Выпуск 17. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
Оригинальный документ http://adilet.zan.kz/rus/docs/V1700015924
Приложение 5
к приказу Министра труда и
социальной защиты населения
Республики Казахстан
от 4 июля 2017 года № 191
Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих (выпуск 17)
Общие положения
2. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 17) (далее – ЕТКС) содержит работы по производству абразивов, соответствующие по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.
2. ЕТКС разработан Министерством труда и социальной защиты населения Республики Казахстан.
3. Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от формы их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем ЕТКС.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
заправка рулона суровой ткани через систему валов в плюсовочную машину линии аппретирования;
заливка аппрета в корыто плюсовочной машины;
обеспечение нанесения оптимального количества аппрета путем регулирования зазора и давления между валами;
устранение дефектов аппретирования путем регулирования температуры сушильных агрегатов и следящего устройства на линии;
регулирование и заправка ткани через каландры или накатную машину;
наматывание готовой шлифовальной шкурки в рулоны;
установка разъемной штанги в подшипники намоточного станка;
заправка шлифовальной шкурки в барабан - разъемную штангу;
регулирование скорости намотки шлифовальной шкурки;
контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду и вырезка брака;
упаковка рулонов шлифовальной шкурки и их маркировка
заправка рулона суровой ткани через систему валов в плюсовочную машину линии аппретирования;
заливка аппрета в корыто плюсовочной машины;
обеспечение нанесения оптимального количества аппрета путем регулирования зазора и давления между валами;
устранение дефектов аппретирования путем регулирования температуры сушильных агрегатов и следящего устройства на линии;
регулирование и заправка ткани через каландры или накатную машину;
наматывание готовой шлифовальной шкурки в рулоны;
установка разъемной штанги в подшипники намоточного станка;
заправка шлифовальной шкурки в барабан - разъемную штангу;
регулирование скорости намотки шлифовальной шкурки;
контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду и вырезка брака;
упаковка рулонов шлифовальной шкурки и их маркировка
Должен знать:
устройство плюсовочной машины, сушильных агрегатов, следящего устройства, накатной машины и намоточного станка;
методы контроля качества шлифовальной шкурки;
способы регулирования скорости намотки шлифовальной шкурки;
ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости
устройство плюсовочной машины, сушильных агрегатов, следящего устройства, накатной машины и намоточного станка;
методы контроля качества шлифовальной шкурки;
способы регулирования скорости намотки шлифовальной шкурки;
ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
4-й разряд.
Характеристика работ:
доставка кип (рулонов) ткани;
установка рулона ткани на размоточный станок;
склеивание ткани на станке;
заправка тканевой основы через валы аппрет-машины;
подача аппретирующего состава в ванну аппрет-машины и аппретирование ткани;
заправка аппретируемой ткани через валы аппрет-конвейера;
зарядка питателя шлифовальным материалом требуемого вида и зернистости;
заполнение ванны клеевым раствором или синтетической смолой;
пуск аппрет-конвейера;
нанесение связующего и шлифовального материала на основу, термообработка шкурки;
регулирование напряжения между электродами, интенсивности перемещения шлифовального материала в межэлектродном пространстве;
намотка шлифовальной шкурки в рулоны;
регулирование скорости намотки шлифовальной шкурки при помощи реостата;
контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду, вырезка брака;
упаковка, маркировка и перемещение рулонов на склад готовой продукции
доставка кип (рулонов) ткани;
установка рулона ткани на размоточный станок;
склеивание ткани на станке;
заправка тканевой основы через валы аппрет-машины;
подача аппретирующего состава в ванну аппрет-машины и аппретирование ткани;
заправка аппретируемой ткани через валы аппрет-конвейера;
зарядка питателя шлифовальным материалом требуемого вида и зернистости;
заполнение ванны клеевым раствором или синтетической смолой;
пуск аппрет-конвейера;
нанесение связующего и шлифовального материала на основу, термообработка шкурки;
регулирование напряжения между электродами, интенсивности перемещения шлифовального материала в межэлектродном пространстве;
намотка шлифовальной шкурки в рулоны;
регулирование скорости намотки шлифовальной шкурки при помощи реостата;
контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду, вырезка брака;
упаковка, маркировка и перемещение рулонов на склад готовой продукции
Должен знать:
устройство намоточного станка, клеенаносящей и лаконаносящей машин;
назначение и условия применения всех контрольных и регулирующих приборов;
способы регулирования скорости аппрет-конвейера;
схему заправки основы шлифовальной шкурки между валами станков и аппрет-конвейера;
скорость движения полотна для получения определенного номера шлифовальной шкурки;
методы контроля количества наносимых связующих материалов;
состав растворов в зависимости от зернистости изготовляемой шлифовальной шкурки;
ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости;
количество наматываемой шлифовальной шкурки в рулон в зависимости от ее зернистости
устройство намоточного станка, клеенаносящей и лаконаносящей машин;
назначение и условия применения всех контрольных и регулирующих приборов;
способы регулирования скорости аппрет-конвейера;
схему заправки основы шлифовальной шкурки между валами станков и аппрет-конвейера;
скорость движения полотна для получения определенного номера шлифовальной шкурки;
методы контроля количества наносимых связующих материалов;
состав растворов в зависимости от зернистости изготовляемой шлифовальной шкурки;
ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости;
количество наматываемой шлифовальной шкурки в рулон в зависимости от ее зернистости
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
подача аппретирующего состава в ванну аппрет-машины и аппретирование ткани;
заправка и регулирование маркировочных клише, тянущего устройства;
контроль режима работы электростатической камеры и гравитационной установки, напряжения между электродами для обеспечения заданной плотности нанесения шлифовального материала;
контроль нанесения основного и закрепляющего слоев на бумажную или тканевую основу;
корректирование теплового режима в термокамерах;
регулирование технологических параметров процесса по температурным зонам сушила, работы автоматического спуска стержней и их перемещения, движения гирлянд в сушильной камере
подача аппретирующего состава в ванну аппрет-машины и аппретирование ткани;
заправка и регулирование маркировочных клише, тянущего устройства;
контроль режима работы электростатической камеры и гравитационной установки, напряжения между электродами для обеспечения заданной плотности нанесения шлифовального материала;
контроль нанесения основного и закрепляющего слоев на бумажную или тканевую основу;
корректирование теплового режима в термокамерах;
регулирование технологических параметров процесса по температурным зонам сушила, работы автоматического спуска стержней и их перемещения, движения гирлянд в сушильной камере
Должен знать:
схемы заправки основ в зависимости от типа выпускаемой шлифовальной
шкурки;
правила управления обслуживаемыми машинами и агрегатами, методы их регулирования;
условия и сроки хранения рабочих композиций и готовой шлифовальной шкурки;
правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов
схемы заправки основ в зависимости от типа выпускаемой шлифовальной
шкурки;
правила управления обслуживаемыми машинами и агрегатами, методы их регулирования;
условия и сроки хранения рабочих композиций и готовой шлифовальной шкурки;
правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
бакелизация шлифовального материала в лопастных мешалках с нагревом до температуры 80 градусов цельсия;
проверка схемы и качества укладки изделий на вагонетки согласно технологической карте;
осмотр формованных изделий по внешнему виду и отбор кругов с механическими повреждениями;
распределение вагонеток по туннелям бакелизатора в зависимости от температурных режимов бакелизации и характеристики изделий по
типоразмерам, зернистости и материалам;
подача вагонеток в бакелизатор с учетом обеспечения рационального функционирования камер бакелизатора
бакелизация шлифовального материала в лопастных мешалках с нагревом до температуры 80 градусов цельсия;
проверка схемы и качества укладки изделий на вагонетки согласно технологической карте;
осмотр формованных изделий по внешнему виду и отбор кругов с механическими повреждениями;
распределение вагонеток по туннелям бакелизатора в зависимости от температурных режимов бакелизации и характеристики изделий по
типоразмерам, зернистости и материалам;
подача вагонеток в бакелизатор с учетом обеспечения рационального функционирования камер бакелизатора
Должен знать:
устройство лопастных мешалок;
схемы укладки кругов на вагонетки;
принцип отбора кругов с механическими повреждениями после формования;
технологические схемы постановки кругов на вагонетки; технологическое время выдержки до бакелизации;
температурные режимы зон бакелизатора;
ассортимент изделий по характеристикам
устройство лопастных мешалок;
схемы укладки кругов на вагонетки;
принцип отбора кругов с механическими повреждениями после формования;
технологические схемы постановки кругов на вагонетки; технологическое время выдержки до бакелизации;
температурные режимы зон бакелизатора;
ассортимент изделий по характеристикам
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
бакелизация абразивных изделий в камерных и туннельных бакелизаторах с проверкой параметров изделий в зависимости от их механических и физических свойств;
наблюдение за работой контрольных приборов, вентиляторов и сигнальных ламп отсасывающего вентилятора;
регулирование температуры бакелизации;
выгрузка изделий из бакелизатора с учетом температурных режимов бакелизации и характеристики изделий;
определение брака и сортировка его по характеристикам;
восстановление исправимого брака методом пропитки химическими составами и вторичной бакелизации;
подготовка бакелизатора к техническому осмотру и капитальному ремонту;
проверка бакелизатора и регулирование режимов бакелизации после ремонта
бакелизация абразивных изделий в камерных и туннельных бакелизаторах с проверкой параметров изделий в зависимости от их механических и физических свойств;
наблюдение за работой контрольных приборов, вентиляторов и сигнальных ламп отсасывающего вентилятора;
регулирование температуры бакелизации;
выгрузка изделий из бакелизатора с учетом температурных режимов бакелизации и характеристики изделий;
определение брака и сортировка его по характеристикам;
восстановление исправимого брака методом пропитки химическими составами и вторичной бакелизации;
подготовка бакелизатора к техническому осмотру и капитальному ремонту;
проверка бакелизатора и регулирование режимов бакелизации после ремонта
Должен знать:
конструкцию бакелизаторов периодического и непрерывного действия (камерные и туннельные);
устройство, назначение и правила регулирования применяемых контрольно-измерительных приборов;
режимы бакелизации; принципы изъятия бракованных изделий по внешнему виду и методы ликвидации исправимого брака;
способы остановки и пуска бакелизатора при авариях;
технические требования, предъявляемые к подготовительным работам для проведения ремонта и пуска бакелизатора
конструкцию бакелизаторов периодического и непрерывного действия (камерные и туннельные);
устройство, назначение и правила регулирования применяемых контрольно-измерительных приборов;
режимы бакелизации; принципы изъятия бракованных изделий по внешнему виду и методы ликвидации исправимого брака;
способы остановки и пуска бакелизатора при авариях;
технические требования, предъявляемые к подготовительным работам для проведения ремонта и пуска бакелизатора
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
бакелизация абразивных изделий в камерных и туннельных бакелизаторах;
осуществление контроля по приборам а процессом бакелизации;
пропитка абразивных изделий химическими составами на установках различных конструкций;
подготовка пропитывающих установок на заданный режим работы и их наладка;
создание требуемого вакуума, давления в резервуарах;
регулирование температуры подогрева и расплава пропиточных составов;
проверка качества пропитки абразивных изделий
бакелизация абразивных изделий в камерных и туннельных бакелизаторах;
осуществление контроля по приборам а процессом бакелизации;
пропитка абразивных изделий химическими составами на установках различных конструкций;
подготовка пропитывающих установок на заданный режим работы и их наладка;
создание требуемого вакуума, давления в резервуарах;
регулирование температуры подогрева и расплава пропиточных составов;
проверка качества пропитки абразивных изделий
Должен знать:
устройство и конструкцию бакелизаторов непрерывного и периодического действия и пропитывающих установок;
технологические процессы бакелизации и пропитки;
правила наладки пропитывающих установок и регулирования применяемых контрольно-измерительных приборов
устройство и конструкцию бакелизаторов непрерывного и периодического действия и пропитывающих установок;
технологические процессы бакелизации и пропитки;
правила наладки пропитывающих установок и регулирования применяемых контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
балансировка абразивных изделий классов "А" и "Б" всех типоразмеров по третьему и четвертому классам балансировки на специальных балансировочных станках;
установка и проверка кругов на станке;
разметка гнезда вырубки при помощи шаблонов;
устранение дисбаланса с определением веса грузов и места их крепления;
подготовка электропечи для плавления свинца, загрузка свинца в камеру электропечи для расплавления;
устранение статической неуравновешенности методом пропитывания легкой стороны абразивного изделия парафином
балансировка абразивных изделий классов "А" и "Б" всех типоразмеров по третьему и четвертому классам балансировки на специальных балансировочных станках;
установка и проверка кругов на станке;
разметка гнезда вырубки при помощи шаблонов;
устранение дисбаланса с определением веса грузов и места их крепления;
подготовка электропечи для плавления свинца, загрузка свинца в камеру электропечи для расплавления;
устранение статической неуравновешенности методом пропитывания легкой стороны абразивного изделия парафином
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемых балансировочных станков;
допустимый и компенсируемый дисбаланс в зависимости от характеристики круга;
инструмент, применяемый для проверки точности работы балансировочных станков;
шаблоны, применяемые для разметки гнезда вырубки;
методы определения величины неуравновешенности круга;
применяемые противовесы
устройство и принцип работы обслуживаемых балансировочных станков;
допустимый и компенсируемый дисбаланс в зависимости от характеристики круга;
инструмент, применяемый для проверки точности работы балансировочных станков;
шаблоны, применяемые для разметки гнезда вырубки;
методы определения величины неуравновешенности круга;
применяемые противовесы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
балансировка абразивных изделий всех типоразмеров по первому и второму классам балансировки, абразивных изделий класса "А" и прецизионных - на специальных балансировочных станках;
регулирование режимов расплавления свинца;
вырубка гнезд пневматическим молотком по разметке на специальном приспособлении;
очистка гнезда сжатым воздухом и заливка его свинцом с целью компенсации дисбаланса;
наладка и регулирование балансировочных станков;
градусное измерение углов для определения дисбаланса, расчет веса груза и определение места его крепления
балансировка абразивных изделий всех типоразмеров по первому и второму классам балансировки, абразивных изделий класса "А" и прецизионных - на специальных балансировочных станках;
регулирование режимов расплавления свинца;
вырубка гнезд пневматическим молотком по разметке на специальном приспособлении;
очистка гнезда сжатым воздухом и заливка его свинцом с целью компенсации дисбаланса;
наладка и регулирование балансировочных станков;
градусное измерение углов для определения дисбаланса, расчет веса груза и определение места его крепления
Должен знать:
устройство и принцип работы балансировочных станков всех конструкций и электропечи для расплавления свинца;
классы допустимого и компенсируемого дисбаланса;
способы наладки и регулирования балансировочных станков;
правила загрузки свинца в электропечь и регулирование режимов ее
работы;
методы балансировки, вырубки и заливки компенсируемой части круга;
ассортимент и характеристики выпускаемых кругов
устройство и принцип работы балансировочных станков всех конструкций и электропечи для расплавления свинца;
классы допустимого и компенсируемого дисбаланса;
способы наладки и регулирования балансировочных станков;
правила загрузки свинца в электропечь и регулирование режимов ее
работы;
методы балансировки, вырубки и заливки компенсируемой части круга;
ассортимент и характеристики выпускаемых кругов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
4-й разряд.
Характеристика работ:
вальцовка массы на вулканитовой связке на прокатных вальцах для получения листов различных размеров;
определение толщины листа в зависимости от заданной высоты готового круга;
проверка качества вулканитовой массы по плотности и зернистости;
подача в зазор валков массы, провальцовывание, замер толщины листа штангенциркулем и укладка готового листа на поддон;
вырубка на вырубных прессах из заготовок кругов определенных размеров с предварительным пропуском их через калибровочные и контрольные вальцы
вальцовка массы на вулканитовой связке на прокатных вальцах для получения листов различных размеров;
определение толщины листа в зависимости от заданной высоты готового круга;
проверка качества вулканитовой массы по плотности и зернистости;
подача в зазор валков массы, провальцовывание, замер толщины листа штангенциркулем и укладка готового листа на поддон;
вырубка на вырубных прессах из заготовок кругов определенных размеров с предварительным пропуском их через калибровочные и контрольные вальцы
Должен знать:
устройство и принцип работы прокатных калибровочных и контрольных вальцов, вырубных прессов;
способы регулирования зазора между вальцами;
виды, номера зернистости и качество применяемых материалов;
приемы вальцевания и вырубки кругов
устройство и принцип работы прокатных калибровочных и контрольных вальцов, вырубных прессов;
способы регулирования зазора между вальцами;
виды, номера зернистости и качество применяемых материалов;
приемы вальцевания и вырубки кругов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
вулканизация изделий в вулканизаторах непрерывного действия с электрическим обогревом;
подготовка вагонеток для загрузки кругов;
укладка кругов на вагонетки;
ведение маневровых внутрицеховых транспортных операций;
проверка качества формованных изделий по внешнему виду и отбор кругов с механическими повреждениями;
распределение вагонеток по туннелям вулканизатора в зависимости от температурных режимов и характеристики изделий по типоразмерам, зернистости и материалам;
подача вагонеток в вулканизатор
вулканизация изделий в вулканизаторах непрерывного действия с электрическим обогревом;
подготовка вагонеток для загрузки кругов;
укладка кругов на вагонетки;
ведение маневровых внутрицеховых транспортных операций;
проверка качества формованных изделий по внешнему виду и отбор кругов с механическими повреждениями;
распределение вагонеток по туннелям вулканизатора в зависимости от температурных режимов и характеристики изделий по типоразмерам, зернистости и материалам;
подача вагонеток в вулканизатор
Должен знать:
устройство и принцип работы вулканизатора;
схемы укладки кругов на вагонетки;
принцип отбора кругов с механическими дефектами после формования;
ассортимент изделий по характеристикам;
температурные режимы зон вулканизатора;
правила подачи вагонеток в вулканизатор и их загрузки
устройство и принцип работы вулканизатора;
схемы укладки кругов на вагонетки;
принцип отбора кругов с механическими дефектами после формования;
ассортимент изделий по характеристикам;
температурные режимы зон вулканизатора;
правила подачи вагонеток в вулканизатор и их загрузки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
вулканизация изделий в вулканизаторах непрерывного действия с электрическим обогревом и с проверкой геометрических параметров изделий после вулканизации;
периодическое наблюдение за работой контрольных приборов, регулирование температуры вулканизации;
выгрузка изделий из вулканизатора с учетом температурных режимов вулканизации и характеристики изделий;
отбраковка изделий после вулканизации
вулканизация изделий в вулканизаторах непрерывного действия с электрическим обогревом и с проверкой геометрических параметров изделий после вулканизации;
периодическое наблюдение за работой контрольных приборов, регулирование температуры вулканизации;
выгрузка изделий из вулканизатора с учетом температурных режимов вулканизации и характеристики изделий;
отбраковка изделий после вулканизации
Должен знать:
конструкцию вулканизаторов;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
режимы вулканизации;
правила выгрузки изделий из вулканизатора;
правила отбраковки изделий после вулканизации;
способы остановки и пуска вулканизатора при авариях
конструкцию вулканизаторов;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
режимы вулканизации;
правила выгрузки изделий из вулканизатора;
правила отбраковки изделий после вулканизации;
способы остановки и пуска вулканизатора при авариях
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
дробление и измельчение абразивных материалов, компонентов керамических связок, сырьевых и возвратных материалов плавки сухим и мокрым способами на шнековых, конусных, инерционных, валковых и молотковых дробилках, на стержневых и шаровых мельницах, другом дробильно-помольном оборудовании;
регулирование и учет подачи материалов, воды
дробление и измельчение абразивных материалов, компонентов керамических связок, сырьевых и возвратных материалов плавки сухим и мокрым способами на шнековых, конусных, инерционных, валковых и молотковых дробилках, на стержневых и шаровых мельницах, другом дробильно-помольном оборудовании;
регулирование и учет подачи материалов, воды
Должен знать:
устройство и принцип работы шнековых, конусных, инерционных, валковых и молотковых дробилок, стержневых и шаровых мельниц и связанного с ними транспортирующего оборудования, дозаторов, питателей;
последовательность пуска и остановки отдельных механизмов агрегата;
виды и требования к абразивным материалам, компонентам керамических связок, шихтовым и возвратным материалам плавки
устройство и принцип работы шнековых, конусных, инерционных, валковых и молотковых дробилок, стержневых и шаровых мельниц и связанного с ними транспортирующего оборудования, дозаторов, питателей;
последовательность пуска и остановки отдельных механизмов агрегата;
виды и требования к абразивным материалам, компонентам керамических связок, шихтовым и возвратным материалам плавки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
дробление и измельчение абразивных материалов, компонентов керамических связок, сырьевых и возвратных материалов плавки сухим и мокрым способами на дробильном и помольном оборудовании;
наладка и регулирование дробильного и помольного оборудования согласно заданной качественной и количественной схеме дробления и измельчения
дробление и измельчение абразивных материалов, компонентов керамических связок, сырьевых и возвратных материалов плавки сухим и мокрым способами на дробильном и помольном оборудовании;
наладка и регулирование дробильного и помольного оборудования согласно заданной качественной и количественной схеме дробления и измельчения
Должен знать:
конструкцию и кинематику обслуживаемого дробильного, помолочного и связанного с ними транспортирующего оборудования;
схемы автоматизации и блокировки отдельных механизмов в агрегате;
способы наладки и регулирования механизмов;
режимы работы механизмов агрегата;
нормы загрузки и ассортимент стержней и шаров;
стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию
конструкцию и кинематику обслуживаемого дробильного, помолочного и связанного с ними транспортирующего оборудования;
схемы автоматизации и блокировки отдельных механизмов в агрегате;
способы наладки и регулирования механизмов;
режимы работы механизмов агрегата;
нормы загрузки и ассортимент стержней и шаров;
стандарты и технические условия на выпускаемую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление массы на керамической связке в смесительных машинах
различных конструкций;
взвешивание компонентов, перемещение и загрузка их в мешалку;
визуальное определение степени готовности массы, выгрузка и расфасовка ее;
заготовка компонентов керамической связки;
заготовка керамической связки путем смешивания компонентов;
определение готовности связки, выгрузка готовой связки, ее протирка и затаривание
приготовление массы на керамической связке в смесительных машинах
различных конструкций;
взвешивание компонентов, перемещение и загрузка их в мешалку;
визуальное определение степени готовности массы, выгрузка и расфасовка ее;
заготовка компонентов керамической связки;
заготовка керамической связки путем смешивания компонентов;
определение готовности связки, выгрузка готовой связки, ее протирка и затаривание
Должен знать:
устройство и принцип действия смесительного и подъемно-транспортного оборудования;
требования, предъявляемые к компонентам связок, их разновидность, назначение и свойства;
методы определения готовности и качества связок;
ассортимент исходных материалов для приготовления абразивной массы в зависимости от ее рецептуры
устройство и принцип действия смесительного и подъемно-транспортного оборудования;
требования, предъявляемые к компонентам связок, их разновидность, назначение и свойства;
методы определения готовности и качества связок;
ассортимент исходных материалов для приготовления абразивной массы в зависимости от ее рецептуры
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление массы на керамической связке в смесительных машинах различных конструкций;
подбор шаров в зависимости от тонины помола компонентов для мелкозернистой массы;
расчет навески компонентов согласно рецепту;
выбор режима смешивания в зависимости от характеристики шлифовальных изделий;
визуальное определение оптимальной влажности массы;
корректирование количества воды в зависимости от влажности компонентов и тонины помола связки;
настройка автоматических весов для взвешивания компонентов по заданной рецептуре;
заготовка абразивной массы для литых брусков и виброгалтовочных тел из микропорошков;
контроль качества рассева и готовности приготовляемых абразивных материалов;
наладка и регулирование обслуживаемого оборудования и приспособлений
приготовление массы на керамической связке в смесительных машинах различных конструкций;
подбор шаров в зависимости от тонины помола компонентов для мелкозернистой массы;
расчет навески компонентов согласно рецепту;
выбор режима смешивания в зависимости от характеристики шлифовальных изделий;
визуальное определение оптимальной влажности массы;
корректирование количества воды в зависимости от влажности компонентов и тонины помола связки;
настройка автоматических весов для взвешивания компонентов по заданной рецептуре;
заготовка абразивной массы для литых брусков и виброгалтовочных тел из микропорошков;
контроль качества рассева и готовности приготовляемых абразивных материалов;
наладка и регулирование обслуживаемого оборудования и приспособлений
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемых смесительных машин различных конструкций;
требования, предъявляемые к абразивной массе;
виды, сорта и зернистость применяемых материалов;
методы визуального определения готовности и качества массы;
способы наладки и регулирования обслуживаемого оборудования и приспособлений
устройство и принцип действия обслуживаемых смесительных машин различных конструкций;
требования, предъявляемые к абразивной массе;
виды, сорта и зернистость применяемых материалов;
методы визуального определения готовности и качества массы;
способы наладки и регулирования обслуживаемого оборудования и приспособлений
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление массы на керамической связке с учетом равномерной подачи ее к прессам для обеспечения ритмичной работы прессового оборудования;
контроль дозировки и загрузки компонентов в мешалки в определенной последовательности через определенные промежутки времени с учетом общего цикла смешивания;
координирование работ по вторичному использованию остатков массы у прессов и переработке сырого брака кругов
приготовление массы на керамической связке с учетом равномерной подачи ее к прессам для обеспечения ритмичной работы прессового оборудования;
контроль дозировки и загрузки компонентов в мешалки в определенной последовательности через определенные промежутки времени с учетом общего цикла смешивания;
координирование работ по вторичному использованию остатков массы у прессов и переработке сырого брака кругов
Должен знать:
кинематику, электрические схемы и способы проверки на точность обслуживаемого оборудования;
технологию производства кругов;
рецептуру массы, режимы ее смешивания;
технологический порядок загрузки компонентов в зависимости от заданной рецептуры;
методы регенерации сырого брака и вторичного использования массы;
допустимое время вылеживания массы
кинематику, электрические схемы и способы проверки на точность обслуживаемого оборудования;
технологию производства кругов;
рецептуру массы, режимы ее смешивания;
технологический порядок загрузки компонентов в зависимости от заданной рецептуры;
методы регенерации сырого брака и вторичного использования массы;
допустимое время вылеживания массы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление на смесительных машинах бакелитовой и вулканитовой массы;
периодическая загрузка вальцев определенными порциями каучука, порошкообразными компонентами, абразивным зерном;
наблюдение за равномерным распределением каждого из компонентов по всей длине валков;
регулирование зазора между валками;
наблюдение за температурой валков и визуальное определение степени готовности и качества приготовляемой массы
приготовление на смесительных машинах бакелитовой и вулканитовой массы;
периодическая загрузка вальцев определенными порциями каучука, порошкообразными компонентами, абразивным зерном;
наблюдение за равномерным распределением каждого из компонентов по всей длине валков;
регулирование зазора между валками;
наблюдение за температурой валков и визуальное определение степени готовности и качества приготовляемой массы
Должен знать:
устройство и принцип работы вальцев;
назначение применяемых материалов и их свойства;
рецептуру приготовления каждого вида связки и массы;
способы вальцевания; правила хранения связки;
методы визуального определения степени готовности и качества приготовляемой массы
устройство и принцип работы вальцев;
назначение применяемых материалов и их свойства;
рецептуру приготовления каждого вида связки и массы;
способы вальцевания; правила хранения связки;
методы визуального определения степени готовности и качества приготовляемой массы
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление в смесительных машинах различных конструкций бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной массы;
определение количества импульсов дозаторов в зависимости от требуемого количества компонентов;
подбор сит в зависимости от зернистости приготовляемой массы;
приготовление увлажнителя;
дозировка, перемещение и загрузка в смесительные машины компонентов в необходимом количестве и в определенной последовательности;
визуальное определение готовности и качества приготовляемой массы;
установка автоматических весов для взвешивания компонентов по заданной рецептуре;
настройка и регулирование обслуживаемого оборудования
приготовление в смесительных машинах различных конструкций бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной массы;
определение количества импульсов дозаторов в зависимости от требуемого количества компонентов;
подбор сит в зависимости от зернистости приготовляемой массы;
приготовление увлажнителя;
дозировка, перемещение и загрузка в смесительные машины компонентов в необходимом количестве и в определенной последовательности;
визуальное определение готовности и качества приготовляемой массы;
установка автоматических весов для взвешивания компонентов по заданной рецептуре;
настройка и регулирование обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип работы смесительных машин различных конструкций;
применяемые материалы по видам, сортам и зернистости;
вязкость бакелита, увлажнителя;
рецептуру составления массы и режимы смешивания;
методы визуального определения готовности и качества массы
устройство и принцип работы смесительных машин различных конструкций;
применяемые материалы по видам, сортам и зернистости;
вязкость бакелита, увлажнителя;
рецептуру составления массы и режимы смешивания;
методы визуального определения готовности и качества массы
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление бакелитовой и вулканитовой массы с частой сменяемостью физико-механических свойств в зависимости от влажности, зернистости и наполнителей в смесительных машинах различных конструкций для мелкосерийного производства и опытно-экспериментальных работ;
корректирование влажности массы в зависимости от вязкости жидкого бакелита;
установление температурного режима смешивания
приготовление бакелитовой и вулканитовой массы с частой сменяемостью физико-механических свойств в зависимости от влажности, зернистости и наполнителей в смесительных машинах различных конструкций для мелкосерийного производства и опытно-экспериментальных работ;
корректирование влажности массы в зависимости от вязкости жидкого бакелита;
установление температурного режима смешивания
Должен знать:
кинематику смесительных машин различных конструкций;
физико-механические свойства масс;
способы корректирования влажности масс
кинематику смесительных машин различных конструкций;
физико-механические свойства масс;
способы корректирования влажности масс
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка печи к загрузке под руководством загрузчика более высокой квалификации;
транспортирование шихты, кернового материала, аморфа, кварцевого песка и других материалов к загружаемой печи;
подача огнеупорных кирпичей к печи и укладка проемов между щитами;
подготовка щитов и распорок для укладки керна;
выгрузка шихты, кернового кокса, аморфного материала и кварцевого песка из бункеров на загрузочные транспортеры
подготовка печи к загрузке под руководством загрузчика более высокой квалификации;
транспортирование шихты, кернового материала, аморфа, кварцевого песка и других материалов к загружаемой печи;
подача огнеупорных кирпичей к печи и укладка проемов между щитами;
подготовка щитов и распорок для укладки керна;
выгрузка шихты, кернового кокса, аморфного материала и кварцевого песка из бункеров на загрузочные транспортеры
Должен знать:
очередность подачи шихты по зонам печи;
материалы, применяемые для загрузки печей и укладки керна;
роль керна в процессе плавки;
требования к шихтовым материалам
очередность подачи шихты по зонам печи;
материалы, применяемые для загрузки печей и укладки керна;
роль керна в процессе плавки;
требования к шихтовым материалам
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка шихты по зонам печи механизированным способом при помощи кран-балки, крана или транспортировочного устройства;
установка боковых щитов и щитов для керна;
укладка керна с осуществлением контактов "керн-электрод"
загрузка шихты по зонам печи механизированным способом при помощи кран-балки, крана или транспортировочного устройства;
установка боковых щитов и щитов для керна;
укладка керна с осуществлением контактов "керн-электрод"
Должен знать:
устройство печей сопротивления и назначение их отдельных элементов;
применяемое оборудование и механизмы загрузки печи;
порядок загрузки печей;
правила распределения и габариты загрузки шихты по зонам;
оптимальные размеры керна и методы его укладки;
правила осуществления контактов керна с рабочими электродами;
технологический процесс плавки карбида кремния;
стандарты и технические условия на применяемые материалы
устройство печей сопротивления и назначение их отдельных элементов;
применяемое оборудование и механизмы загрузки печи;
порядок загрузки печей;
правила распределения и габариты загрузки шихты по зонам;
оптимальные размеры керна и методы его укладки;
правила осуществления контактов керна с рабочими электродами;
технологический процесс плавки карбида кремния;
стандарты и технические условия на применяемые материалы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка к загрузке абразивных изделий в периодические обжигательные печи;
сбор и перемещения подсыпочного материала к месту рассева;
рассев подсыпочного материала по фракциям на грохотах;
подача абразивных изделий и огнеупорного припаса к печи;
очистка огнеупорных плит, подставок и колец от подсыпочного материала
подготовка к загрузке абразивных изделий в периодические обжигательные печи;
сбор и перемещения подсыпочного материала к месту рассева;
рассев подсыпочного материала по фракциям на грохотах;
подача абразивных изделий и огнеупорного припаса к печи;
очистка огнеупорных плит, подставок и колец от подсыпочного материала
Должен знать:
устройство грохотов для рассева подсыпочного материала;
способы перемещения абразивных изделий и огнеупорного припаса
устройство грохотов для рассева подсыпочного материала;
способы перемещения абразивных изделий и огнеупорного припаса
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка и выгрузка вручную и при помощи механизмов абразивных изделий из периодических обжигательных печей;
установка изделий на разбраковочной площадке по партиям согласно маршрутным листам;
отбраковка изделий
загрузка и выгрузка вручную и при помощи механизмов абразивных изделий из периодических обжигательных печей;
установка изделий на разбраковочной площадке по партиям согласно маршрутным листам;
отбраковка изделий
Должен знать:
порядок и способы загрузки и выгрузки абразивных изделий и огнеупорного припаса из обжигательных печей;
правила управления механизмами;
ассортимент абразивных изделий
порядок и способы загрузки и выгрузки абразивных изделий и огнеупорного припаса из обжигательных печей;
правила управления механизмами;
ассортимент абразивных изделий
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка и выгрузка вручную и при помощи механизмов из периодических обжигательных печей изделий прямого профиля, а также шлифовальных кругов типа "ПН", "ПНВ", "ПВ", "ПНР";
подбор партий изделий, предназначенных для загрузки
загрузка и выгрузка вручную и при помощи механизмов из периодических обжигательных печей изделий прямого профиля, а также шлифовальных кругов типа "ПН", "ПНВ", "ПВ", "ПНР";
подбор партий изделий, предназначенных для загрузки
Должен знать:
ассортимент загружаемых для обжига абразивных изделий и огнеупорного припаса;
температурные зоны обжигательных печей;
схемы и способы загрузки обжигаемых изделий;
правила управления механизмами;
основные свойства абразивных материалов и керамических связок
ассортимент загружаемых для обжига абразивных изделий и огнеупорного припаса;
температурные зоны обжигательных печей;
схемы и способы загрузки обжигаемых изделий;
правила управления механизмами;
основные свойства абразивных материалов и керамических связок
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка сушильных печей к загрузке:
сортировка сушильных плит и перемещение их к прессам;
подготовка и подача вагонеток к прессовому оборудованию для укладки изделий с учетом производительности прессов и формуемого на них ассортимента продукции;
ведение маневровых внутрицеховых операций по перемещению сушильных плит
подготовка сушильных печей к загрузке:
сортировка сушильных плит и перемещение их к прессам;
подготовка и подача вагонеток к прессовому оборудованию для укладки изделий с учетом производительности прессов и формуемого на них ассортимента продукции;
ведение маневровых внутрицеховых операций по перемещению сушильных плит
Должен знать:
принцип работы обслуживаемого оборудования;
ассортимент сушильных плит в зависимости от типоразмеров изделий
принцип работы обслуживаемого оборудования;
ассортимент сушильных плит в зависимости от типоразмеров изделий
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка вагонеток в сушильные печи;
проверка схемы укладки абразивных изделий на вагонетки;
осмотр формованных изделий по внешнему виду и изъятие кругов с механическими повреждениями;
распределение вагонеток по туннелям сушильных печей в зависимости от температурных режимов сушки и характеристики изделий;
подача вагонеток в сушильные печи с учетом обеспечения рационального функционирования сушил;
выгрузка вагонеток из сушильных печей;
проверка геометрических параметров и влажности изделий;
разгрузка вагонеток и сортировка изделий по видам транспортирующих средств;
распределение и перемещение высушенных изделий по переделам термического цеха;
постановка и складирование изделий на складе полуфабриката;
учет изделий по партиям
загрузка вагонеток в сушильные печи;
проверка схемы укладки абразивных изделий на вагонетки;
осмотр формованных изделий по внешнему виду и изъятие кругов с механическими повреждениями;
распределение вагонеток по туннелям сушильных печей в зависимости от температурных режимов сушки и характеристики изделий;
подача вагонеток в сушильные печи с учетом обеспечения рационального функционирования сушил;
выгрузка вагонеток из сушильных печей;
проверка геометрических параметров и влажности изделий;
разгрузка вагонеток и сортировка изделий по видам транспортирующих средств;
распределение и перемещение высушенных изделий по переделам термического цеха;
постановка и складирование изделий на складе полуфабриката;
учет изделий по партиям
Должен знать:
устройство внутрицеховых транспортных средств;
режимы сушки в туннельных и камерных сушилах, оснащенных контрольно-измерительными приборами;
правила загрузки вагонеток в сушильные печи и выгрузки их из сушильных печей
устройство внутрицеховых транспортных средств;
режимы сушки в туннельных и камерных сушилах, оснащенных контрольно-измерительными приборами;
правила загрузки вагонеток в сушильные печи и выгрузки их из сушильных печей
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
2-й разряд.
Характеристика работ:
раскрой хлопчатобумажных, сизалево-тканевых материалов на закройной машине и гидравлическом прессе для изготовления изделий;
сшивание и стачивание полос на швейной машине в однослойные и
многослойные ленты, плиссировка и окантовка их;
сборка и пропитка изделий на вакуумно-пропиточной установке с последующей сушкой в сушильной камере;
изготовление абразивных пилок;
резка листов целлулоида на заготовки для пилок;
заправка заготовок в державку;
растворение поверхности головок в ацетоне;
нанесение шлифовального зерна на растворенную поверхность головок;
укладка пилок на плиты для воздушной сушки;
отделка кромок и сортировка фибровых шлифовальных дисков по видам и классам;
сборка дисков на оправке, поджим и крепление;
предварительная сборка изделий из шлифовальной шкурки на установках;
подготовка вспомогательных материалов;
нанесение клеевой композиции;
сортировка изделий по видам и классам, маркировка;
транспортирование заготовок изделий из шлифовальной шкурки от одного станка к другому;
контроль качества продукции;
упаковка абразивных изделий в бумагу, полиэтилен
раскрой хлопчатобумажных, сизалево-тканевых материалов на закройной машине и гидравлическом прессе для изготовления изделий;
сшивание и стачивание полос на швейной машине в однослойные и
многослойные ленты, плиссировка и окантовка их;
сборка и пропитка изделий на вакуумно-пропиточной установке с последующей сушкой в сушильной камере;
изготовление абразивных пилок;
резка листов целлулоида на заготовки для пилок;
заправка заготовок в державку;
растворение поверхности головок в ацетоне;
нанесение шлифовального зерна на растворенную поверхность головок;
укладка пилок на плиты для воздушной сушки;
отделка кромок и сортировка фибровых шлифовальных дисков по видам и классам;
сборка дисков на оправке, поджим и крепление;
предварительная сборка изделий из шлифовальной шкурки на установках;
подготовка вспомогательных материалов;
нанесение клеевой композиции;
сортировка изделий по видам и классам, маркировка;
транспортирование заготовок изделий из шлифовальной шкурки от одного станка к другому;
контроль качества продукции;
упаковка абразивных изделий в бумагу, полиэтилен
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс изготовления абразивных изделий;
правила раскроя материалов;
режимы сушки изделий и их свойства;
ассортимент выпускаемых изделий, свойства целлулоида и ацетона;
методы упаковки и маркировки, правила сортировки изделий по видам и классам
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс изготовления абразивных изделий;
правила раскроя материалов;
режимы сушки изделий и их свойства;
ассортимент выпускаемых изделий, свойства целлулоида и ацетона;
методы упаковки и маркировки, правила сортировки изделий по видам и классам
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление из сизалево-тканевых и хлопчатобумажных материалов изделий методом формования на ирисовом станке;
обжатие кольца (шайбы) на механическом прессе;
влажно-тепловая обработка ленты на гладильном прессе;
сборка круга;
заливка ступицы на термопластавтомате;
просев и взвешивание компонентов для приготовления раствора силикатного клея, проверка его плотности и вязкости;
визуальное определение готовности и качества приготовленного клея;
приготовление химического раствора и обработка этим раствором поверхности листовой фибры;
проклейка химически обработанных полос фибры на клеенаносящей машине;
нанесение шлифовального зерна на поверхность фибры;
вырезка шлифовальных дисков на вырезном аппарате;
нанизывание высушенных шлифовальных дисков на оправку, поджим на прессе и крепление;
парафинирование шлифовальных дисков;
резка шлифовальной шкурки на поперечных механических ножницах и их наладка;
установка рулона на станок;
заправка свободного конца шлифовальной шкурки под ведущие валы;
изготовление простых и средней сложности изделий из шлифовальной шкурки на раскройных листорезальных, ленторезальных, бабинорезальных станках и полуавтоматических линиях;
продольный и поперечный раскрой заготовок, разрезка в заданный размер, кромкование;
приготовление клеевой композиции;
наладка клеенаносящей машины;
сборка изделий;
резка клеевой пленки и бумаги для склейки заготовок;
зачистка заготовок от абразивного материала, клеев и аппрета на зачистном станке шириной до 500 миллиметров;
сортировка изделий из шлифовальной шкурки по видам и классам;
комплектование заготовок по весу и зернистости в пачки;
изготовление картонной тары для упаковки изделий;
контроль и упаковка заборов в тару;
наладка обслуживаемого оборудования
изготовление из сизалево-тканевых и хлопчатобумажных материалов изделий методом формования на ирисовом станке;
обжатие кольца (шайбы) на механическом прессе;
влажно-тепловая обработка ленты на гладильном прессе;
сборка круга;
заливка ступицы на термопластавтомате;
просев и взвешивание компонентов для приготовления раствора силикатного клея, проверка его плотности и вязкости;
визуальное определение готовности и качества приготовленного клея;
приготовление химического раствора и обработка этим раствором поверхности листовой фибры;
проклейка химически обработанных полос фибры на клеенаносящей машине;
нанесение шлифовального зерна на поверхность фибры;
вырезка шлифовальных дисков на вырезном аппарате;
нанизывание высушенных шлифовальных дисков на оправку, поджим на прессе и крепление;
парафинирование шлифовальных дисков;
резка шлифовальной шкурки на поперечных механических ножницах и их наладка;
установка рулона на станок;
заправка свободного конца шлифовальной шкурки под ведущие валы;
изготовление простых и средней сложности изделий из шлифовальной шкурки на раскройных листорезальных, ленторезальных, бабинорезальных станках и полуавтоматических линиях;
продольный и поперечный раскрой заготовок, разрезка в заданный размер, кромкование;
приготовление клеевой композиции;
наладка клеенаносящей машины;
сборка изделий;
резка клеевой пленки и бумаги для склейки заготовок;
зачистка заготовок от абразивного материала, клеев и аппрета на зачистном станке шириной до 500 миллиметров;
сортировка изделий из шлифовальной шкурки по видам и классам;
комплектование заготовок по весу и зернистости в пачки;
изготовление картонной тары для упаковки изделий;
контроль и упаковка заборов в тару;
наладка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации и наладки обслуживаемого оборудования;
технологический процесс изготовления абразивных изделий;
рецептуру и технологию изготовления клеевых композиций;
толщину наносимого слоя клея в зависимости от его плотности и ассортимента изделий;
ассортимент выпускаемых изделий, правила их сортировки по видам и классам;
требования к упаковке готовой продукции
устройство, правила эксплуатации и наладки обслуживаемого оборудования;
технологический процесс изготовления абразивных изделий;
рецептуру и технологию изготовления клеевых композиций;
толщину наносимого слоя клея в зависимости от его плотности и ассортимента изделий;
ассортимент выпускаемых изделий, правила их сортировки по видам и классам;
требования к упаковке готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление абразивных изделий с применением синтетических клеев;
сборка изделий, выдержка в клеевом растворе со стороны торцевых поверхностей фланцев;
обезжиривание внутренних поверхностей фланцев и нанесение склеивающей смеси;
установка изделий на приспособление, навинчивание гайки на стержень и затяжка ключом;
выдержка изделия под зажимом и снятие с приспособления;
электростатическое нанесение шлифовального материала на фибру-основу;
регулирование скорости движения несущей ленты;
обеспечение оптимальной толщины наносимого клеевого слоя на основу;
нанесение закрепляющего слоя на абразивные ленты, подготовка лент для вырубки;
вырубка фибровых дисков;
изготовление сложных абразивных изделий из шлифовальной шкурки на раскройных, листорезальных, ленторезальных, продольно-резальных машинах, вырубном прессе и полуавтоматических линиях;
расчет и раскрой заготовок сложных изделий;
склейка и сборка заготовок в изделия;
намотка лент на станке со вставкой в них втулок;
проверка прочности шва на разрыв;
закрепление абразивного слоя изделий;
сушка изделий в сушильных камерах и контроль процесса сушки;
зачистка заготовок изделий от абразивного материала, клеев и аппрета на
зачистном станке шириной свыше 500;
наладка обслуживаемого оборудования
изготовление абразивных изделий с применением синтетических клеев;
сборка изделий, выдержка в клеевом растворе со стороны торцевых поверхностей фланцев;
обезжиривание внутренних поверхностей фланцев и нанесение склеивающей смеси;
установка изделий на приспособление, навинчивание гайки на стержень и затяжка ключом;
выдержка изделия под зажимом и снятие с приспособления;
электростатическое нанесение шлифовального материала на фибру-основу;
регулирование скорости движения несущей ленты;
обеспечение оптимальной толщины наносимого клеевого слоя на основу;
нанесение закрепляющего слоя на абразивные ленты, подготовка лент для вырубки;
вырубка фибровых дисков;
изготовление сложных абразивных изделий из шлифовальной шкурки на раскройных, листорезальных, ленторезальных, продольно-резальных машинах, вырубном прессе и полуавтоматических линиях;
расчет и раскрой заготовок сложных изделий;
склейка и сборка заготовок в изделия;
намотка лент на станке со вставкой в них втулок;
проверка прочности шва на разрыв;
закрепление абразивного слоя изделий;
сушка изделий в сушильных камерах и контроль процесса сушки;
зачистка заготовок изделий от абразивного материала, клеев и аппрета на
зачистном станке шириной свыше 500;
наладка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
технологический процесс изготовления абразивных изделий на синтетических клеях;
составы клеящих веществ и их применение;
толщину клеевого и подклеечного слоя в зависимости от зернистости абразивных материалов;
технологию склеивания изделий;
ассортимент шлифовальной шкурки при изготовлении изделий;
способы наладки оборудования
устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
технологический процесс изготовления абразивных изделий на синтетических клеях;
составы клеящих веществ и их применение;
толщину клеевого и подклеечного слоя в зависимости от зернистости абразивных материалов;
технологию склеивания изделий;
ассортимент шлифовальной шкурки при изготовлении изделий;
способы наладки оборудования
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
механические испытания абразивных кругов диаметром до 600 миллиметров на прочность на испытательных стендах;
определение дефектов абразивных кругов
механические испытания абразивных кругов диаметром до 600 миллиметров на прочность на испытательных стендах;
определение дефектов абразивных кругов
Должен знать:
принцип работы испытательных стендов и приспособлений, применяемых для испытания абразивных кругов;
характеристику испытываемых абразивных кругов по типоразмерам, материалам и связкам;
правила контроля абразивных кругов
принцип работы испытательных стендов и приспособлений, применяемых для испытания абразивных кругов;
характеристику испытываемых абразивных кругов по типоразмерам, материалам и связкам;
правила контроля абразивных кругов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
механические испытания абразивных кругов диаметром свыше 600 миллиметров на прочность на испытательных стендах;
регулирование испытательных стендов;
оформление документации на годную и бракованную продукцию
механические испытания абразивных кругов диаметром свыше 600 миллиметров на прочность на испытательных стендах;
регулирование испытательных стендов;
оформление документации на годную и бракованную продукцию
Должен знать:
устройство испытательных стендов;
правила их регулирования в части подбора втулок, колец и прокладок для испытания;
технологический процесс производства абразивных кругов
устройство испытательных стендов;
правила их регулирования в части подбора втулок, колец и прокладок для испытания;
технологический процесс производства абразивных кругов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
гидравлическая классификация и седиментация исходных материалов с целью получения шлифовальных порошков и микропорошков;
загрузка конусов гидроклассификатора пульпой;
наблюдение за работой механических мешалок, насосов, контактных чанов, датчиков воды и пульпы, дозаторов жидкого стекла и прочего вспомогательного оборудования, связанного с работой агрегата гидроклассификации и седиментации
гидравлическая классификация и седиментация исходных материалов с целью получения шлифовальных порошков и микропорошков;
загрузка конусов гидроклассификатора пульпой;
наблюдение за работой механических мешалок, насосов, контактных чанов, датчиков воды и пульпы, дозаторов жидкого стекла и прочего вспомогательного оборудования, связанного с работой агрегата гидроклассификации и седиментации
Должен знать:
приемы наладки аппаратов агрегата гидравлической классификации и седиментации;
режимы классификации и седиментации;
методы определения плотности пульпы и замера скоростей восходящих потоков воды
приемы наладки аппаратов агрегата гидравлической классификации и седиментации;
режимы классификации и седиментации;
методы определения плотности пульпы и замера скоростей восходящих потоков воды
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
гидравлическая классификация и седиментация исходных материалов с целью получения шлифовальных порошков и микропорошков с проверкой плотности пульпы весовым способом;
определение по плотности пульпы степени заполнения конусов;
контроль и регулирование скоростей водных потоков и пульпы в отдельных стадиях классификации;
устранение отклонений от заданных режимов классификации
гидравлическая классификация и седиментация исходных материалов с целью получения шлифовальных порошков и микропорошков с проверкой плотности пульпы весовым способом;
определение по плотности пульпы степени заполнения конусов;
контроль и регулирование скоростей водных потоков и пульпы в отдельных стадиях классификации;
устранение отклонений от заданных режимов классификации
Должен знать:
устройство и приемы наладки всех аппаратов агрегата гидроклассификации и седиментации;
способы регулирования восходящих потоков в каждой отдельной стадии классификации;
стандарты и технические условия на производимую продукцию
устройство и приемы наладки всех аппаратов агрегата гидроклассификации и седиментации;
способы регулирования восходящих потоков в каждой отдельной стадии классификации;
стандарты и технические условия на производимую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление различных видов и назначение клеевых растворов из готовых клеев;
ведение процесса варки клеевых растворов;
испытание приготовленных клеев и клеевых растворов на вязкость, липкость, концентрацию;
заливка клея в ванны агрегата и поддержание требуемой консистенции;
взвешивание сырья и материалов;
слив и выдача приготовленного клея;
осуществление контроля за процессом варки и определения готовности клея, за правилами хранения и использования клеевых материалов и растворов
приготовление различных видов и назначение клеевых растворов из готовых клеев;
ведение процесса варки клеевых растворов;
испытание приготовленных клеев и клеевых растворов на вязкость, липкость, концентрацию;
заливка клея в ванны агрегата и поддержание требуемой консистенции;
взвешивание сырья и материалов;
слив и выдача приготовленного клея;
осуществление контроля за процессом варки и определения готовности клея, за правилами хранения и использования клеевых материалов и растворов
Должен знать:
устройство клееварочных котлов, в том числе работающих под
давлением;
стандарты и технические условия на клеевые материалы;
устройство обслуживаемого оборудования;
способы испытания клеев и клеевых растворов на вязкость, липкость;
виды клеев и клеевых растворов в зависимости от назначения;
правила хранения и использования различных клеев, клеевых материалов, растворов и эмульсий
устройство клееварочных котлов, в том числе работающих под
давлением;
стандарты и технические условия на клеевые материалы;
устройство обслуживаемого оборудования;
способы испытания клеев и клеевых растворов на вязкость, липкость;
виды клеев и клеевых растворов в зависимости от назначения;
правила хранения и использования различных клеев, клеевых материалов, растворов и эмульсий
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление и варка клея из различных видов и назначения в клееварочных котлах и реакторах в соответствии с заданным режимом;
дозировка компонентов;
ведение и регулирование технологического процесса приготовления клея при помощи контрольно-измерительных приборов;
осуществление контроля за ходом процесса варки клея, смолы и эмульсий;
испытание приготовленных клеев на вязкость, липкость;
слив готовых эмульсий в баки хранения
приготовление и варка клея из различных видов и назначения в клееварочных котлах и реакторах в соответствии с заданным режимом;
дозировка компонентов;
ведение и регулирование технологического процесса приготовления клея при помощи контрольно-измерительных приборов;
осуществление контроля за ходом процесса варки клея, смолы и эмульсий;
испытание приготовленных клеев на вязкость, липкость;
слив готовых эмульсий в баки хранения
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, аппаратуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства применяемых синтетических материалов;
рецептуру и способы приготовления клея и эмульсий;
устройство и назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
правила хранения клеев;
требования, предъявляемые к качеству клеев
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, аппаратуры и коммуникаций;
физико-химические и технологические свойства применяемых синтетических материалов;
рецептуру и способы приготовления клея и эмульсий;
устройство и назначение контрольно-измерительных приборов и правила пользования ими;
правила хранения клеев;
требования, предъявляемые к качеству клеев
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
2-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и приемка необожженных абразивных изделий;
проверка соответствия характеристик и количества изделий с данными,
указанными в маршрутном листе;
выявление дефектов у изделий путем визуального внешнего осмотра;
наблюдение за порядком хранения изделий и сушильных плит
контроль и приемка необожженных абразивных изделий;
проверка соответствия характеристик и количества изделий с данными,
указанными в маршрутном листе;
выявление дефектов у изделий путем визуального внешнего осмотра;
наблюдение за порядком хранения изделий и сушильных плит
Должен знать:
ассортимент необожженных изделий по размерам, профилям, материалам и зернистости;
методы определения брака изделий
ассортимент необожженных изделий по размерам, профилям, материалам и зернистости;
методы определения брака изделий
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и приемка абразивных изделий после формования, термической и механической обработки по количеству и характеристикам, соответствующим маршрутному листу;
оформление приемо-сдаточных документов;
осуществление контроля за качеством шлифовальной шкурки и приемка
шлифовальной шкурки после печатного, клеевого, насыпного и подклеечного
станков, в сушиле, при скручивании ее в рулоны и резке на листы;
контроль качества и приемка шлифовальных дисков на фибровой основе и других изделий из шлифовальной шкурки;
проверка концентрации клеев, идущих в производство шлифовальной шкурки и шлифовальных дисков;
ведение учета годной и бракованной продукции с классификацией причин брака
контроль и приемка абразивных изделий после формования, термической и механической обработки по количеству и характеристикам, соответствующим маршрутному листу;
оформление приемо-сдаточных документов;
осуществление контроля за качеством шлифовальной шкурки и приемка
шлифовальной шкурки после печатного, клеевого, насыпного и подклеечного
станков, в сушиле, при скручивании ее в рулоны и резке на листы;
контроль качества и приемка шлифовальных дисков на фибровой основе и других изделий из шлифовальной шкурки;
проверка концентрации клеев, идущих в производство шлифовальной шкурки и шлифовальных дисков;
ведение учета годной и бракованной продукции с классификацией причин брака
Должен знать:
ассортимент абразивных изделий по материалам и зернистости;
причины возникновения брака;
требования к сырьевым материалам, применяемым в производстве абразивных изделий;
виды и режимы термической обработки;
принцип работы термических печей и оборудования для производства шлифовальной шкурки и шлифовальных дисков
ассортимент абразивных изделий по материалам и зернистости;
причины возникновения брака;
требования к сырьевым материалам, применяемым в производстве абразивных изделий;
виды и режимы термической обработки;
принцип работы термических печей и оборудования для производства шлифовальной шкурки и шлифовальных дисков
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
контроль и приемка после механической обработки абразивного инструмента прямого профиля диаметром до 600 миллиметров и фасонного профиля диаметром до 500 миллиметров;
контроль статического дисбаланса кругов на балансировочных станках;
определение твердости абразивного инструмента с помощью приборов;
настройка и регулирование приборов для определения твердости;
механические испытания абразивной прочности шлифовальных кругов на испытательных стендах;
проверка наличия паспортов на применяемое сырье и материалы;
определение сортности изделий;
регистрация случаев отклонения от технологических процессов
контроль и приемка после механической обработки абразивного инструмента прямого профиля диаметром до 600 миллиметров и фасонного профиля диаметром до 500 миллиметров;
контроль статического дисбаланса кругов на балансировочных станках;
определение твердости абразивного инструмента с помощью приборов;
настройка и регулирование приборов для определения твердости;
механические испытания абразивной прочности шлифовальных кругов на испытательных стендах;
проверка наличия паспортов на применяемое сырье и материалы;
определение сортности изделий;
регистрация случаев отклонения от технологических процессов
Должен знать:
технологический процесс производства абразивного инструмента в цехах формования, термической и механической обработки;
стандарты и технические условия на абразивный инструмент;
устройство приборов, станков и инструментов, применяемых для контроля абразивных материалов и изделий
технологический процесс производства абразивного инструмента в цехах формования, термической и механической обработки;
стандарты и технические условия на абразивный инструмент;
устройство приборов, станков и инструментов, применяемых для контроля абразивных материалов и изделий
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
контроль выполнения технологических процессов производства
абразивного инструмента классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении;
контроль и приемка после механической обработки абразивного инструмента прямого профиля диаметром свыше 600 миллиметров и фасонного профиля диаметром свыше 500 миллиметров;
настройка и регулирование контрольных приборов;
оформление технической документации на продукцию экспорта;
составление актов и разбраковочных карт на изделия, забракованные на всех стадиях производства;
ведение систематической отчетности причин брака и их классификация
контроль выполнения технологических процессов производства
абразивного инструмента классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении;
контроль и приемка после механической обработки абразивного инструмента прямого профиля диаметром свыше 600 миллиметров и фасонного профиля диаметром свыше 500 миллиметров;
настройка и регулирование контрольных приборов;
оформление технической документации на продукцию экспорта;
составление актов и разбраковочных карт на изделия, забракованные на всех стадиях производства;
ведение систематической отчетности причин брака и их классификация
Должен знать:
технологический процесс производства абразивного инструмента классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении в цехах формования, термической и механической обработки;
порядок контроля и приема абразивного инструмента, технические условия на готовую продукцию;
причины брака продукции и способы его предупреждения;
порядок оформления технической документации;
способы регулирования контрольных приборов
технологический процесс производства абразивного инструмента классов "А", "АА" и в прецизионном исполнении в цехах формования, термической и механической обработки;
порядок контроля и приема абразивного инструмента, технические условия на готовую продукцию;
причины брака продукции и способы его предупреждения;
порядок оформления технической документации;
способы регулирования контрольных приборов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
4-й разряд.
Характеристика работ:
контроль за соблюдением технологического процесса плавки и регенерации абразивных материалов, измельчения и смешивания компонентов керамических связок, сырьевых и шлифовальных материалов электрокорунда, карбида кремния, карбида бора и других абразивов;
контроль качества разбраковки и сортировки кусков;
отбор проб для лабораторных анализов;
определение процентного содержания крупной, основной, комплексной и мелкой фракции в зерне и порошке путем ситового анализа
контроль за соблюдением технологического процесса плавки и регенерации абразивных материалов, измельчения и смешивания компонентов керамических связок, сырьевых и шлифовальных материалов электрокорунда, карбида кремния, карбида бора и других абразивов;
контроль качества разбраковки и сортировки кусков;
отбор проб для лабораторных анализов;
определение процентного содержания крупной, основной, комплексной и мелкой фракции в зерне и порошке путем ситового анализа
Должен знать:
методы технического контроля порошков;
виды анализов;
назначение и применение контролируемой продукции;
технологический процесс изготовления шлифовальных порошков и микропорошков;
нормы гранулометрического состава каждой марки порошков в соответствии со стандартом;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила оформления технической и учетной документации
методы технического контроля порошков;
виды анализов;
назначение и применение контролируемой продукции;
технологический процесс изготовления шлифовальных порошков и микропорошков;
нормы гранулометрического состава каждой марки порошков в соответствии со стандартом;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
правила оформления технической и учетной документации
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
;
контроль за соблюдением технологического процесса сортировки, дробления, измельчения и рассева всех видов абразивных материалов;
подбор контрольных сит с помощью приборов;
проверка состояния сит для рассева шлифовальных порошков и микропорошков;
проведение контроля готовой продукции всех видов абразивных материалов с применением контрольных приборов;
исследование дефектов готовой продукции;
наладка контрольных приборов для проверки качества абразивных материалов;
оформление технической документации о качестве отгружаемой продукции;
составление периодической отчетности о качестве материалов
контроль за соблюдением технологического процесса сортировки, дробления, измельчения и рассева всех видов абразивных материалов;
подбор контрольных сит с помощью приборов;
проверка состояния сит для рассева шлифовальных порошков и микропорошков;
проведение контроля готовой продукции всех видов абразивных материалов с применением контрольных приборов;
исследование дефектов готовой продукции;
наладка контрольных приборов для проверки качества абразивных материалов;
оформление технической документации о качестве отгружаемой продукции;
составление периодической отчетности о качестве материалов
Должен знать:
технологический процесс дробления, рассева, измельчения абразивных материалов;
порядок отбора и хранения контрольных проб;
нормы зернового и химического состава продукции;
методы подбора сит и способы наладки контрольных приборов для проверки качества продукции;
правила оформления технической документации на отгружаемую продукцию
технологический процесс дробления, рассева, измельчения абразивных материалов;
порядок отбора и хранения контрольных проб;
нормы зернового и химического состава продукции;
методы подбора сит и способы наладки контрольных приборов для проверки качества продукции;
правила оформления технической документации на отгружаемую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
термическая обработка абразивных изделий на керамических связках в щелевых электрических и туннельных печах различных типов;
регенерация шлифовального зерна из отработанных бакелитовых кругов;
загрузка вагонеток в туннельную печь и выгрузка их из печи к месту разборки с помощью злектролафетов и электролебедок;
снятие изделий после термической обработки и рассортировка их по видам;
управление гидравлическими и механическими толкателями печи;
проверка состояния футеровки вагонеток и их продвижения по туннелю
термическая обработка абразивных изделий на керамических связках в щелевых электрических и туннельных печах различных типов;
регенерация шлифовального зерна из отработанных бакелитовых кругов;
загрузка вагонеток в туннельную печь и выгрузка их из печи к месту разборки с помощью злектролафетов и электролебедок;
снятие изделий после термической обработки и рассортировка их по видам;
управление гидравлическими и механическими толкателями печи;
проверка состояния футеровки вагонеток и их продвижения по туннелю
Должен знать:
устройство и принцип действия электролафетов;
электрических лебедок, механических и гидравлических толкателей, средств автоматизации;
режимы термической обработки абразивных изделий в щелевых электрических печах;
режимы регенерации шлифовального зерна из обработанных бакелитовых кругов в шахтных печах
устройство и принцип действия электролафетов;
электрических лебедок, механических и гидравлических толкателей, средств автоматизации;
режимы термической обработки абразивных изделий в щелевых электрических печах;
режимы регенерации шлифовального зерна из обработанных бакелитовых кругов в шахтных печах
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
термическая обработка абразивных изделий на керамических связках в туннельных печах длиной до 40 метров, работающих на газе или мазуте и щелевых газовых печах;
ведение температурного и гидравлического режимов термообработки;
регулирование работы форсунок и горелок;
закачивание мазута в расходные баки;
укладка изделий для термической обработки в щелевые газовые печи и снятие их после термической обработки;
рассортировка изделий по видам согласно маршрутным листам
термическая обработка абразивных изделий на керамических связках в туннельных печах длиной до 40 метров, работающих на газе или мазуте и щелевых газовых печах;
ведение температурного и гидравлического режимов термообработки;
регулирование работы форсунок и горелок;
закачивание мазута в расходные баки;
укладка изделий для термической обработки в щелевые газовые печи и снятие их после термической обработки;
рассортировка изделий по видам согласно маршрутным листам
Должен знать:
устройство и принцип работы туннельных печей длиной до 40 метров и контрольно-измерительных приборов (оптических пирометров, термопар, манометров, тягомеров);
температурные и гидравлические режимы термической обработки абразивных изделий в туннельных печах длиной до 40 метров и щелевых газовых печах
устройство и принцип работы туннельных печей длиной до 40 метров и контрольно-измерительных приборов (оптических пирометров, термопар, манометров, тягомеров);
температурные и гидравлические режимы термической обработки абразивных изделий в туннельных печах длиной до 40 метров и щелевых газовых печах
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
термическая обработка абразивных изделий на керамических связках в туннельных печах длиной свыше 40 метров, работающих на газе или мазуте;
прием вагонеток, проверка качества их монтажа и устойчивости укладки изделий;
обеспечение заданного температурного, гидравлического и аэродинамического режимов термообработки абразивных изделий;
остановка печей на ремонт и пуск их после ремонта
термическая обработка абразивных изделий на керамических связках в туннельных печах длиной свыше 40 метров, работающих на газе или мазуте;
прием вагонеток, проверка качества их монтажа и устойчивости укладки изделий;
обеспечение заданного температурного, гидравлического и аэродинамического режимов термообработки абразивных изделий;
остановка печей на ремонт и пуск их после ремонта
Должен знать:
устройство туннельных печей для термической обработки абразивных изделий на керамических связках длиной свыше 40 метров;
принцип работы и взаимодействие отдельных элементов печи и контрольно-измерительной и регистрирующей аппаратуры;
применяемые виды топлива и условия правильного его сжигания;
основные сведения о свойствах абразивных материалов;
виды связок и их отличительные особенности;
основы физико-химических процессов, протекающих в абразивных изделиях при термической обработке;
правила остановки печей на ремонт и пуск их после ремонта;
виды огнеупорных материалов, применяемых для футеровки печей и вагонеток;
способы укладки изделий на вагонетки
устройство туннельных печей для термической обработки абразивных изделий на керамических связках длиной свыше 40 метров;
принцип работы и взаимодействие отдельных элементов печи и контрольно-измерительной и регистрирующей аппаратуры;
применяемые виды топлива и условия правильного его сжигания;
основные сведения о свойствах абразивных материалов;
виды связок и их отличительные особенности;
основы физико-химических процессов, протекающих в абразивных изделиях при термической обработке;
правила остановки печей на ремонт и пуск их после ремонта;
виды огнеупорных материалов, применяемых для футеровки печей и вагонеток;
способы укладки изделий на вагонетки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам производства абразивов
3-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка подины печей сопротивления для проведения очередных плавок;
взламывание твердых и больших кусков спекшегося силоксикона и шихты и погрузка их в бадьи или на транспортер;
освобождение подины от остатков шихты;
продувка зазоров между кирпичами воздухом;
замена просоленных кирпичей;
очистка металлоконструкций от шихты и потеков соли;
выкладка изоляционных поясов из огнеупорного кирпича;
очистка рабочих электродов и изоляционных блоков;
установка боковых щитов;
рыхление подовой шихты с добавлением опилок на стационарных печах сопротивления;
разравнивание смеси по подине
подготовка подины печей сопротивления для проведения очередных плавок;
взламывание твердых и больших кусков спекшегося силоксикона и шихты и погрузка их в бадьи или на транспортер;
освобождение подины от остатков шихты;
продувка зазоров между кирпичами воздухом;
замена просоленных кирпичей;
очистка металлоконструкций от шихты и потеков соли;
выкладка изоляционных поясов из огнеупорного кирпича;
очистка рабочих электродов и изоляционных блоков;
установка боковых щитов;
рыхление подовой шихты с добавлением опилок на стационарных печах сопротивления;
разравнивание смеси по подине
Должен знать:
устройство печей сопротивления;
порядок подготовки подины к очередным плавкам;
влияние качества подготовки подины на ход плавки
устройство печей сопротивления;
порядок подготовки подины к очередным плавкам;
влияние качества подготовки подины на ход плавки
Примеры работ:
Примечание: