Формовщик радиокерамики

2-й разряд.
Характеристика работ:

подготовка сырья и материалов;
приготовление капсельной массы на оборудовании, объединенном в механическую линию (дробилка, сушильный барабан, дозатор, мешалка);
подбор пресс-форм для прессования;
прессование капселей и плиток на гидравлических прессах с усилием до 100 кг;
прессование и формование различных видов огнеупоров на прессах и формовочных станках;
смазка матриц и пуансонов
Должен знать:

наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования (механические линии, гидравлические прессы);
назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов;
виды сырья и его свойства;
правила загрузки и дозировку сырья в смесителях и агрегатах поточной линии;
величину давления пресса и продолжительность прессования
Примеры работ:

1) горшки стекловаренные - отделка совместно с формовщиком более высокого разряда;
2) детали из керамических масс несложные – формование;
3) капсели, подкладки, крышки, плитки, короба, лодочки - прессование на гидропрессах;
4) кухи, дуплежки, мелкие передачи – формование;
5) массы для изготовления стекловаренных горшков - протирка через сито и подсыпка в форму в процессе трамбовки
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

литье из гипса капов, кожухов, разъемных форм средней сложности и болванок;
лепка тонкостенных деталей различной конфигурации в гипсовых формах;
приготовление раствора гипса;
оправка гипсовых болванок с точной подгонкой под размер формы на формовочной машине;
установка шаблонов по образцу и закрепление их на формовочной машине;
определение прочности посадки гипсовых формовочных болванок с внутренним отверстием и правильности их центрирования;
определение годности форм и шаблонов к дальнейшей работе;
формование и прессование капселей крупных габаритов и сложной формы;
обслуживание и настройка механизированной линии по приготовлению капсельной массы
Должен знать:

устройство и способы подналадки механической линии по приготовлению капсельной массы;
правила установки и закрепления шаблонов, подгонки под размер формы гипсовых болванок;
состав и формовочные свойства керамических масс (влажность, вязкость, зернистость);
способы приемки отливок из гипса капов, кожухов и разъемных форм средней сложности, а также лепки сложных изделий из керамических масс;
способы приготовления гипсового раствора;
назначение гипсовых болванок;
причины появления дефектов при литье форм из гипса
Примеры работ:

1) брусья, стеновые плиты для леров - разметка заготовки и обработка с доводкой размеров по чертежу;
2) болван гипсовый для формовки - литье, правка, центрирование и подгонка под размер;
3) желоба, плиты, заслонки, капсели - изготовление в разборных формах;
4) изоляторы круглые и овальные, крупные и ребристые, тонкостенные трубки с резьбой по наружному диаметру - лепка из керамической массы в различных гипсовых формах;
5) кожухи с ребристой поверхностью диаметром 200 мм, изоляторы конические высотой 25 мм и диаметром 10 мм - формование в гипсовых формах;
6) муфель алундовый - ручное формование, сушка и доводка его до заданных размеров;
7) огнеупоры для обжига радиодеталей - изготовление на автоматической линии;
8) отверстия на деталях - выемка по шаблону;
9) трубка алундовая диаметром 17-70 мм, длиной до 1 м - изготовление;
10) формы гипсовые для формовки цилиндрических деталей из радиофарфора - изготовление на формовочном станке или гончарном круге;
11) формы сборные для формовки ребристых изоляторов из керамических масс - литье из гипса
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

литье из гипса капов, кожухов и разъемных форм сложной конфигурации;
формование в сложных гипсовых формах на автоматах, формовочной шпиндельной машине и гончарном круге изделий из керамики;
приготовление различных керамических масс для формовки;
определение степени влажности деталей до обжига и усадки после обжига;
проверка исправности и подготовленности к работе формовочной машины и гончарного круга
Должен знать:

устройство автоматов и полуавтоматов для формования керамических деталей;
рецептуру и способы приготовления различных керамических масс для формовки;
зависимость свойств гипса от длительности его выдержки после заливки;
способы литья из гипса капов, кожухов и разъемных форм сложной конфигурации;
способы формования изделий из керамики в сложных гипсовых формах;
степень усушки и усадки деталей
Примеры работ:

1) брусья фасонные, мундштуки - изготовление;
2) изоляторы подвесные - формование в разъемной форме;
3) изоляторы установочные из радиофарфора - формование в сложных разъемных гипсовых формах с резьбознаками;
4) капы, кожухи и формы для отливки изделий сложной конфигурации (изоляторы, каркасы со сложной резьбой) - литье из гипса;
5) муфеля, надставки к муфелям - ручное формование;
6) трубы алундовые многоканальные - формование и обработка
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

изготовление различной сложности гончарных изделий, стекловаренных горшков и ботов различной емкости вручную и в формах;
определение по внешнему виду пригодности формовочного материала;
формование вручную и в формах;
обработка сложных формованных изделий
Должен знать:

конструкцию, кинематику и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
правила изготовления крупных изделий вручную;
правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов;
способы крепления и выверки сложных деталей;
основы теории формовочно-гончарного процесса
Примеры работ:
Примечание: