Формовщик стеклопластиковых изделий
1-й разряд.
Характеристика работ:
формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика более высокой квалификации;
подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего, мытье оснастки);
предварительная пропитка стеклоткани вручную;
мытье горячей водой инструментов и посуды, применяемых при формовании;
сушка их в сушильном шкафу
формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика более высокой квалификации;
подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего, мытье оснастки);
предварительная пропитка стеклоткани вручную;
мытье горячей водой инструментов и посуды, применяемых при формовании;
сушка их в сушильном шкафу
Должен знать:
порядок и приемы выполнения работ;
назначение и состав связующего;
виды стекло-наполнителей;
назначение разделительного и декоративного слоев
порядок и приемы выполнения работ;
назначение и состав связующего;
виды стекло-наполнителей;
назначение разделительного и декоративного слоев
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани и гравитационным, под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление смесей для разделительного декоративного покрытия по заданной рецептуре;
нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом;
приформовка несложного набора;
прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством прикатчика более высокой квалификации;
укладка стеклоткани на оснастку;
равномерное распределение связующего на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего;
разметка несложных изделий из стекло-материалов по шаблонам и по месту
формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани и гравитационным, под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление смесей для разделительного декоративного покрытия по заданной рецептуре;
нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом;
приформовка несложного набора;
прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством прикатчика более высокой квалификации;
укладка стеклоткани на оснастку;
равномерное распределение связующего на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего;
разметка несложных изделий из стекло-материалов по шаблонам и по месту
Должен знать:
процесс формования и приформовки изделия;
назначение обжимного устройства при вакуумном формовании;
свойства смол, ускорителей, катализаторов и стекло-наполнителей;
соотношение разделительного и декоративного слоя, виды клеев (эпоксидных компаундов) и их применение;
требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки;
правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев;
технические условия на готовую продукцию;
правила чтения несложных чертежей
процесс формования и приформовки изделия;
назначение обжимного устройства при вакуумном формовании;
свойства смол, ускорителей, катализаторов и стекло-наполнителей;
соотношение разделительного и декоративного слоя, виды клеев (эпоксидных компаундов) и их применение;
требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки;
правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев;
технические условия на готовую продукцию;
правила чтения несложных чертежей
Примеры работ:
1) банки кормовые, воздушные ящики, киль, переборки, корпуса обтекателей, коробки, патрубки, полотнища плоские, корпуса прогулочных лодок, носовые, поперечные выгородки, профили угловые и тавровые, ветроловы, палубы прогулочных лодок и иные - формование контактным методом;
2) детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки, усилители - формование контактным методом;
3) детали дельных вещей, втулки, направляющие, полки и уголки - формование контактным методом;
4) пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости формование контактным методом;
5) секции днищевые, бортовые, палубные надстройки - формование контактным методом
1) банки кормовые, воздушные ящики, киль, переборки, корпуса обтекателей, коробки, патрубки, полотнища плоские, корпуса прогулочных лодок, носовые, поперечные выгородки, профили угловые и тавровые, ветроловы, палубы прогулочных лодок и иные - формование контактным методом;
2) детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки, усилители - формование контактным методом;
3) детали дельных вещей, втулки, направляющие, полки и уголки - формование контактным методом;
4) пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости формование контактным методом;
5) секции днищевые, бортовые, палубные надстройки - формование контактным методом
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования;
формование особо сложных и крупногабаритных изделий под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление уплотнительной массы;
заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения;
заформовка средней сложности изделий из металла и иных материалов;
устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки;
разметка и раскрой предварительно пропитанного стекло-материала по чертежам и по месту;
прикатка напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности;
пропитка уложенного материала на гравитационной установке;
напыление несложных изделий;
при необходимости приготовление связующих вручную;
учет выработки;
руководство формовщиками более низкой квалификации
формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования;
формование особо сложных и крупногабаритных изделий под руководством формовщика более высокой квалификации;
приготовление уплотнительной массы;
заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения;
заформовка средней сложности изделий из металла и иных материалов;
устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки;
разметка и раскрой предварительно пропитанного стекло-материала по чертежам и по месту;
прикатка напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности;
пропитка уложенного материала на гравитационной установке;
напыление несложных изделий;
при необходимости приготовление связующих вручную;
учет выработки;
руководство формовщиками более низкой квалификации
Должен знать:
процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий разными методами;
устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов);
сущность процесса полимеризации;
правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала;
правила чтения сложных чертежей;
назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок
процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий разными методами;
устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов);
сущность процесса полимеризации;
правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала;
правила чтения сложных чертежей;
назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок
Примеры работ:
1) банки, образцы, переборки – напыление;
2) валы гребные до 250 миллиметров – обформовка;
3) детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев, крыши, панели мотоотсеков, полы – формование;
4) детали кабины тепловозов и электровозов, детали кузова автобуса "Старт", катера, корпуса спасательных шлюпок, палубы, рубки, секции днищевые, ялы - формование контактным методом;
5) комингсы дверей, горловины, тамбуры шахты, кнехты, секции, бортовые палубные переборки, детали насыщения фундаментов –приформовка;
6) корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формование методом вакуумного прессования;
7) корпуса обтекателей, набор сложной конфигурации, флоры, киль, стрингеры, балки фундаментов, секции, корпуса катеров, шлюпок, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели, цистерны, мебель судовая, рубки, надстройки, днищевые оконечности, бортовые палубные надстройки, дельные вещи, стыковка секций и иные - формование контактным методом
1) банки, образцы, переборки – напыление;
2) валы гребные до 250 миллиметров – обформовка;
3) детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев, крыши, панели мотоотсеков, полы – формование;
4) детали кабины тепловозов и электровозов, детали кузова автобуса "Старт", катера, корпуса спасательных шлюпок, палубы, рубки, секции днищевые, ялы - формование контактным методом;
5) комингсы дверей, горловины, тамбуры шахты, кнехты, секции, бортовые палубные переборки, детали насыщения фундаментов –приформовка;
6) корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формование методом вакуумного прессования;
7) корпуса обтекателей, набор сложной конфигурации, флоры, киль, стрингеры, балки фундаментов, секции, корпуса катеров, шлюпок, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели, цистерны, мебель судовая, рубки, надстройки, днищевые оконечности, бортовые палубные надстройки, дельные вещи, стыковка секций и иные - формование контактным методом
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов с повышенными требованиями, методами контактным, вакуумного прессования и иными;
нанесение разделительных и декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации;
приформовка сложных и ответственных конструкций и изделий во всех пространственных положениях;
пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации;
изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки;
прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации;
подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках;
доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки;
руководство формовщиками более низкой квалификации
формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов с повышенными требованиями, методами контактным, вакуумного прессования и иными;
нанесение разделительных и декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации;
приформовка сложных и ответственных конструкций и изделий во всех пространственных положениях;
пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации;
изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки;
прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации;
подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках;
доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки;
руководство формовщиками более низкой квалификации
Должен знать:
конструкции и наименования деталей и изделий из стеклопластика;
технологический процесс формования особо сложных изделий разными методами;
устройство оборудования; технические условия на готовую продукцию;
правила чтения особо сложных чертежей;
назначение узлов гравитационной и напылительной установки
конструкции и наименования деталей и изделий из стеклопластика;
технологический процесс формования особо сложных изделий разными методами;
устройство оборудования; технические условия на готовую продукцию;
правила чтения особо сложных чертежей;
назначение узлов гравитационной и напылительной установки
Примеры работ:
1) валы гребные свыше 250 миллиметров – обформовка;
2) детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые – формование;
3) заготовки для изделий на перфорированной матрице изготовление;
4) клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов, дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели и специальной установки – приформовка;
5) корпуса судов, секции, надстройки, стыкование специальных установок, баки сельскохозяйственного оборудования к самолету сельскохозяйственной авиации, емкости химической аппаратуры - контактное формование;
6) корпуса и палуба - напыление и прикатка
1) валы гребные свыше 250 миллиметров – обформовка;
2) детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые – формование;
3) заготовки для изделий на перфорированной матрице изготовление;
4) клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов, дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели и специальной установки – приформовка;
5) корпуса судов, секции, надстройки, стыкование специальных установок, баки сельскохозяйственного оборудования к самолету сельскохозяйственной авиации, емкости химической аппаратуры - контактное формование;
6) корпуса и палуба - напыление и прикатка
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих глубокие труднодоступные части с соблюдением размеров по высокому классу точности методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве;
укладка стеклотканей, стеклохолстов или стекложгутов на модели, пропитка их связующим, ведение процесса полимеризации деталей или изделий;
при необходимости приготовление связующих;
наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок;
определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами;
сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов или без них;
подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей, при необходимости - полировка, доводка до необходимых размеров;
руководство формовщиками более низкой квалификации
формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих глубокие труднодоступные части с соблюдением размеров по высокому классу точности методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве;
укладка стеклотканей, стеклохолстов или стекложгутов на модели, пропитка их связующим, ведение процесса полимеризации деталей или изделий;
при необходимости приготовление связующих;
наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок;
определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами;
сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов или без них;
подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей, при необходимости - полировка, доводка до необходимых размеров;
руководство формовщиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами: контактного формования, гравитационного формования, вакуумного формования, напыления;
приемы формовки;
свойства связующих и способы их приготовления;
устройство узлов напылительной и гравитационной установок;
технические требования на готовые детали и изделия;
способы обеспечения необходимой плотности формования;
правила учета и расхода материалов
технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами: контактного формования, гравитационного формования, вакуумного формования, напыления;
приемы формовки;
свойства связующих и способы их приготовления;
устройство узлов напылительной и гравитационной установок;
технические требования на готовые детали и изделия;
способы обеспечения необходимой плотности формования;
правила учета и расхода материалов
Примеры работ:
1) баллоны воздушные – формование;
2) кабины автомобиля – формование;
3) крышки водогазонепроницаемые – формование;
4) палубы - изготовление методом напыления;
5) распылители самолетов сельскохозяйственной авиации формование
1) баллоны воздушные – формование;
2) кабины автомобиля – формование;
3) крышки водогазонепроницаемые – формование;
4) палубы - изготовление методом напыления;
5) распылители самолетов сельскохозяйственной авиации формование
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструмента;
сборка, установка, стыкование при формовке сложных, крупногабаритных объемных секций, оболочек;
изготовление эталонов
формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструмента;
сборка, установка, стыкование при формовке сложных, крупногабаритных объемных секций, оболочек;
изготовление эталонов
Должен знать:
конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков;
физико-химические свойства сырья и материалов;
технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков;
физико-химические свойства сырья и материалов;
технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
Примеры работ:
Примечание: