Машинист мельниц
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса измельчения, классификации, сепарации и просева материалов на мельничном оборудовании, кроме оборудования, указанного в тарифно-квалификационных характеристиках машинистов мельниц более высокой квалификации;
регулирование подачи материалов или жидких компонентов, реагентов и воздуха в мельницы;
обслуживание насосных установок;
обслуживание и наблюдение за работой мельниц, истирательных машин, классификаторов, сепараторов, гидроциклонов, конвейеров, шародозаторов, щепоуловителей, автоматических приборов контроля и регулирования;
наблюдение за наличием и температурой масла в масляной системе мельниц;
загрузка материалов, шаров, стержней в мельницы;
регулирование степени измельчения материалов;
обслуживание процесса измельчения и классификации на автоматическом контроле;
удаление посторонних предметов;
отбор проб;
наблюдение за выходом продукции;
контроль качества продукции;
наладка обслуживаемых мельниц на заданный грануляционный состав материалов, замена их сит и футеровки;
выгрузка продукта из мельниц и слив пульпы;
при необходимости осаждение, сгущение, фильтрация, промывка, сушка, расфасовка, взвешивание материалов, готового продукта;
определение качества измельченного материала по приборам и анализам;
регулирование подачи размельченных материалов на грохоты, питатели, конвейеры, элеваторы, бункера;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе;
стропальные работы
ведение процесса измельчения, классификации, сепарации и просева материалов на мельничном оборудовании, кроме оборудования, указанного в тарифно-квалификационных характеристиках машинистов мельниц более высокой квалификации;
регулирование подачи материалов или жидких компонентов, реагентов и воздуха в мельницы;
обслуживание насосных установок;
обслуживание и наблюдение за работой мельниц, истирательных машин, классификаторов, сепараторов, гидроциклонов, конвейеров, шародозаторов, щепоуловителей, автоматических приборов контроля и регулирования;
наблюдение за наличием и температурой масла в масляной системе мельниц;
загрузка материалов, шаров, стержней в мельницы;
регулирование степени измельчения материалов;
обслуживание процесса измельчения и классификации на автоматическом контроле;
удаление посторонних предметов;
отбор проб;
наблюдение за выходом продукции;
контроль качества продукции;
наладка обслуживаемых мельниц на заданный грануляционный состав материалов, замена их сит и футеровки;
выгрузка продукта из мельниц и слив пульпы;
при необходимости осаждение, сгущение, фильтрация, промывка, сушка, расфасовка, взвешивание материалов, готового продукта;
определение качества измельченного материала по приборам и анализам;
регулирование подачи размельченных материалов на грохоты, питатели, конвейеры, элеваторы, бункера;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования, выявление и устранение неисправностей в его работе;
стропальные работы
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемых мельниц, классификаторов, сепараторов и иного обслуживаемого оборудования;
принцип работы приборов автоматического контроля и регулирования, правила пользования ими;
технологию измельчения материалов;
блокировочные и пусковые устройства;
назначение измельчения, классификации и обезвоживания;
свойства материалов, подаваемых на измельчение;
заданную тонину помола и плотность пульпы;
требования, предъявляемые к сырью, шламу, измельченному материалу;
назначение реагентов, подаваемых в цикл измельчения;
способы определения плотности шламов;
слесарное дело
При ведении процесса сухого измельчения материалов;
при ведении процесса измельчения, классификации материалов, сырья на нескольких секциях мельниц или одной секции, состоящей из четырех и более мельниц;
при ведении процесса измельчения взрывоопасного сырья - 4 разряд;
при ведении процесса измельчения графита, талька;
при ведении процесса сухого измельчения минерального сырья на установках струйного помола с сепарацией и улавливанием продуктов;
при ведении процесса измельчения материалов на аэросушильных мельницах, бесшаровых мельницах с замкнутым циклом измельчения и классификации руд, на мельницах самоизмельчения типа "Каскад";
при ведении процесса измельчения и классификации материалов со сложной схемой обогащения;
при одновременном обслуживании автоматизированных систем управления секциями, состоящих из четырех и более мельниц, и иного обогатительного оборудования: сепараторов, гидроциклонов, классификаторов, конвейеров, питателей - 5 разряд;
при ведении процесса измельчения алмазосодержащих материалов в бесшаровых мельницах - 6 разряд.
устройство и принцип работы обслуживаемых мельниц, классификаторов, сепараторов и иного обслуживаемого оборудования;
принцип работы приборов автоматического контроля и регулирования, правила пользования ими;
технологию измельчения материалов;
блокировочные и пусковые устройства;
назначение измельчения, классификации и обезвоживания;
свойства материалов, подаваемых на измельчение;
заданную тонину помола и плотность пульпы;
требования, предъявляемые к сырью, шламу, измельченному материалу;
назначение реагентов, подаваемых в цикл измельчения;
способы определения плотности шламов;
слесарное дело
При ведении процесса сухого измельчения материалов;
при ведении процесса измельчения, классификации материалов, сырья на нескольких секциях мельниц или одной секции, состоящей из четырех и более мельниц;
при ведении процесса измельчения взрывоопасного сырья - 4 разряд;
при ведении процесса измельчения графита, талька;
при ведении процесса сухого измельчения минерального сырья на установках струйного помола с сепарацией и улавливанием продуктов;
при ведении процесса измельчения материалов на аэросушильных мельницах, бесшаровых мельницах с замкнутым циклом измельчения и классификации руд, на мельницах самоизмельчения типа "Каскад";
при ведении процесса измельчения и классификации материалов со сложной схемой обогащения;
при одновременном обслуживании автоматизированных систем управления секциями, состоящих из четырех и более мельниц, и иного обогатительного оборудования: сепараторов, гидроциклонов, классификаторов, конвейеров, питателей - 5 разряд;
при ведении процесса измельчения алмазосодержащих материалов в бесшаровых мельницах - 6 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
при выполнении работ по измельчению материалов под руководством машиниста мельниц более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже
при выполнении работ по измельчению материалов под руководством машиниста мельниц более высокой квалификации тарификация производится на один разряд ниже