Зачистщик

1-й разряд.
Характеристика работ:

зачистка вручную (при помощи ножа, наждачной бумаги) конденсаторов, резисторов и других деталей; зачистка верхнего и нижнего электродов селенового элемента от налета селена и висмута;
зачистка конденсаторов в опилках, смоченных бензином;
зачистка конденсаторов от канифоли в горячем трансформаторном масле;
обдув воздухом и промывка растворителями;
проверка качества визуальным осмотром
Должен знать:

назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
наименование и маркировку обрабатываемых деталей;
наименование применяемых материалов и жидкостей;
рациональные способы и приемы зачистки конденсаторов, резисторов, селеновых элементов и других деталей из изоляционных материалов;
правила обращения с ними при зачистке
Примеры работ:

1) втулки, корпуса, шайбы из различных пластмасс - зачистка после прессования;
2) детали радиокерамические - очистка сжатым воздухом;
3) детали керамические - зачистка с помощью песка;
4) изоляторы, каркасы - снятие фасок;
5) изделия керамические - зачистка заусенцев и царапин на поверхности салфеткой; протирка влажной салфеткой;
6) конденсаторы оксидно-полупроводниковые - зачистка вручную выводов анодов; рихтовка и обжиг танталовых, ниобиевых и стальных рам;
7) корпуса резисторов - очистка сжатым воздухом;
8) корпуса блоков-переходников К-15-4, пьезофильтров - зачистка ножом с предварительным подогревом в термостате;
9) конденсаторы бумажные герметизированные проходные - зачистка от церезина;
10) конденсаторы подстроечные - зачистка шлака на оси; зачистка вручную затеков олова на оси;
11) платы - промывание растворителями, порошками и водой;
12) провод - зачистка эмали методом обжига на спирали; снятие эмали шлифовальной шкуркой;
13) прокладки, втулки резиновые - снятие облоя;
14) резисторы проволочные эмалированные влагостойкие - снятие выплесков после сварки вручную;
15) статоры и роторы - зачистка после прессовки вручную;
16) трансформаторы - зачистка лепестков после шпаклевки;
17) трансформаторы и дроссели - зачистка резьбовых отверстий от защитного компаунда;
18) шайбы, прокладки, крепеж - зачистка наждачной бумагой;
19) элементы селеновые выпрямительные - зачистка налета селена с нижнего электрода; зачистка налета висмута с верхнего электрода
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:

зачистка собранных конденсаторов, резисторов, селеновых элементов и других изделий и деталей из изоляционных материалов на оборудовании с применением приспособлений (шлифовальный станок с абразивным кругом, полуавтомат для зачистки и снятия облоя, пескоструйный аппарат, металлическая щетка, токарный станок или механизированная установка с крацовочной щеткой);
проверка размеров деталей и изделий с помощью простого измерительного инструмента (скоба, штангенциркуль);
зачистка изделий с предварительным нагревом;
подготовка раствора для химического травления выводов анодов оксидно-полупроводниковых конденсаторов;
механическая зачистка наростов двуокиси марганца при помощи пинцета;
установка анодов в приспособление;
травление анодов в рабочей смеси до полного растворения двуокиси марганца;
проверка выводов на степень травления;
зачистка выводов обмоток в муравьиной кислоте; зачистка волокнистой обмотки шкуркой после травления выводов
Должен знать:

принцип действия различного оборудования и приспособлений для зачистки конденсаторов, резисторов, селеновых элементов и других деталей и изделий, правила работы на них;
назначение и условия применения измерительных инструментов;
температуру вспышки легковоспламеняющихся материалов;
устройство и принцип действия установки для обдува;
величины давления воздуха для обдува различных деталей;
требования, предъявляемые к обрабатываемой поверхности;
номенклатуру и типоразмеры обрабатываемых деталей;
основные механические свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:

1) аноды оксидных полупроводниковых конденсаторов - механическая зачистка наростов марганца при помощи пинцета;
2) выводы катушек трансформаторов и дросселей диаметром от 0,06 до 0,25 мм - зачистка вручную;
3) выпрямители селеновые - зачистка выводов;
4) детали из различных пластмасс - снятие облоя, заусенцев, литников;
5) детали керамические для электровакуумных приборов - очистка после литья, прессовки и предварительного обжига;
6) детали трансформаторов и дросселей - снятие облоя, заусенцев, литников;
7) детали конденсаторов бумажных, металло-бумажных - зачистка в опилках, смоченных бензином;
8) детали радиокерамические - срезание литников отрезными дисками на станке;
9) изделия типа «Габарит» - зачистка лепестков от лака и краски;
10) каркасы, изоляторы, панели, основания, экраны - зачистка вручную с применением специального инструмента;
11) конденсаторы слюдяные опрессованные, бумажные, малогабаритные опрессованные - снятие облоя с помощью полуавтомата и вручную;
12) конденсаторы оксидно-полупроводниковые - химическое травление выводов анодов;
13) конденсаторы оксидно-полупроводниковые - механическая очистка выводов;
14) катоды - зачистка оксидного покрытия, нанесенного методом электрофореза на полуавтомате; укладка катодов в гофры;
15) керамика - зачистка после нанесения молибдено-марганцевой пасты;
16) корпуса изделий ШР, ШРН, СШР, ШРНГ - зачистка пояса, резьбы, фланца от анодной пленки крацеванием;
17) микросборки, залитые компаундом - механическая обрезка выступающих частей перемычек, подрезка выводов специальным приспособлением, обрезка литников микросборок;
18) микросборки, перемычки из бронзы с конденсаторами - просечка отверстий на приспособлении с последующей зачисткой;
19) микросхемы - зачистка облоя вручную;
20) основания резисторов типа СП пластмассовые - зачистка облоя, заусенцев; развертка отверстия на сверлильном станке или полуавтомате;
21) платы в сыром и обожженном виде - нарезка литников; зачистка отверстий ершиком;
22) патрубки фланцевые угловые, чашеобразные - зачистка поясков, резьбы, фланца от анодной пленки крацеванием;
23) платы - снятие меди; крацевание;
24) провода марки ПЭВ-1 - снятие изоляции в муравьиной кислоте;
25) резисторы проволочные эмалированные постоянные - зачистка на шлифовальном станке;
26) резисторы непроволочные, постоянные, композиционные, лакированные - зачистка стержней от наплывов суспензии;
27) резисторы пленочные - зачистка грата на станке;
28) таблетки стеклоэмалевые конденсаторов - зачистка торцов на специальной машине;
29) формы металлические - разборка и очистка для заливки;
30) элементы селеновые выпрямительные - зачистка налета селена с торцов селеновых элементов на механизированных установках
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

зачистка металлической арматуры, покрытой драгоценными металлами, с обеспечением размеров по 9-11 квалитетам;
сверление и зенкование отверстий;
зачистка секций конденсаторов от налета припоя после нанесения контактного слоя и снятие заусенцев с торцов;
снятие облоя, заусенцев, литников у деталей из различных пластмасс
Должен знать:

устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования;
способы и приемы зачистки деталей из различных пластмасс с металлической арматурой, покрытой драгоценными металлами;
устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов;
режимы сверления деталей из пластмасс;
геометрию и способы заточки специального режущего инструмента (сверла, зенкера, зенковки, шарошки), допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
основные свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:

1) аноды танталовые и ниобиевые, выводы молибденовые, сетки медные, радиаторы, электровакуумные приборы - пескоструйная обработка;
2) выводы катушек трансформаторов и дросселей всех диаметров - зачистка химическим способом;
3) детали для блоков питания ЭКВМ - снятие облоя, заусенцев, литников;
4) кристаллодержатель - снятие окисной пленки после лужения и нанесение шероховатости;
5) магнитопроводы, изготовленные из электротехнической стали ( t = 0,08 - 0,35 мм) - снятие заусенцев;
6) обработка деталей 9-11 квалитетов точности из различных пластмасс после прессования;
7) обработка уплотнительных колец из резины;
8) обработка деталей с уплотнительной арматурой;
9) платы - подрезка проводников;
10) пружины магнитоуправляемых контактов - очистка на станке после гальванического покрытия;
11) схемы интегральные - удаление вспомогательных перемычек с корпуса механическим способом
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

зачистка тонкостенных армированных микроминиатюрных комплектующих для блоков импульсных микротрансформаторов для гибридно-пленочных схем повышенной сложности с особыми условиями приемки (зачистка металлической арматуры, снятие фаски, скругление острых кромок абразивным инструментом, снятие пленки в отверстиях сверлом и в пазах);
визуальный контроль качества прессовочных деталей после зачистки и контроль геометрических размеров
Должен знать:

устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования, пробный пуск, настройку приспособлений на необходимые в соответствии с требованиями чертежа размеры гибки и обрезки арматуры с допусками не ниже 12-13 квалитетов;
способы и приемы зачистки деталей из пластмасс с металлической арматурой;
устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, режимы сверления деталей из пластмасс;
геометрию и способы заточки специального режущего инструмента;
допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
основные свойства обрабатываемого материала;
виды брака при зачистке и меры по его предупреждению
Примеры работ:

1) изоляторы МРН, ГРПМ особого изготовления – зачистка;
2) тонкостенные микроминиатюрные армированные (до 24 знаков) комплектующие и детали различной сложности для импульсных микротрансформаторов и блоков импульсных микротрансформаторов для гибридно-пленочных схем – зачистка
Примечание: