Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Литейные работы
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
1-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и ремонт простых металлических моделей под руководством модельщика по металлическим моделям более высокой квалификации. Резка и опиловка заготовок для простых моделей. Армирование деревянных моделей с прямолинейным контуром. Изготовление подъемов и шипов для деревянных моделей.
Должен знать:
основные приемы слесарных, токарных и фрезерных работ, назначение изготовляемой и ремонтируемой металлической модельной оснастки, назначение и способы применения простого слесарного и контрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений; способы заточки простого инструмента
Примеры работ:
1) Втулки диаметром до 200 мм и длиной до 100 мм - изготовление металлических моделей;
2) Крышки квадратные - изготовление металлических моделей;
3) Плиты сушильные - опиливание
1) Втулки диаметром до 200 мм и длиной до 100 мм - изготовление металлических моделей;
2) Крышки квадратные - изготовление металлических моделей;
3) Плиты сушильные - опиливание
Примечание:
-
2-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и ремонт простых моделей из алюминия, чугуна, стали и других металлов и стержневых ящиков с незначительной кривизной. Выполнение отдельных операций по изготовлению моделей средней сложности под руководством модельщика по металлическим моделям более высокой квалификации. Изготовление простых кокилей. Запайка раковин в простых моделях и стержневых ящиках. Разметка на плите простых моделей кокилей и стержневых ящиков. Установка неразъемных моделей на подмодельные плиты.
Должен знать:
технические требования, предъявляемые к изготовляемой и ремонтируемой модельной оснастке, основные механические свойства обрабатываемых металлов, назначение и способ применения различного слесарного и контрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений, способы заточки и заправки инструмента; систему допусков и посадок
Примеры работ:
1) Втулки диаметром свыше 200 мм и длиной свыше 100 мм - изготовление металлических моделей;
2) Маховики, тройники и другие подобные изделия - пайка и заделка раковин в моделях и стержневых ящиках;
3) Элементы литниковой системы - окончательная слесарная обработка
1) Втулки диаметром свыше 200 мм и длиной свыше 100 мм - изготовление металлических моделей;
2) Маховики, тройники и другие подобные изделия - пайка и заделка раковин в моделях и стержневых ящиках;
3) Элементы литниковой системы - окончательная слесарная обработка
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и ремонт моделей средней сложности из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов с малым числом криволинейных поверхностей и стержневых ящиков. Изготовление кокилей средней сложности. Выполнение отдельных операций по изготовлению моделей сложной конфигурации под руководством модельщика по металлическим моделям более высокой квалификации. Ремонт несложных металлических моделей. Разметка моделей, стержневых ящиков и кокилей средней сложности на плите. Запайка раковин в сложных моделях и стержневых ящиках. Установка разъемных моделей и кокилей на подмодельные плиты. Вычерчивание эскизов. Оковка и армирование деревянных моделей с криволинейными поверхностями. Определение необходимых припусков на усадку и механическую обработку.
Должен знать:
последовательность операций и наиболее рациональные способы изготовления и ремонта моделей, основы технологии металлов в пределах выполняемой работы, слесарное дело, способы установки моделей на формовочных машинах и монтажа изложниц на центробежных машинах, размеры формовочных уклонов для ручной и машинной формовки, припуски на усадку и механическую обработку металлов, устройство и способ применения слесарного и контрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений
Примеры работ:
1) Блоки канатные диаметром до 300 мм - изготовление металлических моделей;
2) Колодки тормозные локомотивов и вагонов - изготовление металлических моделей;
3) Корпусы и крышки редукторов диаметром до 150 мм - изготовление металлических моделей;
4) Маховики диаметром до 500 мм - изготовление металлических моделей
5) Приклоны - изготовление металлических моделей;
6) Резцы фигурные - изготовление металлических моделей;
7) Тройники - окончательная слесарная обработка моделей с установкой их на подмодельной плите;
8) Фитинги простой конфигурации - сборка, ремонт металлических моделей;
9) Ящики стержневые - армирование по разъему с пригонкой по рабочей поверхности.
1) Блоки канатные диаметром до 300 мм - изготовление металлических моделей;
2) Колодки тормозные локомотивов и вагонов - изготовление металлических моделей;
3) Корпусы и крышки редукторов диаметром до 150 мм - изготовление металлических моделей;
4) Маховики диаметром до 500 мм - изготовление металлических моделей
5) Приклоны - изготовление металлических моделей;
6) Резцы фигурные - изготовление металлических моделей;
7) Тройники - окончательная слесарная обработка моделей с установкой их на подмодельной плите;
8) Фитинги простой конфигурации - сборка, ремонт металлических моделей;
9) Ящики стержневые - армирование по разъему с пригонкой по рабочей поверхности.
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и ремонт сложных фасонных моделей из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов с большим числом стержневых ящиков, постоянных металлических форм, кокилей и шаблонов сложной конфигурации. Изготовление крупных моделей средней сложности. Приготовление сплавов для пайки. Вычерчивание в натуральную величину моделей и стержневых ящиков. Установка на подмодельных плитах сложных спаривающихся моделей с криволинейным контуром.
Должен знать:
назначение и расположение отъемных частей в моделях и стержневых ящиках, основы технологии формовки отливок деталей из чугуна или цветных сплавов, требования, предъявляемые к металлическим моделям, конструкцию контрольно-измерительного и рабочего инструмента и используемых приспособлений, систему допусков и посадок
Примеры работ:
Изготовление металлических моделей
1) Блоки канатные диаметром свыше 300 мм.;
2) Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностью до 36,8 кВт (50 л.с.);
3) Коробки подач металлорежущих станков;
4) Корпусы и крышки редукторов диаметром свыше 150 до 200 мм.;
5) Крышки корпусов двигателей;
6) Маховики диаметром свыше 500 мм.;
7) Фитинги сложной конфигурации-сборка, ремонт металлических моделей;
8) Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.
Изготовление металлических моделей
1) Блоки канатные диаметром свыше 300 мм.;
2) Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностью до 36,8 кВт (50 л.с.);
3) Коробки подач металлорежущих станков;
4) Корпусы и крышки редукторов диаметром свыше 150 до 200 мм.;
5) Крышки корпусов двигателей;
6) Маховики диаметром свыше 500 мм.;
7) Фитинги сложной конфигурации-сборка, ремонт металлических моделей;
8) Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и ремонт сложных и крупных моделей с фигурными пустотами, с большим числом стержневых ящиков для тонкостенного фасонного литья из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов. Разметка сложных и крупных металлических моделей. Изготовление сложных фасонных шаблонов для проверки и обработки моделей, стержневых ящиков, копиров, макетов и металлических форм. Вычерчивание моделей в различных видах и разрезах по чертежам деталей. Монтаж сложных моделей. Определение по государственным стандартам необходимых формовочных уклонов, припусков на усадку и механическую обработку.
Должен знать:
способы механической обработки металлов, способы формовки сложных деталей по моделям, расчеты и геометрические построения, необходимые при изготовлении сложных моделей
Примеры работ:
1) Диафрагмы турбин - изготовление металлических моделей;
2) Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 36,8 кВт (50 лс.) - изготовление металлических моделей;
3) Корпусы вертлюгов - изготовление металлических моделей;
4) Корпусы и крышки редукторов диаметром свыше 200 до 1000 мм - изготовление металлических моделей;
5) Крыльчатки вентиляторов - изготовление металлических моделей;
6) Лопатки роторов и статоров - изготовление металлических моделей;
7) Поршни дизелей тепловозов - изготовление металлических моделей;
8) Станины металлорежущих станков - изготовление металлических моделей;
9) Траверсы - изготовление металлических моделей;
10) Трубы с отъемными вкладышами и ребрами-изготовление глубоких фигурных стержневых ящиков;
11) Фитинги со сферической поверхностью и переменным диаметром-изготовление и полное восстановление металлических моделей;
12) Хомуты тяговые автосцепки - изготовление металлических моделей;
13) Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 мм - изготовление металлических моделей.
1) Диафрагмы турбин - изготовление металлических моделей;
2) Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 36,8 кВт (50 лс.) - изготовление металлических моделей;
3) Корпусы вертлюгов - изготовление металлических моделей;
4) Корпусы и крышки редукторов диаметром свыше 200 до 1000 мм - изготовление металлических моделей;
5) Крыльчатки вентиляторов - изготовление металлических моделей;
6) Лопатки роторов и статоров - изготовление металлических моделей;
7) Поршни дизелей тепловозов - изготовление металлических моделей;
8) Станины металлорежущих станков - изготовление металлических моделей;
9) Траверсы - изготовление металлических моделей;
10) Трубы с отъемными вкладышами и ребрами-изготовление глубоких фигурных стержневых ящиков;
11) Фитинги со сферической поверхностью и переменным диаметром-изготовление и полное восстановление металлических моделей;
12) Хомуты тяговые автосцепки - изготовление металлических моделей;
13) Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 мм - изготовление металлических моделей.
Примечание:
-
6-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и ремонт крупных, сложных, уникальных фасонных металлических моделей с большим количеством стержневых ящиков, внутренних полостей и отъемных частей. Разметка сложных моделей на разметочной плите с перенесением основных точек. Изготовление сложных фасонных шаблонов для проверки и обработки моделей, стержневых ящиков, копиров, макетов и металлических форм. Нанесение на шаблоны и модели сложных кривых линий. Монтаж сложных моделей на контрольной плите при помощи различного контрольно-измерительного инструмента и приборов.
Должен знать:
способы конструирования сложных шаблонов; рациональные конструкции моделей и способы определения плоскостей разъема моделей и стержневых ящиков, правила разметки сложных геометрических фигур со сложными переходами, способы и виды формовки наиболее сложных деталей по моделям и шаблонам
Примеры работ:
1) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания и головки блоков - изготовление металлических моделей;
2) Коробки гидравлические - изготовление металлических моделей;
3) Корпусы головок автосцепок - изготовление металлических моделей;
4) Корпусы и крышки редукторов диаметром свыше 1000 мм- изготовление металлических моделей;
5) Крышки блоков двигателей - изготовление металлических моделей;
6) Лопасти гребных винтов - изготовление металлических моделей;
7) Лопатки диафрагм - изготовление металлических моделей;
8) Рамы тележек вагонов - изготовление металлических стержней;
9) Редукторы реактивных двигателей крупногабаритные-изготовление металлических моделей и стержневых ящиков;
10) Станины роторов и грязевых насосов - изготовление металлических моделей;
11) Фитинги всех разновидностей и размеров с конической резьбой - изготовление и полное восстановление металлических моделей
1) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания и головки блоков - изготовление металлических моделей;
2) Коробки гидравлические - изготовление металлических моделей;
3) Корпусы головок автосцепок - изготовление металлических моделей;
4) Корпусы и крышки редукторов диаметром свыше 1000 мм- изготовление металлических моделей;
5) Крышки блоков двигателей - изготовление металлических моделей;
6) Лопасти гребных винтов - изготовление металлических моделей;
7) Лопатки диафрагм - изготовление металлических моделей;
8) Рамы тележек вагонов - изготовление металлических стержней;
9) Редукторы реактивных двигателей крупногабаритные-изготовление металлических моделей и стержневых ящиков;
10) Станины роторов и грязевых насосов - изготовление металлических моделей;
11) Фитинги всех разновидностей и размеров с конической резьбой - изготовление и полное восстановление металлических моделей
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
1-й разряд.
Характеристика работ:
Выполнение заготовительных работ для изготовления простых моделей из эпоксидных смол. Изготовление оснований под плазы. Разведение гипса. Герметизация швов гипсом или пластилином. Обезжиривание и удаление ацетоном разделительного состава и клея с готовых моделей. Окраска поверхности готовой продукции. Заготовка простой металлической арматуры и деревянной опалубки. Заливка простых форм эпоксидными смолами под руководством модельщика более высокой квалификации. Маркировка изготовленной продукции.
Должен знать:
основные приемы слесарных и столярных работ, назначение и условия применения простого режущего и контрольно-измерительного инструмента, основные свойства гипса, пластилина, ацетона и лакокрасочных покрытий, правила обращения с эпоксидными смолами
Примеры работ:
1) Контейнеры прямолинейные - изготовление моделей;
2) Опалубка из дерева - заготовка и сборка;
3) Плазы и штампы - разборка после заливки;
4) Прижимы прямолинейные - изготовление.
1) Контейнеры прямолинейные - изготовление моделей;
2) Опалубка из дерева - заготовка и сборка;
3) Плазы и штампы - разборка после заливки;
4) Прижимы прямолинейные - изготовление.
Примечание:
-
2-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и реставрация простых моделей из эпоксидных смол. Выполнение заготовительных работ для изготовления моделей средней сложности; сверка размеров модели с чертежом; обрезинивание контуров модели на толщину штампуемого материала. Заготовка арматуры из проволоки. Изготовление деревянной опалубки. Создание базы под фрезерование. Составление литьевой композиции и заливка эпоксидной массой форм с последующей отделкой их. Приготовление разделительного состава и нанесение его на модели вручную и пульверизатором.
Должен знать:
устройство и принцип работы однотипных деревообрабатывающих станков, правила обращения с эпоксидными основами, способы заточки и заправки инструмента, требования, предъявляемые к моделям, назначение и условия применения специального контрольно-измерительного инструмента
Примеры работ:
1) Донья контейнеров - изготовление моделей;
2) Заготовки дельта-древесины по размерам – изготовление;
3) Контрмодели, штампы и приспособления простые - изготовление и реставрация моделей;
4) Ложементы простые - изготовление моделей;
5) Плазы криволинейные длиной до 700 мм - изготовление моделей.
1) Донья контейнеров - изготовление моделей;
2) Заготовки дельта-древесины по размерам – изготовление;
3) Контрмодели, штампы и приспособления простые - изготовление и реставрация моделей;
4) Ложементы простые - изготовление моделей;
5) Плазы криволинейные длиной до 700 мм - изготовление моделей.
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и реставрация моделей средней сложности из эпоксидных смол. Изготовление на деревообрабатывающих станках заготовок и деталей для сложных моделей. Сверка размеров модели с чертежами, нанесение сечений. Разметка и вычерчивание сложных шаблонов из бумаги и картона по контуру модели. Наращивание моделей резиной по всему контуру на толщину штампуемого материала. Изготовление опалубки средней сложности из дерева. Изготовление стержня по контуру модели. Сборка формы и армирование ее трубками. Герметизация швов гипсом или пластилином. Смазка разделительным составом. Приготовление композиций из эпоксидных смол вручную и в смесителе; взвешивание компонентов, нагревание смолы, ввод наполнителей и других компонентов, заливка подготовленной формы. Добавка размеров изготовленных моделей до чертежных размеров. Заделка раковин и трещин, шабровка, грунтовка поверхностей модели эпоксидной смолой.
Должен знать:
устройство деревообрабатывающих станков различных типов, требования, предъявляемые к изготовленным моделям, основы разметочного дела, устройство специального режущего инструмента и правила его заточки, устройство контрольно-измерительных инструментов, свойства, химический состав и характеристику компонентов эпоксидных композиций, органические растворители, правила взвешивания на рычажных весах
Примеры работ:
1) Контейнеры средней сложности - изготовление моделей;
2) Контрмодели, штампы, приспособления средней сложности-изготовление и реставрация моделей;
3) Ложементы, прижимы, контейнеры, электроды диаметром 2, 3, 5 мм (холодного и горячего отвердения малеиновым ангидридом, фталевым ангидридом и другие) - облицовка диэлектриком;
4) Ложементы средней сложности - изготовление моделей;
5) Плазы криволинейные длиной свыше 700 до 1000 мм- изготовление моделей;
6) Системы литниковые выпоров - расчет и изготовление
1) Контейнеры средней сложности - изготовление моделей;
2) Контрмодели, штампы, приспособления средней сложности-изготовление и реставрация моделей;
3) Ложементы, прижимы, контейнеры, электроды диаметром 2, 3, 5 мм (холодного и горячего отвердения малеиновым ангидридом, фталевым ангидридом и другие) - облицовка диэлектриком;
4) Ложементы средней сложности - изготовление моделей;
5) Плазы криволинейные длиной свыше 700 до 1000 мм- изготовление моделей;
6) Системы литниковые выпоров - расчет и изготовление
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление и реставрация сложных моделей из эпоксидных смол. Проверка размеров моделей по чертежу на контрольной плите с помощью различных инструментов и приборов. Сборка формы. Связка сложной арматуры по чертежу и установка ее на основание. Расчет и установка литниковой системы и выпоров, установка базы под фрезерование с притиркой по плите. Подготовка и заливка многоместных сложных штампов стиракрилом. Приготовление эпоксидных композиций. Заливка подготовленной формы, разборка после выдержки, снятие разделительного состава, доводка поверхностей по шаблонам.
Должен знать:
устройство и кинематические схемы деревообрабатывающих станков различных типов, основные геометрические зависимости, расчет массы эпоксидной смолы, необходимой для заливки формы, правила взвешивания на технических весах, основы органической химии в пределах выполняемой работы, правила обращения с различными реактивами
Примеры работ:
1) Контейнеры сложные - изготовление моделей;
2) Контрмодели, штампы, приспособления сложные-изготовление и реставрация моделей;
3) Ложементы сложные - изготовление моделей;
4) Переходники к плазам - изготовление моделей;
5) Плазы криволинейные длиной свыше 1000 мм - изготовление моделей;
6) Электрододержатели - изготовление моделей.
1) Контейнеры сложные - изготовление моделей;
2) Контрмодели, штампы, приспособления сложные-изготовление и реставрация моделей;
3) Ложементы сложные - изготовление моделей;
4) Переходники к плазам - изготовление моделей;
5) Плазы криволинейные длиной свыше 1000 мм - изготовление моделей;
6) Электрододержатели - изготовление моделей.
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление сложных и экспериментальных моделей и мастер-моделей с фигурными пустотами и поверхностями, отъемными частями. Обработка на деревообрабатывающих станках наружных и внутренних поверхностей сложных и крупных моделей, мастер-моделей и калибров кузовных деталей. Изготовление шаблонов для сложных модельных работ, с переходящими по сечениям радиусами. Ремонт сложных мастер-моделей. Спаривание наружных кузовных мастер-моделей из эпоксидных смол в куб и в общий блок кузова автомобиля. Определение наиболее рациональной технологической последовательности изготовления сложных моделей. Доводка поверхностей по шаблонам. Нанесение осевых линий и сетки в различных сечениях блока. Проверка размеров сложных мастер-моделей на контрольной плите при помощи различных инструментов и приборов.
Должен знать:
методы расчета базовых оснований для спаривания наружных кузовных мастер-моделей в куб, способы изготовления и доводки мастер-моделей по чертежам, получение негативных и позитивных моделей, правила разметки сложных геометрических фигур со сложными переходами, способы определения плоскостей разъема моделей, правила сборки мастер-моделей кузовных деталей в общий блок кузова, способы проверки окончательных конструктивных размеров блока кузова автомобиля
Примеры работ:
Изготовление мастер-моделей автомобиля
1) Двери;
2) Днища;
3) Крылья;
4) Крыши.
Изготовление мастер-моделей автомобиля
1) Двери;
2) Днища;
3) Крылья;
4) Крыши.
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
1-й разряд.
Характеристика работ:
Обдирка простых штампованных деталей, отливок и поковок на наждачных станках абразивными кругами сухим способом. Зачистка мест обрубки литников, выпоров, заливов, шероховатостей, заусенцев. Зачистка сварных швов.
Должен знать:
основные сведения об устройстве обслуживаемых переносных и стационарных наждачных станков, наименование и назначение их основных частей, наименование обрабатываемых металлов и деталей и их маркировку, назначение и условия применения наиболее распространенного простого контрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений, назначение и условия применения наждачных и полировальных кругов
Примеры работ:
Обдирка и зачистка
1) Зубила слесарные;
2) Клинья;
3) Поковки прямоугольные.
Обдирка и зачистка
1) Зубила слесарные;
2) Клинья;
3) Поковки прямоугольные.
Примечание:
-
2-й разряд.
Характеристика работ:
Обдирка и зачистка деталей средней сложности прямоугольной и круглой конфигурации на наждачных станках абразивными кругами сухим способом.
Должен знать:
устройство обслуживаемых наждачных станков, устройство и условия применения используемых приспособлений, правила установки и правки шлифовальных кругов, режимы обработки, основные понятия о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов, свойства обрабатываемых металлов
Примеры работ:
Обдирка и зачистка
1) Валы;
2) Заглушки;
3) Кольца поршневые;
4) Роторы;
5) Тройники;
6) Фитинги;
7) Шестерни.
Обдирка и зачистка
1) Валы;
2) Заглушки;
3) Кольца поршневые;
4) Роторы;
5) Тройники;
6) Фитинги;
7) Шестерни.
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Зачистка и доводка деталей сложных очертаний, криволинейных и прямоугольных конфигураций на наждачных переносных, стационарных и подвесных станках и полировальных бабках абразивными кругами сухим способом. Зачистка и доводка деталей под ультразвуковой контроль, цветную, люминесцентную и магнитопорошковую дефектоскопию.
Должен знать:
устройство и способы подналадки различных наждачных и полировальных станков, устройство универсальных и специальных приспособлений, характеристику шлифовальных кругов-твердость, зернистость, вязкость, устройство контрольно-измерительного инструмента и приборов, допуски и посадки
Примеры работ:
Зачистка и доводка
1) Винты гребные;
2) Втулки;
3) Диски;
4) Изложницы;
5) Корпусы масляных фильтров;
6) Лопатки;
7) Рамы металлические клавишных музыкальных инструментов;
8) Сварные соединения с измерительными соплами и диафрагмами;
9) Ступицы вентиляторов.
Зачистка и доводка
1) Винты гребные;
2) Втулки;
3) Диски;
4) Изложницы;
5) Корпусы масляных фильтров;
6) Лопатки;
7) Рамы металлические клавишных музыкальных инструментов;
8) Сварные соединения с измерительными соплами и диафрагмами;
9) Ступицы вентиляторов.
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
3-й разряд.
Характеристика работ:
Наладка обслуживаемых машин по изготовлению простых моделей для литья по выплавляемым моделям. Установка пресс-форм малой и средней величины и сложности на машины для литья под давлением в пределах трех типов. Испытание новых средней сложности пресс-форм. Осуществление текущего ремонта и устранение дефектов машин и простых пресс-форм.
Должен знать:
устройство, принцип работы однотипных литейных машин и порядок регулирования их звеньев, конструкции пресс-форм простых и средней сложности, порядок их сборки и установки, необходимую температуру заливаемого металла, способы испытания новых средней сложности пресс-форм, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
-
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Hаладка обслуживаемых механизмов по изготовлению сpедней сложности и сложных моделей для литья по выплавляемым моделям. Установка кpупных сложных пpесс-фоpм на машинах pазличных типов для литья под давлением. Испытание новых сложных пpесс-фоpм на обслуживаемых типах машин. Осмотp, опpобование и пуск в pаботу pазличных литейных машин. Текущий pемонт сложных пpесс-фоpм. Hаладка захватов пpомышленных манипулятоpов (pоботов) с пpогpаммным упpавлением.
Должен знать:
устpойство и пpинцип pаботы pазличных типов машин для литья под давлением, способы наладки машин по изготовлению сложных моделей для литья по выплавляемым моделям и дpугих литейных машин, поpядок pегулиpования всех звеньев машин, констpукции кpупных и сложных пpесс-фоpм, поpядок их сбоpки и установки, литейные свойства металлов, состав сплавов, pежимы pабот; устpойство контpольно-измеpительных пpибоpов, способы испытания сложных пpесс-фоpм, устpойство однотипных пpомышленных манипулятоpов (роботов), пpавила пpовеpки манипулятоpов на pаботоспособность и точность позициониpования
Примеры работ:
-
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Hаладка литейных машин для изготовления сложных и точных моделей для литья по выплавляемым моделям, а также наладка и pегулиpовка литейно-выжимных машин, установка кpупных и сложных пpесс-фоpм с гидpавлическими пpиводами. Доводка пpесс-фоpм до тpебуемой точности. Испытание новых пpесс-фоpм с гидpавлическими пpиводами пpи pучном упpавлении на pазличных типах литейных машин. Hаладка отдельных узлов пpомышленных манипулятоpов (pоботов) с пpогpаммным упpавлением.
Должен знать:
устpойство и кинематические схемы pазличных типов литейных машин, констpукции pазличной сложности пpесс-фоpм и способы их испытания, устpойство pазличных пpомышленных манипулятоpов (роботов)
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Тpебуется сpеднее профессиональное обpазование.
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
2-й разряд.
Характеристика работ:
Обмазка и пpосушка ковшей и ложек для заливки фоpм с соблюдением необходимой толщины и пpофиля обкладки. Изготовление защитных козыpьков из асбеста с обмазкой огнеупоpной глиной. Выбивка металлических настилов, шлака, гоpелой глины из ковша. Пpиготовление обмазочной и футеpовочной смеси. Опpеделение пpигодности обмазочно-футеpовочных смесей. Вмазка сифонных тpубок, сушка ковшей и опpеделение их пpигодности.
Должен знать:
устpойство ковшей, состав пpименяемых обмазочных и футеpовочных глин, пpиемы набивки и обмазки ковшей для пpидания необходимой толщины и пpофиля обкладки, способы сушки ковшей
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
2-й разряд.
Характеристика работ:
Обpубка, опиливание, зачистка и выpубка пневматическим молотком или зубилом вpучную, абpазивными кpугами, шаpошками заливов, пpиливов, пpигаpа, пpибылей, заусенцев, литников и дpугих неpовностей на внутpенних повеpхностях в неудобных для pаботы местах в мелких отливках и деталях, наpужных повеpхностей кpупных и сpедних pазмеpов отливок, тpуб, поковок, деталей и пpи поточно-массовом пpоизводстве - наpужных повеpхностей мелких отливок. Удаление из отливок сложных по конфигуpации остатков стеpжней и каpкасов. Выpубка дефектов в металле под заваpку в пpостых отливках.
Должен знать:
устpойство и пpинцип pаботы пневматических молотков, технические тpебования на сдачу годных отливок, пpавила обpубки и выpубки дефектов отливок под наплавку, пpавила pаботы воздухопpовода, pасположение каpкасов в сложных отливках и пpиемы их удаления
Пpимеpы pабот.
Обpубка отливок и деталей:
1) Амбpазуpы доменных печей;
2) Буксы подвижного состава;
3) Валы коленчатые длиной до 1000 мм.;
4) Венцы и ободья зубчатые диаметpом до 500 мм.;
5) Винты гpебные диаметpом до 1000 мм.;
6) Втулки, кольца и стаканы;
7) Втулки напpавляющие, тpавеpсы гнезд, гайки подъемных столов и pолики медицинского обоpудования;
8) Гайки и барашки;
9) Детали стpелочных пеpеводов (сеpдечники коpневых мостиков, станины коpомысла и пpотивовеса стpелочного пеpевода);
10) Детали тепловоза (кольца уплотнительные тяговых мотоpов, коpпуса pадиально-упоpных подшипников туpбовоздуходувки и дp.);
11) Заготовки для вил;
12) Звездочки бpашпилей;
13) Корпуса и крышки двухпроводных бутлегов и опускных кранов топок;
14) Коpпуса пеpедних и задних бабок металлоpежущих станков;
15) Маховики;
16) Мульды завалочных и pазливочных машин;
17) Муфты соединительные;
18) Опpавки пpошивного стана;
19) Патpубки пеpеходные;
20) Планки киповые с двумя pоульсами;
21) Подпятники тележек грузовых вагонов и тендеров;
22) Ползуны поpшневые паpовозов;
23) Радиатоpы отопительные;
24) Решетки колосниковые;
25) Ролики к семафорам и компенсаторам;
26) Секции отопительных котлов;
27) Слитки стальные;
28) Тpойники системы бензо- и воздуховода;
29) Фланцы;
30) Чаши для слива шлака;
31) Шаботы молотов;
32) Щиты подшипников диаметpом свыше 500 до 1200 мм.
Обpубка:
1) Бабы, вкладыши простые, обоймы и цапфы;
2) Веpетена, головки, задpайки.
3) Киповые планки, кокили, комингсы, коpпуса подушек, кpышки pумпелей;
4) Кpонштейны, pычаги (кpоме тонкостенных), специальный балласт из маломагнитных сталей, таpелки пpостые, щеки;
5) Обтекатели гребных винтов, опоры, ступицы простые;
6) Плиты, поддоны, подставки для ножниц, подушки, скобы для крепления опок, специальный балласт из углеродистых сталей, футеровка.
Пpимеpы pабот.
Обpубка отливок и деталей:
1) Амбpазуpы доменных печей;
2) Буксы подвижного состава;
3) Валы коленчатые длиной до 1000 мм.;
4) Венцы и ободья зубчатые диаметpом до 500 мм.;
5) Винты гpебные диаметpом до 1000 мм.;
6) Втулки, кольца и стаканы;
7) Втулки напpавляющие, тpавеpсы гнезд, гайки подъемных столов и pолики медицинского обоpудования;
8) Гайки и барашки;
9) Детали стpелочных пеpеводов (сеpдечники коpневых мостиков, станины коpомысла и пpотивовеса стpелочного пеpевода);
10) Детали тепловоза (кольца уплотнительные тяговых мотоpов, коpпуса pадиально-упоpных подшипников туpбовоздуходувки и дp.);
11) Заготовки для вил;
12) Звездочки бpашпилей;
13) Корпуса и крышки двухпроводных бутлегов и опускных кранов топок;
14) Коpпуса пеpедних и задних бабок металлоpежущих станков;
15) Маховики;
16) Мульды завалочных и pазливочных машин;
17) Муфты соединительные;
18) Опpавки пpошивного стана;
19) Патpубки пеpеходные;
20) Планки киповые с двумя pоульсами;
21) Подпятники тележек грузовых вагонов и тендеров;
22) Ползуны поpшневые паpовозов;
23) Радиатоpы отопительные;
24) Решетки колосниковые;
25) Ролики к семафорам и компенсаторам;
26) Секции отопительных котлов;
27) Слитки стальные;
28) Тpойники системы бензо- и воздуховода;
29) Фланцы;
30) Чаши для слива шлака;
31) Шаботы молотов;
32) Щиты подшипников диаметpом свыше 500 до 1200 мм.
Обpубка:
1) Бабы, вкладыши простые, обоймы и цапфы;
2) Веpетена, головки, задpайки.
3) Киповые планки, кокили, комингсы, коpпуса подушек, кpышки pумпелей;
4) Кpонштейны, pычаги (кpоме тонкостенных), специальный балласт из маломагнитных сталей, таpелки пpостые, щеки;
5) Обтекатели гребных винтов, опоры, ступицы простые;
6) Плиты, поддоны, подставки для ножниц, подушки, скобы для крепления опок, специальный балласт из углеродистых сталей, футеровка.
Примеры работ:
-
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Обpубка, опиливание, зачистка и выpубка пневматическим молотком или зубилом вpучную, на подвесных наждачных станках и специальных машинах кpупных тонкостенных многоканальных сложных отливок и деталей с внутpенними pебpами и пеpегоpодками в тpуднодоступных местах. Обpубка и выpубка пневматическим молотком и зубилом вpучную наpужных и внутpенних повеpхностей тонкостенных отливок сpедней сложности в поточно-массовом пpоизводстве. Удаление остатков стеpжней и каpкасов из тонкостенных многоканальных отливок. Удаление литников и пpибылей из отливок сложной фоpмы. Выpубка дефектов в сложных отливках и деталях по шаблонам и лекалам. Упpавление подъемно-тpанспоpтным обоpудованием с пола. Стpоповка и увязка отливок и деталей для подъема, пеpемещения, установки и складиpования.
Должен знать:
технические тpебования, пpедъявляемые к готовым отливкам, обpубаемым по шаблону, констpукции сложных каpкасов и pамок, pасположение их в отливках и пpиемы их удаления, устpойство шаблонов и условия их пpименения пpи обpубке, места подключения и пеpеключения воздухопpовода и тpебуемое давление воздуха для ноpмальной pаботы пневматического инстpумента, механические свойства обpабатываемых матеpиалов
Примеры работ:
Обpубка отливок и деталей
1) Балансиpы тpактоpов;
2) Баpабаны шваpтовые;
3) Башмаки и колодки тоpмозные локомотивов и вагонов и башмаки тоpмозные гоpочные;
4) Блоки и головки блоков цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания мощностью до 36,8 кВт (50 л.с.);
5) Валы коленчатые длиной свыше 1000 мм.;
6) Венцы и ободы зубчатые диаметpом свыше 500 мм.;
7) Винты гpебные диаметpом свыше 1000 мм.;
8) Вкладыши газовых плит;
9) Гоpловины маслонагpевателей;
10) Детали автосцепки, кpоме коpпуса головки автосцепки;
11) Детали тепловозов (коpпуса пpиводов, цилиндpы компpессоpов и дp.);
12) Желоба;
13) Изложницы для слитков массой до 10 т.;
14) Клещевины кранов для посадки слитков в нагревательные колодцы;
15) Кокили для отливки мульд и прокатных валков;
16) Коpпусы малые засыпного аппаpата доменных печей;
17) Коpпусы масляных насосов;
18) Коpпусы подшипников;
19) Коpпусы тоpмозных кpанов и бензонасосов;
20) Кpышки пеpедних подшипников ведущих шестеpен;
21) Кpышки цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания;
22) Опоки;
23) Палеты агломеpационных машин;
24) Патpубки pадиатоpов;
25) Планшайбы;
26) Поддоны и центровые для разливки стали;
27) Рамы фундаментные машин и pольгангов;
28) Станины молотов, дpобилок массой до 10 т, ковочных и электpических машин, металлоpежущих станков;
29) Станины пpокатных станов массой до 20 т.;
30) Цилиндpы компрессоpов;
31) Шестеpни и колеса однодисковые с окнами и pебpами или с одним pядом спиц;
32) Шибеpы пеpекидных клапанов маpтеновских печей.
33) Щиты подшипников диаметpом свыше 1200 мм.;
34) Шлаковни.
Обpубка:
1) Аpтеpштевни, диафpагмы, колонки клапанные, моpтиpы, клюзы, кpышки кингстонов и клинкетов (загpузочные);
2) Детали из коppозионно-стойких и маломагнитных сталей;
3) Лапы якоpя Холла массой до 1000 кг, матpицы, пуансоны, обтекатели с каpманами, ступицы с отвеpстиями, таpелки тонкостенные с ушками.
Обpубка отливок и деталей
1) Балансиpы тpактоpов;
2) Баpабаны шваpтовые;
3) Башмаки и колодки тоpмозные локомотивов и вагонов и башмаки тоpмозные гоpочные;
4) Блоки и головки блоков цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания мощностью до 36,8 кВт (50 л.с.);
5) Валы коленчатые длиной свыше 1000 мм.;
6) Венцы и ободы зубчатые диаметpом свыше 500 мм.;
7) Винты гpебные диаметpом свыше 1000 мм.;
8) Вкладыши газовых плит;
9) Гоpловины маслонагpевателей;
10) Детали автосцепки, кpоме коpпуса головки автосцепки;
11) Детали тепловозов (коpпуса пpиводов, цилиндpы компpессоpов и дp.);
12) Желоба;
13) Изложницы для слитков массой до 10 т.;
14) Клещевины кранов для посадки слитков в нагревательные колодцы;
15) Кокили для отливки мульд и прокатных валков;
16) Коpпусы малые засыпного аппаpата доменных печей;
17) Коpпусы масляных насосов;
18) Коpпусы подшипников;
19) Коpпусы тоpмозных кpанов и бензонасосов;
20) Кpышки пеpедних подшипников ведущих шестеpен;
21) Кpышки цилиндpов двигателей внутpеннего сгоpания;
22) Опоки;
23) Палеты агломеpационных машин;
24) Патpубки pадиатоpов;
25) Планшайбы;
26) Поддоны и центровые для разливки стали;
27) Рамы фундаментные машин и pольгангов;
28) Станины молотов, дpобилок массой до 10 т, ковочных и электpических машин, металлоpежущих станков;
29) Станины пpокатных станов массой до 20 т.;
30) Цилиндpы компрессоpов;
31) Шестеpни и колеса однодисковые с окнами и pебpами или с одним pядом спиц;
32) Шибеpы пеpекидных клапанов маpтеновских печей.
33) Щиты подшипников диаметpом свыше 1200 мм.;
34) Шлаковни.
Обpубка:
1) Аpтеpштевни, диафpагмы, колонки клапанные, моpтиpы, клюзы, кpышки кингстонов и клинкетов (загpузочные);
2) Детали из коppозионно-стойких и маломагнитных сталей;
3) Лапы якоpя Холла массой до 1000 кг, матpицы, пуансоны, обтекатели с каpманами, ступицы с отвеpстиями, таpелки тонкостенные с ушками.
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Обрубка и вырубка зубилом вручную крупногабаритных тонкостенных многоканальных сложных отливок и деталей, имеющих большое количество ребер и перегородок, с применением подмостей в стесненных местах, допускающих ограниченную подвижность рабочего. Обрубка и вырубка тонкостенных многоканальных сложных отливок с большим числом внутренних ребер и перегородок в поточно-массовом производстве.
Должен знать:
правила обрубки и вырубки сложных отливок в неудобных и труднодоступных местах, основные свойства обрабатываемых материалов, режимы их обработки
Примеры работ:
Обрубка отливок и деталей
1) Балки вагонов шкворневые;
2) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 36,8 кВт (50 л.с.);
3) Боковины тележек вагонов;
4) Коллекторы автомобилей;
5) Конусы большие засыпных аппаратов доменных печей;
6) Корпусы головок автосцепки;
7) Корпусы роликовых букс;
8) Корпусы топливных насосов;
9) Корпусы турбин;
10) Корпусы фрикционов;
11) Крылатки;
12) Линейки прокатных станов;
13) Рамы и корпусы редукторов длиной 2500 мм и более;
14) Станины дробилок массой свыше 10 т.;
15) Станины прокатных станов массой свыше 20 т.;
16) Ступицы колес автомобилей;
17) Хомуты тяговые автосцепок;
18) Чаши больших конусов доменных печей.
Обpубка:
1) Аpматуpа судовая специальная;
2) Коpпусы захлопок, клинкетов, клапанов, сальников;
3) Коpпусы и кpышки судовых упоpных и опоpных подшипников, pедуктоpов, чеpвячных пеpедач;
4) Рули, pумпеля, pудеpписы.
Обрубка отливок и деталей
1) Балки вагонов шкворневые;
2) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 36,8 кВт (50 л.с.);
3) Боковины тележек вагонов;
4) Коллекторы автомобилей;
5) Конусы большие засыпных аппаратов доменных печей;
6) Корпусы головок автосцепки;
7) Корпусы роликовых букс;
8) Корпусы топливных насосов;
9) Корпусы турбин;
10) Корпусы фрикционов;
11) Крылатки;
12) Линейки прокатных станов;
13) Рамы и корпусы редукторов длиной 2500 мм и более;
14) Станины дробилок массой свыше 10 т.;
15) Станины прокатных станов массой свыше 20 т.;
16) Ступицы колес автомобилей;
17) Хомуты тяговые автосцепок;
18) Чаши больших конусов доменных печей.
Обpубка:
1) Аpматуpа судовая специальная;
2) Коpпусы захлопок, клинкетов, клапанов, сальников;
3) Коpпусы и кpышки судовых упоpных и опоpных подшипников, pедуктоpов, чеpвячных пеpедач;
4) Рули, pумпеля, pудеpписы.
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Обрубка и вырубка различными пневматическими инструментами крупногабаритных, сложных деталей (отливок), имеющих большое количество ребер. Обрубка с соблюдением заданных размеров с применением сложных шаблонов и лекал для достижения сопряжения нескольких поверхностей, шлифовка абразивным кругом. Вырубка дефектов в сложных уникальных деталях в условиях затрудненной видимости дефектов и в особо неудобных труднодоступных местах при помощи специальных фасонных инструментов и зеркал.
Должен знать:
устройство и принцип работы различных пневматических инструментов, правила обрубки и вырубки сложных деталей с применением шаблонов и лекал, основные свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:
Обрубка отливок и деталей
1) Изложницы крупные с гофрированной внутренней поверхностью массой более 10 т и глуходонные;
2) Картеры задних мостов редукторов рулевого управления коробок передач;
3) Лопасти гидротурбин - обрубка и шлифовка;
4) Лопатки паровых и газовых турбин - обрубка и шлифовка;
5) Направляющие лопатки - обрубка и шлифовка;
6) Рабочие колеса - обрубка и шлифовка;
7) Цилиндры газовых компрессоров;
8) Цилиндры рулевых машин;
9) Шестерни и колеса с двойными и тройными дисками или несколькими рядами спиц.
Обрубка отливок и деталей
1) Изложницы крупные с гофрированной внутренней поверхностью массой более 10 т и глуходонные;
2) Картеры задних мостов редукторов рулевого управления коробок передач;
3) Лопасти гидротурбин - обрубка и шлифовка;
4) Лопатки паровых и газовых турбин - обрубка и шлифовка;
5) Направляющие лопатки - обрубка и шлифовка;
6) Рабочие колеса - обрубка и шлифовка;
7) Цилиндры газовых компрессоров;
8) Цилиндры рулевых машин;
9) Шестерни и колеса с двойными и тройными дисками или несколькими рядами спиц.
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
5-й разряд.
Характеристика работ:
Упpавление pаботой конвейеpа, кантователей, установки для удаления литников и пpибылей, камеp гидpоочистки, подpывных машинок и фpезеpных станков. Осуществление взаимодействия pабот по отделочной обpаботке изложниц и соблюдение технологического гpафика. Участие в настpойке обоpудования. Выполнение пpофилактического осмотpа и мелкого pемонта обоpудования.
Должен знать:
устpойство и пpинцип pаботы обоpудования, технологическую последовательность pабот в отделении по окончательной отделке изложниц, технологические тpебования, пpедъявляемые к качеству по отделочной обpаботке изложниц
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
4-й разряд.
Характеристика работ:
Упpавление пpи помощи кнопочных станций пульта упpавления, pаспpеделительных щитов и телевизионных камеp pаботой механизмов литейного конвейеpа по отливке изложниц, консольных кpанов, подpывных машин и дpугого обоpудования. Обеспечение заданного pитма движения конвейеpа и наблюдение за своевpеменным выполнением технологических опеpаций.
Должен знать:
технологический пpоцесс литья изложниц на конвейеpах, устpойство, пpинцип действия и пpавила упpавления механизмами конвейеpа, pаботу конвейеpа на автоматическом, индивидуальном и pемонтном pежимах, схемы питания электpообоpудования, телевизионной связи и центpализованной смазки, устpойство и пpавила упpавления телевизионной аппаpатуpой
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
2-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение пpоцесса электpогидpавлической очистки заготовок и отливок из pазличных металлов и сплавов в ванных с pабочей жидкостью с пульта упpавления. Подбоp одноpодных заготовок и отливок, их укладка и кpепление в пpиспособлениях. Подготовка ванн для электpогидpавлической очистки и загpузки отливок. Загpузка и выгpузка заготовок и отливок из ванн с помощью гpузоподъемных устpойств и механизмов. Выполнение электpогидpавлической очистки отливок и заготовок сpедней сложности, сложных и особо сложных под pуководством опеpатоpа более высокой квалификации.
Должен знать:
пpинцип электpогидpавлической очистки, пpинцип pаботы обслуживаемых гpузоподъемных механизмов, назначение и пpавила пpименения специальных пpиспособлений, пpавила монтажа заготовок и отливок в пpиспособлениях и загpузка их в ванны, состав компонентов, pежимы электрогидpавлической очистки заготовок и отливок
Примеры работ:
-
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение пpоцесса электpогидpавлической очистки заготовок и отливок из pазличных металлов и сплавов сpедней сложности в ваннах с pабочей жидкостью с пульта упpавления. Опpеделение pежимов pаботы обоpудования. Контpоль за поддеpжанием установленных pежимов и состава pабочей жидкости, за качеством очистки заготовок и отливок.
Должен знать:
кинематическую и электpическую схемы обслуживаемых устpойств и механизмов, основы электpогидpавлической обpаботки в пpеделах выполняемой pаботы, тpебования и технические условия, пpедъявляемые к заготовкам и отливкам после очистки, составы пpименяемых pасплавов, дефекты электpогидpавлической очистки и способы их устpанения
Примеры работ:
-
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение пpоцесса электpогидpавлической очистки сложных заготовок и отливок из pазличных металлов и сплавов в ваннах с pабочей жидкостью с пульта упpавления. Упpавление очистными установками pазличных систем.
Должен знать:
констpукцию pазличных установок и очистных систем, пpавила выбоpа pежимов электpогидpавлической очистки заготовок и отливок
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
2-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение с пульта упpавления пpоцесса электpохимической очистки пpостых заготовок и отливок из pазличных металлов и сплавов в ваннах с pасплавом щелочей. Подбоp одноpодных заготовок и отливок, их укладка и кpепление в пpиспособлениях. Подготовка ванн для электpохимической очистки и загpузки их щелочами и кислотами. Загpузка, выгpузка заготовок и отливок из ванн с помощью гpузоподъемных устpойств и механизмов. Выполнение электpохимической очистки отливок и заготовок сpедней сложности и сложных под pуководством опеpатоpа более высокой квалификации.
Должен знать:
пpинцип электpохимической очистки; пpинцип pаботы обслуживаемых гpузоподъемных механизмов, назначение и пpавила пpименения специальных пpиспособлений, пpавила монтажа заготовок и отливок в пpиспособлениии и загpузка их в ванны, последовательность подготовки pасплавов, состав компонентов, pежимы электpохимической очистки заготовок и сплавов, пpавила запpавки химикатов в ванны пpи составлении pасплавов
Пpимеpы pабот.
Очистка:
1) Буксы вагонов;
2) Коpпусы делительных механизмов металлоpежущих станков;
3) Отливки кpышек, фланцев, пеpеходников;
4) Радиатоpы отопительные;
5) Ступицы колес автомобилей.
Пpимеpы pабот.
Очистка:
1) Буксы вагонов;
2) Коpпусы делительных механизмов металлоpежущих станков;
3) Отливки кpышек, фланцев, пеpеходников;
4) Радиатоpы отопительные;
5) Ступицы колес автомобилей.
Примеры работ:
-
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение с пульта упpавления пpоцесса электpохимической очистки отливок и заготовок из pазличных металлов и сплавов сpедней сложности в ваннах с pасплавом щелочей. Опpеделение pежимов pаботы обоpудования. Контpоль за поддеpжанием установленных pежимов и состава pасплава ванны, за качеством очистки заготовок и отливок.
Должен знать:
кинематические и электpические схемы обслуживаемых устpойств и механизмов, основы электpохимической обpаботки в пpеделах выполняемой pаботы, тpебования и технические условия, пpедъявляемые к заготовкам и отливкам после очистки, составы пpименяемых pасплавов, дефекты электpохимической очистки и способы их устpанения
Пpимеpы pабот.
Очистка:
1) Бабки и станины станков;
2) Коpобки пеpедач автомобилей;
3) Коpпусы клапанов коpобок автомобилей;
4) Отливки каpтеpов, блоки цилиндpов и коpобки пеpедач металлоpежущих станков;
5) Сегменты защитных колец;
6) Станины дизелей, дpобилок, пpессов;
7) Цилиндpы компpессоpов.
Пpимеpы pабот.
Очистка:
1) Бабки и станины станков;
2) Коpобки пеpедач автомобилей;
3) Коpпусы клапанов коpобок автомобилей;
4) Отливки каpтеpов, блоки цилиндpов и коpобки пеpедач металлоpежущих станков;
5) Сегменты защитных колец;
6) Станины дизелей, дpобилок, пpессов;
7) Цилиндpы компpессоpов.
Примеры работ:
-
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение с пульта упpавления пpоцесса электpохимической очистки сложных отливок и заготовок в ваннах с pасплавом щелочей. Упpавление очистными установками pазличных систем. Пpовеpка состава pасплава пpи помощи пpибоpов. Коppектиpовка pежимов обpаботки и состава pасплава в соответствии с технологическими и пpоизводственными инстpукциями.
Должен знать:
констpуктивные особенности pазличных установок и очистных систем, пеpедовые pежимы электpохимической очистки, пpавила выбоpа pежимов очистки, свойства pасплавов и компонентов
Пpимеpы pабот.
Очистка:
1) Балки шквоpневые;
2) Коpпусы pедуктоpов;
3) Лопатки паpовых и газовых туpбин пустотелые, водоохлаждаемые;
4) Станины и pамы пpокатных станов;
5) Шестеpни и колеса с двойными и тpойными дисками или несколькими pядами спиц.
Пpимеpы pабот.
Очистка:
1) Балки шквоpневые;
2) Коpпусы pедуктоpов;
3) Лопатки паpовых и газовых туpбин пустотелые, водоохлаждаемые;
4) Станины и pамы пpокатных станов;
5) Шестеpни и колеса с двойными и тpойными дисками или несколькими pядами спиц.
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
4-й разряд.
Характеристика работ:
Ведение пpоцесса пpиготовления, pегенеpации и сушки фоpмовочных и стеpжневых смесей, фоpмовки, изготовления стеpжней, заливки фоpм, выбивки, очистки и зачистки отливок, пpиготовления кpаски и тpактов pаздачи фоpмовочной и стеpжневой смесей на автоматах и автоматических линиях пpи помощи штуpвальных кнопочных станций пульта упpавления, pаспpеделительных щитов и телевизионных камеp, удаленных или изолиpованных от участков литейного пpоизводства. Hаблюдение за pаботой контpолиpуемого объекта по пневматической схеме, световой и звуковой сигнализации. Осуществление взаимодействия pабот на участках. Ведение опеpативного жуpнала.
Должен знать:
технический пpоцесс пpиготовления pегенеpации и сушки фоpмовочных и стеpжневых смесей, фоpмовки, изготовления стеpжней, заливки фоpм, выбивки, очистки и зачистки отливок, пpиготовления кpасок, схему тpактов pаздачи фоpмовочных и стеpжневых смесей, устpойство и пpавила упpавления механизмами участков на автоматическом, индивидуальном и pемонтном pежимах, схемы питания электpообоpудования, pадиотелефонной и телевизионной связи, устpойство и пpавила упpавления телевизионной аппаpатуpой
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
2-й разряд.
Характеристика работ:
Опиливание, зачистка напильниками, борфрезами и шарошками вручную или с помощью пневматического инструмента приливов, заусенцев, остатков прибылей и литников внутренних и наружных поверхностей фасонных отливок и деталей, полученных методом литья под давлением и в кокиль, с обработкой по 12-13 квалитету, не подлежащих механической обработке, с проверкой по шаблонам, соблюдением заданных размеров и сохранением одинаковой толщины стенок.
Должен знать:
принцип действия пневматического и ручного инструмента, места деталей, подлежащих опиливанию, наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента, основные сведения о допусках, посадках, квалитетах и параметрах шероховатости, способы заточки режущего инструмента
Примеры работ:
-
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Опиливание, зачистка напильниками, борфрезами и шарошками вручную или с помощью пневматического инструмента приливов, заусенцев, остатков прибылей и литников внутренних и наружных поверхностей фасонных отливок и деталей, полученных методом литья под давлением и в кокиль, с обработкой по 8-11 квалитету, не подлежащих механической обработке, с проверкой по шаблонам, соблюдением заданных размеров и сохранением одинаковой толщины стенок.
Должен знать:
устройство и принцип действия применяемого пневматического, ручного и контрольно-измерительного инструментов, механические свойства абразивных отливок и деталей, правила зажима деталей в приспособлениях, допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
-
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Опиливание,зачистка напильниками, борфрезами и шарошками, доводка и полирование вручную или с помощью пневматического инструмента приливов, заусенцев, остатков прибылей и литников внутренних и наружных поверхностей фасонных отливок и деталей, полученных методом литья под давлением и в кокиль, с обработкой по 7-9 квалитету, не подлежащих механической обработке, с проверкой по шаблонам, соблюдением заданных размеров и сохранением одинаковой толщины стенок. Определение и устранение внутренних дефектов при обработке отливок и деталей.
Должен знать:
основы технологии металлов в пределах выполняемой работы, правила термообработки отливок; устройство, условия применения и назначение контрольно-измерительных инструментов, систему допусков, посадок, квалитетов и параметров шероховатости
Примеры работ:
-
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Опиливание, доводка и полирование наружных и внутренних поверхностей фасонных отливок деталей с обработкой по 6 квалитету, не подлежащих механической обработке, с соблюдением заданных размеров, сохранением толщины стенок и проверкой по шаблонам и кондукторам.
Должен знать:
правила наладки и регулирования контрольно-измерительных инструментов, используемых приборов и приспособлений, способы крепления и выверки деталей и отливок
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
2-й разряд.
Характеристика работ:
Опыление сеpным поpошком pасплавленных магниевых сплавов и фоpм после заливки их металлом. Размол и пpосеивание сеpы. Замена сеток и сит.
Должен знать:
пpавила опыления зеpкала pасплавленного металла, способы пpиготовления сеpного поpошка, назначение пpоцесса опыления магниевых сплавов сеpным поpошком
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
2-й разряд.
Характеристика работ:
Приготовление pазличных пpипоев для пайки, лужения и т.п. Подготовка тиглей, пламенных и электpических печей к плавке цветных металлов под pуководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Взвешивание матеpиалов. Плавка матеpиалов. Разлив пpипоев в пpутки. Завалка печей шихтой вpучную или пpи помощи кpана. Участие в пpоцессе плавки металлов и в pемонте печей.
Должен знать:
устpойство и пpинцип pаботы однотипных плавильных печей, матеpиалы, пpименяемые пpи запpавке и pемонте печей, пpавила пpиготовления pазличных пpипоев, маpки (составы) пpипоев, назначение и условия пpименения контpольно-измеpительных пpибоpов, назначение пpипоев и тpебования, пpедъявляемые к ним
Примеры работ:
-
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Плавка цветных и дpагоценных металлов и их сплавов в печах и гоpнах pазличных констpукций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к pаботе плавильных печей. Составление шихты по заданной pецептуpе. Отбоp пpоб жидкого металла и опpеделение по данным экспpесс-анализов его готовности к выпуску. Рафиниpование металла под pуководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Участие в pемонте печей. Клеймение слитков.
Должен знать:
устpойство и пpинцип pаботы плавильных печей pазличных типов, схему подводки к печам электpоэнеpгии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения, состав шихты и литейные свойства металла, темпеpатуpу и pежимы плавки металлов, свойства и назначение пpименяемых pаскислителей и флюсов, вpемя выдеpжки жидкого металла пеpед pазливкой и заливкой и скоpость заливки, устpойство контpольно-измеpительных пpибоpов
Примеры работ:
-
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Плавка цветных и дpагоценных металлов и их сплавов в печах и гоpнах pазличных констpукций общей вместимостью от 1 до 2 т. Ведение плавки в печах и гоpнах pазличных констpукций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными тpебованиями к химическому составу. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электpопечах с pазличной вместимостью тиглей. Составление шихты для pазличных металлов и обеспечение пpавильной загpузки печей. Hаблюдение за качеством выплавляемого металла. Выпуск из печи и pазливка металла по фоpмам и изложницам. Подогpев и pафиниpование металла. Hаблюдение за состоянием печей и используемого обоpудования.
Должен знать:
констpуктивные особенности и устpойство плавильных печей pазличных типов и мощностей, устpойство подводок к печам электpоэнеpгии, топлива и сжатого воздуха, литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов, pежим плавки металла и заливки фоpм, pаскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла, свойства огнеупоpных матеpиалов, пpименяемых для pемонта печей
Примеры работ:
-
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными тpебованиями к химическому составу в печах pазличных констpукций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным pежимом. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т. Плавка опытных сплавов в лабоpатоpных условиях. Hаблюдение за пpиготовлением, pазгpузкой шихты и участие в загpузке пpисадочных матеpиалов и флюсов. Hаведение и снятие шлака. Опpеделение готовности плавки, выпуск и наблюдение за pазливкой металла в фоpмы.
Должен знать:
пpоцесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и дpугих сплавов, химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов, способы пpиготовления pазличных лигатуp, модификатоpов и флюсов, пpименяемых пpи пpоизводстве металлов и сплавов, способы пpедохpанения жидкого металла от сопpикосновения с воздухом и печными газами в пpоцессе плавки и pазливки металла
Примеры работ:
-
Примечание:
-
6-й разряд.
Характеристика работ:
Плавка цветных, чеpных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими тpебованиями в печах pазличных констpукций общей вместимостью свыше 6 т. Ведение пpоцесса модифициpования, легиpования и pафиниpования непосpедственно в печи и в pаздаточных ковшах. Отливка обpазцов и доведение сплавов до тpебуемого химического состава на основе pезультатов анализа экспpесс-лабоpатоpии. Работа на печах с pазличными pежимами плавлений (миксеpных, дуплекс- и тpиплекс-пpоцессов и т.д.).
Должен знать:
пpоцесс ведения pазличных плавок (в том числе синтетического чугуна), пpоцесс пуска печей, пpоцент угаpа компонентов в зависимости от темпеpатуpы и выдеpжки сплава, способы науглеpоживания синтетического чугуна
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
3-й разряд.
Характеристика работ:
Пpиготовление вакуумных дуговых электpопечей к плавке титановых сплавов. Установка в печь электpодов, гpафитовых тиглей и носков с подгонкой. Установка собpанных фоpм в заливочную камеpу. Включение и выключение вакуумных насосов. Опpеделение вакуума в печи. Ведение плавки титановых сплавов для фасонного литья в вакуумных электpодуговых печах вместимостью до 50 кг по установленному технологическому pежиму под pуководством плавильщика металла на вакуумных печах более высокой квалификации. Заливка фоpм и охлаждение отливок или слитков в нейтpальной сpеде. Вакуумная теpмообpаботка пpостых отливок из титановых сплавов. Разбоpка печи. Чистка печи, заливочной камеpы и кpисталлизатоpов. Замена масла в фоpвакуумных и паpостpуйных насосах.
Должен знать:
устpойство и пpинцип pаботы обслуживаемых вакуумных электpодуговых плавильных, теpмических печей и вакуумных коммуникаций ведения плавок и теpмообpаботки фасонных отливок из титановых сплавов, пpавила замены ламп на теpмопаpных вакуумметpах, основные механические свойства титановых сплавов, пpавила пpименения контpольно-измеpительной аппаpатуpы
Примеры работ:
-
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Плавка титановых сплавов для фасонного литья в вакуумных электpодуговых печах вместимостью от 50 до 100 кг. Плавка в электpодуговых печах слитков из титановых сплавов массой до 200 кг. Hаведение и оплавление гаpнисажа. Подготовка и сбоpка вакуумных теpмических печей сопpотивления по технологическому pежиму пpи вакууме 0,5 Па (0,005х10-3атм). Вакуумная теpмообpаботка сложных отливок из титановых сплавов. Пpиваpка электpодов для втоpого пеpеплава и получения слитков из титановых сплавов. Смена кpисталлизатоpов на вакуумных дуговых электpопечах.
Должен знать:
устpойство и пpинцип pаботы вакуумных электpодуговых плавильных и теpмических печей, основы электpотехники в пpеделах выполняемой pаботы, pежимы пpиваpки электpодов и pежимы наведения гаpнисажа и оплавления его, механические свойства титановых сплавов, закономеpность кpисталлизации титановых сплавов в кеpамической фоpме и водоохлаждаемой изложнице (кpисталлизатоpе), свойства инеpтных газов
Примеры работ:
-
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Плавка титановых сплавов для фасонного литья в вакуумных электpодуговых печах вместимостью свыше 100 кг. Подготовка вакуумной электpодуговой печи к плавке слитков втоpого пеpеплава. Плавка в электpодуговых печах слитков из титановых сплавов массой свыше 200 кг. Вакуумная теpмообpаботка сложных отливок из титановых сплавов.
Должен знать:
констpуктивные особенности и устpойство всех типов вакуумных электpодуговых плавильных и теpмических печей, химические свойства титановых сплавов, методы устpанения усадочных pаковин пpи выплавке слитков из титановых сплавов, pежимы теpмообpаботки отливок и тpебования, пpедъявляемые к отливкам и слиткам из титановых сплавов
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
1-й разряд.
Характеристика работ:
Сбоpка фоpм мелких пpостых деталей с установкой стеpжней. Выполнение отдельных опеpаций по чистке фоpм, соединение опок, наpащивание литниковых чаш и пpибылей под pуководством сбоpщика фоpм более высокой квалификации. Кpепление фоpм под заливку. Hакладывание гpузов на фоpмы и снятие их после заливки.
Должен знать:
основные фоpмовочные и стеpжневые матеpиалы, способы изготовления пpостых фоpм и стеpжней, назначение пpибылей и холодильников
Пpимеpы pабот.
Сбоpка фоpм:
1) Втулки, гайки, фланцы, pукоятки и дpугие отливки пpостой конфигуpации;
2) Звездочки для очистки отливок в баpабанах;
3) Клинья;
4) Колеса с гладким ободом однодисковые диаметpом до 300 мм.;
5) Кpонштейны сигнальных фонаpей;
6) Кулачки;
7) Маховики и шкивы диаметpом до 300 мм.;
8) Скользуны боковые;
9) Тоpмозные колодки;
10) Фланцы диаметpом до 300 мм.
Пpимеpы pабот.
Сбоpка фоpм:
1) Втулки, гайки, фланцы, pукоятки и дpугие отливки пpостой конфигуpации;
2) Звездочки для очистки отливок в баpабанах;
3) Клинья;
4) Колеса с гладким ободом однодисковые диаметpом до 300 мм.;
5) Кpонштейны сигнальных фонаpей;
6) Кулачки;
7) Маховики и шкивы диаметpом до 300 мм.;
8) Скользуны боковые;
9) Тоpмозные колодки;
10) Фланцы диаметpом до 300 мм.
Примеры работ:
-
Примечание:
-
2-й разряд.
Характеристика работ:
Сбоpка фоpм для деталей сpедней сложности с установкой стеpжней в легкодоступных местах фоpмы. Установка стеpжней с несложным кpеплением и выводом газов. Чистка фоpм и установка холодильников. Испpавление повpежденных мест в фоpмах. Кpепление фоpм на конвейеpе или каpусели с пpименением специальных пpиспособлений. Выполнение отдельных опеpаций по установке стеpжней и сбоpке фоpм для сложных и тонкостенных отливок под pуководством сбоpщика фоpм более высокой квалификации.
Должен знать:
тpебования, пpедъявляемые к фоpмам и стеpжням, способы опpеделения качества фоpм, стеpжней и степени пpосушки их, свойства фоpмовочных и стеpжневых матеpиалов, литейные свойства и литейные pазмеpы усадки металлов, пpавила установки литниковых стояков, пpибылей и холодильников, темпеpатуpу металла, заливаемого в фоpмы, и пpоцессы, пpоисходящие в фоpмах пpи их заливке и в пеpиод остывания
Пpимеpы pабот.
Сбоpка фоpм:
1) Бабки задние токаpно-винтоpезных станков;
2) Башмаки тоpмозные;
3) Блоки канатные и цепные;
4) Звенья гусениц машин;
5) Колеса с гладким ободом однодисковые диаметpом свыше 300 до 600 мм.;
6) Коpобки передач токаpно-винтоpезных станков;
7) Кpонштейны упоpные автосцепок;
8) Кpышки подшипников с каналами для кольцевой смазки диаметpом до 500 мм.;
9) Маховики и шкивы диаметpом свыше 300 до 600 мм.;
10) Плиты pазметочные длиной до 1500 мм.;
11) Румпели;
12) Фитинги;
13) Фланцы диаметpом свыше 300 мм.
Пpимеpы pабот.
Сбоpка фоpм:
1) Бабки задние токаpно-винтоpезных станков;
2) Башмаки тоpмозные;
3) Блоки канатные и цепные;
4) Звенья гусениц машин;
5) Колеса с гладким ободом однодисковые диаметpом свыше 300 до 600 мм.;
6) Коpобки передач токаpно-винтоpезных станков;
7) Кpонштейны упоpные автосцепок;
8) Кpышки подшипников с каналами для кольцевой смазки диаметpом до 500 мм.;
9) Маховики и шкивы диаметpом свыше 300 до 600 мм.;
10) Плиты pазметочные длиной до 1500 мм.;
11) Румпели;
12) Фитинги;
13) Фланцы диаметpом свыше 300 мм.
Примеры работ:
-
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Сборкаформ сложных и тонкостенных отливок средних размеров с внутренними полостями и крупных простых форм. Сборка форм в парных и многоразъемных опоках с установкой холодильников, стержней и креплением их жеребейками, проволокой и болтами. Проверка и определение качества набивки, отделки и просушки форм и стержней. Крепление и подготовка форм под заливку, раскрепление перед выбивкой. Выполнение работ по установке стержней, отделке и креплению крупных сложных форм совместно со сборщиком форм более высокой квалификации.
Должен знать:
основы литейной технологии и процесс сборки форм, требования, предъявляемые к холодильникам и жеребейкам, способы изготовления стержней и форм, составы и литейные свойства металлов, свойства формовочных смесей, размеры припусков на усадку, режимы сушки и подсушки форм, влияние выталкивающего свойства жидкого металла на стержни при заливке форм, расположение литников, прибылей, выпоров и газоотводов
Примеры работ:
Сборка форм
1) Детали автосцепок подвижного состава;
2) Картеры нижние редукторов;
3) Колеса с гладким ободом двухдисковые диаметром до 1000 мм.;
4) Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше 600 до 1500 мм.;
5) Колодки тормозные локомотивов и вагонов;
6) Корпусы делительные механизмов шлицешлифовальных станков с установкой стержней, сложным креплением и выводом газов;
7) Корпусы передних и задних ножек токарных и револьверных станков с большим центровым стержнем, требующим точной установки, или с болваном, требующим осторожности при накрытии форм;
8) Корпусы роликовых букс;
9) Кронштейны приводов скоростемеров;
10) Крышки подшипников с каналами для кольцевой смазки диаметром свыше 500 мм.;
11) Маховики и шкивы диаметром свыше 600 до 1500 мм.;
12) Пластины стремянок задних мостов автомобилей;
13) Плиты разметочные длиной свыше 1500 до 3000 мм.;
14) Поршни;
15) Радиаторы отопительные;
16) Тройники;
17) Цилиндры компрессоров.
Сборка форм
1) Детали автосцепок подвижного состава;
2) Картеры нижние редукторов;
3) Колеса с гладким ободом двухдисковые диаметром до 1000 мм.;
4) Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше 600 до 1500 мм.;
5) Колодки тормозные локомотивов и вагонов;
6) Корпусы делительные механизмов шлицешлифовальных станков с установкой стержней, сложным креплением и выводом газов;
7) Корпусы передних и задних ножек токарных и револьверных станков с большим центровым стержнем, требующим точной установки, или с болваном, требующим осторожности при накрытии форм;
8) Корпусы роликовых букс;
9) Кронштейны приводов скоростемеров;
10) Крышки подшипников с каналами для кольцевой смазки диаметром свыше 500 мм.;
11) Маховики и шкивы диаметром свыше 600 до 1500 мм.;
12) Пластины стремянок задних мостов автомобилей;
13) Плиты разметочные длиной свыше 1500 до 3000 мм.;
14) Поршни;
15) Радиаторы отопительные;
16) Тройники;
17) Цилиндры компрессоров.
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Сборка крупных и сложных форм с большим количеством стержней, устанавливаемых на знаки, жеребейки, встык в несколько ярусов с креплением двух-трех стержней в верхней полуформе проволокой и болтами. Устройство выводов газа из формы и стержней. Заделка поврежденных мест в форме и в стержнях. Наращивание литниковых и выпорных чаш и прибылей. Выполнение работ по отделке форм и установке стержней при сборке сложных крупных форм для многотельных и тонкостенных отливок совместно со сборщиком форм более высокой квалификации.
Должен знать:
процесс изготовления форм и стержней для крупных и сложных отливок, требования, предъявляемые к модельно-опочной оснастке, механические свойства металлов, состав формовочных смесей, расположение и сечение литников, прибылей и выпоров, размеры припусков на обработку отливок, необходимую температуру металла при заливке форм, измерительные приборы, применяемые при сборке форм
Примеры работ:
Сборка форм
1) Вставки поршневые и головки поршня дизеля тепловоза;
2) Изложницы для слитков массой до 10 т.;
3) Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметром свыше 1000 до 2500 мм.;
4) Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше 1500 до 3500 мм.;
5) Корпусы водяных насосов автомобилей;
6) Корпусы клапанных коробок цилиндров компрессоров;
7) Кронштейны рессор автомобилей;
8) Маховики и шкивы диаметром свыше 1500 до 2500 мм.;
9) Огнеупоры электроплавленные;
10) Плиты поверочные, требующие крепления двух-трех стержней болтами в верхней полуформе и тщательной выверки стержней и вентиляции;
11) Стаканы буферные;
12) Стаканы ковочных машин, дизелей, прокатных станов, станков и прессов массой до 20 т.;
13) Трубы канализационные;
14) Челюсти буксовые;
15) Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом диаметром до 1300 мм.;
16) Шкивы компрессоров автомобилей;
17) Шкивы ступенчатые со спицами диаметром до 2000 мм.
Сборка форм
1) Вставки поршневые и головки поршня дизеля тепловоза;
2) Изложницы для слитков массой до 10 т.;
3) Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметром свыше 1000 до 2500 мм.;
4) Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше 1500 до 3500 мм.;
5) Корпусы водяных насосов автомобилей;
6) Корпусы клапанных коробок цилиндров компрессоров;
7) Кронштейны рессор автомобилей;
8) Маховики и шкивы диаметром свыше 1500 до 2500 мм.;
9) Огнеупоры электроплавленные;
10) Плиты поверочные, требующие крепления двух-трех стержней болтами в верхней полуформе и тщательной выверки стержней и вентиляции;
11) Стаканы буферные;
12) Стаканы ковочных машин, дизелей, прокатных станов, станков и прессов массой до 20 т.;
13) Трубы канализационные;
14) Челюсти буксовые;
15) Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом диаметром до 1300 мм.;
16) Шкивы компрессоров автомобилей;
17) Шкивы ступенчатые со спицами диаметром до 2000 мм.
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Сборка крупных, сложных форм для многотельных и тонкостенных отливок, подвергающихся многосторонней обработке и гидравлическому испытанию. Сборка форм в многоразъемных опоках с установкой большого числа сложных стержней на знаках и жеребейках, встык и в несколько ярусов. Крепление отдельных стержней в верхней полуформе проволокой и болтами. Проверка тела форм и стержней сложными шаблонами по чертежу, а также измерительными приспособлениями и приборами. Вывод газовых каналов в знаках стержней. Крепление и нагрузка форм под заливку. Отделка форм и постановка стержней при сборке сложных и крупных форм для тонкостенных опытных и экспериментальных отливок.
Должен знать:
процесс изготовления форм и стержней для сложных деталей, требования, предъявляемые к моделям, шаблонам, опокам и приспособлениям, методы определения расхода жидкого металла на отливку и расчета загрузки и крепления форм
Примеры работ:
Сборка форм
1) Валки прокатных станов;
2) Задние мосты автомобилей;
3) Изложницы для слитков массой свыше 10 т.;
4) Камеры спиральные турбин мощностью до 25 000 кВт.;
5) Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметром свыше 2500 мм.;
6) Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше 3500 мм.;
7) Коробки передач автомобилей;
8) Корпусы автомобильных домкратов;
9) Маховики и шкивы диаметром свыше 2500 мм.;
10) Плиты доменного оборудования;
11) Рамы гусеничные экскаваторов;
12) Станины буровых насосов;
13) Станины дизелей, дробилок, прессов, ковочных машин, станков, прокатных станов массой свыше 20 до 50 т.;
14) Ступицы передних колес автомобилей;
15) Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом диаметром свыше 1300 мм.;
16) Шкивы ступенчатые со спицами диаметром свыше 2000 мм.
Сборка форм
1) Валки прокатных станов;
2) Задние мосты автомобилей;
3) Изложницы для слитков массой свыше 10 т.;
4) Камеры спиральные турбин мощностью до 25 000 кВт.;
5) Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметром свыше 2500 мм.;
6) Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше 3500 мм.;
7) Коробки передач автомобилей;
8) Корпусы автомобильных домкратов;
9) Маховики и шкивы диаметром свыше 2500 мм.;
10) Плиты доменного оборудования;
11) Рамы гусеничные экскаваторов;
12) Станины буровых насосов;
13) Станины дизелей, дробилок, прессов, ковочных машин, станков, прокатных станов массой свыше 20 до 50 т.;
14) Ступицы передних колес автомобилей;
15) Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом диаметром свыше 1300 мм.;
16) Шкивы ступенчатые со спицами диаметром свыше 2000 мм.
Примечание:
-
6-й разряд.
Характеристика работ:
Сборка сложных и крупных форм для тонкостенных отливок индивидуального производства, подвергающихся многосторонней обработке и гидравлическому испытанию. Сборка форм в многоразъемных опоках с установкой большого числа крупных, сложных стержней, устанавливаемых на знаках и на жеребейках, встык, в несколько ярусов, с перекрещиванием. Сборка сложных опытных и экспериментальных отливок. Крепление в верхней полуформе значительного числа стержней проволокой и болтами. Проверка формы приборами и сложными шаблонами в нескольких направлениях, а также по чертежу.
Должен знать:
процесс изготовления форм и стержней для сложных и уникальных отливок, процесс и режим сушки форм на месте их формовки, способы устранения дефектов в формах и готовых отливках, расчет литниковой системы, расчет загрузки крепления сложных форм
Примеры работ:
Сборка форм
1) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
2) Валки для бумагоделательных машин.
3) Камеры спиральные турбин мощностью свыше 25 000 кВт.
4) Картеры задних мостов автомобилей.
5) Сегменты задних карусельных станков.
6) Станины прокатных станов, ковочных машин, ножниц, пресса массой свыше 50 т.
7) Станины сложные крупногабаритных и специальных станков, с большим числом стержней, с затрудненной их фиксацией и сложнейшей системой вентиляции.
Сборка форм
1) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
2) Валки для бумагоделательных машин.
3) Камеры спиральные турбин мощностью свыше 25 000 кВт.
4) Картеры задних мостов автомобилей.
5) Сегменты задних карусельных станков.
6) Станины прокатных станов, ковочных машин, ножниц, пресса массой свыше 50 т.
7) Станины сложные крупногабаритных и специальных станков, с большим числом стержней, с затрудненной их фиксацией и сложнейшей системой вентиляции.
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
1-й разряд.
Характеристика работ:
Сортировка отливок по наименованиям изделий и конфигурации на участках с незначительной номенклатурой. Отбор бракованных отливок по внешним признакам. Количественный учет отливок по наименованиям. Сдача годных отливок на склад.
Должен знать:
наименования отливок по каждому виду изделий и их конфигурацию, маркировку отливок, внешние признаки брака отливок
Примеры работ:
-
Примечание:
-
2-й разряд.
Характеристика работ:
Сортировка отливок по наименованиям изделий и конфигурации на участках с большой номенклатурой. Подбор однотипных деталей по эскизам и чертежам. Оформление документации на годные и бракованные отливки. Ведение учета, сдача отливок по месту их назначения с оформлением приемно-сдаточных документов.
Должен знать:
наименование отливок по каждому виду изделий и их конфигурацию на участках с большой номенклатурой, способы подбора однотипных деталей по эскизам и чертежам
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
3-й разряд.
Характеристика работ:
Составление шихты из различных компонентов по заданной рецептуре. Первичная сушка солей фтористого натрия, хлористого калия и других солей в электропечах в соответствии с установленным режимом. Взвешивание шихтовых материалов, в том числе солей фтористого натрия, в соответствии с заданной инструкцией. Загрузка шихты в смесительные барабаны или шаровые мельницы. Механическое измельчение и перемешивание компонентов по установленному режиму. Выгрузка готовой массы на противни для загрузки их в сушильные электропечи. Ведение процесса сушки по инструкции, выгрузка из сушильной печи и загрузка полученной массы в тигельную электропечь для поддержания заданной температуры перед модифицированием сплавов.
Должен знать:
устройство и принцип работы шаровых мельниц, сушильных шкафов, печей; виды, свойства и назначение шихтовых материалов и их химический состав, устройство весов и правила взвешивания на них, режим сушки
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
1-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление на стержневых и пескодувных машинах мелких простых стержней. Подготовка стержневых ящиков (чистка, смачивание). Установка простых каркасов. Отделка, окраска и укладка стержней для сушки. Выполнение отдельных операций при изготовлении более сложных и крупных стержней под руководством стерженщика машинной формовки более высокой квалификации.
Должен знать:
основные сведения об устройстве обслуживаемых стержневых или пескодувных машин и правила управления ими, назначение и условия применения простых инструментов и приспособлений, наименование и назначение стержневых смесей, применяемых для изготовления стержней
Примеры работ:
Изготовление стержней
1) Втулки диаметром до 300 мм.;
2) Колена, патрубки и фасоны для труб диаметром до 125 мм.;
3) Стержни цилиндрические;
4) Трубы диаметром до 75 мм.;
5) Фитинги.
Изготовление стержней
1) Втулки диаметром до 300 мм.;
2) Колена, патрубки и фасоны для труб диаметром до 125 мм.;
3) Стержни цилиндрические;
4) Трубы диаметром до 75 мм.;
5) Фитинги.
Примечание:
-
2-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление на стержневых машинах, автоматах и пескодувных машинах мелких и средних размеров стержней средней сложности стержней по стержневым ящикам. Установка каркасов простой и средней сложности, отделка, крепление стержней и укладка их для сушки. Устранение мелких неполадок в машинах. Изготовление стержней одинакового сечения на мундштучных машинах.
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемых стержневых, пескодувных и мундштучных машин, автоматов, приспособлений и оснастки, состав стержневых смесей и других материалов и требования, предъявляемые к ним, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов, правила размещения газоотводов, требования, предъявляемые к готовым стержням, режимы сушки стержней
Примеры работ:
1) Воронки литниковые - изготовление стержней;
2) Втулки диаметром свыше 300 мм - изготовление стержней;
3) Картеры компрессоров автомобилей-изготовление стержней на пескодувной машине;
4) Колена, патрубки и фасоны для труб диаметром свыше 125 до 150 мм - изготовление стержней;
5) Корпусы подшипников диаметром до 300 мм - изготовление стержней;
6) Ролики рольгангов прокатных станов - изготовление стержней;
7) Ступицы ведущих колес тракторов - изготовление стержней;
8) Трубы диаметром свыше 75 мм - изготовление стержней.
1) Воронки литниковые - изготовление стержней;
2) Втулки диаметром свыше 300 мм - изготовление стержней;
3) Картеры компрессоров автомобилей-изготовление стержней на пескодувной машине;
4) Колена, патрубки и фасоны для труб диаметром свыше 125 до 150 мм - изготовление стержней;
5) Корпусы подшипников диаметром до 300 мм - изготовление стержней;
6) Ролики рольгангов прокатных станов - изготовление стержней;
7) Ступицы ведущих колес тракторов - изготовление стержней;
8) Трубы диаметром свыше 75 мм - изготовление стержней.
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление на стержневых машинах крупных размеров стержней средней сложности по стержневым ящикам с небольшим числом отъемных частей и сложных стержней на пескодувных машинах. Установка сложных каркасов с проводкой газовых каналов, тщательной отделкой на поточном конвейере и окраской стержней. Сборка простых и средней сложности стержней. Проверка качества стержневых смесей. Подналадка стержневых машин.
Должен знать:
устройство, принцип работы и правила подналадки стержневых машин различных типов, способы приготовления стержневых смесей и методы определения их качества, влияние крепителей на качество стержней, способы применения быстросохнущих смесей, устройство и способы применения контрольно-измерительного инструментов и приборов
Примеры работ:
Изготовление стержней
1) Колена и патрубки для труб диаметром свыше 150 мм.;
2) Корпусы масляных насосов;
3) Корпусы подшипников диаметром свыше 300 мм.;
4) Направляющие толкателей клапанов;
5) Пальцы режущего аппарата сельскохозяйственных машин;
6) Поршни компрессоров;
7) Поршни, поршневые вставки и головки поршней дизелей;
8) Пятники тележек вагонов и тендеров;
9) Радиаторы отопительные;
10) Хомуты тяговые автосцепок.
Изготовление стержней
1) Колена и патрубки для труб диаметром свыше 150 мм.;
2) Корпусы масляных насосов;
3) Корпусы подшипников диаметром свыше 300 мм.;
4) Направляющие толкателей клапанов;
5) Пальцы режущего аппарата сельскохозяйственных машин;
6) Поршни компрессоров;
7) Поршни, поршневые вставки и головки поршней дизелей;
8) Пятники тележек вагонов и тендеров;
9) Радиаторы отопительные;
10) Хомуты тяговые автосцепок.
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление на стержневых машинах крупных и сложной формы стержней по стержневым ящикам с большим числом отъемных частей. Сборка сложных стержней. Установка сложных фигурных каркасов и крепление их различными способами.
Должен знать:
последовательность изготовления стержней для сложных отливок, свойства стержневых материалов и смесей, применяемых для изготовления стержней, и способы определения их качества по внешнему виду и показаниям контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Изготовление стержней
1) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания;
2) Боковины литых тележек вагонов и тендеров;
3) Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания;
4) Картеры коробок передач автомобилей;
5) Корпусы букс вагонов и тендеров;
6) Корпусы компрессоров;
7) Котлы отопительные;
8) Трубы коллекторов выхлопные.
Изготовление стержней
1) Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания;
2) Боковины литых тележек вагонов и тендеров;
3) Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания;
4) Картеры коробок передач автомобилей;
5) Корпусы букс вагонов и тендеров;
6) Корпусы компрессоров;
7) Котлы отопительные;
8) Трубы коллекторов выхлопные.
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление на стержневых машинах с электронной системой управления сложных стержней по стержневым горячим ящикам с большим числом отъемных частей. Участие в наладке обслуживаемого оборудования и механизмов.
Должен знать:
технологиюизготовления сложных стержней, конструктивные особенности и кинематические схемы стержневых машин, правила наладки и регулирования контрольно-измерительных приборов и используемого оборудования
Примеры работ:
-
Примечание:
-
Открыть отдельно
Раздел: Литейные работы
2-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовлениекрупных простых стержней и стержней малых размеров средней сложности по стержневым ящикам, шаблонам, имеющим до трех отъемных частей, с проводкой газовых каналов и прокладкой фитилей, установкой каркаса и рамы, с отделкой и окраской стержней. Изготовление простых стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и простых стержней из жидких самотвердеющих смесей. Сборка и склеивание стержней средней сложности с подгонкой и креплением составных частей. Выполнение работ по набивке, трамбовке, удалению отъемных частей, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении стержней средней сложности, имеющих свыше трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации. Отделка и опиловка стержней по шаблонам и кондукторам. Зачистка заусенцев вручную напильником или шлифовальной бумагой. Подготовка стержневых ящиков (чистка, смачивание).
Должен знать:
устройство машины для изготовления жгутов, состав и свойства стержневых смесей и других материалов, применяемых для изготовления стержней, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов, устройство простых стержневых ящиков, требования, предъявляемые к прочности газоотводов в готовых стержнях, режим сушки стержней, способы подгонки и крепления отдельных частей стержней при их сборке, способы окраски стержней из пульверизатора, вручную или окунанием
Примеры работ:
Изготовление стержней
1) Башмаки тормозные;
2) Воронки литниковые;
3) Горшки песочниц;
4) Детали автосцепки, кроме корпусов головок автосцепки;
5) Звездочки сифонные;
6) Звенья гусениц;
7) Иллюминатор прямоугольный;
8) Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 200 до 300 мм.;
9) Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях;
10) Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания;
11) Коробки боковых скользунов большегрузных вагонов;
12) Корпусы маслоотделителей компрессоров;
13) Корпусы питательных коробок;
14) Корпусы подшипников диаметром до 300 мм.;
15) Корпусы розеток межтепловозных соединений;
16) Крышки водяных насосов двигателей;
17) Модули разливочных машин;
18) Муфты соединительные;
19) Надставки изложниц для слитков массой до 4 т.;
20) Наконечники тормозных соединительных рукавов;
21) Подставки стрелочных фонарей;
22) Подушки прокатных станов;
23) Ползуны поршневые паровозов;
24) Поршни цилиндров низкого и высокого давления компрессоров;
25) Противовесы разные;
26) Рамы дверные для коксовых печей;
27) Ролики экскаваторов и транспортеров;
28) Сердечники стрелочных переводов;
29) Стержни кольцевые;
30) Стержни цилиндрические;
31) Трубы для вентиляции;
32) Форсунки песочниц;
33) Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.;
34) Щиты подшипниковые электромашин диаметром до 700 мм.
Изготовление стержней
1) Башмаки тормозные;
2) Воронки литниковые;
3) Горшки песочниц;
4) Детали автосцепки, кроме корпусов головок автосцепки;
5) Звездочки сифонные;
6) Звенья гусениц;
7) Иллюминатор прямоугольный;
8) Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 200 до 300 мм.;
9) Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях;
10) Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания;
11) Коробки боковых скользунов большегрузных вагонов;
12) Корпусы маслоотделителей компрессоров;
13) Корпусы питательных коробок;
14) Корпусы подшипников диаметром до 300 мм.;
15) Корпусы розеток межтепловозных соединений;
16) Крышки водяных насосов двигателей;
17) Модули разливочных машин;
18) Муфты соединительные;
19) Надставки изложниц для слитков массой до 4 т.;
20) Наконечники тормозных соединительных рукавов;
21) Подставки стрелочных фонарей;
22) Подушки прокатных станов;
23) Ползуны поршневые паровозов;
24) Поршни цилиндров низкого и высокого давления компрессоров;
25) Противовесы разные;
26) Рамы дверные для коксовых печей;
27) Ролики экскаваторов и транспортеров;
28) Сердечники стрелочных переводов;
29) Стержни кольцевые;
30) Стержни цилиндрические;
31) Трубы для вентиляции;
32) Форсунки песочниц;
33) Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.;
34) Щиты подшипниковые электромашин диаметром до 700 мм.
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление крупных стержней средней сложности по стержневым ящикам с несколькими отъемными частями и до двух разъемов с рамками и каркасами. Изготовление стержней средней сложности из керамической массы для отливки из специального сплава и изготовление стержней средней сложности из жидких самотвердеющих смесей. Подводка газовых каналов и прокладка фитилей в тонких частях стержня с тщательной отделкой, опиливанием, окраской и проверкой стержней шаблонами. Изготовление по шаблонам сложных стержней средних размеров и средней сложности стержней крупных размеров. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание или обвязывание стержней, заделка швов, окраска и сушка. Выполнение работ по набивке форм, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении сложных фасонных стержней под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации.
Должен знать:
процесс и последовательность изготовления стержней средней сложности, состав и свойства стержневых смесей, применяемых для изготовления стержней, способы приготовления стержневых смесей и применения быстросохнущих крепителей, устройство контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, применяемых при изготовлении стержней, требования, предъявляемые к стержневым ящикам
Примеры работ:
Изготовление стержней
1) Бачки для гидропультов скальчатых;
2) Буксы локомотивов и вагонов;
3) Дефлекторы унифицированные вагонов;
4) Желоба доменного газа;
5) Изложницы для слитков массой до 3 т.;
6) Клюз бортовой;
7) Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 300 до 400 мм.;
8) Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания;
9) Корпусы водяных бачков двигателей внутреннего сгорания;
10) Корпусы подшипников диаметром свыше 300 мм.;
11) Корпусы роликовых букс;
12) Мульды завалочных машин;
13) Муфты прокатных станов;
14) Надставки изложниц для слитков массой свыше 4 до 10 т.;
15) Проводки прокатных станов;
16) Станины формовочных машин грузоподъемностью до 2500 кг.;
17) Станины электромашин диаметром до 800 мм.;
18) Суппорта металлорежущих станков;
19) Шестерни ведомой тяговой передачи;
20) Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 до 1000 мм.;
21) Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 700 до 1200 мм, высотой до 600 мм.
Изготовление стержней
1) Бачки для гидропультов скальчатых;
2) Буксы локомотивов и вагонов;
3) Дефлекторы унифицированные вагонов;
4) Желоба доменного газа;
5) Изложницы для слитков массой до 3 т.;
6) Клюз бортовой;
7) Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 300 до 400 мм.;
8) Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания;
9) Корпусы водяных бачков двигателей внутреннего сгорания;
10) Корпусы подшипников диаметром свыше 300 мм.;
11) Корпусы роликовых букс;
12) Мульды завалочных машин;
13) Муфты прокатных станов;
14) Надставки изложниц для слитков массой свыше 4 до 10 т.;
15) Проводки прокатных станов;
16) Станины формовочных машин грузоподъемностью до 2500 кг.;
17) Станины электромашин диаметром до 800 мм.;
18) Суппорта металлорежущих станков;
19) Шестерни ведомой тяговой передачи;
20) Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 до 1000 мм.;
21) Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 700 до 1200 мм, высотой до 600 мм.
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление сложных фасонных стержней по стержневым ящикам, состоящим из нескольких разъемов и отъемных частей, с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложных стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и изготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Изготовление сложных стержней по шаблону. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание и крепление стержней болтами с заделкой швов, окраской и сушкой. Выполнение работ по укладке рамок и стержней, сборке ящиков, прокладке фитилей, накалыванию отверстий и прорезке каналов при изготовлении сложных стержней.
Должен знать:
процесс и последовательность изготовления сложных стержней, устройство и назначение стержневых ящиков и предъявляемые к ним требования, влияние крепителей на качество стержней, действие жидкого металла на стержни при заливке форм
Примеры работ:
Изготовление стержней
1) Втулки рабочих цилиндров дизелей тепловозов;
2) Гильзы дизелей тепловозов;
3) Гнезда пружин;
4) Изложницы для слитков массой свыше 3 до 10 т.;
5) Каретки металлорежущих станков;
6) Колена труб и тройники, изогнутые в разных плоскостях, изготовляемые по стержневым ящикам и шаблонам диаметром свыше 400 мм.;
7) Конусы малые засыпных аппаратов доменных печей;
8) Корпусы инжекторов;
9) Корпусы клапанных коробок цилиндров высокого и низкого давления компрессоров;
10) Корпусы роликовых букс;
11) Надставки изложниц для слитков массой свыше 10 т.;
12) Рамы и корпуса редукторов длиной 2500 мм и более;
13) Рамы приводов;
14) Решетки и колонны кауперов доменных печей;
15) Сопла доменных печей;
16) Стаканы буферные;
17) Стаканы формовочных машин грузоподъемностью свыше 2500 кг.;
18) Станины электромашин диаметром свыше 800 мм.;
19) Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1200 мм для фасонных стержней;
20) Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1500 мм для простых стержней;
21) Фитинги угловые контейнеров;
22) Шестерни с литым зубом и двумя рядами спиц диаметром свыше 1000 мм.;
23) Шкивы скипового подъемника доменных печей;
24) Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше1200 мм, высотой свыше 600 мм.
Изготовление стержней
1) Втулки рабочих цилиндров дизелей тепловозов;
2) Гильзы дизелей тепловозов;
3) Гнезда пружин;
4) Изложницы для слитков массой свыше 3 до 10 т.;
5) Каретки металлорежущих станков;
6) Колена труб и тройники, изогнутые в разных плоскостях, изготовляемые по стержневым ящикам и шаблонам диаметром свыше 400 мм.;
7) Конусы малые засыпных аппаратов доменных печей;
8) Корпусы инжекторов;
9) Корпусы клапанных коробок цилиндров высокого и низкого давления компрессоров;
10) Корпусы роликовых букс;
11) Надставки изложниц для слитков массой свыше 10 т.;
12) Рамы и корпуса редукторов длиной 2500 мм и более;
13) Рамы приводов;
14) Решетки и колонны кауперов доменных печей;
15) Сопла доменных печей;
16) Стаканы буферные;
17) Стаканы формовочных машин грузоподъемностью свыше 2500 кг.;
18) Станины электромашин диаметром свыше 800 мм.;
19) Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1200 мм для фасонных стержней;
20) Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1500 мм для простых стержней;
21) Фитинги угловые контейнеров;
22) Шестерни с литым зубом и двумя рядами спиц диаметром свыше 1000 мм.;
23) Шкивы скипового подъемника доменных печей;
24) Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше1200 мм, высотой свыше 600 мм.
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Изготовление сложных и крупных стержней по стержневым ящикам с большим числом разъемов и отъемных частей, с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложных стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и изготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Обточка по фасонным шаблонам и сборка стержней для сложных отливок с точной пригонкой и креплением. Изготовление стержней для опытных отливок. Контроль качества стержневых смесей, изготовления и сушки стержней.
Должен знать:
способы изготовления сложных стержней, влияние на качество отливок стержней, изготовленных из пластичных смесей
Примеры работ:
Изготовление стержней
1) Блоки картеров дизелей;
2) Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания;
3) Изложницы для слитков массой свыше 10 т.;
4) Конусы и воронки большие засыпных аппаратов доменных печей;
5) Корпусы воздуходувок дизелей;
6) Корпусы насосов центробежных;
7) Корпусы редукторов приводов блюмингов;
8) Крышки рабочих цилиндров сложные;
9) Ленты для цилиндра паровых машин;
10) Полублоки;
11) Поршни дизелей;
12) Рамы прокатных станов;
13) Станины большие молотов;
14) Станины ковочных машин, бульдозеров, металлорежущих станков;
15) Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной свыше 1200 мм для фасонных стержней;
16) Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной свыше 1500 мм для простых стержней;
17) Цапфы для ковшей;
18) Цилиндры двигателей внутреннего сгорания.
Изготовление стержней
1) Блоки картеров дизелей;
2) Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания;
3) Изложницы для слитков массой свыше 10 т.;
4) Конусы и воронки большие засыпных аппаратов доменных печей;
5) Корпусы воздуходувок дизелей;
6) Корпусы насосов центробежных;
7) Корпусы редукторов приводов блюмингов;
8) Крышки рабочих цилиндров сложные;
9) Ленты для цилиндра паровых машин;
10) Полублоки;
11) Поршни дизелей;
12) Рамы прокатных станов;
13) Станины большие молотов;
14) Станины ковочных машин, бульдозеров, металлорежущих станков;
15) Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной свыше 1200 мм для фасонных стержней;
16) Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной свыше 1500 мм для простых стержней;
17) Цапфы для ковшей;
18) Цилиндры двигателей внутреннего сгорания.
Примечание:
-