Аппаратчик переэтерификации
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса переэтерификации расплава диметилтерефталата в расплав дигликольтерефталата в аппаратах переэтерификации в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка аппаратов и иного обслуживаемого оборудования;
прием расплава диетилтерефталата в аппарат, передача полученного дигликольтерефталата в аппарат поликонденсации, передача отогнанной смеси метанола и избыточного этиленгликоля из сборников в цех ектификации;
дозирование суспензии двуокиси титана и катализатора в аппарат;
контроль и регулирование температуры переэтерификации, давления при передаче расплава в аппараты поликонденсации, количества отогнанного метанола и избытка этиленгликоля, дозировки расплава диметилтерефталата и суспензии в аппарат, уровня динила в рубашке аппаратов, уровня масла в редукторах аппаратов;
отбор проб на анализ для контроля производства;
учет расхода расплава диметилтерефталата и суспензии; количество полученного дигликольтерефталата, отогнанного метанола и избыточного этиленгликоля и запись в производственном журнале;
расчеты расхода сырья и выхода полупродукта;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
мелкий ремонт оборудования и уход за ним
ведение технологического процесса переэтерификации расплава диметилтерефталата в расплав дигликольтерефталата в аппаратах переэтерификации в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка аппаратов и иного обслуживаемого оборудования;
прием расплава диетилтерефталата в аппарат, передача полученного дигликольтерефталата в аппарат поликонденсации, передача отогнанной смеси метанола и избыточного этиленгликоля из сборников в цех ектификации;
дозирование суспензии двуокиси титана и катализатора в аппарат;
контроль и регулирование температуры переэтерификации, давления при передаче расплава в аппараты поликонденсации, количества отогнанного метанола и избытка этиленгликоля, дозировки расплава диметилтерефталата и суспензии в аппарат, уровня динила в рубашке аппаратов, уровня масла в редукторах аппаратов;
отбор проб на анализ для контроля производства;
учет расхода расплава диметилтерефталата и суспензии; количество полученного дигликольтерефталата, отогнанного метанола и избыточного этиленгликоля и запись в производственном журнале;
расчеты расхода сырья и выхода полупродукта;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций;
мелкий ремонт оборудования и уход за ним
Должен знать:
технологический процесс пере-этерификации диметилтерефталата и схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы аппаратов и иного обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства диметилтерефталата, этиленгликоля, катализаторов, суспензии, дигликольтерефталата;
государственные стандарты и технические условия на сырье;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием;
слесарное дело
технологический процесс пере-этерификации диметилтерефталата и схему обслуживаемого участка;
устройство, принцип работы аппаратов и иного обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства диметилтерефталата, этиленгликоля, катализаторов, суспензии, дигликольтерефталата;
государственные стандарты и технические условия на сырье;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием;
слесарное дело
Примеры работ:
Примечание: