Приготовитель растворов и смесей
- Раздел ЕТКС
1-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление исходных материалов для смесей и растворов (очистка, дробление, размол, сушка, прокаливание, просев);
развес и смешивание компонентов;
составление простых растворов и смесей по заданной рецептуре;
варка флюса и клея на электроплите;
фильтрация растворов с помощью сит, фильтров
приготовление исходных материалов для смесей и растворов (очистка, дробление, размол, сушка, прокаливание, просев);
развес и смешивание компонентов;
составление простых растворов и смесей по заданной рецептуре;
варка флюса и клея на электроплите;
фильтрация растворов с помощью сит, фильтров
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования (вибрационной и паровой мельниц, механических сит и других механизмов размельчения);
назначение и условия применения простых приспособлений и контрольно-измерительных приборов для составления растворов и смесей;
наименование и марки исходных материалов;
назначение приготавливаемых растворов и смесей и правила приготовления их по заданной рецептуре
устройство обслуживаемого оборудования (вибрационной и паровой мельниц, механических сит и других механизмов размельчения);
назначение и условия применения простых приспособлений и контрольно-измерительных приборов для составления растворов и смесей;
наименование и марки исходных материалов;
назначение приготавливаемых растворов и смесей и правила приготовления их по заданной рецептуре
Примеры работ:
1) ферритовая смесь - сушка, протирка, дробление;
2) флюсы маслоканифольные и клеи для конденсаторов и резисторов - варка;
3) эмали и цапонлаки для лакировки конденсаторов и резисторов всех типов - приготовление;
4) эмали для закрашивания гаек - приготовление
1) ферритовая смесь - сушка, протирка, дробление;
2) флюсы маслоканифольные и клеи для конденсаторов и резисторов - варка;
3) эмали и цапонлаки для лакировки конденсаторов и резисторов всех типов - приготовление;
4) эмали для закрашивания гаек - приготовление
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление по заданной рецептуре этилцеллюлозного лака, композиций эпоксидной смолы, серебряных суспензий и токопроводящих масс по заданной рецептуре;
приготовление растворов для травления, формовки и подформовки фольги;
приготовление литьевой массы (шликера) для горячего литья керамических деталей под давлением;
приготовление формовочных масс вручную и на протирочных установках;
подготовка к работе обслуживаемого оборудования (шаровые мельницы, шликерные мешалки, сушильные установки и др;);
загрузка, смешивание и варка компонентов;
наблюдение за работой оборудования;
выгрузка, приготовленной смеси и подготовка ее для хранения;
проверка вязкости исходного материала с помощью вискозиметра и ее корректировка;
приготовление простых фильтров и фильтрация растворов
приготовление по заданной рецептуре этилцеллюлозного лака, композиций эпоксидной смолы, серебряных суспензий и токопроводящих масс по заданной рецептуре;
приготовление растворов для травления, формовки и подформовки фольги;
приготовление литьевой массы (шликера) для горячего литья керамических деталей под давлением;
приготовление формовочных масс вручную и на протирочных установках;
подготовка к работе обслуживаемого оборудования (шаровые мельницы, шликерные мешалки, сушильные установки и др;);
загрузка, смешивание и варка компонентов;
наблюдение за работой оборудования;
выгрузка, приготовленной смеси и подготовка ее для хранения;
проверка вязкости исходного материала с помощью вискозиметра и ее корректировка;
приготовление простых фильтров и фильтрация растворов
Должен знать:
наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
правила и режимы приготовления растворов, смесей, токопроводящих и литьевых масс;
основные свойства материалов, входящих в рецепт для их изготовления;
порядок хранения отдельных компонетов и готовых смесей
наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
правила и режимы приготовления растворов, смесей, токопроводящих и литьевых масс;
основные свойства материалов, входящих в рецепт для их изготовления;
порядок хранения отдельных компонетов и готовых смесей
Примеры работ:
1) клеи, компаунды, лаки, краски на основе эпоксидных смол - приготовление;
2) лаки этилцеллюлозные для металлобумажных конденсаторов всех типов - приготовление с помощью лакосмесителей;
3) мастики пломбировочные, клеи на основе каучука - приготовление;
4) пеногерметики заливочные, краски маркировочные, флюсы - приготовление;
5) растворы для изготовления плитки инфракрасного излучения - приготовление, введение связок;
6) растворы солей - приготовление, дозировка;
7) растворы каучука - приготовление и определение вязкости раствора;
8) суспензии для резисторов - приготовление с применением шаровой или вибрационной мельницы, муфельной или силитовой печи;
9) суспензии для постоянных и переменных непроволочных резисторов - приготовление;
10) суспензии серебряные для радиоэлементов с прямолинейными характеристиками - приготовление;
11) танталовые и ниобиевые порошки - шихтовка, удаление мелких фракций, подготовка для прессования с введением связок;
12) ферритовый порошок - приготовление с применением бегунов и механических мешалок;
13) цеалитовые смеси - приготовление;
14) шликер № 1 из массы СК - приготовление;
15) шликер для марганец-цинковых ферритов - приготовление;
16) шликер из стеатитовых масс- приготовление;
17) эмали и лаки для керамических конденсаторов и резисторов - приготовление;
18) эмали для трубчатых резисторов всех типов - плавка и размол в шаровой мельнице;
19) эпоксикомпозиция для конденсаторов и резисторов - приготовление
1) клеи, компаунды, лаки, краски на основе эпоксидных смол - приготовление;
2) лаки этилцеллюлозные для металлобумажных конденсаторов всех типов - приготовление с помощью лакосмесителей;
3) мастики пломбировочные, клеи на основе каучука - приготовление;
4) пеногерметики заливочные, краски маркировочные, флюсы - приготовление;
5) растворы для изготовления плитки инфракрасного излучения - приготовление, введение связок;
6) растворы солей - приготовление, дозировка;
7) растворы каучука - приготовление и определение вязкости раствора;
8) суспензии для резисторов - приготовление с применением шаровой или вибрационной мельницы, муфельной или силитовой печи;
9) суспензии для постоянных и переменных непроволочных резисторов - приготовление;
10) суспензии серебряные для радиоэлементов с прямолинейными характеристиками - приготовление;
11) танталовые и ниобиевые порошки - шихтовка, удаление мелких фракций, подготовка для прессования с введением связок;
12) ферритовый порошок - приготовление с применением бегунов и механических мешалок;
13) цеалитовые смеси - приготовление;
14) шликер № 1 из массы СК - приготовление;
15) шликер для марганец-цинковых ферритов - приготовление;
16) шликер из стеатитовых масс- приготовление;
17) эмали и лаки для керамических конденсаторов и резисторов - приготовление;
18) эмали для трубчатых резисторов всех типов - плавка и размол в шаровой мельнице;
19) эпоксикомпозиция для конденсаторов и резисторов - приготовление
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление растворов и смесей средней сложности;
составление по заданной рецептуре низкоомных и высокоомных токопроводящих масс для постоянных и переменных непроволочных резисторов, приготовление литьевой массы (шликера) из массы СК-1;
приготовление формовочных масс в смесителях и вакуум-прессах;
приготовление электролитов, а также паст для серебрения, палладирования и молибденирования конденсаторов и резисторов;
приготовление рабочего электролита однородной консистенции;
приготовление азотнокислого серебра, углекислого марганца, азотнокислого марганца;
приготовление связок;
определение готовности смеси, раствора; проверка их физических и электрических параметров;
выбор нужной рецептуры для заданного номинала;
измерение удельного сопротивления с помощью прибора;
увлажнение или обезвоживание материалов;
расчет навесок по рецепту технологической инструкции, взвешивание их с точностью до 0,01 г;
наладка и регулирование применяемого оборудования
приготовление растворов и смесей средней сложности;
составление по заданной рецептуре низкоомных и высокоомных токопроводящих масс для постоянных и переменных непроволочных резисторов, приготовление литьевой массы (шликера) из массы СК-1;
приготовление формовочных масс в смесителях и вакуум-прессах;
приготовление электролитов, а также паст для серебрения, палладирования и молибденирования конденсаторов и резисторов;
приготовление рабочего электролита однородной консистенции;
приготовление азотнокислого серебра, углекислого марганца, азотнокислого марганца;
приготовление связок;
определение готовности смеси, раствора; проверка их физических и электрических параметров;
выбор нужной рецептуры для заданного номинала;
измерение удельного сопротивления с помощью прибора;
увлажнение или обезвоживание материалов;
расчет навесок по рецепту технологической инструкции, взвешивание их с точностью до 0,01 г;
наладка и регулирование применяемого оборудования
Должен знать:
устройство, способы наладки и настройки специального оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
состав и основные свойства исходных материалов;
правила пользования весами первого класса;
основные электрические и физические свойства, характеризующие готовые смеси;
массы;
способы определения пригодности смесей, масс;
способы обнаружения дефектов материалов/
устройство, способы наладки и настройки специального оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
состав и основные свойства исходных материалов;
правила пользования весами первого класса;
основные электрические и физические свойства, характеризующие готовые смеси;
массы;
способы определения пригодности смесей, масс;
способы обнаружения дефектов материалов/
Примеры работ:
1) гранулат для литья керамической пленки и гранулат для прессования металлокерамических корпусов интегральных схем методом атомизации - приготовление и обволакивание алюминиевой пудрой;
2) лакосажевые и графитовые суспензии, сернокислый электролит для меднения - приготовление;
3) массы токопроводящие в пастообразном и жидком виде, массы форстеритовые и из двуокиси циркония - приготовление и определение их годности;
4) пасты для металлизации резисторов и конденсаторов - приготовление;
5) растворы для палладирования и никелирования, для литья керамической массы из каучука и органических растворителей - приготовление;
6) смесь химическая для напыления фотопроводящих слоев - приготовление и последующая обработка;
7) суспензии серебряные - приготовление и проверка электропроводимости;
8) суспензии для магнитопроводов, для глазуровки конденсаторов - приготовление с применением шаровой или вибрационной мельницы, муфельной или силитовой печи;
9) ферритовые смеси - усреднение исходных компонентов; обжиг брикетов после усреднения;
10) флюс для лужения толстопленочных интегральных гибридных микросхем - приготовление;
11) шликеры из массы СК и ВК-94-1 - приготовление;
12) шликеры из форстеритовых масс - приготовление;
13) шликер для литья керамической пленки и стеклопленки из минеральных составляющих (глинозем, углекислый кальций, циркон, тальк, каолин, стекло, гранулат) и растворителей (трихлорэтилен, толуол, этиловый спирт, бензин и другое) на основе органических связок поливинилбутераля или акриловых связующих - приготовление;
14) электролит для оксидных конденсаторов - приготовление
1) гранулат для литья керамической пленки и гранулат для прессования металлокерамических корпусов интегральных схем методом атомизации - приготовление и обволакивание алюминиевой пудрой;
2) лакосажевые и графитовые суспензии, сернокислый электролит для меднения - приготовление;
3) массы токопроводящие в пастообразном и жидком виде, массы форстеритовые и из двуокиси циркония - приготовление и определение их годности;
4) пасты для металлизации резисторов и конденсаторов - приготовление;
5) растворы для палладирования и никелирования, для литья керамической массы из каучука и органических растворителей - приготовление;
6) смесь химическая для напыления фотопроводящих слоев - приготовление и последующая обработка;
7) суспензии серебряные - приготовление и проверка электропроводимости;
8) суспензии для магнитопроводов, для глазуровки конденсаторов - приготовление с применением шаровой или вибрационной мельницы, муфельной или силитовой печи;
9) ферритовые смеси - усреднение исходных компонентов; обжиг брикетов после усреднения;
10) флюс для лужения толстопленочных интегральных гибридных микросхем - приготовление;
11) шликеры из массы СК и ВК-94-1 - приготовление;
12) шликеры из форстеритовых масс - приготовление;
13) шликер для литья керамической пленки и стеклопленки из минеральных составляющих (глинозем, углекислый кальций, циркон, тальк, каолин, стекло, гранулат) и растворителей (трихлорэтилен, толуол, этиловый спирт, бензин и другое) на основе органических связок поливинилбутераля или акриловых связующих - приготовление;
14) электролит для оксидных конденсаторов - приготовление
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
приготовление сложных растворов и смесей на оборудовании различных типов;
приготовление формовочной и литьевой массы (шликера) из различных марок керамических и алундовых масс, специальных и экспериментальных масс;
приготовление токопроводящих масс с различными удельными сопротивлениями;
получение порошкообразного молекулярного серебра и других материалов с промежуточным контролем чистоты получаемого материала;
приготовление низкотемпературного припоя;
приготовление смесей из слюды ЭД-5 или ЭД-6 с наполнителями;
приготовление порошка и связки;
расчет количества загружаемых компонентов согласно рецептуре на массу в зависимости от применяемого оборудования;
корректировка рецептуры в зависимости от температуры окружающего воздуха с целью получения рабочей вязкости;
определение удельного сопротивления исходных материалов;
определение качества массы при помощи контрольно-измерительных инструментов и приборов;
расчет рецептуры контактола с целью получения заданных: процентного содержания серебра, вязкости, силы сцепления и удельного сопротивления в зависимости от процента сухого остатка в лаке ЭП-96;
приготовление навесок по рецептуре с отвердителем
приготовление сложных растворов и смесей на оборудовании различных типов;
приготовление формовочной и литьевой массы (шликера) из различных марок керамических и алундовых масс, специальных и экспериментальных масс;
приготовление токопроводящих масс с различными удельными сопротивлениями;
получение порошкообразного молекулярного серебра и других материалов с промежуточным контролем чистоты получаемого материала;
приготовление низкотемпературного припоя;
приготовление смесей из слюды ЭД-5 или ЭД-6 с наполнителями;
приготовление порошка и связки;
расчет количества загружаемых компонентов согласно рецептуре на массу в зависимости от применяемого оборудования;
корректировка рецептуры в зависимости от температуры окружающего воздуха с целью получения рабочей вязкости;
определение удельного сопротивления исходных материалов;
определение качества массы при помощи контрольно-измерительных инструментов и приборов;
расчет рецептуры контактола с целью получения заданных: процентного содержания серебра, вязкости, силы сцепления и удельного сопротивления в зависимости от процента сухого остатка в лаке ЭП-96;
приготовление навесок по рецептуре с отвердителем
Должен знать:
устройство и правила наладки оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;
порядок расчета состава компонентов по количеству и качеству;
химические свойства реактивов;
методы контроля вязкости, электропроводимости паст;
методы определения удельного сопротивления исходных материалов;
методы контроля помола сыпучих материалов;
допустимые отклонения от заданных качественных показателей готового продукта
устройство и правила наладки оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;
порядок расчета состава компонентов по количеству и качеству;
химические свойства реактивов;
методы контроля вязкости, электропроводимости паст;
методы определения удельного сопротивления исходных материалов;
методы контроля помола сыпучих материалов;
допустимые отклонения от заданных качественных показателей готового продукта
Примеры работ:
1) компаунды многокомпонентные полиэфирные, эпоксидные - приготовление;
2) литьевая масса М-7 - приготовление;
3) массы токопроводящие в порошкообразном состоянии - составление рецептуры для объемных резисторов;
4) паста для серебрения выводов - приготовление;
5) паста ланолиновая для серебрения выводов микромодульных изделий - приготовление;
6) платиновая, палладиевая чернь, мелкодисперсное сеҒребро - осаждение;
7) растворы для золочения - приготовление;
8) спирт поливиниловый - приготовление;
9) суспензии для прямолинейной прямой «А» резисторов типов СП, ВК и ТК - приготовление;
10) суспензии для кривой «Б» и «В» по заданному номиналу - приготовление;
11) ферритовые массы - помол пресс-порошков; приготовление порошка и связки; проверка полноты осаждения;
12) эмульсия для покрытия заготовок плат и масок - приготовление
1) компаунды многокомпонентные полиэфирные, эпоксидные - приготовление;
2) литьевая масса М-7 - приготовление;
3) массы токопроводящие в порошкообразном состоянии - составление рецептуры для объемных резисторов;
4) паста для серебрения выводов - приготовление;
5) паста ланолиновая для серебрения выводов микромодульных изделий - приготовление;
6) платиновая, палладиевая чернь, мелкодисперсное сеҒребро - осаждение;
7) растворы для золочения - приготовление;
8) спирт поливиниловый - приготовление;
9) суспензии для прямолинейной прямой «А» резисторов типов СП, ВК и ТК - приготовление;
10) суспензии для кривой «Б» и «В» по заданному номиналу - приготовление;
11) ферритовые массы - помол пресс-порошков; приготовление порошка и связки; проверка полноты осаждения;
12) эмульсия для покрытия заготовок плат и масок - приготовление
Примечание: