Дозировщик
2-й разряд.
Характеристика работ:
управление дозировочными устройствами (установками) производительностью до 60 тонн в час;
обслуживание питателей, реагентопроводов, дозировочных установок до четырех секций и обеспечение их бесперебойной работы;
дозировка компонентов шихты, массы;
регулирование равномерной подачи сырья на дозировочные и смешивающие устройства;
переноска и распределение поступающих растворов реагентов по расходным бачкам и точкам питания;
периодический замер правильности подачи составных частей шихты или массы на транспортирующие устройства или питатели, в формы, тару или к технологическому оборудованию;
смешивание концентратов и шихты для получения заданного состава;
контроль качества шихтуемых материалов;
проведение контрольных замеров концентрации растворов реагентов;
пуск, останов и наблюдение за работой дозировочных устройств (установок) различных видов и вспомогательного оборудования;
учет расхода растворов реагентов в единицу времени и на тонну перерабатываемой руды;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
периодическая очистка баков питателей реагентов от нерастворимого осадка;
наполнение мешков или контейнеров концентратом и взвешивание их;
заполнение форм массой;
укладка мешков в штабеля
управление дозировочными устройствами (установками) производительностью до 60 тонн в час;
обслуживание питателей, реагентопроводов, дозировочных установок до четырех секций и обеспечение их бесперебойной работы;
дозировка компонентов шихты, массы;
регулирование равномерной подачи сырья на дозировочные и смешивающие устройства;
переноска и распределение поступающих растворов реагентов по расходным бачкам и точкам питания;
периодический замер правильности подачи составных частей шихты или массы на транспортирующие устройства или питатели, в формы, тару или к технологическому оборудованию;
смешивание концентратов и шихты для получения заданного состава;
контроль качества шихтуемых материалов;
проведение контрольных замеров концентрации растворов реагентов;
пуск, останов и наблюдение за работой дозировочных устройств (установок) различных видов и вспомогательного оборудования;
учет расхода растворов реагентов в единицу времени и на тонну перерабатываемой руды;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
периодическая очистка баков питателей реагентов от нерастворимого осадка;
наполнение мешков или контейнеров концентратом и взвешивание их;
заполнение форм массой;
укладка мешков в штабеля
Должен знать:
состав шихты;
способы и методы расчета состава шихты;
методику определения качественных показателей сырья (фракционный состав, влажность и иных показателей);
способы замера концентрации реагентов;
назначение реагентов при флотации и их номенклатуру;
устройство и принцип работы дозировочных, смешивающих устройств и вспомогательного оборудования;
технологическую схему цепи аппаратов;
схему реагентопроводов и точки подачи реагентов;
правила пуска, остановки и регулирования работы обслуживаемого оборудования;
способы применения токсичных реагентов при большом количестве точек дозирования;
схему сигнализации и автоблокировки обслуживаемого оборудования;
методы проведения расчетов и установки на приборах заданных режимов дозирования автоматическими системами;
назначение средств измерений и их показаний;
правила упаковки и маркировки концентратов и взвешивания на весах;
учет и правила хранения реагентов;
методы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования
При управлении дозировочными устройствами производительностью свыше 60 до 400 тонн в час;
при обслуживании реагентопроводов, дозирующих установок из четырех и более секций при суммарном расходе реагентов на одну секцию до 20 метров кубических в час -3 разряд;
при управлении дозировочными устройствами производительностью свыше 400 тонн в час;
при обслуживании реагентопроводов, дозирующих установок из четырех и более секций при суммарном расходе реагентов на одну секцию свыше 20 метров кубических в час - 4 разряд.
состав шихты;
способы и методы расчета состава шихты;
методику определения качественных показателей сырья (фракционный состав, влажность и иных показателей);
способы замера концентрации реагентов;
назначение реагентов при флотации и их номенклатуру;
устройство и принцип работы дозировочных, смешивающих устройств и вспомогательного оборудования;
технологическую схему цепи аппаратов;
схему реагентопроводов и точки подачи реагентов;
правила пуска, остановки и регулирования работы обслуживаемого оборудования;
способы применения токсичных реагентов при большом количестве точек дозирования;
схему сигнализации и автоблокировки обслуживаемого оборудования;
методы проведения расчетов и установки на приборах заданных режимов дозирования автоматическими системами;
назначение средств измерений и их показаний;
правила упаковки и маркировки концентратов и взвешивания на весах;
учет и правила хранения реагентов;
методы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования
При управлении дозировочными устройствами производительностью свыше 60 до 400 тонн в час;
при обслуживании реагентопроводов, дозирующих установок из четырех и более секций при суммарном расходе реагентов на одну секцию до 20 метров кубических в час -3 разряд;
при управлении дозировочными устройствами производительностью свыше 400 тонн в час;
при обслуживании реагентопроводов, дозирующих установок из четырех и более секций при суммарном расходе реагентов на одну секцию свыше 20 метров кубических в час - 4 разряд.
Примеры работ:
Примечание: