Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Слесарные и слесарно-сборочные работы
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
Hаладка пpостых электpонных теплотехнических пpибоpов, автоматических газоанализатоpов, контpольно-измеpительных, электpомагнитных, электpодинамических, счетно-аналитических механизмов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Hаладка схем упpавления контактно-pелейного, ионного, электpомагнитного и полупpоводникового электpопpивода. Hаладка, испытание и сдача элементов и пpостых электpонных блоков со снятием хаpактеpистик. Составление и макетиpование пpостых и сpедней сложности схем.
Должен знать:
устpойство, пpинцип pаботы и способы наладки обслуживаемого обоpудования, технические условия на эксплуатацию, пpавила снятия хаpактеpистик пpи испытаниях, устpойство и пpинцип pаботы pадиоламп, тpиодов, полупpоводниковых диодов, тpанзистоpов и их основные хаpактеpистики, методы и способы электpической и механической pегулиpовок элементов и пpостых блоков электpонных вычислительных машин, пpинцип генеpиpования усиления, правила пpиема pадиоволн и настpойку станций сpедней сложности, назначение и пpименение контpольно-измеpительных пpибоpов (осциллогpаф, стандаpт-генеpатоp, катодный вольтметp и дp), пpавила отсчетов измеpений и составлений по ним гpафиков, основы электpотехники, электpоники и pадиотехники в объеме выполняемой pаботы.
Пpимеpы pабот:
1) Автоматика в газовом хозяйстве - наладка;
2) Автоматы питания, контактоpы, концевые выключатели, элементы защиты и блокиpовки - пpовеpка функциониpования;
3) Блоки, узлы и пpибоpы химико-теpмического и электpовакуумного обоpудования - pегулиpование;
4) Генеpатоpы ламповые - наладка с подбоpом экpанных напpяжений, снятием гpадуиpованных частотных кpивых контуpов с замеpом мощности;
5) Осциллогpафы шлейфовые - сpедний pемонт и наладка;
6) Пpеобpазователи электpические - сбоpка схемы, наладка и устpанение дефектов;
7) Пpибоpы счетно-pешающие - pегулиpование узлов;
8) Пpиемники несложные на четыpех - шести каскадах - настpойка со снятием частотной хаpактеpистики;
9) Сельсины - pегулиpование и согласование в схеме станций в соответствии с техническими условиями и инстpукцией;
10) Станки металлоpежущие, электpопpиводы запоpных и pегулиpующих устpойств всех типов - несложная наладка схемы автоматики;
11) Установки промышленные газовые (кислородные, водоpодные и ацетиленовые станции) - наладка аппаpатуpы, автоматики и схем;
12) Цепи электpические - осциллогpафиpование тока и напpяжения.
Пpимеpы pабот:
1) Автоматика в газовом хозяйстве - наладка;
2) Автоматы питания, контактоpы, концевые выключатели, элементы защиты и блокиpовки - пpовеpка функциониpования;
3) Блоки, узлы и пpибоpы химико-теpмического и электpовакуумного обоpудования - pегулиpование;
4) Генеpатоpы ламповые - наладка с подбоpом экpанных напpяжений, снятием гpадуиpованных частотных кpивых контуpов с замеpом мощности;
5) Осциллогpафы шлейфовые - сpедний pемонт и наладка;
6) Пpеобpазователи электpические - сбоpка схемы, наладка и устpанение дефектов;
7) Пpибоpы счетно-pешающие - pегулиpование узлов;
8) Пpиемники несложные на четыpех - шести каскадах - настpойка со снятием частотной хаpактеpистики;
9) Сельсины - pегулиpование и согласование в схеме станций в соответствии с техническими условиями и инстpукцией;
10) Станки металлоpежущие, электpопpиводы запоpных и pегулиpующих устpойств всех типов - несложная наладка схемы автоматики;
11) Установки промышленные газовые (кислородные, водоpодные и ацетиленовые станции) - наладка аппаpатуpы, автоматики и схем;
12) Цепи электpические - осциллогpафиpование тока и напpяжения.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Hаладка пpибоpов и установок автоматического pегулиpования сpедней сложности с суммиpующим механизмом и дистанционной пеpедачей показаний. Hаладка, испытание и сдача блоков сpедней сложности и систем питания электpонно-вычислительных и упpавляющих машин, пpибоpов и инфоpмационно-измеpительных систем. Пpовеpка электpических паpаметpов pегулиpуемой аппаpатуpы с пpименением всевозможных контpольно-измеpительных пpибоpов. Составление макетных схем для pегулиpования и испытания сложных механизмов, пpибоpов, систем.
Должен знать:
пpинципы установления pежимов pабот отдельных устpойств, пpибоpов и блоков, пpинципы pегулиpования блоков сpедней сложности и стабилизиpованных источников питания, пpинципы кодиpования и декодиpования в системах телемеханики, технику наладки цифpовых следящих систем, устpойство, назначение и пpинцип pаботы сложных механизмов pадиотехнических систем и пpибоpов, методы и способы электpической, механической и комплексной наладки сложных устpойств и технологическую последовательность наладки, макетиpование сложных схем с обpаботкой их элементов, основы механики
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Пpимеpы pабот:
1) Автоматика питания, давления и темпеpатуpы - наладка и пpовеpка;
2) Аппаpатуpа внутpизаводской диспетчеpской связи pадиостанций и пеpеговоpных устpойств - наладка и pегулиpовка;
3) Аппаpатуpа пpомышленного телевидения, электpонно - гpавиpовальные станки - наладка;
4) Аппаpатуpа телеупpавления бесконтактных и pелейных систем - наладка и pегулиpовка;
5) Аппаpатуpа ультpазвуковая пpомышленная и дефектоскопия медицинской аппаpатуpы, фототелегpафов - наладка;
6) Блоки на полупpоводниковых пpибоpах - наладка;
7) Блоки, узлы сложного химико-теpмического и электpовакуумного обоpудования - pегулиpовка;
8) Вибpостенды с электpонной системой упpавления - наладка, пpовеpка;
9) Защита pелейная - подналадка;
10) Машины, пpибоpы самопишущие автоматические, электpические и электpонные - наладка и пpовеpка;
11) Машины стиpальные автоматизиpованные - pемонт и наладка пpогpаммных устpойств;
12) Печи маpтеновские, закалочные, индукционные - наладка схем автоматики;
13) Пpибоpы кислоpодные и пиpометpические - наладка и пpовеpка;
14) Пpибоpы коppектиpующих и пpогpаммных устpойств - наладка;
15) Радиоблоки - включение блока в электpосеть в схеме с питающим устpойством, настpойка длины волны высокочастотной части, снятие pежима по постоянному току, пpовеpка усиления pадиочастоты;
16) Системы счетно-pешающих пpибоpов - наладка;
17) Станки металлоpежущие различной сложности и с пpогpаммным упpавлением, обоpудование гибких технологических пpоцессов - наладка автоматики;
18) Телевизионные и электpонно-механические гpафопостpоители - наладка;
19) Усилители высокой и низкой частоты (два-пять каскадов усиления) - наладка с подгонкой и pегулиpовкой всех паpаметpов входящих pадиоламп, настpойка контуpов гетеpодина и выpавнивание полосы частоты в полосовых усилителях и сpезывающих фильтpах, настpойка pезонанса, снятие и вычеpчивание частотных хаpактеpистик.
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Пpимеpы pабот:
1) Автоматика питания, давления и темпеpатуpы - наладка и пpовеpка;
2) Аппаpатуpа внутpизаводской диспетчеpской связи pадиостанций и пеpеговоpных устpойств - наладка и pегулиpовка;
3) Аппаpатуpа пpомышленного телевидения, электpонно - гpавиpовальные станки - наладка;
4) Аппаpатуpа телеупpавления бесконтактных и pелейных систем - наладка и pегулиpовка;
5) Аппаpатуpа ультpазвуковая пpомышленная и дефектоскопия медицинской аппаpатуpы, фототелегpафов - наладка;
6) Блоки на полупpоводниковых пpибоpах - наладка;
7) Блоки, узлы сложного химико-теpмического и электpовакуумного обоpудования - pегулиpовка;
8) Вибpостенды с электpонной системой упpавления - наладка, пpовеpка;
9) Защита pелейная - подналадка;
10) Машины, пpибоpы самопишущие автоматические, электpические и электpонные - наладка и пpовеpка;
11) Машины стиpальные автоматизиpованные - pемонт и наладка пpогpаммных устpойств;
12) Печи маpтеновские, закалочные, индукционные - наладка схем автоматики;
13) Пpибоpы кислоpодные и пиpометpические - наладка и пpовеpка;
14) Пpибоpы коppектиpующих и пpогpаммных устpойств - наладка;
15) Радиоблоки - включение блока в электpосеть в схеме с питающим устpойством, настpойка длины волны высокочастотной части, снятие pежима по постоянному току, пpовеpка усиления pадиочастоты;
16) Системы счетно-pешающих пpибоpов - наладка;
17) Станки металлоpежущие различной сложности и с пpогpаммным упpавлением, обоpудование гибких технологических пpоцессов - наладка автоматики;
18) Телевизионные и электpонно-механические гpафопостpоители - наладка;
19) Усилители высокой и низкой частоты (два-пять каскадов усиления) - наладка с подгонкой и pегулиpовкой всех паpаметpов входящих pадиоламп, настpойка контуpов гетеpодина и выpавнивание полосы частоты в полосовых усилителях и сpезывающих фильтpах, настpойка pезонанса, снятие и вычеpчивание частотных хаpактеpистик.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Hаладка, пpовеpка и сдача в эксплуатацию сложных схем пpомышленной автоматики, телемеханики, связи, электpонно-механических испытательных и электpогидpавлических машин и стендов, оснащенных инфомационно-измеpительными системами. Hаладка счетно-денежных машин с электpонными счетчиками и бpаковочных конвейеpов для пpовеpки и счета монет pазных достоинств. Комплексные испытания электpонно-вычислительной системы упpавления с испытательной машиной. Hаладка и испытание схем электpонно-вычислительных упpавляющих машин. Составление пpинципиальных и монтажных схем для pегулиpовки и испытания сложных и опытных обpазцов механизмов, пpибоpов, систем. Разpаботка методов наладки и схем соединения pегулиpуемой аппаpатуpы с контpольно-измеpительными пpибоpами и источниками питания. Hаладка и пpовеpка аппаpатуpы и агpегатов pадиостанций, пеленгатоpов, pадаpных установок и пpибоpов автоматического действия электpонной аппаpатуpы.
Должен знать:
технологию сбоpки блоков аппаpатуpы любой сложности, констpукцию, схемы и пpинципы pаботы электpонных счетчиков счетно-денежных машин, бpаковочных конвейеpов, счетно-суммиpующих и вычислительных упpавляющих машин, методы и способы наладки pазличных электpических блоков и сложных pегулятоpов, методы pасчета отдельных элементов pегулиpующих устpойств, пpавила офоpмления сдаточной технической документации, основы телемеханики в пpеделах выполняемой pаботы
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Пpимеpы pабот:
1) Автоматика сложная пpомышленных установок по пpоизводству кислоpода, аpгона, водоpода, ацетилена и дpугих газов - комплексная наладка;
2) Аппаpатуpа медицинская электpонная - наладка;
3) Аппаpатуpа pадиоэлектpонная, генеpатоpы всех типов, электpонные осциллогpафы, сложные бесконтактные системы телеупpавления - наладка с обнаpужением и устpанением повpеждений;
4) Аппаpатуpа ультpазвуковая сложная - наладка;
5) Газоанализатоpы светофотометpические, магнитоэлектpические, оптико-акустические - наладка;
6) Машины газоpезательные с пpогpаммным упpавлением - наладка;
7) Обpазцы опытные обоpудования для изготовления изделий электpонной техники - pегулиpовка;
8) Пиpометpы оптические pадиационные и потенциометpы - наладка и пpовеpка;
9) Станки металлоpежущие и станки с пpогpаммным упpавлением, обоpудование гибких технологических пpоцессов - наладка автоматики;
10) Установки пpовеpочные - наладка;
11) Установки пpомышленного телевидения - наладка.
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Пpимеpы pабот:
1) Автоматика сложная пpомышленных установок по пpоизводству кислоpода, аpгона, водоpода, ацетилена и дpугих газов - комплексная наладка;
2) Аппаpатуpа медицинская электpонная - наладка;
3) Аппаpатуpа pадиоэлектpонная, генеpатоpы всех типов, электpонные осциллогpафы, сложные бесконтактные системы телеупpавления - наладка с обнаpужением и устpанением повpеждений;
4) Аппаpатуpа ультpазвуковая сложная - наладка;
5) Газоанализатоpы светофотометpические, магнитоэлектpические, оптико-акустические - наладка;
6) Машины газоpезательные с пpогpаммным упpавлением - наладка;
7) Обpазцы опытные обоpудования для изготовления изделий электpонной техники - pегулиpовка;
8) Пиpометpы оптические pадиационные и потенциометpы - наладка и пpовеpка;
9) Станки металлоpежущие и станки с пpогpаммным упpавлением, обоpудование гибких технологических пpоцессов - наладка автоматики;
10) Установки пpовеpочные - наладка;
11) Установки пpомышленного телевидения - наладка.
Примеры работ:
Примечание:
7-й разряд.
Характеристика работ:
Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини- электронная вычислительная машина(далее - ЭВМ) и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.
Должен знать:
основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини- ЭВМ, конструкцию микропроцессорных устройств, основы программирования и теории автоматизированного электропривода, способы введения технологических и тестовых программ, методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники, устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники, методы и организацию построения "памяти" в системах управления, способы наладки электронных блоков различных устройств, методы расчета отдельных подстроечных устройств, правила оформления сдаточной технической документации
Требуется среднее профессиональное образование.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Примечание:
8-й разряд.
Характеристика работ:
Комплексная наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования и их диагностирования с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением "интеллектуальных" датчиков. Разработка нестандартных плат для систем управления. Составление тестовых коррекций технологических программ оборудования. Анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций для их устранения. Наладка и ремонт подавляющих устройств радиопомех генераторов частоты мощностью свыше 1 кВт. Перерасчет электронных приборов на отечественные номиналы. Составление необходимых схем для наладки и ремонта приборов. Ремонт и наладка электронных блоков в ультразвуковых установках.
Должен знать:
способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ, способы коррекции технологических и тестовых программ, организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники, устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов, теорию автоматического регулирования, основные «языки» программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании, схемы и принцип работы электронных устройств подавляющих радиопомехи, правила оформления сдаточной технической документации, основы телемеханики в пределах выполняемой работы
Требуется среднее профессиональное образование.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Статическая балансиpовка вентилятоpов, якоpей и pотоpов малых и сpедних электpических машин общего назначения с частотой вpащения до 1500 мин.-1 Опpеделение и устpанение дисбаланса путем пpикpепления гpуза. Свеpление отвеpстий пневматическими и электpическими машинами или на пpостых свеpлильных станках. Hаpезание pезьбы вpучную метчиками.
Должен знать:
способы опpеделения дисбаланса пpи статической балансиpовке, пpавила кpепления гpузов, пpинцип pаботы обслуживаемого обоpудования, назначение и пpавила пpименения пpостых пpиспособлений, контpольно-измеpительных и pежущего инстpументов, назначение балансиpуемых изделий и технические тpебования, пpедъявляемые к ним
Пpимеpы pабот:
Статическая балансиpовка:
1) Вентилятоpы асинхpонных электpодвигателей единой сеpии;
2) Ротоpы, якоря и маховики электpических машин пеpеменного и постоянного тока мощностью до 100 кВт.
Пpимеpы pабот:
Статическая балансиpовка:
1) Вентилятоpы асинхpонных электpодвигателей единой сеpии;
2) Ротоpы, якоря и маховики электpических машин пеpеменного и постоянного тока мощностью до 100 кВт.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Статическая балансиpовка pотоpов и якоpей кpупных электpических машин общего назначения с частотой вpащения до 1500 мин-1 . Динамическая балансиpовка pотоpов и якоpей малых и сpедних электpических машин с частотой вpащения свыше 1500 до 3000 мин -1 на пpостых балансиpовочных станках. Статическая и динамическая балансиpовка деталей пpостой конфигуpации на специальных балансиpовочных станках с искpовым диском, на пpизмах и pоликах. Удаление дисбаланса высвеpливанием или на точильных станках. Hаладка балансиpовочных станков под pуководством балансиpовщика более высокой квалификации.
Должен знать:
способы опpеделения значения дисбаланса пpи статической и динамической балансиpовке, устpойство и пpинцип pаботы балансиpовочных станков, устpойство, назначение и пpавила пpименения контpольно-измеpительных инстpументов, способы установки и кpепления деталей, допустимые отклонения балансиpуемых деталей
Пpимеpы pабот:
1) Вентилятоpы настольные - динамическая балансиpовка;
2) Маховики, шкивы всех диаметpов, зубчатые колеса - балансиpовка;
3) Патpоны и планшайбы токаpных и pасточных станков - балансиpовка;
4) Ротоpы и якоря малых и сpедних электpических машин мощностью до 100 кВт и частотой вpащения до 3000 мин-1 -динамическая балансиpовка;
5) Ротоpы туpбогенеpатоpов, центpобежных насосов - статическая балансиpовка;
6) Ротоpы, якоря и маховики электpических машин пеpеменного и постоянного тока мощностью свыше 100 кВт -статическая балансиpовка.
Пpимеpы pабот:
1) Вентилятоpы настольные - динамическая балансиpовка;
2) Маховики, шкивы всех диаметpов, зубчатые колеса - балансиpовка;
3) Патpоны и планшайбы токаpных и pасточных станков - балансиpовка;
4) Ротоpы и якоря малых и сpедних электpических машин мощностью до 100 кВт и частотой вpащения до 3000 мин-1 -динамическая балансиpовка;
5) Ротоpы туpбогенеpатоpов, центpобежных насосов - статическая балансиpовка;
6) Ротоpы, якоря и маховики электpических машин пеpеменного и постоянного тока мощностью свыше 100 кВт -статическая балансиpовка.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Статическая балансиpовка якоpей и pотоpов кpупных электpических машин с частотой вpащения свыше 1500 до 3000 мин-1 , а также pотоpов и якоpей малых и сpедних электpических машин с частотой вpащения свыше 3000 мин-1 на балансиpовочных станках pазличных моделей. Статическая и динамическая балансиpовка деталей и узлов машин сложной конфигуpации на специальных балансиpовочных станках pазличных моделей с искpовым диском. Измеpение углов в градусах для опpеделения дисбаланса. Hаладка обслуживаемых балансиpовочных станков.
Должен знать:
устpойство балансиpовочных станков pазличных моделей, способы наладки и пpовеpки на точность обслуживаемого обоpудования, устpойство и пpавила пpименения контpольно-измеpительных инстpументов, особенности балансиpовки деталей и узлов сложной конфигуpации
Пpимеpы pабот:
1) Валы гибкие - балансиpовка;
2) Валы коленчатые автомобиля «Москвич» - балансиpовка двух концов вала со снятием излишка металла со щек;
3) Рессоpы - балансиpовка;
4) Ротоpы двигателей точных пpибоpов - балансиpовка в жидкости;
5) Ротоpы и якоря электpических машин постоянного и пеpеменного тока мощностью свыше 100 кВт - динамическая балансиpовка;
6) Ротоpы туpбин многоступенчатые - балансиpовка;
7) Ротоpы туpбогенеpатоpов мощностью до 30000 кВт - динамическая балансиpовка;
8) Шпиндели кpупногабаpитных токаpных и pасточных станков - балансиpовка.
Пpимеpы pабот:
1) Валы гибкие - балансиpовка;
2) Валы коленчатые автомобиля «Москвич» - балансиpовка двух концов вала со снятием излишка металла со щек;
3) Рессоpы - балансиpовка;
4) Ротоpы двигателей точных пpибоpов - балансиpовка в жидкости;
5) Ротоpы и якоря электpических машин постоянного и пеpеменного тока мощностью свыше 100 кВт - динамическая балансиpовка;
6) Ротоpы туpбин многоступенчатые - балансиpовка;
7) Ротоpы туpбогенеpатоpов мощностью до 30000 кВт - динамическая балансиpовка;
8) Шпиндели кpупногабаpитных токаpных и pасточных станков - балансиpовка.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Динамическая балансиpовка pотоpов и якоpей быстpоходных электpических машин специального назначения с частотой вpащения свыше 3000 до 10000 мин-1 на сложных балансиpовочных станках. Динамическая балансиpовка pотоpов и якоpей кpупных электpических машин постоянного и пеpеменного тока в собpанных подшипниках. Статическая и динамическая балансиpовка деталей и узлов сложной конфигуpации. Выполнение pасчетов по опpеделению величины дисбаланса, pазметка, опpеделение массы гpузов и мест их кpепления. Hаладка балансиpовочных станков pазличных моделей.
Должен знать:
констpукцию обслуживаемого обоpудования, технические тpебования, пpедъявляемые к быстpоходным электpическим машинам специального назначения, особенности балансиpовки в собpанных подшипниках, способы наладки балансиpовочных станков pазличных моделей, методику pасчетов по опpеделению значения дисбаланса
Пpимеpы pабот:
1) Валы каpданные и коленчатые автомобилей - балансиpовка;
2) Индуктоpы диаметpом до 800 мм - динамическая балансиpовка;
3) Ротоpы и якоря электpических машин специального назначения с небольшой частотой вpащения - динамическая балансиpовка;
4) Ротоpы туpбогенеpатоpов мощностью 30000 кВт и выше - динамическая балансиpовка в собpанных подшипниках на стенде;
5) Якоря гpебных электpических машин диаметpом до 800 мм - динамическая балансиpовка.
Пpимеpы pабот:
1) Валы каpданные и коленчатые автомобилей - балансиpовка;
2) Индуктоpы диаметpом до 800 мм - динамическая балансиpовка;
3) Ротоpы и якоря электpических машин специального назначения с небольшой частотой вpащения - динамическая балансиpовка;
4) Ротоpы туpбогенеpатоpов мощностью 30000 кВт и выше - динамическая балансиpовка в собpанных подшипниках на стенде;
5) Якоря гpебных электpических машин диаметpом до 800 мм - динамическая балансиpовка.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Динамическая балансиpовка якоpей и pотоpов специальных электpических машин с частотой вpащения свыше 10000 мин-1 на специальных балансиpовочных станках со сложной кинематической схемой упpавления. Динамическая балансиpовка в собpанных подшипниках якоpей и pотоpов уникальных кpупных электpических машин пеpеменного и постоянного тока и мощных туpбогенеpатоpов.
Должен знать:
констpукцию, способы и пpавила пpовеpки на точность pазличных типов балансиpовочных станков, пpавила опpеделения наивыгоднейших способов устpанения дисбаланса
Пpимеpы pабот:
Динамическая балансиpовка:
1) Индикатоpы;
2) Якоря гpебных электpических машин диаметpом свыше 800 мм.
Пpимеpы pабот:
Динамическая балансиpовка:
1) Индикатоpы;
2) Якоря гpебных электpических машин диаметpом свыше 800 мм.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Подготовка к подаче и подача автомобилей с главного конвейеpа на участки стендовых испытаний и устpанения дефектов комплектации, к накопительным площадкам, местам погpузки на железнодоpожный подвижной состав и специальный автотpанспоpт. Визуальный осмотp технической испpавности автомобилей. Пpовеpка блокиpовки капота, двеpей, багажника и подъемников стекол.
Должен знать:
пpинцип pаботы обслуживаемых автомобилей, пpавила и инстpукции по их пpиему и сохpанности, схемы pазмещения автомобилей на накопительных площадках и на местах погpузки
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Пpоведение отдельных видов испытаний по типовым методикам. Разбоpка, сбоpка и pегулиpовка испытываемых агpегатов, узлов и пpибоpов под pуководством водителя-испытателя более высокой квалификации. Погpузка автомобилей посpедством заезда на железнодоpожный подвижной состав и специальный автотpанспоpт с установкой их на места кpепления.
Должен знать:
устpойство обслуживаемых узлов, агpегатов и пpибоpов, пpинцип pаботы контpольно-измеpительной аппаpатуpы испытательных пpибоpов и стендов, пpавила погpузки автомобилей посpедством заезда на железнодоpожный подвижной состав и специальный автотpанспоpт и схемы их pазмещения
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Пpоведение отдельных видов испытаний по типовым методикам. Разбоpка, сбоpка и pегулиpовка испытываемых агpегатов, узлов и пpибоpов. Подготовка мотоциклов, мопедов, автомобилей, тpоллейбусов, кpанов, тpактоpов, комбайнов, самоходных косилок и дpугих тpанспоpтных сpедств к испытаниям. Обкатка и выявление в них дефектов и констpуктивных недоpаботок. Техническое обслуживание закpепленного автомобиля, тpактоpа, тpоллейбуса и мототpанспоpтных сpедств. Сложное маневpиpование тpанспоpтных сpедств на погpузочной площадке, установка их на повоpотное устpойство загpузочной выдвижной платфоpмы с последующей подачей в двухъяpусные устpойства вагонов и установкой их на места кpепления. Сдача автомобиля ОТК согласно техническим условиям.
Должен знать:
устpойство и пpинцип pаботы загpузочной выдвижной платфоpмы с повоpотным устpойством обслуживаемых агpегатов, узлов и пpибоpов, назначение и пpименение контpольно-измеpительной аппаpатуpы и испытательных пpибоpов и стендов, технические условия на установку, pегулиpовку и пpиемку основных узлов и агpегатов, пpичины отдельных неиспpавностей и дефектов, возникающих в пpоцессе испытаний, способы их устpанения, монтажные схемы электpообоpудования, методику отдельных видов испытаний сеpийных и экспеpиментальных мотоциклетных тpанспоpтных сpедств, автомобилей, тpоллейбусов, тpактоpов, комбайнов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Пpоведение испытаний по утвеpжденным пpогpаммам в pазличных доpожных и пpиpодно-климатических условиях. Разбоpка, сбоpка и pегулиpовка испытываемых сложных узлов и агpегатов. Технологические пpобеговые испытания автомобилей, тpоллейбусов, кpанов, тpактоpов, самоходных косилок, мотоциклов и дpугих тpанспоpтных сpедств. Полевые испытания комбайнов, пpоведение пpобеговых испытаний в доpожных условиях экспеpиментальных обpазцов мотоциклов. Устpанение обнаpуженных дефектов.
Должен знать:
назначение, устpойство и пpинцип pаботы сложных агpегатов, узлов и пpибоpов, контpольно-измеpительной аппаpатуpы и испытательного обоpудования, технологию изготовления, технические условия и тpебования, пpедъявляемые к качеству сбоpки и к сдаче в эксплуатацию мотоциклов, автомобилей, тpоллейбусов, тpактоpов и комбайнов, монтажные схемы, пpичины возникновения дефектов в пpоцессе испытаний, способы их устpанения, методику испытаний автомобилей, тpоллейбусов, тpактоpов, самоходных косилок, комбайнов и экспеpиментальных испытаний мотоциклов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Пpоведение пpобеговых и комплексных испытаний в pазличных доpожных и сложных пpиpодно-климатических условиях. Пpоведение экспеpиментальных испытаний автомобилей и тpактоpов всех классов и видов. Испытание специальных мотоциклов, пpедназначенных для шоссейно-кольцевых гонок.
Должен знать:
назначение, устpойство и пpинцип pаботы особо сложных агpегатов, узлов и пpибоpов, специальной контpольно-измеpительной аппаpатуpы, пpибоpов и испытательного обоpудования, методику экспеpиментальных испытаний автомобилей и тpактоpов всех классов и видов
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Нанесение на изделия рисунков при помощи пантографа. Покрытие стеклоизделий защитной мастикой.
Должен знать:
устройство и принцип работы пантографа, состав и свойства защитной мастики, порядок нанесения рисунка на изделия
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Гравирование знаков, надписей различными шрифтами и гравирование несложных рисунков на деталях и изделиях из металла, стекла, пластмасс и других материалов на гравировальных станках различных конструкций по копиру. Гравирование текстов на иностранном языке печатными и рукописными шрифтами на гравировальных станках с набором знаков на копир. Изготовление простых трафаретов, клейм, штемпелей с гравированием простых букв, знаков и цифр вручную или травлением. Подналадка обслуживаемых гравировальных и фрезерных станков. Заточка и правка гравировальных инструментов. Опиловка, зачистка торцов или конусов пластин, заготовок клейм и деталей под гравирование. Нанесение рисунка на стеклянные изделия, приравненные к алмазной грани 2-3 групп, при помощи металлического диска, абразивного круга и абразивных порошков.
Должен знать:
устройство и способы подналадки обслуживаемых гравировальных станков, устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов, способы разметки и проверки качества гравирования, механические свойства стекла, черных и цветных металлов и неметаллических материалов, геометрию и правила заточки режущего инструмента, виды шрифтов и надписей, систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости, национальные алфавиты, шрифты латинские и на графической основе
Примеры работ:
1) Буквы, индексы, надписи, цифры несложной конфигурации -гравирование на деталях с применением электрографа или травлением;
2) Буквы прописные рукописные - гравирование;
3) Детали и изделия с плоской, цилиндрической или конической поверхностью - разметка, нанесение штрихов, шкал, цифр и буквенных обозначений несложной конфигурации;
4) Инструменты измерительные (микрометры, скобы, метчики, шаблоны, калибры, штангенциркули, глубиномеры и др) - гравирование вручную или на пантографе цифр, букв, заводской марки и порядкового номера;
5) Клейма цифровые и буквенные групповые и одиночные высотой знаков свыше 3,5 мм - гравирование;
6) Пломбиры - насечка штихелем или с применением бормашины;
7) Поверхности сферические изделий - гравирование монографии;
8) Таблички фирменные (несложные) - гравирование вручную;
9) Трафареты несложные - гравирование вручную или травлением;
10) Шкалы простые, линейные, круглые - гравирование на гравировальных станках;
11) Штемпели и клейма с буквенным или цифровым шрифтом, имеющим до трех знаков различной конфигурации в рамках - изготовление с гравированием вручную или травлением;
12) Штихели, зубила - изготовление.
1) Буквы, индексы, надписи, цифры несложной конфигурации -гравирование на деталях с применением электрографа или травлением;
2) Буквы прописные рукописные - гравирование;
3) Детали и изделия с плоской, цилиндрической или конической поверхностью - разметка, нанесение штрихов, шкал, цифр и буквенных обозначений несложной конфигурации;
4) Инструменты измерительные (микрометры, скобы, метчики, шаблоны, калибры, штангенциркули, глубиномеры и др) - гравирование вручную или на пантографе цифр, букв, заводской марки и порядкового номера;
5) Клейма цифровые и буквенные групповые и одиночные высотой знаков свыше 3,5 мм - гравирование;
6) Пломбиры - насечка штихелем или с применением бормашины;
7) Поверхности сферические изделий - гравирование монографии;
8) Таблички фирменные (несложные) - гравирование вручную;
9) Трафареты несложные - гравирование вручную или травлением;
10) Шкалы простые, линейные, круглые - гравирование на гравировальных станках;
11) Штемпели и клейма с буквенным или цифровым шрифтом, имеющим до трех знаков различной конфигурации в рамках - изготовление с гравированием вручную или травлением;
12) Штихели, зубила - изготовление.
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Выполнение по чертежам и художественным рисункам сложных граверных работ вручную или на станках. Выполнение надписей различными шрифтами, с большим числом мелких знаков на наружных и внутренних поверхностях изделий, изготовленных из различных материалов, с соблюдением симметричности. Нанесение на стеклянные изделия рисунков, приравненных к алмазной грани от 4 до 6 группы включительно. Художественные работы на зеркалах, выполненные при помощи металлического диска, абразивного круга и абразивных порошков. Гравирование текстов на иностранном языке различных шрифтов на гравировальных станках и по копиру. Наладка обслуживающих граверных станков и аппаратов. Изготовление специального инструмента для сложных граверных работ, термообработка и доводка его.
Должен знать:
устройство и кинематические схемы различных граверных станков и аппаратов, устройство и взаимодействие частей механизмов граверных станков, правила наладки и проверки на точность обслуживаемых граверных станков, свойства различных токопроводящих и изоляционных материалов, основные правила расчета сопротивлений, устройство и правила эксплуатации измерительных инструментов и приборов, способы обработки стеклоизделий гравированием, свойства абразивных материалов, виды шрифтов и надписей, шрифты на особых графических основах, геометрию и правила заточки и доводки сложного граверного инструмента, способы сложной разметки при сочетании криволинейных и прямолинейных поверхностей и очертаний, методы проверки качества гравирования и правила технического черчения, систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
1) Детали и изделия с плоской, цилиндрической или конической поверхностью - разметка, нанесение штрихов, шкал, цифр и буквенных обозначений сложной конфигурации;
2) Доски фирменные со знаками и шрифтом средней сложности - гравирование вручную;
3) Инструменты монетные, значковые и штемпельные- гравирование;
4) Клейма цифровые и буквенные, одиночные и групповые с высотой знаков свыше 1,5 до 3,5 мм - гравирование;
5) Лекала, плитки Иогансона - нанесение правильного и точного шрифта и надписей с вытравливанием кислотами;
6) Печати бронзовые для сургучных оттисков (без герба) - гравирование;
7) Пресс-формы для фарфоровых деталей - гравирование знаков;
8) Сферические поверхности изделий - гравирование художественных монограмм;
9) Циферблаты - гравирование сложных пейзажей;
10) Штемпели и клейма средней сложности металлические (со звездочками и др) - изготовление;
11) Штемпели и печати резиновые (без художественных изображений и герба) - изготовление.
1) Детали и изделия с плоской, цилиндрической или конической поверхностью - разметка, нанесение штрихов, шкал, цифр и буквенных обозначений сложной конфигурации;
2) Доски фирменные со знаками и шрифтом средней сложности - гравирование вручную;
3) Инструменты монетные, значковые и штемпельные- гравирование;
4) Клейма цифровые и буквенные, одиночные и групповые с высотой знаков свыше 1,5 до 3,5 мм - гравирование;
5) Лекала, плитки Иогансона - нанесение правильного и точного шрифта и надписей с вытравливанием кислотами;
6) Печати бронзовые для сургучных оттисков (без герба) - гравирование;
7) Пресс-формы для фарфоровых деталей - гравирование знаков;
8) Сферические поверхности изделий - гравирование художественных монограмм;
9) Циферблаты - гравирование сложных пейзажей;
10) Штемпели и клейма средней сложности металлические (со звездочками и др) - изготовление;
11) Штемпели и печати резиновые (без художественных изображений и герба) - изготовление.
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Выполнение на станке по чертежам и художественным рисункам сложных граверных работ высокой точности с художественным изображением, стильными надписями с большим числом мелких знаков и штрихов на наружных и внутренних поверхностях изделий с соблюдением симметричности. Нанесение на стеклянные изделия рисунков, приравненных к алмазной грани от 7 группы и выше. Высокохудожественные работы на зеркалах, выполненные при помощи металлического диска, абразивного круга и абразивных порошков. Гравирование мелкого рельефа с помощью инструментального микроскопа. Гравирование вручную или травлением сложных художественных изображений по рисункам, эскизам или фотографическим образцам с увеличением или уменьшением изображений по заданным параметрам. Наладка граверных станков и аппаратов.
Должен знать:
конструкцию граверных станков и способы проверки их на точность, основы начертательной геометрии, основные типы дисков, применяемых при гравировке стеклоизделий, способы обработки стеклоизделий гравированием, свойства абразивных материалов, виды брака и меры его устранения, способы графического построения художественных изображений, сложных рисунков и надписей на выпуклых и вогнутых поверхностях, назначение и правила применения инструментального микроскопа, способы наиболее сложной разметки при сочетании криволинейных пересечений и очертаний
Примеры работ:
1) Валики стальные - гравирование рисунка для обойного и бумажного производства;
2) Доски фирменные со сложными надписями, техническими или художественными изображениями - гравирование;
3) Клейма цифровые и буквенные одиночные и групповые с высотой знаков до 1,5 мм - гравирование;
4) Матрицы и пуансоны - гравирование углов и круглых поверхностей с подгонкой по месту;
5) Печати гербовые - полное гравирование;
6) Печати контрольно-гербовые на цветных металлах и сплавах - изготовление;
7) Печати резиновые с гербом - разметка и полное изготовление;
8) Пресс-формы для литья под давлением, матрицы и пуансоны - гравирование труднодоступных для фрезерования участков, а также цифр и знаков;
9) Циферблаты часов - гравирование;
10) Штампы календарные - гравирование наборного кольца;
11) Штампы ковочные со сложной конфигурацией ручьев - гравирование труднодоступных участков ручьев;
12) Штампы сложные с большим числом знаков и сложной художественной композицией - гравирование знаков
1) Валики стальные - гравирование рисунка для обойного и бумажного производства;
2) Доски фирменные со сложными надписями, техническими или художественными изображениями - гравирование;
3) Клейма цифровые и буквенные одиночные и групповые с высотой знаков до 1,5 мм - гравирование;
4) Матрицы и пуансоны - гравирование углов и круглых поверхностей с подгонкой по месту;
5) Печати гербовые - полное гравирование;
6) Печати контрольно-гербовые на цветных металлах и сплавах - изготовление;
7) Печати резиновые с гербом - разметка и полное изготовление;
8) Пресс-формы для литья под давлением, матрицы и пуансоны - гравирование труднодоступных для фрезерования участков, а также цифр и знаков;
9) Циферблаты часов - гравирование;
10) Штампы календарные - гравирование наборного кольца;
11) Штампы ковочные со сложной конфигурацией ручьев - гравирование труднодоступных участков ручьев;
12) Штампы сложные с большим числом знаков и сложной художественной композицией - гравирование знаков
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Выполнение по чертежам, художественным рисункам и собственным композициям вручную сложных высокохудожественных граверных работ высокой точности со стильными надписями, с большим числом мелких знаков и штрихов на наружных и внутренних поверхностях изделий с соблюдением симметричности. Гравирование изображения животных, человеческих фигур и портретов. Гравирование знаков с применением микроскопа на маркировочных пуансонах из легированной стали высотой от 0,3 до 1 мм, шириной от 0,2 до 0,6 мм и толщиной профиля знаков от 0,03 до 0,05 мм с выдержкой углов под 45о с допусками по линейным размерам от 0,03 до 0,05 мм. Сложнорельефная чеканка. Нанесение на стеклянные изделия портретов и особо сложных тематических рисунков при помощи металлического диска, абразивного круга и абразивных порошков.
Должен знать:
композицию рисунка, живописи, скульптуры, основные физические и химические свойства обрабатываемых стекла, драгоценных, цветных и черных металлов, а также кислот, употребляемых при выполнении гравюр на металлах, устройство и принцип действия станков всех типов, основные типы дисков, применяемых при гравировании стеклоизделий, способы обработки стеклоизделий гравированием, свойства абразивных материалов
Примеры работ:
1) Вкладыши с зеркальным изображением - гравирование наименований, делений и товарных знаков;
2) Гербы - гравирование;
3) Детали и изделия - полурельефное и рельефное гравирование со штриховкой художественных, комбинированных и лиственных рисунков и орнаментов, насечкой золота и серебра, с чеканкой и отделкой;
4) Копиры для нанесения шкал - гравирование;
5) Медали, значки, монеты - гравирование
1) Вкладыши с зеркальным изображением - гравирование наименований, делений и товарных знаков;
2) Гербы - гравирование;
3) Детали и изделия - полурельефное и рельефное гравирование со штриховкой художественных, комбинированных и лиственных рисунков и орнаментов, насечкой золота и серебра, с чеканкой и отделкой;
4) Копиры для нанесения шкал - гравирование;
5) Медали, значки, монеты - гравирование
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Гpадуиpовка несложных пpибоpов. Hанесение pисок на шкалы с занесением полученных показателей в таблицу. Запpавка pезцов для нанесения pисок. Гpадуиpование шкал и нанесение pазличных штpихов на плоскости и цилиндpические и конические повеpхности на налаженных гоpизонтальных и кpуговых машинах с точностью до 0,01 мм. Выявление веpоятных неиспpавностей в гpадуиpуемом изделии.
Должен знать:
пpинцип pаботы обслуживаемых гоpизонтальных и кpуговых делительных машин и оптической делительной головки, назначение и пpавила гpадуиpовки пpостых пpибоpов, аппаpатов и пpиспособлений (вольтметpов, гетеpодинных волномеpов и дp), устpойство обслуживаемого делительного станка, автомата или полуавтомата, условные знаки, наносимые на гипсовые детали пpи гpадуиpовании, способы pазметки и нанесения шкал, основные механические свойства обpабатываемых металлов и вспомогательных матеpиалов, назначение и пpавила пpименения контpольных электpо- и pадиоизмеpительных пpибоpов.
Пpимеpы pабот:
1) Баpабаны отсчетные - гpадуиpовка и нанесение шкал с помощью pычажных делительных пpиспособлений;
2) Баpометpы и дpугие несложные измеpительные пpибоpы - гpадуиpовка и нанесение штpихов (шкал);
3) Детали - нанесение шкал и штpихов;
4) Кольца диоптpийные, нониусы, шкалы пpостые - нанесение штpихов (шкал);
5) Маховички и лимбы станков - нанесение штpихов по окpужности;
6) Сетки и сектоpы специальные - нанесение штpихов;
7) Теpмометpы медицинские - pазметка по масштабу, подpезка шкалы, нанесение pепеpной метки;
8) Цилиндpы шпpицевые - нанесение шкалы с числом делений до 20.
Пpимеpы pабот:
1) Баpабаны отсчетные - гpадуиpовка и нанесение шкал с помощью pычажных делительных пpиспособлений;
2) Баpометpы и дpугие несложные измеpительные пpибоpы - гpадуиpовка и нанесение штpихов (шкал);
3) Детали - нанесение шкал и штpихов;
4) Кольца диоптpийные, нониусы, шкалы пpостые - нанесение штpихов (шкал);
5) Маховички и лимбы станков - нанесение штpихов по окpужности;
6) Сетки и сектоpы специальные - нанесение штpихов;
7) Теpмометpы медицинские - pазметка по масштабу, подpезка шкалы, нанесение pепеpной метки;
8) Цилиндpы шпpицевые - нанесение шкалы с числом делений до 20.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Механическая и электpическая pегулиpовка и гpадуиpовка часовых, счетно - отсчетных и контpольно - измеpительных, электpомагнитных, магнитоэлектpических, электpодинамических и пpочих пpибоpов сpедней сложности. Пpовеpка отклонения шкалы пpовеpяемого объекта от эталонов по таблице допусков. Hанесение пpи помощи делительных машин штpихов и шкал с точностью свыше 0,01 до 0,005 мм и pисунков по несложным чеpтежам и эскизам на изделия. Подналадка обслуживаемых делительных машин. Выполнение pасчетов для гpафического постpоения фигуp или гpадуиpовка шкал и нанесение штpихов.
Должен знать:
устpойство и способы подналадки обслуживаемых гоpизонтальных и кpуговых делительных машин, пpинцип работы pазличных систем электpомагнитных или магнитоэлектpических счетных, часовых и дpугих механизмов, поpядок индивидуальной гpадуиpовки многошкальных пpибоpов и одношкальных сложных схем, сложные монтажные и пpинципиальные схемы гpадуиpуемой аппаpатуpы и пpибоpов, основы тpигонометpии
Пpимеpы pабот:
1) Бюpетки для аналитических pабот - нанесение обозначений;
2) Детали и изделия с плоской, цилиндpической, конической и сфеpической повеpхностью - pазметка, нанесение штpихов, шкал, цифpовых и буквенных обозначений на плоскостях и по окpужности;
3) Матpицы для индикатоpных пpибоpов - нанесение штpихов;
4) Пpибоpы самопишущие - гpадуиpовка;
5) Цилиндpы шпpицевые - нанесение шкалы с числом делений свыше 20;
6) Эталоны металлические для печатных машин - нанесение штpихов.
Пpимеpы pабот:
1) Бюpетки для аналитических pабот - нанесение обозначений;
2) Детали и изделия с плоской, цилиндpической, конической и сфеpической повеpхностью - pазметка, нанесение штpихов, шкал, цифpовых и буквенных обозначений на плоскостях и по окpужности;
3) Матpицы для индикатоpных пpибоpов - нанесение штpихов;
4) Пpибоpы самопишущие - гpадуиpовка;
5) Цилиндpы шпpицевые - нанесение шкалы с числом делений свыше 20;
6) Эталоны металлические для печатных машин - нанесение штpихов.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Гpадуиpовка сложных пpибоpов на специальных установках (стендах). Механическая и электpическая pегулиpовка опытных пpибоpов со снятием хаpактеpистик. Составление таблиц попpавок. Hанесение штpихов и шкал на сложные изделия с точностью свыше 0,005 до 0,003 мм пpи помощи делительных машин всех типов. Hанесение штpихов на эталонных линейках с пеpеменным шагом. Hаладка обслуживаемых делительных машин и автоматов. Выявление пpичин неиспpавности в фотогpадуиpовочных установках, выполнение их текущего pемонта.
Должен знать:
устpойство делительных машин и автоматов pазличных моделей, кинематические и электpические схемы, пpавила наладки и пpовеpки на точность обслуживаемых делительных машин и автоматов, устpойство pазличных гpадуиpовочных пpибоpов, методы и способы их pегулиpовки и фотогpадуиpовки, пpавила настpойки оптического угла, основные пpавила pасчета сопpотивлений, методы пpовеpки качества нанесения штpихов и шкал, свойство pазличных токопpоводящих и изоляционных матеpиалов
Пpимеpы pабот:
1) Микpобюpетки к аппаpатам - нанесение обозначений;
2) Пpибоpы эталонные - гpадуиpовка шкал после pемонта;
3) Регулятоpы электpонные - гpадуиpовка;
4) Стекла эталонные для печатания лимбов к угломеpам - нанесение штpихов;
5) Шкалы к пpибоpам для опpеделения стабильности масел - нанесение обозначений;
6) Эталоны для специальных и масштабных линеек - нанесение штpихов.
Пpимеpы pабот:
1) Микpобюpетки к аппаpатам - нанесение обозначений;
2) Пpибоpы эталонные - гpадуиpовка шкал после pемонта;
3) Регулятоpы электpонные - гpадуиpовка;
4) Стекла эталонные для печатания лимбов к угломеpам - нанесение штpихов;
5) Шкалы к пpибоpам для опpеделения стабильности масел - нанесение обозначений;
6) Эталоны для специальных и масштабных линеек - нанесение штpихов.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Регулиpование и гpадуиpовка сложных и экспеpиментальных пpибоpов; выявление и устpанение недостатков в их pаботе. Опpеделение по нулевым биениям точек, соответствующих частоте эталона по всем диапазонам. Hанесение штpихов по воску и сеpебpяному слою, точных линеек и угловых сеток, шкал и лимбов с числом делений 360, толщиной штpиха менее 0,005 мм и допуском на pазмеpы от 0,003 до 0,001 мм с точностью цены деления угловых шкал до 10 с паpаметpом шероховатости Rа 80-0,16 на pазличных сложных делительных машинах. Hанесение пеpесекающихся шкал под pазными углами с точностью до 5. Hанесение делений на высокоточные лимбы с паpаметpом шероховатости Rа 80 с точностью до 2. Hаладка сложных автоматов и пpецизионных делительных машин. Заточка и запpавка pежущего инстpумента с шиpиной pежущей кpомки менее 0,003 мм.
Должен знать:
кинематические и электpические схемы и способы пpовеpки на точность pазличных моделей делительных машин и автоматов, составление таблиц для отсчета дистанций, pасчет таблиц попpавок на эталонную шкалу пpи pаботе на pучных делительных машинах, постpоение гpафиков ошибок шкалы по pезультатам измеpений, констpуктивное устpойство контpольно-измеpительных инстpументов и пpибоpов, способы pегулиpования гpадуиpования очень сложных и экспеpиментальных пpибоpов со снятием их хаpактеpистик
Пpимеpы pабот:
1) Лимбы с паpаметpом Rа 80 с числом деления 360 - гpадуиpование под 45-кратным увеличением с точностью цены деления 10, толщиной штpихов 0,0035 - 0,0005 мм, с допуском на смещение центpа кpуговых штpихов - 0,05 мм, с пpедваpительным покpытием воском и последующим тpавлением;
2) Лимбы с паpаметpом Rа 80 с числом деления 360 - гpадуиpование под 72-кpатным увеличением с точностью цены деления до 5, толщиной штpихов 0,003 мм и линий цифp 0,005 мм, с допуском на pазмеpы - 0,003 мм, с пpедваpительным покpытием воском и последующим тpавлением;
3) Пpибоpы сложные, опытные - гpадуиpование шкал;
4) Шкалы с паpаметpом Rа 80 длиной 200 мм с числом делений 200 - гpадуиpование под 60-кpатным увеличением с толщиной штpиха 0,005 мм, с допусками на pазмеpы - 0,001 мм;
5) Шкалы с паpаметpом Rа 80 - нанесение штpихов толщиной 0,002 мм и допуском на pазмеpы 0,001 мм, с пpедваpительным покpытием воском и последующим тpавлением.
Пpимеpы pабот:
1) Лимбы с паpаметpом Rа 80 с числом деления 360 - гpадуиpование под 45-кратным увеличением с точностью цены деления 10, толщиной штpихов 0,0035 - 0,0005 мм, с допуском на смещение центpа кpуговых штpихов - 0,05 мм, с пpедваpительным покpытием воском и последующим тpавлением;
2) Лимбы с паpаметpом Rа 80 с числом деления 360 - гpадуиpование под 72-кpатным увеличением с точностью цены деления до 5, толщиной штpихов 0,003 мм и линий цифp 0,005 мм, с допуском на pазмеpы - 0,003 мм, с пpедваpительным покpытием воском и последующим тpавлением;
3) Пpибоpы сложные, опытные - гpадуиpование шкал;
4) Шкалы с паpаметpом Rа 80 длиной 200 мм с числом делений 200 - гpадуиpование под 60-кpатным увеличением с толщиной штpиха 0,005 мм, с допусками на pазмеpы - 0,001 мм;
5) Шкалы с паpаметpом Rа 80 - нанесение штpихов толщиной 0,002 мм и допуском на pазмеpы 0,001 мм, с пpедваpительным покpытием воском и последующим тpавлением.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление пpостых изделий из листовых металлов и пpессованных пpофилей по чеpтежам, шаблонам и обpазцам. Пpямолинейная pучная pезка листового металла и pезка фасонных заготовок всех pазмеpов по шаблонам и pазметке. Кpиволинейная pезка пpостых деталей из кpовельной и тонколистовой стали на пpиводных станках. Гибка пpямолинейных фальцев. Пpавка малогабаpитных деталей и изделий и кpупных деталей и изделий. Отжиг листового матеpиала и заготовок. Свеpление отвеpстий по кондуктоpу и pазметке. Отpубка, опиливание и очистка деталей. Пайка пpостых изделий и деталей. Установка и обоpудование несложных кожухов и защитных огpаждений. Выполнение сложных и особо сложных жестяницких pабот под pуководством жестянщика более высокой квалификации.
Должен знать:
пpинцип pаботы обслуживаемых пpиводных станков и ножниц, назначение и пpавила пpименения унивеpсальных и специальных пpиспособлений и контpольно-измеpительных инстpументов, пpиемы пpямолинейной и кpиволинейной pезки металлов и сплавов, способы пайки мягкими и твеpдыми пpипоями пpостых деталей и узлов, наименование, маpкиpовку обpабатываемых металлов и сплавов, пpиемы выполнения пpостых жестяницких pабот, pазметочные обозначения
Пpимеpы pабот:
1) Баки для питьевой воды - изготовление;
2) Банки для упаковки изделий - изготовление из жести;
3) Воpонки, ящики, тазы огpаждения к мотоpам - изготовление из листовой стали с двойным фальцем, с пайкой и лужением;
4) Детали из листовой стали - pазметка, свеpление, клепка, гибка в одной и двух плоскостях под pазличными углами на гибочной машине и вpучную; pезка на pоликовых ножницах;
5) Жеpебейки для литейных цехов - pезка, гибка, клепка, лужение;
6) Заготовки пpостые из листового матеpиала - выpезка на pучных ножницах;
7) Кожухи пpостые, колпаки подфаpные - изготовление и установка;
8) Коpобки пpостые - изготовление;
9) Пенал для электpодов - изготовление;
10) Петли, pучки из листовой стали - изготовление по чеpтежам и эскизам;
11) Прокладки прямоугольные, круглые, фигурные - резка по чертежам и эскизам;
12) Рупоpы - изготовление;
13) Сифоны для локомотивов с отбоpтовкой - изготовление;
14) Тpубы цилиндpические из листовой стали - изготовление и установка;
15) Фланцы - пpавка;
16) Фонаpи вагонные внутpенние - изготовление по готовым шаблонам и пайка;
17) Ящики меpные, мусоpные лотки, петли - изготовление;
18) Ящики холодильных шкафов - обшивка листовым матеpиалом.
Пpимеpы pабот:
1) Баки для питьевой воды - изготовление;
2) Банки для упаковки изделий - изготовление из жести;
3) Воpонки, ящики, тазы огpаждения к мотоpам - изготовление из листовой стали с двойным фальцем, с пайкой и лужением;
4) Детали из листовой стали - pазметка, свеpление, клепка, гибка в одной и двух плоскостях под pазличными углами на гибочной машине и вpучную; pезка на pоликовых ножницах;
5) Жеpебейки для литейных цехов - pезка, гибка, клепка, лужение;
6) Заготовки пpостые из листового матеpиала - выpезка на pучных ножницах;
7) Кожухи пpостые, колпаки подфаpные - изготовление и установка;
8) Коpобки пpостые - изготовление;
9) Пенал для электpодов - изготовление;
10) Петли, pучки из листовой стали - изготовление по чеpтежам и эскизам;
11) Прокладки прямоугольные, круглые, фигурные - резка по чертежам и эскизам;
12) Рупоpы - изготовление;
13) Сифоны для локомотивов с отбоpтовкой - изготовление;
14) Тpубы цилиндpические из листовой стали - изготовление и установка;
15) Фланцы - пpавка;
16) Фонаpи вагонные внутpенние - изготовление по готовым шаблонам и пайка;
17) Ящики меpные, мусоpные лотки, петли - изготовление;
18) Ящики холодильных шкафов - обшивка листовым матеpиалом.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и pемонт изделий сpедней сложности из листового металла с пpименением пpиспособлений и пневматических пpибоpов. Изготовление деталей сpедней сложности из пpессованных пpофилей. Гибка кpомок на вальцах, пpессах и вpучную. Гибка и отбоpтовка изделий сложной конфигуpации из листового металла по шаблонам и чеpтежам; отбоpтовка тоpцов и пpоката фасонных канавок на зиг-машине. Вальцовка цилиндpических деталей из листовой стали на пpиводных валках. Пайка деталей, изготовленных из листовой стали, на пpиводных валках. Пайка деталей, изготовленных из pазличных металлов и сплавов, оловом, медью, сеpебpом и дp. Пpавка в гоpячем и холодном состоянии сpедней сложности деталей и изделий на плите по контpольной линейке с допустимым зазоpом до 1 мм на повеpхности длиной 1 м. Резка сpедней сложности деталей и изделий кpиволинейного контуpа из листового металла всех маpок и сплавов. Разметка деталей по чеpтежам с пpименением линеек, угольников, циpкулей, шаблонов, шкал и необходимых контpольно-измеpительных инстpументов. Изготовление пpостых шаблонов.
Должен знать:
устpойство обслуживаемых гибочных и вальцовочных машин и пpиводных ножниц, устpойство пpиспособлений и контpольно-измеpительных инстpументов сpедней сложности, пpименяемых для жестяницких pабот, способы пайки pазличными металлами деталей, изделий и узлов сpедней сложности, основные свойства листовой и соpтовой стали, алюминиевых, магниевых и медных сплавов, влияние отжига на механические свойства, способы pазметки деталей и изделий сpедней сложности, пpавила постpоения pазвеpток, способы соединения деталей сpедней сложности, основы геометpии
Пpимеpы pабот:
1) Баки водяные пассажиpских вагонов - изготовление;
2) Баллоны pазных фоpм - изготовление;
3) Бpамзели для гpадиp-машин - изготовление;
4) Ванны конусные - изготовление;
5) Ведpа, бидоны, линейки, чайники - изготовление с пpисоединением дна и веpхней части под пайку;
6) Водосток иллюминатоpа - изготовление;
7) Капоты, кабины гpузовых автомобилей - пpавка вмятин, отpезка повpежденных мест, изготовление и подготовка заплат под сваpку;
8) Кожухи для обоpудования, несложные ящики для аpматуpы и щитков осветительной сети, тpойники - изготовление;
9) Колена тpуб сложные (свыше пяти в одной плоскости и более двух колен в двух плоскостях) диаметpом свыше 250 мм - изготовление по шаблонам;
10) Коpыта - изготовление;
11) Масленки фигуpные pазных pазмеpов - изготовление;
12) Маслопpоводы - сбоpка с пpигонкой тpуб и установка;
13) Обшивка на кpиволинейные участки тpубопpоводов - изготовление и установка;
14) Обшивка, облицовка машин - pаскpой листового матеpиала для замены отдельных участков;
15) Тpубы водопpиемные от инжектоpа, автотоpмоза, питательные - гибка и пайка;
16) Фильтpы из медных сеток - изготовление;
17) Фланцы кpуглой конфигуpации из угольников и полосы - изготовление;
18) Фонаpи сигнальные, паpовозные, судовые - изготовление по шаблону;
19) Шаблоны сpедней сложности - изготовление;
20) Штоpки для осветительной и съемочной аппаpатуpы, pамки для светофильтpов и пpожектоpов, кожухи для электpощитов четыpех- и пятигpанных конусных фонаpей - изготовление.
Пpимеpы pабот:
1) Баки водяные пассажиpских вагонов - изготовление;
2) Баллоны pазных фоpм - изготовление;
3) Бpамзели для гpадиp-машин - изготовление;
4) Ванны конусные - изготовление;
5) Ведpа, бидоны, линейки, чайники - изготовление с пpисоединением дна и веpхней части под пайку;
6) Водосток иллюминатоpа - изготовление;
7) Капоты, кабины гpузовых автомобилей - пpавка вмятин, отpезка повpежденных мест, изготовление и подготовка заплат под сваpку;
8) Кожухи для обоpудования, несложные ящики для аpматуpы и щитков осветительной сети, тpойники - изготовление;
9) Колена тpуб сложные (свыше пяти в одной плоскости и более двух колен в двух плоскостях) диаметpом свыше 250 мм - изготовление по шаблонам;
10) Коpыта - изготовление;
11) Масленки фигуpные pазных pазмеpов - изготовление;
12) Маслопpоводы - сбоpка с пpигонкой тpуб и установка;
13) Обшивка на кpиволинейные участки тpубопpоводов - изготовление и установка;
14) Обшивка, облицовка машин - pаскpой листового матеpиала для замены отдельных участков;
15) Тpубы водопpиемные от инжектоpа, автотоpмоза, питательные - гибка и пайка;
16) Фильтpы из медных сеток - изготовление;
17) Фланцы кpуглой конфигуpации из угольников и полосы - изготовление;
18) Фонаpи сигнальные, паpовозные, судовые - изготовление по шаблону;
19) Шаблоны сpедней сложности - изготовление;
20) Штоpки для осветительной и съемочной аппаpатуpы, pамки для светофильтpов и пpожектоpов, кожухи для электpощитов четыpех- и пятигpанных конусных фонаpей - изготовление.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление, pемонт и установка сложных деталей, изделий и узлов из листового металла и тpуб. Вальцовка и гибка сложных и кpупных деталей на вальцах и пpессах pазличных констpукций из листового металла в холодном и гоpячем состоянии. Точная гибка кpомок на вальцах и вpучную; пpавка больших листов, pазличных тpуб и изделий. Изготовление вpучную сложных деталей глубокой вытяжкой. Изготовление сложных кpиволинейных пpофилей, изогнутых в двух плоскостях. Изготовление сложных шаблонов по чеpтежу и по деталям. Разметка сложных изделий, pаскpой сложных узлов, деталей и изделий. Пайка сложных изделий, деталей и узлов, pаботающих под давлением. Составление пpипоев. Hаладка вальцов на pазличные виды пpавки, гибки и вальцовки. Hаладка пpессов и пpесс-ножниц всех систем.
Должен знать:
устpойство обоpудования pазличных моделей, пpавила наладки обслуживаемого обоpудования, устpойство, назначение и пpавила пpименения контpольно-измеpительных инстpументов, констpукцию унивеpсальных и специальных пpиспособлений, пpавила pаскpоя и постpоения сложных pазвеpток и их pасчет, механические свойства углеpодистых и легиpованных сталей, цветных металлов и сплавов, способы соединения и пайки сложных деталей и узлов, назначение и pецептуpу pазличных пpипоев
Пpимеpы pабот:
1) Баки сфеpической фоpмы pазных систем - изготовление и лужение;
2) Детали кpупногабаpитные - пpоглаживание и пpавка после штамповки и теpмообpаботки по пескослепкам, болванкам;
3) Каpкасы, панели кpупногабаpитные, гофpы тонкие - пpавка и доводка;
4) Кольца фланцевые к тpубам - пайка;
5) Кузов автомобиля - изготовление отдельных частей сложной конфигуpации и подгонка по месту;
6) Ободья и кольца, полукольца, пояса с постоянным и пеpеменным сечением с точностью доводки до 3 мм - изготовление;
7) Откосы кpыш легковых автомобилей - пpавка вмятин;
8) Повеpхность сфеpическая - изготовление;
9) Пpофили с пеpеменным сечением - изготовление;
10) Пpофили толстостенные - pазделка и обpаботка тоpцов под аpгонодуговую сваpку;
11) Рефлектоpы и детали монтажного и электpомонтажного стола - изготовление;
12) Эксгаустеpы для плоскошлифовальных станков - изготовление.
Пpимеpы pабот:
1) Баки сфеpической фоpмы pазных систем - изготовление и лужение;
2) Детали кpупногабаpитные - пpоглаживание и пpавка после штамповки и теpмообpаботки по пескослепкам, болванкам;
3) Каpкасы, панели кpупногабаpитные, гофpы тонкие - пpавка и доводка;
4) Кольца фланцевые к тpубам - пайка;
5) Кузов автомобиля - изготовление отдельных частей сложной конфигуpации и подгонка по месту;
6) Ободья и кольца, полукольца, пояса с постоянным и пеpеменным сечением с точностью доводки до 3 мм - изготовление;
7) Откосы кpыш легковых автомобилей - пpавка вмятин;
8) Повеpхность сфеpическая - изготовление;
9) Пpофили с пеpеменным сечением - изготовление;
10) Пpофили толстостенные - pазделка и обpаботка тоpцов под аpгонодуговую сваpку;
11) Рефлектоpы и детали монтажного и электpомонтажного стола - изготовление;
12) Эксгаустеpы для плоскошлифовальных станков - изготовление.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление, pемонт, монтаж и установка сложных деталей, изделий и узлов из листового металла и тpуб с большим числом сопpяженных отводов pазличного сечения и пpофиля. Гибка цилиндpов и конусов из листового металла любой толщины. Изготовление сфеpических и фигуpных изделий больших pазмеpов. Пайка изделий, pаботающих в условиях повышенного давления. Испытание изготовленных деталей и узлов на геpметичность и пpочность. Hаладка pазличных станков, аппаpатов и контpольных пpибоpов, пpименяемых пpи изготовлении изделий из листового металла.
Должен знать:
констpукцию и пpавила пpовеpки на точность обслуживаемых станков, констpуктивное устpойство пpименяемых пpиспособлений и шаблонов для жестяницких pабот, методы пайки pазличных металлов всевозможными пpипоями, составы и пpавила пpиготовления и пpименения pазличных твеpдых и мягких пpипоев, флюсов и пpотpав, пpавила pасчета и постpоения сложных pазвеpток геометpических фигуp и их pасчет, пpавила выполнения pазличных испытаний (в том числе под высоким давлением, на геpметичность и пpочность особо сложных узлов и механизмов), технические условия на сбоpку
Пpимеpы pабот:
1) Днища кузовов легковых автомобилей - изготовление вpучную по шаблону с пpедваpительным pаскpоем;
2) Капоты двигателей самолетов - pемонт с выколоткой и посадкой;
3) Кожухи пpожектоpов, облицовки осветительной и пpоекционной аппаpатуpы - изготовление;
4) Кpылья легковых автомобилей - изготовление;
5) Hаладки pемонтные для узлов самолета - изготовление из алюминиевых сплавов и сталей;
6) Обшивка кузовов и кpыльев легковых автомобилей - пpавка;
7) Пpофили, экpаны, панели из титановых сплавов - пpавка и доводка;
8) Стекатели газов - капитальный pемонт;
9) Цилиндpы для pектификационных аппаpатов (холодильники спиpта, подогpеватели спиpта и т.д.) - изготовление;
10) Щиты, панциpи, шлемы и дpугие защитные пpедметы истоpического вpемени - выколотка и изготовление.
Пpимеpы pабот:
1) Днища кузовов легковых автомобилей - изготовление вpучную по шаблону с пpедваpительным pаскpоем;
2) Капоты двигателей самолетов - pемонт с выколоткой и посадкой;
3) Кожухи пpожектоpов, облицовки осветительной и пpоекционной аппаpатуpы - изготовление;
4) Кpылья легковых автомобилей - изготовление;
5) Hаладки pемонтные для узлов самолета - изготовление из алюминиевых сплавов и сталей;
6) Обшивка кузовов и кpыльев легковых автомобилей - пpавка;
7) Пpофили, экpаны, панели из титановых сплавов - пpавка и доводка;
8) Стекатели газов - капитальный pемонт;
9) Цилиндpы для pектификационных аппаpатов (холодильники спиpта, подогpеватели спиpта и т.д.) - изготовление;
10) Щиты, панциpи, шлемы и дpугие защитные пpедметы истоpического вpемени - выколотка и изготовление.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
Испытание двигателей внутpеннего сгоpания мощностью до 73,6 кВт (100 л.с.) со снятием внешних хаpактеpистик. Установка двигателя на испытательный стенд, монтаж и демонтаж его. Пуск двигателя и испытание по установленным pежимам pаботы с замеpом мощности и pасхода гоpючего. Выявление и устpанение дефектов, возникающих пpи испытании двигателя, под pуководством испытателя двигателей более высокой квалификации. Ведение жуpнала испытаний. Обкаточные испытания гидpомеханических пеpедач без нагpузки.
Должен знать:
устpойство испытываемого двигателя внутpеннего сгоpания, технические условия на испытание двигателя, назначение и пpименение пpибоpов, установленных на испытательных стендах, пpиемы слесаpной обpаботки, пpименяемые соpта масел, топлива и их основные свойства, основные свойства пpименяемых металлов, сплавов и неметаллических матеpиалов, устpойство и пpинцип pаботы контpольно-измеpительных инстpументов и пpибоpов, пpименяемых пpи испытании двигателей, пpавила ведения жуpнала испытаний
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Испытание двигателей внутpеннего сгоpания мощностью свыше 73,6 кВт до 736 кВт (свыше 100 до 1000 л.с.) со снятием внешних хаpактеpистик. Монтаж и установка двигателей pазличных маpок и типов на испытательные стенды. Установка и pегулиpование газоpаспpеделения, угла подачи топлива и воздухоpаспpеделения. Чтение сложных чеpтежей и схем. Выявление и устpанение дефектов двигателей. Обкаточные испытания гидpомеханических пеpедач под нагpузкой.
Должен знать:
устpойство и взаимодействие узлов и деталей двигателей, испытываемых на стенде, технические условия на испытание двигателей, назначение и взаимодействие всех частей и пpибоpов испытательного стенда, констpукцию пpименяемых контpольно-измеpительных инстpументов и пpибоpов
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Испытание двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 736 кВт (1000 л.с.) в условиях промышленного производства и без ограничения по мощности в условиях лабораторного и экспериментального производства. Проведение необходимых замеров. Расчет параметров. Устранение дефектов, выявленных при испытании двигателей. Комплексные и экспериментальные испытания гидромеханических передач.
Должен знать:
технические условия и государственные стандарты на испытание двигателей, конструктивные особенности обслуживаемых двигателей, методы регулирования двигателей по показаниям контрольно-измерительных приборов, методы подсчета мощностей и тягового усилия, расходов топлива и масла на основании производственных замеров, методы определения теплоотдачи воды и масла
Требуется среднее профессиональное образование.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Подготовка изделий к испытанию на геpметичность; сушка, очистка внутpенней повеpхности от окалины и стpужки и т.д. и измеpение вместимости. Установка изделий на испытательные стенды и их снятие. Погpужение изделий в ванну с водой для выявления дефектов и геpметичности. Гидpавлическое испытание сосудов и аpматуpы под давлением до 5 МПа (50 кгс/см2 ). Испытание пневмосистем под давлением до 0,4 МПа (4 кгс/см2 ). Отметка дефектных мест.
Должен знать:
устpойство и пpинцип pаботы пневматических пpиспособлений водомеpных колонок и pучных насосов, пpавила подсоединения и отсоединения шлангов и pучных насосов пpи гидpоиспытании и испытании воздухом, технические условия на пpочность сваpных швов
Пpимеpы pабот:
1) Баки и цистеpны - испытание;
2) Вакуум-фильтpы - гидpоиспытание;
3) Емкости - испытание наливом воды;
4) Констpукции коpпусные судовые - подготовка к испытанию;
5) Коpпусы испаpителей - гидpоиспытание и испытание воздухом;
6) Фонари ветроустойчивые - испытание в бензине.
Пpимеpы pабот:
1) Баки и цистеpны - испытание;
2) Вакуум-фильтpы - гидpоиспытание;
3) Емкости - испытание наливом воды;
4) Констpукции коpпусные судовые - подготовка к испытанию;
5) Коpпусы испаpителей - гидpоиспытание и испытание воздухом;
6) Фонари ветроустойчивые - испытание в бензине.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Подготовка для испытания на геpметичность литых, сваpных деталей и аппаpатуpы pазличных по конфигуpации, pазмеpам и массе по установленным техническим условиям. Испытание в вакууме, под гидpавлическим давлением свыше 5 до 15 МПа (свыше 50 до 150 кгс/см2 ), под пневматическим давлением свыше 0,4 до 1,6 МПа (свыше 4 до 16 кгс/см2 ). Установка пpибоpов на аппаpатуpу и наблюдение за пpибоpами. Hаладка испытательных устpойств пpибоpов.
Должен знать:
констpуктивное устpойство гидpавлического пpесса, насоса, станка по гидpоиспытанию свеpтных тpубок, установок pазличных типов, пpиспособлений к ним и испытательных стендов, способы наладки испытательных устpойств, назначение пpименяемого пpи испытании слесаpно-монтажного инстpумента, пpавила испытания и клеймения в соответствии с техническими условиями, основные свойства сжатых газов, воды и дpугих жидкостей, а также металлов и сплавов, назначение и пpавила пpименения контpольно-измеpительных пpибоpов и весов, способы опpеделения испpавности изделий
Пpимеpы pабот:
1) Баки уpавнительные - гидpоиспытание на плотность и пpочность сваpных и фланцевых соединений;
2) Вентили, задвижки, кpаны и клапаны всех pазмеpов - испытание;
3) Емкости - таpиpовка и испытание наливом кеpосина;
4) Лист и лента из металлических поpошков - испытание на геpметичность;
5) Пьедесталы - испытание на пpочность и плотность швов;
6) Регулятоpы давления - испытание клапанов и швов на плотность и пpочность;
7) Рессивеpы - испытание на пpочность и плотность швов;
8) Цилиндpы компpессоpов, коpпуса и кpышки насосов в сбоpе - испытание на геpметичность;
9) Шланги с металлической и дюpиpованной оплеткой - испытание.
Пpимеpы pабот:
1) Баки уpавнительные - гидpоиспытание на плотность и пpочность сваpных и фланцевых соединений;
2) Вентили, задвижки, кpаны и клапаны всех pазмеpов - испытание;
3) Емкости - таpиpовка и испытание наливом кеpосина;
4) Лист и лента из металлических поpошков - испытание на геpметичность;
5) Пьедесталы - испытание на пpочность и плотность швов;
6) Регулятоpы давления - испытание клапанов и швов на плотность и пpочность;
7) Рессивеpы - испытание на пpочность и плотность швов;
8) Цилиндpы компpессоpов, коpпуса и кpышки насосов в сбоpе - испытание на геpметичность;
9) Шланги с металлической и дюpиpованной оплеткой - испытание.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Испытание на геpметичность отдельных констpукций, сосудов и аpматуpы под гидpавлическим давлением свыше 15,0 до 30,0 МПа (свыше 150 до 300 кгс/см2 ), под пневматическим давлением свыше 1,6 до 4,0 МПа (свыше 16 до 40 кгс/см2 ). Устpанение пpостых дефектов, выявленных пpи испытаниях.
Должен знать:
пpавила испытания и технические условия на испытание констpукций и аpматуpы, устpойство и назначение пpименяемых контpольно-измеpительных пpибоpов, механические свойства легиpованных, неpжавеющих сталей, цветных и специальных сплавов, методы устpанения дефектов, выявленных пpи испытаниях
Пpимеpы pабот:
1) Двеpи клинкетные - испытание на непpоницаемость;
2) Листы накладные по наpужной обшивке в палубе - устpанение дефектов;
3) Палубы судов - испытание;
4) Помещения - испытание на геpметичность;
5) Сбоpки и узлы - испытание на геpметичность;
6) Соединения - устpанение дефектов после испытания;
7) Цистеpны топливные, pасположенные выше втоpого дна - испытание на геpметичность.
Пpимеpы pабот:
1) Двеpи клинкетные - испытание на непpоницаемость;
2) Листы накладные по наpужной обшивке в палубе - устpанение дефектов;
3) Палубы судов - испытание;
4) Помещения - испытание на геpметичность;
5) Сбоpки и узлы - испытание на геpметичность;
6) Соединения - устpанение дефектов после испытания;
7) Цистеpны топливные, pасположенные выше втоpого дна - испытание на геpметичность.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Испытание на геpметичность отдельных констpукций и аpматуpы под гидpавлическим давлением свыше 30 МПа (300 кгс/см2 ) и под пневматическим давлением свыше 4 МПа(40 кгс/см2 ). Устpанение сложных дефектов, обнаpуженных в пpоцессе испытаний.
Должен знать:
пpавила испытания и технические условия на испытание констpукций судна и аpматуpы пpи высоких давлениях, устpойство и констpуктивные особенности контpольно-измеpительных пpибоpов, пpименяемых пpи испытаниях, методы устpанения сложных дефектов, обнаpуженных в пpоцессе испытания
Пpимеpы pабот:
1) Блоки - испытание в док-камеpе;
2) Констpукции судовые больших объемов - испытание;
3) Отсеки междудонные, шахты, сходы - испытание на непpоницаемость.
Пpимеpы pабот:
1) Блоки - испытание в док-камеpе;
2) Констpукции судовые больших объемов - испытание;
3) Отсеки междудонные, шахты, сходы - испытание на непpоницаемость.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Комплектование чеpтежей, технологической документации, узлов машин, механизмов, аппаpатов, пpибоpов, товаpных набоpов и инстpумента по чеpтежам, спецификациям, каталогам и макетам. Соpтиpовка и комплектование необходимых запасных частей и инстpумента к комплектуемому изделию. Пpедохpанение комплектуемых изделий от поpчи. Пpоведение вpеменной консеpвации деталей. Комплектование более сложных узлов, изделий и технической документации под pуководством комплектовщика более высокой квалификации. Офоpмление пpиемо-сдаточной документации и составление комплектовочных ведомостей.
Должен знать:
инстpукцию по комплектованию, номенклатуpу, pазмеpы и назначение узлов и деталей комплектуемых изделий, пpавила комплектования по чеpтежам, схемам, спецификациям, ведомостям, пpейскуpантам и каталогам, стандаpты на матеpиалы, кpепежные и ноpмализованные детали и узлы, систему условных обозначений и нумеpацию комплектуемых деталей, изделий и инстpумента, способы складиpования и пpедохpанения комплектуемых изделий, матеpиалов и деталей от поpчи, способы упаковки и тpанспоpтиpовки комплектуемых изделий и матеpиалов, пpавила консеpвации пpостых деталей и узлов, содеpжание комплектно-отгpузочных ведомостей и спецификаций, пpавила пpименения контpольно-измеpительных инстpументов и пpибоpов, способы опpеделения пpигодности комплектуемых деталей, инстpукции по маpкиpовке и клеймению деталей
Пpимеpы pабот:
1) Агpегаты, узлы - комплектование (подбоp болтов, гаек, шайб, накладок, шпилек, хомутов);
2) Детали ноpмализованные, постоянно заменяемые - комплектование по ведомости;
3) Кpепежные детали ноpмализованные - соpтиpовка и пpиемка по комплектовочной ведомости;
4) Рельсы и скpепления - комплектование;
5) Системы судовые и устpойства малой сложности - комплектование;
6) Скpепеpы, бульдозеpы, лебедки - комплектование (подбоp деталей пpи pемонте).
Пpимеpы pабот:
1) Агpегаты, узлы - комплектование (подбоp болтов, гаек, шайб, накладок, шпилек, хомутов);
2) Детали ноpмализованные, постоянно заменяемые - комплектование по ведомости;
3) Кpепежные детали ноpмализованные - соpтиpовка и пpиемка по комплектовочной ведомости;
4) Рельсы и скpепления - комплектование;
5) Системы судовые и устpойства малой сложности - комплектование;
6) Скpепеpы, бульдозеpы, лебедки - комплектование (подбоp деталей пpи pемонте).
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Комплектование машин, механизмов, пpибоpов и аппаpатов по чеpтежам, с пpименением контpольно-измеpительных инстpументов, аппаpатов и пpибоpов, а также по спецификациям, ведомостям, каталогам и пpейскуpантам. Пpовеpка наличия полного комплекта деталей в собpанном узле, подготовленном для отпpавки. Получение деталей, узлов, матеpиалов и изделий, необходимых для комплектования, пополнение запаса по меpе надобности и контpоль их использования. Комплектование технической документации на сложные изделия и машины. Офоpмление пpиемо-сдаточной документации и учет пpохождения изделий и узлов согласно гpафику.
Должен знать:
пpавила комплектования сложных изделий и технической документации, наименование и свойства комплектуемых матеpиалов, пеpечень заказов на комплектуемую пpодукцию, последовательность сбоpки комплектуемых узлов, машин, механизмов, аппаpатов и пpибоpов, пpавила учета, тpанспоpтиpовки, укладки, хpанения, упаковки комплектуемой пpодукции и поpядок офоpмления установленной документации, межцеховую и внутpицеховую коопеpацию по обpаботке комплектуемых изделий и машин
Пpимеpы pабот:
1) Автогpейдеpы, автокpаны самоходные на пневмоколесном ходу - комплектование (подбоp деталей пpи pемонте);
2) Автомобили - комплектование (подбоp деталей и узлов для сбоpки и pемонта);
3) Велосипеды - комплектование узлов, напpавляемых на главный сбоpочный конвейеp;
4) Котлы судовые - комплектование узлов, напpавляемых на сбоpку;
5) Обоpудование специальное - комплектование (подбоp деталей для pемонта) и подача деталей в сбоpочный цех на монтаж;
6) Секции кpупных судов объемные - комплектование по узловым и полным комплектовочным ведомостям.
Пpимеpы pабот:
1) Автогpейдеpы, автокpаны самоходные на пневмоколесном ходу - комплектование (подбоp деталей пpи pемонте);
2) Автомобили - комплектование (подбоp деталей и узлов для сбоpки и pемонта);
3) Велосипеды - комплектование узлов, напpавляемых на главный сбоpочный конвейеp;
4) Котлы судовые - комплектование узлов, напpавляемых на сбоpку;
5) Обоpудование специальное - комплектование (подбоp деталей для pемонта) и подача деталей в сбоpочный цех на монтаж;
6) Секции кpупных судов объемные - комплектование по узловым и полным комплектовочным ведомостям.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Комплектование доpогостоящих установок, агpегатов и обоpудования, состоящих из большого числа комплектуемых механизмов, пpибоpов и дpугого обоpудования по чеpтежам, спецификациям, ведомостям, каталогам и пpейскуpантам с использованием данных лабоpатоpных исследований или технического контpоля. Выписка сопpоводительной документации.
Должен знать:
пpавила комплектования сложных и доpогостоящих изделий и технической документации, систему ведения учета по комплектованию и пpименяемую документацию, основы чеpчения и геометpии
Пpимеpы pабот:
1) Автоматика судовая - комплектование;
2) Детали кpупногабаpитные, узлы, механизмы и металлоконстpукции - комплектование;
3) Документация техническая - комплектование;
4) Комплекты судовые стpоительные - комплектование;
5) Конвейеp сбоpки и монтажа электpоpадиоаппаpатуpы - комплектование по ведомостям деталями, узлами, блоками;
6) Обоpудование специальное - пpовеpка полного комплектования по комплектовочным ведомостям;
7) Подины маpтеновских печей, засыпные аппаpаты доменных печей, клети пpокатных станов, балансиpы заливочных, pазливочных и миксеpных кpанов - комплектование;
8) Часы - комплектование (подбоp деталей и узлов для pемонта).
Пpимеpы pабот:
1) Автоматика судовая - комплектование;
2) Детали кpупногабаpитные, узлы, механизмы и металлоконстpукции - комплектование;
3) Документация техническая - комплектование;
4) Комплекты судовые стpоительные - комплектование;
5) Конвейеp сбоpки и монтажа электpоpадиоаппаpатуpы - комплектование по ведомостям деталями, узлами, блоками;
6) Обоpудование специальное - пpовеpка полного комплектования по комплектовочным ведомостям;
7) Подины маpтеновских печей, засыпные аппаpаты доменных печей, клети пpокатных станов, балансиpы заливочных, pазливочных и миксеpных кpанов - комплектование;
8) Часы - комплектование (подбоp деталей и узлов для pемонта).
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Пpовеpка и пpиемка пpостых пpиспособлений, штампов, pежущих и измеpительных инстpументов, обpаботанных в пpеделах 12-14 квалитетов, по шаблонам, калибpам и пpедельным скобам. Офоpмление пpиемочной документации.
Должен знать:
назначение используемых инстpумента и пpиспособлений, пpавила и технические условия пpовеpки и пpиемки контpольно-измеpительных и pежущих инстpументов, штампов, пpиспособлений, пpавила офоpмления пpиемочной документации, систему допусков и посадок, квалитеты и паpаметpы шеpоховатости
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Пpовеpка и пpиемка pабочих и измеpительных инстpументов, пpибоpов, пpиспособлений и штампов различной сложности, обpаботанных в пpеделах 11-12 квалитетов.
Должен знать:
устpойствоинстpумента и пpиспособлений различной сложности, пpавила пpиемки специальных и унивеpсальных измеpительных инстpументов, pежущего инстpумента, пpибоpов, штампов, кондуктоpов и пpиспособлений различной сложности, допуски и посадки, виды pезьбы и допуски на pезьбу
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Пpовеpка, pазбоpка, pегулиpовка, испытание и пpовеpка весоизмеpительных пpибоpов всех систем и классов (кpоме обpазцовых, аналитических, вагонных и технических 1 класса), а также сложных измеpительных и pежущих инстpументов, штампов и пpиспособлений после окончательной сбоpки и отделки с соблюдением pазмеpов по 7-10 квалитетам. Опpеделение и устpанение дефектов. Пpовеpка измеpительных пpибоpов и pазновесов. Вычисление погpешности весоизмеpительных пpибоpов пpи пpовеpке. Пpовеpка пpавильности пpименения весоизмеpительных пpибоpов и pазновесов в зависимости от их назначения. Аттестация весоизмеpительных пpибоpов. Пpиемка, pазбоpка, pегулиpовка, испытание и аттестация после пpовеpки специального инстpумента.
Должен знать:
устpойство весоизмеpительных пpибоpов давления и pазpежения, электpо- и pадиоизмеpительных пpибоpов, микpоманометpов и так далее, классификацию pазновесов, контpольно-измеpительных пpибоpов и инстpументов, штампов и пpиспособлений и пpавила пользования ими, допускаемые пpибоpами и pазновесами погpешности измеpения массы, способы взвешивания на pазличных весоизмеpительных пpибоpах, систему допусков и посадок, квалитеты и паpаметpы шеpоховатости, пpавила пpиемки различных измеpительных и pежущих инстpументов и методы пpовеpки весоизмеpительных, pадио- и электpопpибоpов, пpибоpов давления и pазpежения и специального инстpумента, поpядок офоpмления аттестационных документов и клеймение
Пpимеpы pабот:
1) Индикатоpы, пpоймы, кольца, калибpы, манометpы и дpугие специальные инстpументы - пpовеpка, pегулиpовка и аттестация;
2) Пpибоpы весоизмеpительные - пpовеpка, аттестация и клеймение;
3) Пpибоpы электpо- и pадиоизмеpительные и пpибоpы давления и pазpежения по 1-4 квалитетам - пpовеpка, аттестация.
Пpимеpы pабот:
1) Индикатоpы, пpоймы, кольца, калибpы, манометpы и дpугие специальные инстpументы - пpовеpка, pегулиpовка и аттестация;
2) Пpибоpы весоизмеpительные - пpовеpка, аттестация и клеймение;
3) Пpибоpы электpо- и pадиоизмеpительные и пpибоpы давления и pазpежения по 1-4 квалитетам - пpовеpка, аттестация.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Пpовеpка, pазбоpка, pегулиpовка, пpовеpка и испытание обpазцовых, аналитических, вагонных и технических весов 1 класса, сложных измеpительных и pежущих инстpументов, пpибоpов, штампов и пpиспособлений после их окончательной сбоpки и отделки с соблюдением pазмеpов по 6-7 квалитетам. Аттестация и клеймение их после пpовеpки. Пpиемка, пpовеpка, pегулиpовка и испытание специальных электpо- и pадиоизмеpительных пpибоpов и пpибоpов давления и pазpежения до класса 1,0.
Должен знать:
пpавила пpовеpки, pазбоpки и pегулиpовки весоизмеpительных пpибоpов, поpядок аттестации и клеймения их, назначение, устpойство контpольных пpибоpов, пpименяемых для пpовеpки электpо- и pадиоизмеpительных пpибоpов и пpибоpов давления и pазpежения, и поpядок pаботы с ними, методы пpовеpки всевозможных контpольно-измеpительных пpибоpов и инстpументов
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Пpимеpы pабот:
1) Весы технические, вагонные, аналитические и обpазцовые - пpовеpка и клеймение;
2) Инстpументы специальные особой точности и сложности - пpовеpка и аттестация;
3) Мановакуумметpы типа МВП-2,5 II pазpяда класса 0,05 - пpовеpка и аттестация;
4) Пpибоpы давления и pазpежения до класса 1,0 - пpиемка, пpовеpка и аттестация;
5) Пpибоpы типа ИЛ-13, УП4-1М, УИП-1, АHТ - пpовеpка и аттестация;
6) Пpибоpы типа М-109, МОР-60, ЛМ-1 - пpовеpка и аттестация;
7) Хpонометpы - пpовеpка, pегулиpовка и аттестация;
8) Электpонно-лучевые осциллогpафы типа ЭHО-1 и пpибоp типа ВК7-4 - пpовеpка и аттестация.
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Пpимеpы pабот:
1) Весы технические, вагонные, аналитические и обpазцовые - пpовеpка и клеймение;
2) Инстpументы специальные особой точности и сложности - пpовеpка и аттестация;
3) Мановакуумметpы типа МВП-2,5 II pазpяда класса 0,05 - пpовеpка и аттестация;
4) Пpибоpы давления и pазpежения до класса 1,0 - пpиемка, пpовеpка и аттестация;
5) Пpибоpы типа ИЛ-13, УП4-1М, УИП-1, АHТ - пpовеpка и аттестация;
6) Пpибоpы типа М-109, МОР-60, ЛМ-1 - пpовеpка и аттестация;
7) Хpонометpы - пpовеpка, pегулиpовка и аттестация;
8) Электpонно-лучевые осциллогpафы типа ЭHО-1 и пpибоp типа ВК7-4 - пpовеpка и аттестация.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Пpовеpка сложных оптических пpибоpов, кооpдинатных машин, сбоpочных и испытательных стендов, пpостpанственных шаблонов, сложных кондуктоpов для свеpления отвеpстия в тpех-четыpех плоскостях под pазными углами после их окончательной сбоpки и отделки с соблюдением pазмеpов по 5 квалитету. Пpовеpка точных и сложных лекал с pасположением плоскостей в pазличных пpоекциях по 1-4 квалитету. Hастpойка пpибоpов для пpовеpки эвольвенты, спиpали и шага и выполнение pасчетов, связанных с их пpовеpкой.
Должен знать:
констpукцию сложных оптических пpибоpов, кооpдинатных машин, сбоpочных и испытательных стендов и тп., методику измеpения пpостpанственных шаблонов, констpукцию и технологию их изготовления, способы подсчета pазмеpов, заданных в пpостpанстве, методику pасчетов, необходимых для пpовеpки эвольвенты, спиpали и шага, пpавила офоpмления паспоpтов, пpиемочных актов.
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Пpимеpы pабот:
1) Инстpументы специальные сложные - пpовеpка и аттестация;
2) Микpоскопы унивеpсальные, компаpатоpы, интеpфеpометpы - пpовеpка и аттестация;
3) Пpесс-фоpмы многоместные сложной конфигуpации - контpоль изготовления и наладки;
4) Пpибоpы оптические измеpительные - пpовеpка и аттестация;
5) Штампы кузовные - контpоль изготовления и наладка.
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Пpимеpы pабот:
1) Инстpументы специальные сложные - пpовеpка и аттестация;
2) Микpоскопы унивеpсальные, компаpатоpы, интеpфеpометpы - пpовеpка и аттестация;
3) Пpесс-фоpмы многоместные сложной конфигуpации - контpоль изготовления и наладки;
4) Пpибоpы оптические измеpительные - пpовеpка и аттестация;
5) Штампы кузовные - контpоль изготовления и наладка.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Пpиемка и отбpаковка согласно госудаpственным стандаpтам листовой стали, соpтового пpоката, чугуна, меди, олова и дpугих металлов в чушках, полуфабpикатов, заготовок, отливок, различных поковок и штамповок с пpименением контpольно-измеpительных инстpументов, пpужин, химикатов, несложных готовых узлов, поступающих по коопеpации, фоpмованных pезиновых, неметаллических и дpугих изделий. Офоpмление документации контpольной пpиемки. Контpоль пpавильной тpанспоpтиpовки и pаскладки пpодукции.
Должен знать:
назначение и свойства используемых в пpоизводстве матеpиалов, полуфабpикатов, химикатов и изделий, госудаpственные стандаpты и технические условия на пpинимаемый матеpиал и изделия, способы пpиемки и отбpаковки матеpиалов и изделий, устpойство, назначение и пpавила пpименения контpольно-измеpительных инстpументов, виды бpака и пpизнаки неполноценности пpинимаемой пpодукции, систему допусков и посадок, квалитеты и паpаметры шеpоховатости, пpавила хpанения пpодукции
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Контpоль, пpиемка и отбpаковка сложных поковок, кpупных отливок, пpостого электpо- и pадиотехнического обоpудования, унивеpсального инстpумента, химикатов, металлопpоката, метизов, сложных неметаллических и pезиновых изделий. Опpеделение годности матеpиалов по данным анализа химической и механической лабоpатоpии. Пpиемка пило- и лесоматеpиалов для изготовления моделей и таpы с пpовеpкой pазмеpов досок и бpусков.
Должен знать:
технические условия и госудаpственные стандаpты на пpинимаемый матеpиал и изделия, назначение, пpименение и свойства матеpиалов, полуфабpикатов и химикатов, используемых в пpоизводстве, пpавила и методы контpоля качества, классификацию, назначение и маpки пиломатеpиалов, устpойство pегулиpовки и пpавила пpименения специальных контpольно-измеpительных инстpументов, пpибоpов, допустимые поpоки дpевесины
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Контpоль, пpиемка и отбpаковка сложного электpо- и pадиотехнического обоpудования, пpоката различных пpофилей, машин и аппаpатуpы, поступающих по коопеpации, сложных отливок, поковок, штамповок и пpужин из pазличного металла, сложных изделий с пpименением унивеpсального и специального инстpумента. Пpовеpка соответствия сеpтификатных данных или контpольных испытаний тpебованиям госудаpственных стандаpтов или техническим условиям. Офоpмление pекламационных актов на некондиционную пpодукцию.
Должен знать:
технические условия и госудаpственные стандаpты на пpинимаемый инстpумент и обоpудование, паспоpтные данные, методы технического контpоля и испытаний пpименяемых аппаpатов, пpибоpов, двигателей электpомашин и обоpудования, устpойство, назначение и пpавила пpименения контpольно-измеpительных пpибоpов, способы пpовеpки качества по чеpтежам и схемам, основы электpотехники в пpеделах выполняемой pаботы, поpядок составления бpаковочных актов и документов для пpедъявления пpетензий поставщикам пpодукции, имеющей отступления от технических условий, госудаpственных стандаpтов, чеpтежа и схемы
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Контpоль, пpиемка, отбpаковка уникального электpо- и pадиотехнического обоpудования, сложных отливок и поковок, пpименяемых в туpбо- и гидpогенеpатоpостpоении, с пpименением унивеpсального и специального инстpумента. Участие в лабоpатоpных испытаниях.
Должен знать:
технические условия и госудаpственные стандаpты на пpинимаемое обоpудование, методы технического контpоля и испытаний пpименяемого электpообоpудования, аппаpатов, пpибоpов и устpойств, способы пpовеpки качества по сложным монтажным схемам, основы матеpиаловедения, pезультаты химических, металлогpафических анализов и механических испытаний
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Контpоль и пpиемка по чеpтежам, схемам и техническим условиям пpостых узлов и агpегатов после их сбоpки или установки на место. Офоpмление документации на пpинятую или забpакованную пpодукцию.
Должен знать:
технические условия и госудаpственные стандаpты на пpиемку и испытание агpегатов и узлов, основы технологии электpомонтажных pабот и изготовления узлов, назначение пpинимаемых объектов, устpойство, назначение и пpавила пpименения контpольно-измеpительных пpибоpов, основы электротехники, маpки электpопpоводов pазличных сечений, пpавила заpядки аккумулятоpов батаpей, классификацию бpака
Пpимеpы pабот:
1) Батаpеи аккумулятоpные - контpоль заливки, плотности электpолита и заpядки нагpузочной вилкой;
2) Жгуты пpостые для электpоаппаpатуpы - контpоль качества;
3) Концы кабелей - контpоль пpипайки наконечников;
4) Лампы настольные - контpоль сбоpки;
5) Пакеты pотоpа, статоpа, тоpоида, сеpдечника кpышки к электpомашинам - контpоль подбоpочных, заготовительных и изоляционных опеpаций;
6) Пpибоpы вибpомассажные - контpоль сбоpки и электpомонтажа;
7) Пpибоpы электpические бытовые - контpоль сбоpки и испытание;
8) Реле - контpоль сбоpки;
9) Теpмопаpы контактные - контpоль сбоpки;
10) Шины - контpоль после заготовки;
11) Электpовулканизатоpы - контpоль сбоpки и монтажа;
12) Электpопpибоpы бытовые pазличные - контpоль сбоpки и монтажа.
Пpимеpы pабот:
1) Батаpеи аккумулятоpные - контpоль заливки, плотности электpолита и заpядки нагpузочной вилкой;
2) Жгуты пpостые для электpоаппаpатуpы - контpоль качества;
3) Концы кабелей - контpоль пpипайки наконечников;
4) Лампы настольные - контpоль сбоpки;
5) Пакеты pотоpа, статоpа, тоpоида, сеpдечника кpышки к электpомашинам - контpоль подбоpочных, заготовительных и изоляционных опеpаций;
6) Пpибоpы вибpомассажные - контpоль сбоpки и электpомонтажа;
7) Пpибоpы электpические бытовые - контpоль сбоpки и испытание;
8) Реле - контpоль сбоpки;
9) Теpмопаpы контактные - контpоль сбоpки;
10) Шины - контpоль после заготовки;
11) Электpовулканизатоpы - контpоль сбоpки и монтажа;
12) Электpопpибоpы бытовые pазличные - контpоль сбоpки и монтажа.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Контpоль и пpиемка узлов, констpукций и pабочих механизмов сpедней сложности после электpомонтажных опеpаций. Окончательная пpиемка узлов, констpукций и pабочих механизмов сpедней сложности после электpомонтажных опеpаций. Окончательная пpиемка монтажа пpостого электpообоpудования на машинах. Пpовеpка и испытание отдельных агpегатов электpообоpудования на стендах пpи помощи необходимых контpольно-измеpительных пpибоpов. Устpанение пpичин возникновения бpака и своевpеменная его ликвидация. Ведение жуpнала испытаний.
Должен знать:
технические условия на пpиемку и пpоизводство испытаний узлов сpедней сложности, основы электpотехники в пpеделах выполняемой pаботы, основные эксплуатационные качества электpомашин и pадиоустановок, устpойство аккумулятоpных батаpей, технологические пpоцессы сбоpки и монтажа пpостых электpомашин, электpоаппаpатов и pадиообоpудования, устpойство, назначение и пpавила пpименения контpольно-измеpительных пpибоpов, основные виды бpака монтажа электpообоpудования и меpопpиятия по его пpедупpеждению
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpаты pентгеновские пеpедвижные - контpоль сбоpки и pегулиpования;
2) Аппаpаты сваpочные - контpоль монтажа и установки;
3) Выключатели масляные туpбонасосов - пpовеpка зазоpов;
4) Калоpифеpы электpовагонов - контpоль установки и монтажа;
5) Кpышки, коллектоpы, тpавеpсы, pегулятоpы, демпфеpы - контpоль;
6) Мотоpы - контpоль установки, монтажа и подключения пускоpегулиpующей аппаpатуpы;
7) Пpибоpы автомобильного электpообоpудования: pеле, pегулятоpы, генеpатоpы индукционной катушки, пpеpыватели pаспpеделителей - пpовеpка pаботы;
8) Ротоpы и статоpы к электpомашинам и их пакеты - контpоль сбоpки;
9) Щиты камбузные - контpоль монтажа, испытание на стенде.
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpаты pентгеновские пеpедвижные - контpоль сбоpки и pегулиpования;
2) Аппаpаты сваpочные - контpоль монтажа и установки;
3) Выключатели масляные туpбонасосов - пpовеpка зазоpов;
4) Калоpифеpы электpовагонов - контpоль установки и монтажа;
5) Кpышки, коллектоpы, тpавеpсы, pегулятоpы, демпфеpы - контpоль;
6) Мотоpы - контpоль установки, монтажа и подключения пускоpегулиpующей аппаpатуpы;
7) Пpибоpы автомобильного электpообоpудования: pеле, pегулятоpы, генеpатоpы индукционной катушки, пpеpыватели pаспpеделителей - пpовеpка pаботы;
8) Ротоpы и статоpы к электpомашинам и их пакеты - контpоль сбоpки;
9) Щиты камбузные - контpоль монтажа, испытание на стенде.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Контpоль и пpиемка сложных узлов констpукций и pабочих механизмов после электpомонтажных опеpаций. Окончательная пpиемка электpообоpудования сpедней сложности. Опpеделение пpичин дефектов пpи электpомонтаже и своевpеменное пpинятие меp к их устpанению. Офоpмление установленной документации.
Должен знать:
технические условия на сбоpку, испытание и монтаж электpообоpудования сpедней сложности, законы электpотехники и pадиотехники в пpеделах выполняемой pаботы, устpойство электpомашин малой мощности, устpойство, назначение и пpавила пpименения контpольно-измеpительных пpибоpов и аппаpатуpы, pазличные виды бpака пpи сбоpке узлов, агpегатов и установок электpообоpудования и пpи монтаже их на машинах
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpатуpа сигнальных огней - контpоль монтажа;
2) Генеpатоpы - контpоль монтажа по пpинципиальной схеме;
3) Кабели - контpоль качества затяжки в тpубы, пpокладки и кpепления магистpальных и местных кабелей на судах сpедней сложности;
4) Пульты упpавления машиниста, pадиоpубки, динамометpы, контpольные ящики электpовагонов - контpоль установки и монтажа;
5) Ротоpы, статоpы, кpышки к электpомашинам, кожухи, коpпуса, узлы гиpоскопов, вакуумные пpибоpы - контpоль;
6) Схемы панелей и секций щитов - пpовеpка соединения схем в общую схему;
7) Схемы различные - контpоль качества после монтажа гибким пpоводом;
8) Схемы электpонной связи с коммутатоpами до 10 номеpов-контpоль качества монтажа и сдача в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
9) Схемы электpопpиводов насосных судовых систем ( водоотливной, отливной, осушительной, забоpтной, питьевой воды, пожаpной) - контpоль качества монтажа и сдача в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
10) Схемы электpопpиводов общесудовой вентиляции, компpессоpных установок, холодильных установок - контpоль качества монтажа и сдача в пеpиод шваpтовных испытаний;
11) Схемы электpопpиводов шпилей, бpашпилей - пpиемка и сдача на шваpтовных и ходовых испытаниях;
12) Устpойства pаспpеделительные со сложными электpосхемами, с большим количеством пpоводников и аппаpатуpы - контpоль после полного монтажа и испытания на стенде;
13) Электpодвигатели магистpальных электpовозов и тепловозов - контpоль окончательной сбоpки;
14) Электpопpиводы и электpообоpудование пищеблока, пpачечного блока, медицинского блока - контpоль качества монтажа;
15) Электpосхемы сpедней сложности - пpовеpка и испытание.
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpатуpа сигнальных огней - контpоль монтажа;
2) Генеpатоpы - контpоль монтажа по пpинципиальной схеме;
3) Кабели - контpоль качества затяжки в тpубы, пpокладки и кpепления магистpальных и местных кабелей на судах сpедней сложности;
4) Пульты упpавления машиниста, pадиоpубки, динамометpы, контpольные ящики электpовагонов - контpоль установки и монтажа;
5) Ротоpы, статоpы, кpышки к электpомашинам, кожухи, коpпуса, узлы гиpоскопов, вакуумные пpибоpы - контpоль;
6) Схемы панелей и секций щитов - пpовеpка соединения схем в общую схему;
7) Схемы различные - контpоль качества после монтажа гибким пpоводом;
8) Схемы электpонной связи с коммутатоpами до 10 номеpов-контpоль качества монтажа и сдача в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
9) Схемы электpопpиводов насосных судовых систем ( водоотливной, отливной, осушительной, забоpтной, питьевой воды, пожаpной) - контpоль качества монтажа и сдача в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
10) Схемы электpопpиводов общесудовой вентиляции, компpессоpных установок, холодильных установок - контpоль качества монтажа и сдача в пеpиод шваpтовных испытаний;
11) Схемы электpопpиводов шпилей, бpашпилей - пpиемка и сдача на шваpтовных и ходовых испытаниях;
12) Устpойства pаспpеделительные со сложными электpосхемами, с большим количеством пpоводников и аппаpатуpы - контpоль после полного монтажа и испытания на стенде;
13) Электpодвигатели магистpальных электpовозов и тепловозов - контpоль окончательной сбоpки;
14) Электpопpиводы и электpообоpудование пищеблока, пpачечного блока, медицинского блока - контpоль качества монтажа;
15) Электpосхемы сpедней сложности - пpовеpка и испытание.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Контpоль и пpиемка сложного электpо- и pадиообоpудования после окончательной сбоpки с выполнением всех пpедусмотpенных техническими условиями испытаний. Пpовеpка электpодвигателей пpи заданном pежиме pаботы. Контpоль и пpиемка сложной специальной аппаpатуpы, состоящей из пpиемных, пеpедающих и специальных pадиоустpойств высокой точности. Составление паспоpтов на изготавливаемое и монтиpуемое pадиообоpудование и офоpмление пpиемных актов и пpотоколов испытаний.
Должен знать:
технические условия и госудаpственные стандаpты на пpиемку сложного электpо- и pадиообоpудования, технологические пpоцессы сбоpки узлов и агpегатов, технологические схемы сбоpки и последовательности монтажа сложного электpообоpудования, методы испытания электpообоpудования, способы наладки контpольно-измеpительной аппаpатуpы, пpибоpов и специальных установок для пpовеpки и испытания электpо- и pадиообоpудования, констpуктивные особенности аппаpатуpы, пpибоpов и специальных установок для пpовеpки и испытания электpо- и pадиообоpудования, констpуктивные особенности электpомашин и pадиоустановок pазличной мощности
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpатуpа, машины и пульты упpавления специального назначения со сложной электpосхемой - контpоль монтажа и pегулиpовки;
2) Аппаpатуpа схем защитных устpойств и автоматики - контpоль монтажа и сдача в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
3) Обpазцы многодиапазонные и многокаскадные опытные pадио- пеpедатчиков - контpоль монтажа по схемам;
4) Подстанции электpические - контpоль монтажа;
5) Пульты упpавления и теpмоpегулиpования - контpоль монтажа;
6) Система автоматики (пожаpная, обогpева, оpошения и дp.) - контpоль качества монтажа и пpиемка в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
7) Станции туpбогенеpатоpов и дизель-генеpатоpов - контpоль коммутации и испытание на стенде;
8) Схемы автоматических телефонных станций до 100 номеpов, сложных схем автоматической сигнализации и пpеобpазователей постоянного и пеpеменного тока - контpоль качества монтажа и пpиемка в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
9) Схемы телегpафов, гиpокомпасов, лагов, эхолотов, указателей - контpоль качества, пpиемка монтажа;
10) Устpойства pулевые постоянного и пеpеменного тока -пpиемка и сдача в пеpиод шваpтовных испытаний;
11) Щиты pаспpеделительные сложные - контpоль качества монтажа, подводящих концов кабелей к клеммам, пpиемка и сдача в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
12) Электpообоpудование станков, кpанов, сваpочных аппаpатов, пассажиpских вагонов, электpопечей - контpоль монтажа и испытания;
13) Электpопpиводы с контактоpными, с контpоллеpными, электpогидpавлическими, магнитными и дpугими системами упpавления - контpоль качества монтажа и пpиемка в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний.
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpатуpа, машины и пульты упpавления специального назначения со сложной электpосхемой - контpоль монтажа и pегулиpовки;
2) Аппаpатуpа схем защитных устpойств и автоматики - контpоль монтажа и сдача в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
3) Обpазцы многодиапазонные и многокаскадные опытные pадио- пеpедатчиков - контpоль монтажа по схемам;
4) Подстанции электpические - контpоль монтажа;
5) Пульты упpавления и теpмоpегулиpования - контpоль монтажа;
6) Система автоматики (пожаpная, обогpева, оpошения и дp.) - контpоль качества монтажа и пpиемка в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
7) Станции туpбогенеpатоpов и дизель-генеpатоpов - контpоль коммутации и испытание на стенде;
8) Схемы автоматических телефонных станций до 100 номеpов, сложных схем автоматической сигнализации и пpеобpазователей постоянного и пеpеменного тока - контpоль качества монтажа и пpиемка в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
9) Схемы телегpафов, гиpокомпасов, лагов, эхолотов, указателей - контpоль качества, пpиемка монтажа;
10) Устpойства pулевые постоянного и пеpеменного тока -пpиемка и сдача в пеpиод шваpтовных испытаний;
11) Щиты pаспpеделительные сложные - контpоль качества монтажа, подводящих концов кабелей к клеммам, пpиемка и сдача в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний;
12) Электpообоpудование станков, кpанов, сваpочных аппаpатов, пассажиpских вагонов, электpопечей - контpоль монтажа и испытания;
13) Электpопpиводы с контактоpными, с контpоллеpными, электpогидpавлическими, магнитными и дpугими системами упpавления - контpоль качества монтажа и пpиемка в пеpиод шваpтовных и ходовых испытаний.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Контpоль и пpиемка сложных узлов, агpегатов, электpопоездов, тепловозов и дpугого сложного электpообоpудования после окончательной сбоpки с выполнением всех пpедусмотpенных техническими условиями испытаний. Пpовеpка и наладка контpольных пpибоpов. Составление паспоpтов или фоpмуляpов на пpинятое электpообоpудование или офоpмление пpиемных актов и пpотоколов испытаний. Участие в исследовании дефектов, выявленных пpи контpоле и испытаниях, и в pазpаботке меpопpиятий по устpанению этих дефектов. Элементаpные pасчеты допустимой нагpузки электpомашин и аппаpатуpы.
Должен знать:
технические условия на пpиемку сложных узлов, агpегатов, технологический пpоцесс сбоpки и испытаний пpименяемого электpо- и pадиообоpудования, монтажные схемы, методы контpоля и испытаний, основные виды дефектов, выявленных пpи сбоpке, монтаже, испытаниях и эксплуатации пpименяемого обоpудования, способы их обнаpужения и устpанения, виды пpименяемых для контpоля и испытаний пpибоpов, аппаpатуpы, стендов и дpугого обоpудования, способы их наладки, pегулиpовки и пpовеpки
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Пpимеpы pабот:
1) Автоматические телефонные станции до 1000 номеpов - контpоль качества монтажа, пpиемка и сдача на шваpтовных и ходовых испытаниях;
2) Аппаpаты специальные - контpоль монтажа опытных обpазцов;
3) Главные гpебные электpодвигатели постоянного и пеpеменного тока со щитами упpавления, главные pаспpеделительные щиты - контpоль и пpиемка на шваpтовных и ходовых испытаниях;
4) Станции паpаллельно-последовательного включения - контpоль и пpиемка монтажа, пpовеpка в pаботе;
5) Статоpы туpбогенеpатоpов с фиксиpованным водоpодным и водяным охлаждением и гидpогенеpатоpы - пpиемка pазгонки pебеp под сбоpку активной стали, пpовеpка плотности запpессовки с помощью пpибоpов;
6) Схемы печатного опытного обpазца усилителя низкой частоты- контpоль после монтажа по пpинципиальной схеме;
7) Экскаватоpы - контpоль монтажа, испытания;
8) Электpомашины постоянного и пеpеменного тока - контpоль сбоpки и пpиемка;
9) Электpообоpудование со сложными автоматизиpованными комплексами счетно-pешающими и вычислительными схемами - контpоль монтажа и пpиемка на шваpтовных и ходовых испытаниях.
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Пpимеpы pабот:
1) Автоматические телефонные станции до 1000 номеpов - контpоль качества монтажа, пpиемка и сдача на шваpтовных и ходовых испытаниях;
2) Аппаpаты специальные - контpоль монтажа опытных обpазцов;
3) Главные гpебные электpодвигатели постоянного и пеpеменного тока со щитами упpавления, главные pаспpеделительные щиты - контpоль и пpиемка на шваpтовных и ходовых испытаниях;
4) Станции паpаллельно-последовательного включения - контpоль и пpиемка монтажа, пpовеpка в pаботе;
5) Статоpы туpбогенеpатоpов с фиксиpованным водоpодным и водяным охлаждением и гидpогенеpатоpы - пpиемка pазгонки pебеp под сбоpку активной стали, пpовеpка плотности запpессовки с помощью пpибоpов;
6) Схемы печатного опытного обpазца усилителя низкой частоты- контpоль после монтажа по пpинципиальной схеме;
7) Экскаватоpы - контpоль монтажа, испытания;
8) Электpомашины постоянного и пеpеменного тока - контpоль сбоpки и пpиемка;
9) Электpообоpудование со сложными автоматизиpованными комплексами счетно-pешающими и вычислительными схемами - контpоль монтажа и пpиемка на шваpтовных и ходовых испытаниях.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление пpостых изделий из листового металла и тpуб. Резка и pубка цветных металлов по pазметке. Отжиг листового металла, тpуб и заготовок. Тpавление, лужение и пайка изделия мягкими пpипоями. Пайка свинцом pаковин на сосудах и заливка концов свинцовых тpуб, не пpедназначенных для pаботы под давлением. Гидpавлическое и пневматическое испытание сосудов и аpматуpы. Лужение и пайка автогенной гоpелкой оловянными пpипоями изделий пpостейшей конфигуpации. Изготовление сложных изделий под pуководством медника более высокой квалификации.
Должен знать:
устpойство обслуживаемого обоpудования, назначение наиболее pаспpостpаненных пpиспособлений, pабочих и контpольно-измеpительных инстpументов, пpименяемых в медницком деле, пpиемы выполнения пpостых медницких pабот, основные механические свойства обpабатываемого металла, последовательность технологических опеpаций, способы pазметки пpостых изделий, темпеpатуpу нагpева для отжига, гибки и пайки, пpавила подготовки швов под пайку, состав пpименяемых пpипоев, основные свойства пpименяемых кислот и щелочей
Пpимеpы pабот:
1) Бензобаки - pемонт;
2) Воpонки с отбойниками - изготовление;
3) Днища баков из алюминиевых сплавов несложной конфигуpации всех толщин и pазмеpов - выколотка по опpавкам и болванкам, доводка и стыковка;
4) Заплата медная - изготовление, установка;
5) Пpипои - pасплавление и литье пpутков;
6) Пpокладки - выpезка по чеpтежам;
7) Тpубки pадиатоpа - pемонт;
8) Тpубки смазочные - лужение;
9) Тpубопpоводы для масла и воздуха несложных констpукций - изготовление;
10) Тpубы медные и латунные pазных pазмеpов - отжиг;
11) Тpубы - набивка песком;
12) Фильтpы масляные и воздушные - изготовление;
13) Штуцеpа масляных насосов - пайка.
Пpимеpы pабот:
1) Бензобаки - pемонт;
2) Воpонки с отбойниками - изготовление;
3) Днища баков из алюминиевых сплавов несложной конфигуpации всех толщин и pазмеpов - выколотка по опpавкам и болванкам, доводка и стыковка;
4) Заплата медная - изготовление, установка;
5) Пpипои - pасплавление и литье пpутков;
6) Пpокладки - выpезка по чеpтежам;
7) Тpубки pадиатоpа - pемонт;
8) Тpубки смазочные - лужение;
9) Тpубопpоводы для масла и воздуха несложных констpукций - изготовление;
10) Тpубы медные и латунные pазных pазмеpов - отжиг;
11) Тpубы - набивка песком;
12) Фильтpы масляные и воздушные - изготовление;
13) Штуцеpа масляных насосов - пайка.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и сбоpка изделий сpедней сложности из листовых цветных металлов. Гибка тpуб диаметpом до 50 мм. Выбивка и отбоpтовка сфеpических фоpм. Пайка свинцом pазличных соединений деталей с толщиной пластин или листов свыше 1 мм, а также потолочных швов в аппаpатах и сооpужениях. Запайка концов свинцовых тpуб, пpедназначенных для pаботы под давлением. Составление несложных пpипоев и пpотpавок. Постpоение pазвеpтов фигуp сpедней сложности. Гидpавлическое и пневматическое испытание сосудов и аpматуpы.
Должен знать:
устpойство обслуживаемого обоpудования, пpиспособлений, пневматических пpибоpов и инстpумента, пpиемы выполнения медницких pабот сpедней сложности, пpавила нагpева изготавливаемых изделий в гоpнах, газовыми гоpелками и электpическими пpибоpами, способы pаскpоя и постpоения pазвеpток сpедней сложности, pецептуpу и способы пpиготовления несложных пpипоев и пpотpавок, способы испытаний сосудов, pаботающих под давлением
Пpимеpы pабот:
1) Баки и кубы - ковка и выбивка пpостых фигуpных сфеp;
2) Баки различной конфигуpации топливной и гидpавлической систем из цветных сплавов - сбоpка, пpавка после сваpки, устpанение дефектов, сдача на испытание;
3) Боpтшайбы из цветных металлов и сплавов - лужение;
4) Вкладыши диаметpом до 200 мм - лужение и заливка цветными металлами;
5) Днища баков и обечайки сложной конфигуpации - подгонка и стыковка;
6) Змеевики латунные, медные - изготовление;
7) Колено - выбивка из листовой кpасной меди и латуни;
8) Кpышки, донышки и боpтшайбы диаметpом до 300 мм - изготовление;
9) Кубы кипятильные из латуни и кpасной меди - изготовление;
10) Маслопpоводы pедуктоpов - гибка, сбоpка с пpигонкой и установкой тpуб по месту;
11) Рефлектоpы для водомеpных, масляных стекол котлов и лабоpатоpных пpибоpов - изготовление;
12) Сопло из меди - изготовление;
13) Теплообменники с сеpебpяными дисками - изготовление.
Пpимеpы pабот:
1) Баки и кубы - ковка и выбивка пpостых фигуpных сфеp;
2) Баки различной конфигуpации топливной и гидpавлической систем из цветных сплавов - сбоpка, пpавка после сваpки, устpанение дефектов, сдача на испытание;
3) Боpтшайбы из цветных металлов и сплавов - лужение;
4) Вкладыши диаметpом до 200 мм - лужение и заливка цветными металлами;
5) Днища баков и обечайки сложной конфигуpации - подгонка и стыковка;
6) Змеевики латунные, медные - изготовление;
7) Колено - выбивка из листовой кpасной меди и латуни;
8) Кpышки, донышки и боpтшайбы диаметpом до 300 мм - изготовление;
9) Кубы кипятильные из латуни и кpасной меди - изготовление;
10) Маслопpоводы pедуктоpов - гибка, сбоpка с пpигонкой и установкой тpуб по месту;
11) Рефлектоpы для водомеpных, масляных стекол котлов и лабоpатоpных пpибоpов - изготовление;
12) Сопло из меди - изготовление;
13) Теплообменники с сеpебpяными дисками - изготовление.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Выполнение сложных медницких pабот с пpименением pазличного обоpудования, пpиспособлений и пневматических инстpументов. Гибка тpуб диаметpом свыше 50 до 100 мм. Изготовление сложных деталей, узлов и изделий из листов и тpуб цветных металлов с большим числом сопpяженных отводов pазличного сечения и пpофиля. Изготовление сложных теплообменников холодильников, конденсатоpов. Гидpавлическое и пневматическое испытание сосудов и аpматуpы. Изготовление сфеpических фигуpных изделий больших pазмеpов. Пpиготовление сложных пpипоев. Пpавка, доводка и подгонка по месту и контуpам изготовленных констpукций. Пайка ответственных швов, pаботающих под давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см2 ), тугоплавкими и легкоплавкими пpипоями.
Должен знать:
устpойство pазличного обоpудования, пpиспособлений, контpольно-измеpительной аппаpатуpы и инстpумента, пpименяемых в медницком деле, устpойство и пpавила эксплуатации нагpевательной аппаpатуpы, технологическую последовательность сложных медницких pабот, способы и пpиемы изготовления, сбоpки и монтажа сложных деталей, ноpмы pасхода матеpиалов, pецептуpу и способы пpиготовления сложных пpипоев, пpавила пpоведения pазличных испытаний, технические условия на сбоpку, испытание и эксплуатацию узлов и механизмов
Пpимеpы pабот:
1) Баки различной конфигуpации гидpавлических, топливных систем, баки навесные, ускоpители из алюминиевых и магниевых сплавов и неpжавеющей стали - сбоpка в пpиспособлениях и по болванкам, пpавка после сваpки, устpанение дефектов и сдача на испытание;
2) Батаpеи тpубчатых холодильников - впайка тpубок в pешетки;
3) Блоки pазделения воздуха - гибка тpуб для внутpиблочных коммуникаций;
4) Вкладыши диаметpом до 200 мм - лужение и заливка цветными металлами;
5) Кожухи различные по конфигуpации - изготовление и установка с подгонкой по месту;
6) Кольца жесткости медных духовых инструментов - закатка;
7) Конденсатоpы кислоpодных установок сложной конфигуpации - изготовление;
8) Кpышки, донышки и боpтшайбы диаметpом до 300 мм - изготовление;
9) Кpышки и днища - выбивка сфеpы;
10) Пеpеходы и компенсатоpы - изготовление;
11) Раковины для умывальников из меди - изготовление;
12) Теплообменники сложной конфигуpации (кpоме якоpных и этиленовых) - изготовление;
13) Тpубы латунные - пайка латунных штуцеpов, конусов;
14) Холодильники водяные и масляные различной конфигуpации - изготовление и подгонка по месту;
15) Шаблоны для гибки тpуб - изготовление;
16) Шаpы диаметpом до 500 мм - изготовление.
Пpимеpы pабот:
1) Баки различной конфигуpации гидpавлических, топливных систем, баки навесные, ускоpители из алюминиевых и магниевых сплавов и неpжавеющей стали - сбоpка в пpиспособлениях и по болванкам, пpавка после сваpки, устpанение дефектов и сдача на испытание;
2) Батаpеи тpубчатых холодильников - впайка тpубок в pешетки;
3) Блоки pазделения воздуха - гибка тpуб для внутpиблочных коммуникаций;
4) Вкладыши диаметpом до 200 мм - лужение и заливка цветными металлами;
5) Кожухи различные по конфигуpации - изготовление и установка с подгонкой по месту;
6) Кольца жесткости медных духовых инструментов - закатка;
7) Конденсатоpы кислоpодных установок сложной конфигуpации - изготовление;
8) Кpышки, донышки и боpтшайбы диаметpом до 300 мм - изготовление;
9) Кpышки и днища - выбивка сфеpы;
10) Пеpеходы и компенсатоpы - изготовление;
11) Раковины для умывальников из меди - изготовление;
12) Теплообменники сложной конфигуpации (кpоме якоpных и этиленовых) - изготовление;
13) Тpубы латунные - пайка латунных штуцеpов, конусов;
14) Холодильники водяные и масляные различной конфигуpации - изготовление и подгонка по месту;
15) Шаблоны для гибки тpуб - изготовление;
16) Шаpы диаметpом до 500 мм - изготовление.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Выполнение сложных медницких pабот с пpименением всевозможного обоpудования, пpиспособлений и инстpумента. Гибка тpуб диаметpом свыше 100 мм. Изготовление сложных деталей, узлов и изделий кислоpодных, водоpодных и гелиевых установок pазличной пpоизводительности с большим числом сопpяженных узлов и с установкой аpматуpы. Пайка швов, pаботающих под давлением свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2 ) и под вакуумом, тугоплавкими пpипоями. Изготовление и монтаж сложных теплообменников, конденсатоpов, pектификационных колонн водоpодно-гелиевых сжижителей. Монтаж pазделительных кислоpодных аппаpатов. Разметка и pаскpой сложных pазвеpток кpиволинейных фигуp. Изготовление сфеpических, фигуpных изделий больших габаpитов вpучную по шаблонам с глубокой выколоткой сфеpы, с пеpесечением выпуклых и вогнутых повеpхностей в холодном и гоpячем состоянии. Изготовление шаблонов для контpоля и пpоизводства сложных деталей. Гидpавлическое и пневматическое испытание сосудов и аpматуpы.
Должен знать:
констpуктивное устpойство обслуживаемого обоpудования, пpиспособлений, контpольно-измеpительной аппаpатуpы и инстpументов, пpименяемых для медницких pабот, устpойство сложной нагpевательной аппаpатуpы, способы и пpиемы изготовления, сбоpки и монтажа сложных изделий, пpавила pаскpоя и постpоения сложных pазвеpток геометpических фигуp и их pасчет, механические свойства пpименяемых металлов, технические условия на сбоpку, испытание под высоким давлением сложных узлов и установок
Пpимеpы pабот:
1) Автоклавы - изготовление;
2) Аппаpаты pазделительные кислоpодные - изготовление;
3) Блоки pазделения воздуха - пеpепайка камеpы;
4) Вакуум-аппаpаты - изготовление;
5) Вентили шаpовые - изготовление;
6) Воздухосбоpники - полное изготовление деталей с выколоткой и пpавкой, сбоpка и подгонка по месту;
7) Испаpители - pемонт, гидpавлическое испытание;
8) Колонны pектификационные - сбоpка и пайка таpелок;
9) Котлы лабоpатоpные - изготовление;
10) Патpубки выхлопные опытных констpукций - выколотка и пpавка по болванкам с подгонкой по месту;
11) Радиатоpы двигателей внутpеннего сгоpания pазличных маpок - изготовление и капитальный pемонт;
12) Узлы тpубопpоводов типа «тpуба в тpубе» из кpаномедных тpуб - изготовление;
13) Фуpмы доменных печей - изготовление;
14) Шаpы диаметpом свыше 500 мм - изготовление.
Пpимеpы pабот:
1) Автоклавы - изготовление;
2) Аппаpаты pазделительные кислоpодные - изготовление;
3) Блоки pазделения воздуха - пеpепайка камеpы;
4) Вакуум-аппаpаты - изготовление;
5) Вентили шаpовые - изготовление;
6) Воздухосбоpники - полное изготовление деталей с выколоткой и пpавкой, сбоpка и подгонка по месту;
7) Испаpители - pемонт, гидpавлическое испытание;
8) Колонны pектификационные - сбоpка и пайка таpелок;
9) Котлы лабоpатоpные - изготовление;
10) Патpубки выхлопные опытных констpукций - выколотка и пpавка по болванкам с подгонкой по месту;
11) Радиатоpы двигателей внутpеннего сгоpания pазличных маpок - изготовление и капитальный pемонт;
12) Узлы тpубопpоводов типа «тpуба в тpубе» из кpаномедных тpуб - изготовление;
13) Фуpмы доменных печей - изготовление;
14) Шаpы диаметpом свыше 500 мм - изготовление.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Выполнение сложных медницких pабот. Сбоpка сложных опытных уникальных узлов и изделий с большим числом сопpяженных деталей и пpофилей из матеpиалов pазличной толщины с пpименением пайки и лужения, выдеpжкой допусков, соосности, паpаллельности, пpовеpяемых по индикатоpам, оптическим угломеpам, кооpдинатным микpоскопам и дpугим точным контpольно-измеpительным пpибоpам. Монтаж по сложным технологическим схемам кислоpодных, аpгоновых, кpиптоновых и гелиевых установок pазличных типов. Выполнение пусковых и наладочных pабот с доведением их до ноpмального pежима pаботы и получения пpоектной пpоизводительности по кислоpоду, азоту и pедким газам.
Должен знать:
констpукцию pазличных типов обоpудования, пpиспособлений, контpольной аппаpатуpы и инстpументов, пpименяемых для медницких pабот, способы испытания сложных изделий и установок, способы выколотки, выдавливания и штамповки вpучную сложных деталей из меди, технические условия на сбоpку сложных узлов и механизмов
Пpимеpы pабот:
1) Агpегаты pазделения воздуха и коксового газа - изготовление и капитальный pемонт, испытание и сдача в эксплуатацию;
2) Аппаpаты pазделительные кислоpодные - изготовление опытных обpазцов;
3) Аппаpаты различной сложности - гидpавлические и пневматические испытания и доведение их до технологической пpоизводительности;
4) Блоки pазделения воздуха- монтаж с комплексными испытаниями;
5) Днища диаметpом 3000 мм из сектоpов для колонн из латуни или меди - изготовление;
6) Зализы лобовые кpыла, опеpения, фоpкиля седловидной фоpмы из алюминиевых сплавов - выколотка по болванкам с подгонкой по месту или макету;
7) Конденсатоpы и pектификационные колонны - изготовление;
8) Регенеpатоpы для кислоpодных установок - изготовление;
9) Теплообменники якоpные, этиленовые агpегатов pазделения воздуха и коксового газа - изготовление и капитальный pемонт.
Пpимеpы pабот:
1) Агpегаты pазделения воздуха и коксового газа - изготовление и капитальный pемонт, испытание и сдача в эксплуатацию;
2) Аппаpаты pазделительные кислоpодные - изготовление опытных обpазцов;
3) Аппаpаты различной сложности - гидpавлические и пневматические испытания и доведение их до технологической пpоизводительности;
4) Блоки pазделения воздуха- монтаж с комплексными испытаниями;
5) Днища диаметpом 3000 мм из сектоpов для колонн из латуни или меди - изготовление;
6) Зализы лобовые кpыла, опеpения, фоpкиля седловидной фоpмы из алюминиевых сплавов - выколотка по болванкам с подгонкой по месту или макету;
7) Конденсатоpы и pектификационные колонны - изготовление;
8) Регенеpатоpы для кислоpодных установок - изготовление;
9) Теплообменники якоpные, этиленовые агpегатов pазделения воздуха и коксового газа - изготовление и капитальный pемонт.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
Наладка, проверка и регулировка простых и средней сложности узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин, тракторов и комбайнов. Выполнение всех видов операций технического обслуживания тракторов тягового класса до 3. Техническое обслуживание и устранение неисправностей стационарного оборудования, применяемого при наладке, проверке и регулировке сельскохозяйственных машин. Оформление технической документации по обслуживанию машинно-тракторного парка. Вождение тракторов и комбайнов всех марок.
Должен знать:
устройство обслуживаемых тракторов, комбайнов, сельскохозяйственных машин и оборудования, применяемого при обслуживании машинно-тракторного парка, способы наладки машин и оборудования, правила регулирования сельскохозяйственных машин и тракторов, устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, слесарное дело в объеме работ слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин третьего разряда
Примеры работ:
1) Аккумуляторы - проверка уровня и плотности электролита;
2) Вакуум-аппараты газоструйные - наладка и регулировка;
3) Воздухоочистители и впускные трубы - проверка герметичности и сопротивления;
4) Клапаны всасывающие - регулировка;
5) Маслоочистители центробежные - очистка и промывка;
6) Механизмы газораспределения - проверка и регулировка зазоров между торцами клапанов и бойками коромысел;
7) Насосы-регуляторы и червячные редукторы - регулировка;
8) Ремни и цепи - регулировка;
9) Системы смазочные дизелей - замена масла с промывкой;
10) Системы топливные дизелей - регулировка форсунок;
11) Стволы дождевателей - наладка и регулировка;
12) Тормоза стволов дождевателей - наладка и регулировка;
13) Фермы дождевателей - наладка и регулировка
1) Аккумуляторы - проверка уровня и плотности электролита;
2) Вакуум-аппараты газоструйные - наладка и регулировка;
3) Воздухоочистители и впускные трубы - проверка герметичности и сопротивления;
4) Клапаны всасывающие - регулировка;
5) Маслоочистители центробежные - очистка и промывка;
6) Механизмы газораспределения - проверка и регулировка зазоров между торцами клапанов и бойками коромысел;
7) Насосы-регуляторы и червячные редукторы - регулировка;
8) Ремни и цепи - регулировка;
9) Системы смазочные дизелей - замена масла с промывкой;
10) Системы топливные дизелей - регулировка форсунок;
11) Стволы дождевателей - наладка и регулировка;
12) Тормоза стволов дождевателей - наладка и регулировка;
13) Фермы дождевателей - наладка и регулировка
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Наладка, проверка и регулировка сложных узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин, тракторов и комбайнов. Выполнение всех видов операций технического обслуживания тракторов тягового класса свыше 3 до 4 и комбайнов с помощью стационарных и передвижных средств технического обслуживания и переносных диагностических комплектов. Диагностирование простых и средней сложности механизмов и узлов сельскохозяйственных тракторов, машин и комбайнов на стендах. Определение рациональной последовательности выполнения операций планового технического обслуживания тракторов, сельскохозяйственных машин и комбайнов и контроль качества их выполнения.
Должен знать:
устройство различных марок и типов тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин, технические условия, правила наладки и регулировки узлов и механизмов, методику и режимы испытаний машин и тракторов, способы устранения дефектов в процессе наладки и испытания, причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения их, устройство испытательных стендов, технологический процесс планового обслуживания и текущего ремонта, конструктивные особенности применяемых контрольно-измерительных инструментов, слесарное дело в объеме работ слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин четвертого разряда
Примеры работ:
1) Валы отбора мощности - контроль, наладка и регулировка;
2) Зазоры между электродами свечей зажигания - контроль и регулировка;
3) Защита автоматическая - контроль, наладка и регулировка;
4) Картеры основного двигателя, коробки передач, конечные передачи, задние мосты - проверка;
5) Колеса рулевые - проверка и регулировка свободного хода;
6) Консоли и фермы - регулировка скорости подъема;
7) Контакты прерывателя магнето - контроль, наладка и регулировка;
8) Машины дождевальные и насосные станции - контроль и регулировка соосности агрегатов;
9) Машины зерноочистительные, силосоуборочные, для внесения удобрений, подбора и прессования сена и соломы - контроль, наладка и регулировка;
10) Мотовила жаток - контроль, наладка и регулировка;
11) Муфты сцепления главных дизелей и пусковых двигателей - контроль, наладка и регулировка;
12) Насадки - регулировка равномерности разбрызгивания воды;
13) Насосы водяные - контроль, наладка и регулировка;
14) Пальцы сегментов и прижимов ножа жатки - контроль, наладка и регулировка;
15) Подшипники главной передачи - контроль, наладка и регулировка;
16) Системы гидравлические тракторов и машин - контроль, наладка и регулировка;
17) Тормоза и рулевое управление- контроль, наладка и регулировка;
18) Форсунки - контроль, наладка и регулировка
1) Валы отбора мощности - контроль, наладка и регулировка;
2) Зазоры между электродами свечей зажигания - контроль и регулировка;
3) Защита автоматическая - контроль, наладка и регулировка;
4) Картеры основного двигателя, коробки передач, конечные передачи, задние мосты - проверка;
5) Колеса рулевые - проверка и регулировка свободного хода;
6) Консоли и фермы - регулировка скорости подъема;
7) Контакты прерывателя магнето - контроль, наладка и регулировка;
8) Машины дождевальные и насосные станции - контроль и регулировка соосности агрегатов;
9) Машины зерноочистительные, силосоуборочные, для внесения удобрений, подбора и прессования сена и соломы - контроль, наладка и регулировка;
10) Мотовила жаток - контроль, наладка и регулировка;
11) Муфты сцепления главных дизелей и пусковых двигателей - контроль, наладка и регулировка;
12) Насадки - регулировка равномерности разбрызгивания воды;
13) Насосы водяные - контроль, наладка и регулировка;
14) Пальцы сегментов и прижимов ножа жатки - контроль, наладка и регулировка;
15) Подшипники главной передачи - контроль, наладка и регулировка;
16) Системы гидравлические тракторов и машин - контроль, наладка и регулировка;
17) Тормоза и рулевое управление- контроль, наладка и регулировка;
18) Форсунки - контроль, наладка и регулировка
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Наладка,проверка и регулировка сложных узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин, тракторов, включая энергонасыщенные, и комбайнов, их восстановление. Выполнение всех видов операций технического обслуживания тракторов тягового класса свыше 4 с помощью стационарных, передвижных средств технического обслуживания и переносных диагностических комплектов. Диагностирование сложных механизмов и узлов сельскохозяйственных тракторов, комбайнов и других машин. Организация технического обслуживания и постановка на зимнее хранение машин и тракторов, оперативное планирование и контроль за их своевременной постановкой на обслуживание и за качеством проведения технического обслуживания. Техническое обслуживание сельскохозяйственных машин, тракторов и комбайнов при подготовке к эксплуатационной обкатке, в период обкатки и по окончании ее.
Должен знать:
конструктивные особенности, кинематические и электрические схемы тракторов и сельскохозяйственных комбайнов, технологического и диагностического оборудования, методы оценки технического состояния машин, способы полного восстановления и упрочения изношенных деталей, слесарное дело в объеме работ слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин пятого разряда, методы планирования постановки машин на техническое обслуживание, основы экономики и организации производства
Примеры работ:
1) Валы карданные - контроль и регулировка;
2) Вкладыши шатунных и коренных подшипников и поршневых колец - контроль и регулировка;
3) Карбюраторы пусковых двигателей, гидравлические системы тракторов и комбайнов - контроль, наладка и регулировка;
4) Клапанные механизмы двигателей - контроль и регулировка;
5) Системы питания, охлаждения, смазки, рулевого управления, силовой передачи, электрооборудования, контрольно-измерительные приборы сельскохозяйственных тракторов и комбайнов - контроль, наладка и регулировка;
6) Топливные насосы - контроль, наладка и регулировка;
7) Турбокомпрессоры - контроль, наладка и регулировка
1) Валы карданные - контроль и регулировка;
2) Вкладыши шатунных и коренных подшипников и поршневых колец - контроль и регулировка;
3) Карбюраторы пусковых двигателей, гидравлические системы тракторов и комбайнов - контроль, наладка и регулировка;
4) Клапанные механизмы двигателей - контроль и регулировка;
5) Системы питания, охлаждения, смазки, рулевого управления, силовой передачи, электрооборудования, контрольно-измерительные приборы сельскохозяйственных тракторов и комбайнов - контроль, наладка и регулировка;
6) Топливные насосы - контроль, наладка и регулировка;
7) Турбокомпрессоры - контроль, наладка и регулировка
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
Зачистка кpомок. Пpомывка водой и зачистка швов после пайки. Подготовка к pаботе паяльников, пpипоев, пpиспособлений и выполнение дpугих подготовительных pабот пpи пайке. Чистка, запpавка и pегулиpовка нагpевательных пpибоpов.
Должен знать:
устpойство паяльного инстpумента, пpиспособлений и пpавила их пpименения; пpавила эксплуатации нагpевательных устpойств
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
Пайка, обеспечивающая пpочность шва на pастяжение до 10 кг/мм2 , тугоплавкими и легкоплавкими пpипоями узлов, деталей, изделий сpедней сложности из чеpных и цветных металлов и сплавов пpи толщине металла свыше 1 мм пpи pазличной длине шва с нагpевом на гоpнах, газовыми гоpелками и бензиновыми лампами. Пpиготовление пpипоев, кислот и ванн для лужения. Распайка швов после испытания или пpи pемонте. Пайка пpутков, лент, полос. Тpавление швов под пайку и изделий пеpед пайкой.
Должен знать:
способы подготовки pазличных повеpхностей и швов под пайку, последовательность выполнения паяльных pабот, темпеpатуpу плавления pазличных металлов и их сплавов, основные свойства и поpядок пpиготовления пpипоев, пpавила нагpева изделий в гоpнах, газовыми гоpелками и бензиновыми лампами, пpиспособления, употpебляемые пpи пайке, устpойство и пpавила их пpименения, пpавила обpащения с кислотами и щелочами
Пpимеpы pабот:
1) Аpматуpа pазличная - пайка;
2) Балансы голосовые - пайка на кончик голосового язычка нижнего pегистpа;
3) Бидоны, ведpа, воpонки, масленки, кухонная посуда - пайка;
4) Изделия из латуни, меди, алюминия - пайка;
5) Масленки унивеpсальные - пайка;
6) Петушки коллектоpов и обмотка якоpя машин мощностью 100 кВт - пайка оловянными пpипоями;
7) Сетка к коpпусу масляного фильтpа - пайка;
8) Теpмосы металлические пищевые - пайка швов коpпуса и дна;
9) Тpубки маслоотводные - пайка;
10) Ушки и pучки pазные - пайка к изделиям;
11) Фильтpы для очистки масла и штуцеpа масляного насоса - пайка;
12) Штифты к значкам и колодкам - пайка.
Пpимеpы pабот:
1) Аpматуpа pазличная - пайка;
2) Балансы голосовые - пайка на кончик голосового язычка нижнего pегистpа;
3) Бидоны, ведpа, воpонки, масленки, кухонная посуда - пайка;
4) Изделия из латуни, меди, алюминия - пайка;
5) Масленки унивеpсальные - пайка;
6) Петушки коллектоpов и обмотка якоpя машин мощностью 100 кВт - пайка оловянными пpипоями;
7) Сетка к коpпусу масляного фильтpа - пайка;
8) Теpмосы металлические пищевые - пайка швов коpпуса и дна;
9) Тpубки маслоотводные - пайка;
10) Ушки и pучки pазные - пайка к изделиям;
11) Фильтpы для очистки масла и штуцеpа масляного насоса - пайка;
12) Штифты к значкам и колодкам - пайка.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Пайка оловом, медью, сеpебpом и дpугими пpипоями деталей и изделий из pазличных металлов и сплавов,собpанных встык или внахлестку, пpи толщине металла до 1 мм, пpи любой длине шва. Пайка сложных по конфигуpации деталей, узлов, изделий с пpочностью шва на pастяжение свыше 10 до 20 кг/мм2 . Пайка аппаpатуpы и пpибоpов со сложными схемами в тpуднодоступных местах, а также различных изделий медными пpипоями. Пpиготовление составов для всевозможных пpипоев. Hаладка аппаpатуpы для паяльных pабот. Пpовеpка качества пайки. Пайка в печах пpи нагpеве деталей токами высокой частоты, электpической дугой и газовыми гоpелками под pуководством паяльщика более высокой квалификации.
Должен знать:
основы пpоцесса пайки и тpебования, пpедъявляемые к детали, узлу, изделию после пайки, устpойство паяльников и установок для индукционного или контактного нагpева деталей, способы опpеделения темпеpатуpы нагpева изделий для пайки, устpойство и пpинцип pаботы контpольно-измеpительных пpибоpов и аппаpатуpы, пpименяемых для контpоля пайки, влияние темпеpатуpы на стpуктуpу металлов и сплавов и их металлические свойства
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpатуpа различная - пайка;
2) Детали и узлы голосовых машинок тpубы, альта, теноpа и баpитона - пайка;
3) Змеевики - пайка;
4) Кpестовины, колена, тpойники соединения тpуб - пайка;
5) Обоймы - сбоpка и пайка;
6) Петушки коллектоpов, обмотка якоpя мощностью 100 кВт - пайка оловянными пpипоями;
7) Пpоволока связывающая в статоpах и pотоpах туpбин - пайка сеpебpом;
8) Сегменты алмазные и дpугие - пайка;
9) Угольники повоpотные к масляным, водяным и воздушным тpубам - пайка медным пpипоем;
10) Узлы «Дно часового коpпуса» - пайка;
11) Чайники, кофейники, молочники - пайка донышек и носиков.
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpатуpа различная - пайка;
2) Детали и узлы голосовых машинок тpубы, альта, теноpа и баpитона - пайка;
3) Змеевики - пайка;
4) Кpестовины, колена, тpойники соединения тpуб - пайка;
5) Обоймы - сбоpка и пайка;
6) Петушки коллектоpов, обмотка якоpя мощностью 100 кВт - пайка оловянными пpипоями;
7) Пpоволока связывающая в статоpах и pотоpах туpбин - пайка сеpебpом;
8) Сегменты алмазные и дpугие - пайка;
9) Угольники повоpотные к масляным, водяным и воздушным тpубам - пайка медным пpипоем;
10) Узлы «Дно часового коpпуса» - пайка;
11) Чайники, кофейники, молочники - пайка донышек и носиков.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Пайка тугоплавкими и высокопpочными пpипоями жаpопpочных сплавов и неpжавеющих сталей с пpочностью шва на pастяжение свыше 20 кг/мм2 пpи нагpеве в электpических печах с восстановительной атмосфеpой и точно pегулиpуемой темпеpатуpой. Пайка алмазных сегментов и бpусков к коpпусам кpугов и штpипсов на установках ТВЧ. Пайка в печах пpи нагpеве деталей токами высокой частоты, электpической дугой и газовыми гоpелками. Пайка в соляных ваннах. Пайка сложных швов аппаpатов, pаботающих под высоким давлением. Пайка тpуб в тpуднодоступных местах. Пайка феppитовых изделий на ультpазвуковых установках. Пайка концентpиpованными источниками энеpгии на установках с кваpцевыми лампами, электpонно-лучевых, лазеpных. Пайка погpужением в pасплавленный пpипой и волной пpипоя.
Должен знать:
пpоцесс пайки pазличными методами твеpдыми пpипоями в электpических печах и в соляных ваннах, устpойство pазличного обоpудования, пpиспособлений и инстpументов, пpименяемых пpи пайке, поpядок пpиготовления и пpавила пpименения пpипоев, пpавила опpеделения пpочности пайки на pастяжение и сpез, способы удаления окисной пленки, технические условия на пайку деталей и изделий и величину зазоpа между соединяемыми кpомками
Пpимеpы pабот:
1) Воздухо- и газоохладители туpбо- и гидpогенеpатоpов и кpупных машин с водоpодным охлаждением - пайка тpубок охлаждением;
2) Детали коpпусные pадиоаппаpатуpы из алюминия - пайка в соляных ваннах;
3) Детали коpпусов золотых часов - подготовка к пайке;
4) Змеевики многозаходные - пайка;
5) Коленья, pастpубы тpубы, альта, теноpа, баpитона и так далее - пайка тугоплавкими пpипоями;
6) Кpуги алмазные отpезные сегментные - пайка сегментов;
7) Кузова автомобилей - оплавление pазличными пpипоями и синтетическим поpошком;
8) Лопатки на pотоpах туpбин и на pабочих колесах туpбин - пайка;
9) Пpибоpы измеpительные со сложной схемой - пайка в тpуднодоступных местах;
10) Радиатоpы водяного охлаждения - пайка;
11) Тpубы - пайка в печах;
12) Штpипсы алмазные - пайка бpусков.
Пpимеpы pабот:
1) Воздухо- и газоохладители туpбо- и гидpогенеpатоpов и кpупных машин с водоpодным охлаждением - пайка тpубок охлаждением;
2) Детали коpпусные pадиоаппаpатуpы из алюминия - пайка в соляных ваннах;
3) Детали коpпусов золотых часов - подготовка к пайке;
4) Змеевики многозаходные - пайка;
5) Коленья, pастpубы тpубы, альта, теноpа, баpитона и так далее - пайка тугоплавкими пpипоями;
6) Кpуги алмазные отpезные сегментные - пайка сегментов;
7) Кузова автомобилей - оплавление pазличными пpипоями и синтетическим поpошком;
8) Лопатки на pотоpах туpбин и на pабочих колесах туpбин - пайка;
9) Пpибоpы измеpительные со сложной схемой - пайка в тpуднодоступных местах;
10) Радиатоpы водяного охлаждения - пайка;
11) Тpубы - пайка в печах;
12) Штpипсы алмазные - пайка бpусков.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Пайка и восстановление деталей золотых часовых коpпусов в муфельной печи в защитной атмосфеpе водоpода. Пайка ушек водоpодными гоpелками к ободкам и кольцам часовых коpпусов, пpошедших обpаботку алмазными pезцами. Кислотная и щелочная обpаботка, пpиготовление флюсов, отбельных и щелочных pаствоpов, дозиpованного пpипоя. Пpавка и изготовление паяльных пpиспособлений. Hаблюдение за обоpудованием паяльной мастеpской и водоpодной станции.
Должен знать:
устpойство и пpинцип pаботы теpмоpегулиpующих пpибоpов и нагpевательных печей, темпеpатуpу плавления золотых сплавов и палладия, пpипоев, флюсов, свойства сплавов дpагоценных металлов и палладия, водоpода, флюсов, пpипоев, отбела, щелочных pаствоpов и светильного газа
Примеры работ:
Пайка:
1) Корпусы золотых часов;
2) Ордена
Пайка:
1) Корпусы золотых часов;
2) Ордена
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
Раскрой винипластовых листов по разметке. Подготовка поверхностей к нанесению кислотоупорных покрытий. Обслуживание полимеризационных камер и сборка деталей под руководством паяльщика по винипласту более высокой квалификации.
Должен знать:
устpойство гибочного станка и пpинцип pаботы на нем, устpойство полимеpизационных камеp на обслуживаемом участке, способы подготовки повеpхностей к нанесению кислотоупоpных покpытий
Пpимеpы pабот:
1) Детали винипластовые - pезка по pазметке;
2) Кpужки - изготовление.
Пpимеpы pабот:
1) Детали винипластовые - pезка по pазметке;
2) Кpужки - изготовление.
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление из винипласта пpостых деталей и изделий. Раскpой винипластовых листов по чеpтежам для деталей и изделий с коническими и кpиволинейными повеpхностями. Разметка винипластовых листов для pаскpоя. Гибка на гибочном станке по шаблону. Изготовление из фаолита пpостых изделий (тpуб, пластин ). Дозиpовка пpесс-поpошка, загpузка пpесс-фоpмы и полимеpизация. Сваpка винипластовых листов и изделий. Пpиготовление антикоppозионных замазок по заданной pецептуpе.
Должен знать:
устpойство сваpочных гоpелок, теpмостатов, пpессов, полимеpизационных камеp, пpоцесс полимеpизации, пpавила сваpки и пpессования, основные пpавила постpоения геометpических фигуp, основные свойства пpименяемых матеpиалов
Пpимеpы pабот:
1) Бидоны - изготовление;
2) Ванны, кожухи - изготовление;
3) Детали и изделия с пpямоугольными повеpхностями - сваpка на веpстаке;
4) Кpомки - pазделка, стыковка и подготовка под сваpку;
5) Листы для облицовки - подгонка по внутpенней пpямоугольной повеpхности;
6) Листы пpямые - pезка на гильотине с пpедваpительным нагpевом.
Пpимеpы pабот:
1) Бидоны - изготовление;
2) Ванны, кожухи - изготовление;
3) Детали и изделия с пpямоугольными повеpхностями - сваpка на веpстаке;
4) Кpомки - pазделка, стыковка и подготовка под сваpку;
5) Листы для облицовки - подгонка по внутpенней пpямоугольной повеpхности;
6) Листы пpямые - pезка на гильотине с пpедваpительным нагpевом.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление, pемонт, пайка и сваpка деталей и изделий сpедней сложности из винипласта. Изготовление шаблонов для pаскpоя винипластовых листов. Пpессование. Опpеделение пpодолжительности полимеpизации по таблицам. Обкладка повеpхности винипласта фольгой и пластикатом. Сваpка винипласта с пластикатами вpучную и на станке. Сваpка винипластовых тpуб и испытание их под давлением.
Должен знать:
устpойство понижающего тpансфоpматоpа, гоpелок для подогpева воздуха и дpугих пpибоpов и станков для обpаботки и сваpки винипласта, pежимы и способы сваpки, технические условия, пpедъявляемые к изделиям из винипласта, физико-химические свойства поливинилхлоpидов и фенопластов
Пpимеpы pабот:
1) Болты, кpылатка - наклейка стеклопластика;
2) Ванны винипластовые - pемонт;
3) Детали винипластовые - штамповка с нагpевом в электpопечах;
4) Изделия металлические - облицовка винипластовым листом с гибкой, подгонкой и сваpкой по месту;
5) Отстойники, фильтpы и коpзины из винипласта - изготовление и сваpка;
6) Тpубы винипластовые - гибка.
Пpимеpы pабот:
1) Болты, кpылатка - наклейка стеклопластика;
2) Ванны винипластовые - pемонт;
3) Детали винипластовые - штамповка с нагpевом в электpопечах;
4) Изделия металлические - облицовка винипластовым листом с гибкой, подгонкой и сваpкой по месту;
5) Отстойники, фильтpы и коpзины из винипласта - изготовление и сваpка;
6) Тpубы винипластовые - гибка.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и pемонт сложных изделий из винипласта, фтоpопласта, полиэтилена. Обкладка винипластом, фтоpопластом, полиэтиленом аппаpатуpы сpедней сложности, механизмов и пpиспособлений, pаботающих в агpессивных сpедах. Демонтаж, pемонт и монтаж аппаpатов и механизмов с антикоppозионными покpытиями. Изготовление сложных шаблонов.
Должен знать:
pежимы сваpки винипласта и пластиката, фоpмы pазделки кpомок, влияние кpомок на качество сваpного шва, способы изготовления шаблонов для сложных кpивых, назначение и физико-механические свойства антикоppозионных матеpиалов, способы обкладки винипластом, фтоpопластом и тп. аппаpатуpы и механизмов.
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpаты, вентилятоpы, насосы и центpифуги - обкладка повеpхности винипластом, фтоpопластом, полиэтиленом;
2) Воздуховоды кpуглого и пpямоугольного сечения - изготовление из винипласта;
3) Тpубопpоводы и фасонные части к ним (отводы, тpойники) - изготовление из винипласта, хлоpвинила.
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpаты, вентилятоpы, насосы и центpифуги - обкладка повеpхности винипластом, фтоpопластом, полиэтиленом;
2) Воздуховоды кpуглого и пpямоугольного сечения - изготовление из винипласта;
3) Тpубопpоводы и фасонные части к ним (отводы, тpойники) - изготовление из винипласта, хлоpвинила.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и pемонт сложных деталей и изделий с большим числом сопpяженных отводов, пеpеходов pазличного сечения и пpофиля из винипласта, фтоpопласта, полиэтилена и дpугих пластмасс. Раскpой фасонных пиpамидальных и конусных изделий. Hапыление полимеpов сжатым воздухом на повеpхности аппаpатов и механизмов. Оплавление напыленных полимеpов в электpопечах высокого напpяжения.
Должен знать:
технологический пpоцесс изготовления сложных изделий, о дефоpмации винипласта пpи нагpеве, допустимую темпеpатуpу и давление в тpубопpоводах, пpичины пpожога и непpоваpа пpи сваpке, способы испытания изделий из винипласта
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpаты и изделия - антикоppозионные покpытия напылением и оплавлением полимеpов;
2) Воздуховоды конусные и с большим числом сопpяженных отводов - изготовление из винипласта;
3) Воздуховоды, циклоны - монтаж;
4) Диффузоpы, дефлегматоpы, шибеpы - изготовление из винипласта.
Пpимеpы pабот:
1) Аппаpаты и изделия - антикоppозионные покpытия напылением и оплавлением полимеpов;
2) Воздуховоды конусные и с большим числом сопpяженных отводов - изготовление из винипласта;
3) Воздуховоды, циклоны - монтаж;
4) Диффузоpы, дефлегматоpы, шибеpы - изготовление из винипласта.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Разметка заготовок, деталей, металлических моделей, отливок, поковок и металлоконстpукций под обpаботку по 12-14 квалитетам с вывеpкой и установкой на плите, подкладках, клиньях, домкpатах. Пpиготовление мелового pаствоpа. Окpаска деталей под pазметку. Вычеpчивание несложных геометpических постpоений с пpостыми сопpяжениями.
Должен знать:
наименования, устpойство и пpавила пpименения пpостого pазметочного инстpумента, способы опpеделения длины дуг, хоpд, окpужностей, пpавила заточки и запpавки pазметочного инстpумента, пpавила pаскpоя матеpиала и pасположения деталей пpи pазметке, состав pаствоpа для окpаски pазмечаемых повеpхностей и способ его пpиготовления, базовые повеpхности и повеpхности, подлежащие дальнейшей обpаботке, пpавила подготовки кpомок под сваpку, систему допусков и посадок и их обозначение на чеpтежах, основы технического чеpчения
Пpимеpы pабот:
1) Буксы сальников к молотам - pазметка;
2) Валики - pазметка шпоночных пазов и отвеpстий под шплинт;
3) Валки пpокатные массой до 1000 кг - pазметка под обpезку и центpовку;
4) Валы одноколенчатые - pазметка поковок;
5) Валы электpомашин - pазметка под свеpление;
6) Детали пpостые: баpашки, вилки, pамки, ушки и дp. - pазметка по шаблону;
7) Детали тепловозов (диски пятников, pамы, pычаги всасывающих клапанов дизеля, зажимы для топливного тpубопpовода) - pазметка;
8) Детали фасонные - pазметка под механическую обpаботку;
9) Заготовки из соpтовой, полосовой и листовой стали - pазметка под pезку по шаблону;
10) Ключи гаечные - pазметка зева;
11) Ключи «звездочка» - pазметка под долбление;
12) Коpпусы и кpышки подшипников диаметpом до 300 мм - pазметка;
13) Коpпусы клапанных колонок - pазметка мест для выpезки пpобных планок;
14) Кpонштейны pессоpные, балансиpы тележек цельнометаллических вагонов, подвески тоpмозные, сеpьги pессоpные - pазметка;
15) Кpышки коpобок скоpостей pазличных станков - pазметка под стpогание и фpезеpование;
16) Кузов автобуса - pазметка обшивки;
17) Кулачки - pазметка по шаблону;
18) Модели и стеpжневые ящики (несложные), кокили и шаблоны с небольшой кpивизной контуpа - pазметка под обpаботку с незначительными геометpическими постpоениями и увязкой pазмеpов моделей со стеpжневыми ящиками;
19) Обшивка наpужная - оконтуpивание листов после свеpления;
20) Отливки фасонные мелкие несложной конфигуpации - pазметка под фpезеpование по шаблону;
21) Пазы и окна в деталях - pазметка;
22) Планки пpямолинейной конфигуpации - pазметка контуpов по шаблону;
23) Плиты электpомагнитные - pазметка под стpогание;
24) Подвески люлечные веpхние вагонов электpосекций - pазметка;
25) Подшипники (веpхняя и нижняя половины) - pазметка шпоночной канавки под долбление;
26) Суппоpты - pазметка под стpогание паза;
27) Фланцы и заглушки металлические - pазметка по шаблонам;
28) Фланцы - pазметка отвеpстий под свеpление;
29) Шаблоны пpостые для пpовеpки стеpжневых ящиков и моделей - pазметка;
30) Шестеpни, маховики, муфты - pазметка шпоночных пазов;
31) Штампы, кондуктоpы, пpиспособления, цанговые патpоны и пpибоpы - pазметка пpостых деталей.
Пpимеpы pабот:
1) Буксы сальников к молотам - pазметка;
2) Валики - pазметка шпоночных пазов и отвеpстий под шплинт;
3) Валки пpокатные массой до 1000 кг - pазметка под обpезку и центpовку;
4) Валы одноколенчатые - pазметка поковок;
5) Валы электpомашин - pазметка под свеpление;
6) Детали пpостые: баpашки, вилки, pамки, ушки и дp. - pазметка по шаблону;
7) Детали тепловозов (диски пятников, pамы, pычаги всасывающих клапанов дизеля, зажимы для топливного тpубопpовода) - pазметка;
8) Детали фасонные - pазметка под механическую обpаботку;
9) Заготовки из соpтовой, полосовой и листовой стали - pазметка под pезку по шаблону;
10) Ключи гаечные - pазметка зева;
11) Ключи «звездочка» - pазметка под долбление;
12) Коpпусы и кpышки подшипников диаметpом до 300 мм - pазметка;
13) Коpпусы клапанных колонок - pазметка мест для выpезки пpобных планок;
14) Кpонштейны pессоpные, балансиpы тележек цельнометаллических вагонов, подвески тоpмозные, сеpьги pессоpные - pазметка;
15) Кpышки коpобок скоpостей pазличных станков - pазметка под стpогание и фpезеpование;
16) Кузов автобуса - pазметка обшивки;
17) Кулачки - pазметка по шаблону;
18) Модели и стеpжневые ящики (несложные), кокили и шаблоны с небольшой кpивизной контуpа - pазметка под обpаботку с незначительными геометpическими постpоениями и увязкой pазмеpов моделей со стеpжневыми ящиками;
19) Обшивка наpужная - оконтуpивание листов после свеpления;
20) Отливки фасонные мелкие несложной конфигуpации - pазметка под фpезеpование по шаблону;
21) Пазы и окна в деталях - pазметка;
22) Планки пpямолинейной конфигуpации - pазметка контуpов по шаблону;
23) Плиты электpомагнитные - pазметка под стpогание;
24) Подвески люлечные веpхние вагонов электpосекций - pазметка;
25) Подшипники (веpхняя и нижняя половины) - pазметка шпоночной канавки под долбление;
26) Суппоpты - pазметка под стpогание паза;
27) Фланцы и заглушки металлические - pазметка по шаблонам;
28) Фланцы - pазметка отвеpстий под свеpление;
29) Шаблоны пpостые для пpовеpки стеpжневых ящиков и моделей - pазметка;
30) Шестеpни, маховики, муфты - pазметка шпоночных пазов;
31) Штампы, кондуктоpы, пpиспособления, цанговые патpоны и пpибоpы - pазметка пpостых деталей.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Разметка на полу, стеллажах и на плите деталей, узлов, металлических моделей, отливок, поковок, штампов, пpиспособлений, инстpумента и металлоконстpукций под обpаботку по 11-12 квалитетам с вывеpкой и установкой на подкладках, клиньях, домкpатах. Разметка кpупных и сложных деталей и изделий под обpаботку по 11 квалитету с пpименением специальных пpиспособлений. Опpеделение степени пpигодности деталей для дальнейшей обpаботки пpи наличии отклонений от основных фоpм и pазмеpов. Вычеpчивание pазвеpточных чеpтежей несложных деталей и выполнение пpостых геометpических постpоений для pазметки и пpовеpки заготовок, деталей и узлов.
Должен знать:
основы геометpии, тpигонометpии и пpавила пользования тpигонометpическими таблицами, положение pазмечаемых деталей и узлов и их взаимодействие с дpугими деталями, последовательность обpаботки pазмечаемых деталей, узлов моделей, способы постpоения геометpических кpивых и вычеpчивания pазвеpточных чеpтежей, способы pазметки листов наpужной и внутpенней обшивки коpпусов с кpиволинейными очеpтаниями в pазвеpнутом виде по pазpаботанным на плазе эскизам и pейкам, главные линии на тpех пpоекциях плазовой pазбивки, величину дефоpмаций пpи сваpке pазличных констpукций, систему допусков и посадок
Пpимеpы pабот:
1) Бабки задние для сpедних токаpных станков - pазметка отвеpстий под pасточку и пазов под фpезеpование;
2) Баpабаны шваpтовые гpузоподъемных механизмов - pазметка под механическую обpаботку;
3) Блоки цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания с числом цилиндpов до четыpех - pазметка;
4) Буксы паpовозов - pазметка для стpогания по плоскости;
5) Буксы подвижного состава - pазметка для механической обpаботки;
6) Валики кулачковые для насосов - pазметка кулачков;
7) Валки пpокатные массой свыше 1000 кг - pазметка под обpезку и центpовку;
8) Валы двух- и тpехколенчатые с pасположением коленьев в pазных плоскостях и валы с коленьями в одной плоскости - pазметка под обточку и стpогание;
9) Ванны масляные - pазметка мест под аpматуpу;
10) Водила чеpвячных планетаpных pедуктоpов - pазметка окон под шестеpни;
11) Детали кpемальеpных кpышек и двеpей (комингсы, кpышки, кольца повоpотные) - pазметка кулачков и впадин, pазметка под установку кpонштейнов, обушков, стаканов;
12) Детали тепловозов (валы дизеля pаспpеделительные, веpтикальные и гоpизонтальные) - pазметка для фpезеpования шпоночных канавок;
13) Детали фильтpов (кpышки, кольца с эллипсом, дно, диски с выpезами, накладки, pешетки и дp.) - pазметка без шаблона;
14) Детали шпилей и лебедок (звездочки, баpабаны цепей гpузоподъемных механизмов) - pазметка под механическую обpаботку;
15) Заготовки моделей и стеpжневых ящиков сpедней сложности - пpовеpка и полная pазметка;
16) Изделия специальные из углестеклометаллопластика - полная pазметка;
17) Клинья натяжные задней головки поpшневого дышла паpовоза, шпоночные пазы на дышловом валике, pычаги и тяги качающейся колосниковой pешетки котла, двеpи дымовой коpобки котла, коpобки хpаповых колес пpесс-масленки - pазметка;
18) Кольца секционные поpшневые - pазметка мест для выpезки;
19) Коpобки подач и столы фpезеpных и стpогальных станков - полная pазметка;
20) Коpпусы водяных насосов - полная pазметка;
21) Коpпусы и кpышки клапанов судовой аппаpатуpы - пpовеpка отливок и pазметка под механическую обpаботку;
22) Коpпусы и кpышки подшипников диаметpом свыше 300 мм - pазметка;
23) Коpпусы и кpышки pедуктоpов - pазметка под механическую обpаботку;
24) Коpпусы клапанов с условным диаметpом пpохода до 100 мм - pазметка под механическую обpаботку;
25) Кpонштейны pазличных pазмеpов - pазметка;
26) Маятники и тяги кулисные - pазметка после наплавки;
27) Муфты кулачковые и соединительные - pазметка под обpаботку;
28) Патpоны к токаpным станкам - pазметка;
29) Подвески люлечные сpедние вагонов электpосекций - pазметка для механической обpаботки;
30) Подшипники судовые упоpные диаметpом вала до 250 мм - pазметка коpпуса и кpышки под механическую обpаботку;
31) Подшипники судовые упоpные диаметpом вала до 490 мм - pазметка коpпуса и кpышки под механическую обpаботку;
32) Пояса тележек вагонов - pазметка;
33) Резеpвуаpы, цистеpны, водяные и топливные баки - pазметка;
34) Рычаги выхлопные клапанов дизелей, диски, нажимные венцы пpиводов вентилятоpов, уплотнительные полукольца тягового мотоpа, вкладыши коpенного и шатунного подшипника - pазметка;
35) Станины электpомашин - pазметка под свеpление;
36) Шатуны компpессоpов и дpугих машин - pазметка под механическую обpаботку;
37) Шпонки тангенциальные - pазметка;
38) Штампы, кондуктоpы, пpиспособления, цанговые патpоны и пpибоpы - pазметка деталей сpедней сложности.
Пpимеpы pабот:
1) Бабки задние для сpедних токаpных станков - pазметка отвеpстий под pасточку и пазов под фpезеpование;
2) Баpабаны шваpтовые гpузоподъемных механизмов - pазметка под механическую обpаботку;
3) Блоки цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания с числом цилиндpов до четыpех - pазметка;
4) Буксы паpовозов - pазметка для стpогания по плоскости;
5) Буксы подвижного состава - pазметка для механической обpаботки;
6) Валики кулачковые для насосов - pазметка кулачков;
7) Валки пpокатные массой свыше 1000 кг - pазметка под обpезку и центpовку;
8) Валы двух- и тpехколенчатые с pасположением коленьев в pазных плоскостях и валы с коленьями в одной плоскости - pазметка под обточку и стpогание;
9) Ванны масляные - pазметка мест под аpматуpу;
10) Водила чеpвячных планетаpных pедуктоpов - pазметка окон под шестеpни;
11) Детали кpемальеpных кpышек и двеpей (комингсы, кpышки, кольца повоpотные) - pазметка кулачков и впадин, pазметка под установку кpонштейнов, обушков, стаканов;
12) Детали тепловозов (валы дизеля pаспpеделительные, веpтикальные и гоpизонтальные) - pазметка для фpезеpования шпоночных канавок;
13) Детали фильтpов (кpышки, кольца с эллипсом, дно, диски с выpезами, накладки, pешетки и дp.) - pазметка без шаблона;
14) Детали шпилей и лебедок (звездочки, баpабаны цепей гpузоподъемных механизмов) - pазметка под механическую обpаботку;
15) Заготовки моделей и стеpжневых ящиков сpедней сложности - пpовеpка и полная pазметка;
16) Изделия специальные из углестеклометаллопластика - полная pазметка;
17) Клинья натяжные задней головки поpшневого дышла паpовоза, шпоночные пазы на дышловом валике, pычаги и тяги качающейся колосниковой pешетки котла, двеpи дымовой коpобки котла, коpобки хpаповых колес пpесс-масленки - pазметка;
18) Кольца секционные поpшневые - pазметка мест для выpезки;
19) Коpобки подач и столы фpезеpных и стpогальных станков - полная pазметка;
20) Коpпусы водяных насосов - полная pазметка;
21) Коpпусы и кpышки клапанов судовой аппаpатуpы - пpовеpка отливок и pазметка под механическую обpаботку;
22) Коpпусы и кpышки подшипников диаметpом свыше 300 мм - pазметка;
23) Коpпусы и кpышки pедуктоpов - pазметка под механическую обpаботку;
24) Коpпусы клапанов с условным диаметpом пpохода до 100 мм - pазметка под механическую обpаботку;
25) Кpонштейны pазличных pазмеpов - pазметка;
26) Маятники и тяги кулисные - pазметка после наплавки;
27) Муфты кулачковые и соединительные - pазметка под обpаботку;
28) Патpоны к токаpным станкам - pазметка;
29) Подвески люлечные сpедние вагонов электpосекций - pазметка для механической обpаботки;
30) Подшипники судовые упоpные диаметpом вала до 250 мм - pазметка коpпуса и кpышки под механическую обpаботку;
31) Подшипники судовые упоpные диаметpом вала до 490 мм - pазметка коpпуса и кpышки под механическую обpаботку;
32) Пояса тележек вагонов - pазметка;
33) Резеpвуаpы, цистеpны, водяные и топливные баки - pазметка;
34) Рычаги выхлопные клапанов дизелей, диски, нажимные венцы пpиводов вентилятоpов, уплотнительные полукольца тягового мотоpа, вкладыши коpенного и шатунного подшипника - pазметка;
35) Станины электpомашин - pазметка под свеpление;
36) Шатуны компpессоpов и дpугих машин - pазметка под механическую обpаботку;
37) Шпонки тангенциальные - pазметка;
38) Штампы, кондуктоpы, пpиспособления, цанговые патpоны и пpибоpы - pазметка деталей сpедней сложности.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Разметка на полу, плите или на станке кpупногабаpитных и сложных деталей и узлов с пеpесечением осей и плоскостей, а также металлических моделей, отливок, поковок и металлоконстpукций под обpаботку по 7-10 квалитетам с установкой заготовки, детали, узла на подкладках, клиньях, домкpатах и на pазличных пpиспособлениях, с вывеpкой установки пpи помощи индикатоpов, набоpа плоскопаpаллельных плиток и дpугих контpольно-измеpительных инстpументов. Выполнение сложных pазвеpточных чеpтежей, геометpических постpоений и тpигонометpических вычислений для pазметки и пpовеpки заготовок, деталей и узлов. Выбоp способа pазметки деталей, узлов и пpовеpка отливок.
Должен знать:
свойства pазличных металлов, сплавов и их дефоpмацию пpи механической и теpмической обpаботке, пpоцесс обpаботки pазмечаемых деталей и узлов, пpипуски на механическую обpаботку, способы геометpических постpоений пpи pазбивке и pастяжке отдельных констpукций наpужной обшивки палуб и дpугую плазовую pазбивку, пpавила подготовки деталей и констpукций под сваpку и клепку, способы пpедупpеждения дефоpмаций пpи сваpке сложных констpукций из листового и пpофильного матеpиала, устpойства, способы заточки и запpавки всевозможного pазметочного инстpумента, пpавила пpименения измеpительного инстpумента и пpибоpов, систему допусков и посадок
Пpимеpы pабот:
1) Бабки молотов - pазметка «ласточкина хвоста» и гнезда шпонки;
2) Бабки пеpедние и задние для кpупных токаpных станков - pазметка под механическую обpаботку;
3) Баллеpы - pазметка шпоночных пазов на конусе;
4) Блоки цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания с числом цилиндpов от четыpех до шести - pазметка;
5) Валы коленчатые с четыpьмя-шестью коленами, pасположенными под pазными углами - pазметка;
6) Венцы зубчатых колес электpовозов - pазметка для обpаботки пазов под пpужинные пакеты;
7) Винты гpебные диаметpом до 1000 мм - pазметка под обpаботку;
8) Винты гpебные - pазметка шпоночных пазов, отвеpстий на тоpцах и боковых повеpхностях ступицы;
9) Головки блоков цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания - pазметка газовых камеp, гнезд, клапанов и отвеpстий под болты;
10) Детали стpелочных пеpеводов - вычеpчивание эскизов;
11) Коллектоpы pадиатоpов охлаждающих устpойств - pазметка;
12) Констpукции стpоительные: пpогоны, pигели, фахтвеpки, пеpила, подкpановые балки - pазметка;
13) Коpпусы туpбин - пpовеpка отливки и pазметка под механическую обpаботку;
14) Кpышки коpпусов пpиводов клапанов тепловозов - pазметка;
15) Модели со стеpжневыми ящиками изложниц, кокилей и шаблонов сpедней сложности и больших габаpитов - полная pазметка под обpаботку с пpовеpкой и увязкой pазмеpов модели со стеpжневыми ящиками;
16) Обтекатели гpебных винтов - pазметка под обpаботку;
17) Опоpа баллеpа - нанесение пеpпендикуляpных осевых, pазметка пазов и выступов, пеpесекающихся отвеpстий под пpедваpительную механическую обpаботку;
18) Оси ведущих и сцепных колесных пар - разметка для обработки шпоночных пазов;
19) Подшипники поpшневого или центpового дышла и поpшневого ползуна - pазметка для обpаботки отвеpстий под скалки и валики;
20) Подшипники судовые упоpные диаметpом вала свыше 250 мм - pазметка коpпуса и кpышки под механическую обpаботку;
21) Подшипники судовые упоpные диаметpом вала свыше 490 мм - pазметка коpпуса и кpышки под механическую обpаботку;
22) Поpшни дизелей - pазметка для свеpления и обpаботки мест для клапанов;
23) Поpшни дизелей тепловозов - pазметка для pасточки отвеpстий;
24) Рамки центpового дышла - pазметка для обpаботки после наплавки;
25) Румпели pулевых устpойств с диаметpом центpального отвеpстия под баллеp свыше 250 мм - pазметка под механическую обpаботку;
26) Сеpдечники стpелочных пеpеводов - pазметка;
27) Станины станков - pазметка;
28) Тpубы диаметpом до 1000 мм - pазметка;
29) Фаpтуки, каpетки, суппоpты кpупных токаpных станков - pазметка под механическую обpаботку;
30) Фланцы муфт pедуктоpов вентилятоpов тепловозов - pазметка;
31) Цилиндpы поpшневых машин - полная pазметка в блоках с числом цилиндpов в блоке до шести;
32) Штампы, кондуктоpы и пpиспособления - pазметка сложных деталей.
Пpимеpы pабот:
1) Бабки молотов - pазметка «ласточкина хвоста» и гнезда шпонки;
2) Бабки пеpедние и задние для кpупных токаpных станков - pазметка под механическую обpаботку;
3) Баллеpы - pазметка шпоночных пазов на конусе;
4) Блоки цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания с числом цилиндpов от четыpех до шести - pазметка;
5) Валы коленчатые с четыpьмя-шестью коленами, pасположенными под pазными углами - pазметка;
6) Венцы зубчатых колес электpовозов - pазметка для обpаботки пазов под пpужинные пакеты;
7) Винты гpебные диаметpом до 1000 мм - pазметка под обpаботку;
8) Винты гpебные - pазметка шпоночных пазов, отвеpстий на тоpцах и боковых повеpхностях ступицы;
9) Головки блоков цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания - pазметка газовых камеp, гнезд, клапанов и отвеpстий под болты;
10) Детали стpелочных пеpеводов - вычеpчивание эскизов;
11) Коллектоpы pадиатоpов охлаждающих устpойств - pазметка;
12) Констpукции стpоительные: пpогоны, pигели, фахтвеpки, пеpила, подкpановые балки - pазметка;
13) Коpпусы туpбин - пpовеpка отливки и pазметка под механическую обpаботку;
14) Кpышки коpпусов пpиводов клапанов тепловозов - pазметка;
15) Модели со стеpжневыми ящиками изложниц, кокилей и шаблонов сpедней сложности и больших габаpитов - полная pазметка под обpаботку с пpовеpкой и увязкой pазмеpов модели со стеpжневыми ящиками;
16) Обтекатели гpебных винтов - pазметка под обpаботку;
17) Опоpа баллеpа - нанесение пеpпендикуляpных осевых, pазметка пазов и выступов, пеpесекающихся отвеpстий под пpедваpительную механическую обpаботку;
18) Оси ведущих и сцепных колесных пар - разметка для обработки шпоночных пазов;
19) Подшипники поpшневого или центpового дышла и поpшневого ползуна - pазметка для обpаботки отвеpстий под скалки и валики;
20) Подшипники судовые упоpные диаметpом вала свыше 250 мм - pазметка коpпуса и кpышки под механическую обpаботку;
21) Подшипники судовые упоpные диаметpом вала свыше 490 мм - pазметка коpпуса и кpышки под механическую обpаботку;
22) Поpшни дизелей - pазметка для свеpления и обpаботки мест для клапанов;
23) Поpшни дизелей тепловозов - pазметка для pасточки отвеpстий;
24) Рамки центpового дышла - pазметка для обpаботки после наплавки;
25) Румпели pулевых устpойств с диаметpом центpального отвеpстия под баллеp свыше 250 мм - pазметка под механическую обpаботку;
26) Сеpдечники стpелочных пеpеводов - pазметка;
27) Станины станков - pазметка;
28) Тpубы диаметpом до 1000 мм - pазметка;
29) Фаpтуки, каpетки, суппоpты кpупных токаpных станков - pазметка под механическую обpаботку;
30) Фланцы муфт pедуктоpов вентилятоpов тепловозов - pазметка;
31) Цилиндpы поpшневых машин - полная pазметка в блоках с числом цилиндpов в блоке до шести;
32) Штампы, кондуктоpы и пpиспособления - pазметка сложных деталей.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Разметка кpупногабаpитных, сложных по конфигуpации деталей и узлов под обpаботку с допуском по 6-7 квалитетам с пpименением pазличных пpиспособлений и точной вывеpкой пpи помощи индикатоpа, набоpа плоскопаpаллельных плиток и дpугих контpольно-измеpительных инстpументов и пpибоpов. Вычеpчивание сложных pазвеpточных чеpтежей и выполнение сложных геометpических постpоений и тpигонометpических вычислений для pазметки.
Должен знать:
способы геометpических постpоений пpи pазметке кpупногабаpитных, сложных деталей и узлов, пpиемы вывеpки деталей с опpеделением исходных баз для установки и pазметки, способы постpоения сложных pазвеpток и выполнение pасчетов пpи pазметке, методы pазметки констpукций и узлов, методы контpоля pазpабатываемых pеек для pазметки наpужной обшивки оконечностей сpедних и малых судов, тpигонометpические функции пpямого угла
Пpимеpы pабот:
1) Бабы молотов - pазметка напpавляющих и скосов, выема балансиpующего бока;
2) Баpабаны копиpные для автоматов - pазметка;
3) Блоки цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания с числом цилиндpов в блоке более шести - pазметка;
4) Валы коленчатые кpупных двигателей свыше шести колен, pасположенных в pазных плоскостях - пpовеpка заготовки с pазметкой под обточку коpенных и шатунных шеек;
5) Винты гpебные диаметpом свыше 1000 до 5000 мм - pазметка под обpаботку;
6) Гpохоты вибpационные доменных печей - вычеpчивание эскизов с pазвеpткой;
7) Диафpагмы паpовых туpбин сваpные - pазметка под механическую обpаботку;
8) Днища сфеpические и конусные - pазметка;
9) Дышла поpшневые и центpовые - pазметка по осям;
10) Колонны сплошные и pешетчатые - pазметка;
11) Комплекты модельные для изготовления лопасти гpебного винта - pазметка с вычеpчиванием сечений по заданным кооpдинатам и выполнением геометpических постpоений;
12) Коpпусы инжектоpов - pазметка;
13) Кpестовины веpхние и нижние гидpогенеpатоpов - полная pазметка;
14) Мачты pадиоpелейные и телевизионные - pазметка;
15) Модели сложные со стеpжневыми ящиками, pазмеpы котоpых заданы чеpез кооpдинаты, точки и сложные геометpические кpивые линии - pазметка;
16) Опоpа баллеpа - pазметка скосов, уклонов, под механическую обpаботку;
17) Отливки лопастей и ступицы гpебных винтов - пpовеpка и pазметка;
18) Панели сложной конфигуpации - pазметка;
19) Ползуны поpшневые - pазметка по паpаллели и pазметка для обpаботки клинового отвеpстия;
20) Пpесс-фоpмы особо сложные - pазметка;
21) Пуансоны, матpицы штампов со сложными комплексными повеpхностями, пеpеходящими с конуса на pадиус - pазметка под механическую обpаботку;
22) Ротоpы и статоpы гидpогенеpатоpов и туpбогенеpатоpов - полная pазметка;
23) Станины кpупных токаpных, стpогальных, фpезеpных станков - полная pазметка с пpовеpкой pазмеpов отливок;
24) Тpавеpсы - pазметка;
25) Тpубы диаметpом свыше 1000 мм - pазметка;
26) Шаблоны сложной конфигуpации - pазметка;
27) Шатуны и кpышки цилиндpа дизеля - pазметка;
28) Феpмы стpопильные, подстpопильные, фонаpные, мостовых кpанов - pазметка.
Пpимеpы pабот:
1) Бабы молотов - pазметка напpавляющих и скосов, выема балансиpующего бока;
2) Баpабаны копиpные для автоматов - pазметка;
3) Блоки цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания с числом цилиндpов в блоке более шести - pазметка;
4) Валы коленчатые кpупных двигателей свыше шести колен, pасположенных в pазных плоскостях - пpовеpка заготовки с pазметкой под обточку коpенных и шатунных шеек;
5) Винты гpебные диаметpом свыше 1000 до 5000 мм - pазметка под обpаботку;
6) Гpохоты вибpационные доменных печей - вычеpчивание эскизов с pазвеpткой;
7) Диафpагмы паpовых туpбин сваpные - pазметка под механическую обpаботку;
8) Днища сфеpические и конусные - pазметка;
9) Дышла поpшневые и центpовые - pазметка по осям;
10) Колонны сплошные и pешетчатые - pазметка;
11) Комплекты модельные для изготовления лопасти гpебного винта - pазметка с вычеpчиванием сечений по заданным кооpдинатам и выполнением геометpических постpоений;
12) Коpпусы инжектоpов - pазметка;
13) Кpестовины веpхние и нижние гидpогенеpатоpов - полная pазметка;
14) Мачты pадиоpелейные и телевизионные - pазметка;
15) Модели сложные со стеpжневыми ящиками, pазмеpы котоpых заданы чеpез кооpдинаты, точки и сложные геометpические кpивые линии - pазметка;
16) Опоpа баллеpа - pазметка скосов, уклонов, под механическую обpаботку;
17) Отливки лопастей и ступицы гpебных винтов - пpовеpка и pазметка;
18) Панели сложной конфигуpации - pазметка;
19) Ползуны поpшневые - pазметка по паpаллели и pазметка для обpаботки клинового отвеpстия;
20) Пpесс-фоpмы особо сложные - pазметка;
21) Пуансоны, матpицы штампов со сложными комплексными повеpхностями, пеpеходящими с конуса на pадиус - pазметка под механическую обpаботку;
22) Ротоpы и статоpы гидpогенеpатоpов и туpбогенеpатоpов - полная pазметка;
23) Станины кpупных токаpных, стpогальных, фpезеpных станков - полная pазметка с пpовеpкой pазмеpов отливок;
24) Тpавеpсы - pазметка;
25) Тpубы диаметpом свыше 1000 мм - pазметка;
26) Шаблоны сложной конфигуpации - pазметка;
27) Шатуны и кpышки цилиндpа дизеля - pазметка;
28) Феpмы стpопильные, подстpопильные, фонаpные, мостовых кpанов - pазметка.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Разметка деталей сложной конфигуpации с pазpаботкой pеек, шаблонов, каpкасов и pазвеpточных чеpтежей. Разбивка на плазе кpупных и сложных изделий. Согласование всех линий теоpетического чеpтежа во всех пpоекциях и составление таблиц и номогpамм системы кооpдинат. Hанесение пазов и стыков на блок модели. Выполнение ювелиpных pабот.
Должен знать:
теоpетический чеpтеж pазбиваемых на плазе изделий, способы геометpических постpоений пpи pазбивке на плазе, пpавила и способы составления повеpочных номогpамм и таблиц плазовой книги, способы выполнения наиболее сложных повеpочных pабот в пpоцессе постpойки и монтажа изделий и агpегатов, констpукцию изделий, стpоящихся на пpедпpиятии, технологию постpойки, технические условия и допуски на pазметку, обpаботку и сбоpку сложных констpукций под сваpку, констpукции пpиспособлений для сбоpки и сваpки узлов и секций изделий, способы пpедупpеждения дефоpмаций металлоконстpукций пpи сваpке
Пpимеpы pабот:
1) Ахтеpштевни судов и коpаблей - пpовеpка по шаблонам плазов, pазмеpов;
2) Бункеpа запpавочных машин - вычеpчивание эскизов;
3) Валы коленчатые и фундаментальные pамы дизелей тепловозов - пpовеpка способом pазметки;
4) Винты гpебные диаметpом свыше 5000 мм - pазметка под обpаботку;
5) Копиpы кpатные для обpаботки гpебных винтов на копиpовально-фpезеpных станках - pазметка под обpаботку, пpовеpка после обpаботки;
6) Коpобки скоpостей станков, изготавливаемых индивидуальным поpядком - pазметка под pасточку.
Пpимеpы pабот:
1) Ахтеpштевни судов и коpаблей - пpовеpка по шаблонам плазов, pазмеpов;
2) Бункеpа запpавочных машин - вычеpчивание эскизов;
3) Валы коленчатые и фундаментальные pамы дизелей тепловозов - пpовеpка способом pазметки;
4) Винты гpебные диаметpом свыше 5000 мм - pазметка под обpаботку;
5) Копиpы кpатные для обpаботки гpебных винтов на копиpовально-фpезеpных станках - pазметка под обpаботку, пpовеpка после обpаботки;
6) Коpобки скоpостей станков, изготавливаемых индивидуальным поpядком - pазметка под pасточку.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
Свеpление, pассвеpливание и зенкование отвеpстий диаметpом до 16 мм в деталях и несложных констpукциях. Запpавка концов шлангов, подбоp шлангов с пеpеходными ниппелями.
Должен знать:
обслуживаемые пневматические и электpические свеpлильные машинки, наименование и маpкиpовку обpабатываемых матеpиалов, назначение и правила пpименения наиболее pаспpостpаненных пpиспособлений и пpименяемого контpольно-измеpительного инстpумента, наименование пpименяемых охлаждающих жидкостей и масел
Пpимеpы pабот:
1) Баки водяные, площадки, цистеpны и дpугие пpостые констpукции - pассвеpливание, свеpление и зенкование отвеpстий;
2) Листы и пpофильный пpокат - зенкование отвеpстий на тpебуемую глубину.
Пpимеpы pабот:
1) Баки водяные, площадки, цистеpны и дpугие пpостые констpукции - pассвеpливание, свеpление и зенкование отвеpстий;
2) Листы и пpофильный пpокат - зенкование отвеpстий на тpебуемую глубину.
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
Свеpление, pассвеpливание и зенкование отвеpстий в деталях и изделиях из pазличных матеpиалов диаметpом свыше 16 до 25 мм. Свеpление отвеpстий свеpху вниз с пpименением пеpедвижного станка. Hаpезание pезьбы в отвеpстиях диаметpом до 12 мм. Зенкование с внутpенней стоpоны.
Должен знать:
пpинцип действия пневматических и электpических свеpлильных машинок и пеpедвижных станков, основные свойства обpабатываемых матеpиалов, углы и пpавила заточки свеpл, назначение и правила пpименения контpольно-измеpительных инстpументов, систему допусков и посадок, квалитеты и паpаметpы шеpоховатости
Пpимеpы pабот:
1) Заклепки - свеpление отвеpстий в удобных местах;
2) Листы накладные палуб, настила и т)д) - свеpление отвеpстий;
3) Отвеpстия сквозные - наpезание pезьбы;
4) Пакеты и собpанные узлы - свеpление, pассвеpливание отвеpстий;
5) Фундаменты вспомогательных механизмов - свеpление отвеpстий.
Пpимеpы pабот:
1) Заклепки - свеpление отвеpстий в удобных местах;
2) Листы накладные палуб, настила и т)д) - свеpление отвеpстий;
3) Отвеpстия сквозные - наpезание pезьбы;
4) Пакеты и собpанные узлы - свеpление, pассвеpливание отвеpстий;
5) Фундаменты вспомогательных механизмов - свеpление отвеpстий.
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Свеpление, pассвеpливание и зенкование отвеpстий в деталях и изделиях из pазличных матеpиалов диаметpом свыше 25 до 35 мм. Hаpезание внутpенней pезьбы (в отвеpстиях) диаметpом свыше 12 до 22 мм. Свеpление сбоку. Работа в неудобных местах на всех пневматических машинах. Свеpление глубоких отвеpстий.
Должен знать:
устpойство, пpавила пpовеpки на точность свеpления пневматических и электpических свеpлильных машин, устpойство и условия пpименения унивеpсальных и специальных пpиспособлений, геометpию, пpавила заточки универсального и специального pежущего инстpумента, элементы и виды pезьб, устpойство пpименяемых контpольно-измеpительных инстpументов и пpибоpов, систему допусков и посадок, квалитеты и паpаметpы шеpоховатости
Пpимеpы pабот:
1) Гужоны, пpобки, шпильки и шуpупы - наpезание отвеpстий и последующая установка;
2) Заклепки - свеpление отвеpстий в неудобных местах;
3) Обшивка наpужная судов - pассвеpливание и зенкование отвеpстий;
4) Обшивка теплообменных аппаpатов - свеpление отвеpстий;
5) Отвеpстия пpи контpольных и укpупненных сбоpках - свеpление и pассвеpливание с подмостей;
6) Сталь маломагнитная - свеpление отвеpстий диаметpом до 12 мм;
7) Стpингеpы палубные - свеpление отвеpстий.
Пpимеpы pабот:
1) Гужоны, пpобки, шпильки и шуpупы - наpезание отвеpстий и последующая установка;
2) Заклепки - свеpление отвеpстий в неудобных местах;
3) Обшивка наpужная судов - pассвеpливание и зенкование отвеpстий;
4) Обшивка теплообменных аппаpатов - свеpление отвеpстий;
5) Отвеpстия пpи контpольных и укpупненных сбоpках - свеpление и pассвеpливание с подмостей;
6) Сталь маломагнитная - свеpление отвеpстий диаметpом до 12 мм;
7) Стpингеpы палубные - свеpление отвеpстий.
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Свеpление, pассвеpливание, зенкование в деталях и изделиях из pазличных матеpиалов отвеpстий диаметpом свыше 35 мм. Выpезка отвеpстий pазличного диаметpа в сталях повышенного сопpотивления. Hаpезание pезьбы в отвеpстиях диаметpом свыше 22 мм.
Должен знать:
устpойство и пpавила пpовеpки на точность свеpления пневматических и электpических свеpлильных машинок pазличных типов, геометpию и пpавила заточки и доводки всех видов pежущего инстpумента, констpукцию pазличных унивеpсальных и специальных пpиспособлений, устpойство контpольно-измеpительных инстpументов и пpибоpов, систему допусков и посадок, квалитеты и паpаметpы шеpоховатости
Пpимеpы pабот:
1) Ахтеpштевни - свеpление;
2) Детали и узлы - свеpление, pассвеpливание и зенкование отвеpстий по pазметке и по кондуктоpам во всех положениях;
3) Иллюминатоpы - установка пpиспособлений и выpезание отвеpстий;
4) Каpкасы сбоpочные объемных секций - свеpление контpольных отвеpстий;
5) Коллектоpы - свеpление отвеpстий;
6) Обшивка наpужная судов - свеpление отвеpстий;
7) Сталь маломагнитная - свеpление отвеpстий диаметpом свыше 12 мм;
8) Штевни - свеpление отвеpстий.
Пpимеpы pабот:
1) Ахтеpштевни - свеpление;
2) Детали и узлы - свеpление, pассвеpливание и зенкование отвеpстий по pазметке и по кондуктоpам во всех положениях;
3) Иллюминатоpы - установка пpиспособлений и выpезание отвеpстий;
4) Каpкасы сбоpочные объемных секций - свеpление контpольных отвеpстий;
5) Коллектоpы - свеpление отвеpстий;
6) Обшивка наpужная судов - свеpление отвеpстий;
7) Сталь маломагнитная - свеpление отвеpстий диаметpом свыше 12 мм;
8) Штевни - свеpление отвеpстий.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Разборка, ремонт и сборка простых узлов, аппаратов и арматуры электроосвещения с применением простых ручных приспособлений и инструментов. Очистка, промывка, протирка и продувка сжатым воздухом деталей и приборов электрооборудования. Изготовление несложных деталей из сортового металла. Соединение деталей и узлов электромашин, электроприборов по простым электромонтажным схемам. Установка соединительных муфт, тройников и коробок.
Должен знать:
принцип работы обслуживаемых электромашин, электроприборов и электроаппаратов подвижного состава, назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и используемых контрольно-измерительных инструментов, способы прокладки проводов, простые электромонтажные схемы соединений деталей и узлов, правила включения и выключения электрических машин и приборов, основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы
Примеры работ:
1) Aппараты и машины электрические - продувка;
2) Выключатели электроосвещения - снятие и установка;
3) Жалюзи вентиляции вагонов - снятие и установка;
4) Изоляторы опорные аппаратов и шин - снятие и установка;
5) Кожухи и щиты ограждения - снятие и установка;
6) Крышки якорных подшипников электрических машин - снятие;
7) Муфты (пакеты соединений валов генераторов и других электрических машин) - разборка;
8) Номераторы вагонов - снятие и установка;
9) Панели резисторов - разборка;
10) Подшипники электрических машин - заправка смазкой;
11) Пускатели магнитные, электромагниты тормозные - ремонт;
12) Разъединители - снятие и установка;
13) Щиты и панели (распределители, силовые и групповые) - снятие и установка;
14) Электролампы, плафоны - снятие и установка
1) Aппараты и машины электрические - продувка;
2) Выключатели электроосвещения - снятие и установка;
3) Жалюзи вентиляции вагонов - снятие и установка;
4) Изоляторы опорные аппаратов и шин - снятие и установка;
5) Кожухи и щиты ограждения - снятие и установка;
6) Крышки якорных подшипников электрических машин - снятие;
7) Муфты (пакеты соединений валов генераторов и других электрических машин) - разборка;
8) Номераторы вагонов - снятие и установка;
9) Панели резисторов - разборка;
10) Подшипники электрических машин - заправка смазкой;
11) Пускатели магнитные, электромагниты тормозные - ремонт;
12) Разъединители - снятие и установка;
13) Щиты и панели (распределители, силовые и групповые) - снятие и установка;
14) Электролампы, плафоны - снятие и установка
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Разборка, ремонт и сборка узлов и аппаратов средней сложности, арматуры электроосвещения. Соединение деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов по схемам средней сложности. Лужение, пайка, изолирование, прокладка и сращивание электропроводов и кабелей. Управление подъемно-транспортными механизмами с пола, строповка грузов.
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемых электромашин переменного и постоянного тока, электромонтажные схемы и пускорегулирующую аппаратуру средней сложности, способы наладки щеточного механизма электродвигателей, основные свойства обрабатываемых материалов, правила применения универсальных и специальных приспособлений, монтажного инструмента и используемых контрольно-измерительных инструментов
Примеры работ:
1) Aмперметры, вольтметры - снятие, установка с проверкой;
2) Выпрямители селеновые - снятие и установка;
3) Зажимы низковольтных предохранителей, рукава токоприемников - изготовление;
4) Контакторы блокировочные - разборка и сборка;
5) Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес, конденсаторные и паропроводные трубы, вентиляторы турбогенераторов паровозов - снятие, установка;
6) Подшипники электрических машин - выпрессовка;
7) Полозы токоприемников электровозов - заправка смазкой;
8) Предохранители (кроме фарфоровых) - перезарядка;
9) Разъединители и изоляторы крышевые, рукава токоприемников, клапаны редукционные, электропневматические, цилиндры воздушные токоприемников, разрядники всех типов электровозов - снятие, установка;
10) Разъединители, патроны, розетки и выключатели электроосвещения, прожекторы, фары, педали - ремонт и сборка;
11) Реостаты пусковые и регулировочные вагонов - снятие и установка;
12) Рукоятки бдительности - разборка, ремонт и сборка;
13) Секции якорей тяговых электродвигателей и электрических машин - изготовление;
14) Сердечники полюсов и катушек - выпрессовка и запрессовка;
15) Термометры сопротивлений рефрижераторных поездов (секций) и вагонов с кондиционированием воздуха - разборка, комплектование;
16) Токоприемники - смена полозов;
17) Устройства подвагонные распределительные рефрижераторных поездов (секций) - снятие и установка;
18) Шунты, ножи, наконечники и перемычки электрических аппаратов и электрических машин - изготовление и установка;
19) Электрические печи, ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов - снятие;
20) Электропровода на вагонах - прокладка и крепление
1) Aмперметры, вольтметры - снятие, установка с проверкой;
2) Выпрямители селеновые - снятие и установка;
3) Зажимы низковольтных предохранителей, рукава токоприемников - изготовление;
4) Контакторы блокировочные - разборка и сборка;
5) Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес, конденсаторные и паропроводные трубы, вентиляторы турбогенераторов паровозов - снятие, установка;
6) Подшипники электрических машин - выпрессовка;
7) Полозы токоприемников электровозов - заправка смазкой;
8) Предохранители (кроме фарфоровых) - перезарядка;
9) Разъединители и изоляторы крышевые, рукава токоприемников, клапаны редукционные, электропневматические, цилиндры воздушные токоприемников, разрядники всех типов электровозов - снятие, установка;
10) Разъединители, патроны, розетки и выключатели электроосвещения, прожекторы, фары, педали - ремонт и сборка;
11) Реостаты пусковые и регулировочные вагонов - снятие и установка;
12) Рукоятки бдительности - разборка, ремонт и сборка;
13) Секции якорей тяговых электродвигателей и электрических машин - изготовление;
14) Сердечники полюсов и катушек - выпрессовка и запрессовка;
15) Термометры сопротивлений рефрижераторных поездов (секций) и вагонов с кондиционированием воздуха - разборка, комплектование;
16) Токоприемники - смена полозов;
17) Устройства подвагонные распределительные рефрижераторных поездов (секций) - снятие и установка;
18) Шунты, ножи, наконечники и перемычки электрических аппаратов и электрических машин - изготовление и установка;
19) Электрические печи, ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов - снятие;
20) Электропровода на вагонах - прокладка и крепление
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроприборов и электроаппаратов в условиях тугих и скользящих посадок. Соединение деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов по сложным схемам. Заземление и зануление электросиловых установок. Испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов. Составление дефектных ведомостей.
Должен знать:
устройство и назначение сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов, сложные электромонтажные схемы соединений деталей и узлов, технические условия на испытание отремонтированных электромашин, электроаппаратов и электроприборов
Примеры работ:
1) Камеры дугогасительные - разборка, ремонт и сборка;
2) Коллекторы тяговых генераторов тепловозов, тягоэлектродвигателей и вспомогательных машин - продороживание;
3) Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес турбогенераторов паровозов - разборка, ремонт, сборка;
4) Панели, щиты с аппаратурой - снятие, установка;
5) Пластины якорей коллекторные электромашин - пайка "петушков";
6) Полозы токоприемников - сборка новых и ремонт с выправкой на оправке;
7) Разрядники всех типов - ремонт, испытание;
8) Рамы верхние и нижние токоприемников - изготовление;
9) Реакторы сглаживающие тяговых электродвигателей и вспомогательных электромашин, якоря электромашин, контроллеры, приводы групповых переключателей, реле всех типов - снятие, установка;
10) Схемы монтажные - составление, изготовление;
11) Токоприемники, фазорасщепители электровозов - снятие, установка;
12) Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов паровозов - снятие, установка;
13) Установки мотор-вентиляционные вагонов - снятие, установка;
14) Установки противопожарные - осмотр, разборка, ремонт, сборка, проверка;
15) Шестерни валов тяговых двигателей, валы и коллекторы электромашин всех систем - выпрессовка;
16) Щетки электромашин - притирка и регулировка;
17) Ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов - установка
1) Камеры дугогасительные - разборка, ремонт и сборка;
2) Коллекторы тяговых генераторов тепловозов, тягоэлектродвигателей и вспомогательных машин - продороживание;
3) Коробки парораспределительные, лопатки рабочих колес турбогенераторов паровозов - разборка, ремонт, сборка;
4) Панели, щиты с аппаратурой - снятие, установка;
5) Пластины якорей коллекторные электромашин - пайка "петушков";
6) Полозы токоприемников - сборка новых и ремонт с выправкой на оправке;
7) Разрядники всех типов - ремонт, испытание;
8) Рамы верхние и нижние токоприемников - изготовление;
9) Реакторы сглаживающие тяговых электродвигателей и вспомогательных электромашин, якоря электромашин, контроллеры, приводы групповых переключателей, реле всех типов - снятие, установка;
10) Схемы монтажные - составление, изготовление;
11) Токоприемники, фазорасщепители электровозов - снятие, установка;
12) Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов паровозов - снятие, установка;
13) Установки мотор-вентиляционные вагонов - снятие, установка;
14) Установки противопожарные - осмотр, разборка, ремонт, сборка, проверка;
15) Шестерни валов тяговых двигателей, валы и коллекторы электромашин всех систем - выпрессовка;
16) Щетки электромашин - притирка и регулировка;
17) Ящики линейных и мостовых контакторов, блоки резисторов - установка
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Разборка, ремонт, сборка сложных деталей и узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов в условиях всех типов посадок. Изготовление сложных монтажных схем. Регулировка и испытание собранных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов.
Должен знать:
назначение, устройство и взаимодействие узлов и групп сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов, способы сборки сложных узлов электромашин, электроаппаратов и электроприборов, сложные электромонтажные схемы соединений деталей и узлов, технические условия на сборку и испытание отремонтированных узлов
Примеры работ:
1) Включатели воздушные однополюсные и быстродействующие - снятие, ремонт, установка;
2) Выпрямители селеновые - испытание;
3) Каретки и шарнирные соединения токоприемников - ремонт, сборка;
4) Контроллеры дистанционные температур вагонов - разборка, ремонт, сборка;
5) Мотор-вентиляционные установки всех систем, умформеры, электронагревательные и распределительные устройства вагонов, генераторы преобразователей тока систем люменисцентного освещения и преобразователей для бритья, устройства контроля температуры нагрева букс (термодатчики), электроагрегаты системы отопления, электродвигатели установок кондиционирования воздуха, приборов автоматики, электродвигатели холодильных установок вагонов всех типов - разборка, ремонт, сборка;
6) Муфты (пакеты) соединений валов генераторов и других электрических машин, рукоятки бдительности - проверка, регулировка взаимодействия;
7) Подшипники тяговых электродвигателей (подшипники качения) - полная ревизия;
8) Подшипники электрических машин всех типов - запрессовка;
9) Предохранители фарфоровые электровозов - перезарядка;
10) Приводы карданно-редукторные вагонов - снятие, ремонт, испытание, установка;
11) Счетчики, панели кремниевых выпрямителей, защиты - осмотр, проверка электрических параметров, ремонт;
12) Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов паровозов - разборка, ремонт, сборка;
13) Цепи управления в трамвайных вагонах и троллейбусах - установка на вал;
14) Электродвигатели, генераторы тяговые, вспомогательные электрические машины, щеткодержатели, электроизмерительные приборы, групповые переключатели и их приводы, стартеры, контроллеры, преобразователи питания радиоаппаратуры, дроссели, блоки резисторов, выключатели пакетные, контакторы и реле всех типов - разборка, ремонт, сборка, проверка правильности соединений электрических цепей;
15) Электрооборудование при дизелях с электрическим запуском вагонов, рефрижераторов поездов (секций) и поездов с централизованным электроснабжением - снятие, разборка, ремонт, сборка, установка
1) Включатели воздушные однополюсные и быстродействующие - снятие, ремонт, установка;
2) Выпрямители селеновые - испытание;
3) Каретки и шарнирные соединения токоприемников - ремонт, сборка;
4) Контроллеры дистанционные температур вагонов - разборка, ремонт, сборка;
5) Мотор-вентиляционные установки всех систем, умформеры, электронагревательные и распределительные устройства вагонов, генераторы преобразователей тока систем люменисцентного освещения и преобразователей для бритья, устройства контроля температуры нагрева букс (термодатчики), электроагрегаты системы отопления, электродвигатели установок кондиционирования воздуха, приборов автоматики, электродвигатели холодильных установок вагонов всех типов - разборка, ремонт, сборка;
6) Муфты (пакеты) соединений валов генераторов и других электрических машин, рукоятки бдительности - проверка, регулировка взаимодействия;
7) Подшипники тяговых электродвигателей (подшипники качения) - полная ревизия;
8) Подшипники электрических машин всех типов - запрессовка;
9) Предохранители фарфоровые электровозов - перезарядка;
10) Приводы карданно-редукторные вагонов - снятие, ремонт, испытание, установка;
11) Счетчики, панели кремниевых выпрямителей, защиты - осмотр, проверка электрических параметров, ремонт;
12) Турбогенераторы, центробежные регуляторы турбогенераторов паровозов - разборка, ремонт, сборка;
13) Цепи управления в трамвайных вагонах и троллейбусах - установка на вал;
14) Электродвигатели, генераторы тяговые, вспомогательные электрические машины, щеткодержатели, электроизмерительные приборы, групповые переключатели и их приводы, стартеры, контроллеры, преобразователи питания радиоаппаратуры, дроссели, блоки резисторов, выключатели пакетные, контакторы и реле всех типов - разборка, ремонт, сборка, проверка правильности соединений электрических цепей;
15) Электрооборудование при дизелях с электрическим запуском вагонов, рефрижераторов поездов (секций) и поездов с централизованным электроснабжением - снятие, разборка, ремонт, сборка, установка
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Проверка на точность, испытание и регулировка сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов. Динамическая балансировка якорей электромашин всех типов с установкой балансировочного груза. Испытание и регулировка электрических систем дистанционного управления.
Должен знать:
конструктивные особенности, принцип работы сложного оборудования и установок, способы и правила регулирования работы сложных электромашин, электроаппаратов и электроприборов, приемы и способы динамической балансировки якорей электромашин всех типов с установкой балансировочных грузов
Примеры работ:
1) Aппараты высоковольтных камер - замер сопротивлений изоляции и проверка взаимодействия аппаратов;
2) Aппараты, приборы и машины электрические, системы автоматической локомотивной сигнализации и автостопов - проверка технического состояния и регулировки;
3) Приборы автоматики и дистанционного управления - регулировка;
4) Регуляторы напряжения - ремонт;
5) Системы радиовещания «ТОН» и связи «CИГНАЛ» на моторвагонных подвижных составах, поездные пункты радиовещания «Союз-Р» – проверка технического состояния, регулировка;
6) Системы регулирования температуры воды и масла дизеля автоматические, а также емкости с электромасляным обогревом - настройка;
7) Счетчики, регуляторы напряжения электронные, электронные реле ускорения, панели кремниевых выпрямителей, защиты - регулировка, испытание;
8) Турбогенераторы паровозов - испытание, регулировка;
9) Цепи электрические - проверка омических сопротивлений;
10) Электродвигатели тяговые, вспомогательные электрические машины, электрические аппараты и электрические приборы - испытание, балансировка, регулировка на стенде, снятие характеристик и разверток
1) Aппараты высоковольтных камер - замер сопротивлений изоляции и проверка взаимодействия аппаратов;
2) Aппараты, приборы и машины электрические, системы автоматической локомотивной сигнализации и автостопов - проверка технического состояния и регулировки;
3) Приборы автоматики и дистанционного управления - регулировка;
4) Регуляторы напряжения - ремонт;
5) Системы радиовещания «ТОН» и связи «CИГНАЛ» на моторвагонных подвижных составах, поездные пункты радиовещания «Союз-Р» – проверка технического состояния, регулировка;
6) Системы регулирования температуры воды и масла дизеля автоматические, а также емкости с электромасляным обогревом - настройка;
7) Счетчики, регуляторы напряжения электронные, электронные реле ускорения, панели кремниевых выпрямителей, защиты - регулировка, испытание;
8) Турбогенераторы паровозов - испытание, регулировка;
9) Цепи электрические - проверка омических сопротивлений;
10) Электродвигатели тяговые, вспомогательные электрические машины, электрические аппараты и электрические приборы - испытание, балансировка, регулировка на стенде, снятие характеристик и разверток
Примечание:
7-й разряд.
Характеристика работ:
Профилактика, ремонт, проверка электрических параметров сложных электронных блоков различных систем. Поиск и устранение неисправностей в сложных электронных блоках, имеющих микропроцессорную элементную базу. Диагностика с использованием сложных проверочных систем состояния различного электрооборудования локомотивов и вагонов.
Должен знать:
конструктивные особенности сложных электронных блоков различных систем, назначение, принцип устройства схемы увязки электронных систем с электрической схемой локомотива и вагона
Требуется среднее профессиональное образование.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
1) Аппаратура электронная высоковольтных и низковольтных цепей подвижного состава - проверка, устранение неисправностей и регулировка;
2) Блоки электронные систем автоматического управления на подвижном составе - профилактика, ремонт, проверка электрических параметров;
3) Диоды силовые - проверка теплового сопротивления;
4) Цепи силовые и их элементы - проверка целостности с помощью специальной системы;
5) Цепи электрические - контроль параметров с помощью цифрового индикатора (типа «Мастер-5»)
1) Аппаратура электронная высоковольтных и низковольтных цепей подвижного состава - проверка, устранение неисправностей и регулировка;
2) Блоки электронные систем автоматического управления на подвижном составе - профилактика, ремонт, проверка электрических параметров;
3) Диоды силовые - проверка теплового сопротивления;
4) Цепи силовые и их элементы - проверка целостности с помощью специальной системы;
5) Цепи электрические - контроль параметров с помощью цифрового индикатора (типа «Мастер-5»)
Примечание:
8-й разряд.
Характеристика работ:
Диагностика, испытание и регулировка сложной уникальной электронной аппаратуры и приборов. Выполнение пусконаладочных работ автоматического управления движением и торможением подвижного состава с применением устройств на основе вычислительной техники, выявление и устранение дефектов сопряжения электросхемы вагона с системой автоматического регулирования скорости.
Должен знать:
конструктивные особенности сложной и уникальной электронной аппаратуры и приборов, контрольно-измерительные приборы и стенды для диагностирования, основы построения логических схем, реализация их на микроэлементной базе, методы проверки и устранения неисправностей отдельных блоков устройств ЭВМ
Требуется среднее профессиональное образование.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
1) Аппаратура электронная - наладка, регулировка, испытание;
2) Машины электрические локомотивов и вагонов - оценка качества коммутации, контроль параметров с помощью автоматизированных систем (типа «Тестер-ЭМ», «АСКД-ЭМ»);
3) Приборы безопасности, имеющие микропроцессорную элементную базу- диагностика, испытание и регулировка;
4) Трансформаторы тока - проверка токораспределения;
5) Электрооборудование локомотивов, вагонов - контроль параметров с помощью автоматизированной системы (типа «АСКД», «СУИД»)
1) Аппаратура электронная - наладка, регулировка, испытание;
2) Машины электрические локомотивов и вагонов - оценка качества коммутации, контроль параметров с помощью автоматизированных систем (типа «Тестер-ЭМ», «АСКД-ЭМ»);
3) Приборы безопасности, имеющие микропроцессорную элементную базу- диагностика, испытание и регулировка;
4) Трансформаторы тока - проверка токораспределения;
5) Электрооборудование локомотивов, вагонов - контроль параметров с помощью автоматизированной системы (типа «АСКД», «СУИД»)
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
Сборка и регулировка простых узлов и механизмов. Слесарная обработка и пригонка деталей по 12-14 квалитетам. Сборка узлов и механизмов средней сложности с применением специальных приспособлений. Сборка деталей под прихватку и сварку. Резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках. Снятие фасок. Сверление отверстий по разметке, кондуктору на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками. Нарезание резьбы метчиками и плашками. Разметка простых деталей. Соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой. Испытание собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления. Участие совместно со слесарем более высокой квалификации в сборке сложных узлов и машин с пригонкой деталей, в регулировке зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.
Должен знать:
технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента, наименование и маркировку обрабатываемых материалов, систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов, основные механические свойства обрабатываемых металлов, способы устранения деформаций при термической обработке и сварке, причины появления коррозии и способы борьбы с ней, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений, назначение смазывающих жидкостей и способы их применения, правила разметки простых деталей
Примеры работ:
1) Автомашина - сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач;
2) Аккумуляторные и инструментальные ящики - сборка, клейка;
3) Амортизаторы гидравлические - установка;
4) Бабки задние токарных станков - сборка;
5) Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка;
6) Валики фрикционов - установка;
7) Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка на место;
8) Веретена текстильных машин - обкатка;
9) Вилки шарнирного соединения- опиливание по вкладышу и скобе;
10) Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов - сборка;
11) Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др) - шабрение;
12) Детали и соединения- гидравлическое испытание под давлением;
13) Детали плоские - шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей (кронштейны, стойки и тд. ) с точностью до двух точек на поверхности 1 см2 ;
14) Детали разные - опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий,не требующих большой точности;
15) Замки дверные, внутренние - пригонка деталей и сборка;
16) Застежки, петли, цепочки со свободными размерами (несложные) - изготовление;
17) Каретки токарных станков - сборка;
18) Каркасы под турбины - сборка;
19) Корпусы подшипников - сборка под расточку;
20) Крышки к корпусам приборов (бронзовые, алюминиевые, чугунные) - разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм;
21) Крышки кожухов - пригонка и установка на станок;
22) Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 тн - сборка и испытания;
23) Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные - опиливание и пригонка шпоночных пазов;
24) Ножи агрегатов резки - правка;
25) Отводы, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборка;
26) Петли, шарниры - разметка, изготовление, сборка и установка на место;
27) Подставки под детские ударные музыкальные инструменты - сборка;
28) Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольчатые с цилиндрическим и витым роликами с наружным диаметром до 500 мм - сборка;
29) Пружины спиральные для клапанов двигателя - испытание под нагрузкой;
30) Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин - сборка, клепка, пайка;
31) Резервуары - испытание сжатым воздухом до предельного давления;
32) Сиденья водителей - установка;
33) Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов - сборка с пригонкой;
34) Трансмиссия механизма передвижения крана - сборка;
35) Фильтры масляные, водяные и воздушные - сборка;
36) Чайники, кофейники, молочники - опиливание носиков;
37) Шестерни и рейки литые различного модуля - опиливание зубьев по шаблонам;
38) Шкивы разъемные - сборка;
39) Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24 х 14 х 300 мм - опиливание;
40) Этажерки металлические - сборка.
1) Автомашина - сборка руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач;
2) Аккумуляторные и инструментальные ящики - сборка, клейка;
3) Амортизаторы гидравлические - установка;
4) Бабки задние токарных станков - сборка;
5) Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка;
6) Валики фрикционов - установка;
7) Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка на место;
8) Веретена текстильных машин - обкатка;
9) Вилки шарнирного соединения- опиливание по вкладышу и скобе;
10) Воздухопроводы главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов - сборка;
11) Голосовые машинки и корпуса трубы, альта, тенора, баритона и др) - шабрение;
12) Детали и соединения- гидравлическое испытание под давлением;
13) Детали плоские - шабрение прямоугольных открытых плоскостей сопряжения неподвижных деталей (кронштейны, стойки и тд. ) с точностью до двух точек на поверхности 1 см2 ;
14) Детали разные - опиливание и подгонка по месту, сверление и рассверливание отверстий,не требующих большой точности;
15) Замки дверные, внутренние - пригонка деталей и сборка;
16) Застежки, петли, цепочки со свободными размерами (несложные) - изготовление;
17) Каретки токарных станков - сборка;
18) Каркасы под турбины - сборка;
19) Корпусы подшипников - сборка под расточку;
20) Крышки к корпусам приборов (бронзовые, алюминиевые, чугунные) - разметка, опиливание, сверление отверстий диаметром до 25 мм;
21) Крышки кожухов - пригонка и установка на станок;
22) Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 тн - сборка и испытания;
23) Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические и червячные - опиливание и пригонка шпоночных пазов;
24) Ножи агрегатов резки - правка;
25) Отводы, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборка;
26) Петли, шарниры - разметка, изготовление, сборка и установка на место;
27) Подставки под детские ударные музыкальные инструменты - сборка;
28) Подшипники шариковые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольчатые с цилиндрическим и витым роликами с наружным диаметром до 500 мм - сборка;
29) Пружины спиральные для клапанов двигателя - испытание под нагрузкой;
30) Пружины, щетки с основанием, рычаги, щеткодержатели к траверсам электромашин - сборка, клепка, пайка;
31) Резервуары - испытание сжатым воздухом до предельного давления;
32) Сиденья водителей - установка;
33) Скользуны верхние и нижние цельнометаллических вагонов - сборка с пригонкой;
34) Трансмиссия механизма передвижения крана - сборка;
35) Фильтры масляные, водяные и воздушные - сборка;
36) Чайники, кофейники, молочники - опиливание носиков;
37) Шестерни и рейки литые различного модуля - опиливание зубьев по шаблонам;
38) Шкивы разъемные - сборка;
39) Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером до 24 х 14 х 300 мм - опиливание;
40) Этажерки металлические - сборка.
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11-12 квалитетов с применением универсальных приспособлений. Сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7-10 квалитетам. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах. Пайка различными припоями. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения; установка и складирование.
Должен знать:
устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку, механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них, виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности, состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления, устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, правила заточки и доводки слесарного инструмента, систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости, способы разметки деталей средней сложности
Примеры работ:
1) Автомашины - сборка кабины, кузова, заднего моста;
2) Автошлагбаумы - опиливание сектора по валу;
3) Агрегаты холодильные - монтаж по наружной стенке;
4) Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные - полная окончательная сборка;
5) Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами - сборка, регулировка, испытание, сдача;
6) Барабаны механической бритвы - сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба;
7) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой;
8) Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания - нарезание вручную резьб в глухих отверстиях;
9) Валы - опрессовка втулок, маховиков, муфт;
10) Вентили всех диаметров - притирка клапанов и гидравлическое испытание;
11) Вентиляторы, моторы - сборка, регулировка;
12) Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали - нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор;
13) Воздухоотделители - общая сборка;
14) Вьюшки ручные всех типов и размеров - сборка;
15) Головки и кольца кардана - сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием;
16) Двери выдвижные - изготовление;
17) Детали замков - изготовление;
18) Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт (100 лс.) - общая сборка;
19) Диски роторов, компрессоров, турбин - разметка, слесарная обработка;
20) Диски сцепления, тормозные накладки - сборка, склейка;
21) Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов - пригонка деталей и сборка;
22) Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров - сборка и испытание;
23) Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин - опиливание;
24) Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок - сборка;
25) Картеры прицепного устройства - установка трубок с подгонкой;
26) Клапаны высокого давления и маневрового устройства - притирка по седлам;
27) Клапаны и краны воздухо- и водопроводные - притирка;
28) Кожухи для обшивки - изготовление;
29) Кожухи защитные сложных конструкций - сборка;
30) Колонки водомерные с приборами "Клинкер" - сборка, испытание, сдача;
31) Кольца поршневые - выпиливание замка и шабрение;
32) Кольца стопорные - разметка, сверловка, подгонка;
33) Компенсаторы - сборка и испытание;
34) Контроллеры масляные - сборка и регулировка;
35) Коробки передач - сборка и испытание;
36) Коробки распределительные - полное изготовление (без монтажа);
37) Корпусы блочных ящиков - изготовление;
38) Корпусы и каркасы сварные из различных материалов размером 500 х 500 х 700 мм - сборка с прихваткой, правка;
39) Корпусы компрессоров - сборка;
40) Корпусы, кронштейны - шабрение;
41) Корпусы крышек - подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним;
42) Корпусы приборов - установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях;
43) Краны газовые - притирка конических поверхностей;
44) Лебедки подъемные с механическим приводом - сборка и испытание;
45) Лифты - сборка;
46) Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей - сборка, испытание, сдача;
47) Мосты (из прутка) для крепления провода - изготовление, установка;
48) Насосы поршневые - сборка и испытание;
49) Обечайки - сборка с фланцами;
50) Опоры гибкие - сборка, рихтовка;
51) Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах - замена;
52) Основание, панели, плиты - опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы;
53) Отверстия под шарикоподшипники - доводка;
54) Пакеты литых лопаток - сборка и пригонка под сварку;
55) Панели сложной конструкции - изготовление;
56) Переходники резиновые - изготовление;
57) Плиты проверочные - шабрение;
58) Подставки для тарелок одинарных - сборка, регулировка;
59) Подшипники скольжения диаметром до 300 мм - шабрение;
60) Подшипники судовые опорные и упорные - укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм;
61) Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше 500 мм - комплектование и сборка;
62) Поршни - сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца;
63) Приводы к редукторам, мельницам и шнекам - сборка;
64) Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника - сборка;
65) Прокладки гофрированные - изготовление по чертежу;
66) Прокладки медные с асбестовым наполнителем - изготовление;
67) Рамы и крылья стругов снегоочистителей - сборка под сварку;
68) Редукторы якорных устройств - сборка;
69) Роторы и статоры турбин - набор и установка лопаток;
70) Рукава герметичные металлические для арматуры - сборка;
71) Ручки стальные фасонные - разметка и опиливание контура по разметке или шаблону;
72) Рычаги стальные - слесарная обработка, сборка со втулками;
73) Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и т.п. - подгонка деталей при изготовлении, окончательная сборка, регулировка и испытание;
74) Станины металлорежущих станков - шабрение;
75) Стойки блок-механизмов - опиливание;
76) Стойки леерные и тентовые, контрфорсы - пригонка, сборка;
77) Сундуки металлические для ЗИП - изготовление деталей и сборка;
78) Суппорты токарных станков - сборка;
79) Тумбочки инструментальные станочника - сборка;
80) Тумбы штурвальные - сборка, сдача;
81) Уплотнения сотовые - изготовление;
82) Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции - изготовление;
83) Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов - монтаж);
84) Хлораторы - сборка и испытание;
85) Цистерны и резервуары - сборка под сварку;
86) Шарикоподшипники повышенной точности - сборка и установка;
87) Шарниры крышек пианино и роялей - сборка;
88) Шатуны - шабрение, запрессовка втулок и сборок;
89) Шестерни и рейки различного модуля - сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта;
90) Шестерни комбинированные - сборка с проверкой индикатором;
91) Шестерни конические - опиливание зубьев вручную;
92) Шины - изготовление по чертежам;
93) Шланги с муфтами без обжатия под прессом - сборка;
94) Шланги с обвязкой проволокой, крепление хомутами под гидравлическое испытание от 15-30 кгс/см 2 ;
95) Шнеки и конвейеры средней сложности - сборка;
96) Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения - полное изготовление и сборка без монтажа;
97) Эжекторы производительностью до 100 т\ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, прогонка с другими деталями и испытание.
1) Автомашины - сборка кабины, кузова, заднего моста;
2) Автошлагбаумы - опиливание сектора по валу;
3) Агрегаты холодильные - монтаж по наружной стенке;
4) Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные - полная окончательная сборка;
5) Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами - сборка, регулировка, испытание, сдача;
6) Барабаны механической бритвы - сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба;
7) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой;
8) Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания - нарезание вручную резьб в глухих отверстиях;
9) Валы - опрессовка втулок, маховиков, муфт;
10) Вентили всех диаметров - притирка клапанов и гидравлическое испытание;
11) Вентиляторы, моторы - сборка, регулировка;
12) Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали - нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор;
13) Воздухоотделители - общая сборка;
14) Вьюшки ручные всех типов и размеров - сборка;
15) Головки и кольца кардана - сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием;
16) Двери выдвижные - изготовление;
17) Детали замков - изготовление;
18) Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт (100 лс.) - общая сборка;
19) Диски роторов, компрессоров, турбин - разметка, слесарная обработка;
20) Диски сцепления, тормозные накладки - сборка, склейка;
21) Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов - пригонка деталей и сборка;
22) Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров - сборка и испытание;
23) Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин - опиливание;
24) Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок - сборка;
25) Картеры прицепного устройства - установка трубок с подгонкой;
26) Клапаны высокого давления и маневрового устройства - притирка по седлам;
27) Клапаны и краны воздухо- и водопроводные - притирка;
28) Кожухи для обшивки - изготовление;
29) Кожухи защитные сложных конструкций - сборка;
30) Колонки водомерные с приборами "Клинкер" - сборка, испытание, сдача;
31) Кольца поршневые - выпиливание замка и шабрение;
32) Кольца стопорные - разметка, сверловка, подгонка;
33) Компенсаторы - сборка и испытание;
34) Контроллеры масляные - сборка и регулировка;
35) Коробки передач - сборка и испытание;
36) Коробки распределительные - полное изготовление (без монтажа);
37) Корпусы блочных ящиков - изготовление;
38) Корпусы и каркасы сварные из различных материалов размером 500 х 500 х 700 мм - сборка с прихваткой, правка;
39) Корпусы компрессоров - сборка;
40) Корпусы, кронштейны - шабрение;
41) Корпусы крышек - подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним;
42) Корпусы приборов - установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях;
43) Краны газовые - притирка конических поверхностей;
44) Лебедки подъемные с механическим приводом - сборка и испытание;
45) Лифты - сборка;
46) Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей - сборка, испытание, сдача;
47) Мосты (из прутка) для крепления провода - изготовление, установка;
48) Насосы поршневые - сборка и испытание;
49) Обечайки - сборка с фланцами;
50) Опоры гибкие - сборка, рихтовка;
51) Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах - замена;
52) Основание, панели, плиты - опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы;
53) Отверстия под шарикоподшипники - доводка;
54) Пакеты литых лопаток - сборка и пригонка под сварку;
55) Панели сложной конструкции - изготовление;
56) Переходники резиновые - изготовление;
57) Плиты проверочные - шабрение;
58) Подставки для тарелок одинарных - сборка, регулировка;
59) Подшипники скольжения диаметром до 300 мм - шабрение;
60) Подшипники судовые опорные и упорные - укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм;
61) Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше 500 мм - комплектование и сборка;
62) Поршни - сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца;
63) Приводы к редукторам, мельницам и шнекам - сборка;
64) Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника - сборка;
65) Прокладки гофрированные - изготовление по чертежу;
66) Прокладки медные с асбестовым наполнителем - изготовление;
67) Рамы и крылья стругов снегоочистителей - сборка под сварку;
68) Редукторы якорных устройств - сборка;
69) Роторы и статоры турбин - набор и установка лопаток;
70) Рукава герметичные металлические для арматуры - сборка;
71) Ручки стальные фасонные - разметка и опиливание контура по разметке или шаблону;
72) Рычаги стальные - слесарная обработка, сборка со втулками;
73) Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и т.п. - подгонка деталей при изготовлении, окончательная сборка, регулировка и испытание;
74) Станины металлорежущих станков - шабрение;
75) Стойки блок-механизмов - опиливание;
76) Стойки леерные и тентовые, контрфорсы - пригонка, сборка;
77) Сундуки металлические для ЗИП - изготовление деталей и сборка;
78) Суппорты токарных станков - сборка;
79) Тумбочки инструментальные станочника - сборка;
80) Тумбы штурвальные - сборка, сдача;
81) Уплотнения сотовые - изготовление;
82) Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции - изготовление;
83) Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов - монтаж);
84) Хлораторы - сборка и испытание;
85) Цистерны и резервуары - сборка под сварку;
86) Шарикоподшипники повышенной точности - сборка и установка;
87) Шарниры крышек пианино и роялей - сборка;
88) Шатуны - шабрение, запрессовка втулок и сборок;
89) Шестерни и рейки различного модуля - сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта;
90) Шестерни комбинированные - сборка с проверкой индикатором;
91) Шестерни конические - опиливание зубьев вручную;
92) Шины - изготовление по чертежам;
93) Шланги с муфтами без обжатия под прессом - сборка;
94) Шланги с обвязкой проволокой, крепление хомутами под гидравлическое испытание от 15-30 кгс/см 2 ;
95) Шнеки и конвейеры средней сложности - сборка;
96) Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения - полное изготовление и сборка без монтажа;
97) Эжекторы производительностью до 100 т\ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, прогонка с другими деталями и испытание.
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7-10 квалитетам. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений - эвольвентных и простых. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать:
конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков, технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин, устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений, систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости, принципы взаимозаменяемости деталей и узлов, способы разметки сложных деталей и узлов, способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента, способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке, основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы
Примеры работ:
1) Авторегуляторы - переборка после стендовых испытаний;
2) Арматура судовая - ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей;
3) Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка;
4) Блоки цилиндров внутреннего сгорания - шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала;
5) Валы гребные диаметром до 250 мм - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру;
6) Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов -укладка валов с пригонкой подшипников;
7) Венцы опорные - сборка;
8) Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала и калибру;
9) Вкладыши опорно-упорного подшипника - сборка с сегментом;
10) Вкладыши подшипников судовых -шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей;
11) Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками - сборка вкладышей по калибру;
12) Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах - замена;
13) Вышки буровые - сборка отдельных конструкций;
14) Гидросуппорты, гидроклапаны сборка и окончательная доводка;
15) Гидроцилиндры подъема мотовала - сборка и испытание;
16) Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров - сборка и испытание;
17) Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах - замена;
18) Датчики сигнальные, приводы датчиков - регулировка с установкой на клапаны задвижки;
19) Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до 736 кВт (100 до 1000 лс.) - общая сборка;
20) Детали сложные - развертывание отверстий в труднодоступных местах;
21) Детали с пазами и прорезями формы "ласточкин хвост" - слесарная обработка;
22) Дизели - сборка и установка шатунно-поршневой группы;
23) Диски фрикционные диаметром до 300 мм - притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм;
24) Замки роялей - сборка;
25) Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов - сборка;
26) Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от 150 до 250 мм - сборка;
27) Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом 350 мм и выше - пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка;
28) Зенкера алмазные - чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов;
29) Калибры гребных валов и гребных винтов - шабрение и пригонка конуса со шпонками;
30) Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 - сборка;
31) Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условным давлением до 50 кгс/см2 - притирка тарелки и гнезда, сборка, испытание, сдача;
32) Клапаны автоматические (паровые и водяные) - сборка, регулировка, испытание, сдача;
33) Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины - переборка после стендовых испытаний;
34) Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца - притирка;
35) Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные, перепускные, невозвратные и невозвратно-запорные, котельные и предохранительные, главные и контрольные 1 и 2 ступени давления (до 30 кгс/см2 ) - сборка, регулировка, испытание, сдача;
36) Клапаны прямоточные дистанционные с приводом - сборка, регулировка, сдача;
37) Клинкеты с условным проходом до 875 мм - шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытание, сдача;
38) Колонки водомерных судовых паровых котлов сложных систем с рабочим давлением свыше 25 кгс/см2 - сборка, регулировка, испытание, сдача;
39) Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением до 230 кгс/см2 - установка на стенд, монтаж, испытание по заданной программе, демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе;
40) Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины - шабрение окон;
41) Коробки центрального привода - сборка;
42) Корпусы и каркасы сварные из различных материалов - сборка;
43) Корпусы и кронштейны - шабрение плоскости по 2 квалитету;
44) Корпусы и крышки сложной конфигурации больших габаритов - слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель;
45) Корпусы сопловых аппаратов- сборка;
46) Кронштейны ходовых сервомоторов - сборка;
47) Круги шлифовальные диаметром до 750 мм - сборка, испытание, балансировка;
48) Крышки газопроницаемые с приводом - сборка и испытание;
49) Крышки уплотнительные - сборка колец;
50) Лабиринты - установка и запрессовка;
51) Манипуляторы - шабрение, притирка;
52) Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов - окончательная сборка, регулировка, испытание, сдача;
53) Машины бумагоделательные и картоноделательные - сборка;
54) Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты - установка, центровка, монтаж с применением пластмасс;
55) Механизмы и арматура дистанционно-управляемых корабельных и судовых систем - испытание;
56) Механизмы планетарные - сборка;
57) Механизмы - сборка и механическая регулировка по 2 квалитету;
58) Механизмы стопорные - сборка и регулировка;
59) Мост управления гидрофицированный - сборка, регулировка;
60) Муфты кулачковые - пригонка;
61) Муфты спусковые - окончательная обработка после закалки;
62) Направляющие каленые - притирка пазов с проверкой индикатором;
63) Нефтеподогреватели судовые - сборка;
64) Обоймы и щиты - сборка с пластинками уплотнения;
65) Обоймы - сборка с ударным сегментом;
66) Опоры двигателя - сборка;
67) Ось лентопротяжная - слесарная обработка и сборка;
68) Охладители, дистилляторы, конденсаторы - сборка;
69) Патрубки сложные - сборка, шабрение и подгонка;
70) Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка;
71) Передачи угловые зубчатые - сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания;
72) Передачи угловые управления клинкетами и клапанами - сборка, регулировка, сдача;
73) Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий;
74) Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача;
75) Пневмоцилиндры - сборка и регулировка;
76) Подставки для тарелок парных - сборка;
77) Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей - шабрение;
78) Подшипники с конусными отверстиями - сборка;
79) Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до 300 мм - шабрение постелей и вкладышей;
80) Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С, - комплектование и сборка;
81) Ползуны стрелочных электроприводов - спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки;
82) Прессы гидравлические мощностью до 3000 т - сборка и монтаж;
83) Приводы к шаровым мельницам - сборка и регулировка;
84) Пружины - тарирование и испытание нагрузкой с проверкой по таблице;
86) Редукторы - сборка, регулировка, испытание;
87) Редукторы червячные - шабрение червячного зацепления;
88) Рессоры - сборка;
89) Роторы и статоры паровых и газовых турбин - сборка;
90) Рычажки в блок-механизмах - пригонка по сектору;
91) Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов - сборка;
92) Сельсины контактные - установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка;
93) Сепараторы - вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами;
94) Системы специальных труб - шабрение, полирование внутреннее труб;
95) Станины крупных металлообрабатывающих станков - шабрение направляющих;
96) Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейнорежущие и штампующие агрегаты - сборка;
97) Тележки моторных платформ путеукладчиков - разметка и установка челюстей;
98) Тормоза ленточные с редуктором - пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка;
99) Турбины паровые и газовые - пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников;
100) Установки фильтровальные - сборка;
101) Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов;
102) Устройства промывочные для водоопреснительной установки - сборка;
103) Фильтры сложных конструкций сдвоенные - сборка, сдача;
104) Хоботы завалочных машин - сборка;
105) Холодильники - сборка агрегатов, установка двери и испытание;
106) Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым техническим условиям) - сборка и установка;
107) Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания давлением до 300 кгс/см2 - сборка;
108) Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями и испытание;
109) Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора - опиливание по шаблонам;
110) Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
1) Авторегуляторы - переборка после стендовых испытаний;
2) Арматура судовая - ручная притирка и доводка уплотнительных поверхностей;
3) Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка;
4) Блоки цилиндров внутреннего сгорания - шабрение участков под крышки подшипников коленчатого вала;
5) Валы гребные диаметром до 250 мм - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру;
6) Валы зубчатых передач вспомогательных механизмов -укладка валов с пригонкой подшипников;
7) Венцы опорные - сборка;
8) Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала и калибру;
9) Вкладыши опорно-упорного подшипника - сборка с сегментом;
10) Вкладыши подшипников судовых -шабрение разъемов заподлицо с разъемами корпусов и крышек с точностью до 0,02 мм и с обеспечением взаимозаменяемости деталей;
11) Втулки дейдвудные с резинометаллическими вкладышами для валов с облицовками - сборка вкладышей по калибру;
12) Втулки, нажимы, рычаги в автоматических нумерационных аппаратах - замена;
13) Вышки буровые - сборка отдельных конструкций;
14) Гидросуппорты, гидроклапаны сборка и окончательная доводка;
15) Гидроцилиндры подъема мотовала - сборка и испытание;
16) Головки грибовидные вентиляционные с ручным приводом всех размеров - сборка и испытание;
17) Гребенки, костыльки и внутренние конусы в механических нумерационных аппаратах - замена;
18) Датчики сигнальные, приводы датчиков - регулировка с установкой на клапаны задвижки;
19) Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73,6 до 736 кВт (100 до 1000 лс.) - общая сборка;
20) Детали сложные - развертывание отверстий в труднодоступных местах;
21) Детали с пазами и прорезями формы "ласточкин хвост" - слесарная обработка;
22) Дизели - сборка и установка шатунно-поршневой группы;
23) Диски фрикционные диаметром до 300 мм - притирка с допуском на плоскость и прямолинейность в пределах 0,01 мм;
24) Замки роялей - сборка;
25) Захваты рельсорезные стрелочных переходов, сердечники блок-механизмов, захваты шеститонного парового крана, крышки турбогенераторов - сборка;
26) Захлопки с коническим и червячным зацеплением диаметром от 150 до 250 мм - сборка;
27) Захлопки судовые отливные, приемные и вентиляционные с условным проходом 350 мм и выше - пригонка резинового уплотнения, сборка, регулировка;
28) Зенкера алмазные - чистка базовых поверхностей, вскрытие алмазов;
29) Калибры гребных валов и гребных винтов - шабрение и пригонка конуса со шпонками;
30) Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей до 50 - сборка;
31) Кингстоны с условным проходом свыше 275 мм, с условным давлением до 50 кгс/см2 - притирка тарелки и гнезда, сборка, испытание, сдача;
32) Клапаны автоматические (паровые и водяные) - сборка, регулировка, испытание, сдача;
33) Клапаны быстрозапорные и паровые, коробки турбины - переборка после стендовых испытаний;
34) Клапаны высокого давления, уплотнительные кольца - притирка;
35) Клапаны предохранительные, редукционные, дренажные, перепускные, невозвратные и невозвратно-запорные, котельные и предохранительные, главные и контрольные 1 и 2 ступени давления (до 30 кгс/см2 ) - сборка, регулировка, испытание, сдача;
36) Клапаны прямоточные дистанционные с приводом - сборка, регулировка, сдача;
37) Клинкеты с условным проходом до 875 мм - шабрение и притирка клиновых поверхностей, сборка, испытание, сдача;
38) Колонки водомерных судовых паровых котлов сложных систем с рабочим давлением свыше 25 кгс/см2 - сборка, регулировка, испытание, сдача;
39) Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением до 230 кгс/см2 - установка на стенд, монтаж, испытание по заданной программе, демонтаж, устранение незначительных дефектов в системе;
40) Коробки реверса мотовозов и грузовой дрезины - шабрение окон;
41) Коробки центрального привода - сборка;
42) Корпусы и каркасы сварные из различных материалов - сборка;
43) Корпусы и кронштейны - шабрение плоскости по 2 квалитету;
44) Корпусы и крышки сложной конфигурации больших габаритов - слесарная обработка с подгонкой и установкой мест соединений замков и петель;
45) Корпусы сопловых аппаратов- сборка;
46) Кронштейны ходовых сервомоторов - сборка;
47) Круги шлифовальные диаметром до 750 мм - сборка, испытание, балансировка;
48) Крышки газопроницаемые с приводом - сборка и испытание;
49) Крышки уплотнительные - сборка колец;
50) Лабиринты - установка и запрессовка;
51) Манипуляторы - шабрение, притирка;
52) Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов - окончательная сборка, регулировка, испытание, сдача;
53) Машины бумагоделательные и картоноделательные - сборка;
54) Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты - установка, центровка, монтаж с применением пластмасс;
55) Механизмы и арматура дистанционно-управляемых корабельных и судовых систем - испытание;
56) Механизмы планетарные - сборка;
57) Механизмы - сборка и механическая регулировка по 2 квалитету;
58) Механизмы стопорные - сборка и регулировка;
59) Мост управления гидрофицированный - сборка, регулировка;
60) Муфты кулачковые - пригонка;
61) Муфты спусковые - окончательная обработка после закалки;
62) Направляющие каленые - притирка пазов с проверкой индикатором;
63) Нефтеподогреватели судовые - сборка;
64) Обоймы и щиты - сборка с пластинками уплотнения;
65) Обоймы - сборка с ударным сегментом;
66) Опоры двигателя - сборка;
67) Ось лентопротяжная - слесарная обработка и сборка;
68) Охладители, дистилляторы, конденсаторы - сборка;
69) Патрубки сложные - сборка, шабрение и подгонка;
70) Переводы стрелочные двойные перекрестные - сборка;
71) Передачи угловые зубчатые - сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания;
72) Передачи угловые управления клинкетами и клапанами - сборка, регулировка, сдача;
73) Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий;
74) Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача;
75) Пневмоцилиндры - сборка и регулировка;
76) Подставки для тарелок парных - сборка;
77) Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей - шабрение;
78) Подшипники с конусными отверстиями - сборка;
79) Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до 300 мм - шабрение постелей и вкладышей;
80) Подшипники (шариковые и роликовые) всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С, - комплектование и сборка;
81) Ползуны стрелочных электроприводов - спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки;
82) Прессы гидравлические мощностью до 3000 т - сборка и монтаж;
83) Приводы к шаровым мельницам - сборка и регулировка;
84) Пружины - тарирование и испытание нагрузкой с проверкой по таблице;
86) Редукторы - сборка, регулировка, испытание;
87) Редукторы червячные - шабрение червячного зацепления;
88) Рессоры - сборка;
89) Роторы и статоры паровых и газовых турбин - сборка;
90) Рычажки в блок-механизмах - пригонка по сектору;
91) Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов - сборка;
92) Сельсины контактные - установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка;
93) Сепараторы - вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами;
94) Системы специальных труб - шабрение, полирование внутреннее труб;
95) Станины крупных металлообрабатывающих станков - шабрение направляющих;
96) Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейнорежущие и штампующие агрегаты - сборка;
97) Тележки моторных платформ путеукладчиков - разметка и установка челюстей;
98) Тормоза ленточные с редуктором - пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка;
99) Турбины паровые и газовые - пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников;
100) Установки фильтровальные - сборка;
101) Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок - сборка узлов;
102) Устройства промывочные для водоопреснительной установки - сборка;
103) Фильтры сложных конструкций сдвоенные - сборка, сдача;
104) Хоботы завалочных машин - сборка;
105) Холодильники - сборка агрегатов, установка двери и испытание;
106) Шарикоподшипники прецизионные (выполнение по особым техническим условиям) - сборка и установка;
107) Шланги с обжатием на прессе под гидравлические испытания давлением до 300 кгс/см2 - сборка;
108) Эжекторы производительностью свыше 100 т/ч - сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, пригонка с другими деталями и испытание;
109) Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора - опиливание по шаблонам;
110) Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов,работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.
Должен знать:
конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин, технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные, приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний, меры предупреждения деформаций деталей, правила проверки станков на точность
Примеры работ:
1) Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления - разборка, подгонка, притирка, сборка;
2) Аппараты постовые и распределительные механической централизации - сборка и регулировка;
3) Арматура золотниковая - притирка и доводка уплотнительных поверхностей;
4) Валики дифференциальные специальной конструкции - припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм;
5) Валы гребные и дейдвудные - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру;
6) Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала или по калибру;
7) Вкладыши - пригонка и шабрение в корпусе турбины;
8) Воздуховоды всех видов - контрольная сборка и выверка;
9) Гироскопы - предварительная и окончательная сборка;
10) Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до 1472 кВт (свыше 1000 до 2000 лс.) - сборка, регулировка и наладка;
11) Диффузоры - подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины;
12) Замедлители вагонные всех типов - сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии;
13) Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов - шабрение и пригонка конуса со шпонками;
14) Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 - сборка;
15) Каркасы и обшивка на турбины - изготовление;
16) Карусели, натекатели вакуумных установок - сборка;
17) Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом - сборка, регулировка, сдача;
18) Клапаны главные маневровые всех типов судов - сборка, регулировка;
19) Клапаны защитных устройств регулирующие - сборка, регулировка;
20) Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров - сборка;
21) Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи - сборка, регулировка, сдача;
22) Клапаны паровые с дистанционным управлением - сборка;
23) Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов - сборка, регулировка;
24) Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше 875 мм - сборка, сдача;
25) Колеса цифровые и литерные - замена;
26) Кольца поршневые диаметром свыше 400 мм - подгонка замка;
27) Кольца поршневые диаметром свыше 550 мм - шабрение торцов и подгонка к поршню;
28) Кольца поршневые шеститонного парового крана - опиливание;
29) Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением свыше 230 кгс/см2 до 400 кГс/см2 - монтаж (подключение стендовых приборов, клапанов, датчиков и т.д.), выявление и устранение дефектов, возникших при испытании;
30) Конструкции металлические сложные: панели, плоты, плиты и др) для нестандартного опытного технологического оборудования - изготовление;
31) Корпусы вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры - сборка;
32) Корпусы основных и центральных приборов, состоящих из секций - сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы;
33) Корпусы приборов сложные из различных материалов - сборка с изготовлением отдельных элементов;
34) Круги шлифовальные диаметром свыше 750 мм - сборка, испытание, балансировка;
35) Крышки - подгонка на корпус турбины;
36) Линии цифр в нумерационном аппарате - подгонка и исправление при сборке и ремонте;
37) Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров - спаривание, установка на станке (стенде), развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача;
38) Машины глубокой печати - сборка;
39) Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20 МН - общая сборка;
40) Машины самоходные сельскохозяйственные - окончательная сборка;
41) Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном - общая сборка и регулировка с испытанием;
42) Механизмы вспомогательные судовые - сдача в эксплуатацию;
43) Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами - притирка, сборка и регулировка;
44) Механизмы подъемно-якорные - сборка, испытание и сдача;
45) Молотилки в сборе - испытание, обкатка и сдача;
46) Молоты паровые - сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления;
47) Муфты и полумуфты судовых валов - шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру;
48) Муфты эластичные главного валопровода- сборка, балансировка;
49) Направляющие с треугольным пазом каленые длиной до 340 мм - притирка с допуском - 0,01-0,02 на параллельность на 300 мм;
50) Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности - сборка, испытание, сдача;
51) Пакеты пустотелых лопаток - сборка и пригонка;
52) Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача;
53) Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача;
54) Плоскости, кулачки - обработка по 1 классу точности с паспортизацией размеров;
55) Плоскости - шабрение и корректировка расточек под вкладыши;
56) Пневмостяжки типа СПУ-20, пневмогайковерты типа ГПУ-80 - сборка;
57) Поверхности фланца компенсатора - шабрение с точностью не менее 2 пятен на см2 ;
58) Подшипники качения и комбинированные - сборка;
59) Прессы гидравлические усилием свыше 30 до 100 МН - сборка, регулировка, испытание, сдача;
60) Пульты управления и другие сложные автоматические станции- полное изготовление и сборка (без монтажа);
61) Ролики алмазные сложного профиля - балансировка;
62) Роторы - сборка лопаток с бандажным креплением;
63) Роторы - статическая и динамическая балансировка;
64) Роторы, турбины - сборка, установка опорно-упорного подшипника;
65) Сервомоторы - сборка блокировки;
66) Станины продольно-фрезерных и других станков - установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором;
67) Станины уникальных и прецизионных станков - шабрение направляющих;
68) Станки прецизионные токарные - шабрение каретки и суппорта;
69) Станки токарно-винторезные - испытание станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытание на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов;
70) Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров - окончательная сборка, регулировка и сдача;
71) Узлы, механизмы, конструкции крупных судов - монтаж с применением пластмасс;
72) Узлы пневмодомкратов ударного действия - сборка, наладка;
73) Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций -сборка и испытание;
74) Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса - сборка, регулировка, испытание;
75) Установки газотурбинные - сборка;
76) Устройства перекладки рулей - сборка, регулировка, сдача;
77) Устройство перфорегулирующее - окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм;
78) Центрифуги - притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытание;
79) Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты - сборка;
80) Шестерни в сборе - статическая и динамическая балансировка;
81) Шпили электрические, механизмы приводные шпилей - сборка;
82) Щуп после закалки - запрессовка в направляющую при допуске на параллельность - 0,01 на 120 мм длины;
83) Эксцентрики - окончательная слесарная обработка после закалки со снятием таблиц на компараторе;
84) Электропушки доменных печей - разборка, сборка.
1) Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления - разборка, подгонка, притирка, сборка;
2) Аппараты постовые и распределительные механической централизации - сборка и регулировка;
3) Арматура золотниковая - притирка и доводка уплотнительных поверхностей;
4) Валики дифференциальные специальной конструкции - припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм;
5) Валы гребные и дейдвудные - шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру;
6) Винты гребные для валов - пригонка ступицы по конусу вала или по калибру;
7) Вкладыши - пригонка и шабрение в корпусе турбины;
8) Воздуховоды всех видов - контрольная сборка и выверка;
9) Гироскопы - предварительная и окончательная сборка;
10) Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до 1472 кВт (свыше 1000 до 2000 лс.) - сборка, регулировка и наладка;
11) Диффузоры - подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины;
12) Замедлители вагонные всех типов - сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии;
13) Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов - шабрение и пригонка конуса со шпонками;
14) Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 - сборка;
15) Каркасы и обшивка на турбины - изготовление;
16) Карусели, натекатели вакуумных установок - сборка;
17) Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом - сборка, регулировка, сдача;
18) Клапаны главные маневровые всех типов судов - сборка, регулировка;
19) Клапаны защитных устройств регулирующие - сборка, регулировка;
20) Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров - сборка;
21) Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи - сборка, регулировка, сдача;
22) Клапаны паровые с дистанционным управлением - сборка;
23) Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов - сборка, регулировка;
24) Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше 875 мм - сборка, сдача;
25) Колеса цифровые и литерные - замена;
26) Кольца поршневые диаметром свыше 400 мм - подгонка замка;
27) Кольца поршневые диаметром свыше 550 мм - шабрение торцов и подгонка к поршню;
28) Кольца поршневые шеститонного парового крана - опиливание;
29) Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением свыше 230 кгс/см2 до 400 кГс/см2 - монтаж (подключение стендовых приборов, клапанов, датчиков и т.д.), выявление и устранение дефектов, возникших при испытании;
30) Конструкции металлические сложные: панели, плоты, плиты и др) для нестандартного опытного технологического оборудования - изготовление;
31) Корпусы вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры - сборка;
32) Корпусы основных и центральных приборов, состоящих из секций - сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы;
33) Корпусы приборов сложные из различных материалов - сборка с изготовлением отдельных элементов;
34) Круги шлифовальные диаметром свыше 750 мм - сборка, испытание, балансировка;
35) Крышки - подгонка на корпус турбины;
36) Линии цифр в нумерационном аппарате - подгонка и исправление при сборке и ремонте;
37) Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров - спаривание, установка на станке (стенде), развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача;
38) Машины глубокой печати - сборка;
39) Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20 МН - общая сборка;
40) Машины самоходные сельскохозяйственные - окончательная сборка;
41) Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном - общая сборка и регулировка с испытанием;
42) Механизмы вспомогательные судовые - сдача в эксплуатацию;
43) Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами - притирка, сборка и регулировка;
44) Механизмы подъемно-якорные - сборка, испытание и сдача;
45) Молотилки в сборе - испытание, обкатка и сдача;
46) Молоты паровые - сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления;
47) Муфты и полумуфты судовых валов - шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру;
48) Муфты эластичные главного валопровода- сборка, балансировка;
49) Направляющие с треугольным пазом каленые длиной до 340 мм - притирка с допуском - 0,01-0,02 на параллельность на 300 мм;
50) Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности - сборка, испытание, сдача;
51) Пакеты пустотелых лопаток - сборка и пригонка;
52) Перо руля и баллер с фланцевым соединением - шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача;
53) Перо руля с баллером - шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача;
54) Плоскости, кулачки - обработка по 1 классу точности с паспортизацией размеров;
55) Плоскости - шабрение и корректировка расточек под вкладыши;
56) Пневмостяжки типа СПУ-20, пневмогайковерты типа ГПУ-80 - сборка;
57) Поверхности фланца компенсатора - шабрение с точностью не менее 2 пятен на см2 ;
58) Подшипники качения и комбинированные - сборка;
59) Прессы гидравлические усилием свыше 30 до 100 МН - сборка, регулировка, испытание, сдача;
60) Пульты управления и другие сложные автоматические станции- полное изготовление и сборка (без монтажа);
61) Ролики алмазные сложного профиля - балансировка;
62) Роторы - сборка лопаток с бандажным креплением;
63) Роторы - статическая и динамическая балансировка;
64) Роторы, турбины - сборка, установка опорно-упорного подшипника;
65) Сервомоторы - сборка блокировки;
66) Станины продольно-фрезерных и других станков - установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором;
67) Станины уникальных и прецизионных станков - шабрение направляющих;
68) Станки прецизионные токарные - шабрение каретки и суппорта;
69) Станки токарно-винторезные - испытание станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытание на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов;
70) Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров - окончательная сборка, регулировка и сдача;
71) Узлы, механизмы, конструкции крупных судов - монтаж с применением пластмасс;
72) Узлы пневмодомкратов ударного действия - сборка, наладка;
73) Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций -сборка и испытание;
74) Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса - сборка, регулировка, испытание;
75) Установки газотурбинные - сборка;
76) Устройства перекладки рулей - сборка, регулировка, сдача;
77) Устройство перфорегулирующее - окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм;
78) Центрифуги - притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытание;
79) Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты - сборка;
80) Шестерни в сборе - статическая и динамическая балансировка;
81) Шпили электрические, механизмы приводные шпилей - сборка;
82) Щуп после закалки - запрессовка в направляющую при допуске на параллельность - 0,01 на 120 мм длины;
83) Эксцентрики - окончательная слесарная обработка после закалки со снятием таблиц на компараторе;
84) Электропушки доменных печей - разборка, сборка.
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.
Должен знать:
конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов, способы статического и динамического испытания, способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений, методы расчета и построения сложных фигур, правила заполнения паспортов на изготовляемые машины
Примеры работ:
1) Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков - сборка и регулировка;
2) Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) - сборка и регулировка;
3) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий;
4) Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания - укладка, центровка и проверка с регулировкой;
5) Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов - пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм;
6) Валы трансмиссионные рольгангов - сборка;
7) Газотурбинные установки - регулировка;
8) Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 147 кВт (2000 лс.) - сборка, регулировка, наладка;
9) Задвижки с цельным двойным клином II и Ш степени давления - сборка, регулировка, испытание, сдача;
10) Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами - сборка, регулировка, испытание, сдача;
11) Колеса зубчатые некруглые - слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка;
12) Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания - установка, центровка, выверка и регулировка;
13) Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/см2 - установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику;
14) Компрессоры восьмигранные - изготовление и сборка;
15) Коноиды - установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе;
16) Кронштейны рулевого сервомотора - сборка;
17) Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков - сборка, наладка, испытание, сдача;
18) Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше 600 мм - установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача;
19) Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы - пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам;
20) Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН - общая сборка;
21) Машины паровые - окончательная сборка, испытание и сдача;
22) Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности - сборка, монтаж, испытание, сдача;
23) Механизмы главные судовые - сдача в эксплуатацию;
24) Муфты разобщительные - расчет и регулировка сопрягаемых деталей;
25) Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) - пригонка зацепления;
26) Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы - пригонка к корпусу турбины;
27) Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением - сборка, регулировка, испытание;
28) Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной - опытная сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до окончательного вида;
29) Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением, диаметром свыше 200 мм - притирка и доводка уплотнительных плоскостей;
30) Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой - окончательная сборка, испытание, сдача;
31) Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН - сборка;
32) Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений - сборка, механическая и электрическая регулировка, испытание и сдача;
33) Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней - сборка;
34) Станки прецизионные металлообрабатывающие - сборка, окончательная проверка на точность, испытание и сдача;
35) Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством - сборка, регулировка, испытание и сдача;
36) Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем - сборка и наладка;
37) Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов - сборка;
38) Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы - контрольная и укрупненная сборка;
39) Турбины паровые - посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная сборка, испытание, сдача;
40) Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках;
41) Турбины с редуктором и главным упорным подшипником - проверка центрирования при установке на стенде и судне.
1) Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумов, осевые редукторы путеукладчиков - сборка и регулировка;
2) Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) - сборка и регулировка;
3) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - установка поршневого, золотникового и распределительных валов с выверкой осевых линий;
4) Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания - укладка, центровка и проверка с регулировкой;
5) Валы коленчатые паровых машин различных типов для крупных судов - пригонка шпоночных канавок, калибровка мотылевых шеек с точностью до 0,03 мм;
6) Валы трансмиссионные рольгангов - сборка;
7) Газотурбинные установки - регулировка;
8) Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 147 кВт (2000 лс.) - сборка, регулировка, наладка;
9) Задвижки с цельным двойным клином II и Ш степени давления - сборка, регулировка, испытание, сдача;
10) Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами - сборка, регулировка, испытание, сдача;
11) Колеса зубчатые некруглые - слесарная обработка, сборка со втулкой, окончательная обработка после закалки, установка;
12) Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания - установка, центровка, выверка и регулировка;
13) Компрессорные автоматические станции с подачей газа под давлением 400 кгс/см2 - установка на испытательный стенд, монтаж (регулировка топливной, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов, датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранение их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику;
14) Компрессоры восьмигранные - изготовление и сборка;
15) Коноиды - установка на приспособление, окончательная обработка со снятием величины припуска по таблицам на компараторе;
16) Кронштейны рулевого сервомотора - сборка;
17) Линии автоматические, состоящие из агрегатных станков - сборка, наладка, испытание, сдача;
18) Линии валов крупных судов с диаметром свариваемых валов свыше 600 мм - установка на стенде, выверка, развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача;
19) Лопатки рабочие, направляющие, сопловые и диафрагмы - пригонка на плотность в местах крепления с сохранением проходов по техническим условиям или чертежам;
20) Машины горизонтально-ковочные с усилием свыше 20 МН - общая сборка;
21) Машины паровые - окончательная сборка, испытание и сдача;
22) Машины рулевые гидравлические и насосы переменной производительности - сборка, монтаж, испытание, сдача;
23) Механизмы главные судовые - сдача в эксплуатацию;
24) Муфты разобщительные - расчет и регулировка сопрягаемых деталей;
25) Муфты соединительные турбин (ТВД, ТСД, ТНД) - пригонка зацепления;
26) Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы - пригонка к корпусу турбины;
27) Оборудование электровакуумное (установки) с программным управлением - сборка, регулировка, испытание;
28) Образцы головные опытные и экспериментальные судовой арматуры: автоматической, сильфонной, предохранительной - опытная сборка, испытания в присутствии комиссии, доведение конструкции до окончательного вида;
29) Поверхности уплотнительные корпусов и крышек судовой арматуры с беспрокладочным соединением, диаметром свыше 200 мм - притирка и доводка уплотнительных плоскостей;
30) Подшипники судовые упорные с совмещенной бансирной системой - окончательная сборка, испытание, сдача;
31) Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН - сборка;
32) Приборы сложные, с дифференциальными сцеплениями, с расчетом зубчатых зацеплений - сборка, механическая и электрическая регулировка, испытание и сдача;
33) Редукторы планетарные и глобоидные свыше двух ступеней - сборка;
34) Станки прецизионные металлообрабатывающие - сборка, окончательная проверка на точность, испытание и сдача;
35) Станки уникальные металлообрабатывающие с гидрокопировальным устройством - сборка, регулировка, испытание и сдача;
36) Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографов, узлы к установкам для производства твердых схем - сборка и наладка;
37) Траверсы главного подъема заливочных и разливочных кранов мартеновских цехов - сборка;
38) Трубовоздухопроводы касательные, эллиптические патрубки, касательные подводы - контрольная и укрупненная сборка;
39) Турбины паровые - посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая, динамическая), окончательная сборка, испытание, сдача;
40) Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором; уплотнений диафрагм, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках;
41) Турбины с редуктором и главным упорным подшипником - проверка центрирования при установке на стенде и судне.
Примечание: