Газовщик коксовых печей
- Раздел ЕТКС
4-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание оборудования подачи газа на коксовые печи коксовых батарей с часовой производительностью до 40 т валового кокса;
обеспечение равномерного обогрева камер коксовых печей по длине каждой батареи;
регулирование распределения давления в подсводовом пространстве регенераторов по длине коксовой батареи;
замер сопротивления насадки регенераторов и температуры в подовых каналах;
контроль температурного и гидравлического режимов батарей;
проверка состояния регенераторов, отопительных простенков, корнюров, подовых каналов и газоподводящей арматуры и организация ухода за ними;
наблюдение за состоянием кантовочного и обезграфичивающего устройства;
установка диафрагмы для регулирования количества газа, поступающего в отдельные простенки;
замер стрелы прогиба анкерных колонн;
установка и соблюдение правильной расстановки пластин на газовоздушных клапанах;
проверка состояния и работы приборов в кабине и на тазосборниках;
замер температуры в вертикалах и подсводовом пространстве камер коксования и регенераторов;
обеспечение нормального орошения газа в газосборниках и клапанных коробках;
замер высоты подсводового пространства для определения усадки шихты;
замена регулирующих устройств в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы;
подготовка инструментов, термопар, диафрагмы и крышек люков для замера температуры кокса;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, выполнение его ремонта
обслуживание оборудования подачи газа на коксовые печи коксовых батарей с часовой производительностью до 40 т валового кокса;
обеспечение равномерного обогрева камер коксовых печей по длине каждой батареи;
регулирование распределения давления в подсводовом пространстве регенераторов по длине коксовой батареи;
замер сопротивления насадки регенераторов и температуры в подовых каналах;
контроль температурного и гидравлического режимов батарей;
проверка состояния регенераторов, отопительных простенков, корнюров, подовых каналов и газоподводящей арматуры и организация ухода за ними;
наблюдение за состоянием кантовочного и обезграфичивающего устройства;
установка диафрагмы для регулирования количества газа, поступающего в отдельные простенки;
замер стрелы прогиба анкерных колонн;
установка и соблюдение правильной расстановки пластин на газовоздушных клапанах;
проверка состояния и работы приборов в кабине и на тазосборниках;
замер температуры в вертикалах и подсводовом пространстве камер коксования и регенераторов;
обеспечение нормального орошения газа в газосборниках и клапанных коробках;
замер высоты подсводового пространства для определения усадки шихты;
замена регулирующих устройств в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы;
подготовка инструментов, термопар, диафрагмы и крышек люков для замера температуры кокса;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, выполнение его ремонта
Должен знать:
технологический процесс коксования;
устройство и принцип работы коксовых печей, кантовочных механизмов, кантовочных клапанов, клапанных коробок и другой обслуживаемой аппаратуры;
схему работ регуляторов;
гидравлический и температурный режимы работы печей;
приемы регулирования гидравлического и температурного режимов работы коксовых печей;
методику и способы замера температуры;
способы остановки обогрева коксовых печей и пуска отопительного газа и воздуха для обогрева;
коммуникации газоотводящей и газоподводящей арматуры;
расположение регулирующих приспособлений;
состав и физико-химические свойства отопительных газов
При обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью 40 т до 80 т валового кокса и в пекококсовые установки с часовой производительностью до 10 т пекового кокса - 5й разряд.
при обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью 80 т до 120 т валового кокса и в пекококсовые установки с часовой производительностью свыше 10 т пекового кокса - 6й разряд;
при обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью свыше 120 т валового кокса (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
технологический процесс коксования;
устройство и принцип работы коксовых печей, кантовочных механизмов, кантовочных клапанов, клапанных коробок и другой обслуживаемой аппаратуры;
схему работ регуляторов;
гидравлический и температурный режимы работы печей;
приемы регулирования гидравлического и температурного режимов работы коксовых печей;
методику и способы замера температуры;
способы остановки обогрева коксовых печей и пуска отопительного газа и воздуха для обогрева;
коммуникации газоотводящей и газоподводящей арматуры;
расположение регулирующих приспособлений;
состав и физико-химические свойства отопительных газов
При обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью 40 т до 80 т валового кокса и в пекококсовые установки с часовой производительностью до 10 т пекового кокса - 5й разряд.
при обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью 80 т до 120 т валового кокса и в пекококсовые установки с часовой производительностью свыше 10 т пекового кокса - 6й разряд;
при обслуживании оборудования подачи газа на коксовые батареи с часовой производительностью свыше 120 т валового кокса (требуется среднее специальное образование) - 7й разряд.
Примеры работ:
Примечание: