Разливщик стали
- Раздел ЕТКС
2-й разряд.
Характеристика работ:
управление стопорами промежуточного устройства при разливке стали из ковшей емкостью до 100 т;
участие в разливке стали;
накрывание слитков в изложницах крышками и снятие их под руководством разливщика стали более высокой квалификации;
загрузка в изложницы графита, люнкерита, алюминия и других термических смесей;
ломка футеровки сталеразливочных и промежуточных ковшей;
зачистка и засыпка кристаллизаторов, очистка воронок, коллекторов, маслосмазки и подготовка их к разливке плавки;
подготовка материалов и технологического инструмента к разливке;
предварительная смазка кристаллизаторов;
уборка скрапа, шлака и мусора в разливочном пролете;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
управление стопорами промежуточного устройства при разливке стали из ковшей емкостью до 100 т;
участие в разливке стали;
накрывание слитков в изложницах крышками и снятие их под руководством разливщика стали более высокой квалификации;
загрузка в изложницы графита, люнкерита, алюминия и других термических смесей;
ломка футеровки сталеразливочных и промежуточных ковшей;
зачистка и засыпка кристаллизаторов, очистка воронок, коллекторов, маслосмазки и подготовка их к разливке плавки;
подготовка материалов и технологического инструмента к разливке;
предварительная смазка кристаллизаторов;
уборка скрапа, шлака и мусора в разливочном пролете;
выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать:
основы процесса разливки стали;
устройство стопорного механизма промежуточного и сталеразливочного ковша;
состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей и для наборки стопоров;
типы изложниц и поддонов для различных марок стали
основы процесса разливки стали;
устройство стопорного механизма промежуточного и сталеразливочного ковша;
состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей и для наборки стопоров;
типы изложниц и поддонов для различных марок стали
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка поданных в разливочный пролет составов изложниц к разливке плавки из ковшей емкостью до 100 т;
управление стопорами промежуточного устройства при разливке стали из ковшей емкостью 100 т и более, при разливке высококачественных сплавов и марок стали, при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью до 300 т.;
обдувка поддонов и изложниц, укладка прокладок;
омывание кислородом стального отверстия сталеразливочного ковша емкостью до 100 т при его «закозлении» в процессе разливки плавки под руководством разливщика стали более высокой квалификации;
накрывание слитков в изложницах крышками и снятие их.
подготовка поданных в разливочный пролет составов изложниц к разливке плавки из ковшей емкостью до 100 т;
управление стопорами промежуточного устройства при разливке стали из ковшей емкостью 100 т и более, при разливке высококачественных сплавов и марок стали, при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью до 300 т.;
обдувка поддонов и изложниц, укладка прокладок;
омывание кислородом стального отверстия сталеразливочного ковша емкостью до 100 т при его «закозлении» в процессе разливки плавки под руководством разливщика стали более высокой квалификации;
накрывание слитков в изложницах крышками и снятие их.
Должен знать:
основы технологии разливки стали различных марок;
химические и физические свойства разливаемой стали:
требования, предъявляемые к качеству разливаемой стали и подготовки составов изложниц к разливке
основы технологии разливки стали различных марок;
химические и физические свойства разливаемой стали:
требования, предъявляемые к качеству разливаемой стали и подготовки составов изложниц к разливке
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
центровка струи, очистка стаканчика и омывание стального отверстия в ковше кислородом при разливке стали из ковшей емкостью до 100 т;
подготовка поданных в разливочный пролет составов изложниц к разливке плавки из ковшей емкостью 100 т и более, к разливке высококачественных сплавов и марок стали, к разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 100 т до 300 т.;
управление стопорами промежуточного устройства при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более;
подача стопоров;
установка стопоров в сталеразливочном и промежуточном ковшах, установка сталеразливочного ковша на стенд у печи под руководством разливщика стали более высокой квалификации;
наладка и управление установкой дистанционной разливки стали;
отбор проб для анализа, очистка сталеразливочных ковшей от остатков металла и шлака;
при обслуживании машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовок выполнение работ по подготовке и установке промежуточных ковшей, заделка зазоров между затравками и кристаллизатором;
погрузка стальных и шлаковых «козлов» в железнодорожные вагоны;
подача шлаковых чаш;
подготовка к выпуску плавки крышек, графита, люнкерита, кислородных баллонов, трубок и необходимого инструмента;
проверка качества подготовки сталеразливочных составов.
центровка струи, очистка стаканчика и омывание стального отверстия в ковше кислородом при разливке стали из ковшей емкостью до 100 т;
подготовка поданных в разливочный пролет составов изложниц к разливке плавки из ковшей емкостью 100 т и более, к разливке высококачественных сплавов и марок стали, к разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 100 т до 300 т.;
управление стопорами промежуточного устройства при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более;
подача стопоров;
установка стопоров в сталеразливочном и промежуточном ковшах, установка сталеразливочного ковша на стенд у печи под руководством разливщика стали более высокой квалификации;
наладка и управление установкой дистанционной разливки стали;
отбор проб для анализа, очистка сталеразливочных ковшей от остатков металла и шлака;
при обслуживании машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовок выполнение работ по подготовке и установке промежуточных ковшей, заделка зазоров между затравками и кристаллизатором;
погрузка стальных и шлаковых «козлов» в железнодорожные вагоны;
подача шлаковых чаш;
подготовка к выпуску плавки крышек, графита, люнкерита, кислородных баллонов, трубок и необходимого инструмента;
проверка качества подготовки сталеразливочных составов.
Должен знать:
основы технологического процесса выплавки стали;
технологию разливки стали;
устройство и принцип работы машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовок;
значение температуры металла для разливки стали
основы технологического процесса выплавки стали;
технологию разливки стали;
устройство и принцип работы машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовок;
значение температуры металла для разливки стали
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса разливки и регулирование скорости разливки металла из ковшей емкостью до 100 т;
центровка струи, очистка стаканчика и омывание стального отверстия в ковше кислородом при разливке стали из ковшей емкостью 100 т и более, при разливке высококачественных сплавов и марок стали, при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 100 т до 300 т.;
подготовка поданных в разливочный пролет составов к разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более;
установка стопоров в сталеразливочном и промежуточном ковшах;
установка сталеразливочного ковша на стенд у печи, замена шлаковых чаш;
обеспечение своевременной подачи сталеразливочных составов и раскислителей, подготовки к выпуску плавок ковшей и разливочной площадки.
ведение процесса разливки и регулирование скорости разливки металла из ковшей емкостью до 100 т;
центровка струи, очистка стаканчика и омывание стального отверстия в ковше кислородом при разливке стали из ковшей емкостью 100 т и более, при разливке высококачественных сплавов и марок стали, при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 100 т до 300 т.;
подготовка поданных в разливочный пролет составов к разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более;
установка стопоров в сталеразливочном и промежуточном ковшах;
установка сталеразливочного ковша на стенд у печи, замена шлаковых чаш;
обеспечение своевременной подачи сталеразливочных составов и раскислителей, подготовки к выпуску плавок ковшей и разливочной площадки.
Должен знать:
основы кристаллизации слитка; внутренние пороки слитков; влияние скорости разливки стали на качество металла
При разливке стали из ковшей емкостью 100 т и более, при разливке высококачественных сплавов и марок стали, при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 100 т до 300 т; при центровке струи, очистке стаканчика и омывании стального отверстия в ковше кислородом;
при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более - 6й разряд;
при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более - 7й разряд.
основы кристаллизации слитка; внутренние пороки слитков; влияние скорости разливки стали на качество металла
При разливке стали из ковшей емкостью 100 т и более, при разливке высококачественных сплавов и марок стали, при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 100 т до 300 т; при центровке струи, очистке стаканчика и омывании стального отверстия в ковше кислородом;
при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более - 6й разряд;
при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более - 7й разряд.
Примеры работ:
Примечание: