Нейтрализаторщик
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций процесса нейтрализации гидролизата (в производстве спирта или кормовых дрожжей) под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
проверка исправности оборудования и наличия реактивов и материалов для ведения процесса нейтрализации;
прием гидролизата в нейтрализаторы;
поддержание температурного режима с целью предотвращения гипсации оборудования;
передача нейтрализованного продукта на следующую стадию технологического процесса;
чистка и мойка нейтрализаторов и прочего оборудования участка;
отбор проб
ведение отдельных операций процесса нейтрализации гидролизата (в производстве спирта или кормовых дрожжей) под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
проверка исправности оборудования и наличия реактивов и материалов для ведения процесса нейтрализации;
прием гидролизата в нейтрализаторы;
поддержание температурного режима с целью предотвращения гипсации оборудования;
передача нейтрализованного продукта на следующую стадию технологического процесса;
чистка и мойка нейтрализаторов и прочего оборудования участка;
отбор проб
Должен знать:
режим нейтрализации гидролизата известковым молоком, аммиачной водой или двухступенчатой известковым молоком и аммиачной водой;
физико-химические свойства известкового молока, аммиачной воды, серной кислоты, сульфата аммония и полупродуктов;
методику выполнения анализов;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
методы отбора проб
режим нейтрализации гидролизата известковым молоком, аммиачной водой или двухступенчатой известковым молоком и аммиачной водой;
физико-химические свойства известкового молока, аммиачной воды, серной кислоты, сульфата аммония и полупродуктов;
методику выполнения анализов;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
методы отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса нейтрализации гидролизата по заданному технологическому режиму под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
подготовка мерника и нейтрализатора к загрузке;
проверка исправности мешального устройства в нейтрализаторе;
в производстве ванилина: определение количества кислоты по объему сваренной массы для подачи в мерник;
перекачка в мерник серной кислоты, загрузка нейтрализатора щелочной массой;
охлаждение исходной массы через змеевик водой до заданной температуры;
ведение основного процесса нейтрализации по установленному режиму при интенсивном перемешивании;
периодический контроль кислотности и вязкости массы по результатам анализов;
по окончании нейтрализации нагрев массы и выдержка при этой температуре;
охлаждение полупродукта в целях исключения эмульгирования;
передача полупродуктов на последующие стадии обработки;
обслуживание нейтрализаторов, оснащенных змеевиками и мощными лопастными мешалками;
периодическая чистка корпуса мешального устройства и змеевиков от гипса и массы;
при производстве ксилитана прием в нейтрализатор инвертированного кислого гидролизата;
расчет количества активированного угля для осветления раствора гидролизата в инверторе и количества известкового молока, идущего на нейтрализацию;
загрузка в нейтрализатор угольной суспензии и ведение процесса осветления под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
регулирование подачи в нейтрализатор известкового молока и ведение процесса нейтрализации осветленного раствора;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения
ведение процесса нейтрализации гидролизата по заданному технологическому режиму под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
подготовка мерника и нейтрализатора к загрузке;
проверка исправности мешального устройства в нейтрализаторе;
в производстве ванилина: определение количества кислоты по объему сваренной массы для подачи в мерник;
перекачка в мерник серной кислоты, загрузка нейтрализатора щелочной массой;
охлаждение исходной массы через змеевик водой до заданной температуры;
ведение основного процесса нейтрализации по установленному режиму при интенсивном перемешивании;
периодический контроль кислотности и вязкости массы по результатам анализов;
по окончании нейтрализации нагрев массы и выдержка при этой температуре;
охлаждение полупродукта в целях исключения эмульгирования;
передача полупродуктов на последующие стадии обработки;
обслуживание нейтрализаторов, оснащенных змеевиками и мощными лопастными мешалками;
периодическая чистка корпуса мешального устройства и змеевиков от гипса и массы;
при производстве ксилитана прием в нейтрализатор инвертированного кислого гидролизата;
расчет количества активированного угля для осветления раствора гидролизата в инверторе и количества известкового молока, идущего на нейтрализацию;
загрузка в нейтрализатор угольной суспензии и ведение процесса осветления под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
регулирование подачи в нейтрализатор известкового молока и ведение процесса нейтрализации осветленного раствора;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения
Должен знать:
технологическую схему отделения нейтрализации;
физические и химические процессы, происходящие при нейтрализации;
химизм процессов, происходящих при осветлении и нейтрализации;
физико-химические свойства кислого и нейтрализованного гидрализатов, угольной суспензии;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования
технологическую схему отделения нейтрализации;
физические и химические процессы, происходящие при нейтрализации;
химизм процессов, происходящих при осветлении и нейтрализации;
физико-химические свойства кислого и нейтрализованного гидрализатов, угольной суспензии;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса нейтрализации гидролизата (в производстве спирта или кормовых дрожжей);
проверка наличия сменных запасов сырья и химикатов, осмотр оборудования;
расчет количества требующихся химикатов и времени нейтрализации;
контроль за приготовлением химикатов и подачей их на нейтрализацию в соответствии с количеством и кислотностью гидролизата;
регулирование температурных режимов процесса к скорости потока гидролизата;
контроль за подачей воздуха на перемешивание нейтрализата при применении пневматического устройства "Газлифт";
строгий контроль за качеством нейтрализата, уровнями жидкостей в производственных емкостях;
контроль и регулирование параметров процесса нейтрализации по показаниям контрольно-измерительных приборов;
принятие мер по предупреждению и устранению потерь редуцирующих веществ;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
руководство нейтрализаторщиками более низкой квалификации
ведение процесса нейтрализации гидролизата (в производстве спирта или кормовых дрожжей);
проверка наличия сменных запасов сырья и химикатов, осмотр оборудования;
расчет количества требующихся химикатов и времени нейтрализации;
контроль за приготовлением химикатов и подачей их на нейтрализацию в соответствии с количеством и кислотностью гидролизата;
регулирование температурных режимов процесса к скорости потока гидролизата;
контроль за подачей воздуха на перемешивание нейтрализата при применении пневматического устройства "Газлифт";
строгий контроль за качеством нейтрализата, уровнями жидкостей в производственных емкостях;
контроль и регулирование параметров процесса нейтрализации по показаниям контрольно-измерительных приборов;
принятие мер по предупреждению и устранению потерь редуцирующих веществ;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
руководство нейтрализаторщиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства;
процесс нейтрализации с направленной кристаллизацией гипса;
влияние температурного режима на гипсацию оборудования и способы ее предотвращения;
методы химической защиты оборудований и коммуникаций нейтрализационного отделения;
устройство основного и вспомогательного оборудования отделения
технологическую схему производства;
процесс нейтрализации с направленной кристаллизацией гипса;
влияние температурного режима на гипсацию оборудования и способы ее предотвращения;
методы химической защиты оборудований и коммуникаций нейтрализационного отделения;
устройство основного и вспомогательного оборудования отделения
Примеры работ:
Примечание: