Карбонизатор

2-й разряд.
Характеристика работ:

чернение металлических деталей и лент в электрических печах в атмосфере метана или смеси паров бензина с метаном (газовое чернение);
очистка от избытка сажи
Должен знать:

наименования и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования, в том числе печей газового чернения и станка для чистки поверхностей деталей;
основные свойства бензина, метана;
назначение и условия применения приборов для контроля деталей с черненой поверхностью;
влияние качества чернения на работу электровакуумных приборов
Примеры работ:

1) детали различной конфигурации и пластины электровакуумных приборов - чернение и чистка
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

чернение сложных деталей методом пульверизации или электрофореза вручную и на специальных установках;
ведение процесса пиролиза метана;
выбор режима в зависимости от внешних условий (температура, влажность), состава суспензий и типа деталей
Должен знать:

устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство приборов для контроля процесса чернения (манометр, вольтметр, амперметр, вискозиметр и другое) и пиролиза метана;
рецепты составов и масс;
способы разбавления масс и составов до нужной вязкости;
способы регулирования процесса электрофореза в зависимости от внешних условий (температура, влажность) и состояния поверхности покрываемых деталей
Примеры работ:

1) аноды приемно-усилительных ламп - чернение аквадагом методом пульверизации вручную и на полуавтомате;
2) детали различной конфигурации - чернение и очистка;
3) сетки приемно-усилительных ламп - чернение методом электрофореза
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

самостоятельное ведение процесса нанесения пленки углерода на определенный участок детали со строго ограниченной длиной и с заданным электрическим сопротивлением;
нанесение покрытия на ответственные и сложные по форме детали, доводка до номинала, измерение покрытий со сложным законом распределения величины сопротивления;
нанесение поглотители СВЧ-энергии испарением в вакууме;
контроль распределения сопротивления вдоль покрытия на специальном приспособлении;
обслуживание пиролизной установки и контроль по приборам готовности изделий
Должен знать:

устройство установки пиролиза и правила ее наладки (регулирование мощности тока и расхода газов, замер мощности и скорости прохождения газов);
устройство, назначение и условия применения сложных приборов для контроля процесса (самопишущий потенциометр, микроскоп, омметр, ротаметр, ваттметр, амперметр и другое);
способы регулирования процессов в зависимости от химического состава газов, температуры газов, окружающей среды, скорости прохождения газов;
физико-химические процессы пиролиза, законы химии, электротехники, относящиеся к работе на данной установке;
назначение и свойства применяемых материалов;
требования, предъявляемые к нанесению сложных покрытий
Примеры работ:

1) баллоны с линией замедления - нанесение покрытия;
2) поглотители энергии сложной формы - нанесение покрытия;
3) поглотители локальные СВЧ-энергии (кварцевые трубки, керамические стержни и другое) - нанесение пленки углерода;
4) стержни керамические - нанесение покрытия из окиси бериллия
Примечание: