам;
загрузка сырья в аппараты Чистка аппаратуры.
выполнение отдельных работ под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
раскупорка тары с сырьем и материалами;
сортировка материалов по видам;
подноска сырья к аппаратам;
загрузка сырья в аппараты Чистка аппаратуры.
Должен знать:
основной состав и свойства применяемых материалов, рецептуры;
правила взвешивания на технических весах;
правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования
основной состав и свойства применяемых материалов, рецептуры;
правила взвешивания на технических весах;
правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление связующих, компаундов, разделительных и декоративных составов, клеящих мастик, растворов для биологических перчаток, связующих окрашивания в пневмо-мешалках, шаровых мельницах и другом подобном оборудовании или ведение технологического процесса приготовления связующих в реакторах под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
дозировка и развеска материалов согласно рецептурным картам;
подготовка материалов с применением дробильной, размалывающей, нагревательной и другой аппаратуры;
определение влажности наполнителей и компонентов;
выгрузка готового продукта в приемные баки или перекачка в емкости;
при необходимости - учет сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
чистка аппаратов, продувка трубопроводов
приготовление связующих, компаундов, разделительных и декоративных составов, клеящих мастик, растворов для биологических перчаток, связующих окрашивания в пневмо-мешалках, шаровых мельницах и другом подобном оборудовании или ведение технологического процесса приготовления связующих в реакторах под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
дозировка и развеска материалов согласно рецептурным картам;
подготовка материалов с применением дробильной, размалывающей, нагревательной и другой аппаратуры;
определение влажности наполнителей и компонентов;
выгрузка готового продукта в приемные баки или перекачка в емкости;
при необходимости - учет сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
чистка аппаратов, продувка трубопроводов
Должен знать:
основной состав и свойства применяемых материалов, рецептуры, технологический процесс и режимы получения рабочих смесей;
правила взвешивания на технических весах;
правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования
основной состав и свойства применяемых материалов, рецептуры, технологический процесс и режимы получения рабочих смесей;
правила взвешивания на технических весах;
правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления связующих в реакторах различного типа или ведение технологического процесса приготовления связующих на основе синтетических смол под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья: дробление и размалывание до заданных фракций, просев;
разогрев, смешивание компонентов;
наблюдение за процессом по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование температурного режима;
определение момента окончания процесса по результатам анализов или внешним признакам;
выгрузка готового продукта в приемные баки, затаривание, взвешивание, маркировка или перекачка продукта в емкости;
отбор проб;
учет сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
подготовка к работе дробильных, размалывающих и транспортных устройств, пароводяных и питающих коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, реакторов
ведение технологического процесса приготовления связующих в реакторах различного типа или ведение технологического процесса приготовления связующих на основе синтетических смол под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья: дробление и размалывание до заданных фракций, просев;
разогрев, смешивание компонентов;
наблюдение за процессом по показаниям контрольно-измерительных приборов и регулирование температурного режима;
определение момента окончания процесса по результатам анализов или внешним признакам;
выгрузка готового продукта в приемные баки, затаривание, взвешивание, маркировка или перекачка продукта в емкости;
отбор проб;
учет сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
подготовка к работе дробильных, размалывающих и транспортных устройств, пароводяных и питающих коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, реакторов
Должен знать:
технологическую схему приготовления связующих на обслуживаемой установке;
устройство, принцип работы контрольно-измерительных приборов и оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
правила регулирования технологического режима;
физико-химические свойства;
ГОСТы и технические условия на сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию;
правила отбора проб
технологическую схему приготовления связующих на обслуживаемой установке;
устройство, принцип работы контрольно-измерительных приборов и оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
правила регулирования технологического режима;
физико-химические свойства;
ГОСТы и технические условия на сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса на всех схемах приготовления связующих на основе полиэфирных, эпоксидных, фенолформальдегидных и других смол;
контроль и регулирование технологического процесса получения связующих согласно рецептуре и режиму на всех стадиях обслуживаемого участка при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
регулирование процесса дозирования, подачи, загрузки сырья, полуфабрикатов и выгрузки готовой продукции;
расчет потребных материалов и выхода готовой продукции;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования;
выполнение несложного ремонта и наладки оборудования и коммуникаций;
проведение анализов
ведение технологического процесса на всех схемах приготовления связующих на основе полиэфирных, эпоксидных, фенолформальдегидных и других смол;
контроль и регулирование технологического процесса получения связующих согласно рецептуре и режиму на всех стадиях обслуживаемого участка при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
регулирование процесса дозирования, подачи, загрузки сырья, полуфабрикатов и выгрузки готовой продукции;
расчет потребных материалов и выхода готовой продукции;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования;
выполнение несложного ремонта и наладки оборудования и коммуникаций;
проведение анализов
Должен знать:
технологические схемы производства связующих;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и полуфабрикатов, смазочных и других вспомогательных материалов;
сущность технологического процесса
технологический режим и правила регулирования процессов;
методику проведения анализов
технологические схемы производства связующих;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и полуфабрикатов, смазочных и других вспомогательных материалов;
сущность технологического процесса
технологический режим и правила регулирования процессов;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса на всех схемах приготовления связующих на основе полиэфирных фенолформальдегидных, эпоксидных смол с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, за состоянием и работой оборудования;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
ведение технологического процесса на всех схемах приготовления связующих на основе полиэфирных фенолформальдегидных, эпоксидных смол с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, за состоянием и работой оборудования;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
технологические схемы производства связующих, конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и полуфабрикатов, смазочных и других вспомогательных материалов;
технологический процесс;
технологический режим и правила регулирования процессов
технологические схемы производства связующих, конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и полуфабрикатов, смазочных и других вспомогательных материалов;
технологический процесс;
технологический режим и правила регулирования процессов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление анти-накипинов по заданным рецептам или выполнение отдельных операций при приготовлении химических растворов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья;
подача в аппараты растворителя;
составление растворов по заданным рецептам;
передача растворов на дальнейшую обработку;
чистка оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
приготовление анти-накипинов по заданным рецептам или выполнение отдельных операций при приготовлении химических растворов под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья;
подача в аппараты растворителя;
составление растворов по заданным рецептам;
передача растворов на дальнейшую обработку;
чистка оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
основы процесса приготовления растворов;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
правила отбора проб
основы процесса приготовления растворов;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления двухкомпонентных или многокомпонентных растворов простых веществ в соответствии с технологическим регламентом, выполнение отдельных операций технологического процесса приготовления сложных многокомпонентных растворов или растворов, требующих особо точной дозировки компонентов и соблюдения жестких технологических параметров, под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья к растворению, очистка от примесей, дробление, дозировка;
загрузка аппаратов сырьем, подача растворителя, перемешивание с подогревом или охлаждением;
очистка раствора или передача на дальнейшую обработку;
контроль за соблюдением технологического регламента, поддержание заданного состава раствора по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов или визуально;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
отбор проб;
обслуживание аппаратов различных конструкций для растворения, насосов, коммуникаций и другого оборудования;
расчеты расхода сырья;
прием оборудования из ремонта;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии
ведение технологического процесса приготовления двухкомпонентных или многокомпонентных растворов простых веществ в соответствии с технологическим регламентом, выполнение отдельных операций технологического процесса приготовления сложных многокомпонентных растворов или растворов, требующих особо точной дозировки компонентов и соблюдения жестких технологических параметров, под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка сырья к растворению, очистка от примесей, дробление, дозировка;
загрузка аппаратов сырьем, подача растворителя, перемешивание с подогревом или охлаждением;
очистка раствора или передача на дальнейшую обработку;
контроль за соблюдением технологического регламента, поддержание заданного состава раствора по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов или визуально;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
отбор проб;
обслуживание аппаратов различных конструкций для растворения, насосов, коммуникаций и другого оборудования;
расчеты расхода сырья;
прием оборудования из ремонта;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
физико-химические основы и сущность технологического процесса;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
технологический режим и правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику расчета расхода сырья
технологическую схему производства продукта;
физико-химические основы и сущность технологического процесса;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
технологический режим и правила регулирования процесса;
правила отбора проб;
методику расчета расхода сырья
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления многокомпонентных растворов химических соединений или растворов, требующих особо точной дозировки компонентов и соблюдения жестких технологических параметров;
очистка раствора отстаиванием или фильтрацией (В случаях, предусмотренных технологическим регламентом, - нейтрализация раствора, улавливание выделяющихся газов.);
выгрузка готового продукта на склад или передача на дальнейшую обработку;
очистка аппаратов от шлама;
регулирование процесса- дозировки и загрузки сырья, поддержание заданного состава раствора по результатам анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов;
проведение анализов;
обслуживание системы коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования.
ведение технологического процесса приготовления многокомпонентных растворов химических соединений или растворов, требующих особо точной дозировки компонентов и соблюдения жестких технологических параметров;
очистка раствора отстаиванием или фильтрацией (В случаях, предусмотренных технологическим регламентом, - нейтрализация раствора, улавливание выделяющихся газов.);
выгрузка готового продукта на склад или передача на дальнейшую обработку;
очистка аппаратов от шлама;
регулирование процесса- дозировки и загрузки сырья, поддержание заданного состава раствора по результатам анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов;
проведение анализов;
обслуживание системы коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования.
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
правила отбора контрольных проб;
методику проведения анализов
технологическую схему производства продукта;
устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
сущность технологического процесса;
технологический режим и правила регулирования процесса;
правила отбора контрольных проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления полиакриламидной или латексной эмульсии, нитро-грунта и основного красочного грунта для грунтования пергаминового и глифталевого линолеума в различного типа смесительных аппаратах – вибро-мельницах, смесителях, вальцах и краскотерках, а также ведение технологического процесса приготовления устойчивых и высокодисперсных эмульсий под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка к работе смесительных аппаратов, емкостей, мерников, дозировочных устройств, инструмента и приспособлений;
подвозка и дозировка составных компонентов-пигментов, масел, клеев, мягчителей, растворителей, разбавителей и наполнителей согласно заданной рецептуре;
загрузка компонентов в смесительные аппараты в установленной последовательности и тщательное их перемешивание до получения однородной массы заданной консистенции;
регулирование температуры смешения и продолжительности цикла;
передача массы в аппараты в соответствии с установленным технологическим режимом обработки;
контроль технологического процесса визуально или по контрольно-измерительным приборам;
отбор проб, определение степени готовности и контроль качества продукции;
выгрузка грунтов или эмульсий в емкости и передача в грунтовальное отделение или на нитро-линию
ведение технологического процесса приготовления полиакриламидной или латексной эмульсии, нитро-грунта и основного красочного грунта для грунтования пергаминового и глифталевого линолеума в различного типа смесительных аппаратах – вибро-мельницах, смесителях, вальцах и краскотерках, а также ведение технологического процесса приготовления устойчивых и высокодисперсных эмульсий под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка к работе смесительных аппаратов, емкостей, мерников, дозировочных устройств, инструмента и приспособлений;
подвозка и дозировка составных компонентов-пигментов, масел, клеев, мягчителей, растворителей, разбавителей и наполнителей согласно заданной рецептуре;
загрузка компонентов в смесительные аппараты в установленной последовательности и тщательное их перемешивание до получения однородной массы заданной консистенции;
регулирование температуры смешения и продолжительности цикла;
передача массы в аппараты в соответствии с установленным технологическим режимом обработки;
контроль технологического процесса визуально или по контрольно-измерительным приборам;
отбор проб, определение степени готовности и контроль качества продукции;
выгрузка грунтов или эмульсий в емкости и передача в грунтовальное отделение или на нитро-линию
Должен знать:
основы технологического процесса нанесения изоляционных слоев;
устройство, принцип работы оборудования;
основные свойства составных компонентов и их взаимодействие;
требования, предъявляемые к качеству грунтов и эмульсий;
методы определения качества и готовности продукции;
схему коммуникации, приемы работы
основы технологического процесса нанесения изоляционных слоев;
устройство, принцип работы оборудования;
основные свойства составных компонентов и их взаимодействие;
требования, предъявляемые к качеству грунтов и эмульсий;
методы определения качества и готовности продукции;
схему коммуникации, приемы работы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса приготовления устойчивых и высокодисперсных эмульсий;
подготовка сырья, очистка жидкостей от примесей отстаиванием или фильтрацией, дозирование компонентов по заданной рецептуре и загрузка в аппарат, перемешивание;
интенсивное измельчение взвешенных частиц эмульсий до критического размера;
добавление стабилизаторов, повышающих устойчивость эмульсий;
выгрузка продукта в тару и передача на склад или на следующую технологическую операцию;
отбор проб для определения момента окончания реакции;
проведение анализов;
контроль за соблюдением технологического режима, качеством продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и на основе опыта рабочего;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
расчет загружаемых компонентов;
обслуживание эмульгаторов, ультразвуковых установок, дозирующих устройств, сборников, смесителей, фильтров, коллоидных мельниц, машины-гомогенизатора, элеватора, насосов, контрольно-измерительных приборов, коммуникаций и другого оборудования;
учет расхода сырья, полученной продукции;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
ведение технологического процесса приготовления устойчивых и высокодисперсных эмульсий;
подготовка сырья, очистка жидкостей от примесей отстаиванием или фильтрацией, дозирование компонентов по заданной рецептуре и загрузка в аппарат, перемешивание;
интенсивное измельчение взвешенных частиц эмульсий до критического размера;
добавление стабилизаторов, повышающих устойчивость эмульсий;
выгрузка продукта в тару и передача на склад или на следующую технологическую операцию;
отбор проб для определения момента окончания реакции;
проведение анализов;
контроль за соблюдением технологического режима, качеством продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и на основе опыта рабочего;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
расчет загружаемых компонентов;
обслуживание эмульгаторов, ультразвуковых установок, дозирующих устройств, сборников, смесителей, фильтров, коллоидных мельниц, машины-гомогенизатора, элеватора, насосов, контрольно-измерительных приборов, коммуникаций и другого оборудования;
учет расхода сырья, полученной продукции;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта
Должен знать:
технологическую схему производства эмульсий;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства применяемых компонентов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
причины возникновения и правила устранения отклонений в ходе технологического процесса;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику расчетов;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему производства эмульсий;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства применяемых компонентов;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
причины возникновения и правила устранения отклонений в ходе технологического процесса;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику расчетов;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложного технологического процесса приготовления многокомпонентных эмульсий, требующих особо точной дозировки компонентов и соблюдения жестких технологических параметров;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
наблюдение за показателями контрольно-измерительных приборов, за состоянием и работой оборудования;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
ведение сложного технологического процесса приготовления многокомпонентных эмульсий, требующих особо точной дозировки компонентов и соблюдения жестких технологических параметров;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
проведение контрольных анализов;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
наблюдение за показателями контрольно-измерительных приборов, за состоянием и работой оборудования;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства эмульсий;
конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические основы и технологический процесс на обслуживаемом участке;
технологические свойства применяемых компонентов;
государственные стандарты, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
причины возникновения и правила устранения отклонений в ходе технологического процесса;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику расчетов
технологическую схему производства эмульсий;
конструктивные особенности и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические основы и технологический процесс на обслуживаемом участке;
технологические свойства применяемых компонентов;
государственные стандарты, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
причины возникновения и правила устранения отклонений в ходе технологического процесса;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
методику расчетов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологических процессов под руководством аппаратчика более высокой квалификации (просева, дробления, прокаливания, осаждения и других) в производстве свето-составов или их полуфабрикатов;
подготовка, дозировка и загрузка сырья и материалов в аппараты в соответствии с заданным расчетом;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб;
учет расхода сырья, выхода готовой продукции;
устранение неисправностей в работе оборудования
ведение технологических процессов под руководством аппаратчика более высокой квалификации (просева, дробления, прокаливания, осаждения и других) в производстве свето-составов или их полуфабрикатов;
подготовка, дозировка и загрузка сырья и материалов в аппараты в соответствии с заданным расчетом;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб;
учет расхода сырья, выхода готовой продукции;
устранение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом рабочем месте;
правила отбора проб;
приемы работ
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом рабочем месте;
правила отбора проб;
приемы работ
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение нескольких стадий технологического процесса по наработке много-тоннажных или малотоннажных (заказных) свето-составов;
прием и подготовка сырья, приготовление и очистка растворов, отжим, промывка, сушка, прокаливание, дробление свето-составов в соответствии с технологическим регламентом, контроль и регулирование температуры, давления и других параметров режима по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
учет сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима
ведение нескольких стадий технологического процесса по наработке много-тоннажных или малотоннажных (заказных) свето-составов;
прием и подготовка сырья, приготовление и очистка растворов, отжим, промывка, сушка, прокаливание, дробление свето-составов в соответствии с технологическим регламентом, контроль и регулирование температуры, давления и других параметров режима по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
учет сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила регулирования процесса;
ГОСТы;
технические условия на сырье и готовую продукцию
технологическую схему производства;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры, коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила регулирования процесса;
ГОСТы;
технические условия на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
;
ведение всех стадий технологического процесса по наработке много-тоннажных или нескольких (не менее 3) заказных свето-составов;
подготовка, расчет и загрузка сырья и материалов в строго заданных количествах;
приготовление шихты, осаждение и отбраковка свето-состава (визуально и по результатам анализов);
ведение процесса усреднения отдельных партий свет-состава;
контроль и регулирование заданных параметров режима (температуры, давления, вакуума) на всех стадиях процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
транспортировка реакционной массы, выгрузка и оформление готового продукта;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
ведение всех стадий технологического процесса по наработке много-тоннажных или нескольких (не менее 3) заказных свето-составов;
подготовка, расчет и загрузка сырья и материалов в строго заданных количествах;
приготовление шихты, осаждение и отбраковка свето-состава (визуально и по результатам анализов);
ведение процесса усреднения отдельных партий свет-состава;
контроль и регулирование заданных параметров режима (температуры, давления, вакуума) на всех стадиях процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
транспортировка реакционной массы, выгрузка и оформление готового продукта;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
методику проведения расчетов;
неорганическую и органическую химию
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
методику проведения расчетов;
неорганическую и органическую химию
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение сложных химических процессов при наработке свето-составов, связанных с освоением новой технологии;
проведение технологических процессов с применением взрыво- и огнеопасных, ядовитых и обжигающих веществ, требующих исключительной ответственности и особой осторожности в обращении, а также в производстве монокристаллов и продуктов, меченных стабильными и радиоактивными изотопами;
расчет, подготовка, дозировка и загрузка количества шихты, плавней и активаторов, классификация свето-состава, ведение по-фазного контроля;
контроль и регулирование параметров технологического режима: температуры, рН, давления;
формирование партий свето-состава;
самостоятельное регулирование и наладка процесса на оптимальные условия;
проведение контрольных анализов;
учет расхода сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
пуск, остановка и контроль за работой оборудования;
руководство м координация работой рабочих всех профессий на обслуживаемом производственном участке
ведение сложных химических процессов при наработке свето-составов, связанных с освоением новой технологии;
проведение технологических процессов с применением взрыво- и огнеопасных, ядовитых и обжигающих веществ, требующих исключительной ответственности и особой осторожности в обращении, а также в производстве монокристаллов и продуктов, меченных стабильными и радиоактивными изотопами;
расчет, подготовка, дозировка и загрузка количества шихты, плавней и активаторов, классификация свето-состава, ведение по-фазного контроля;
контроль и регулирование параметров технологического режима: температуры, рН, давления;
формирование партий свето-состава;
самостоятельное регулирование и наладка процесса на оптимальные условия;
проведение контрольных анализов;
учет расхода сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
пуск, остановка и контроль за работой оборудования;
руководство м координация работой рабочих всех профессий на обслуживаемом производственном участке
Должен знать:
технологическую схему и регламент нескольких сложных производств свето-составов;
физико-химические основы и сущность люминисценции, химических реакций и технологических процессов;
различные методы и приемы наработки малотоннажных (заказных) светосоставов;
освоение новых марок свето-составов;
конструкцию и правила обслуживания оборудования, контрольно-измерительных приборов, схему коммуникаций и арматуры;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
методику проведения контрольных анализов
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему и регламент нескольких сложных производств свето-составов;
физико-химические основы и сущность люминисценции, химических реакций и технологических процессов;
различные методы и приемы наработки малотоннажных (заказных) светосоставов;
освоение новых марок свето-составов;
конструкцию и правила обслуживания оборудования, контрольно-измерительных приборов, схему коммуникаций и арматуры;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
методику проведения контрольных анализов
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения газов высокой чистоты;
обслуживание медных и кальциевых печей, адсорбера, мембранных компрессоров, стенда разливки гелия и аргона, форвакуумного насоса, азотного танка и баллонов для наполнения газом;
прогрев печей, замена кальция в кальциевой печи, откачка газов из системы и баллонов, подготовка баллонов к наполнению газом, промывка, очистка;
контроль и регулирование температуры печей, давления, подачи жидкого газа в азотную ванну;
проведение контрольных анализов на содержание азота с помощью высокочастотного разрядника;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
при необходимости - выполнение стеклодувных работ на пламени газовой и газокислородной горелки
ведение процесса получения газов высокой чистоты;
обслуживание медных и кальциевых печей, адсорбера, мембранных компрессоров, стенда разливки гелия и аргона, форвакуумного насоса, азотного танка и баллонов для наполнения газом;
прогрев печей, замена кальция в кальциевой печи, откачка газов из системы и баллонов, подготовка баллонов к наполнению газом, промывка, очистка;
контроль и регулирование температуры печей, давления, подачи жидкого газа в азотную ванну;
проведение контрольных анализов на содержание азота с помощью высокочастотного разрядника;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
при необходимости - выполнение стеклодувных работ на пламени газовой и газокислородной горелки
Должен знать:
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем участке;
предельно допустимые параметры температуры, давления, вакуума;
физико-химические свойства сырья, продуктов, вспомогательных материалов;
методику проведения анализов
технологическую схему обслуживаемого участка;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на своем участке;
предельно допустимые параметры температуры, давления, вакуума;
физико-химические свойства сырья, продуктов, вспомогательных материалов;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций технологического процесса на производственном участке под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья в аппараты;
выгрузка и транспортировка продукта;
чистка оборудования;
участие в проведении операций, не связанных с изменением исходных веществ (растворения, фильтрации, отжима и другие).
выполнение отдельных операций технологического процесса на производственном участке под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подготовка и загрузка сырья в аппараты;
выгрузка и транспортировка продукта;
чистка оборудования;
участие в проведении операций, не связанных с изменением исходных веществ (растворения, фильтрации, отжима и другие).
Должен знать:
технологическую схему и регламент производства;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию
технологическую схему и регламент производства;
устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание технологически несложного процесса по наработке одного реактивного продукта на производственном участке (в частности, в производстве с радиоактивными и стабильными изотопами);
самостоятельное проведение операций, не связанных с изменением исходных веществ (растворения, фильтрации, отжима, упаривания, кристаллизации, центрифугирования, сушки, размола и так далее) в соответствии с технологическим регламентом и рабочей инструкцией;
наблюдение за правильным ходом технологического процесса, поддержание заданных параметров технологического режима (температуры, давления, вакуума и другие);
контроль за ходом химических реакций и технологического процесса с помощью контрольно-измерительных приборов, по результатам анализов и визуально;
определение момента окончания реакций;
пуск, остановка и контроль за работой оборудования;
учет загружаемого сырья и готовой продукции;
выполнение профилактического осмотра и устранение мелких неисправностей в работе оборудования
обслуживание технологически несложного процесса по наработке одного реактивного продукта на производственном участке (в частности, в производстве с радиоактивными и стабильными изотопами);
самостоятельное проведение операций, не связанных с изменением исходных веществ (растворения, фильтрации, отжима, упаривания, кристаллизации, центрифугирования, сушки, размола и так далее) в соответствии с технологическим регламентом и рабочей инструкцией;
наблюдение за правильным ходом технологического процесса, поддержание заданных параметров технологического режима (температуры, давления, вакуума и другие);
контроль за ходом химических реакций и технологического процесса с помощью контрольно-измерительных приборов, по результатам анализов и визуально;
определение момента окончания реакций;
пуск, остановка и контроль за работой оборудования;
учет загружаемого сырья и готовой продукции;
выполнение профилактического осмотра и устранение мелких неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологическую схему и регламент производства;
технологический режим и правила регулирования процесса;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию
технологическую схему и регламент производства;
технологический режим и правила регулирования процесса;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание всех стадий технологического процесса по наработке одного или нескольких реактивных продуктов на производственном участке (в частности, в производстве с радиоактивными и стабильными изотопами);
самостоятельное проведение всех операций, в том числе одной-двух, связанных с изменением исходного вещества (галогенирование, сульфирование, гидро-ксилирование, нитрование, окисление, метилирование, восстановление, ди-азотирование, нитрозирование, конденсация и перегруппировка), а также растворения, фильтрации, отжима, упаривания, кристаллизации, центрифугирования, сушки, размола, таблетирования и других физико-химических операций в соответствии с технологическим регламентом и рабочей инструкцией;
подготовка, дозировка и загрузка сырья и материалов в аппараты в строго заданных количествах;
постоянный контроль за ходом химических реакций по результатам отбора проб и анализов;
выполнение несложного ремонта и устранение отдельных неисправностей в работе оборудования
обслуживание всех стадий технологического процесса по наработке одного или нескольких реактивных продуктов на производственном участке (в частности, в производстве с радиоактивными и стабильными изотопами);
самостоятельное проведение всех операций, в том числе одной-двух, связанных с изменением исходного вещества (галогенирование, сульфирование, гидро-ксилирование, нитрование, окисление, метилирование, восстановление, ди-азотирование, нитрозирование, конденсация и перегруппировка), а также растворения, фильтрации, отжима, упаривания, кристаллизации, центрифугирования, сушки, размола, таблетирования и других физико-химических операций в соответствии с технологическим регламентом и рабочей инструкцией;
подготовка, дозировка и загрузка сырья и материалов в аппараты в строго заданных количествах;
постоянный контроль за ходом химических реакций по результатам отбора проб и анализов;
выполнение несложного ремонта и устранение отдельных неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
сущность физико-химических реакций и процессов на обслуживаемом участке;
технологический режим и правила регулирования процесса;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию
Пример работы:
приготовление натрия этилата и натрия метилата, хлористого водорода.
технологическую схему производства;
сущность физико-химических реакций и процессов на обслуживаемом участке;
технологический режим и правила регулирования процесса;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию
Пример работы:
приготовление натрия этилата и натрия метилата, хлористого водорода.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание всех стадий технологического процесса по наработке одного или нескольких тоннажных реактивных продуктов на производственном участке (в частности, в производстве с радиоактивными и стабильными изотопами);
самостоятельное проведение отдельных операций, в том числе не менее трех, связанных с изменением исходного вещества (галогенирование, сульфирование, гидро-ксилирование, нитрование, окисление, восстановление, ди-азотирование, конденсация, перегруппировка, нитрозирование), а также растворения, фильтрации, отжима, упаривания, кристаллизации, центрифугирования, сушки, размола и других физико-химических операций в соответствии с технологическим регламентом и рабочей инструкцией;
обслуживание технологических схем и установок по наработке заказных реактивов и особо чистых веществ;
проведение демонтажа и сборки технологических схем и установок;
подготовка, расчет и загрузка сырья и материалов по ходу процесса в строго заданных количествах;
ведение и регулирование технологического процесса на отдельных стадиях;
проведение сложных химических реакций с применением взрыво- и огнеопасных ядовитых и обжигающих веществ, требующих большой ответственности и осторожности в обращении;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
обслуживание всех стадий технологического процесса по наработке одного или нескольких тоннажных реактивных продуктов на производственном участке (в частности, в производстве с радиоактивными и стабильными изотопами);
самостоятельное проведение отдельных операций, в том числе не менее трех, связанных с изменением исходного вещества (галогенирование, сульфирование, гидро-ксилирование, нитрование, окисление, восстановление, ди-азотирование, конденсация, перегруппировка, нитрозирование), а также растворения, фильтрации, отжима, упаривания, кристаллизации, центрифугирования, сушки, размола и других физико-химических операций в соответствии с технологическим регламентом и рабочей инструкцией;
обслуживание технологических схем и установок по наработке заказных реактивов и особо чистых веществ;
проведение демонтажа и сборки технологических схем и установок;
подготовка, расчет и загрузка сырья и материалов по ходу процесса в строго заданных количествах;
ведение и регулирование технологического процесса на отдельных стадиях;
проведение сложных химических реакций с применением взрыво- и огнеопасных ядовитых и обжигающих веществ, требующих большой ответственности и осторожности в обращении;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему и регламент производства;
физико-химические основы осуществляемых процессов;
порядок ведения и регулирования технологического процесса;
конструкцию основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
методику проведения контрольных анализов и расчетов;
основы неорганической и органической химии
технологическую схему и регламент производства;
физико-химические основы осуществляемых процессов;
порядок ведения и регулирования технологического процесса;
конструкцию основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
методику проведения контрольных анализов и расчетов;
основы неорганической и органической химии
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
самостоятельное проведение сложных химических реакций, связанных с освоением прогрессивных процессов и оборудования (хроматография, электрофорез, ультразвук и так далее) и применение радиоактивных и стабильных изотопов, высокотоксичных, взрыво- и огнеопасных, ядовитых и обжигающих веществ, требующих исключительной ответственности и особой осторожности в обращении;
обслуживание автоматизированных производств, на которых ведется наработка заказной продукции, а также особо чистых веществ;
подготовка и расчеты сырья и других компонентов, самостоятельный контроль за ходом технологического процесса, выполнение контрольных анализов, определение момента окончания реакции, выгрузка и оформление готовой продукции заданной степени чистоты;
обработка результатов наблюдений;
сборка лабораторно-наработочных схем и установок под руководством инженерно-технических работников для выработки реактивной продукции в небольших количествах
самостоятельное проведение сложных химических реакций, связанных с освоением прогрессивных процессов и оборудования (хроматография, электрофорез, ультразвук и так далее) и применение радиоактивных и стабильных изотопов, высокотоксичных, взрыво- и огнеопасных, ядовитых и обжигающих веществ, требующих исключительной ответственности и особой осторожности в обращении;
обслуживание автоматизированных производств, на которых ведется наработка заказной продукции, а также особо чистых веществ;
подготовка и расчеты сырья и других компонентов, самостоятельный контроль за ходом технологического процесса, выполнение контрольных анализов, определение момента окончания реакции, выгрузка и оформление готовой продукции заданной степени чистоты;
обработка результатов наблюдений;
сборка лабораторно-наработочных схем и установок под руководством инженерно-технических работников для выработки реактивной продукции в небольших количествах
Должен знать:
технологическую схему и регламент нескольких сложных производств, химических реактивов и особо чистых веществ;
физико-химические основы и сущность химических реакций и технологических процессов;
различные методы и приемы наработки заказной реактивной продукции;
правила освоения новых препаратов и высокочистых веществ;
конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
основы неорганической и органической химии.
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему и регламент нескольких сложных производств, химических реактивов и особо чистых веществ;
физико-химические основы и сущность химических реакций и технологических процессов;
различные методы и приемы наработки заказной реактивной продукции;
правила освоения новых препаратов и высокочистых веществ;
конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций, физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
основы неорганической и органической химии.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса прокаливания катализаторов, селико-гелевого носителя и других продуктов в электропечах и печах шахтного типа;
ведение процесса прокаливания солей или угля в муфелях или ретортах в химико-фармацевтической промышленности;
прием и подготовка сырья и полупродуктов, загрузка в печи, прокаливание, промывка, регулирование подачи топлива, выгрузка готового продукта, охлаждение и расфасовка, передача на другую технологическую операцию;
контроль температурного режима прокаливания и наблюдение за промывными водами;
определение степени прокалки по цвету прокаленных продуктов или по результатам анализов;
пользование пусковыми, тормозными и регулирующими устройствами;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
учет сырья и готовой продукции
ведение процесса прокаливания катализаторов, селико-гелевого носителя и других продуктов в электропечах и печах шахтного типа;
ведение процесса прокаливания солей или угля в муфелях или ретортах в химико-фармацевтической промышленности;
прием и подготовка сырья и полупродуктов, загрузка в печи, прокаливание, промывка, регулирование подачи топлива, выгрузка готового продукта, охлаждение и расфасовка, передача на другую технологическую операцию;
контроль температурного режима прокаливания и наблюдение за промывными водами;
определение степени прокалки по цвету прокаленных продуктов или по результатам анализов;
пользование пусковыми, тормозными и регулирующими устройствами;
устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
учет сырья и готовой продукции
Должен знать:
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства носителя, катализаторов, порошков, метано-водородной фракции;
требования, предъявляемые к продукции;
сущность и правила регулирования технологического процесса;
параметры технологического режима
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства носителя, катализаторов, порошков, метано-водородной фракции;
требования, предъявляемые к продукции;
сущность и правила регулирования технологического процесса;
параметры технологического режима
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса прокаливания катализатора, окислов металла в производстве синтетического каучука, ферритовых порошков, пигментов для художественных красок и красного железно-окисного пигмента (во вращающихся печах непрерывного действия) или процесса прокаливания в производствах дикетена, карборунда, никелевого катализатора, амидопирина и плазмоцида, или прокаливания мета-титановой кислоты в производстве двуокиси титана, а также ведение процесса прокаливания катализаторов, селико-гелевого носителя и других продуктов в электропечах и печах шахтного типа, ведение процесса прокаливания солей или угля в муфелях или ретортах в химико-фармацевтической промышленности при одновременном руководстве аппаратчиками более низкой квалификации;
загрузка сырья и полупродуктов в активаторы;
регулирование температуры топки, подачи воздуха, отбора активированного катализатора, окислов металлов или других продуктов при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
обслуживание активаторов, топок, элеваторов, теплообменников, бункеров, печей различных систем;
отбор проб
ведение технологического процесса прокаливания катализатора, окислов металла в производстве синтетического каучука, ферритовых порошков, пигментов для художественных красок и красного железно-окисного пигмента (во вращающихся печах непрерывного действия) или процесса прокаливания в производствах дикетена, карборунда, никелевого катализатора, амидопирина и плазмоцида, или прокаливания мета-титановой кислоты в производстве двуокиси титана, а также ведение процесса прокаливания катализаторов, селико-гелевого носителя и других продуктов в электропечах и печах шахтного типа, ведение процесса прокаливания солей или угля в муфелях или ретортах в химико-фармацевтической промышленности при одновременном руководстве аппаратчиками более низкой квалификации;
загрузка сырья и полупродуктов в активаторы;
регулирование температуры топки, подачи воздуха, отбора активированного катализатора, окислов металлов или других продуктов при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов;
обслуживание активаторов, топок, элеваторов, теплообменников, бункеров, печей различных систем;
отбор проб
Должен знать:
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства катализатора, окислов металла и других;
требования, предъявляемые к продукции;
сущность и правила регулирования технологического процесса;
технологический режим;
правила отбора проб
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства катализатора, окислов металла и других;
требования, предъявляемые к продукции;
сущность и правила регулирования технологического процесса;
технологический режим;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса активации катализатора прокаливанием в производстве дивинила или ведение процесса прокаливания в производстве треххлористого фосфора и мета-титановой кислоты в производстве двуокиси титана (во вращающихся печах непрерывного действия) с применением рентгеноструктурного метода по-фазного контроля;
контроль и регулирование скорости отбора, процесса горения в топках при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам химических анализов;
обслуживание закрепленного оборудования
ведение технологического процесса активации катализатора прокаливанием в производстве дивинила или ведение процесса прокаливания в производстве треххлористого фосфора и мета-титановой кислоты в производстве двуокиси титана (во вращающихся печах непрерывного действия) с применением рентгеноструктурного метода по-фазного контроля;
контроль и регулирование скорости отбора, процесса горения в топках при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам химических анализов;
обслуживание закрепленного оборудования
Должен знать:
технологический процесс прокаливания;
устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства катализатора, окислов металла и других полуфабрикатов;
требования, предъявляемые к продукции;
сущность и правила регулирования технологического процесса, технологический режим;
методику проведения анализов
технологический процесс прокаливания;
устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства катализатора, окислов металла и других полуфабрикатов;
требования, предъявляемые к продукции;
сущность и правила регулирования технологического процесса, технологический режим;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса промывки форм для бесшовных изделий с одновременной протиркой раствором глицерина;
приготовление растворов для промывки;
промывка форм;
слив промывочного раствора;
протирка форм глицерином
ведение процесса промывки форм для бесшовных изделий с одновременной протиркой раствором глицерина;
приготовление растворов для промывки;
промывка форм;
слив промывочного раствора;
протирка форм глицерином
Должен знать:
технологический процесс промывки;
виды и свойства применяемых материалов;
устройство оборудования;
режим промывки;
технические требования к качеству продукции
технологический процесс промывки;
виды и свойства применяемых материалов;
устройство оборудования;
режим промывки;
технические требования к качеству продукции
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса промывки изделий водой или нейтрализующими растворами или ведение технологического процесса промывки, химических веществ и изделий под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
приготовление растворов (каустика, кальцинированной соды и других щелочей);
загрузка изделий с помощью тельфера или вручную в ванны, барабаны;
промывка изделий водой или щелочным раствором;
наблюдение за ходом технологического процесса и регулирование уровня и температуры воды, раствора в промывочной ванне, слив воды и раствора из ванны, отжимка и сушка изделий;
при промывке замши и текстовинита - регулирование равномерности натяжения полуфабрикатов, наблюдение за намоткой материала, изменение направления движения ткани, загрузка и выгрузка рулонов из ванн и укладка их на стеллажи
ведение процесса промывки изделий водой или нейтрализующими растворами или ведение технологического процесса промывки, химических веществ и изделий под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
приготовление растворов (каустика, кальцинированной соды и других щелочей);
загрузка изделий с помощью тельфера или вручную в ванны, барабаны;
промывка изделий водой или щелочным раствором;
наблюдение за ходом технологического процесса и регулирование уровня и температуры воды, раствора в промывочной ванне, слив воды и раствора из ванны, отжимка и сушка изделий;
при промывке замши и текстовинита - регулирование равномерности натяжения полуфабрикатов, наблюдение за намоткой материала, изменение направления движения ткани, загрузка и выгрузка рулонов из ванн и укладка их на стеллажи
Должен знать:
технологический процесс промывки;
виды и свойства применяемых нейтрализующих материалов;
устройство оборудования, режим промывки;
способы определения качества промывки;
технические требования к качеству промывки;
приемы натяжения
Пример работы:
промывка замши, текстовинита, резиновых перчаток, сосок, пустышек, губчатых изделий и другие водой и нейтрализующими растворами.
технологический процесс промывки;
виды и свойства применяемых нейтрализующих материалов;
устройство оборудования, режим промывки;
способы определения качества промывки;
технические требования к качеству промывки;
приемы натяжения
Пример работы:
промывка замши, текстовинита, резиновых перчаток, сосок, пустышек, губчатых изделий и другие водой и нейтрализующими растворами.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса промывки химических веществ и изделий водой, бензином, моющими растворами или промывка пульпы фильтро-материала из линта под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием сырья и материалов;
приготовление растворов заданной концентрации;
загрузка сырья, воды или химических растворов в реакционные аппараты, камеры, моечные машины, промывка, при необходимости подогрев;
отстаивание полученной суспензии, слив промывочных вод и растворов, передача промытого продукта на фильтры, в емкости или на другие технологические участки производства;
контроль за соблюдением технологического регламента, регулирование температурного режима, давления, вакуума, уровней массы в аппаратах, концентрации растворов, циркуляции промывной воды по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов Расчет компонентов;
отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
обслуживание промывных аппаратов, колонн, камер, моечных машин, нейтрализаторов, центрифуг, фильтров, холодильников, мерников, емкостей, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
учет сырья и готовой продукции;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.
ведение технологического процесса промывки химических веществ и изделий водой, бензином, моющими растворами или промывка пульпы фильтро-материала из линта под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
прием сырья и материалов;
приготовление растворов заданной концентрации;
загрузка сырья, воды или химических растворов в реакционные аппараты, камеры, моечные машины, промывка, при необходимости подогрев;
отстаивание полученной суспензии, слив промывочных вод и растворов, передача промытого продукта на фильтры, в емкости или на другие технологические участки производства;
контроль за соблюдением технологического регламента, регулирование температурного режима, давления, вакуума, уровней массы в аппаратах, концентрации растворов, циркуляции промывной воды по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов Расчет компонентов;
отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов;
обслуживание промывных аппаратов, колонн, камер, моечных машин, нейтрализаторов, центрифуг, фильтров, холодильников, мерников, емкостей, насосов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
учет сырья и готовой продукции;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта.
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, растворителей, готовой продукции;
требования, предъявляемые, к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
способы подготовки умягченной воды и растворов для промывки
Пример работы:
промывка стеклоткани, стеклоленты, волокнистых отходов, губчатых изделий из латекса, синерезиса, оболочек, изготовленных методом ионного отложения, и других химических веществ и изделий водой, бензином, моющими растворами.
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, растворителей, готовой продукции;
требования, предъявляемые, к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
способы подготовки умягченной воды и растворов для промывки
Пример работы:
промывка стеклоткани, стеклоленты, волокнистых отходов, губчатых изделий из латекса, синерезиса, оболочек, изготовленных методом ионного отложения, и других химических веществ и изделий водой, бензином, моющими растворами.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
одновременное ведение процессов промывки, ректификации и регенерации или промывки, стабилизации и центрифугирования, а также ведение процесса промывки химических веществ и изделий водой, бензином, слабой уксусной кислотой, моющими растворами с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
контроль и регулирование технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
наблюдение за состоянием и работой оборудования;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
одновременное ведение процессов промывки, ректификации и регенерации или промывки, стабилизации и центрифугирования, а также ведение процесса промывки химических веществ и изделий водой, бензином, слабой уксусной кислотой, моющими растворами с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
контроль и регулирование технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
наблюдение за состоянием и работой оборудования;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, растворителей, готовой продукции;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
способы подготовки умягченной воды и растворов для промывки
Пример работы:
ведение процесса промывки оксидата в производстве жирных кислот, обработка ионообменных смол для антибиотиков и других препаратов биосинтеза, промывка каменноугольных масел, получение нафталина повышенной чистоты или промывка фракций бензола, кумароновой и герметизирующих смол.
технологическую схему производства;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
физико-химические и технологические свойства сырья, растворителей, готовой продукции;
требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции;
правила отбора проб;
методику проведения анализов;
технологический режим;
правила регулирования процесса;
способы подготовки умягченной воды и растворов для промывки
Пример работы:
ведение процесса промывки оксидата в производстве жирных кислот, обработка ионообменных смол для антибиотиков и других препаратов биосинтеза, промывка каменноугольных масел, получение нафталина повышенной чистоты или промывка фракций бензола, кумароновой и герметизирующих смол.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропитки при изготовлении ваты "Дента" или выполнение отдельных операций технологического процесса пропитки ткани, бумаги, заготовок, волокна, пергаминового полотна, кордного и вискозного шнура, стекло-полотна, химических поглотителей, электродов пропиточными материалами и материалов медицинского назначения дезинфицирующими или лечебными веществами в соответствии с технологическими инструкциями;
подготовка и загрузка пропиточных и пропитываемых материалов в ванны, автоклавы, реакторы;
выгрузка и съем готового продукта;
отбор проб;
подготовка оборудования к ремонту;
обслуживание оборудования
ведение процесса пропитки при изготовлении ваты "Дента" или выполнение отдельных операций технологического процесса пропитки ткани, бумаги, заготовок, волокна, пергаминового полотна, кордного и вискозного шнура, стекло-полотна, химических поглотителей, электродов пропиточными материалами и материалов медицинского назначения дезинфицирующими или лечебными веществами в соответствии с технологическими инструкциями;
подготовка и загрузка пропиточных и пропитываемых материалов в ванны, автоклавы, реакторы;
выгрузка и съем готового продукта;
отбор проб;
подготовка оборудования к ремонту;
обслуживание оборудования
Должен знать:
технологический режим пропитки;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
технические требования на готовую продукцию, сырье и полуфабрикаты;
правила отбора проб
технологический режим пропитки;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
технические требования на готовую продукцию, сырье и полуфабрикаты;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса пропитки ткани, бумаги, заготовок, волокна, пергаминового полотна, кордного и вискозного шнура, стекло-полотна, стеклонити и стеклолент, химических поглотителей, электродов пропиточными материалами и материалов медицинского назначения дезинфицирующими или лечебными веществами в соответствии с технологическими инструкциями;
наладка, регулирование и обслуживание оборудования: вертикальных и горизонтальных пропиточных машин, автоклавов, реакторов, ванн, сушилок и вспомогательного оборудования участка;
регулирование процесса пропитки по показаниям контрольно-измерительных приборов: температуры, степени пропитки, вязкости, уровня пропиточных материалов, давления;
проведение контрольных анализов;
учет расхода сырья, материалов и полуфабрикатов;
прием оборудования из ремонта
ведение технологического процесса пропитки ткани, бумаги, заготовок, волокна, пергаминового полотна, кордного и вискозного шнура, стекло-полотна, стеклонити и стеклолент, химических поглотителей, электродов пропиточными материалами и материалов медицинского назначения дезинфицирующими или лечебными веществами в соответствии с технологическими инструкциями;
наладка, регулирование и обслуживание оборудования: вертикальных и горизонтальных пропиточных машин, автоклавов, реакторов, ванн, сушилок и вспомогательного оборудования участка;
регулирование процесса пропитки по показаниям контрольно-измерительных приборов: температуры, степени пропитки, вязкости, уровня пропиточных материалов, давления;
проведение контрольных анализов;
учет расхода сырья, материалов и полуфабрикатов;
прием оборудования из ремонта
Должен знать:
технологический режим пропитки;
способы регулированияпроцесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
технические требования на готовую продукцию, сырье и полуфабрикаты;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологический режим пропитки;
способы регулированияпроцесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
технические требования на готовую продукцию, сырье и полуфабрикаты;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропитки фрикционных колец, лент, набивок и других асбестовых технических изделий с последующим выполнением процессов сушки и каландирования или ведение процесса пропитки ткани, бумаги, заготовок, волокна, пергаминового полотна, кордного и вискозного шнура, стекло-полотна, стеклонити и стеклолент, химических поглотителей, электродов пропиточными материалами и материалов медицинского назначения дезинфицирующими или лечебными веществами с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение технологического процесса пропитки различных материалов на автоматической пропиточной линии с дистанционного пульта управления под руководством аппаратчика более высокой квалификации
ведение процесса пропитки фрикционных колец, лент, набивок и других асбестовых технических изделий с последующим выполнением процессов сушки и каландирования или ведение процесса пропитки ткани, бумаги, заготовок, волокна, пергаминового полотна, кордного и вискозного шнура, стекло-полотна, стеклонити и стеклолент, химических поглотителей, электродов пропиточными материалами и материалов медицинского назначения дезинфицирующими или лечебными веществами с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации или ведение технологического процесса пропитки различных материалов на автоматической пропиточной линии с дистанционного пульта управления под руководством аппаратчика более высокой квалификации
Должен знать:
технологический режим пропитки;
способы регулирования процесса;
устройство оборудования, питающих устройств, контрольной аппаратуры;
правила ликвидации неполадок оборудования;
технические требования на готовую продукцию, сырье, полуфабрикаты;
правила отбора проб;
методику выполнения анализов;
основы автоматики и электротехники
технологический режим пропитки;
способы регулирования процесса;
устройство оборудования, питающих устройств, контрольной аппаратуры;
правила ликвидации неполадок оборудования;
технические требования на готовую продукцию, сырье, полуфабрикаты;
правила отбора проб;
методику выполнения анализов;
основы автоматики и электротехники
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса пропитки различных материалов на автоматической пропиточной линии с дистанционного пульта управления;
контроль и координирование работы аппаратчиков низших разрядов на всех узлах пропиточной линии, размотка, пропитка, сушка, охлаждение, намотка и другие;
осмотр пропиточной линии и подготовка ее к работе;
регулирование поступления смолы, в ванну, контроль за ее температурой и составом, регулирование температуры зон сушильной камеры, скорости процесса пропитки и так далее;
обслуживание секционных пультов управления и шкафов граммажа;
контроль и регулирование толщины пропиточного слоя по показаниям гамма-щупа, основанным на излучении радиоактивных изотопов;
участие в ликвидации мелких неполадок оборудования
ведение технологического процесса пропитки различных материалов на автоматической пропиточной линии с дистанционного пульта управления;
контроль и координирование работы аппаратчиков низших разрядов на всех узлах пропиточной линии, размотка, пропитка, сушка, охлаждение, намотка и другие;
осмотр пропиточной линии и подготовка ее к работе;
регулирование поступления смолы, в ванну, контроль за ее температурой и составом, регулирование температуры зон сушильной камеры, скорости процесса пропитки и так далее;
обслуживание секционных пультов управления и шкафов граммажа;
контроль и регулирование толщины пропиточного слоя по показаниям гамма-щупа, основанным на излучении радиоактивных изотопов;
участие в ликвидации мелких неполадок оборудования
Должен знать:
технологический режим пропитки;
способы регулирования процесса;
устройство и правила обслуживания машин, питающих устройств, контрольной аппаратуры;
правила ликвидации неполадок оборудования;
схему электро-блокировок пропиточной линии;
основы автоматики и электротехники;
технические условия на готовую продукцию, сырье и полуфабрикаты
технологический режим пропитки;
способы регулирования процесса;
устройство и правила обслуживания машин, питающих устройств, контрольной аппаратуры;
правила ликвидации неполадок оборудования;
схему электро-блокировок пропиточной линии;
основы автоматики и электротехники;
технические условия на готовую продукцию, сырье и полуфабрикаты
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса разложения в производстве фенола сульфурационным способом, моно-септа, бета-пикалина или ведение технологического процесса разложения химических веществ различными методами под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
сырье фосфатного тонкого помола, сернокислотные методы разложения, полупродукт- экстракционная пульпа, оксид (IY) серы;
подготовка и загрузка сырья;
дозировка реагентов в аппарат;
выгрузка готового продукта;
наблюдение за ходом технологического процесса;
отбор проб;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
ведение технологического процесса разложения в производстве фенола сульфурационным способом, моно-септа, бета-пикалина или ведение технологического процесса разложения химических веществ различными методами под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
сырье фосфатного тонкого помола, сернокислотные методы разложения, полупродукт- экстракционная пульпа, оксид (IY) серы;
подготовка и загрузка сырья;
дозировка реагентов в аппарат;
выгрузка готового продукта;
наблюдение за ходом технологического процесса;
отбор проб;
обслуживание технологического оборудования;
подготовка оборудования к ремонту
Должен знать:
сущность процесса разложения;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов;
правила отбора проб
сущность процесса разложения;
устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов;
правила отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса разложения химических веществ различными методами: реагентами (кислотами, спиртами, водой), термическим методом, под действием света, путем автолиза, а также разложения металло-органических соединений, хлоридов металлов или сульфо-массы в водной среде или в растворителях в присутствии катализатора или без него;
сырье фосфатного тонкого помола, сернокислотные методы разложения, полупродукт- экстракционная пульпа, оксид (IY) серы;
прием и подготовка сырья, полуфабрикатов, подача в реакционные аппараты на разложение, точная дозировка реагентов в соответствии с технологическим регламентом, выгрузка продукта или передача на последующие технологические стадии производства;
ведение сопутствующих процессов: промывки, фильтрации, отгонки, нейтрализации, абсорбции, смешения, отдувки, центрифугирования, экстрагирования, разделения и другие;
наблюдение за ходом технологического процесса и регулирование параметров режима: температуры, давления, вакуума, концентрации, скорости подачи и соотношения реагентов, рН по контрольно-измерительным приборам и результатам анализов или визуальное определение готовности полуфабриката или продукта;
проведение анализов;
расчет количества потребности сырья и полуфабрикатов;
обслуживание камер, печей, реакторов, генераторов, экстракторов, центрифуг, абсорбционных и отдувочных колонн, перегонных аппаратов, скрубберов, теплообменников, смесителей, отстойников, фильтров, систем улавливания абгазов, выпарных аппаратов и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций;
проверка герметичности оборудования и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта;
учет расхода сырья, материалов и полуфабрикатов;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии
ведение технологического процесса разложения химических веществ различными методами: реагентами (кислотами, спиртами, водой), термическим методом, под действием света, путем автолиза, а также разложения металло-органических соединений, хлоридов металлов или сульфо-массы в водной среде или в растворителях в присутствии катализатора или без него;
сырье фосфатного тонкого помола, сернокислотные методы разложения, полупродукт- экстракционная пульпа, оксид (IY) серы;
прием и подготовка сырья, полуфабрикатов, подача в реакционные аппараты на разложение, точная дозировка реагентов в соответствии с технологическим регламентом, выгрузка продукта или передача на последующие технологические стадии производства;
ведение сопутствующих процессов: промывки, фильтрации, отгонки, нейтрализации, абсорбции, смешения, отдувки, центрифугирования, экстрагирования, разделения и другие;
наблюдение за ходом технологического процесса и регулирование параметров режима: температуры, давления, вакуума, концентрации, скорости подачи и соотношения реагентов, рН по контрольно-измерительным приборам и результатам анализов или визуальное определение готовности полуфабриката или продукта;
проведение анализов;
расчет количества потребности сырья и полуфабрикатов;
обслуживание камер, печей, реакторов, генераторов, экстракторов, центрифуг, абсорбционных и отдувочных колонн, перегонных аппаратов, скрубберов, теплообменников, смесителей, отстойников, фильтров, систем улавливания абгазов, выпарных аппаратов и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры и коммуникаций;
проверка герметичности оборудования и коммуникаций;
прием оборудования из ремонта;
учет расхода сырья, материалов и полуфабрикатов;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации при их наличии
Должен знать:
технологическую схему производства обслуживаемого участка и сущность процесса разложения;
устройство, основное и вспомогательное оборудование;
контрольно-измерительные приборы;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов;
технологический режим, правила регулирования процесса;
методику расчета;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
технологическую схему производства обслуживаемого участка и сущность процесса разложения;
устройство, основное и вспомогательное оборудование;
контрольно-измерительные приборы;
схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов;
технологический режим, правила регулирования процесса;
методику расчета;
правила отбора проб;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса щелочного и каталитического разложения гидроперекиси, изопропилбензола и диметил-диоксана, получение металлического калия методом обменного разложения, ведение процесса разложения в производствах: хромовых соединений, кальцинированной соды, нитроаммофоски, поли-этилен-аминов, хлор-гидратов полиэтилен-полиаминов, двуокиси титана с корректировкой кислотного фактора, двойного суперфосфата (при ведении процесса разложения в производстве простого суперфосфата в случае использования для разложения апатита отработанных кислот органического производства и маточных растворов кремнефтористого натрия), или руководство аппаратчиками более низкой квалификации в производствах карбонилов металлов, фосфорной и борной кислот, ацетилена, уксусной кислоты из древесно-уксусного порошка и синтетической камфары, сульфата калия из шенита, или ведение технологического процесса разложения хлор-масла серной кислотой в производстве технического хлорофоса или процесса разложения катализатора-алюминия хлористого в производстве изопропилбензола;
прием углеводородов, испарение, перегрев, щелочное или каталитическое разложение, охлаждение реакционной массы или контактных газов, периодическая регенерация катализатора, приготовление химических растворов;
регулирование соотношения компонентов, подачи и отбора реакционной массы и контактного газа, температуры, давления, уровней в реакторах и контактных аппаратах при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам химических анализов;
выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
обслуживание реакторов, контактных аппаратов, испарителей, перегревателей, конденсаторов;
учет получаемых продуктов;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса щелочного и каталитического разложения гидроперекиси, изопропилбензола и диметил-диоксана, получение металлического калия методом обменного разложения, ведение процесса разложения в производствах: хромовых соединений, кальцинированной соды, нитроаммофоски, поли-этилен-аминов, хлор-гидратов полиэтилен-полиаминов, двуокиси титана с корректировкой кислотного фактора, двойного суперфосфата (при ведении процесса разложения в производстве простого суперфосфата в случае использования для разложения апатита отработанных кислот органического производства и маточных растворов кремнефтористого натрия), или руководство аппаратчиками более низкой квалификации в производствах карбонилов металлов, фосфорной и борной кислот, ацетилена, уксусной кислоты из древесно-уксусного порошка и синтетической камфары, сульфата калия из шенита, или ведение технологического процесса разложения хлор-масла серной кислотой в производстве технического хлорофоса или процесса разложения катализатора-алюминия хлористого в производстве изопропилбензола;
прием углеводородов, испарение, перегрев, щелочное или каталитическое разложение, охлаждение реакционной массы или контактных газов, периодическая регенерация катализатора, приготовление химических растворов;
регулирование соотношения компонентов, подачи и отбора реакционной массы и контактного газа, температуры, давления, уровней в реакторах и контактных аппаратах при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам химических анализов;
выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
обслуживание реакторов, контактных аппаратов, испарителей, перегревателей, конденсаторов;
учет получаемых продуктов;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему отделения разложения;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и схему коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, получаемых продуктов;
правила регулирования технологического процесса;
методику проведения анализов
технологическую схему отделения разложения;
устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и схему коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства сырья, получаемых продуктов;
правила регулирования технологического процесса;
методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса, контроль и координирование работы участка разложения углеводородов, кальцинированной соды, нитроаммофоски, получения металлического калия методом обменного разложения с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, а также руководство аппаратчиками отделения разложения, абсорбции, дозирования и подготовки сырья в производство фтористого водорода или руководство аппаратчиками в производстве двуокиси титана с корректировкой кислотного фактора;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
проведение контрольных анализов;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
ведение технологического процесса, контроль и координирование работы участка разложения углеводородов, кальцинированной соды, нитроаммофоски, получения металлического калия методом обменного разложения с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации, а также руководство аппаратчиками отделения разложения, абсорбции, дозирования и подготовки сырья в производство фтористого водорода или руководство аппаратчиками в производстве двуокиси титана с корректировкой кислотного фактора;
управление и регулирование технологическим процессом в соответствии с рабочими инструкциями;
корректировка процесса по результатам анализов и наблюдений;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, за состоянием и работой обслуживаемого оборудования;
замеры расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества по результатам анализов;
проведение контрольных анализов;
участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования
Должен знать:
технологическую схему отделения разложения и других обслуживаемых отделений;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схему коммуникаций;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
правила регулирования технологического процесса;
методику проведения анализов
Требуется среднее специальное образование.
технологическую схему отделения разложения и других обслуживаемых отделений;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики;
схему коммуникаций;
ГОСТы и технические условия на сырье и готовую продукцию;
правила регулирования технологического процесса;
методику проведения анализов
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание: