Формовщик целлофановой пленки

4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки на агрегатах непрерывного процесса в соответствии с рабочей инструкцией;
пуск, остановка агрегата;
заправка пленки на валики отделочных и красильных барок, сушильные цилиндры и на шпулю;
ликвидация обрывов пленки;
снятие наработанной продукции;
контроль и регулирование подачи и циркуляции отделочных и красильных растворов, давления и температуры поступающей воды в сушильные цилиндры, температуры сушки целлофановой пленки, синхронности вращения сушильных барабанов, намотки пленки на шпулю, правильности положения пленки при прохождении ее через валики и цилиндры агрегата при помощи контрольно-измерительных приборов;
отбор проб на анализ для контроля производства;
запись в производственном журнале;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
мелкий ремонт оборудования и уход за ним
Должен знать:

технологический процесс отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки и схему заправки ее по агрегату;
устройство, принцип работы агрегата и иного обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов;
назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства пленки;
требования, предъявляемые к пленке;
технические условия на пленку;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием;
слесарное дело
При выполнении отдельных операций процесса отделки, крашения, сушки и намотки целлофановой пленки под руководством формовщика более высокой квалификации - 3 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса формования целлофановой пленки на агрегатах непрерывного процесса в соответствии с рабочей инструкцией;
подготовка агрегата к заправке, заправка фильеры, ликвидация засора и протирка фильер, перезарядка фильтрпресса;
контроль и регулирование подачи вискозного раствора дозирующим насосиком, подачи и циркуляции осадительной ванны при помощи контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за ходом технологического процесса по всему агрегату;
руководство формовщиками более низкой квалификации
Должен знать:

технологический процесс формования целлофановой пленки на агрегатах и схему заправки пленки;
устройство, принцип работы агрегата, контрольно-измерительных приборов, назначение и схему арматуры и коммуникаций;
физико-химические свойства и технологические свойства вискозного раствора;
параметры технологического режима и правила регулирования процесса;
правила ухода за оборудованием
Примеры работ:
Примечание: