Электросварщик труб на стане

2-й разряд.
Характеристика работ:

участие в технологическом процессе производства прямошовных труб большого диаметра методом электросварки под слоем флюса и труб внешним диаметром до 1020 мм методом спиральной сварки под слоем флюса на трубоэлектросварочных станах;
наблюдение за работой калибровочного стана и правильной калибровкой труб в соответствии с техническими условиями;
заправка ленты и замена ножей в отрезном устройстве;
заправка флюса в бункер и электродной проволоки в кассеты;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:

основы технологического процесса производства труб методом электросварки;
основы технологии калибровки труб;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
сортамент свариваемых труб;
технические условия на калибровку труб;
основы слесарного дела
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

участие в технологическом процессе производства труб малого и среднего диаметра методом контактной сварки и труб внешним диаметром 1020 мм и выше методом спиральной сварки под слоем флюса на трубоэлектросварочных станах;
обслуживание и наладка калибровочного стана и летучих ножниц на заданный размер;
обслуживание ультразвуковых установок по очистке нержавеющих лент;
участие в перевалке валков;
испытание качества сварного шва на оплющивание
Должен знать:

основы технологического процесса производства труб методом контактной сварки;
устройство трубоэлектросварочных станов, другого обслуживаемого оборудования;
технические условия на свариваемые трубы;
технологию калибровки труб;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса производства труб большого диаметра электросваркой под слоем флюса продольным и спиральным швом, труб внешним диаметром до 60 мм контактной сваркой, труб из нержавеющих и легированных марок стали аргонно-дуговой и атомно-водородной сваркой без подогрева и термообработки на трубоэлектросварочных станах различных типов под руководством электросварщика труб на стане более высокой квалификации;
обслуживание калибровочного стана, расположенного в линии стана производства труб сваркой токами высокой или радиотехнической частоты;
наблюдение за работой формовочного стана, обрезных устройств и других механизмов, установленных в линии трубоэлектросварочного стана, за показаниями приборов;
проведение переднего конца ленты от стыкосварочной машины к сварочному узлу;
наблюдение за качеством, наличием и равномерным поступлением флюса, сварочной проволоки, качеством шва и сварного соединения;
обезжиривание кромок ленты, замена химикатов газовой системы;
участие в перевалке валков и наладке стана на заданный размер труб, текущем ремонте обслуживаемого оборудования
Должен знать:

технологический процесс производства труб методами контактной, аргонно-дуговой и атомно-водородной сварки;
технологию формовки труб;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого трубоэлектросварочного стана;
свойства металла при сварке труб;
марки стали
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса производства труб внешним диаметром свыше 60 мм контактной сваркой, труб различного диаметра сваркой сопротивлением и токами высокой или радиотехнической частоты, труб из нержавеющих и легированных марок стали аргонно-дуговой и атомно-водородной сваркой с подогревом и термообработкой в потоке трубоэлектросварочного стана, труб сваркой токами высокой частоты на стыкосварочной машине в линии непрерывного стана под руководством электросварщика труб на стане более высокой квалификации;
формовка трубной заготовки на станах спиральной сварки с формовочным аппаратом типа «Улитка» с наложением технологического шва;
выполнение работ на второй головке станов спиральной сварки труб, на формовочном стане по предварительной автоматической сварке трубной заготовки и труб ответственного назначения под слоем флюса;
наблюдение за работой формовочного стана;
регулирование устройств, направляющих ленту в формовочные валки;
участие в подборе режимов сварки, перевалке и наладке стана;
замена резцов и ферритовых штанг
Должен знать:

технологический процесс производства труб сваркой трением, токами высокой или радиотехнической частоты;
причины брака и способы их устранения;
подбор индукторов, штанг, газового подпора, способы наладки станов линии, трубообрезных средств;
требования государственных стандартов на выпускаемые трубы
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса производства труб большого диаметра электросваркой под слоем флюса спиральным и продольным швом, труб малого и среднего диаметров методом контактной сварки, труб различного диаметра сваркой сопротивлением и токами высокой или радиотехнической частоты, труб из нержавеющих и легированных марок стали методом аргонно-дуговой и атомно-водородной сварки на трубоэлектросварочных станах различных типов;
производство труб сваркой токами высокой частоты на стыкосварочных машинах в линии непрерывного стана;
наблюдение за работой механизмов сварочного узла;
замена ферритового сердечника и индуктора;
заготовка и установка резцов для удаления грата и проточки колец;
наладка сварочного узла на заданный размер труб;
контроль качества сварного шва, флюса и электродной проволоки, замена и проточка электродных колец, замена электродов сварочных головок;
наладка газовой системы;
смена валков и технологического инструмента;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования
Должен знать:

технологический процесс производства труб всеми видами сварок;
режим сварки;
конструктивные особенности трубоэлектросварочных станов различных типов, сварочных головок, средств ручного и автоматического управления;
требования, предъявляемые к комплектам валкового инструмента стана
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ:
Примечание: