Плавильщик абразивных материалов

производство карбидкремниевых материалов в печах сопротивления;
загрузка печей шихтой с использованием первичных и возвратных материалов;
соблюдение точных размеров керна и крупности шихтовых компонентов;
обслуживание печей сопротивления, находящихся под током;
обеспечение требуемой газопроводности шихты;
ликвидация отклонений от нормального хода технологического процесса

выплавка нормального, белого и легированного электрокорунда, монокорунда, карбида бора на дуговых электрических печах (стационарных и наклоняющихся) под руководством плавильщика более высокой квалификации;
загрузка печей шихтой из первичных и возвратных материалов;
равномерное распределение шихты по поверхности колошника;
осадка шихты у электродов;
отбивка шлака от электродов вручную или с помощью пневмомашины;
отбор штанговых проб и передача их на заключение плавильщику высшей квалификации;
контроль хода процесса плавки по показаниям приборов;
подготовка леточного отверстия к выпуску расплава в изложницы или специальные кристаллизаторы, управление работой кристаллизаторов, подача легирующих компонентов в расплав при легировании;
наблюдение за работой системы водяного охлаждения, состоянием печных гнезд и выкатных путей;
при работе на наклоняющихся печах - слив сплава в изложницы и наращивание электродов;
спекание тугоплавких соединений карбидов и нитридов в плавильных печах различных систем;
наблюдение за показаниями приборов, напряжением в печах и исправностью графитовой трубы;
засыпка шихтовых материалов в лодочки;
загрузка лодочек в печи и выгрузка их из печей с полуфабрикатом и готовым продуктом;
сортировка готового продукта;
периодическая чистка печей

выплавка нормального, белого и легированного электрокорундов и карбида бора на дуговых электрических печах (стационарных и наклоняющихся);
обработка колошников печи;
регулирование электрического режима плавки и корректировка шихты;
доводка расплава по внешнему виду пробы и результатам химических анализов;
управление процессом плавки, легирования, разливки и кристаллизации расплавов, работой агрегатов и систем печи в автоматическом режиме

выплавка различных электрокорундовых материалов на основе боксита, агломерата, глинозема с добавками легирующих и других вспомогательных компонентов (оксиды хрома, титана, цирконий и тому подобное);
обслуживание печей большой мощности;
регулирование состава шихты, корректировка процессов плавления и восстановления;
контроль работы всех агрегатов печи и вспомогательного оборудования