Контролер по термообработке
- Раздел ЕТКС
2-й разряд.
Характеристика работ:
Контроль и приемка простых деталей, инструмента и поковок из углеродистой и легированной сталей и цветных металлов после всех видов термообработки с проверкой геометрических размеров и степени деформации по чертежам и техническим условиям. Проверка твердости изделий на приборах Бринелля, Роквелла и Шора. Проверка соблюдения установленных режимов термообработки на обслуживаемом участке при помощи контрольно-измерительных приборов. Определение твердости деталей тарированным напильником. Отбор образцов для анализа.
Должен знать:
технические условия и государственные стандарты на приемку простых деталей, поковок и инструмента из стали различных марок после термообработки, основные виды и режимы термической обработки изделий и инструмента из стали различных марок, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов и способы проверки ими, классификацию и виды брака по основным операциям, свойства основных марок стали, порядок маркировки принятых и забракованных деталей, порядок заполнения и оформления документов на принятые и забракованные детали, систему допусков и посадок
Примеры работ:
Контроль и приемка:
1) Валики, бородки, болты, гайки, шайбы;
2) Инструмент измерительный;
3) Метчики, развертки, зенкеры, плашки, резцы;
4) Шпильки, штифты, пробки
Контроль и приемка:
1) Валики, бородки, болты, гайки, шайбы;
2) Инструмент измерительный;
3) Метчики, развертки, зенкеры, плашки, резцы;
4) Шпильки, штифты, пробки
Примечание:
-
3-й разряд.
Характеристика работ:
Контроль и приемка средней сложности деталей, узлов, инструмента и поковок из углеродистых и легированных инструментальных сталей и цветных металлов после всех видов термической обработки. Определение способов и последовательности проверки принимаемых изделий. Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов и приборов для проверки твердости. Металлографический анализ изделий. Проверка после поверхностной закалки и отпуска деталей средней сложности, обработанных на установках токов высокой частоты (ТВЧ). Ведение учета и отчетности на принятую и забракованную продукцию.
Должен знать:
технические условия и государственные стандарты на приемку средней сложности деталей, инструмента и поковок из стали различных марок после термообработки, виды и режимы термической обработки изделий основного производства, инструмента и штампов из стали различных марок на обслуживаемом участке, устройство контрольно-измерительных инструментов, правила установления последовательности термообработки, оборудование термических печей, дефекты закалки металлов, свойства металлов, подвергающихся термообработке, цементирующие вещества и смеси, систему допусков и посадок, способы определения марок стали по цвету искры
Примеры работ:
Контроль и приемка:
1) Валики и втулки шлицевые с шестерней;
2) Валы после закалки токами высокой частоты)
3) Головки тяг;
4) Калибры резьбовые;
5) Катки опорные, пружины ленточные и проволочные;
6) Кулачки;
7) Матрицы, пуансоны, кулачки фигурные, штампы простые гибочные;
8) Резцы фасонные;
9) Фрезы хвостовые, шпоночные и шлицевые малых размеров
Контроль и приемка:
1) Валики и втулки шлицевые с шестерней;
2) Валы после закалки токами высокой частоты)
3) Головки тяг;
4) Калибры резьбовые;
5) Катки опорные, пружины ленточные и проволочные;
6) Кулачки;
7) Матрицы, пуансоны, кулачки фигурные, штампы простые гибочные;
8) Резцы фасонные;
9) Фрезы хвостовые, шпоночные и шлицевые малых размеров
Примечание:
-
4-й разряд.
Характеристика работ:
Контроль и приемка сложных деталей, узлов, инструмента, штампов и поковок из углеродистых, легированных, высоколегированных и специальных сталей после всех видов термической обработки. Выявление причин брака проверяемых изделий и поковок и принятие мер к их устранению. Определение качества и сорта вспомогательных материалов при термообработке. Контроль поверхностной закалки сложных деталей на установках токов высокой частоты (далее – ТВЧ) токами высокой или промышленной частоты.
Должен знать:
технические условия и государственные стандарты на приемку сложных деталей, узлов, инструмента и поковок из стали различных марок после термообработки, типовые режимы термообработки деталей и инструментов, устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента, дефекты термической обработки сталей, чугунов и других металлов, систему допусков и посадок, причины изменения структуры стали в зависимости от скорости нагрева и температуры, виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий
Примеры работ:
Контроль и приемка:
1) Валки холодной прокатки;
2) Иглы распылителей;
3) Инструмент хирургический: долота, крючки для разведения ран;
4) Катки опорные;
5) Пилы дисковые;
6) Протяжки длиной до 1500 мм;
7) Пружины ленточные и проволочные;
8) Развертки и сверла цилиндрические и конические;
9) Шаблоны и матрицы сложной конфигурации;
10) Шеверы, долбяки, распределительные валы двигателей внутреннего сгорания, гильзы цилиндров;
11) Шестерни, коробки передач и редукторы
Контроль и приемка:
1) Валки холодной прокатки;
2) Иглы распылителей;
3) Инструмент хирургический: долота, крючки для разведения ран;
4) Катки опорные;
5) Пилы дисковые;
6) Протяжки длиной до 1500 мм;
7) Пружины ленточные и проволочные;
8) Развертки и сверла цилиндрические и конические;
9) Шаблоны и матрицы сложной конфигурации;
10) Шеверы, долбяки, распределительные валы двигателей внутреннего сгорания, гильзы цилиндров;
11) Шестерни, коробки передач и редукторы
Примечание:
-
5-й разряд.
Характеристика работ:
Контроль и приемка сложных деталей, узлов, инструмента, штампов и поковок из легированных, высоколегированных и специальных сталей после всех видов термической обработки. Контроль режимов всех видов термообработки. Определение и изучение причин брака и разработка мероприятий, предупреждающих их возникновение. Регулирование контрольно-измерительных приборов и приспособлений.
Должен знать:
технические условия и государственные стандарты на приемку сложных деталей, узлов, инструмента и поковок из сталей различных марок после термообработки, правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента, оборудование, установленное в цехе, и приемы работы на нем
Примеры работ:
Контроль и приемка:
1) Валы коленчатые двигателей;
2) Валы роторов;
3) Валы торсионные;
4) Протяжки длиной свыше 1500 мм;
5) Пружины трапецеидального сечения;
6) Штампы вырезные и обжимные со сложным профилем
Контроль и приемка:
1) Валы коленчатые двигателей;
2) Валы роторов;
3) Валы торсионные;
4) Протяжки длиной свыше 1500 мм;
5) Пружины трапецеидального сечения;
6) Штампы вырезные и обжимные со сложным профилем
Примечание:
-