Наладчик оборудования в производстве стекловолокна и стеклопластиков
4-й разряд.
Характеристика работ:
наладка отдельных узлов установок (камер мойки оснастки изделий, нанесения связующего, разделительного и декоративного покрытия, камеры полимеризации, напыления, резки стекложгута, тянущего устройства и иные), находящихся на конвейерных или поточных линиях, для изготовления стеклопластиковых изделий и конструкций общей площадью до 20 метров квадратных методами напыления или контактного и непрерывного формования;
наблюдение за работой установки, воздухомаслоочистителями и приспособлениями для передвижения оснастки;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, мелкий ремонт оборудования, смена отдельных частей узлов;
чистка и смазка механизмов;
инструктаж рабочих, обслуживающих установки
наладка отдельных узлов установок (камер мойки оснастки изделий, нанесения связующего, разделительного и декоративного покрытия, камеры полимеризации, напыления, резки стекложгута, тянущего устройства и иные), находящихся на конвейерных или поточных линиях, для изготовления стеклопластиковых изделий и конструкций общей площадью до 20 метров квадратных методами напыления или контактного и непрерывного формования;
наблюдение за работой установки, воздухомаслоочистителями и приспособлениями для передвижения оснастки;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования, мелкий ремонт оборудования, смена отдельных частей узлов;
чистка и смазка механизмов;
инструктаж рабочих, обслуживающих установки
Должен знать:
технологическую схему установок;
кинематическую схему и схему механизмов ее узлов;
устройство, принцип работы, регулировки, наладки и ремонта установок;
физико-химические свойства стекложгута, смолы и предъявляемые к ним требования;
технологию изготовления стеклопластиковых изделий
технологическую схему установок;
кинематическую схему и схему механизмов ее узлов;
устройство, принцип работы, регулировки, наладки и ремонта установок;
физико-химические свойства стекложгута, смолы и предъявляемые к ним требования;
технологию изготовления стеклопластиковых изделий
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
наладка и профилактический осмотр стеклошариковых автоматов, стеклопрядильных агрегатов, машин типа получения стекловолокна способом раздува первичных волокон;
смена отдельных узлов, частей и форм;
регулировка обкатных барабанов, очка струн;
наладка и регулировка режущего автомата, подбор числа оборотов;
наладка и ремонт поворотных узлов с бобинодержателем, системы автоматизации, загрузочного устройства стеклошариков;
наладка отдельных узлов технологических установок (пропитки, приготовления пенополиуретана, пакетной укладки стеклоткани, вакуумного прессования, съема изделий, испытания корпусов наливом, окрасочного бокса и иных), расположенных на конвейерных линиях для изготовления стеклопластиковых изделий (конструкций) общей площадью свыше 20 квадратных метров методом пакетно-поперечной укладки с вакуумным прессованием;
регулирование уровня связующего, степени натяжения стекломатериалов;
контроль за работой вакуум - насосов и аппаратов по приготовлению пенополиуретана;
наблюдение за системами гидросъема изделий;
мелкий ремонт оборудования;
руководство ремонтными рабочими;
инструктаж рабочих, обслуживающих установки
наладка и профилактический осмотр стеклошариковых автоматов, стеклопрядильных агрегатов, машин типа получения стекловолокна способом раздува первичных волокон;
смена отдельных узлов, частей и форм;
регулировка обкатных барабанов, очка струн;
наладка и регулировка режущего автомата, подбор числа оборотов;
наладка и ремонт поворотных узлов с бобинодержателем, системы автоматизации, загрузочного устройства стеклошариков;
наладка отдельных узлов технологических установок (пропитки, приготовления пенополиуретана, пакетной укладки стеклоткани, вакуумного прессования, съема изделий, испытания корпусов наливом, окрасочного бокса и иных), расположенных на конвейерных линиях для изготовления стеклопластиковых изделий (конструкций) общей площадью свыше 20 квадратных метров методом пакетно-поперечной укладки с вакуумным прессованием;
регулирование уровня связующего, степени натяжения стекломатериалов;
контроль за работой вакуум - насосов и аппаратов по приготовлению пенополиуретана;
наблюдение за системами гидросъема изделий;
мелкий ремонт оборудования;
руководство ремонтными рабочими;
инструктаж рабочих, обслуживающих установки
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
приемы наладки;
порядок проведения ремонта соответствующих механизмов и узлов;
слесарное дело и электротехнику в объеме, необходимом для самостоятельного выполнения ремонтных работ;
технологию изготовления изделий;
параметры процесса и правила их регулирования
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
приемы наладки;
порядок проведения ремонта соответствующих механизмов и узлов;
слесарное дело и электротехнику в объеме, необходимом для самостоятельного выполнения ремонтных работ;
технологию изготовления изделий;
параметры процесса и правила их регулирования
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
наладка и регулирование работы всех узлов технологических установок с программным управлением в производстве стеклопластиков (пропитки, изготовления армированных пресс - материалов, приготовления связующих и иных), расположенных на конвейерных линиях;
наладка и регулирование гидравлических прессов, работающих как в отдельном замкнутом технологическом цикле, так и в общем технологическом процессе;
текущий ремонт оборудования;
инструктаж рабочих, обслуживающих установки
наладка и регулирование работы всех узлов технологических установок с программным управлением в производстве стеклопластиков (пропитки, изготовления армированных пресс - материалов, приготовления связующих и иных), расположенных на конвейерных линиях;
наладка и регулирование гидравлических прессов, работающих как в отдельном замкнутом технологическом цикле, так и в общем технологическом процессе;
текущий ремонт оборудования;
инструктаж рабочих, обслуживающих установки
Должен знать:
кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
приемы наладки;
технологию изготовления изделий;
технологические параметры процесса и правила их регулирования
кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования;
приемы наладки;
технологию изготовления изделий;
технологические параметры процесса и правила их регулирования
Примеры работ:
Примечание: