Вальцовщик стана горячего проката труб

4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса обкатки новых и закатанных оправок и заготовок различных марок стали и профилей на обкатных станах;
сборка и перевалка валков;
замена линеек, установка оправок на стан;
управление нажимным устройством;
сортировка и загрузка в печь закатанных оправок;
извлечение закатанных оправок из стержней на оправкоизвлекателе;
обслуживание эгализатора;
ведение технологического процесса калибровки труб различных марок стали и профилей на калибровочных станах продольной прокатки под руководством вальцовщика стана горячего проката труб;
установка и смена технологического инструмента;
проверка и обеспечение бесперебойной работы оборудования, контрольно-измерительного инструмента, средств автоматического регулирования параметров технологического процесса и качества проката, проведение контрольных замеров
Должен знать:

технологию обкатки оправок и заготовок;
основы технологических процессов прошивки, прокатки, калибровки и редуцирования труб различных профилей и марок стали;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого стана, печи, вспомогательных механизмов;
виды брака и методы их устранения; таблицы прокатов; сортамент труб;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса калибровки труб различных марок стали и профилей на калибровочных станах продольной прокатки;
ведение технологического процесса прошивки слитков и заготовок различных марок стали на прошивных станах под руководством вальцовщика стана горячего проката труб;
ведение технологических процессов прокатки, обкатки, калибровки и редуцирования труб различных марок стали и профилей на элонгаторе трубопрокатных установок с пилигримовым станом; обкатных (раскатных) станах трубопрокатных установок с автоматическим станом, станами продольной прокатки; калибровочных станах косой прокатки; редукционных и обкатных станах под руководством вальцовщика стана горячего проката труб;
регулирование темпа прокатки в зависимости от марок стали и размеров прокатываемого металла;
управление нажимным и подающим устройством (регулировка режима обжатий);
наблюдение за температурой прокатываемого металла, числом оборотов валков, нагрузкой на двигатель;
соблюдение геометрических размеров и качества гильз и труб;
разборка, сборка и перевалка валков;
наладка стана и вспомогательных механизмов в соответствии с заданными размерами труб и марками стали;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования;
руководство бригадой стана
Должен знать:

технологические процессы прошивки, прокатки, калибровки и редуцирования труб различных профилей и марок стали;
правила наладки обслуживаемого стана, печи, вспомогательных механизмов;
системы ручного и автоматического управления станами;
требования государственных стандартов на прокатываемые трубы;
виды брака и методы их устранения;
сменный инструмент для любого прокатываемого на стане профиля
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса прошивки слитков и заготовок различных марок стали на прошивных станах;
ведение технологических процессов прокатки, обкатки, калибровки и редуцирования труб различных марок стали и профилей на элонгаторе трубопрокатных установок с пилигримовым станом; обкатных (раскатных) станах трубопрокатных установок с автоматическим станом, станами продольной прокатки; редукционных и обкатных станах; калибровочных станах косой прокатки;
ведение технологического процесса прошивки слитков и заготовок различных марок стали на прошивных станах трубопрокатных установок с автоматическим станом, станами продольной прокатки, трехвалковым раскатным, непрерывными станами под руководством вальцовщика стана горячего проката труб;
ведение технологического процесса прокатки труб различных марок стали и профилей на автоматических станах, станах продольной прокатки, пилигримовых, непрерывных станах, трехвалковых раскатных станах трубопрокатных установок под руководством вальцовщика стана горячего проката труб;
разборка, сборка и перевалка валков;
наладка стана и вспомогательвых механизмов в соответствии с заданными размерами труб и марками стали;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования;
руководство бригадой стана
Должен знать:

теорию прокатки труб;
конструктивные особенности обслуживаемого стана, вспомогательных механизмов
При ведении технологического процесса прошивки слитков и заготовок различных марок стали на прошивных станах трубопрокатных установок с автоматическим станом, станами продольной прокатки, трехвалковым раскатным, непрерывными станами; при ведении технологического процесса прокатки труб различных марок стали и профилей на автоматических станах, станах продольной прокатки, пилигримовых, непрерывных станах, трехвалковых раскатных станах трубопрокатных установок (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
Примеры работ:
Примечание: