Штамповщик жидкого металла

2-й разряд.
Характеристика работ:
Штамповка из жидких цветных металлов и сплавов деталей простой и средней сложности конфигурации с гладкими поверхностями на гидравлических и фрикционных прессах, подготовка плавильных печей к плавке, ведение процесса плавки металлов и сплавов под руководством штамповщика более высокой квалификации. Взвешивание материалов, завалка печей шихтой вручную или при помощи крана. Подноска и заливка жидкого металла и сплава в штампы. Нагрев и охлаждение штампов, чистка и смазка механизмов пресса и штампов. Участие в ремонте печей, пресса и штампов. Обрезка залива на обрезных прессах. Укладка и упаковка готовых штампов в тару.
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила работ с подъемно-транспортными механизмами, правила развески материалов, правила чистки и смазки механизмов пресса и штампов, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов, требования, предъявляемые к упаковке готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
Штамповка из жидких цветных металлов и сплавов деталей простой и средней сложности конфигурации с гладкими поверхностями на гидравлических и фрикционных прессах. Подналадка прессов и штампов. Регулирование режима штамповки. Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов в печах различных конструкций с соблюдением заданного химического состава. Подготовка к плавке плавильных печей. Составление шихты по заданной рецептуре. Загрузка присадочных материалов и флюсов. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализа его готовности к выпуску. Наводка и снятие шлака. Рафинирование жидкого металла под руководством штамповщика более высокой квалификации. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
устройство и принцип работы однотипного обслуживаемого оборудования, схему подводки электроэнергии, топлива, воздуха и вакуумирования, состав шихты, литейные и штамповочные свойства цветных металлов и сплавов, температуру и режимы плавки цветных металлов и сплавов, свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов, режимы жидкой штамповки, время выдержки жидкого металла в штампе до приложения давления и под давлением, устройство контрольно-измерительных приборов, правила охлаждения, подогрева и смазки штампов, устройство и способы установки штампов, крепежных и специальных приспособлений
Примеры работ:

Штамповка:
1) Втулки и пробки простые;
2) Грундбуксы;
3) Детали коробчатого типа с гладкой поверхностью;
4) Детали простые призматические, без резких переходов и ребер;
5) Заглушки, ниппели;
6) Золотники, шлицевые шайбы, гайки;
7) Кольца, стаканы, сальники, фланцы плоские;
8) Крышки корпусов сервомоторов;
9) Приварыши, тарелки
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
Штамповка из жидких цветных металлов и сплавов деталей сложной конфигурации с выступами, ребрами, одной-двумя криволинейными поверхностями на гидравлических и фрикционных прессах. Определение режимов штамповки. Наладка пресса и штампов. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильности приготовления шихты и загрузки ею печей. Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций. Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Рафинирование металла.
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, способы наладки прессов и штампов, устройство подводок к оборудованию электроэнергии, топлива, воздуха и вакуумирования, литейные свойства и химический состав выплавляемых сплавов, виды раскислителей и флюсов, используемых в плавках, их свойства и влияние на качество металла, конструктивные особенности штампов, установочных и крепежных приспособлений, режимы жидкой штамповки в зависимости от марки цветного сплава, технические условия на готовую продукцию
Примеры работ:

Штамповка:
1) Втулки и пробки фасонные;
2) Горловины, фланцы фасонные;
3) Детали вращения с выступами и ребрами;
4) Детали с криволинейными поверхностями, фасонные;
5) Корпусы клапанов;
6) Крышки корпусов с отверстиями;
7) Тройники с фланцами
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
Штамповка из жидких цветных металлов и сплавов деталей сложной конфигурации с криволинейными развитыми наружными и внутренними поверхностями на гидравлических и фрикционных прессах. Ведение процесса плавки специальных сплавов и цветных металлов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций, а также опытных и экспериментальных сплавов в лабораторных условиях. Доведение сплава до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории.
Должен знать:
конструктивные особенности и кинематические схемы обслуживаемого оборудования, процесс ведения плавки цветных сплавов, химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов, способы предохранения жидкого сплава от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки, правила настройки прессов различных типов и подготовки штампов, правила обслуживания оборудования, контрольно-измерительных приборов, влияние различных параметров технологического процесса на качество штамповки
Примеры работ:

Штамповка:
1) Детали с криволинейными наружными и внутренними поверхностями;
2) Коробки многоклапанные;
3) Корпусы и детали арматуры;
4) Обоймы фигурные
Примечание: