Изготовитель стеклопластиковых изделий намоткой

2-й разряд.
Характеристика работ:

выполнение отдельных операций по изготовлению изделий (труб, рештаков и иные) из стеклопластиков методом намотки;
заливка связующего в ванну;
отжим излишка связующего из изделий;
наблюдение за равномерным распределением нитей на дорне;
подготовка рабочей поверхности оправок для намотки (очистка, обезжиривание, нанесение на рабочие поверхности разделительных слоев);
приготовление смесей для разделительных слоев по заданной рецептуре
Должен знать:

устройство намоточного станка;
принцип намотки изделий из стеклопластиков;
свойства стекловолокна, связующих и правила обращения с ними;
приемы работы;
составы смесей
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления простых и средней сложности изделий (труб, рештаков и иные) из стеклопластиков методом намотки под руководством изготовителя более высокой квалификации;
заправка бобин стекложгута в подвижную каретку;
нанесение разделительного слоя на дорн;
намотка на дорны стекложгута или стеклоткани, пропитанных связующим;
пуск, регулирование и остановка намоточного станка;
наблюдение за правильной размоткой бобин стекложгута и качеством намотки;
учет сырья;
чистка м смазка трущихся частей станка
Должен знать:

устройство намоточного станка;
приемы изготовления изделий из стеклопластиков методом намотки;
физико-химические свойства применяемых материалов;
технические требования на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления простых и средней сложности изделий (труб, рештаков, штанг) из стеклопластиков методом намотки;
подготовка оборудования к работе - проверка исправности и наладка намоточного станка, камеры полимеризации, станка для вытягивания дорнов, механизмов резки и обработки изделий;
осуществление контроля за работой установки;
заправка шпулярника и блока нитеукладчика на станках без программного управления;
намотка изделий из стеклопластика при простых схемах армирования на станках без программного управления;
контроль и поддержание температуры связующего в пропиточной ванне;
расчет толщины наматывающего изделия в зависимости от применяемого материала и числа намотанных слоев;
мелкий ремонт в процессе работы;
расчет расхода сырья, полуфабрикатов и учет готовой продукции;
обслуживание станков с программным управлением под руководством изготовителя высшей квалификации;
руководство рабочими, обслуживающими станки без программного управления
Должен знать:

технологический процесс намотки изделий различными способами, устройство и принцип работы оборудования;
правила настройки;
устройство натяжителей и датчиков измерения натяжений, печей для разогрева лент при сухом способе намотки;
методику расчета толщины наматываемого изделия;
операции по мелкому ремонту установки;
технические условия и государственные стандарты на сырье и готовую продукцию
Примеры работ:

1) модели шпангоутов масштабные при тангенциальной намотке изготовление;
2) образцы масштабные и оболочки для проведения физико-механических испытаний материала - изготовление методом намотки;
3) трубы и оболочки из стеклопластика (цилиндрические и конические без днищ) при простых схемах армирования - изготовление методом намотки
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления сложных изделий из стеклопластиков методом намотки;
установка крупногабаритных оправок в люнеты с выверкой и закреплением их;
заправка нитей на оправке при пуске станка и смене программ на станке с программным управлением;
контроль работы датчиков технологического режима;
натяжение стеклоленты;
установка датчиков; зарядка шпулярника и заправка нитей и лент в пропиточном тракте станков с программным управлением;
управление станком для намотки при путевой системе программного управления
Должен знать:

технологический процесс намотки изделий различными способами на станках с программным управлением;
устройство станков для намотки с путевой и цифровой системой программного управления, разборных форм и оправок, датчиков контроля технологических параметров и принцип их действия;
правила регулирования технологических режимов намотки;
методику расчета количества витков в слое и количество слоев, наматываемых на изделия, для получения заданной толщины
Примеры работ:

1) баллоны высокого давления - изготовление.
2) корпуса шахт и специальные контейнеры - изготовление.
3) трубы крупномасштабные и оболочки любых схем армирования цилиндрической и конической форм с днищами без набора и с набором как внутренним, так и наружным - изготовление.
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:

ведение технологического процесса изготовления особо сложных изделий любой формы и назначения из стеклопластиков методом намотки на станках с программным управлением;
управление намоточным станком с программным управлением при ведении опытных работ в случае отсутствия программы на опытное изделие;
выполнение мелкого ремонта и профилактических работ в случае аварийной остановки станка с программным управлением (определение возможности запуска станка и выполнение работ по обеспечению этого запуска);
извлечение оправок из изделия кабестаном;
выверка и установка готовых изделий из стеклопластика на специальных станках для последующей обработки изделий;
настройка путевой системы станка с программным управлением;
осуществление процесса перехода с работы по цифровой программной системе на путевую программную систему;
управление кабестаном в процессе настройки его и дальнейшего режима извлечения оправки из изделия;
руководство рабочими, обслуживающими станки с программным управлением
Должен знать:

кинематические и гидравлические схемы намоточного станка с программным управлением и кабестаном;
неисправности систем и способы их устранения:
устройство оборудования гидравлической системы и принцип ее работы;
способы настройки станков по заданным углам и скоростям намотки;
принцип работы программной системы
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование
Примеры работ:
Примечание: