Аппаратчик обработки
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса термообработки помещений и разных конструкций (бортов, открытых частей палуб, надстроек, блоков и иных) под руководством аппаратчика обработки более высокой квалификации;
ведение технологического процесса термообработки простых деталей и изделий (дельных вещей, деталей насыщения, рымов, уток, крышек и иных);
монтаж батарей, термопар, контрольно-измерительных приборов по технологии;
подготовка приспособлений и заглушек для отверстий;
профилактический осмотр оборудования
ведение технологического процесса термообработки помещений и разных конструкций (бортов, открытых частей палуб, надстроек, блоков и иных) под руководством аппаратчика обработки более высокой квалификации;
ведение технологического процесса термообработки простых деталей и изделий (дельных вещей, деталей насыщения, рымов, уток, крышек и иных);
монтаж батарей, термопар, контрольно-измерительных приборов по технологии;
подготовка приспособлений и заглушек для отверстий;
профилактический осмотр оборудования
Должен знать:
приемы термообработки;
наименование и расположение основных конструкций по схеме;
основные сведения по термообработке конструкций;
технологический процесс подготовки конструкций под термообработку;
свойства стеклопластиков;
оборудование, применяемое при термообработке, и использование характеристик оборудования для соблюдения режима термообработки
приемы термообработки;
наименование и расположение основных конструкций по схеме;
основные сведения по термообработке конструкций;
технологический процесс подготовки конструкций под термообработку;
свойства стеклопластиков;
оборудование, применяемое при термообработке, и использование характеристик оборудования для соблюдения режима термообработки
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса термообработки конструкций (бортов, открытых частей палуб, надстроек, блоков и иных);
проверка состояния теплоизоляции на поверхности конструкций термообработки;
крепление воздухопроводов к корпусу, к корпусному набору и деталям насыщения;
установка по схемам оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
монтаж и демонтаж оборудования;
ведение технологического процесса химической обработки полых стеклянных микросфер промывка, нейтрализация, регулирование температурного режима в ваннах;
составление химического раствора по рецепту;
наблюдение за температурой сушки обработанных микросфер;
отбор проб на анализ;
определение концентрации раствора до обработки и после обработки, процента выщелачиваемости и выхода продукта;
упаковка и маркировка готовой продукции;
текущий ремонт оборудования и его наладка
ведение технологического процесса термообработки конструкций (бортов, открытых частей палуб, надстроек, блоков и иных);
проверка состояния теплоизоляции на поверхности конструкций термообработки;
крепление воздухопроводов к корпусу, к корпусному набору и деталям насыщения;
установка по схемам оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов;
монтаж и демонтаж оборудования;
ведение технологического процесса химической обработки полых стеклянных микросфер промывка, нейтрализация, регулирование температурного режима в ваннах;
составление химического раствора по рецепту;
наблюдение за температурой сушки обработанных микросфер;
отбор проб на анализ;
определение концентрации раствора до обработки и после обработки, процента выщелачиваемости и выхода продукта;
упаковка и маркировка готовой продукции;
текущий ремонт оборудования и его наладка
Должен знать:
приемы термообработки конструкций;
правила монтажа и демонтажа обслуживаемого оборудования и приспособлений для термообработки изделий из стеклопластика, поролона и слоистых пластиков;
правила крепления изделий к корпусу, правила снятия характеристик работы оборудования и приборов;
технологию химической обработки полых стеклянных микросфер;
правила определения концентрации химических растворов;
температурный режим растворов при обработке и сушке полых микросфер;
технические условия на готовую продукцию
приемы термообработки конструкций;
правила монтажа и демонтажа обслуживаемого оборудования и приспособлений для термообработки изделий из стеклопластика, поролона и слоистых пластиков;
правила крепления изделий к корпусу, правила снятия характеристик работы оборудования и приборов;
технологию химической обработки полых стеклянных микросфер;
правила определения концентрации химических растворов;
температурный режим растворов при обработке и сушке полых микросфер;
технические условия на готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение двухступенчатого режима термообработки местного термостатирования и в специальных термокамерах;
руководство монтажом и демонтажом парокалориферных установок, воздуходувов, контрольно-измерительных приборов;
установка конструкций в термокамере;
ведение процесса термообработки стеклонити с помощью контрольно-измерительных приборов в соответствии с регламентами технологического процесса;
подача в камеру горячего воздуха с заданной температурой;
ведение записей в производственном журнале;
руководство аппаратчиками обработки более низкой квалификации;
ведение технологического процесса обработки стеклоленты водородом на специальной установке;
подготовка газовой рампы и установки к работе;
заправка стеклоленты в установку;
включение установки для нагрева;
регулирование газового режима работы;
перезаправка установки;
снятие диэлектрической характеристики обработанной ленты при помощи специальных приборов;
ведение записей показателей в производственном журнале;
ведение процесса термохимической обработки под руководством аппаратчика более высокой квалификации
ведение двухступенчатого режима термообработки местного термостатирования и в специальных термокамерах;
руководство монтажом и демонтажом парокалориферных установок, воздуходувов, контрольно-измерительных приборов;
установка конструкций в термокамере;
ведение процесса термообработки стеклонити с помощью контрольно-измерительных приборов в соответствии с регламентами технологического процесса;
подача в камеру горячего воздуха с заданной температурой;
ведение записей в производственном журнале;
руководство аппаратчиками обработки более низкой квалификации;
ведение технологического процесса обработки стеклоленты водородом на специальной установке;
подготовка газовой рампы и установки к работе;
заправка стеклоленты в установку;
включение установки для нагрева;
регулирование газового режима работы;
перезаправка установки;
снятие диэлектрической характеристики обработанной ленты при помощи специальных приборов;
ведение записей показателей в производственном журнале;
ведение процесса термохимической обработки под руководством аппаратчика более высокой квалификации
Должен знать:
технологию термообработки конструкций из стеклопластика, устройство и принцип работы термокамер, обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов, правила снятия характеристик работы оборудования и приборов;
правила заполнения учетной документации;
правила контроля температуры материала конструкций (на поверхности) и воздуха в помещениях;
режим и условия термообработки;
устройство и принцип работы установки для обработки стеклоленты водородом, газовой рампы, газоразводной системы, запорной и регулирующей аппаратуры;
устройство приборов для определения диэлектрических характеристик полупроводников и правила пользования ими;
правила работы с горячими и вредными газами;
приемы обработки стеклоленты водородом
технологию термообработки конструкций из стеклопластика, устройство и принцип работы термокамер, обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов, правила снятия характеристик работы оборудования и приборов;
правила заполнения учетной документации;
правила контроля температуры материала конструкций (на поверхности) и воздуха в помещениях;
режим и условия термообработки;
устройство и принцип работы установки для обработки стеклоленты водородом, газовой рампы, газоразводной системы, запорной и регулирующей аппаратуры;
устройство приборов для определения диэлектрических характеристик полупроводников и правила пользования ими;
правила работы с горячими и вредными газами;
приемы обработки стеклоленты водородом
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса термохимической обработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити на специальных агрегатах при помощи приборов контроля и автоматического регулирования;
регулирование скорости и правильности движения стеклоткани и температуры термообработки стеклонити;
наблюдение за работой съемников статического электричества, подачей аппрета, поддержанием заданного уровня в ваннах плюсовки и стабильностью его, за удалением продуктов сгорания и возгонки из электропечи и отработанного теплоносителя из сушилки, за качеством аппретированной стеклоткани
ведение процесса термохимической обработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити на специальных агрегатах при помощи приборов контроля и автоматического регулирования;
регулирование скорости и правильности движения стеклоткани и температуры термообработки стеклонити;
наблюдение за работой съемников статического электричества, подачей аппрета, поддержанием заданного уровня в ваннах плюсовки и стабильностью его, за удалением продуктов сгорания и возгонки из электропечи и отработанного теплоносителя из сушилки, за качеством аппретированной стеклоткани
Должен знать:
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
основы технологии, термической и химической обработки стеклоткани и стеклонити;
правила регулирования процесса;
правила пользования и наладки контрольно-измерительными приборами;
технические условия на вырабатываемую продукцию
устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;
основы технологии, термической и химической обработки стеклоткани и стеклонити;
правила регулирования процесса;
правила пользования и наладки контрольно-измерительными приборами;
технические условия на вырабатываемую продукцию
Примеры работ:
Примечание: