Выпуск 4. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
Оригинальный документ http://adilet.zan.kz/rus/docs/V1900018755
Приложение
к приказу Министра труда и социальной защиты населения
Республики Казахстан
от "30" мая 2019 года № 291
Единый тарифно-квалификационный справочник работ
и профессий рабочих (выпуск 4)
Общие положения
1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 4) (далее – ЕТКС) содержит работы по:
- строительству метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения;
- обогащению, агломерации, брикетированию (общие профессии);
- добыче и обогащению рудных и россыпных полезных ископаемых;
- агломерации руд;
- по добыче угля и сланца, строительству угольных и сланцевых шахт и разрезов;
- переработке бурых углей и озокеритовых руд;
- добыче и обогащению строительных материалов;
- горным и горнокапитальным (общие профессии);
- добыче и обогащению горнохимического сырья;
- добыче и переработке торфа.
2. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 4) разработан Министерством труда и социальной защиты населения Республики Казахстан.
3. Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от формы их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем ЕТКС.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по строительству метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение простых работ по гидроизоляции шахтных стволов, тоннелей, станций метрополитенов, подземных сооружений специального назначения, штолен, камер и сопряжений;
очистка и просушка изолируемых поверхностей швов и отверстий обделки;
продувка швов и торкретируемой поверхности сжатым воздухом;
поливка швов водой до и после чеканки;
окраска антикоррозионным лаком деталей водозащитного зонта и цементным молоком поверхности тюбинговой обделки;
зарядка пескоструйного аппарата песком, перемещение аппарата и наблюдение за его работой;
приготовление материалов для гидроизоляционных работ;
дозировка и составление смесей для нагнетания;
подогрев битумных мастик и разлив в приборы транспортировки;
устройство защитной стенки гидроизоляции и защитной стяжки под изоляцию и по изоляции;
покрытие поверхностей простой конфигурации битумной мастикой;
насечка бетонной поверхности и срубка бугров и наплывов;
контрольное нагнетание растворов и иных материалов за обделку, участие в торкретировании бетонной и армированной поверхностей;
управление работой растворонагнетательных установок, осмотр, крепление и смазка их;
регулирование заданного давления при нагнетании раствора;
участие в испытании водонепроницаемости тоннельных обделок и металлоизоляции
выполнение простых работ по гидроизоляции шахтных стволов, тоннелей, станций метрополитенов, подземных сооружений специального назначения, штолен, камер и сопряжений;
очистка и просушка изолируемых поверхностей швов и отверстий обделки;
продувка швов и торкретируемой поверхности сжатым воздухом;
поливка швов водой до и после чеканки;
окраска антикоррозионным лаком деталей водозащитного зонта и цементным молоком поверхности тюбинговой обделки;
зарядка пескоструйного аппарата песком, перемещение аппарата и наблюдение за его работой;
приготовление материалов для гидроизоляционных работ;
дозировка и составление смесей для нагнетания;
подогрев битумных мастик и разлив в приборы транспортировки;
устройство защитной стенки гидроизоляции и защитной стяжки под изоляцию и по изоляции;
покрытие поверхностей простой конфигурации битумной мастикой;
насечка бетонной поверхности и срубка бугров и наплывов;
контрольное нагнетание растворов и иных материалов за обделку, участие в торкретировании бетонной и армированной поверхностей;
управление работой растворонагнетательных установок, осмотр, крепление и смазка их;
регулирование заданного давления при нагнетании раствора;
участие в испытании водонепроницаемости тоннельных обделок и металлоизоляции
Должен знать:
номенклатуру, виды и свойства гидроизоляционных материалов;
правила подготовки швов и отверстий обделок для чеканки;
правила транспортировки, складирования и хранения гидроизоляционных материалов;
правила и способы приготовления цементных растворов и мастик;
принцип работы и правила ухода за пескоструйным аппаратом;
правила устройства защитной стяжки, стенки гидроизоляции;
способы определения готовности мастик к работе при варке и подогреве;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемых битумоварочных котлов, насосов, растворонагнетательных установок и цемент-пушки;
основные сведения по устройству электродвигателей и применяемых контрольно-измерительных приборов;
способы монтажа раствороводов;
требования, предъявляемые к торкретированию поверхности;
приемы срезки неровностей нанесенного слоя торкрета
номенклатуру, виды и свойства гидроизоляционных материалов;
правила подготовки швов и отверстий обделок для чеканки;
правила транспортировки, складирования и хранения гидроизоляционных материалов;
правила и способы приготовления цементных растворов и мастик;
принцип работы и правила ухода за пескоструйным аппаратом;
правила устройства защитной стяжки, стенки гидроизоляции;
способы определения готовности мастик к работе при варке и подогреве;
устройство и правила эксплуатации обслуживаемых битумоварочных котлов, насосов, растворонагнетательных установок и цемент-пушки;
основные сведения по устройству электродвигателей и применяемых контрольно-измерительных приборов;
способы монтажа раствороводов;
требования, предъявляемые к торкретированию поверхности;
приемы срезки неровностей нанесенного слоя торкрета
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ средней сложности по гидроизоляции шахтных стволов, тоннелей, станций метрополитенов и подземных сооружений специального назначения;
чеканка швов расширяющимся цементом и освинцованным шнуром;
замена пробок и болтов с контрольной подтяжкой гаек;
очистка швов и поверхности обделок пескоструйным аппаратом;
изоляция лотка, стен и свода тоннелей и специальных сооружений рулонными материалами;
крепление деталей водозащитного зонта к тоннельной обделке;
установка водосточного желоба;
устройство гидроизоляции с механизированным нанесением горячей битумной мастики, армируемой стеклосетчатой тканью;
торкретирование бетонной и армированной поверхностей;
нагнетание воды для определения удельного водопоглощения, нагнетание растворов специальных составов и горячего битума через скважины;
установление предельного давления до окончания нагнетания;
прогрев скважин;
промывка трубопроводов специальными составами;
ликвидация пробок
выполнение работ средней сложности по гидроизоляции шахтных стволов, тоннелей, станций метрополитенов и подземных сооружений специального назначения;
чеканка швов расширяющимся цементом и освинцованным шнуром;
замена пробок и болтов с контрольной подтяжкой гаек;
очистка швов и поверхности обделок пескоструйным аппаратом;
изоляция лотка, стен и свода тоннелей и специальных сооружений рулонными материалами;
крепление деталей водозащитного зонта к тоннельной обделке;
установка водосточного желоба;
устройство гидроизоляции с механизированным нанесением горячей битумной мастики, армируемой стеклосетчатой тканью;
торкретирование бетонной и армированной поверхностей;
нагнетание воды для определения удельного водопоглощения, нагнетание растворов специальных составов и горячего битума через скважины;
установление предельного давления до окончания нагнетания;
прогрев скважин;
промывка трубопроводов специальными составами;
ликвидация пробок
Должен знать:
типы тоннельных обделок и сооружений;
способы выполнения чеканочных работ;
особенности чеканки швов чугунной и железобетонной обделок;
способы заделки отверстий для нагнетания;
правила замены скреплений обделок подземных сооружений;
основные конструкции гидроизоляционных покровов;
устройство механизированного инструмента для чеканочных работ, пневматических сболчивателей, газовых горелок, пескоструйного аппарата;
способы нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на изолируемые поверхности;
требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и покрытий;
способы ликвидации пробок;
план расположения скважин и очередность нагнетания растворов;
способы определения удельного водопоглощения для выявления начальной концентрации цементного раствора;
правила и способы определения предельного давления, степени прогрева скважин и промывки трубопроводов;
способы и приемы нанесения торкрета на армированные и неармированные поверхности
типы тоннельных обделок и сооружений;
способы выполнения чеканочных работ;
особенности чеканки швов чугунной и железобетонной обделок;
способы заделки отверстий для нагнетания;
правила замены скреплений обделок подземных сооружений;
основные конструкции гидроизоляционных покровов;
устройство механизированного инструмента для чеканочных работ, пневматических сболчивателей, газовых горелок, пескоструйного аппарата;
способы нанесения битумной мастики и наклейки рулонных материалов на изолируемые поверхности;
требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и покрытий;
способы ликвидации пробок;
план расположения скважин и очередность нагнетания растворов;
способы определения удельного водопоглощения для выявления начальной концентрации цементного раствора;
правила и способы определения предельного давления, степени прогрева скважин и промывки трубопроводов;
способы и приемы нанесения торкрета на армированные и неармированные поверхности
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение сложных работ по гидроизоляции шахтных стволов, тоннелей, станций метрополитенов и подземных сооружений специального назначения;
чеканка швов тюбингов веерной и проемной части тоннелей и нестандартных швов;
ликвидация течей в обделках подземных сооружений;
выполнение изоляционных работ в местах сопряжений металлической и бетонной обделок, тоннелей с вестибюлями и камерами, в проемах, выработках переменного сечения или с количеством переломов более четырех;
изоляция осадочных и температурных швов с наклейкой рулонных материалов и устройством компенсаторов;
ремонт чеканки;
вскрытие и очистка старых швов изоляции в обделках сооружений, монтаж водозащитного зонта;
нанесение эпоксидно-фуранового покрытия на бетонную поверхность механизированным способом
выполнение сложных работ по гидроизоляции шахтных стволов, тоннелей, станций метрополитенов и подземных сооружений специального назначения;
чеканка швов тюбингов веерной и проемной части тоннелей и нестандартных швов;
ликвидация течей в обделках подземных сооружений;
выполнение изоляционных работ в местах сопряжений металлической и бетонной обделок, тоннелей с вестибюлями и камерами, в проемах, выработках переменного сечения или с количеством переломов более четырех;
изоляция осадочных и температурных швов с наклейкой рулонных материалов и устройством компенсаторов;
ремонт чеканки;
вскрытие и очистка старых швов изоляции в обделках сооружений, монтаж водозащитного зонта;
нанесение эпоксидно-фуранового покрытия на бетонную поверхность механизированным способом
Должен знать:
приемы выполнения сложных гидроизоляционных работ в условиях сопряжений переменных сечений;
порядок и способы чеканки нестандартных швов и швов в сложных конструкциях обделок подземных сооружений;
способы разрубки раковин и трещин;
правила ремонта чеканки швов и заделки трещин
приемы выполнения сложных гидроизоляционных работ в условиях сопряжений переменных сечений;
порядок и способы чеканки нестандартных швов и швов в сложных конструкциях обделок подземных сооружений;
способы разрубки раковин и трещин;
правила ремонта чеканки швов и заделки трещин
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
управление подъемно-передвижными подмостями, смонтированными на базе монтажного гидравлического подъемника, при строительстве тоннелей, подземных сооружений специального назначения, штолен, камер;
погрузка, перемещение и подъем к месту установки элементов крепи, кружал, опалубки, арматуры и лесоматериалов;
профилактический ремонт подъемно-передвижных подмостей
управление подъемно-передвижными подмостями, смонтированными на базе монтажного гидравлического подъемника, при строительстве тоннелей, подземных сооружений специального назначения, штолен, камер;
погрузка, перемещение и подъем к месту установки элементов крепи, кружал, опалубки, арматуры и лесоматериалов;
профилактический ремонт подъемно-передвижных подмостей
Должен знать:
устройство подъемно-передвижных подмостей;
правила и порядок перемещения подмостей при разметке и заряжении шпуров, оборке профиля выработки, установке различных видов крепи, опалубки и арматуры;
правила и способы ремонта подъемно-передвижных подмостей
устройство подъемно-передвижных подмостей;
правила и порядок перемещения подмостей при разметке и заряжении шпуров, оборке профиля выработки, установке различных видов крепи, опалубки и арматуры;
правила и способы ремонта подъемно-передвижных подмостей
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание холодильной установки по замораживанию грунтов, оборудованной компрессорами общей производительностью до 2,1 миллионов джоулей в час (500 тысяч килокалорий в час), соответствующей аппаратурой, рассольной сетью и замораживающими колонками;
пуск и остановка обслуживаемых агрегатов, обеспечение их бесперебойной работы;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и сигнальных устройств;
регулирование температурного режима работы холодильной установки по замораживанию грунтов в зависимости от состояния замораживаемого грунта;
выявление, предупреждение и устранение неисправностей в работе холодильной установки по замораживанию грунтов;
участие во всех видах ремонтных работ
обслуживание холодильной установки по замораживанию грунтов, оборудованной компрессорами общей производительностью до 2,1 миллионов джоулей в час (500 тысяч килокалорий в час), соответствующей аппаратурой, рассольной сетью и замораживающими колонками;
пуск и остановка обслуживаемых агрегатов, обеспечение их бесперебойной работы;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и сигнальных устройств;
регулирование температурного режима работы холодильной установки по замораживанию грунтов в зависимости от состояния замораживаемого грунта;
выявление, предупреждение и устранение неисправностей в работе холодильной установки по замораживанию грунтов;
участие во всех видах ремонтных работ
Должен знать:
устройство холодильной установки по замораживанию грунтов, обслуживаемого оборудования, аппаратов и замораживающих колонок;
технологию и способы регулирования процесса замораживания грунта;
правила заполнения системы охлаждения;
признаки неисправностей в работе холодильной установки по замораживанию грунтов и способы их устранения;
геологическую характеристику замораживаемых грунтов;
порядок монтажа холодильной установки по замораживанию грунтов;
схему расположения замораживающих колонок и рассольных сетей;
основы термодинамики, электротехники;
слесарное дело
При обслуживании холодильной установки, оборудованной компрессорами общей производительностью до 2,1 миллионов джоулей в час (500 тысяч килокалорий в час), под руководством машиниста холодильной установки по замораживанию грунтов более высокой квалификации - 2 разряд;
при обслуживании холодильной установки, оборудованной компрессорами общей производительностью свыше 2,1 миллионов джоулей в час (500 тысяч килокалорий в час), под руководством машиниста холодильной установки по замораживанию грунтов более высокой квалификации - 3 разряд.
устройство холодильной установки по замораживанию грунтов, обслуживаемого оборудования, аппаратов и замораживающих колонок;
технологию и способы регулирования процесса замораживания грунта;
правила заполнения системы охлаждения;
признаки неисправностей в работе холодильной установки по замораживанию грунтов и способы их устранения;
геологическую характеристику замораживаемых грунтов;
порядок монтажа холодильной установки по замораживанию грунтов;
схему расположения замораживающих колонок и рассольных сетей;
основы термодинамики, электротехники;
слесарное дело
При обслуживании холодильной установки, оборудованной компрессорами общей производительностью до 2,1 миллионов джоулей в час (500 тысяч килокалорий в час), под руководством машиниста холодильной установки по замораживанию грунтов более высокой квалификации - 2 разряд;
при обслуживании холодильной установки, оборудованной компрессорами общей производительностью свыше 2,1 миллионов джоулей в час (500 тысяч килокалорий в час), под руководством машиниста холодильной установки по замораживанию грунтов более высокой квалификации - 3 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание холодильной установки по замораживанию грунтов, оборудованной компрессорами общей производительностью от 2,1 до 13 миллионов джоулей в час (от 500 до 3000 тысяч килокалорий в час), соответствующей аппаратурой, рассольной сетью и замораживающими колонками;
пуск и остановка холодильной установки по замораживанию грунтов, обеспечение бесперебойной ее работы;
ремонт обслуживаемого оборудования
обслуживание холодильной установки по замораживанию грунтов, оборудованной компрессорами общей производительностью от 2,1 до 13 миллионов джоулей в час (от 500 до 3000 тысяч килокалорий в час), соответствующей аппаратурой, рассольной сетью и замораживающими колонками;
пуск и остановка холодильной установки по замораживанию грунтов, обеспечение бесперебойной ее работы;
ремонт обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство различных систем холодильных установок по замораживанию грунтов;
приемы выполнения сложных слесарно-монтажных работ
устройство различных систем холодильных установок по замораживанию грунтов;
приемы выполнения сложных слесарно-монтажных работ
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание холодильной установки по замораживанию грунтов, оборудованной компрессорами общей производительностью свыше 13 миллионов джоулей в час (3000 тысяч килокалорий в час), соответствующей аппаратурой и замораживающими колонками;
выполнение всех видов слесарно-монтажных работ при монтаже и демонтаже холодильных установок по замораживанию грунтов различных систем
обслуживание холодильной установки по замораживанию грунтов, оборудованной компрессорами общей производительностью свыше 13 миллионов джоулей в час (3000 тысяч килокалорий в час), соответствующей аппаратурой и замораживающими колонками;
выполнение всех видов слесарно-монтажных работ при монтаже и демонтаже холодильных установок по замораживанию грунтов различных систем
Должен знать:
конструктивные особенности холодильных установок по замораживанию грунтов различных систем
конструктивные особенности холодильных установок по замораживанию грунтов различных систем
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение простых работ по монтажу и демонтажу шахтных металлических конструкций, горного оборудования и электромеханических устройств на шахтной поверхности и в тоннелях, сооружаемых открытым способом;
установка лестниц, оградительных решеток и сетчатых ограждений;
демонтаж посадочных кулачков клетей, лебедок и металлоконструкций;
выполнение простых слесарных работ: сверление отверстий, сборка резьбовых и фланцевых соединений, нарезка резьбы вручную, грубая опиловка деталей;
правка и окраска металлоконструкций;
очистка и смазка деталей;
монтаж сетей заземления;
зарядка и установка светильников;
демонтаж осветительной аппаратуры;
резка кабеля;
написание знаков по трафарету;
изготовление и установка номерных табличек;
выполнение монтажных работ под руководством монтажника горного оборудования более высокой квалификации
выполнение простых работ по монтажу и демонтажу шахтных металлических конструкций, горного оборудования и электромеханических устройств на шахтной поверхности и в тоннелях, сооружаемых открытым способом;
установка лестниц, оградительных решеток и сетчатых ограждений;
демонтаж посадочных кулачков клетей, лебедок и металлоконструкций;
выполнение простых слесарных работ: сверление отверстий, сборка резьбовых и фланцевых соединений, нарезка резьбы вручную, грубая опиловка деталей;
правка и окраска металлоконструкций;
очистка и смазка деталей;
монтаж сетей заземления;
зарядка и установка светильников;
демонтаж осветительной аппаратуры;
резка кабеля;
написание знаков по трафарету;
изготовление и установка номерных табличек;
выполнение монтажных работ под руководством монтажника горного оборудования более высокой квалификации
Должен знать:
общие сведения об устройстве монтируемых оборудования и механизмов;
способы выполнения простых монтажных и слесарных работ;
правила пользования механизированным и ручным инструментом;
простейшие приемы выверки смонтированных конструкций и оборудования;
сортамент применяемых материалов;
назначение монтируемого оборудования и приспособлений
общие сведения об устройстве монтируемых оборудования и механизмов;
способы выполнения простых монтажных и слесарных работ;
правила пользования механизированным и ручным инструментом;
простейшие приемы выверки смонтированных конструкций и оборудования;
сортамент применяемых материалов;
назначение монтируемого оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение работ средней сложности по монтажу и демонтажу шахтных металлических конструкций, горного оборудования и электромеханических устройств на шахтной поверхности и в тоннелях, сооружаемых открытым способом;
монтаж и демонтаж бункерных затворов рам, круговых опрокидывателей, растворомешалок, перегородок и боковых раскосов проходческих комплексов, монтажных площадок кранов, приводных и натяжных станций ленточных питателей, каркасов распределительных щитов, пультов управления и табло;
монтаж лебедок грузоподземностью до 5 тонн, посадочных кулачков клетей и металлоконструкций;
выполнение слесарных работ средней сложности: разметка и шлифовка деталей, притирка уплотняющих поверхностей;
электроприхватка и газовая резка при монтаже конструкций;
установка реперов, труб и колонок;
натяжение осевых струн;
присоединение проводов;
заделка концов кабеля;
приварка наконечников к жилам кабеля и проводам;
монтаж узлов средней сложности тяговых подстанций;
разъединение трубопроводов;
слив масла из гидравлической системы щита
выполнение работ средней сложности по монтажу и демонтажу шахтных металлических конструкций, горного оборудования и электромеханических устройств на шахтной поверхности и в тоннелях, сооружаемых открытым способом;
монтаж и демонтаж бункерных затворов рам, круговых опрокидывателей, растворомешалок, перегородок и боковых раскосов проходческих комплексов, монтажных площадок кранов, приводных и натяжных станций ленточных питателей, каркасов распределительных щитов, пультов управления и табло;
монтаж лебедок грузоподземностью до 5 тонн, посадочных кулачков клетей и металлоконструкций;
выполнение слесарных работ средней сложности: разметка и шлифовка деталей, притирка уплотняющих поверхностей;
электроприхватка и газовая резка при монтаже конструкций;
установка реперов, труб и колонок;
натяжение осевых струн;
присоединение проводов;
заделка концов кабеля;
приварка наконечников к жилам кабеля и проводам;
монтаж узлов средней сложности тяговых подстанций;
разъединение трубопроводов;
слив масла из гидравлической системы щита
Должен знать:
устройство монтируемого оборудования и механизмов средней сложности;
способы проверки габаритов фундаментов под оборудование средней сложности;
приемы выверки смонтированного оборудования;
способы электроприхватки и газорезки
устройство монтируемого оборудования и механизмов средней сложности;
способы проверки габаритов фундаментов под оборудование средней сложности;
приемы выверки смонтированного оборудования;
способы электроприхватки и газорезки
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение сложных работ по монтажу и демонтажу металлических шахтных конструкций, горного оборудования и электромеханических устройств на шахтной поверхности и в тоннелях, сооружаемых открытым способом;
выполнение сложных слесарных работ;
монтаж и демонтаж сложных конструкций и узлов эстакад, проходческих комплексов, шахтных кранов, тормозных устройств, гасителей скорости, механических толкателей, поперечных тележек, бункеров, лебедок грузоподъемностью свыше 5 тонн, клетей шахтных подъемных машин, копров высотой до 15 метров;
опробование и наладка смонтированного оборудования;
крепление котлованов металлическими расстрелами, поясами из двутавровых балок;
монтаж сложных узлов тяговых подстанций;
установка высоковольтного электрооборудования, приборов и аппаратов измерения, управления и защиты
выполнение сложных работ по монтажу и демонтажу металлических шахтных конструкций, горного оборудования и электромеханических устройств на шахтной поверхности и в тоннелях, сооружаемых открытым способом;
выполнение сложных слесарных работ;
монтаж и демонтаж сложных конструкций и узлов эстакад, проходческих комплексов, шахтных кранов, тормозных устройств, гасителей скорости, механических толкателей, поперечных тележек, бункеров, лебедок грузоподъемностью свыше 5 тонн, клетей шахтных подъемных машин, копров высотой до 15 метров;
опробование и наладка смонтированного оборудования;
крепление котлованов металлическими расстрелами, поясами из двутавровых балок;
монтаж сложных узлов тяговых подстанций;
установка высоковольтного электрооборудования, приборов и аппаратов измерения, управления и защиты
Должен знать:
порядок разметки, установки и переноса монтажных осей;
правила приема под монтаж фундаментов и мест установки оборудования;
способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования и механизмов;
устройство и принцип действия систем смазки;
принцип действия низковольтных и высоковольтных приборов и аппаратов;
требования и допуски, предъявляемые к монтажу машин и механизмов;
правила сдачи в эксплуатацию монтируемого оборудования
порядок разметки, установки и переноса монтажных осей;
правила приема под монтаж фундаментов и мест установки оборудования;
способы балансировки, центровки, выверки и регулирования монтируемого оборудования и механизмов;
устройство и принцип действия систем смазки;
принцип действия низковольтных и высоковольтных приборов и аппаратов;
требования и допуски, предъявляемые к монтажу машин и механизмов;
правила сдачи в эксплуатацию монтируемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение особо сложных работ по монтажу и демонтажу металлических конструкций, горного оборудования и электромеханических устройств на шахтной поверхности и в тоннелях, сооружаемых открытым способом;
монтаж и демонтаж парашютных устройств, шахтных подъемных машин, гидро- и электрооборудования проходческих комплексов, шахтных кранов, копров высотой более 15 метров;
выверка и испытание клетьевого подъема и шахтных подъемных машин;
выполнение особо сложных и точных слесарных работ;
шабровка поверхностей, точная слесарная подгонка деталей;
установка и выверка электродвигателей компенсаторов высоты;
механическое регулирование электрооборудования;
составление дефектной ведомости о результатах испытания монтируемых машин, механизмов и оборудования;
гидравлическое и пневматическое испытание смонтированного оборудования;
сборка трубопроводов и арматуры гидравлической сети высокого давления
выполнение особо сложных работ по монтажу и демонтажу металлических конструкций, горного оборудования и электромеханических устройств на шахтной поверхности и в тоннелях, сооружаемых открытым способом;
монтаж и демонтаж парашютных устройств, шахтных подъемных машин, гидро- и электрооборудования проходческих комплексов, шахтных кранов, копров высотой более 15 метров;
выверка и испытание клетьевого подъема и шахтных подъемных машин;
выполнение особо сложных и точных слесарных работ;
шабровка поверхностей, точная слесарная подгонка деталей;
установка и выверка электродвигателей компенсаторов высоты;
механическое регулирование электрооборудования;
составление дефектной ведомости о результатах испытания монтируемых машин, механизмов и оборудования;
гидравлическое и пневматическое испытание смонтированного оборудования;
сборка трубопроводов и арматуры гидравлической сети высокого давления
Должен знать:
способы монтажа особо сложного оборудования;
устройство и назначение монтируемого оборудования;
приемы регулирования и наладки монтируемого оборудования;
правила опробования смонтированных агрегатов и машин при вводе их в эксплуатацию
способы монтажа особо сложного оборудования;
устройство и назначение монтируемого оборудования;
приемы регулирования и наладки монтируемого оборудования;
правила опробования смонтированных агрегатов и машин при вводе их в эксплуатацию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
разметка, проходка канав, траншей, колодцев, котлованов и копуш без крепления;
расчистка места для проходки;
уборка горной массы;
проверка правильности направления и сечения выработки;
чистка дренажных канав и приемных колодцев;
проверка состояния и ремонт канав, колодцев, траншей, котлованов;
устройство перемычек, шлюзов
разметка, проходка канав, траншей, колодцев, котлованов и копуш без крепления;
расчистка места для проходки;
уборка горной массы;
проверка правильности направления и сечения выработки;
чистка дренажных канав и приемных колодцев;
проверка состояния и ремонт канав, колодцев, траншей, котлованов;
устройство перемычек, шлюзов
Должен знать:
основные свойства горных пород;
способы проходки и крепления канав, траншей, колодцев, котлованов, копуш;
устройство и принцип работы применяемых приспособлений и механизмов, приемы работы с ними;
устройство шлюзов, перемычек, колодцев;
требования, предъявляемые к устройствам на канавах
основные свойства горных пород;
способы проходки и крепления канав, траншей, колодцев, котлованов, копуш;
устройство и принцип работы применяемых приспособлений и механизмов, приемы работы с ними;
устройство шлюзов, перемычек, колодцев;
требования, предъявляемые к устройствам на канавах
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение простых проходческих работ при строительстве открытым способом тоннелей, станций метрополитенов и сооружений специального назначения;
разработка и погрузка грунта вручную;
разборка несложных крепей в устойчивых грунтах;
погрузка грунта из бункеров;
укладка плит;
засыпка грунта за стены тоннеля и на перекрытие тоннеля
зачистка стыков сборных конструкций крепи;
конопатка и заливка швов сборных конструкций;
устройство временных дорог, подкрановых путей;
обслуживание насосов в забое;
укладка бетонной смеси в жесткое основание и лоток тоннеля;
пробивка отверстий и борозд в бетонных и железобетонных конструкциях;
при устройстве постоянных путей метрополитена:
раскладка деревянных и железобетонных шпал, брусьев и металлических частей стрелочных переводов при помощи кранов;
сверление отверстий в рельсах и шпалах;
одиночная смена элементов рельсошпальной решетки;
демонтаж крепежного узла контактного рельса;
промер и регулирование рельсовой колеи;
закрепление болтов;
добивка костылей;
забутовка насухо котлованов и траншей;
обрубка или срезка монтажных петель;
проходка траншей, канав, котлованов, колодцев, копуш с креплением.
выполнение простых проходческих работ при строительстве открытым способом тоннелей, станций метрополитенов и сооружений специального назначения;
разработка и погрузка грунта вручную;
разборка несложных крепей в устойчивых грунтах;
погрузка грунта из бункеров;
укладка плит;
засыпка грунта за стены тоннеля и на перекрытие тоннеля
зачистка стыков сборных конструкций крепи;
конопатка и заливка швов сборных конструкций;
устройство временных дорог, подкрановых путей;
обслуживание насосов в забое;
укладка бетонной смеси в жесткое основание и лоток тоннеля;
пробивка отверстий и борозд в бетонных и железобетонных конструкциях;
при устройстве постоянных путей метрополитена:
раскладка деревянных и железобетонных шпал, брусьев и металлических частей стрелочных переводов при помощи кранов;
сверление отверстий в рельсах и шпалах;
одиночная смена элементов рельсошпальной решетки;
демонтаж крепежного узла контактного рельса;
промер и регулирование рельсовой колеи;
закрепление болтов;
добивка костылей;
забутовка насухо котлованов и траншей;
обрубка или срезка монтажных петель;
проходка траншей, канав, котлованов, колодцев, копуш с креплением.
Должен знать:
виды проходческого и путейского инструмента и горной крепи;
приемы работ с ручным и механизированным инструментом;
правила укладки откаточных путей;
способы проходки и крепления траншей, котлованов и колодцев;
способы строповки рельсов, пакетов, шпал и брусьев;
правила регулирования конструкций верхнего строения пути, кроме скоростных участков и участков на железобетонном основании;
устройство применяемых приспособлений и механизмов
виды проходческого и путейского инструмента и горной крепи;
приемы работ с ручным и механизированным инструментом;
правила укладки откаточных путей;
способы проходки и крепления траншей, котлованов и колодцев;
способы строповки рельсов, пакетов, шпал и брусьев;
правила регулирования конструкций верхнего строения пути, кроме скоростных участков и участков на железобетонном основании;
устройство применяемых приспособлений и механизмов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение проходческих работ средней сложности при строительстве открытым способом тоннелей, станций метрополитенов и сооружений специального назначения;
разработка грунта отбойными молотками;
оборка профиля выработки;
разработка взорванного грунта;
разборка элементов многоугольной деревянной крепи горных выработок;
ремонт крепи шурфов, котлованов и траншей;
установка арматуры;
возведение монолитных бетонных и железобетонных обделок (крепи);
перестановка секций металлической передвижной опалубки;
монтаж обделок перегонных и станционных тоннелей и наземных сооружений из сборных железобетонных конструкций массой до 8 тонн;
устройство подпорных стенок и дренажа;
заделка стыков;
расшивка швов;
установка и перекрепление забирки между сваями;
обслуживание лебедок при монтаже обделок тоннелей;
при устройстве постоянного пути метрополитена: крепление рельсов к шпалам и брусьям; монтаж и демонтаж изолированного стыка; промер и регулирование рельсовой нити; монтаж контррельсов;
укладка и ремонт стрелочных переводов временных путей;
установка опалубки для конструкций прямолинейного очертания;
забутовка шурфов и котлованов камнем на растворе и бетоном;
нагнетание бетонного раствора в траншею при креплении котлована методом "стена в грунте";
укладка труб диаметром до 800 миллиметров;
выполнение стропальных работ
выполнение проходческих работ средней сложности при строительстве открытым способом тоннелей, станций метрополитенов и сооружений специального назначения;
разработка грунта отбойными молотками;
оборка профиля выработки;
разработка взорванного грунта;
разборка элементов многоугольной деревянной крепи горных выработок;
ремонт крепи шурфов, котлованов и траншей;
установка арматуры;
возведение монолитных бетонных и железобетонных обделок (крепи);
перестановка секций металлической передвижной опалубки;
монтаж обделок перегонных и станционных тоннелей и наземных сооружений из сборных железобетонных конструкций массой до 8 тонн;
устройство подпорных стенок и дренажа;
заделка стыков;
расшивка швов;
установка и перекрепление забирки между сваями;
обслуживание лебедок при монтаже обделок тоннелей;
при устройстве постоянного пути метрополитена: крепление рельсов к шпалам и брусьям; монтаж и демонтаж изолированного стыка; промер и регулирование рельсовой нити; монтаж контррельсов;
укладка и ремонт стрелочных переводов временных путей;
установка опалубки для конструкций прямолинейного очертания;
забутовка шурфов и котлованов камнем на растворе и бетоном;
нагнетание бетонного раствора в траншею при креплении котлована методом "стена в грунте";
укладка труб диаметром до 800 миллиметров;
выполнение стропальных работ
Должен знать:
правила и способы разработки породы механизированным инструментом, установки простых временных крепей;
устройство электрических сверл, отбойных молотков;
марки и свойства бетонной смеси;
порядок выполнения ремонтных работ по креплению выработок;
способы монтажа и возведения обделок;
способы укладки труб диаметром до 800 миллиметров;
правила армирования и бетонирования конструкций подземных сооружений, производства работ по монтажу, демонтажу и регулированию конструкций верхнего строения пути с применением электрических, пневматических инструмента и механизмов;
правила производства работ по рельсовой цепи автоблокировки;
правила строповки и расстроповки железобетонных конструкций массой до 8 тонн;
правила крепления котлованов анкерами
правила и способы разработки породы механизированным инструментом, установки простых временных крепей;
устройство электрических сверл, отбойных молотков;
марки и свойства бетонной смеси;
порядок выполнения ремонтных работ по креплению выработок;
способы монтажа и возведения обделок;
способы укладки труб диаметром до 800 миллиметров;
правила армирования и бетонирования конструкций подземных сооружений, производства работ по монтажу, демонтажу и регулированию конструкций верхнего строения пути с применением электрических, пневматических инструмента и механизмов;
правила производства работ по рельсовой цепи автоблокировки;
правила строповки и расстроповки железобетонных конструкций массой до 8 тонн;
правила крепления котлованов анкерами
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение сложных проходческих работ при строительстве открытым способом тоннелей, станций метрополитенов и сооружений специального назначения;
разметка шпуров по утвержденному паспорту;
бурение шпуров перфораторами массой до 35 килограмм (вместе с пневмоподдержкой);
проверка готовности забоя к производству взрывных работ;
крепление котлованов, траншей и шурфов шпунтовым ограждением, анкерами и методом "стена в грунте";
монтаж обделок перегонных и станционных тоннелей и наземных сооружений из сборных бетонных и железобетонных конструкций массой от 8 до 15 тонн;
бетонирование замков свода, стен и сопряжений выработок различных сечений;
перемещение и установка опалубки для возведения бетонных и железобетонных крепей и конструкций криволинейного и многогранного очертания;
при устройстве постоянных путей метрополитена: укладка бетонной смеси в тонкостенные конструкции, монтаж стрелочных переводов и крепление их к шпалам и брусьям, выверка кронштейнов контактного рельса;
заделка стыков напорных труб большого диаметра;
укладка труб диаметром более 800 миллиметров
выполнение сложных проходческих работ при строительстве открытым способом тоннелей, станций метрополитенов и сооружений специального назначения;
разметка шпуров по утвержденному паспорту;
бурение шпуров перфораторами массой до 35 килограмм (вместе с пневмоподдержкой);
проверка готовности забоя к производству взрывных работ;
крепление котлованов, траншей и шурфов шпунтовым ограждением, анкерами и методом "стена в грунте";
монтаж обделок перегонных и станционных тоннелей и наземных сооружений из сборных бетонных и железобетонных конструкций массой от 8 до 15 тонн;
бетонирование замков свода, стен и сопряжений выработок различных сечений;
перемещение и установка опалубки для возведения бетонных и железобетонных крепей и конструкций криволинейного и многогранного очертания;
при устройстве постоянных путей метрополитена: укладка бетонной смеси в тонкостенные конструкции, монтаж стрелочных переводов и крепление их к шпалам и брусьям, выверка кронштейнов контактного рельса;
заделка стыков напорных труб большого диаметра;
укладка труб диаметром более 800 миллиметров
Должен знать:
устройство горнопроходческих машин и машин для бетонирования и монтажа обделок;
правила разметки и бурения шпуров;
правила ведения взрывных работ;
требования, предъявляемые к качеству крепежных материалов, заточки и заправки буров, коронок, их формы и размеры;
правила и приемы сборки сложной арматуры и установки опалубки сложных конструкций;
способы укладки труб большого диаметра;
правила производства монтажа бесстыкового пути и стрелочных переводов;
правила строповки и расстроповки конструкций массой свыше 8тонн;
правила крепления котлованов анкерами
устройство горнопроходческих машин и машин для бетонирования и монтажа обделок;
правила разметки и бурения шпуров;
правила ведения взрывных работ;
требования, предъявляемые к качеству крепежных материалов, заточки и заправки буров, коронок, их формы и размеры;
правила и приемы сборки сложной арматуры и установки опалубки сложных конструкций;
способы укладки труб большого диаметра;
правила производства монтажа бесстыкового пути и стрелочных переводов;
правила строповки и расстроповки конструкций массой свыше 8тонн;
правила крепления котлованов анкерами
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение особо сложных проходческих работ при строительстве открытым способом тоннелей, станций метрополитенов и сооружений специального назначения в строгом соответствии с заданным направлением и сечением тоннелей;
бурение шпуров буровыми установками и перфораторами массой 35 килограмм и более (вместе с пневмоподдержкой);
ликвидация аварийного состояния забоев;
монтаж обделки перегонных и станционных тоннелей и наземных сооружений из сборных бетонных и железобетонных конструкций массой более 15 тонн;
устройство веерообразной деревянной и многоугольной стальной крепи;
при укладке постоянных путей метрополитена: регулирование и выверка стрелочного перевода, расчет и подбор укороченных рельсов на кривых участках постоянного пути
выполнение особо сложных проходческих работ при строительстве открытым способом тоннелей, станций метрополитенов и сооружений специального назначения в строгом соответствии с заданным направлением и сечением тоннелей;
бурение шпуров буровыми установками и перфораторами массой 35 килограмм и более (вместе с пневмоподдержкой);
ликвидация аварийного состояния забоев;
монтаж обделки перегонных и станционных тоннелей и наземных сооружений из сборных бетонных и железобетонных конструкций массой более 15 тонн;
устройство веерообразной деревянной и многоугольной стальной крепи;
при укладке постоянных путей метрополитена: регулирование и выверка стрелочного перевода, расчет и подбор укороченных рельсов на кривых участках постоянного пути
Должен знать:
виды, способы, методы и правила ведения горнопроходческих работ в соответствии с заданным направлением и размерами тоннелей;
технические характеристики, особенности конструкций и правила эксплуатации горнопроходческих машин и машин для бетонирования и монтажа обделок;
правила и способы исправления геометрической формы тоннельных обделок;
способы подбора укороченных рельсов для кривых участков пути;
способы замера кривых по стрелам прогиба
виды, способы, методы и правила ведения горнопроходческих работ в соответствии с заданным направлением и размерами тоннелей;
технические характеристики, особенности конструкций и правила эксплуатации горнопроходческих машин и машин для бетонирования и монтажа обделок;
правила и способы исправления геометрической формы тоннельных обделок;
способы подбора укороченных рельсов для кривых участков пути;
способы замера кривых по стрелам прогиба
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
техническое обслуживание механической и электрической части насосных установок, воздуховодов, шахтных вагонеток, ленточных конвейеров с шириной ленты до 900 миллиметров, скребковых конвейеров, буровых станков, электровозов, дизелевозов, опрокидывателей, питателей, толкателей, подъемных машин с лебедками диаметром барабана до 1000 миллиметров, вентиляторов проветривания, тяговых и преобразовательных подстанций, зарядных устройств, средств сигнализации, освещения, распределительных, абонентских кабельных и телефонных сетей, распределительных шкафов и коробок, проходных муфт, телефонных аппаратов, троллейных и низковольтных кабельных сетей, заземлений электроаппаратов, установок и иного несложного горнопроходческого оборудования;
зарядка и проверка состояния аккумуляторных батарей, доливка и замена электролита;
отбор проб масла и его замена в обслуживаемом оборудовании;
выполнение более сложных работ под руководством электрослесаря на проходке более высокой квалификации;
разборка, сборка, промывка, опробование, смазка, прием, выдача и профилактический ремонт применяемого пневматического инструмента
техническое обслуживание механической и электрической части насосных установок, воздуховодов, шахтных вагонеток, ленточных конвейеров с шириной ленты до 900 миллиметров, скребковых конвейеров, буровых станков, электровозов, дизелевозов, опрокидывателей, питателей, толкателей, подъемных машин с лебедками диаметром барабана до 1000 миллиметров, вентиляторов проветривания, тяговых и преобразовательных подстанций, зарядных устройств, средств сигнализации, освещения, распределительных, абонентских кабельных и телефонных сетей, распределительных шкафов и коробок, проходных муфт, телефонных аппаратов, троллейных и низковольтных кабельных сетей, заземлений электроаппаратов, установок и иного несложного горнопроходческого оборудования;
зарядка и проверка состояния аккумуляторных батарей, доливка и замена электролита;
отбор проб масла и его замена в обслуживаемом оборудовании;
выполнение более сложных работ под руководством электрослесаря на проходке более высокой квалификации;
разборка, сборка, промывка, опробование, смазка, прием, выдача и профилактический ремонт применяемого пневматического инструмента
Должен знать:
назначение, принцип работы, нормы и объемы технического обслуживания несложного горнопроходческого оборудования;
назначение применяемых контрольно-измерительных приборов, инструмента и правила пользования ими;
устройство и правила технической эксплуатации, низковольтных электроустановок;
основы электротехники
назначение, принцип работы, нормы и объемы технического обслуживания несложного горнопроходческого оборудования;
назначение применяемых контрольно-измерительных приборов, инструмента и правила пользования ими;
устройство и правила технической эксплуатации, низковольтных электроустановок;
основы электротехники
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
техническое обслуживание механической и электрической частей немеханизированных комплексов, породопогрузочных машин, растворонагревателей, буровых установок, рам и иного аналогичного горнопроходческого оборудования в забоях, а также подъемных машин с лебедками диаметром барабана свыше 1000 миллиметров, стационарных водосливных установок, ленточных конвейеров с шириной ленты более 900 миллиметров, скиповых подъемов, большегрузных вагонеток, распределительных устройств, электрических сетей напряжением до 1000 вольт и иного горнопроходческого оборудования средней сложности;
обслуживание преобразовательных установок, электровозов;
выполнение работ по ревизии и перемещению подстанций, трансформаторов и распределительных устройств под руководством электрослесаря на проходке более высокой квалификации
техническое обслуживание механической и электрической частей немеханизированных комплексов, породопогрузочных машин, растворонагревателей, буровых установок, рам и иного аналогичного горнопроходческого оборудования в забоях, а также подъемных машин с лебедками диаметром барабана свыше 1000 миллиметров, стационарных водосливных установок, ленточных конвейеров с шириной ленты более 900 миллиметров, скиповых подъемов, большегрузных вагонеток, распределительных устройств, электрических сетей напряжением до 1000 вольт и иного горнопроходческого оборудования средней сложности;
обслуживание преобразовательных установок, электровозов;
выполнение работ по ревизии и перемещению подстанций, трансформаторов и распределительных устройств под руководством электрослесаря на проходке более высокой квалификации
Должен знать:
устройство, нормы и объемы технического обслуживания горнопроходческого оборудования средней сложности, правила его испытания;
причины и признаки неисправностей в работе установок, аппаратов, приборов и иного обслуживаемого оборудования;
классификацию кабелей и электротехнических материалов;
правила измерения и испытания изоляции, емкости и электрического сопротивления кабелей;
способы восстановления деталей;
допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы, профилактические меры по предупреждению их поломок и аварий;
устройство и правила технической эксплуатации высоковольтных электроустановок;
схемы пускорегулирующей аппаратуры, систем вентиляции;
устройство заземления;
правила расчета и выбора проводов и кабелей
устройство, нормы и объемы технического обслуживания горнопроходческого оборудования средней сложности, правила его испытания;
причины и признаки неисправностей в работе установок, аппаратов, приборов и иного обслуживаемого оборудования;
классификацию кабелей и электротехнических материалов;
правила измерения и испытания изоляции, емкости и электрического сопротивления кабелей;
способы восстановления деталей;
допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы, профилактические меры по предупреждению их поломок и аварий;
устройство и правила технической эксплуатации высоковольтных электроустановок;
схемы пускорегулирующей аппаратуры, систем вентиляции;
устройство заземления;
правила расчета и выбора проводов и кабелей
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
техническое обслуживание механической и электрической части механизированных комплексов, агрегатов, горных комбайнов, самоходных буровых установок, буровых рам, систем энергоснабжения, гидравлики, аппаратуры, приборов, установок автоматического действия, средств телемеханики, контрольно-измерительных приборов автоматического регулирования и иного сложного горнопроходческого оборудования;
проверка величины уставки максимально токовой защиты фидерных автоматов и пускателей;
организация безопасного ведения работ и осуществления надзора за работающими электроустановками
техническое обслуживание механической и электрической части механизированных комплексов, агрегатов, горных комбайнов, самоходных буровых установок, буровых рам, систем энергоснабжения, гидравлики, аппаратуры, приборов, установок автоматического действия, средств телемеханики, контрольно-измерительных приборов автоматического регулирования и иного сложного горнопроходческого оборудования;
проверка величины уставки максимально токовой защиты фидерных автоматов и пускателей;
организация безопасного ведения работ и осуществления надзора за работающими электроустановками
Должен знать:
устройство, нормы и объемы технического обслуживания оборудования, применяемого в подземных условиях;
правила испытания и включения в работу обслуживаемых машин, механизмов, оборудования и средств автоматизации, телемеханики;
причины и признаки неисправностей в работе обслуживаемых установок, аппаратов, приборов автоматики и телемеханики;
классификацию кабелей и электротехнических материалов;
правила измерений и испытаний изоляций, емкости и оммического сопротивления кабелей;
основы радиотехники, телемеханики, автоматики, электронной техники, автоматического регулирования
устройство, нормы и объемы технического обслуживания оборудования, применяемого в подземных условиях;
правила испытания и включения в работу обслуживаемых машин, механизмов, оборудования и средств автоматизации, телемеханики;
причины и признаки неисправностей в работе обслуживаемых установок, аппаратов, приборов автоматики и телемеханики;
классификацию кабелей и электротехнических материалов;
правила измерений и испытаний изоляций, емкости и оммического сопротивления кабелей;
основы радиотехники, телемеханики, автоматики, электронной техники, автоматического регулирования
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
техническое обслуживание механической и электрической части автоматических систем электронной, радиорелейной аппаратуры, датчиков, асинхронно-синхронизированного регулируемого электропривода, выявление и устранение дефектов в их работе;
монтаж и ремонт средств управления электроприводом;
выявление и устранение дефектов в схемах управления и регулирования передвижных и стационарных установок;
проверка времени срабатывания аппаратов защиты от утечки тока на землю;
ремонт и испытание сосудов, работающих под давлением, и подъемно-транспортных машин и агрегатов
техническое обслуживание механической и электрической части автоматических систем электронной, радиорелейной аппаратуры, датчиков, асинхронно-синхронизированного регулируемого электропривода, выявление и устранение дефектов в их работе;
монтаж и ремонт средств управления электроприводом;
выявление и устранение дефектов в схемах управления и регулирования передвижных и стационарных установок;
проверка времени срабатывания аппаратов защиты от утечки тока на землю;
ремонт и испытание сосудов, работающих под давлением, и подъемно-транспортных машин и агрегатов
Должен знать:
устройство и электрические схемы средств автоматики;
электротехнические правила и нормы;
схемы обслуживаемого оборудования и питания их энергией;
причины и признаки возникновения неисправностей в работе установок, аппаратов, приборов автоматики иного обслуживаемого оборудования;
правила составления документации на отремонтированное оборудование;
методы производства работ на линиях электропередач;
допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы;
профилактические меры по предупреждению поломок и аварий, технические условия на ремонт, испытание и сдачу обслуживаемого оборудования;
правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках;
порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках и надзора за работающими электроустановками;
правила эксплуатации и освидетельствования сосудов, работающих под давлением
устройство и электрические схемы средств автоматики;
электротехнические правила и нормы;
схемы обслуживаемого оборудования и питания их энергией;
причины и признаки возникновения неисправностей в работе установок, аппаратов, приборов автоматики иного обслуживаемого оборудования;
правила составления документации на отремонтированное оборудование;
методы производства работ на линиях электропередач;
допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы;
профилактические меры по предупреждению поломок и аварий, технические условия на ремонт, испытание и сдачу обслуживаемого оборудования;
правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках;
порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках и надзора за работающими электроустановками;
правила эксплуатации и освидетельствования сосудов, работающих под давлением
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и испытание механической и электрической части насосов, растворонагнетателей, опрокидывателей, питателей, шахтных вагонеток, транспортеров, буровых рам, подъемных машин с лебедками диаметром до 1000 миллиметров, вентиляторов проветривания и иного несложного подземного горнопроходческого оборудования;
установка лестниц и ограждений проходческих комплексов;
изготовление и закрепление номерных табличек;
очистка и смазка деталей;
установка светильников, выключателей, переключателей и штепсельных розеток;
резка кабеля для напряжения до 10 киловатт с временной заделкой концов;
зарядка аккумуляторных батарей осветительной аппаратуры горнопроходческого оборудования;
монтаж и демонтаж опорных изоляторов, рубильников, переключателей, предохранителей, реостатов, трансформаторов;
разборка муфт и воронок кабельных линий, силовых и осветительных сетей, сетей заземления, средств сигнализации;
крепление деталей электрооборудования к конструкциям проходческого комплекса;
установка и заделка деталей крепления проводов, кабелей, муфт, воронок и шин заземления;
пробивка гнезд, отверстий и борозд;
окраска кабелей;
монтаж, демонтаж и ремонт более сложного оборудования под руководством электрослесаря - монтажника подземного горнопроходческого оборудования более высокой квалификации
монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и испытание механической и электрической части насосов, растворонагнетателей, опрокидывателей, питателей, шахтных вагонеток, транспортеров, буровых рам, подъемных машин с лебедками диаметром до 1000 миллиметров, вентиляторов проветривания и иного несложного подземного горнопроходческого оборудования;
установка лестниц и ограждений проходческих комплексов;
изготовление и закрепление номерных табличек;
очистка и смазка деталей;
установка светильников, выключателей, переключателей и штепсельных розеток;
резка кабеля для напряжения до 10 киловатт с временной заделкой концов;
зарядка аккумуляторных батарей осветительной аппаратуры горнопроходческого оборудования;
монтаж и демонтаж опорных изоляторов, рубильников, переключателей, предохранителей, реостатов, трансформаторов;
разборка муфт и воронок кабельных линий, силовых и осветительных сетей, сетей заземления, средств сигнализации;
крепление деталей электрооборудования к конструкциям проходческого комплекса;
установка и заделка деталей крепления проводов, кабелей, муфт, воронок и шин заземления;
пробивка гнезд, отверстий и борозд;
окраска кабелей;
монтаж, демонтаж и ремонт более сложного оборудования под руководством электрослесаря - монтажника подземного горнопроходческого оборудования более высокой квалификации
Должен знать:
устройство, назначение, правила монтажа и демонтажа, способы наладки, электрические схемы простого подземного горнопроходческого и иного обслуживаемого оборудования, применяемых аппаратуры и инструмента;
сортаменты применяемых материалов;
назначение и основные виды крепежных деталей и арматуры;
марки проводов;
правила пользования такелажными средствами;
способы выполнения простых монтажных и электромонтажных работ
устройство, назначение, правила монтажа и демонтажа, способы наладки, электрические схемы простого подземного горнопроходческого и иного обслуживаемого оборудования, применяемых аппаратуры и инструмента;
сортаменты применяемых материалов;
назначение и основные виды крепежных деталей и арматуры;
марки проводов;
правила пользования такелажными средствами;
способы выполнения простых монтажных и электромонтажных работ
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и испытание механической и электрической части породопогрузочных машин, подъемных машин с лебедками диаметром свыше 1000 миллиметров, буровых станков, скиповых подъемов, большегрузных вагонеток, вентиляционных и насосных установок и иного подземного горнопроходческого оборудования средней сложности;
монтаж и демонтаж силовых высоковольтных сетей, трубопроводов диаметром до 200 миллиметров;
разметка и оконцевание проводов и кабелей сечением до 70 миллиметров квадратных;
маркировка труб, кабелей и отводов;
приварка наконечников к жилам кабелей и проводам;
монтаж, ревизия и сушка силового электрооборудования массой до 50 килограмм;
резка кабелей для напряжения более 10 киловатт;
установка компенсаторов, прожекторов, тролледержателей, клиц, сигнальных приборов и аппаратов;
подбор труб с кабелем по маркам с раскладкой их по ячейкам проходческого щита;
соединение труб между собой и с переходными коробками "метро"
монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и испытание механической и электрической части породопогрузочных машин, подъемных машин с лебедками диаметром свыше 1000 миллиметров, буровых станков, скиповых подъемов, большегрузных вагонеток, вентиляционных и насосных установок и иного подземного горнопроходческого оборудования средней сложности;
монтаж и демонтаж силовых высоковольтных сетей, трубопроводов диаметром до 200 миллиметров;
разметка и оконцевание проводов и кабелей сечением до 70 миллиметров квадратных;
маркировка труб, кабелей и отводов;
приварка наконечников к жилам кабелей и проводам;
монтаж, ревизия и сушка силового электрооборудования массой до 50 килограмм;
резка кабелей для напряжения более 10 киловатт;
установка компенсаторов, прожекторов, тролледержателей, клиц, сигнальных приборов и аппаратов;
подбор труб с кабелем по маркам с раскладкой их по ячейкам проходческого щита;
соединение труб между собой и с переходными коробками "метро"
Должен знать:
устройство, назначение, правила монтажа и демонтажа, способы наладки, электрические схемы подземного горнопроходческого оборудования средней сложности;
способы соединения, оконцевания и присоединения проводов и кабелей;
способы измерения сопротивления изоляции;
правила маркировки стальных труб, кабелей и отводов;
правила строповки, расстроповки и перемещения грузов;
правила и способы выверки монтируемого оборудования
устройство, назначение, правила монтажа и демонтажа, способы наладки, электрические схемы подземного горнопроходческого оборудования средней сложности;
способы соединения, оконцевания и присоединения проводов и кабелей;
способы измерения сопротивления изоляции;
правила маркировки стальных труб, кабелей и отводов;
правила строповки, расстроповки и перемещения грузов;
правила и способы выверки монтируемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и испытание механической и электрической части немеханизированных проходческих комплексов, шахтных клетей, горных комбайнов, агрегатов, самоходных буровых установок и иного сложного подземного горнопроходческого оборудования;
монтаж, демонтаж систем энергоснабжения, гидравлики, средств телемеханики, приборов автоматического регулирования, металлических конструкций при армировке шахтного ствола, распределительных устройств, трубопроводов диаметром от 200 до 400 миллиметров;
устройство металлической изоляции;
составление монтажных схем;
разметка мест установки контрольно-измерительных приборов;
разметка и оконцевание проводов и кабелей сечением более 70 миллиметров квадратных;
монтаж концевых заделок и соединительных муфт на кабелях напряжением до 10 киловатт;
укладка силовых и контрольных кабелей в подземных сооружениях;
монтаж, ревизия и сушка силового электрооборудования массой от 50 до 100 килограмм, разъединителей, заземлителей напряжением до 100 киловольт;
монтаж, ревизия, центрирование и проверка электрических схем подключения электрических машин и агрегатов массой до 500 килограмм;
притирка щеток;
пробный пуск и опробование механизмов породопогрузочных машин;
монтаж дистанционного управления;
прокладка высоковольтного кабеля
монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и испытание механической и электрической части немеханизированных проходческих комплексов, шахтных клетей, горных комбайнов, агрегатов, самоходных буровых установок и иного сложного подземного горнопроходческого оборудования;
монтаж, демонтаж систем энергоснабжения, гидравлики, средств телемеханики, приборов автоматического регулирования, металлических конструкций при армировке шахтного ствола, распределительных устройств, трубопроводов диаметром от 200 до 400 миллиметров;
устройство металлической изоляции;
составление монтажных схем;
разметка мест установки контрольно-измерительных приборов;
разметка и оконцевание проводов и кабелей сечением более 70 миллиметров квадратных;
монтаж концевых заделок и соединительных муфт на кабелях напряжением до 10 киловатт;
укладка силовых и контрольных кабелей в подземных сооружениях;
монтаж, ревизия и сушка силового электрооборудования массой от 50 до 100 килограмм, разъединителей, заземлителей напряжением до 100 киловольт;
монтаж, ревизия, центрирование и проверка электрических схем подключения электрических машин и агрегатов массой до 500 килограмм;
притирка щеток;
пробный пуск и опробование механизмов породопогрузочных машин;
монтаж дистанционного управления;
прокладка высоковольтного кабеля
Должен знать:
устройство, назначение, правила монтажа и демонтажа, способы наладки, электрические схемы сложного подземного горнопроходческого оборудования;
способы ревизии и сушки электрооборудования;
правила эксплуатации силовых и осветительных сетей;
правила прокладки проводов и кабелей;
правила испытания и опробования механической и электрической части подземного горнопроходческого оборудования;
способы разметки мест установки опорных конструкций, оборудования, прокладки трасс, проводов, кабелей и шин
устройство, назначение, правила монтажа и демонтажа, способы наладки, электрические схемы сложного подземного горнопроходческого оборудования;
способы ревизии и сушки электрооборудования;
правила эксплуатации силовых и осветительных сетей;
правила прокладки проводов и кабелей;
правила испытания и опробования механической и электрической части подземного горнопроходческого оборудования;
способы разметки мест установки опорных конструкций, оборудования, прокладки трасс, проводов, кабелей и шин
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и испытание механической и электрической части механизированных проходческих комплексов и иного особо сложного подземного горнопроходческого оборудования;
монтаж, демонтаж, ремонт, наладка автоматических систем электронной и радиорелейной аппаратуры, датчиков, асинхронно-синхронизированного регулируемого электропривода горнопроходческого оборудования;
монтаж и демонтаж трубопроводов и арматуры гидравлической сети высокого давления;
монтаж концевых заделок и соединительных муфт на кабелях напряжением более 10 киловатт;
монтаж, ревизия и сушка силового электрооборудования массой более 100 килограмм;
монтаж, ревизия, центрирование и проверка электрических схем подключения электрических машин и агрегатов массой более 500 килограмм при всех видах соединения;
пробный пуск и опробование механизмов проходческого комплекса (щитов, тюбинго- и блокоукладчиков), электроприводов вентиляторов и дистанционного устройства
монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и испытание механической и электрической части механизированных проходческих комплексов и иного особо сложного подземного горнопроходческого оборудования;
монтаж, демонтаж, ремонт, наладка автоматических систем электронной и радиорелейной аппаратуры, датчиков, асинхронно-синхронизированного регулируемого электропривода горнопроходческого оборудования;
монтаж и демонтаж трубопроводов и арматуры гидравлической сети высокого давления;
монтаж концевых заделок и соединительных муфт на кабелях напряжением более 10 киловатт;
монтаж, ревизия и сушка силового электрооборудования массой более 100 килограмм;
монтаж, ревизия, центрирование и проверка электрических схем подключения электрических машин и агрегатов массой более 500 килограмм при всех видах соединения;
пробный пуск и опробование механизмов проходческого комплекса (щитов, тюбинго- и блокоукладчиков), электроприводов вентиляторов и дистанционного устройства
Должен знать:
устройство, назначение, правила монтажа и демонтажа, способы наладки, электрические схемы особо сложного подземного горнопроходческого оборудования;
способы разделки и монтажа высоковольтных и контрольных кабелей;
конструкции распределительных щитов, пультов, щитов управления и защиты;
методы проверки и регулирования электрооборудования и автоматических систем электронной аппаратуры
устройство, назначение, правила монтажа и демонтажа, способы наладки, электрические схемы особо сложного подземного горнопроходческого оборудования;
способы разделки и монтажа высоковольтных и контрольных кабелей;
конструкции распределительных щитов, пультов, щитов управления и защиты;
методы проверки и регулирования электрооборудования и автоматических систем электронной аппаратуры
Примеры работ:
Примечание:
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по обогащению, агломерации, брикетированию (общие профессии)
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропарки брикетов в автоклавах;
наблюдение за температурным режимом пропарки;
определение готовности брикетов;
выгрузка пропаренных брикетов;
очистка автоклавов от мелочи;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых автоклавов и трубопроводов
ведение процесса пропарки брикетов в автоклавах;
наблюдение за температурным режимом пропарки;
определение готовности брикетов;
выгрузка пропаренных брикетов;
очистка автоклавов от мелочи;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых автоклавов и трубопроводов
Должен знать:
схему трубопроводов;
требования, предъявляемые к качеству пропаренных брикетов;
назначение и правила пользования средствами измерений и их показаниями;
виды и основные свойства брикетируемого сырья и материалов;
основы слесарного дела
схему трубопроводов;
требования, предъявляемые к качеству пропаренных брикетов;
назначение и правила пользования средствами измерений и их показаниями;
виды и основные свойства брикетируемого сырья и материалов;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление брикетной смеси из руды, пушонки, известняка, кварца и иных компонентов по заданному составу шихты;
управление смесительными, гасительными аппаратами и вспомогательным оборудованием;
дозировка компонентов для приготовления брикетной смеси;
регулирование подачи компонентов в обслуживаемые аппараты;
замер и регулирование параметров проводимого технологического процесса;
выпуск готовой брикетной смеси;
включение и выключение подачи пара и воды;
отбор проб;
ведение установленной документации;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
приготовление брикетной смеси из руды, пушонки, известняка, кварца и иных компонентов по заданному составу шихты;
управление смесительными, гасительными аппаратами и вспомогательным оборудованием;
дозировка компонентов для приготовления брикетной смеси;
регулирование подачи компонентов в обслуживаемые аппараты;
замер и регулирование параметров проводимого технологического процесса;
выпуск готовой брикетной смеси;
включение и выключение подачи пара и воды;
отбор проб;
ведение установленной документации;
участие в ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
схему коммуникаций, состав брикетной смеси и допускаемые пределы ее влажности, требования, предъявляемые к качеству брикетной смеси и ее компонентов;
правила пользования средствами измерений;
устройство обслуживаемого оборудования;
технологию приготовления брикетной смеси;
основы слесарного дела
схему коммуникаций, состав брикетной смеси и допускаемые пределы ее влажности, требования, предъявляемые к качеству брикетной смеси и ее компонентов;
правила пользования средствами измерений;
устройство обслуживаемого оборудования;
технологию приготовления брикетной смеси;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса приготовления брикетной смеси на автоматизированной смесительной установке;
наблюдение за работой лагерь-танка, перекачных насосов, обеспечение бесперебойной работы термальной печи;
контроль работы дозирующих устройств;
установление программы по приготовлению брикетной смеси заданного состава;
наблюдение за состоянием автоматизированной смесительной установки с весовым дозатором, за битумопроводом, маслопроводом, паро- и воздухопроводом;
загрузка угольной шихты и битума;
выгрузка готовой брикетной смеси;
соблюдение температурного режима приготовления брикетной смеси;
подача дизельного топлива в термальную печь и в ее резервуары, пуск и наладка печи в соответствии с заданным температурным режимом;
контроль показаний средств измерений;
обслуживание компрессорной установки, воздушной магистрали автоматизированной смесительной установки, расходной емкости битума, битумных насосов;
смазка механизмов, замена отдельных деталей и приборов обслуживаемого оборудования
ведение процесса приготовления брикетной смеси на автоматизированной смесительной установке;
наблюдение за работой лагерь-танка, перекачных насосов, обеспечение бесперебойной работы термальной печи;
контроль работы дозирующих устройств;
установление программы по приготовлению брикетной смеси заданного состава;
наблюдение за состоянием автоматизированной смесительной установки с весовым дозатором, за битумопроводом, маслопроводом, паро- и воздухопроводом;
загрузка угольной шихты и битума;
выгрузка готовой брикетной смеси;
соблюдение температурного режима приготовления брикетной смеси;
подача дизельного топлива в термальную печь и в ее резервуары, пуск и наладка печи в соответствии с заданным температурным режимом;
контроль показаний средств измерений;
обслуживание компрессорной установки, воздушной магистрали автоматизированной смесительной установки, расходной емкости битума, битумных насосов;
смазка механизмов, замена отдельных деталей и приборов обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство автоматизированной смесительной установки, автоматической горелки, перекачных битумных насосов, компрессорных установок, термальной печи и иного обслуживаемого оборудования;
принцип работы применяемых средств измерений;
технологические процессы приготовления брикетной смеси и брикетирования;
свойство битума;
схему цепи обслуживаемых аппаратов;
рецептуру приготовления брикетной шихты;
государственные стандарты и нормы на брикет;
основы электротехники;
слесарное дело
устройство автоматизированной смесительной установки, автоматической горелки, перекачных битумных насосов, компрессорных установок, термальной печи и иного обслуживаемого оборудования;
принцип работы применяемых средств измерений;
технологические процессы приготовления брикетной смеси и брикетирования;
свойство битума;
схему цепи обслуживаемых аппаратов;
рецептуру приготовления брикетной шихты;
государственные стандарты и нормы на брикет;
основы электротехники;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса осветления, сгущения и промывки пульпы, шлама в радиальных и пирамидальных сгустителях, гидроциклонах;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования;
наблюдение за технологическим процессом, температурой, концентрацией растворов, шлама, пульпы, чистотой слива;
регулирование процесса осветления оборотной воды и сгущения шлама;
переключение коммуникаций;
замер плотности слива;
распределение раствора по сгустителям;
поддержание определенного уровня воды в водосборниках;
выявление и устранение неисправностей, участие в подготовке к ремонту и ремонте обслуживаемого оборудования
ведение процесса осветления, сгущения и промывки пульпы, шлама в радиальных и пирамидальных сгустителях, гидроциклонах;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования;
наблюдение за технологическим процессом, температурой, концентрацией растворов, шлама, пульпы, чистотой слива;
регулирование процесса осветления оборотной воды и сгущения шлама;
переключение коммуникаций;
замер плотности слива;
распределение раствора по сгустителям;
поддержание определенного уровня воды в водосборниках;
выявление и устранение неисправностей, участие в подготовке к ремонту и ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:
схему шламового хозяйства;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству пульпы, шламов, растворов, их основные свойства;
взаимосвязь аппаратов сгустителей с иными технологическими агрегатами;
порядок разгрузки сгустителя;
методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
При выполнении работ под руководством аппаратчика сгустителей более высокой квалификации - 2 разряд.
схему шламового хозяйства;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству пульпы, шламов, растворов, их основные свойства;
взаимосвязь аппаратов сгустителей с иными технологическими агрегатами;
порядок разгрузки сгустителя;
методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
При выполнении работ под руководством аппаратчика сгустителей более высокой квалификации - 2 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
очистка циклонов, желобов, труб, пылевых камер, вращающихся печей, скрубберов, холодильных барабанов, рукавных фильтров и площадок от пыли;
сбор и погрузка пыли;
выпуск пыли через воронки вручную или механическим способом;
транспортировка пыли;
очистка путей;
устранение подсосов, неплотностей в пылевых камерах;
снятие рукавов с фильтров, очистка их, ремонт;
изготовление новых, сортировка и замена рукавов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
очистка циклонов, желобов, труб, пылевых камер, вращающихся печей, скрубберов, холодильных барабанов, рукавных фильтров и площадок от пыли;
сбор и погрузка пыли;
выпуск пыли через воронки вручную или механическим способом;
транспортировка пыли;
очистка путей;
устранение подсосов, неплотностей в пылевых камерах;
снятие рукавов с фильтров, очистка их, ремонт;
изготовление новых, сортировка и замена рукавов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основные свойства пыли;
устройство камер, воронок, рукавных фильтров, скрубберов, циклонов и иного пылеулавливающего оборудования;
схему движения пыли, газов, вентиляции и сопряжения газопроводов, водоводов и установок с вращающимися печами и бункерами;
основы слесарного дела
основные свойства пыли;
устройство камер, воронок, рукавных фильтров, скрубберов, циклонов и иного пылеулавливающего оборудования;
схему движения пыли, газов, вентиляции и сопряжения газопроводов, водоводов и установок с вращающимися печами и бункерами;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса мокрого и сухого грохочения (рассева) материала на грохотах (ситах) производительностью до 100 метров кубических в час;
наблюдение за работой грохотов, сит и иного оборудования в зоне обслуживания, равномерным поступлением и распределением материала на грохоты, сита, питатели, транспортеры, за прохождением подрешеточного и надрешеточного материала в последующую аппаратуру;
удаление посторонних предметов;
контроль за качеством грохочения;
регулирование работы грохотов, сит, питателей и подачи воды при мокром грохочении;
отбор проб для анализа;
разбивка крупных кусков, слежавшейся и смерзшейся массы;
чистка и смазка трущихся частей обслуживаемого оборудования;
установка, чистка и смена сит и колосников;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
ведение процесса мокрого и сухого грохочения (рассева) материала на грохотах (ситах) производительностью до 100 метров кубических в час;
наблюдение за работой грохотов, сит и иного оборудования в зоне обслуживания, равномерным поступлением и распределением материала на грохоты, сита, питатели, транспортеры, за прохождением подрешеточного и надрешеточного материала в последующую аппаратуру;
удаление посторонних предметов;
контроль за качеством грохочения;
регулирование работы грохотов, сит, питателей и подачи воды при мокром грохочении;
отбор проб для анализа;
разбивка крупных кусков, слежавшейся и смерзшейся массы;
чистка и смазка трущихся частей обслуживаемого оборудования;
установка, чистка и смена сит и колосников;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила эксплуатации грохотов, сит, двигателей, питателей, транспортеров, аспирационных систем;
технологию грохочения;
технические условия, стандарты и допускаемые отклонения от стандартов на материалы, получаемые в процессе грохочения;
опримальные режимы грохочения и рассева;
физико-механические свойства получаемого материала;
схемы автоматизации и сигнализации;
назначение средств измерений и их показаний;
способы крепления и смены сит;
слесарное дело
При ведении процесса грохочения материалов на вибрационных грохотах производительностью свыше 100 до 500 метров кубических в час, а алмазосодержащих материалов на вибрационных грохотах производительностью до 250 метров кубических в час - 3 разряд;
при ведении процесса грохочения материалов на вибрационных грохотах производительностью свыше 500 метров кубических в час, а алмазосодержащих материалов на вибрационных грохотах производительностью свыше 250 метров кубических в час – 4 разряд.
устройство, принцип действия и правила эксплуатации грохотов, сит, двигателей, питателей, транспортеров, аспирационных систем;
технологию грохочения;
технические условия, стандарты и допускаемые отклонения от стандартов на материалы, получаемые в процессе грохочения;
опримальные режимы грохочения и рассева;
физико-механические свойства получаемого материала;
схемы автоматизации и сигнализации;
назначение средств измерений и их показаний;
способы крепления и смены сит;
слесарное дело
При ведении процесса грохочения материалов на вибрационных грохотах производительностью свыше 100 до 500 метров кубических в час, а алмазосодержащих материалов на вибрационных грохотах производительностью до 250 метров кубических в час - 3 разряд;
при ведении процесса грохочения материалов на вибрационных грохотах производительностью свыше 500 метров кубических в час, а алмазосодержащих материалов на вибрационных грохотах производительностью свыше 250 метров кубических в час – 4 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
управление дозировочными устройствами (установками) производительностью до 60 тонн в час;
обслуживание питателей, реагентопроводов, дозировочных установок до четырех секций и обеспечение их бесперебойной работы;
дозировка компонентов шихты, массы;
регулирование равномерной подачи сырья на дозировочные и смешивающие устройства;
переноска и распределение поступающих растворов реагентов по расходным бачкам и точкам питания;
периодический замер правильности подачи составных частей шихты или массы на транспортирующие устройства или питатели, в формы, тару или к технологическому оборудованию;
смешивание концентратов и шихты для получения заданного состава;
контроль качества шихтуемых материалов;
проведение контрольных замеров концентрации растворов реагентов;
пуск, останов и наблюдение за работой дозировочных устройств (установок) различных видов и вспомогательного оборудования;
учет расхода растворов реагентов в единицу времени и на тонну перерабатываемой руды;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
периодическая очистка баков питателей реагентов от нерастворимого осадка;
наполнение мешков или контейнеров концентратом и взвешивание их;
заполнение форм массой;
укладка мешков в штабеля
управление дозировочными устройствами (установками) производительностью до 60 тонн в час;
обслуживание питателей, реагентопроводов, дозировочных установок до четырех секций и обеспечение их бесперебойной работы;
дозировка компонентов шихты, массы;
регулирование равномерной подачи сырья на дозировочные и смешивающие устройства;
переноска и распределение поступающих растворов реагентов по расходным бачкам и точкам питания;
периодический замер правильности подачи составных частей шихты или массы на транспортирующие устройства или питатели, в формы, тару или к технологическому оборудованию;
смешивание концентратов и шихты для получения заданного состава;
контроль качества шихтуемых материалов;
проведение контрольных замеров концентрации растворов реагентов;
пуск, останов и наблюдение за работой дозировочных устройств (установок) различных видов и вспомогательного оборудования;
учет расхода растворов реагентов в единицу времени и на тонну перерабатываемой руды;
выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
периодическая очистка баков питателей реагентов от нерастворимого осадка;
наполнение мешков или контейнеров концентратом и взвешивание их;
заполнение форм массой;
укладка мешков в штабеля
Должен знать:
состав шихты;
способы и методы расчета состава шихты;
методику определения качественных показателей сырья (фракционный состав, влажность и иных показателей);
способы замера концентрации реагентов;
назначение реагентов при флотации и их номенклатуру;
устройство и принцип работы дозировочных, смешивающих устройств и вспомогательного оборудования;
технологическую схему цепи аппаратов;
схему реагентопроводов и точки подачи реагентов;
правила пуска, остановки и регулирования работы обслуживаемого оборудования;
способы применения токсичных реагентов при большом количестве точек дозирования;
схему сигнализации и автоблокировки обслуживаемого оборудования;
методы проведения расчетов и установки на приборах заданных режимов дозирования автоматическими системами;
назначение средств измерений и их показаний;
правила упаковки и маркировки концентратов и взвешивания на весах;
учет и правила хранения реагентов;
методы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования
При управлении дозировочными устройствами производительностью свыше 60 до 400 тонн в час;
при обслуживании реагентопроводов, дозирующих установок из четырех и более секций при суммарном расходе реагентов на одну секцию до 20 метров кубических в час -3 разряд;
при управлении дозировочными устройствами производительностью свыше 400 тонн в час;
при обслуживании реагентопроводов, дозирующих установок из четырех и более секций при суммарном расходе реагентов на одну секцию свыше 20 метров кубических в час - 4 разряд.
состав шихты;
способы и методы расчета состава шихты;
методику определения качественных показателей сырья (фракционный состав, влажность и иных показателей);
способы замера концентрации реагентов;
назначение реагентов при флотации и их номенклатуру;
устройство и принцип работы дозировочных, смешивающих устройств и вспомогательного оборудования;
технологическую схему цепи аппаратов;
схему реагентопроводов и точки подачи реагентов;
правила пуска, остановки и регулирования работы обслуживаемого оборудования;
способы применения токсичных реагентов при большом количестве точек дозирования;
схему сигнализации и автоблокировки обслуживаемого оборудования;
методы проведения расчетов и установки на приборах заданных режимов дозирования автоматическими системами;
назначение средств измерений и их показаний;
правила упаковки и маркировки концентратов и взвешивания на весах;
учет и правила хранения реагентов;
методы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования
При управлении дозировочными устройствами производительностью свыше 60 до 400 тонн в час;
при обслуживании реагентопроводов, дозирующих установок из четырех и более секций при суммарном расходе реагентов на одну секцию до 20 метров кубических в час -3 разряд;
при управлении дозировочными устройствами производительностью свыше 400 тонн в час;
при обслуживании реагентопроводов, дозирующих установок из четырех и более секций при суммарном расходе реагентов на одну секцию свыше 20 метров кубических в час - 4 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
N-разряд
Характеристика работ:
ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них);
наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства;
осмотр и чистка оборудования;
прием и подача сигналов;
пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку;
наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и иное обслуживаемое оборудование;
регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности;
контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты;
дистанционное управление работой дробилок;
управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок;
определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности;
включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников;
передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение;
наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания;
дробление, подноска и разборка проб;
подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб;
взвешивание, перемешивание, сокращение проб;
удаление отквартованных проб в отвал;
расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб;
уборка просыпи в зоне обслуживания;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте;
выполнение стропальных работ
ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них);
наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства;
осмотр и чистка оборудования;
прием и подача сигналов;
пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку;
наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и иное обслуживаемое оборудование;
регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности;
контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты;
дистанционное управление работой дробилок;
управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок;
определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности;
включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников;
передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение;
наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания;
дробление, подноска и разборка проб;
подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб;
взвешивание, перемешивание, сокращение проб;
удаление отквартованных проб в отвал;
расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб;
уборка просыпи в зоне обслуживания;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте;
выполнение стропальных работ
Должен знать:
устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и иного оборудования);
схему подачи сырья на дробильные установки;
технологическую схему обслуживаемого участка;
правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
режим дробления, просева;
назначение и принцип работы средств измерений;
рецептуру (номенклатуру) компонентов и правила составления шихты;
требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов;
нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери;
классификацию дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья;
номера сит;
нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования;
виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования;
схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети;
правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации;
методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья;
средства герметизации обслуживаемого оборудования;
порядок ведения ситового анализа;
устройство весов и правила пользования весами и иным применяемым оборудованием и инструментом;
цели, правила и конкретные схемы обработки проб;
устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных стадиях обработки проб;
правила хранения, складирования, нанесения трафаретов (маркировки);
технические условия на выпускаемую продукцию;
причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
основы слесарного дела
При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 50 тонн в час;
при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 400 тонн в час;
при ручном дроблении проб - 2 разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 тонн в час;
при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 400 тонн в час;
при дроблении камня в передвижных камнедробилках;
при механическом дроблении проб -3 разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 200 до 700 тонн в час - 4 разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 700 до 1500 тонн в час - 5 разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 1500 тонн в час - 6 разряд.
устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и иного оборудования);
схему подачи сырья на дробильные установки;
технологическую схему обслуживаемого участка;
правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования;
режим дробления, просева;
назначение и принцип работы средств измерений;
рецептуру (номенклатуру) компонентов и правила составления шихты;
требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов;
нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери;
классификацию дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья;
номера сит;
нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования;
виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования;
схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети;
правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации;
методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья;
средства герметизации обслуживаемого оборудования;
порядок ведения ситового анализа;
устройство весов и правила пользования весами и иным применяемым оборудованием и инструментом;
цели, правила и конкретные схемы обработки проб;
устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных стадиях обработки проб;
правила хранения, складирования, нанесения трафаретов (маркировки);
технические условия на выпускаемую продукцию;
причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения;
основы слесарного дела
При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 50 тонн в час;
при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 400 тонн в час;
при ручном дроблении проб - 2 разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 тонн в час;
при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 400 тонн в час;
при дроблении камня в передвижных камнедробилках;
при механическом дроблении проб -3 разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 200 до 700 тонн в час - 4 разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 700 до 1500 тонн в час - 5 разряд;
при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 1500 тонн в час - 6 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
при обслуживании нескольких дробилок тарификация производится по суммарной производительности дробилок, находящихся в работе
при обслуживании нескольких дробилок тарификация производится по суммарной производительности дробилок, находящихся в работе
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка материалов вручную в приемные воронки обслуживаемого прибора или агрегата;
частичная раскайловка породы и ее перекидка
загрузка материалов вручную в приемные воронки обслуживаемого прибора или агрегата;
частичная раскайловка породы и ее перекидка
Должен знать:
технологию процесса промывки материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
технологию процесса промывки материалов;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
контроль за исполнением установленной технологии при добыче, переработке, складировании, хранении и погрузке сырья, полуфабрикатов и готовых продуктов обогащения на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках, имеющих в схемах: до двух стадий дробления, до двух классов классификации по крупности и одну стадию сухого и мокрого обогащения;
приемка исходного сырья по качеству с применением при контроле электрофизических приборов;
отбор, разделка, упаковка, маркировка, доставка, хранение проб;
проведение ситового и иных анализов и механических испытаний;
проверка соответствия качества продукции действующим техническим условиям и стандартам;
наблюдение за состоянием и работой измерительной аппаратуры;
аттестация отгружаемой продукции;
выписка партионных сертификатов;
ведение журнала по опробованию и испытанию сырья и продукции по классам и сортаменту;
составление актов на сырье, не отвечающее установленным техническим требованиям;
учет добываемого или отгружаемого полезного ископаемого
контроль за исполнением установленной технологии при добыче, переработке, складировании, хранении и погрузке сырья, полуфабрикатов и готовых продуктов обогащения на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках, имеющих в схемах: до двух стадий дробления, до двух классов классификации по крупности и одну стадию сухого и мокрого обогащения;
приемка исходного сырья по качеству с применением при контроле электрофизических приборов;
отбор, разделка, упаковка, маркировка, доставка, хранение проб;
проведение ситового и иных анализов и механических испытаний;
проверка соответствия качества продукции действующим техническим условиям и стандартам;
наблюдение за состоянием и работой измерительной аппаратуры;
аттестация отгружаемой продукции;
выписка партионных сертификатов;
ведение журнала по опробованию и испытанию сырья и продукции по классам и сортаменту;
составление актов на сырье, не отвечающее установленным техническим требованиям;
учет добываемого или отгружаемого полезного ископаемого
Должен знать:
устройство и принцип работы комплексных опробовательных установок, проборазделочного оборудования, средств измерений и иной аппаратуры, применяемой для испытания и контроля качества, правила пользования ими;
технологические схемы переработки сырья;
действующие технические условия и стандарты на поступающие сырье и готовую продукцию;
способы контроля качества продукции обогащения;
виды брака при добыче, переработке, складировании;
методы отбора, разделки и испытания проб и правила аттестации продукции;
правила подготовки, маркировки, отгрузки сырья
При ведении контроля технологии и качества сырья, полуфабрикатов и продуктов обогащения на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках, имеющих в схемах:
свыше двух стадий дробления;
свыше двух классов классификации по крупности;
свыше одной стадии сухого и мокрого обогащения - 3 разряд.
устройство и принцип работы комплексных опробовательных установок, проборазделочного оборудования, средств измерений и иной аппаратуры, применяемой для испытания и контроля качества, правила пользования ими;
технологические схемы переработки сырья;
действующие технические условия и стандарты на поступающие сырье и готовую продукцию;
способы контроля качества продукции обогащения;
виды брака при добыче, переработке, складировании;
методы отбора, разделки и испытания проб и правила аттестации продукции;
правила подготовки, маркировки, отгрузки сырья
При ведении контроля технологии и качества сырья, полуфабрикатов и продуктов обогащения на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках, имеющих в схемах:
свыше двух стадий дробления;
свыше двух классов классификации по крупности;
свыше одной стадии сухого и мокрого обогащения - 3 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
N-разряд
Характеристика работ:
ведение процесса концентрации материалов обогащения на отсадочных машинах, концентрационных столах и на ином обогатительном оборудовании;
регулирование равномерного питания отсадочных машин, концентрационных столов водой и исходным материалом;
проверка состояния сеток и искусственной постели отсадочной машины;
контроль качества разделения материала обогащения на основании анализа отобранных проб всех продуктов отсадки и иных видов обогащения;
пуск и останов отсадочных машин и вспомогательного оборудования;
наблюдение за работой механизмов концентрационного стола и отсадочных машин;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение процесса концентрации материалов обогащения на отсадочных машинах, концентрационных столах и на ином обогатительном оборудовании;
регулирование равномерного питания отсадочных машин, концентрационных столов водой и исходным материалом;
проверка состояния сеток и искусственной постели отсадочной машины;
контроль качества разделения материала обогащения на основании анализа отобранных проб всех продуктов отсадки и иных видов обогащения;
пуск и останов отсадочных машин и вспомогательного оборудования;
наблюдение за работой механизмов концентрационного стола и отсадочных машин;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
конструкцию и принцип работы концентрационных столов и отсадочных машин;
технологический процесс отсадки;
основные физические и химические свойства обрабатываемого сырья, концентратов и продуктов;
состояние постели в каждой камере отсадочных машин;
методы регулирования обслуживаемых механизмов и установок;
основные принципы обогащения;
нормы выхода и требования, предъявляемые к качеству конечных продуктов;
основы слесарного дела
При выполнении работ под руководством концентраторщика более высокой квалификации - 2 разряд;
при обслуживании концентрационных столов - 3 разряд;
при обслуживании отсадочных машин производительностью до 100 тонн в час - 4 разряд;
при обслуживании отсадочных машин производительностью свыше 100 тонн в час - 5 разряд.
конструкцию и принцип работы концентрационных столов и отсадочных машин;
технологический процесс отсадки;
основные физические и химические свойства обрабатываемого сырья, концентратов и продуктов;
состояние постели в каждой камере отсадочных машин;
методы регулирования обслуживаемых механизмов и установок;
основные принципы обогащения;
нормы выхода и требования, предъявляемые к качеству конечных продуктов;
основы слесарного дела
При выполнении работ под руководством концентраторщика более высокой квалификации - 2 разряд;
при обслуживании концентрационных столов - 3 разряд;
при обслуживании отсадочных машин производительностью до 100 тонн в час - 4 разряд;
при обслуживании отсадочных машин производительностью свыше 100 тонн в час - 5 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
уборка угля, рудного сырья и иных сыпучих материалов на площадках галерей и под лентами транспортеров;
уборка брикетной крошки из-под охладительных желобов и в подвалах, а также с лестничных клеток
уборка угля, рудного сырья и иных сыпучих материалов на площадках галерей и под лентами транспортеров;
уборка брикетной крошки из-под охладительных желобов и в подвалах, а также с лестничных клеток
Должен знать:
назначение и устройство транспортеров
назначение и устройство транспортеров
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
съем брикета со стола брикетного пресса или транспортерной ленты;
укладка брикета в кассеты, стеллажи, штабеля, вагонетки и на транспортерную ленту;
наблюдение за сушкой брикетов;
откатка груженых стеллажей, вагонеток в сушилку;
подкатка освободившихся вагонеток, стеллажей к месту загрузки брикетов;
вертикальная и горизонтальная перевязка брикетов;
участие в устранении мелких неисправностей в работе брикетного пресса
съем брикета со стола брикетного пресса или транспортерной ленты;
укладка брикета в кассеты, стеллажи, штабеля, вагонетки и на транспортерную ленту;
наблюдение за сушкой брикетов;
откатка груженых стеллажей, вагонеток в сушилку;
подкатка освободившихся вагонеток, стеллажей к месту загрузки брикетов;
вертикальная и горизонтальная перевязка брикетов;
участие в устранении мелких неисправностей в работе брикетного пресса
Должен знать:
принцип работы брикетного пресса и транспортеров;
режим сушки брикетов;
порядок укладки брикетов;
правила пользования применяемыми приспособлениями и инструментом;
периодичность смазки брикетного пресса;
сорта и свойства масел
принцип работы брикетного пресса и транспортеров;
режим сушки брикетов;
порядок укладки брикетов;
правила пользования применяемыми приспособлениями и инструментом;
периодичность смазки брикетного пресса;
сорта и свойства масел
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса прессования угля, руды, шихты и иных исходных для брикетирования материалов и сырья на вальцевых прессах и штемпельных прессах с электроприводом;
прессование торфа на брикетных прессах различных типов с суммарной производительностью до 3 тонн в час брикета или полубрикета;
регулирование режима прессования;
наблюдение за работой обслуживаемых прессов и выходом брикета или полубрикета, системой вентиляции, температурным режимом;
подготовка шихты и охладительных лотков (желобов) к приему готовых брикетов и полубрикетов;
перевод обслуживаемого пресса на прессование сухим способом;
обслуживание оборудования прессового цеха, наблюдение за показаниями средств измерений, системами обеспыливания, охлаждения, обогрева прессовой головки и системой транспортеров;
контроль качества выпускаемой продукции;
подготовка обслуживаемых прессов к работе, пуск и останов их;
прием прессов после установки формовочных деталей (матриц);
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
ведение процесса прессования угля, руды, шихты и иных исходных для брикетирования материалов и сырья на вальцевых прессах и штемпельных прессах с электроприводом;
прессование торфа на брикетных прессах различных типов с суммарной производительностью до 3 тонн в час брикета или полубрикета;
регулирование режима прессования;
наблюдение за работой обслуживаемых прессов и выходом брикета или полубрикета, системой вентиляции, температурным режимом;
подготовка шихты и охладительных лотков (желобов) к приему готовых брикетов и полубрикетов;
перевод обслуживаемого пресса на прессование сухим способом;
обслуживание оборудования прессового цеха, наблюдение за показаниями средств измерений, системами обеспыливания, охлаждения, обогрева прессовой головки и системой транспортеров;
контроль качества выпускаемой продукции;
подготовка обслуживаемых прессов к работе, пуск и останов их;
прием прессов после установки формовочных деталей (матриц);
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основы технологии брикетирования;
свойства исходных для брикетирования материалов и сырья;
устройство, режим работы и правила эксплуатации обслуживаемых прессов, паровых машин (двигателей) и вспомогательного оборудования прессового цеха;
состав технологического сырья, применяемого при прессовании сухим и мокрым способами;
расчет усадки шихты;
правила разогрева, пуска и обслуживания брикетных прессов и паровой машины во время работы;
правила управления механизмами и принцип работы предохранительных устройств и средств измерений;
порядок сборки и установки матриц;
схемы энергоснабжения, подачи пара и воды на обогрев и охлаждение пресса;
систему обеспыливания;
основы электроники, теплотехники, электротехники;
слесарное дело
При прессовании угля, руды, шихты и иных исходных для брикетирования материалов и сырья на штемпельных прессах с паровым двигателем или прессовании торфа на прессах различных типов с суммарной производительностью свыше 3 тонн в час брикета или полубрикета - 5 разряд.
основы технологии брикетирования;
свойства исходных для брикетирования материалов и сырья;
устройство, режим работы и правила эксплуатации обслуживаемых прессов, паровых машин (двигателей) и вспомогательного оборудования прессового цеха;
состав технологического сырья, применяемого при прессовании сухим и мокрым способами;
расчет усадки шихты;
правила разогрева, пуска и обслуживания брикетных прессов и паровой машины во время работы;
правила управления механизмами и принцип работы предохранительных устройств и средств измерений;
порядок сборки и установки матриц;
схемы энергоснабжения, подачи пара и воды на обогрев и охлаждение пресса;
систему обеспыливания;
основы электроники, теплотехники, электротехники;
слесарное дело
При прессовании угля, руды, шихты и иных исходных для брикетирования материалов и сырья на штемпельных прессах с паровым двигателем или прессовании торфа на прессах различных типов с суммарной производительностью свыше 3 тонн в час брикета или полубрикета - 5 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
при выполнении работ под руководством машиниста брикетного пресса более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже
при выполнении работ под руководством машиниста брикетного пресса более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса измельчения, классификации, сепарации и просева материалов на мельничном оборудовании, кроме оборудования, указанного в тарифно-квалификационных характеристиках машинистов мельниц более высокой квалификации;
регулирование подачи материалов или жидких компонентов, реагентов и воздуха в мельницы;
обслуживание насосных установок;
обслуживание и наблюдение за работой мельниц, истирательных машин, классификаторов, сепараторов, гидроциклонов, конвейеров, шародозаторов, щепоуловителей, автоматических приборов контроля и регулирования;
наблюдение за наличием и температурой масла в масляной системе мельниц;
загрузка материалов, шаров, стержней в мельницы;
регулирование степени измельчения материалов;
обслуживание процесса измельчения и классификации на автоматическом контроле;
удаление посторонних предметов;
отбор проб;
наблюдение за выходом продукции;
контроль качества продукции;
наладка обслуживаемых мельниц на заданный грануляционный состав материалов, замена их сит и футеровки;
выгрузка продукта из мельниц и слив пульпы;
при необходимости осаждение, сгущение, фильтрация, промывка, сушка, расфасовка, взвешивание материалов, готового продукта;
определение качества измельченного материала по приборам и анализам;
регулирование подачи размельченных материалов на грохоты, питатели, конвейеры, элеваторы, бункера;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе;
стропальные работы
ведение процесса измельчения, классификации, сепарации и просева материалов на мельничном оборудовании, кроме оборудования, указанного в тарифно-квалификационных характеристиках машинистов мельниц более высокой квалификации;
регулирование подачи материалов или жидких компонентов, реагентов и воздуха в мельницы;
обслуживание насосных установок;
обслуживание и наблюдение за работой мельниц, истирательных машин, классификаторов, сепараторов, гидроциклонов, конвейеров, шародозаторов, щепоуловителей, автоматических приборов контроля и регулирования;
наблюдение за наличием и температурой масла в масляной системе мельниц;
загрузка материалов, шаров, стержней в мельницы;
регулирование степени измельчения материалов;
обслуживание процесса измельчения и классификации на автоматическом контроле;
удаление посторонних предметов;
отбор проб;
наблюдение за выходом продукции;
контроль качества продукции;
наладка обслуживаемых мельниц на заданный грануляционный состав материалов, замена их сит и футеровки;
выгрузка продукта из мельниц и слив пульпы;
при необходимости осаждение, сгущение, фильтрация, промывка, сушка, расфасовка, взвешивание материалов, готового продукта;
определение качества измельченного материала по приборам и анализам;
регулирование подачи размельченных материалов на грохоты, питатели, конвейеры, элеваторы, бункера;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе;
стропальные работы
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемых мельниц, классификаторов, сепараторов и иного обслуживаемого оборудования;
принцип работы приборов автоматического контроля и регулирования, правила пользования ими;
технологию измельчения материалов;
блокировочные и пусковые устройства;
назначение измельчения, классификации и обезвоживания;
свойства материалов, подаваемых на измельчение;
заданную тонину помола и плотность пульпы;
требования, предъявляемые к сырью, шламу, измельченному материалу;
назначение реагентов, подаваемых в цикл измельчения;
способы определения плотности шламов;
слесарное дело
При ведении процесса сухого измельчения материалов;
при ведении процесса измельчения, классификации материалов, сырья на нескольких секциях мельниц или одной секции, состоящей из четырех и более мельниц;
при ведении процесса измельчения взрывоопасного сырья - 4 разряд;
при ведении процесса измельчения графита, талька;
при ведении процесса сухого измельчения минерального сырья на установках струйного помола с сепарацией и улавливанием продуктов;
при ведении процесса измельчения материалов на аэросушильных мельницах, бесшаровых мельницах с замкнутым циклом измельчения и классификации руд, на мельницах самоизмельчения типа "Каскад";
при ведении процесса измельчения и классификации материалов со сложной схемой обогащения;
при одновременном обслуживании автоматизированных систем управления секциями, состоящих из четырех и более мельниц, и иного обогатительного оборудования: сепараторов, гидроциклонов, классификаторов, конвейеров, питателей - 5 разряд;
при ведении процесса измельчения алмазосодержащих материалов в бесшаровых мельницах - 6 разряд.
устройство и принцип работы обслуживаемых мельниц, классификаторов, сепараторов и иного обслуживаемого оборудования;
принцип работы приборов автоматического контроля и регулирования, правила пользования ими;
технологию измельчения материалов;
блокировочные и пусковые устройства;
назначение измельчения, классификации и обезвоживания;
свойства материалов, подаваемых на измельчение;
заданную тонину помола и плотность пульпы;
требования, предъявляемые к сырью, шламу, измельченному материалу;
назначение реагентов, подаваемых в цикл измельчения;
способы определения плотности шламов;
слесарное дело
При ведении процесса сухого измельчения материалов;
при ведении процесса измельчения, классификации материалов, сырья на нескольких секциях мельниц или одной секции, состоящей из четырех и более мельниц;
при ведении процесса измельчения взрывоопасного сырья - 4 разряд;
при ведении процесса измельчения графита, талька;
при ведении процесса сухого измельчения минерального сырья на установках струйного помола с сепарацией и улавливанием продуктов;
при ведении процесса измельчения материалов на аэросушильных мельницах, бесшаровых мельницах с замкнутым циклом измельчения и классификации руд, на мельницах самоизмельчения типа "Каскад";
при ведении процесса измельчения и классификации материалов со сложной схемой обогащения;
при одновременном обслуживании автоматизированных систем управления секциями, состоящих из четырех и более мельниц, и иного обогатительного оборудования: сепараторов, гидроциклонов, классификаторов, конвейеров, питателей - 5 разряд;
при ведении процесса измельчения алмазосодержащих материалов в бесшаровых мельницах - 6 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
при выполнении работ по измельчению материалов под руководством машиниста мельниц более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже
при выполнении работ по измельчению материалов под руководством машиниста мельниц более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже