Прессовщик изделий электронной техники

1-й разряд.
Характеристика работ:

прессование пьезокерамических деталей и ферритовых изделий простой формы;
засыпка пресс-порошка в загрузочный бункер;
протягивание заготовок из керамических, ферритовых и медно-марганцевых масс на гидравлических и ручных прессах в размер по длине и укладка на подставки с последующей сушкой на воздухе;
наблюдение за работой прессов;
проверка размеров заготовок, изготовленных методом протяжки и прессования
Должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования, наименование и назначение его важнейших частей;
наименование и назначение наиболее распространенных контрольно-измерительных инструментов;
правила эксплуатации оборудования для прессования и протягивания;
виды брака, зависящие от скорости протягивания; характер влияния влажности масс на качество протяжки;
требования, предъявляемые к прессованным изделиям;
состав масс;
наименования обозначения прессованных деталей и изделий, их размеры и формы
Примеры работ:

1) изделия из окиси бериллия простой формы – прессование;
2) изделия ферритовые простой конфигурации - прессование на гидравлических прессах;
3) заготовки простой формы - протягивание на вакуум-прессах
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:

прессование керамических и пьезокерамических, ферритовых и стеклоэмалевых деталей и опрессовка секций конденсаторов на гидравлических, механогидравлических прессах и автоматах;
опрессовка пакетов слюдяных конденсаторов;
прессование изделий средней сложности на пневматических прессах, объединенных в полуавтоматическую линию;
опрессовка секций конденсаторов в струбцинах;
взвешивание порошковых радиокерамических масс и связок;
загрузка и обслуживание смесителей;
введение связок в порошковые массы согласно дозировке;
изготовление таблеток различной конфигурации методом холодного прессования или с разогревом;
протяжка трубок из керамических масс на механических и гидравлических мундштучных прессах с подогревом и без подогрева;
протягивание изделий диаметром от 3,4 и до 4,5 мм на вакуум-прессах
контроль размера и веса прессуемых изделий в процессе прессования;
контроль качества прессования визуально и с помощью различных приспособлений.
Должен знать:

принцип действия, устройство обслуживаемого оборудования, правила его эксплуатации;
наименование и назначение его важнейших частей;
назначение контрольно-измерительных приборов, приспособлений;
наименование, состав и свойства материалов, используемых для прессования;
порядок введения связок в порошковые массы;
факторы, влияющие на качество прессования;
допустимые размеры на прессуемые изделия;
виды брака
Примеры работ:

1) детали изделия малогабаритные керамические - прессование;
2) детали металлокерамических корпусов интегральных схем - прессование из гранулата, обволоченного алюминиевой пудрой; замоноличивание (опрессовка);
3) детали шнурообразные - прессование на гидравлических прессах;
4) донышко для микросхем - прессование из пресс-порошка на гидропрессе;
5) заготовки керамических конденсаторов - прессование на одно- и двух ползунковых автоматах;
6) заготовки металлокерамических корпусов (платы) - подпрессовка металлизационного слоя на линии рихтовки;
7) изоляторы малогабаритные - прессование на гидравлическом прессе;
8) изделия пьезокерамические весом до 100 г (в прессованном виде) - прессование на различных прессах;
9) изделия весом до 50 г (в обожженном виде) - прессование в многоместной пресс-форме;
10) изделия весом 50-100 г (в обожженном виде) - прессование в одногнездной пресс-форме;
11) массы керамические и ферритовые - вакуумирование и протяжка;
12) основания блоков-переходников - прессование на саратовских автоматах и гидравлических прессах;
13) оси фигурные из различных керамических масс - вакуумирование и протяжка;
14) резисторы непроволочные постоянные типа ТО-М, пленочного типа МГП - опрессовка на многоместной пресс-форме;
15) резисторы ТВО - опрессовка с предварительным подогревом;
16) сердечники ферритовые, подстроечные - прессование на ручных прессах;
17) сердечники П-образные для трансформаторов, сердечники (П-110А, П-110П; П-110 ), ферритовые кольца для отклоняющей системы телевизоров, кольца раструбные, сердечники чашечные - прессование на автоматах и гидравлических прессах;
18) сердечники стержневые - прессование на гидравлических прессах; сердечники Ш-образные и кольцевые весом до 10 г - прессование на автоматах;
19) секции конденсаторов - опрессовка на гидравлическом прессе давлением 10 т, пневматическом прессе;
20) схемы гибридные (краны, крышки, ножки), радиодетали простой конфигурации - прессование;
21) таблетки анодные из танталового порошка - прессование;
22) таблетки для керамических конденсаторов, таблетки стеклянные, коробки для блоков-переходников - прессование на гидравлическом прессе и автомате;
23) таблетки для герметизации - прессование на автоматическом прессе;
24) ферритовые изделия различной конфигурации - протяжка на вакуум-прессах; прессование на гидравлических прессах и многопозиционных пресс-автоматах
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

прессование керамических, пьезокерамических и ферритовых деталей из различных пресс-порошков в стационарных и съемных пресс-формах на гидравлических пневматических прессах, на ротационных прессах, многошпиндельных и многопозиционных автоматах;
вакуум-прессование массы и протяжка заготовок различной формы и размеров;
опрессовка бумажных малогабаритных защитных конденсаторов с измерением емкости и допрессовкой;
подпрессовка пакетов слюдяных конденсаторов с доведением емкости до требуемого значения по микрофарадометру;
прессование таблеток из пресс-порошков (фенопласта и аминопласта) на таблетировочных машинах;
прессование керамических ферритовых изделий в магнитном поле из пресс-порошков и паст на гидравлических и пневматических прессах;
экспериментальное прессование ферритовых изделий из паст в магнитном поле с подбором его величины;
опытное прессование изделий сложной конфигурации из массы с приложением магнитного поля;
горячее прессование в магнитном поле изделий из магнитожестких материалов;
введение по рецепту связок в порожки радиокерамических масс;
загрузка и выгрузка смесителей и вакуум-прессов всех систем;
нанесение токопроводящей порошкообразной массы на керамику объемных резисторов, нагрев заготовок в электропечи с предварительной теплоизоляцией; запрессовка слоя на гидравлическом многошпиндельном автомате, распрессовка оснований;
проверка величины сопротивления на приборе после запрессовки;
регулирование температуры, давления и времени прессования;
определение качества прессуемых материалов по влажности, цвету, другим внешним признакам
Должен знать:

устройство, правила обслуживания и способы подналадки автоматов, гидравлических, пневматических и штурвальных прессов, смесителей, вакуум-прессов и вакуум-насосов всех систем;
устройство и применение контрольно-измерительных инструментов;
состав применяемых радиокерамических масс и связок;
рецептуру керамических, пьезокерамических и ферритовых пресс-порошков;
способы измерения емкости секций, зависимость емкости и электромагнитных параметров от изменения давления;
зависимость величины магнитного поля от величины зазора магнитопровода; влажность массы;
определение количества допрессовок и времени прессования;
правила оформления сопроводительных документов
Примеры работ:

1) диоды - опрессовка с предварительным подогревам пресс-форм на гидравлических прессах давлением;
2) заготовки для конденсаторов - прессование на многошпиндельном автомате;
3) изделия - прессование на гидравлических прессах, автоматах 291 из паст в магнитном поле (кольца диаметром 56-86;)
4) изделия из корундовой массы весом свыше 500 г - прессование на различных прессах;
5) изделия весом свыше 100 г (в обожженном виде) - прессование в одногнездовой, 2-х и 4-х гнездовой пресс-формах;
6) изделия пьезокерамические весом до 300 г (в прессованном виде) - прессование на различных прессах;
7) изоляторы из пресс-порошков - горячее прессование с подогревом пресс-формы;
8) керамика внутриламповая - прессование;
9) кольца керамические, плиты, рамки - прессование с запрессовкой различного количества металлических штырьков;
10) колодки нижние и верхние ПЛК-7,9 - прессование с наладкой на полуавтоматах, объединенных транспортером в линию;
11) конденсаторы стеклокерамические - горячее прессование;
12) магнитодиэлектрики всех типов - прессовка и протяжка;
13) микроплаты и стеклянные таблетки - прессование на двухползунковом автомате;
14) основания переменных объемных резисторов - запрессовка токопроводящего слоя;
15) оси фигурные из различных керамических масс - протяжка с вакуумированием;
16) основание переменных резисторов СП, втулки резьбовые изоляционные, крышки плоские - прессование фенопластов и аминопластов на таблетировочных машинах и гидравлических прессах;
17) пакеты керамических конденсаторов - прессование на различных прессах;
18) пакеты слюдяных конденсаторов - опрессовка;
19) панели ПЛ-1К, 2К, ПЛЗ - прессование на пневматических прессах;
20) панели ПЛК-50, роторы и статоры подстроечных керамических конденсаторов - прессование на гидравлических прессах;
21) панели, планки, корпусы с отверстиями сложной конфигурации, мосты, основания переменных конденсаторов - прессование на автоматах, пневматических и гидравлических прессах;
22) платы переключателей диапазонов - прессование на гидравлических прессах;
23) раструбы, сердечники П-образные Ш-образные весом свыше 100 г (в обожженном виде), пластинчатые сердечники - прессование на автоматах в одно- и двухместной пресс-форме;
24) резисторы постоянные объемные типа ТВ0 - прессовка на прессах в мелкосерийном производстве с проверкой величины омического сопротивления на приборе;
25) резисторы переменные объемные СПО - запрессовка токопроводящего слоя в керамические заготовки на прессах-полуавтоматах с предварительным нагревом до 900-1000 оС с проверкой на приборах порученных номиналов;
26) резисторы СП-0,4 - прессование основания, оси с траверсой;
27) роторы и статоры подстроечных керамических конденсаторов - прессование на многошпиндельных автоматах;
28) сердечники броневые типа Б, ОБ - прессование из ферритового пресс-порошка на прессах на сдвоенном прессавтомате;
29) сердечники кольцевые сложной конфигурации - прессование на пресс-автомате;
30) сердечники ферритовые с ППГ - прессование на роторных пресс-автоматах при многостаночном обслуживании;
31) сердечники броневые ферритовые типа ОБ, П-образные сердечники типа ПК и всех других типов - прессование на многоместной пресс-форме;
32) секции бумажных малогабаритных конденсаторов - опрессовка на пневматических прессах;
33) стеклоизоляторы малогабаритные - прессование на автоматах;
34) транзисторы - герметизация пресс-материалом К-81-39С методом прессования на гидравлических и пневматических прессах;
35) трубки для радиокерамики всех типов - протяжка;
36) ферритовые изделия сложной конфигурации - прессование на гидравлических прессах и пресс-автоматах, протяжка на вакуумных прессах
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

прессование изделий различной конфигурации;
прессование таблеток стеклоэмалевых конденсаторов на пресс-автоматах с одновременным нанесением серебросодержащих обкладок в заданый номинал;
выборочные измерения емкости и электропрочности;
регулирование давления;
подбор количества обкладок на заданную емкость;
подбор режимов прессования;
определение качества прессования по внешнему виду и электропараметрам;
изготовление пакетов конденсаторов с одновременной их металлизацией методом напрессовки металлической пленки с помощью фигурных пуансонов;
резка пакетов на заданной размер и прессование на полуавтоматической линии;
прессование керамических и пьезокерамических деталей на многошпиндельных автоматах с их наладкой;
прессование ферритовых изделий, новых экспериментальных конструкций на гидропрессах, вакуум-прессах и пресс-автоматах;
герметизация полупроводниковых приборов и микросхем на прессах различных типов;
визуальная проверка приборов, ориентированная загрузка их в прессформы;
перестройка пресс-автомата при переходе на другой номинал;
набор прессуемых заготовок в спутник;
сборка пресс-форм и настройка пресса на заданный номинал;
подбор порошков и определение гранулометрического состава и влажности;
определение и регулирование температуры в печи;
прессовка крупногабаритных кольцевых и Ш-образных сердечников для специальной аппаратуры;
вакуумирование и протяжка заготовок из всех видов масс;
определение качества вакуумирования
Должен знать:

устройство и обслуживание пресс-автоматов различных систем;
кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки на точности обслуживаемого оборудования;
контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления, применяемые при прессовании;
рецептуру керамических масс;
стеклоэмалевых масс, серебросодержащей пасты, связок;
режим обжига;
способы регулирования и замены мундштуков;
правила и способы равномерного распределения порошка в пресс-формы, допустимые пределы износа пресс-форм;
меры устранения брака при прессовании
Примеры работ:

1) детали и изделия экспериментальные сложные - прессование;
2) детали резисторов СПЗ-23, СПЗ-24, корпус резистора СПЗ-12 - прессование с применением пресс-форм разъемных приспособлений;
3) изделия из керамической пленки - горячее прессование с подогревом пресс-форм;
4) изделия малогабаритные - прессованные;
5) изделия пьезокерамические весом свыше З00 г (в прессованном виде) - прессованние на различных прессах;
6) изделия и детали экспериментальные - прессование;
7) керамика внутриламповая - прессование;
8) Конденсаторы стеклоэмалевые всех видов и размеров - прессование требуемого номинала с заданным допуском;
9) конденсаторы монолитные - изготовление на полуавтомате и на автомате;
10) конденсаторы слюдяные - горячая опрессовка;
11) конденсаторы керамические монолетные - изготовление пакетов на автоматической и полуавтоматической линиях;
12) магнитодиэлектрики - прессовка и протяжка всех типов изделий; микросердечники - прессование на автоматах типа Ф2-1 и Ф2-3;
13) микросердечники - прессование на автоматах типа Ф2-1, Ф2-3;
14) микросхемы - герметизация прессованием в многоместных (свыше 144 мест) пресс-формах;
15) микросхемы, транзисторы, диодные матрицы - герметизация на рамках выводных пресс-композиций;
16) основания для сборки гибридных микросхем - прессование;
17) платы-заготовки металлокерамических корпусов - прессование на полуавтоматической линии «Ободок-15»;
18) пьезорезонаторы - прессование на многошпиндельном автомате при многостаночном обслуживании;
19) приборы полупроводниковые - герметизация пресс-материалом;
20) сердечники для строчных трансформаторов типа ПК, сердечники тонкостенные раструбные - прессование;
21) сердечники ферритовые с ППГ - прессование на автоматах Ф2-1, Ф2-3 при многостаночном обслуживании;
22) таблетки мелкогабаритные - прессование на автоматах при многостаночном обслуживании;
23) трубки керамические для резисторов ТВО до 2 вт - опрессовка с получением нужных номиналов на автомате прессования
Примечание: