Заливщик компаундами
2-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение компаунда на поверхность простых деталей вручную;
обработка, очистка и обезжиривание поверхности ацетоном или бензином;
герметизация приборов методом заклейки специальными смолами;
сушка в термостате;
проверка заливки по внешнему виду;
подготовка форм для заливки, промывание форм в бензине, смазка их гидрофобизирующей жидкостью;
прокаливание форм в термостате;
контроль заливочных форм и других приспособлений, влияющих на качество заливки
нанесение компаунда на поверхность простых деталей вручную;
обработка, очистка и обезжиривание поверхности ацетоном или бензином;
герметизация приборов методом заклейки специальными смолами;
сушка в термостате;
проверка заливки по внешнему виду;
подготовка форм для заливки, промывание форм в бензине, смазка их гидрофобизирующей жидкостью;
прокаливание форм в термостате;
контроль заливочных форм и других приспособлений, влияющих на качество заливки
Должен знать:
наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования;
состав и свойство компаундов, стеклоцемента и материалов, применяемых для заливки и изготовления массы для герметизации;
основные свойства эпоксидных смол, дибутилфталата, полиэтиленполиамина, ацетона, бензина и правила пользования ими;
условия хранения лаков, компаундов и стеклоцемента; технологический процесс заливки;
способы заливки; режим сушки заготовок и деталей с нанесенным покрытием;
виды брака и способы его устранения;
правила проверки качества герметизации
наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования;
состав и свойство компаундов, стеклоцемента и материалов, применяемых для заливки и изготовления массы для герметизации;
основные свойства эпоксидных смол, дибутилфталата, полиэтиленполиамина, ацетона, бензина и правила пользования ими;
условия хранения лаков, компаундов и стеклоцемента; технологический процесс заливки;
способы заливки; режим сушки заготовок и деталей с нанесенным покрытием;
виды брака и способы его устранения;
правила проверки качества герметизации
Примеры работ:
1) болты собранных систем, блоки различного назначения, вилки – заливка;
2) детали, заготовки конденсаторов всех видов, конденсаторы – заливка;
3) диоды -групповая защита блоков арматуры;
4) дроссели, сопротивления, платы, трансформаторы - покрытие эпоксидными смолами;
5) изделия типа ТРН-200 - шпаклевка, обволакивание выводов компаундом;
6) катушки высоковольтные - пропитка эпоксидными компаундами;
7) колпачки микроэлемента М-20 - нанесение компаунда на внутреннюю поверхность и установка в экран;
8) магниты - склеивание, вклеивание в наружные поверхности;
9) монодисплеи - нанесение полос стеклоцемента по краям платы вручную;
10) ножка изолятора -заливка смолой;
11) ножка собранная - защита компаундом;
12) пластины - нанесение битума через трафарет;
13) пластины с готовыми структурами - нанесение защитного покрытия;
14) приборы полупроводниковые - нанесение защитного покрытия вручную;
15) пьезорезонаторы - герметизация методом заклейки смолами, обезжиривание наружной поверхности;
16) резонаторы - герметизация, запайка на ДКВ;
17) сердечники тороидальные для специальных трансформаторов - защита торцов компаундом на основе тиокола;
18) столб высоковольтный - обмазка поверхности компаундом на основе эпоксидной смолы;
19) схемы интегральные - комплектование, заливка, зачистка и контроль;
20) торцы таблеточных селеновых выпрямителей в различных корпусах (из триацетатной пленки, полиэтиленовых, стеклолакотканевых, керамических) - заливка эпоксидным компаундом;
21) торцы малогабаритных пленочных, бумажных и металлобумажных конденсаторов - заливка композицией эпоксидной смолы
1) болты собранных систем, блоки различного назначения, вилки – заливка;
2) детали, заготовки конденсаторов всех видов, конденсаторы – заливка;
3) диоды -групповая защита блоков арматуры;
4) дроссели, сопротивления, платы, трансформаторы - покрытие эпоксидными смолами;
5) изделия типа ТРН-200 - шпаклевка, обволакивание выводов компаундом;
6) катушки высоковольтные - пропитка эпоксидными компаундами;
7) колпачки микроэлемента М-20 - нанесение компаунда на внутреннюю поверхность и установка в экран;
8) магниты - склеивание, вклеивание в наружные поверхности;
9) монодисплеи - нанесение полос стеклоцемента по краям платы вручную;
10) ножка изолятора -заливка смолой;
11) ножка собранная - защита компаундом;
12) пластины - нанесение битума через трафарет;
13) пластины с готовыми структурами - нанесение защитного покрытия;
14) приборы полупроводниковые - нанесение защитного покрытия вручную;
15) пьезорезонаторы - герметизация методом заклейки смолами, обезжиривание наружной поверхности;
16) резонаторы - герметизация, запайка на ДКВ;
17) сердечники тороидальные для специальных трансформаторов - защита торцов компаундом на основе тиокола;
18) столб высоковольтный - обмазка поверхности компаундом на основе эпоксидной смолы;
19) схемы интегральные - комплектование, заливка, зачистка и контроль;
20) торцы таблеточных селеновых выпрямителей в различных корпусах (из триацетатной пленки, полиэтиленовых, стеклолакотканевых, керамических) - заливка эпоксидным компаундом;
21) торцы малогабаритных пленочных, бумажных и металлобумажных конденсаторов - заливка композицией эпоксидной смолы
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса заливки поверхности сложных приборов компаундом вручную или при помощи приспособлений на специальном оборудовании;
ведение процесса заливки под микроскопом;
контроль и регулирование режимов заливки;
выбор оптимального времени выдержки залитых приборов на воздухе;
заделывание эпоксидным компаундом раковин, пор, пузырей;
подготовка собранной арматуры к заливке компаундом;
снятие компаунда по необходимости;
вакуумирование компаунда;
заполнение жидкокристаллических индикаторов жидкокристаллической смесью и их герметизация
ведение процесса заливки поверхности сложных приборов компаундом вручную или при помощи приспособлений на специальном оборудовании;
ведение процесса заливки под микроскопом;
контроль и регулирование режимов заливки;
выбор оптимального времени выдержки залитых приборов на воздухе;
заделывание эпоксидным компаундом раковин, пор, пузырей;
подготовка собранной арматуры к заливке компаундом;
снятие компаунда по необходимости;
вакуумирование компаунда;
заполнение жидкокристаллических индикаторов жидкокристаллической смесью и их герметизация
Должен знать:
устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
режимы заливки приборов в зависимости от их назначения;
рецептуру компаунда, стеклоцемента и весовые соотношения;
определение вязкости защитного материала по вискозиметру;
температурный режим и влияние его на время полимеризации компаунда
устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
устройство универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов;
режимы заливки приборов в зависимости от их назначения;
рецептуру компаунда, стеклоцемента и весовые соотношения;
определение вязкости защитного материала по вискозиметру;
температурный режим и влияние его на время полимеризации компаунда
Примеры работ:
1) арматура - заливка компаундом на основе эпоксидных и фенольных смол;
2) вилки с золотыми контактами - заливка;
3) выводы высоковольтные - крепление компаундами;
4) диоды СВЧ - нанесение вручную влагозащитного покрытия;
5) изделия ТВГ-2 - заливка компаундами;
6) индикаторы цифро-знаковые - защита элементов микросхем компаундами;
7) кассеты, колодки, ячейки, реле, линейки радиоаппаратуры, магнитофонные головки бытовых магнитофонов, термоблоки, фильтры, платы печатные многослойные - заливка эпоксидными компаундами;
8) катушки - пропитка;
9) кварцевые резонаторы, контуры, разъемы кабелей, микротрансформаторы - герметизация;
10) конденсаторы - заливка компаундом на станке, в заливочных формах;
11) магнитные системы - закрепление эпоксидными мастиками, заливка компаундами;
12) матрицы диодные полупроводниковые - нанесение защитного покрытия на металлизированную подложку;
13) микросборки - прогрев и заливка в корпус;
14) микросхемы - приклейка кристалла клеями на основе эпоксидных смол и нанесение защитного слоя под микроскопом;
15) микромодули, катушки - заливка пенополиуретаном;
16) модули малогабаритные - заливка;
17) монодисплеи - нанесение стеклоцемента вручную на анодную плату с соблюдением заданных размеров и свойств нанесенного слоя;
18) отклоняющая система типа ОС-11ОС (заливка) - герметизация;
19) пластины ферритовые и керамические - вклеивание в волноводную арматуру сечением свыше 10 мм;
20) платы, резисторы - обмазка эпокси-красным органическим компаундом типа «СК-2»;
21) потенциал регулятора - склеивание;
22) платы печатные многослойные - заливка компаундом;
23) преобразователи электронно-оптические - окончательная герметизация блока с использованием различных клеев;
24) приборы полупроводниковые - нанесение защитного покрытия под микроскопом; нанесение клея на ситалловую, керамическую или металлическую подложку методом центрифугирования;
25) сердечники тороидальные для специальных трансформаторов и дросселей - герметизация в кожух компаундами;
26) стеклоизоляторы - заливка компаундом;
27) субблоки - заливка компаундом и сушка в сушильном шкафу;
28) транзисторы бескорпусные -приклеивание на платы и герметизация под микроскопом;
29) трансформаторы, дроссели: «Малютка», «Источник», «Радиатор» - защитное покрытие компаундом;
30) трансформаторы тороидальные, катушки трансформаторов собранные и другие узлы специального назначения - заливка компаундам (заливка, вакуумирование, полимеризация компаунда в формах, заделка раковин и пузырей, снятие компаунда по необходимости);
31) ультразвуковые линии задержки - нанесение поглощающего состава и защитного покрытия; заливка компаундом на основе эпоксидных смол;
32) фазовращатели - герметизация;
33) шины - склеивание эпоксидным клеем
1) арматура - заливка компаундом на основе эпоксидных и фенольных смол;
2) вилки с золотыми контактами - заливка;
3) выводы высоковольтные - крепление компаундами;
4) диоды СВЧ - нанесение вручную влагозащитного покрытия;
5) изделия ТВГ-2 - заливка компаундами;
6) индикаторы цифро-знаковые - защита элементов микросхем компаундами;
7) кассеты, колодки, ячейки, реле, линейки радиоаппаратуры, магнитофонные головки бытовых магнитофонов, термоблоки, фильтры, платы печатные многослойные - заливка эпоксидными компаундами;
8) катушки - пропитка;
9) кварцевые резонаторы, контуры, разъемы кабелей, микротрансформаторы - герметизация;
10) конденсаторы - заливка компаундом на станке, в заливочных формах;
11) магнитные системы - закрепление эпоксидными мастиками, заливка компаундами;
12) матрицы диодные полупроводниковые - нанесение защитного покрытия на металлизированную подложку;
13) микросборки - прогрев и заливка в корпус;
14) микросхемы - приклейка кристалла клеями на основе эпоксидных смол и нанесение защитного слоя под микроскопом;
15) микромодули, катушки - заливка пенополиуретаном;
16) модули малогабаритные - заливка;
17) монодисплеи - нанесение стеклоцемента вручную на анодную плату с соблюдением заданных размеров и свойств нанесенного слоя;
18) отклоняющая система типа ОС-11ОС (заливка) - герметизация;
19) пластины ферритовые и керамические - вклеивание в волноводную арматуру сечением свыше 10 мм;
20) платы, резисторы - обмазка эпокси-красным органическим компаундом типа «СК-2»;
21) потенциал регулятора - склеивание;
22) платы печатные многослойные - заливка компаундом;
23) преобразователи электронно-оптические - окончательная герметизация блока с использованием различных клеев;
24) приборы полупроводниковые - нанесение защитного покрытия под микроскопом; нанесение клея на ситалловую, керамическую или металлическую подложку методом центрифугирования;
25) сердечники тороидальные для специальных трансформаторов и дросселей - герметизация в кожух компаундами;
26) стеклоизоляторы - заливка компаундом;
27) субблоки - заливка компаундом и сушка в сушильном шкафу;
28) транзисторы бескорпусные -приклеивание на платы и герметизация под микроскопом;
29) трансформаторы, дроссели: «Малютка», «Источник», «Радиатор» - защитное покрытие компаундом;
30) трансформаторы тороидальные, катушки трансформаторов собранные и другие узлы специального назначения - заливка компаундам (заливка, вакуумирование, полимеризация компаунда в формах, заделка раковин и пузырей, снятие компаунда по необходимости);
31) ультразвуковые линии задержки - нанесение поглощающего состава и защитного покрытия; заливка компаундом на основе эпоксидных смол;
32) фазовращатели - герметизация;
33) шины - склеивание эпоксидным клеем
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса заливки компаундом вручную поверхности сложных узлов и изделий с особыми условиями приемки, опытных и экспериментальных образцов с точной дозировкой капли для получения покрытия заданного размера;
поддержание заданной температуры в процессе нанесения защитного покрытия с помощью специальных устройств;
заливка приборов на заливочной машине автоматизированной линии;
заполнение жидкокристаллической смесью и герметизация жидкокристаллических индикаторов сложной конструкции и опытных образцов;
обслуживание и уход за оборудованием;
регулирование отдельных узлов и в целом заливочной машины автоматизированной линии;
проверка качества и геометрических размеров защитного покрытия
ведение процесса заливки компаундом вручную поверхности сложных узлов и изделий с особыми условиями приемки, опытных и экспериментальных образцов с точной дозировкой капли для получения покрытия заданного размера;
поддержание заданной температуры в процессе нанесения защитного покрытия с помощью специальных устройств;
заливка приборов на заливочной машине автоматизированной линии;
заполнение жидкокристаллической смесью и герметизация жидкокристаллических индикаторов сложной конструкции и опытных образцов;
обслуживание и уход за оборудованием;
регулирование отдельных узлов и в целом заливочной машины автоматизированной линии;
проверка качества и геометрических размеров защитного покрытия
Должен знать:
устройство и правила обслуживания различных моделей заливочных машин;
кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
виды и причины брака при отвердении слоя композиции
устройство и правила обслуживания различных моделей заливочных машин;
кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
виды и причины брака при отвердении слоя композиции
Примеры работ:
1) блоки импульсных микротрансформаторов для гибридно-пленочных схем - герметизация компаундом методом заливки;
2) генераторы СВЧ малогабаритные - заливка эпоксидным клеем (заливка всего прибора);
3) генератор высокочастотный - герметизация;
4) головки магнитные типа ФГС-З - заливка;
5) головки звуковые ферритовые типа ФГЗ4-1 - вклеивание экранов;
6) диоды полупроводниковые малогабаритные, индикаторные приборы отображения информации - герметизация нанесением вручную селиконового компаунда;
7) изделия типа «Малютка», «Плоский дроссель», «Потенциал» ГИМ СВЧ - заливка компаундом;
8) изоляторы - заливка компаундом;
9) изделия типа «Габарит» - обволакивание;
10) индикаторные приборы, в том числе цифро-знаковые - герметизация компаундами, заполнение жидкокристаллической смесью;
11) интегральные устройства в корпусе - герметизация компаундом;
12) контакты магнитоуправляемые - заливка спая компаундом;
13) конденсаторы - заливка на заливочных головках и автоматах;
14) кристаллы - заливка компаундом при бескорпусной сборке под микроскопом;
15) линии задержки ультразвуковые - заливка;
16) магниты и детали - заливка в пластмассы;
17) микросхемы - герметизация пресс-композицией, защита кристалла компаундом;
18) микротрансформаторы для гибридно-пленочных схем - герметизация;
19) пластины ферритовые и керамические - вклеивание в волноводную арматуру сечением до 10 мм;
20) платы печатные - нанесение размерного маскирующего покрытия и маркировочных знаков;
21) преобразователь электронно-оптический, фотоэлектронный умножитель - заливка в сложную форму;
22) приборы полупроводниковые бескорпусные - заливка эпоксидной смолой; под микроскопом;
23) радиокомпоненты (катушки, трансформаторы) - герметизация методом заливки;
24) резисторы, выпрямители, катушки индуктивности, датчики, магнитные головки общепромышленного назначения, спецприборы - заливка компаундами;
25) столб высоковольтный - замазывание крупного скола компаундом;
26) трансформаторы и катушки тороидальные высоковольтные - заливка компаундом;
27) узлы сборочные сложной конфигурации - склеивание;
28) узлы высоковольтные, термостатирующие устройства - заливка пенополиуретаном;
29) электросоединители типа СНП-41 - заливка компаундом
1) блоки импульсных микротрансформаторов для гибридно-пленочных схем - герметизация компаундом методом заливки;
2) генераторы СВЧ малогабаритные - заливка эпоксидным клеем (заливка всего прибора);
3) генератор высокочастотный - герметизация;
4) головки магнитные типа ФГС-З - заливка;
5) головки звуковые ферритовые типа ФГЗ4-1 - вклеивание экранов;
6) диоды полупроводниковые малогабаритные, индикаторные приборы отображения информации - герметизация нанесением вручную селиконового компаунда;
7) изделия типа «Малютка», «Плоский дроссель», «Потенциал» ГИМ СВЧ - заливка компаундом;
8) изоляторы - заливка компаундом;
9) изделия типа «Габарит» - обволакивание;
10) индикаторные приборы, в том числе цифро-знаковые - герметизация компаундами, заполнение жидкокристаллической смесью;
11) интегральные устройства в корпусе - герметизация компаундом;
12) контакты магнитоуправляемые - заливка спая компаундом;
13) конденсаторы - заливка на заливочных головках и автоматах;
14) кристаллы - заливка компаундом при бескорпусной сборке под микроскопом;
15) линии задержки ультразвуковые - заливка;
16) магниты и детали - заливка в пластмассы;
17) микросхемы - герметизация пресс-композицией, защита кристалла компаундом;
18) микротрансформаторы для гибридно-пленочных схем - герметизация;
19) пластины ферритовые и керамические - вклеивание в волноводную арматуру сечением до 10 мм;
20) платы печатные - нанесение размерного маскирующего покрытия и маркировочных знаков;
21) преобразователь электронно-оптический, фотоэлектронный умножитель - заливка в сложную форму;
22) приборы полупроводниковые бескорпусные - заливка эпоксидной смолой; под микроскопом;
23) радиокомпоненты (катушки, трансформаторы) - герметизация методом заливки;
24) резисторы, выпрямители, катушки индуктивности, датчики, магнитные головки общепромышленного назначения, спецприборы - заливка компаундами;
25) столб высоковольтный - замазывание крупного скола компаундом;
26) трансформаторы и катушки тороидальные высоковольтные - заливка компаундом;
27) узлы сборочные сложной конфигурации - склеивание;
28) узлы высоковольтные, термостатирующие устройства - заливка пенополиуретаном;
29) электросоединители типа СНП-41 - заливка компаундом
Примечание: