Маркировщик деталей и приборов

1-й разряд.
Характеристика работ:

маркирование вручную узлов и деталей радиоаппаратуры, конденсаторов, резисторов и других радиодеталей общего применения;
маркирование и клеймение заготовок и различных элементов радиоаппаратуры (узлов, проводов, трубок и тому подобное) по простым монтажным схемам в легкодоступных местах;
нанесение кодировочных знаков (условных обозначений) с применением кисти, пера, рейсфедера или приспособлений;
подготовка маркировочной краски до требуемой консистенции
Должен знать:

назначение и условия применения инструментов и приспособлений;
номенклатуру и правила маркировки изделий;
назначение и правила применения маркировочного шрифта и кодировочных знаков;
виды красок и растворителей, применяемых для маркирования, и правила их подготовки;
условную расцветку красок, принятую для маркирования различных электрических величин, керамических конденсаторов и других радиодеталей;
режимы сушки маркировочных изделий
Примеры работ:

1) детали и узлы радиоаппаратуры - наклеивание различных обозначений (методом декалькомании);
2) детали, провода, трубки - маркирование с помощью пера и туши;
3) изделия типа ТРМ-200, резисторы кварцевые, сопротивления нелинейные переменные, трансформаторы типа ТС-100, ТС-180 - маркирование вручную резиновым штемпелем;
4) конденсаторы керамические трубчатые - нанесение краской полосы или точки на корпусе;
5) конденсаторы дисковые керамические - нанесение краской указателя группы ТКЕ кистью вручную;
6) панели, корпуса, радиаторы, коробки, реле, ячейки, схемные обозначения элементов, трансформаторы, катушки - маркировка вручную;
7) переключатели диапазонов - маркирование личного знака;
8) резисторы СЗ-4, микроплаты - маркирование кодированной точки резиновым штемпелем вручную;
9) стенки радиофутляров - оттиск надписей на полуавтоматических прессах типа «БЗП»;
10) чехлы, реле, основания плат - маркирование на приспособлениях
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:

маркирование радиодеталей, узлов и готовых приборов методом печатания на машинках и специальных полуавтоматах, маркирование изделий вжиганием с применением прессов;
маркирование сложных элементов монтажных схем в труднодоступных местах;
нанесение вручную клейма малого размера на стеклоизделия;
настройка и регулирование машинки или полуавтомата; смена клише;
втирание краски в гравировку;
подбор клейма (пуансона) для маркирования вжиганием и установка его в пресс;
проверка качества вжигания и маркирования;
оформление сопроводительной документации
Должен знать:

принцип действия обслуживаемого оборудования (маркировочных машин, полуавтоматов, прессов);
назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений;
правила и способы маркирования различных систем;
способы набора знаков для маркирования, порядок регулирования температуры;
номинальные значения величин изделий;
условные обозначения элементов радиосхем;
способы снятия краски
Примеры работ:

1) аппаратура измерительная различных типов, платы печатные, экраны высокочастотных узлов – маркирование;
2) барабаны грубой настройки - маркирование частот диапазонов;
3) блоки, приборы изделий, платы печатного монтажа, панели лицевые, приборы полупроводниковые – маркирование;
4) выпрямители - нанесение полярности кисточкой и маркирование на машинах;
5) детали ферритовые - маркирование на автоматах и полуавтоматах;
6) изделия типа «Габарит» - маркирование штемпелем по окрашенной эмалью поверхности;
7) изделия типа «Малютка», «Потенциал» - маркирование клейма вручную;
8) изделия специальные в радиостанции - маркирование внутреннего монтажа;
9) кабели соединения систем в станции - ручное маркирование по монтажной схеме;
10) корпусы, патрубки изделия ШР - маркирование на маркировочной машине;
11) контакты магнитоуправляемые - маркирование вручную и комплектование партий;
12) микротрансоформаторы ММТ, ММТ-3, М-26 - маркирование вручную перенесением маркируемых знаков клише на нитроэмаль, бумагу, прессшпановую плату;
13) панели ПЛК-7,9, ПЛК-1,2, резисторы - маркирование на автомате, полуавтомате и сушка в термостате или сушильной камере;
14) радиодетали - маркирование вручную, на полуавтомате, на маркировочной машине с ножным приводом;
15) резисторы пленочные - маркирование с последующей лакировкой и сушкой на агрегатах;
16) резонаторы вакуумные, фильтры - ручное маркирование;
17) резонаторы кварцевые - маркирование на маркировочной машине или станке модели С-93;
18) фильтры кварцевые - нанесение букв, цифр и условных обозначений
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

маркирование при помощи специальных приспособлений, автоматов, полуавтоматов, станков и механизмов микромодульных приборов, микросхем, резисторов, приборов в тропическом исполнении со специальной приемкой;
обезжиривание приборов, установка клише, проверка правильности работы оборудования, выполнение процесса маркирования и сушки;
приготовление мастики для маркирования;
проверка качества маркирования;
устранение причин, вызывающих брак, исправление брака
Должен знать:

устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство универсальных и специальных приспособлений;
приемы нанесения клейма вручную или с помощью приспособлений;
габаритный чертеж на микромодули и приборы специального назначения;
состав мастики, методы ее приготовления и хранения;
требования, предъявляемые к клейму и маркированным изделиям
Примеры работ:

1) генераторы СВЧ и металлостеклянные, индикаторы вакуумные люминесцентные многоразрядные, колбы генераторных приборов, малогабаритные и миниатюрные микрореле – маркирование;
2) диоды, диодные матрицы, микросхемы, индикаторы цифровые - маркирование с последующей сушкой;
3) изделия типа «Габарит», «Малютка», «Потенциал» - маркирование при помощи знакооформляющей матрицы и эластичного пуансона; сушка в термостате;
4) колбы для электровакуумных приборов, ПУЛ - маркирование вручную и на машинах карусельного типа с газовыми горелками;
5) конденсаторы, резисторы - маркирование вручную, на автоматах, полуавтоматахи автоматических линиях;
6) контакты магнитоуправляемые - маркирование на автомате и комплектование партий; контакты миниатюрные - маркирование вручную;
7) микросборки, корпуса алюминиевые анодированные - маркирование на машине;
8) микросхемы интегральные, гибридные типа «Тропа», «Трапеция», «Посол», основания микросхем – маркирование;
9) приборы специального назначения - маркирование по монтажной схеме;
10) приборы, изготовленные в тропическом варианте - маркирование в труднодоступных местах;
11) приборы СВЧ, МКЛ, ТКЛ, приборы со специальной приемкой, схемы интегральные – маркирование;
12) приборы электровакуумные - маркирование цоколя и лампы;
13) радиолампы сверхминиатюрные, стержневые – маркирование;
14) схемы твердые - нанесение клейма при помощи специальных приспособлений;
15) транзисторы полупроводниковые - маркирование на полуавтомате;
16) трубки электроннолучевые специальные - маркирование цоколя и горловины;
17) электронные блоки и их детали - маркирование и сушка.
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

маркирование радиодеталей, узлов и готовых приборов на полуавтоматах и автоматах с программным управлением;
маркирование микросхем на лазерных установках;
настройка оборудования для получения качественного отпечатка и корректировка режимов работы по мере необходимости;
подбор и установка необходимых трафаретов для маркирования лазерным лучом;
сушка деталей и приборов на установке ультрафиолетовой сушки с программным управлением
Должен знать:

устройство, работу и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
правила ввода на дисплей, режимы работы установки;
назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений;
возможные неисправности в работе оборудования и методы их устранения;
правила и способы набора знаков для маркирования;
требования, предъявляемые к качеству маркирования
Примеры работ:

1) интегральные схемы (ИС) в пластмассовом корпусе – маркирование;
2) большие интегральные схема (БИС), сверхбольшие интегральные схемы (СБИС) - маркирование
Примечание: