Аппаратчик производства формованного кокса

4-й разряд.
Характеристика работ:

участие в технологическом процессе производства формованного кокса;
обслуживание систем нагрева шихты, автодозаторов, механизмов узла сброса отходов и загрузочных устройств печей прокаливания;
контроль и корректировка теплового режима машин;
регулирование систем пневмообрушения, режима тушения отходов и формовок по заданной температуре отходов;
обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования;
смазка узлов механизмов;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
Должен знать:

основы технологического процесса производства формованного кокса;
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций трубопроводов;
слесарное дело;
правила корректировки теплового режима печей
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью до 50 т под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
обслуживание нагревателей, воздуходувок, прессформовочных машин;
наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов за работой обслуживаемых машин и механизмов
Должен знать:

технологический процесс производства формованного кокса;
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
свойства углей
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью до 50 т;
ведение технологического процесса производства формованного кокса на установке с часовой производительностью 50 т. и более под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
пуск и вывод технологических поточных линий на заданный режим;
поддержание работы оборудования в заданном режиме, оценка отклонения работы от заданного режима, выбор способов воздействия и оперативное регулирование технологических процессов с целью восстановления нормальных режимов;
управление подачей шихты в систему скоростного нагрева;
контроль скоростного нагрева шихты до температуры пластичности и регулирование тепловых нагрузок на отдельные ступени нагрева с целью обеспечения заданной степени готовности нагретой шихты к формованию;
управление режимом получения в прессформовочной машине пластичных угольных формовок при помощи регулирования скоростей прессующих органов машины и режимом коксования формовок в печах непрерывного действия путем регулирования температуры в отдельных зонах печей;
выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования.
Должен знать:

технологический процесс производства формованного кокса и приемы регулирования технологического процесса;
правила и порядок определения степени готовности шихты к формованию;
свойства углей различных марок
При ведении технологического процесса производства формованного кокса на установках с часовой производительностью более 50 т (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
Примеры работ:
Примечание: