Заготовщик деталей электровакуумных приборов
- Раздел ЕТКС
1-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление и подготовка несложных деталей и заготовок для дальнейшей обработки путем выполнения простых операций (резка, вырубка, формовка, выдавливание, гибка, просечка и тому подобное) вручную и с помощью приспособлений
изготовление и подготовка несложных деталей и заготовок для дальнейшей обработки путем выполнения простых операций (резка, вырубка, формовка, выдавливание, гибка, просечка и тому подобное) вручную и с помощью приспособлений
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования и применяемых приспособлений;
основные приемы работы по заготовке деталей вручную;
назначение и правила применения измерительного и контрольного инструментов (линейка, простейшие калибры и шаблоны);
наименования и маркировку обрабатываемых материалов;
назначение изготовляемых деталей и заготовок
устройство обслуживаемого оборудования и применяемых приспособлений;
основные приемы работы по заготовке деталей вручную;
назначение и правила применения измерительного и контрольного инструментов (линейка, простейшие калибры и шаблоны);
наименования и маркировку обрабатываемых материалов;
назначение изготовляемых деталей и заготовок
Примеры работ:
1) детали ТКЛ - навязка на подвески перед гальваническим покрытием;
2) донышки гетинаксовые - штамповка на прессе;
3) плющенка никелевая - вальцевание;
4) пластины отклоняющие для электронно-лучевых трубок - формование;
5) подвеска из медной проволоки - заготовка;
6) электроды - обрезка на приспособлении
1) детали ТКЛ - навязка на подвески перед гальваническим покрытием;
2) донышки гетинаксовые - штамповка на прессе;
3) плющенка никелевая - вальцевание;
4) пластины отклоняющие для электронно-лучевых трубок - формование;
5) подвеска из медной проволоки - заготовка;
6) электроды - обрезка на приспособлении
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление вручную с помощью специальных приспособлений и на налаженном специальном оборудовании деталей внутренней арматуры простой конфигурации;
пооперационная обработка несложных деталей
изготовление вручную с помощью специальных приспособлений и на налаженном специальном оборудовании деталей внутренней арматуры простой конфигурации;
пооперационная обработка несложных деталей
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования и приспособлений;
назначение и правила применения измерительных и контрольных инструментов (штангенциркуль, шаблоны, калибры, микрометр);
назначение узлов электровакуумных приборов и отдельных деталей, входящих в узлы;
основные механические свойства обрабатываемых материалов
принцип действия обслуживаемого оборудования и приспособлений;
назначение и правила применения измерительных и контрольных инструментов (штангенциркуль, шаблоны, калибры, микрометр);
назначение узлов электровакуумных приборов и отдельных деталей, входящих в узлы;
основные механические свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:
1) бусы стеклянные - сборка с выводами на фурадитовый глазок;
2) вкладыши для цоколя люминесцентных ламп - сборка;
3) выводы - сборка вручную и сварка; резка в размер; закручивание и раскручивание перед технологическими операциями; формование, загибка, плющение;
4) газопоглотители - заварка в полоску и формование;
5) детали для декоративных светильников - резка фотолитографии, проводов; зачистка проводов от изоляции; сборка вилок, бус, фонарей, серҰг, скоб; свивание, экранирование проводов;
6) держатели газопоглотителя, выводы молибденовые, никелевые, платиновые, заготовки анодов, колпачки анодные, спирали специальных ламп и другие металлические детали - рихтовка, формование, вальцование, калибрование на оправе, на прессах с ручным или ножным приводом или на механизированном приспособлении;
7) детали из никеля листового алюминированного - разметка и резка ножницами на приспособлении с обжимом на оправке;
8) детали из проволоки - изготовление методом электроразрыва и на правильно-отрезном оборудовании;
9) диски и пластины слюдяные для электроннооптических преобразователей - вырубка на пневматических прессах и штампах; наклейка дисков толщиной 4-8 мкм на оправу;
10) канатик медный - навивка вручную и резка на приспособлении с ножным приводом;
11) катод подогревный - изготовление;
12) капилляры с калием, таблетки цезиевые, ампулы никелевые - изготовление и закладка;
13) керн подогревных катодов приемно-усилительных ламп - резка трубки на приспособлениях;
14) колбы для фотоэлементов - платинирование вывода;
15) колбы металлических приемно-усилительных ламп с верхним выводом - надевание на колбы стеклянных колечек вручную;
16) корпуса для стартеров - штамповка на прессе;
17) крючки для прожекторных ламп - изготовление на ручном приспособлении;
18) лампы металлические - обжим колбы во вкладыши цоколя на ручном приспособление или на полуавтомате типа "Байерд";
19) лампы приемно-усилительные малогабаритные, сверх миниатюрные - сварка двойных колец, рихтование экрана, приваривание перемычки к ножке, калибровка слюды;
20) лампы ПРК - обрезка креплений;
21) лента металлическая - резка с последующей заправкой на специальное приспособление;
22) лампы накаливания специальные, прожекторные - вставка крючков вручную на газовой горелке; формовка мостика;
23) лампа дуговая ртутная четырехэлектродная - намазка сопротивления вакуумным цементом;
24) механотроны - сборка мембраны со стержнем;
25) ножки электровакуумных приборов - заметка на приспособлениях и вручную; приваривание никелевых крючков;
26) пластины слюдяные - армирование на полуавтоматах без применения пистонов;
27) пластины отклоняющие - заготовка и сварка на оправе;
28) приборы полупроводниковые - изготовление различных гибких выводов; вырубка (резка) навесок, прокладок, электродов, коллектора и эмиттера на полуавтомате и других приспособлениях; рихтование кольца эмиттера; подрезка выводов на специальных приспособлениях; надевание полихлорвиниловой трубки на выводы вручную; срезание индия с выступа ножки; обрубка сварного пояска; прокатка сплава до заданной толщины; обсечка рамки микросхем;
29) пружины держателей катодов - изготовление на ручном приспособлении;
30) пружины для счетчиков - навивка и резка;
31) рамки для навивки сеток ТКЛ - зачистка;
32) спирали и подогреватели, навитые на керны - резка на приспособлении с ножным педальным и механическим приводом;
33) трубки для армирования деталей - резка на приспособлении с ручным приводом;
34) трубки для цоколя МКЛ - изготовление и сборка;
35) трубки рентгеновские - навивка спиралей; загибка крючков; формование катодов;
36) фотоэлементы - напайка сурьмы на никель в пламени газовой горелки, приваривание держателя к фурадитовому кольцу;
37) фольга припойная - прокатка на вальцах до толщины 20-30 мкм;
38) шасси для ножек металлических ламп собранные - отгибка ушек втулки;
39) шайба - надевание на гибкие выводы особо надежных миниатюрных приборов стержневой конструкции;
40) электроды, траверсы оправки для электронно-оптических преобразователей - сборка;
41) электроды - обмотка стеклом, резка и плющение
1) бусы стеклянные - сборка с выводами на фурадитовый глазок;
2) вкладыши для цоколя люминесцентных ламп - сборка;
3) выводы - сборка вручную и сварка; резка в размер; закручивание и раскручивание перед технологическими операциями; формование, загибка, плющение;
4) газопоглотители - заварка в полоску и формование;
5) детали для декоративных светильников - резка фотолитографии, проводов; зачистка проводов от изоляции; сборка вилок, бус, фонарей, серҰг, скоб; свивание, экранирование проводов;
6) держатели газопоглотителя, выводы молибденовые, никелевые, платиновые, заготовки анодов, колпачки анодные, спирали специальных ламп и другие металлические детали - рихтовка, формование, вальцование, калибрование на оправе, на прессах с ручным или ножным приводом или на механизированном приспособлении;
7) детали из никеля листового алюминированного - разметка и резка ножницами на приспособлении с обжимом на оправке;
8) детали из проволоки - изготовление методом электроразрыва и на правильно-отрезном оборудовании;
9) диски и пластины слюдяные для электроннооптических преобразователей - вырубка на пневматических прессах и штампах; наклейка дисков толщиной 4-8 мкм на оправу;
10) канатик медный - навивка вручную и резка на приспособлении с ножным приводом;
11) катод подогревный - изготовление;
12) капилляры с калием, таблетки цезиевые, ампулы никелевые - изготовление и закладка;
13) керн подогревных катодов приемно-усилительных ламп - резка трубки на приспособлениях;
14) колбы для фотоэлементов - платинирование вывода;
15) колбы металлических приемно-усилительных ламп с верхним выводом - надевание на колбы стеклянных колечек вручную;
16) корпуса для стартеров - штамповка на прессе;
17) крючки для прожекторных ламп - изготовление на ручном приспособлении;
18) лампы металлические - обжим колбы во вкладыши цоколя на ручном приспособление или на полуавтомате типа "Байерд";
19) лампы приемно-усилительные малогабаритные, сверх миниатюрные - сварка двойных колец, рихтование экрана, приваривание перемычки к ножке, калибровка слюды;
20) лампы ПРК - обрезка креплений;
21) лента металлическая - резка с последующей заправкой на специальное приспособление;
22) лампы накаливания специальные, прожекторные - вставка крючков вручную на газовой горелке; формовка мостика;
23) лампа дуговая ртутная четырехэлектродная - намазка сопротивления вакуумным цементом;
24) механотроны - сборка мембраны со стержнем;
25) ножки электровакуумных приборов - заметка на приспособлениях и вручную; приваривание никелевых крючков;
26) пластины слюдяные - армирование на полуавтоматах без применения пистонов;
27) пластины отклоняющие - заготовка и сварка на оправе;
28) приборы полупроводниковые - изготовление различных гибких выводов; вырубка (резка) навесок, прокладок, электродов, коллектора и эмиттера на полуавтомате и других приспособлениях; рихтование кольца эмиттера; подрезка выводов на специальных приспособлениях; надевание полихлорвиниловой трубки на выводы вручную; срезание индия с выступа ножки; обрубка сварного пояска; прокатка сплава до заданной толщины; обсечка рамки микросхем;
29) пружины держателей катодов - изготовление на ручном приспособлении;
30) пружины для счетчиков - навивка и резка;
31) рамки для навивки сеток ТКЛ - зачистка;
32) спирали и подогреватели, навитые на керны - резка на приспособлении с ножным педальным и механическим приводом;
33) трубки для армирования деталей - резка на приспособлении с ручным приводом;
34) трубки для цоколя МКЛ - изготовление и сборка;
35) трубки рентгеновские - навивка спиралей; загибка крючков; формование катодов;
36) фотоэлементы - напайка сурьмы на никель в пламени газовой горелки, приваривание держателя к фурадитовому кольцу;
37) фольга припойная - прокатка на вальцах до толщины 20-30 мкм;
38) шасси для ножек металлических ламп собранные - отгибка ушек втулки;
39) шайба - надевание на гибкие выводы особо надежных миниатюрных приборов стержневой конструкции;
40) электроды, траверсы оправки для электронно-оптических преобразователей - сборка;
41) электроды - обмотка стеклом, резка и плющение
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление деталей для внутренней арматуры электровакуумных приборов методом штамповки, сварки и в приспособлениях с самостоятельной регулировкой режимов сварки, настройка приспособлений;
демонтаж внутренней и наружной арматуры;
извлечение из дефектных узлов деталей арматуры с помощью пневмоинструмента и специальных приспособлений для повторного их использования;
нарезка и навивка гибких выводов на автомате;
наблюдение за работой машинок рихтовки и формовки, измерение размеров деталей специальными измерительными приборами (часовой проектор, шатограф);
пайка трех- и двухзвенных выводов на сварочных автоматах и полуавтоматах с регулированием режима пайки;
настройка приспособлений для рихтовки натяга проволоки
изготовление деталей для внутренней арматуры электровакуумных приборов методом штамповки, сварки и в приспособлениях с самостоятельной регулировкой режимов сварки, настройка приспособлений;
демонтаж внутренней и наружной арматуры;
извлечение из дефектных узлов деталей арматуры с помощью пневмоинструмента и специальных приспособлений для повторного их использования;
нарезка и навивка гибких выводов на автомате;
наблюдение за работой машинок рихтовки и формовки, измерение размеров деталей специальными измерительными приборами (часовой проектор, шатограф);
пайка трех- и двухзвенных выводов на сварочных автоматах и полуавтоматах с регулированием режима пайки;
настройка приспособлений для рихтовки натяга проволоки
Должен знать:
устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов;
назначение изготавливаемых деталей и требования, предъявляемые к ним;
основные свойства обрабатываемых материалов
устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов;
назначение изготавливаемых деталей и требования, предъявляемые к ним;
основные свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:
1) воротнички сеточные - правка;
2) выводы для узлов рентгеновских трубок - сварка, центровка, надевание бусы;
3) выводы мощных генераторных ламп - изготовление и пайка;
4) выводы многозвенные гибкие - полное изготовление на автоматах и полуавтоматах;
5) выводы из материалов, содержащих драгоценные металлы, - резка и формование зига на автомате;
6) выводы из микроструктурного сетчатого полотна - резка;
7) выводы генератора СВЧ - запрессовка и сварка антенных выводов;
8) держатели, шайбы - сварка, калибровка, рихтовка, сборка деталей ТКЛ;
9) детали из проволоки - изготовление методом электроразрыва и на правильно-отрезном оборудовании с самостоятельной наладкой оборудования;
10) детали из молибдена, ниобия, серебра, золота, рения - резка на приспособлениях;
11) диски и прокладки из материалов, содержащих золото и серебро - изготовление с последующей химической обработкой;
12) изоляторы слюдяные для ЭВП - армирование на штампах с элементами сварки;
13) канатик медный - механическая скрутка канатика; резка на автомате;
14) катоды прямого и косвенного накала - изготовление; спирали биплан и многосекционные для ламп мощностью 3, 5, 10 кВт – формование;
15) катоды, выводы, аноды, экраны - сварка;
16) катоды ЭВП - зачистка заусенцев;
17) керны подогревных катодов приемно-усилительных ламп – накатка; формовка на прессе; приварка вывода;
18) керн катода - нанесение пукли при помощи приспособления и на автомате;
19) кинескопы телевизионные – распрессовка; выдавливание взрывозащитной рамки рекламированных кинескопов на специальной установке;
20) лампы генераторные-запрессовка втулки; вставка и сварка антенны;
21) лампы приемно-усилительные малогабаритные - приварка колец к третьей сетке;
22) лампы металлические - обжим купола колбы с завальцовкой на полуавтоматическом прессе;
23) ножки гребешковые, пальчиковые, плоские, ножки для вакуумных индикаторов, ножки цифровых индикаторов, ножки металлические ПУЛ – обрезка; формовка выводов; приварка экрана;
24) перемычки - расцоколевка и приварка;
25) пистон - резка трубок; раскатка, высадка буртика на ручном прессе;
26) пластины - резка ленты; набивка номеров и клейма;
27) пластины слюдяные - пистонирование на прессе и полуавтомате; армирование на штампах и вручную;
28) плющенка - приварка к трубке катода;
29) подогреватели бифилярные, монофилярные, малогабаритные, многопетельные - армирование, формовка на автоматах и полуавтоматах;
30) подогреватели электровакуумных приборов - изготовление в атмосфере водорода;
31) преобразователь электронно-оптический - формовка и приварка спирали для металлизации экранного стакана, катодной колбы, переходов; сборка колпачка, диафрагмы, выводов;
32) приборы МКЛ модуль - сборка сетки, припоя и раскрой металлизированной пленки;
33) приборы типа ТР1-85/15 - резка цилиндров и экранов из никеля и алюминированного железа толщиной более 0,2 мм;
34) рама собранная экранно-масочного узла цветного кинескопа - регенерация (восстановление);
35) сетки ТКЛ - калибровка, подпрессовка;
36) сетки плоские для сверхминиатюрных приборов, сетки приемно-усилительных ламп - изготовление;
37) слюда - расщепление из заготовок толщиной 25-40 мкм на пластины 4-8 мкм с измерением по толщине;
38) спирали и подогреватели - резка на автоматах; формовка;
39) радиокерамика - пистонирование и армирование;
40) термисторы - нарезка трубочек из полупроводникового материала и их намазка контактирующей пастой; завязывание вольфрамовой проволоки;
41) фольга из золотых и серебряных сплавов - прокатка на вальцах;
42) фотоэлементы, фотоумножители - изготовление бандажа; сборка диска; напайка шарика сурьмы диаметром менее 3 мм на никель в пламени газовой горелки;
43) цоколь для малогабаритных люминесцентных ламп - штамповка из пресс-порошка на прессе;
44) цоколи карболитовые ПУЛ - армирование на полуавтомате;
45) штырьки для ПУЛ - изготовление на автомате с самостоятельной настройкой
1) воротнички сеточные - правка;
2) выводы для узлов рентгеновских трубок - сварка, центровка, надевание бусы;
3) выводы мощных генераторных ламп - изготовление и пайка;
4) выводы многозвенные гибкие - полное изготовление на автоматах и полуавтоматах;
5) выводы из материалов, содержащих драгоценные металлы, - резка и формование зига на автомате;
6) выводы из микроструктурного сетчатого полотна - резка;
7) выводы генератора СВЧ - запрессовка и сварка антенных выводов;
8) держатели, шайбы - сварка, калибровка, рихтовка, сборка деталей ТКЛ;
9) детали из проволоки - изготовление методом электроразрыва и на правильно-отрезном оборудовании с самостоятельной наладкой оборудования;
10) детали из молибдена, ниобия, серебра, золота, рения - резка на приспособлениях;
11) диски и прокладки из материалов, содержащих золото и серебро - изготовление с последующей химической обработкой;
12) изоляторы слюдяные для ЭВП - армирование на штампах с элементами сварки;
13) канатик медный - механическая скрутка канатика; резка на автомате;
14) катоды прямого и косвенного накала - изготовление; спирали биплан и многосекционные для ламп мощностью 3, 5, 10 кВт – формование;
15) катоды, выводы, аноды, экраны - сварка;
16) катоды ЭВП - зачистка заусенцев;
17) керны подогревных катодов приемно-усилительных ламп – накатка; формовка на прессе; приварка вывода;
18) керн катода - нанесение пукли при помощи приспособления и на автомате;
19) кинескопы телевизионные – распрессовка; выдавливание взрывозащитной рамки рекламированных кинескопов на специальной установке;
20) лампы генераторные-запрессовка втулки; вставка и сварка антенны;
21) лампы приемно-усилительные малогабаритные - приварка колец к третьей сетке;
22) лампы металлические - обжим купола колбы с завальцовкой на полуавтоматическом прессе;
23) ножки гребешковые, пальчиковые, плоские, ножки для вакуумных индикаторов, ножки цифровых индикаторов, ножки металлические ПУЛ – обрезка; формовка выводов; приварка экрана;
24) перемычки - расцоколевка и приварка;
25) пистон - резка трубок; раскатка, высадка буртика на ручном прессе;
26) пластины - резка ленты; набивка номеров и клейма;
27) пластины слюдяные - пистонирование на прессе и полуавтомате; армирование на штампах и вручную;
28) плющенка - приварка к трубке катода;
29) подогреватели бифилярные, монофилярные, малогабаритные, многопетельные - армирование, формовка на автоматах и полуавтоматах;
30) подогреватели электровакуумных приборов - изготовление в атмосфере водорода;
31) преобразователь электронно-оптический - формовка и приварка спирали для металлизации экранного стакана, катодной колбы, переходов; сборка колпачка, диафрагмы, выводов;
32) приборы МКЛ модуль - сборка сетки, припоя и раскрой металлизированной пленки;
33) приборы типа ТР1-85/15 - резка цилиндров и экранов из никеля и алюминированного железа толщиной более 0,2 мм;
34) рама собранная экранно-масочного узла цветного кинескопа - регенерация (восстановление);
35) сетки ТКЛ - калибровка, подпрессовка;
36) сетки плоские для сверхминиатюрных приборов, сетки приемно-усилительных ламп - изготовление;
37) слюда - расщепление из заготовок толщиной 25-40 мкм на пластины 4-8 мкм с измерением по толщине;
38) спирали и подогреватели - резка на автоматах; формовка;
39) радиокерамика - пистонирование и армирование;
40) термисторы - нарезка трубочек из полупроводникового материала и их намазка контактирующей пастой; завязывание вольфрамовой проволоки;
41) фольга из золотых и серебряных сплавов - прокатка на вальцах;
42) фотоэлементы, фотоумножители - изготовление бандажа; сборка диска; напайка шарика сурьмы диаметром менее 3 мм на никель в пламени газовой горелки;
43) цоколь для малогабаритных люминесцентных ламп - штамповка из пресс-порошка на прессе;
44) цоколи карболитовые ПУЛ - армирование на полуавтомате;
45) штырьки для ПУЛ - изготовление на автомате с самостоятельной настройкой
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление различной сложности узлов внутренней арматуры электровакуумных приборов;
полная обработка сложных деталей с жесткими допусками на специальном оборудовании с самостоятельной наладкой и установлением необходимых размеров обработки с учетом вытяжки и температурных режимов;
применение различной измерительной и контрольной аппаратуры при постоянном применении микроскопов многократного увеличения
изготовление различной сложности узлов внутренней арматуры электровакуумных приборов;
полная обработка сложных деталей с жесткими допусками на специальном оборудовании с самостоятельной наладкой и установлением необходимых размеров обработки с учетом вытяжки и температурных режимов;
применение различной измерительной и контрольной аппаратуры при постоянном применении микроскопов многократного увеличения
Должен знать:
устройство, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого специального оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
технологические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции, ее назначение в электровакуумных приборах;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости
устройство, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого специального оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
технологические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции, ее назначение в электровакуумных приборах;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости
Примеры работ:
1) детали ТКЛ, припой, газопоглотитель - сварка;
2) детали точные внутриламповой арматуры (сетки, каркасы, рамки) - изготовление на приспособлениях, штампах, станках, механизированных линиях с контролем измерительным инструментом;
3) катоды - формовка на ручном прессе; контроль под микроскопом; измерение размеров микрометром и на часовом проекторе;
4) керны катодов - изготовление деталей на полуавтоматах резки; формовка пукли; формовка кернов;
5) керны подогревных катодов приемно-усилительных ламп стержневой и рамочной конструкции - приварка выводов к катоду по микроскопом; контроль качества сварки;
6) лампы приемно-усилительные сверхминиатюрные - пистонирование мелких слюдяных изоляторов, металлических экранов размером менее 3 мм; сварка различных узлов с мелкими деталями размером менее 5 мм;
7) пластины слюдяные сверхминиатюрных приемно-усилительных ламп стержневой и рамочной конструкции - армирование и пистонирование на штампах под микроскопом; контроль под микроскопом и на часовом проекторе;
8) плющенка серебряная, молибденовая - прокат из проволоки в размер;
9) подогреватели монофилярные, бифилярные и типа «Улитка» с жесткими допусками - подпрямление, подрезка, подформовка, очистка алунда с концов подогревателей;
10) приборы металлослюдяные - пайка слюдяных окон в корпус;
11) сетки с траверсами, покрытые драгоценным металлом, и сетки для сверхминиатюрных радиоламп, сетки рамочные, сетки ЭВП - полное изготовление и исправление;
12) сетки ТКЛ - обработка, растяжка;
13) сетки с диаметром навивочного материала 0,05 мм и менее или шагом 0,2 мм и менее - полное изготовление из навитых полос;
14) сетки для электронно-счетных машин (микрокалькуляторов) - скрепление гальваническим способом;
15) узлы комбинированные из слюды, фотоситалла и различных металлических деталей - пистонирование;
16) фотоситалловые пластины - пистонирование на прессе с индивидуальной настройкой
1) детали ТКЛ, припой, газопоглотитель - сварка;
2) детали точные внутриламповой арматуры (сетки, каркасы, рамки) - изготовление на приспособлениях, штампах, станках, механизированных линиях с контролем измерительным инструментом;
3) катоды - формовка на ручном прессе; контроль под микроскопом; измерение размеров микрометром и на часовом проекторе;
4) керны катодов - изготовление деталей на полуавтоматах резки; формовка пукли; формовка кернов;
5) керны подогревных катодов приемно-усилительных ламп стержневой и рамочной конструкции - приварка выводов к катоду по микроскопом; контроль качества сварки;
6) лампы приемно-усилительные сверхминиатюрные - пистонирование мелких слюдяных изоляторов, металлических экранов размером менее 3 мм; сварка различных узлов с мелкими деталями размером менее 5 мм;
7) пластины слюдяные сверхминиатюрных приемно-усилительных ламп стержневой и рамочной конструкции - армирование и пистонирование на штампах под микроскопом; контроль под микроскопом и на часовом проекторе;
8) плющенка серебряная, молибденовая - прокат из проволоки в размер;
9) подогреватели монофилярные, бифилярные и типа «Улитка» с жесткими допусками - подпрямление, подрезка, подформовка, очистка алунда с концов подогревателей;
10) приборы металлослюдяные - пайка слюдяных окон в корпус;
11) сетки с траверсами, покрытые драгоценным металлом, и сетки для сверхминиатюрных радиоламп, сетки рамочные, сетки ЭВП - полное изготовление и исправление;
12) сетки ТКЛ - обработка, растяжка;
13) сетки с диаметром навивочного материала 0,05 мм и менее или шагом 0,2 мм и менее - полное изготовление из навитых полос;
14) сетки для электронно-счетных машин (микрокалькуляторов) - скрепление гальваническим способом;
15) узлы комбинированные из слюды, фотоситалла и различных металлических деталей - пистонирование;
16) фотоситалловые пластины - пистонирование на прессе с индивидуальной настройкой
Примечание: