Шоопировщик элементов

3-й разряд.
Характеристика работ:

нанесение шоопсплава на светочувствительные элементы Нанесение катодного пятна на селеновые заготовки на специальных установках с применением контрольно-измерительных приборов и регулирующей аппаратуры (амперметр, манометр, вольтметр, термопара, термометр, шибер вытяжной вентиляции), а также штангенциркуля;
поддержание в процессе работы температуры нагрева и уровня шоопсплава в тигле, а также давления и подогрева чистого воздуха;
регулирование расположения сопла пульверизатора для распыления шоопсплава, скорости движения транспортера, отсоса металлической пыли.
Должен знать:

устройство и правила настройки установок для шоопирования;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов, регулирующей аппаратуры;
способы нанесения катодного пятна мелкозернистой структуры требуемой толщины и прочности сцепления;
основные свойства обрабатываемых материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

нанесение катодного пятна на алюминиевые пластины, покрытые селеном способом распыления на полуавтоматическом или автоматическом агрегате;
подготовка агрегата к работе, загрузка заготовок, регулирование температуры сплава, скорости движения конвейерной ленты, давления воздуха, определение толщины и зернистости покрытия
Должен знать:

устройство автоматического и полуавтоматического оборудования для шоопирования элементов;
кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования;
устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и регулирующей аппаратуры;
конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
методы измерений
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

нанесение катодного пятна олово-кадмиевого сплава с примесью таллия и висмута на алюминиевые пластины, покрытые селеном способом распыления на полуавтоматическом и автоматическом агрегате конвейерного типа;
подготовка автомата к работе: настройка и регулирование электронных терморегуляторов в пультах питания; подбор скорости движения конвейера для получения заданной толщины нанесенного слоя; настройка распылителя и загрузка заготовок;
визуальный контроль внешнего вида покрытия;
контроль толщины нанесенного слоя с помощью контрольно-измерительных приборов
Должен знать:

устройство автоматических и полуавтоматических установок для нанесения олово-кадмиевого сплава с примесью таллия и висмута;
методы настройки, отладки и регулирования электронных терморегуляторов;
методы и способы нанесения сплавов соответствующей толщины и заданной структуры зернистости покрытий;
влияние структуры зерна на характеристику селеновых выпрямителей;
назначение и применение контрольно-измерительных приборов;
основные физико-химические свойства применяемых материалов
Примеры работ:
Примечание: