Ковшевой
- Раздел ЕТКС
1-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка разливочных ручных ковшей и ложек к приему жидкого металла под руководством ковшевого более высокой квалификации;
приготовление известкового раствора;
обрызгивание известковым раствором шлаковых ковшей, чаш и мульд разливочных машин, изложниц для разливки чугуна;
погрузка извести в растворомешалку;
пуск и остановка растворомешалки и обрызгивателя;
очистка ковшей от остатков шлака, металла, от старой обмазки и прогоревшей кирпичной футеровки, подмазка поврежденных или подгоревших мест в ковшах, окраска ковшей;
разогрев ковшей под руководством ковшевого более высокой квалификации;
отбор проб известкового раствора для анализа;
подноска всех необходимых материалов и инструмента к месту работы, уборка рабочего места;
участие в ремонтах обслуживаемого оборудования
подготовка разливочных ручных ковшей и ложек к приему жидкого металла под руководством ковшевого более высокой квалификации;
приготовление известкового раствора;
обрызгивание известковым раствором шлаковых ковшей, чаш и мульд разливочных машин, изложниц для разливки чугуна;
погрузка извести в растворомешалку;
пуск и остановка растворомешалки и обрызгивателя;
очистка ковшей от остатков шлака, металла, от старой обмазки и прогоревшей кирпичной футеровки, подмазка поврежденных или подгоревших мест в ковшах, окраска ковшей;
разогрев ковшей под руководством ковшевого более высокой квалификации;
отбор проб известкового раствора для анализа;
подноска всех необходимых материалов и инструмента к месту работы, уборка рабочего места;
участие в ремонтах обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство ручных ковшей, ложек, оборудования растворомешалки и обрызгивателя и принцип их работы;
свойства извести и назначение обрызгивания шлаковых ковшей, чаш, мульд разливочных машин, инструмента, материалов, применяемых при заправке, ремонте и подготовке ковшей;
требования, предъявляемые к ковшам для приема жидкого металла
устройство ручных ковшей, ложек, оборудования растворомешалки и обрызгивателя и принцип их работы;
свойства извести и назначение обрызгивания шлаковых ковшей, чаш, мульд разливочных машин, инструмента, материалов, применяемых при заправке, ремонте и подготовке ковшей;
требования, предъявляемые к ковшам для приема жидкого металла
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка разливочных ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла;
подготовка сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации;
удаление из ковшей старых стаканов, стопоров, «козлов»;
установка новых сталеразливочных стаканов;
опускание газовых горелок в ковш и поднятие их;
подготовка и обеспечение исправного состояния пневматических молотков и инструментов;
подготовка шлаковозных ковшей объемом до 9 м3 к приему шлака, засыпка сухого песка на дно ковшей;
подача порожних ковшей к доменным печам по графику, транспортировка ковшей, заполненных шлаком, кантовка их на шлаковом отвале или грануляционном бассейне;
уход за механизмами кантователя ковшей;
проверка состояния и чистоты шлаковозных ковшей;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
участие в текущих горячих ремонтах футеровки ковшей
подготовка разливочных ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла;
подготовка сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации;
удаление из ковшей старых стаканов, стопоров, «козлов»;
установка новых сталеразливочных стаканов;
опускание газовых горелок в ковш и поднятие их;
подготовка и обеспечение исправного состояния пневматических молотков и инструментов;
подготовка шлаковозных ковшей объемом до 9 м3 к приему шлака, засыпка сухого песка на дно ковшей;
подача порожних ковшей к доменным печам по графику, транспортировка ковшей, заполненных шлаком, кантовка их на шлаковом отвале или грануляционном бассейне;
уход за механизмами кантователя ковшей;
проверка состояния и чистоты шлаковозных ковшей;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
участие в текущих горячих ремонтах футеровки ковшей
Должен знать:
основы технологического процесса разливки стали;
устройство сталеразливочных и шлаковых ковшей разной емкости;
устройство и принцип работы стопорного механизма ковша, ходовых частей механизмов кантователя, пневматического молотка, газовой горелки для сушки ковшей;
состав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшей;
свойства шлака, поступающего на шлаковой откос и грануляционный бассейн;
правила формирования и движения по железнодорожным путям составов с ковшами жидкого металла и шлака;
основы ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей
основы технологического процесса разливки стали;
устройство сталеразливочных и шлаковых ковшей разной емкости;
устройство и принцип работы стопорного механизма ковша, ходовых частей механизмов кантователя, пневматического молотка, газовой горелки для сушки ковшей;
состав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшей;
свойства шлака, поступающего на шлаковой откос и грануляционный бассейн;
правила формирования и движения по железнодорожным путям составов с ковшами жидкого металла и шлака;
основы ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т, шлаковозных ковшей объемом 9 м3 и более, чугуновозных ковшей к приему плавок;
подготовка сталеразливочных ковшей емкостью 15 до 100 т. и промежуточных ковшей к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации;
установка и снятие шиберных затворов с бесстопорных сталеразливочных ковшей, сборка и притирка шиберов, проверка качества наборки шиберных узлов, запрессовка плит в обоймы;
установка новых стопоров совместно с разливщиком стали;
проверка состояния футеровки ковшей, качества выборки стопоров;
прогонка стопорной пробки к отверстию разливочного стакана и проверка надежности действия стопорного механизма;
подготовка и подача чугуновозных ковшей к доменным печам в соответствии с графиком выпусков чугуна, сопровождение их при транспортировке жидкого чугуна к разливочным машинам, сталеплавильным агрегатам и участие в сливе его;
осмотр ковшей после слива чугуна, удаление образовавшихся корок и «козлов»;
ремонт и заправка носков чугуновозных ковшей, очистка лафетов от скрапа и шлака;
уборка скрапа из канав разливочных машин, погрузка скрапа, шлака и мусора в железнодорожные вагоны;
наблюдение за правильным взвешиванием ковшей до и после слива чугуна.
подготовка сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т, шлаковозных ковшей объемом 9 м3 и более, чугуновозных ковшей к приему плавок;
подготовка сталеразливочных ковшей емкостью 15 до 100 т. и промежуточных ковшей к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации;
установка и снятие шиберных затворов с бесстопорных сталеразливочных ковшей, сборка и притирка шиберов, проверка качества наборки шиберных узлов, запрессовка плит в обоймы;
установка новых стопоров совместно с разливщиком стали;
проверка состояния футеровки ковшей, качества выборки стопоров;
прогонка стопорной пробки к отверстию разливочного стакана и проверка надежности действия стопорного механизма;
подготовка и подача чугуновозных ковшей к доменным печам в соответствии с графиком выпусков чугуна, сопровождение их при транспортировке жидкого чугуна к разливочным машинам, сталеплавильным агрегатам и участие в сливе его;
осмотр ковшей после слива чугуна, удаление образовавшихся корок и «козлов»;
ремонт и заправка носков чугуновозных ковшей, очистка лафетов от скрапа и шлака;
уборка скрапа из канав разливочных машин, погрузка скрапа, шлака и мусора в железнодорожные вагоны;
наблюдение за правильным взвешиванием ковшей до и после слива чугуна.
Должен знать:
технологический процесс разливки стали;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации ковшей разной емкости, принцип работы их ходовых частей;
значение температуры металла для разливки;
влияние качества подготовки ковшей и скорости разливки на образование неметаллических включений в слитках;
правила ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей
технологический процесс разливки стали;
устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации ковшей разной емкости, принцип работы их ходовых частей;
значение температуры металла для разливки;
влияние качества подготовки ковшей и скорости разливки на образование неметаллических включений в слитках;
правила ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка сталеразливочных ковшей емкостью 15 до 100 т и промежуточных ковшей к приему плавок;
подготовка к приему плавок сталеразливочных ковшей емкостью 100 т. и более, сталеразливочных ковшей к разливке стали в конвертерных цехах и на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок под руководством ковшевого более высокой квалификации.
подготовка сталеразливочных ковшей емкостью 15 до 100 т и промежуточных ковшей к приему плавок;
подготовка к приему плавок сталеразливочных ковшей емкостью 100 т. и более, сталеразливочных ковшей к разливке стали в конвертерных цехах и на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок под руководством ковшевого более высокой квалификации.
Должен знать:
технологический процесс выплавки и разливки стали
При подготовке к приему плавок сталеразливочных ковшей емкостью 100 т. и более, сталеразливочных ковшей к разливке стали в конвертерных цехах и на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок - 5й разряд.
технологический процесс выплавки и разливки стали
При подготовке к приему плавок сталеразливочных ковшей емкостью 100 т. и более, сталеразливочных ковшей к разливке стали в конвертерных цехах и на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок - 5й разряд.
Примеры работ:
Примечание: