Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по гидролизному производству и переработке сульфитных щелоков
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса очистки ванилина от смолистых веществ путем двухстадийного бисульфитирования полупродукта и разложения ванилин-бисульфитного соединения серной кислоты под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
проверка герметичности бисульфитаторов и аппаратов разложения и исправности мешальных и терморегулирующих устройств;
подготовка бисульфитатора к работе;
нейтрализация маточника едким натром;
загрузка (вручную) в аппараты полупродукта, бисульфита натрия, пуск мешального устройства;
ведение неоднократно повторяемых процессов перемешивания компонентов, отстаивания, осветления отстоявшегося продукта активированным углем и фильтрации раствора на вакуумном "НУТЧ"-фильтре;
передача раствора в аппараты разложения, подача серной кислоты через мерник, греющего пара, воздуха в барбатеры;
ведение процесса разложения при постоянном перемешивании;
отбор проб;
центрифугирование и передача обезвоженного сырца на вакуум-разгонку;
мойка, периодическая чистка оборудования;
смена фильтров на центрифугах;
контроль за чистотой барбатеров, периодическая разборка коммуникации и чистка их от сульфата, промывка стенок центрифуги маточником
ведение технологического процесса очистки ванилина от смолистых веществ путем двухстадийного бисульфитирования полупродукта и разложения ванилин-бисульфитного соединения серной кислоты под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
проверка герметичности бисульфитаторов и аппаратов разложения и исправности мешальных и терморегулирующих устройств;
подготовка бисульфитатора к работе;
нейтрализация маточника едким натром;
загрузка (вручную) в аппараты полупродукта, бисульфита натрия, пуск мешального устройства;
ведение неоднократно повторяемых процессов перемешивания компонентов, отстаивания, осветления отстоявшегося продукта активированным углем и фильтрации раствора на вакуумном "НУТЧ"-фильтре;
передача раствора в аппараты разложения, подача серной кислоты через мерник, греющего пара, воздуха в барбатеры;
ведение процесса разложения при постоянном перемешивании;
отбор проб;
центрифугирование и передача обезвоженного сырца на вакуум-разгонку;
мойка, периодическая чистка оборудования;
смена фильтров на центрифугах;
контроль за чистотой барбатеров, периодическая разборка коммуникации и чистка их от сульфата, промывка стенок центрифуги маточником
Должен знать:
технологический процесс бисульфитирования и разложения ванилин-бисульфитного соединения;
физико-химические свойства полупродуктов, химикатов и ванилина-сырца;
назначение, принцип работы основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов отделения;
правила обращения с химикатами;
методы отбора проб
технологический процесс бисульфитирования и разложения ванилин-бисульфитного соединения;
физико-химические свойства полупродуктов, химикатов и ванилина-сырца;
назначение, принцип работы основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов отделения;
правила обращения с химикатами;
методы отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса очистки ванилина от смолистых веществ путем двухстадийного бисульфитирования полупродуктов и разложения ванилин-бисульфитного соединения серной кислотой;
определение объемов растворов в мерниках (при загрузке и спуске), а также в сборниках и аппаратах;
расчеты количества пара, подаваемого в аппараты разложения и количества каустической соды на операцию нейтрализации маточника до заданной кислотности;
контроль за процессом получения ванилина-сырца по показаниям контрольно-измерительных приборов;
ведение записей в производственном журнале;
проведение анализов;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса очистки ванилина от смолистых веществ путем двухстадийного бисульфитирования полупродуктов и разложения ванилин-бисульфитного соединения серной кислотой;
определение объемов растворов в мерниках (при загрузке и спуске), а также в сборниках и аппаратах;
расчеты количества пара, подаваемого в аппараты разложения и количества каустической соды на операцию нейтрализации маточника до заданной кислотности;
контроль за процессом получения ванилина-сырца по показаниям контрольно-измерительных приборов;
ведение записей в производственном журнале;
проведение анализов;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства ванилина;
методы очистки ванилина от смолистых веществ;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
методы проведения анализов
технологическую схему производства ванилина;
методы очистки ванилина от смолистых веществ;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
методы проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса кристаллизации и центрифугирования ксилита под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за процессом по показаниям контрольно-измерительных приборов;
предупреждение причин отклонений от норм технологического режима;
отбор проб;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
ведение технологического процесса кристаллизации и центрифугирования ксилита под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за процессом по показаниям контрольно-измерительных приборов;
предупреждение причин отклонений от норм технологического режима;
отбор проб;
выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций
Должен знать:
технологический процесс кристаллизации и центрифугирования ксилита;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
состав и физико-химические свойства полупродукта;
технические требования на готовый продукт;
методы отбора проб
технологический процесс кристаллизации и центрифугирования ксилита;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
состав и физико-химические свойства полупродукта;
технические требования на готовый продукт;
методы отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса кристаллизации и центрифугирования ксилита;
контроль и регулирование параметров процесса кристаллизации и центрифугирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обеспечение выхода стандартной продукции;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования;
ведение записей в производственном журнале;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса кристаллизации и центрифугирования ксилита;
контроль и регулирование параметров процесса кристаллизации и центрифугирования по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
обеспечение выхода стандартной продукции;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования;
ведение записей в производственном журнале;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство основного и вспомогательного оборудования, а также контрольно-измерительных приборов;
виды нарушений режима и способы их устранения
технологическую схему производства;
устройство основного и вспомогательного оборудования, а также контрольно-измерительных приборов;
виды нарушений режима и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса нитрования и окисления гидролизного лигнина в соответствии с технологическим режимом под руководством аппаратчика более высотой квалификации;
проверка рабочего состояния оборудования цеха;
подготовка его к работе (осмотр и промывка);
наблюдение за порядком загрузки сырья;
подача лигнина, кислоты (меланжа) и воды в реактор, пара и воды в рубашку реактора;
наблюдение за параметрами технологического процесса;
участие в проведении декантации, отмывки, фильтрации раствора и возвращение его в реактор;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования цеха;
отбор проб
ведение технологического процесса нитрования и окисления гидролизного лигнина в соответствии с технологическим режимом под руководством аппаратчика более высотой квалификации;
проверка рабочего состояния оборудования цеха;
подготовка его к работе (осмотр и промывка);
наблюдение за порядком загрузки сырья;
подача лигнина, кислоты (меланжа) и воды в реактор, пара и воды в рубашку реактора;
наблюдение за параметрами технологического процесса;
участие в проведении декантации, отмывки, фильтрации раствора и возвращение его в реактор;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования цеха;
отбор проб
Должен знать:
технологический процесс получения нитролигнина;
сущность физико-химических процессов, происходящих в реакторе;
требования, предъявляемые, к сырью, химикатам;
порядок проведения загрузки и выгрузки;
правила отбора проб;
технические требования на сырье, химикаты, готовый продукт;
принцип работы оборудования цеха по производству нитролигнина
технологический процесс получения нитролигнина;
сущность физико-химических процессов, происходящих в реакторе;
требования, предъявляемые, к сырью, химикатам;
порядок проведения загрузки и выгрузки;
правила отбора проб;
технические требования на сырье, химикаты, готовый продукт;
принцип работы оборудования цеха по производству нитролигнина
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса нитрования и окисления гидролизноголигнина вреакторах в соответствии с заданным технологическим режимом;
координирование работы производственных участков цеха получения нитролигнина, контроль за загрузкой лигнина и кислоты определенной концентрации, реакциями нитрования и окисления гидролизного лигнина, декантации, промывки и фильтрации нитролигнина по установленному режиму;
определение влажности гидролизного лигнина и концентрации азотной кислоты или меланже;
расчет количества компонентов в зависимости от влажности лигнина и крепости азотной кислоты или меланжа при загрузке реакторов;
контроль и регулирование параметров процесса нитрования и окисления по показаниям контрольно-измерительных приборов;
анализ проб нитролигнина на растворимость;
перекачка готового продукта насосами в декантаторы для отстаивания;
отделение твердой части от жидкой при помощи гребенки отбора;
слив маточного раствора в сборники;
определение концентрации отобранного маточного раствора, укрепление его (по расчету) до начальной концентрации и использование для нитрования и окисления новых реакций лигнина;
отмывка нитролигнина до нейтральной среды (по индикатору) в декантаторах барботированием, фильтрация и отжим отмытого продукта на "НУТЧ"-фильтрах;
подготовка оборудования к ремонту, прием его из ремонта;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
соблюдение графиков работы всех узлов цеха нитролигнина;
ведение записей в журналах;
ведение учета расхода химикатов, сырья, пара, воды, электроэнергии;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
ведение процесса нитрования и окисления гидролизноголигнина вреакторах в соответствии с заданным технологическим режимом;
координирование работы производственных участков цеха получения нитролигнина, контроль за загрузкой лигнина и кислоты определенной концентрации, реакциями нитрования и окисления гидролизного лигнина, декантации, промывки и фильтрации нитролигнина по установленному режиму;
определение влажности гидролизного лигнина и концентрации азотной кислоты или меланже;
расчет количества компонентов в зависимости от влажности лигнина и крепости азотной кислоты или меланжа при загрузке реакторов;
контроль и регулирование параметров процесса нитрования и окисления по показаниям контрольно-измерительных приборов;
анализ проб нитролигнина на растворимость;
перекачка готового продукта насосами в декантаторы для отстаивания;
отделение твердой части от жидкой при помощи гребенки отбора;
слив маточного раствора в сборники;
определение концентрации отобранного маточного раствора, укрепление его (по расчету) до начальной концентрации и использование для нитрования и окисления новых реакций лигнина;
отмывка нитролигнина до нейтральной среды (по индикатору) в декантаторах барботированием, фильтрация и отжим отмытого продукта на "НУТЧ"-фильтрах;
подготовка оборудования к ремонту, прием его из ремонта;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
соблюдение графиков работы всех узлов цеха нитролигнина;
ведение записей в журналах;
ведение учета расхода химикатов, сырья, пара, воды, электроэнергии;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему получения нитролигнина;
причины получения некондиционной продукции и методы их устранения;
устройство аппаратуры и коммуникаций цеха;
методику проведения анализов;
правила расчета компонентов;
методы совмещения операций, проводимых в нескольких аппаратах
технологическую схему получения нитролигнина;
причины получения некондиционной продукции и методы их устранения;
устройство аппаратуры и коммуникаций цеха;
методику проведения анализов;
правила расчета компонентов;
методы совмещения операций, проводимых в нескольких аппаратах
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса декарбонирования фурфурола в присутствии катализатора с целью получения фурановых соединений;
прием и подготовка сырья;
загрузка катализатора в аппарат;
восстановление катализатора, продувка катализатора инертным газом и выгрузка его из аппарата;
расчет соотношения подаваемых реагентов;
контроль и регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб для контроля за качеством продукта и проведение анализов;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта;
учет количества сырья и получаемой продукции;
ведение записей в журнале
ведение технологического процесса декарбонирования фурфурола в присутствии катализатора с целью получения фурановых соединений;
прием и подготовка сырья;
загрузка катализатора в аппарат;
восстановление катализатора, продувка катализатора инертным газом и выгрузка его из аппарата;
расчет соотношения подаваемых реагентов;
контроль и регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб для контроля за качеством продукта и проведение анализов;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта;
учет количества сырья и получаемой продукции;
ведение записей в журнале
Должен знать:
технологическую схему обслуживания участка;
сущность, химизм и параметры процесса декарбонилирования фурфурола;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и схему коммуникаций;
физико-химические свойства катализатора, реагентов и продуктов реакции;
правила регулирования технологического процесса;
правила отбора проб и методику проведения анализов
технологическую схему обслуживания участка;
сущность, химизм и параметры процесса декарбонилирования фурфурола;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и схему коммуникаций;
физико-химические свойства катализатора, реагентов и продуктов реакции;
правила регулирования технологического процесса;
правила отбора проб и методику проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сушки и карбонизации гранул лигнина и целлолигнина газообразным теплоносителем под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача гранул лигнина и целлолигнина в печи;
обеспечение заданного температурного режима;
наблюдение за процессом сушки и карбонизации по показаниям контрольно-измерительных приборов
ведение технологического процесса сушки и карбонизации гранул лигнина и целлолигнина газообразным теплоносителем под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
подача гранул лигнина и целлолигнина в печи;
обеспечение заданного температурного режима;
наблюдение за процессом сушки и карбонизации по показаниям контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
технологический процесс сушки и карбонизации;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры, коммуникаций, физико-химические и технологические свойства лигнина и целлолигнина, а также технологические свойства топлива, смазочных и иных материалов;
требования, предъявляемые к готовому продукту;
сущность технологического процесса;
правила регулирования процесса
технологический процесс сушки и карбонизации;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры, коммуникаций, физико-химические и технологические свойства лигнина и целлолигнина, а также технологические свойства топлива, смазочных и иных материалов;
требования, предъявляемые к готовому продукту;
сущность технологического процесса;
правила регулирования процесса
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса сушки и карбонизации гранул лигнина и целлолигнина газообразным теплоносителем;
координация работы печей;
контроль за соблюдением технологического регламента, качеством полупродукта и продукта на всех стадиях обслуживаемого участка производства по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
предупреждение и устранение причин отклонений параметров технологического режима от норм;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
выявление и устранение неисправностей оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса сушки и карбонизации гранул лигнина и целлолигнина газообразным теплоносителем;
координация работы печей;
контроль за соблюдением технологического регламента, качеством полупродукта и продукта на всех стадиях обслуживаемого участка производства по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
предупреждение и устранение причин отклонений параметров технологического режима от норм;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
выявление и устранение неисправностей оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства продукта;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
требованияк готовому продукту;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке
технологическую схему производства продукта;
устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
требованияк готовому продукту;
физико-химические основы и сущность технологического процесса на обслуживаемом участке
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса активации угля активирующим агентом под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за работой печи активации визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб активированного угля для лабораторного анализа;
предупреждение неисправностей в работе оборудования
ведение технологического процесса активации угля активирующим агентом под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
наблюдение за работой печи активации визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов;
отбор проб активированного угля для лабораторного анализа;
предупреждение неисправностей в работе оборудования
Должен знать:
технологический процесс производства продукта;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
арматуру, схему коммуникаций, физико-химические свойства полупродукта, продукта, топлива, смазочных и иных вспомогательных материалов
технологический процесс производства продукта;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов;
арматуру, схему коммуникаций, физико-химические свойства полупродукта, продукта, топлива, смазочных и иных вспомогательных материалов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса активации активирующим агентом в соответствии с технологическим регламентом;
контроль за соблюдением технологического регламента, выходом и качеством продукта на стадии активации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
ведение записей в журнале;
отбор проб активированного угля для лабораторного анализа;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием его из ремонта;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса активации активирующим агентом в соответствии с технологическим регламентом;
контроль за соблюдением технологического регламента, выходом и качеством продукта на стадии активации по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
ведение записей в журнале;
отбор проб активированного угля для лабораторного анализа;
предупреждение и устранение причин отклонений от норм технологического режима;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием его из ремонта;
руководство аппаратчиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства;
устройство основного и вспомогательного оборудования;
технические требования на готовый продукт;
сущность процесса активации, технологический режим и правила обслуживания технологического процесса;
правила отбора проб и методы проведения анализов
технологическую схему производства;
устройство основного и вспомогательного оборудования;
технические требования на готовый продукт;
сущность процесса активации, технологический режим и правила обслуживания технологического процесса;
правила отбора проб и методы проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья на площадке подачи сырья в гидролизаппараты под руководством варщика более высокой квалификации;
наблюдение за равномерной подачей и качеством сырья;
отбор проб сырья с транспортера;
обслуживание механизмов по подаче сырья;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования
ведение отдельных операций технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья на площадке подачи сырья в гидролизаппараты под руководством варщика более высокой квалификации;
наблюдение за равномерной подачей и качеством сырья;
отбор проб сырья с транспортера;
обслуживание механизмов по подаче сырья;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
сущность технологического процесса гидролиза;
назначение оборудования;
принцип работы загрузочного транспортера;
порядок загрузки сырья в гидролизаппарат
сущность технологического процесса гидролиза;
назначение оборудования;
принцип работы загрузочного транспортера;
порядок загрузки сырья в гидролизаппарат
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья на варочной площадке под руководством варщика более высокой квалификации;
наблюдение за уровнем щепы в бункере и импрегнаторе, работой компрессоров, транспортеров, электромоторов, систем вентиляции;
чистка и промывка пневмозахлопок водой после каждого "выстрела";
обслуживание системы аспирации, узла смачивания сырья разбавленной серной кислотой
ведение отдельных операций технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья на варочной площадке под руководством варщика более высокой квалификации;
наблюдение за уровнем щепы в бункере и импрегнаторе, работой компрессоров, транспортеров, электромоторов, систем вентиляции;
чистка и промывка пневмозахлопок водой после каждого "выстрела";
обслуживание системы аспирации, узла смачивания сырья разбавленной серной кислотой
Должен знать:
технологический процесс гидролиза;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций;
физико-химические свойства технического лигнина и гидролизата
технологический процесс гидролиза;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций;
физико-химические свойства технического лигнина и гидролизата
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных стадий технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья на варочной площадке под руководством варщика более высокой квалификации;
подготовка гидролизаппаратов к работе;
при необходимости дозированная подача в гидролизаппараты питательных солей;
контроль за температурой воды, подаваемой в гидролизаппараты, во время варки по показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль за работой ворошителя, вакуум-системы и сучколовок;
регулирование работы выгружателей с помощью средств автоматики;
продувка паром тракта подачи лигнина;
подача воды в сцежу, на сальник ворошителя
ведение отдельных стадий технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья на варочной площадке под руководством варщика более высокой квалификации;
подготовка гидролизаппаратов к работе;
при необходимости дозированная подача в гидролизаппараты питательных солей;
контроль за температурой воды, подаваемой в гидролизаппараты, во время варки по показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль за работой ворошителя, вакуум-системы и сучколовок;
регулирование работы выгружателей с помощью средств автоматики;
продувка паром тракта подачи лигнина;
подача воды в сцежу, на сальник ворошителя
Должен знать:
технологию и режим процесса гидролиза;
устройство обслуживаемого оборудования и схему коммуникаций отделения;
правила эксплуатации трубопроводов пара и воды;
порядок и режим загрузки в гидролизаппарат сырья и методы его уплотнения при периодическом процессе гидролиза
технологию и режим процесса гидролиза;
устройство обслуживаемого оборудования и схему коммуникаций отделения;
правила эксплуатации трубопроводов пара и воды;
порядок и режим загрузки в гидролизаппарат сырья и методы его уплотнения при периодическом процессе гидролиза
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья под руководством варщика более высокой квалификации;
проверка рабочего состояния оборудования отделения, исправности химзащитных покрытий аппаратов;
наблюдение за подачей кислоты и пара в гидролизаппараты;
дозировка воды на варку;
наблюдение за давлением, температурой и иными параметрами процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
проведение операции сдувания парогазов и выдачи гидролиза;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения гидролиза;
отбор проб
ведение технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья под руководством варщика более высокой квалификации;
проверка рабочего состояния оборудования отделения, исправности химзащитных покрытий аппаратов;
наблюдение за подачей кислоты и пара в гидролизаппараты;
дозировка воды на варку;
наблюдение за давлением, температурой и иными параметрами процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
проведение операции сдувания парогазов и выдачи гидролиза;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения гидролиза;
отбор проб
Должен знать:
технологическую схему процесса гидролиза;
физико-химические процессы, происходящие в гидролизаппарате;
химический состав сырья;
требования, предъявляемые к сырье;
схему транспортировки сырья и вспомогательных материалов в гидролизное отделение;
правила отбора проб сырья и гидролизата;
методику проведения анализов;
методы химической защиты оборудования и коммуникаций
технологическую схему процесса гидролиза;
физико-химические процессы, происходящие в гидролизаппарате;
химический состав сырья;
требования, предъявляемые к сырье;
схему транспортировки сырья и вспомогательных материалов в гидролизное отделение;
правила отбора проб сырья и гидролизата;
методику проведения анализов;
методы химической защиты оборудования и коммуникаций
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья;
контроль и координирование работы производственных участков гидролизного отделения: загрузочного, кислотного, инверторного, нейтрализационного и сцежного;
контроль и регулирование параметров процесса гидролиза (варки) по показаниям контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за точным и строгим выполнением режимов технологического процесса и графика проведения варок;
ведение учета расхода пара, вода, сырья, химикатов;
неоднократное в течение смены определение количества выданного гидролизата по данным расхода воды и показаниям весомера;
обслуживание испарительно-решоферного узла;
контроль за уровнем жидкости в испарителях и инверторе;
отжим и сушка лигнина в гидролизаппарате после варки, проведение операции "выстрела", то есть выдувки лигнина в циклон;
осмотр после "выстрела" внутренней футерованной поверхности гидролизаппарата и пассивационной пленки (на титановых аппаратах), а также фильтрующего и подающего устройства
ведение технологического процесса гидролиза непищевого растительного сырья;
контроль и координирование работы производственных участков гидролизного отделения: загрузочного, кислотного, инверторного, нейтрализационного и сцежного;
контроль и регулирование параметров процесса гидролиза (варки) по показаниям контрольно-измерительных приборов;
наблюдение за точным и строгим выполнением режимов технологического процесса и графика проведения варок;
ведение учета расхода пара, вода, сырья, химикатов;
неоднократное в течение смены определение количества выданного гидролизата по данным расхода воды и показаниям весомера;
обслуживание испарительно-решоферного узла;
контроль за уровнем жидкости в испарителях и инверторе;
отжим и сушка лигнина в гидролизаппарате после варки, проведение операции "выстрела", то есть выдувки лигнина в циклон;
осмотр после "выстрела" внутренней футерованной поверхности гидролизаппарата и пассивационной пленки (на титановых аппаратах), а также фильтрующего и подающего устройства
Должен знать:
теоретические основы периодического и непрерывного процесса гидролиза;
причины разложения сахаров при варке и образовании повышенных остатков лигнина в гидролизаппаратах;
причины карамелизации коммуникаций, а также меры по их устранению;
методику расчета продуктового и теплового баланса гидролизного отделения;
способы увеличения коэффициента использования тепла, факторы, отрицательно влияющиена состояние обмуровки и фильтрующих устройств гидролизаппарата;
методы совмещения операций, проводимых на нескольких аппаратах
теоретические основы периодического и непрерывного процесса гидролиза;
причины разложения сахаров при варке и образовании повышенных остатков лигнина в гидролизаппаратах;
причины карамелизации коммуникаций, а также меры по их устранению;
методику расчета продуктового и теплового баланса гидролизного отделения;
способы увеличения коэффициента использования тепла, факторы, отрицательно влияющиена состояние обмуровки и фильтрующих устройств гидролизаппарата;
методы совмещения операций, проводимых на нескольких аппаратах
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
прием серной кислоты со склада жидких химикатов в сборники кислотной станции с осуществлением контроля ее качества;
обслуживание кислотных насосов, регулирование скорости подачи кислоты в мерники, смесителя гидролизаппаратов;
проведение работ по переключению схем подачи кислоты на гидролиз в системе кислотных коммуникаций цеха
прием серной кислоты со склада жидких химикатов в сборники кислотной станции с осуществлением контроля ее качества;
обслуживание кислотных насосов, регулирование скорости подачи кислоты в мерники, смесителя гидролизаппаратов;
проведение работ по переключению схем подачи кислоты на гидролиз в системе кислотных коммуникаций цеха
Должен знать:
схему кислотных коммуникаций и режим подачи кислоты в гидролизаппараты;
физико-химические свойства кислоты;
назначение и принцип работы оборудования кислотного отделения
схему кислотных коммуникаций и режим подачи кислоты в гидролизаппараты;
физико-химические свойства кислоты;
назначение и принцип работы оборудования кислотного отделения
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прием серной кислоты со склада жидких химикатов в сборники кислотной станции с осуществлением контроля ее качества при автоматическом регулировании работы оборудования;
контроль за работой автоматических устройств, проверка и корректировка задающих механизмов;
наблюдение во время подачи кислоты в гидролизаппараты за ее дозировкой при помощи контрольно-измерительных приборов или экспресс-анализа по выдаваемому гидролизату;
регулирование работы кислотных насосов;
выявление и устранение технологических и механических неполадок в работе оборудования и коммуникаций;
ведение учета расхода кислоты и записей в журналах параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов
прием серной кислоты со склада жидких химикатов в сборники кислотной станции с осуществлением контроля ее качества при автоматическом регулировании работы оборудования;
контроль за работой автоматических устройств, проверка и корректировка задающих механизмов;
наблюдение во время подачи кислоты в гидролизаппараты за ее дозировкой при помощи контрольно-измерительных приборов или экспресс-анализа по выдаваемому гидролизату;
регулирование работы кислотных насосов;
выявление и устранение технологических и механических неполадок в работе оборудования и коммуникаций;
ведение учета расхода кислоты и записей в журналах параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
технологическую схему гидролизного отделения и режим гидролиза, физико-химические свойства сырья, гидролизата;
устройство оборудования и схему коммуникаций кислотного отделения;
нормы расхода кислоты по заданному режиму;
схему автоматического регулирования подачи кислоты в гидролизаппараты, виды брака варок, их причины, меры устранения и предупреждения
технологическую схему гидролизного отделения и режим гидролиза, физико-химические свойства сырья, гидролизата;
устройство оборудования и схему коммуникаций кислотного отделения;
нормы расхода кислоты по заданному режиму;
схему автоматического регулирования подачи кислоты в гидролизаппараты, виды брака варок, их причины, меры устранения и предупреждения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса на электропечах по сплаву катализатора под руководством литейщика более высокой квалификации;
подготовка алюминия, никеля и хрома для сплава;
загрузка в графитовые тигли при соответствующей дозировке;
нагрев металла до требуемой температуры, розлив полученного сплава в изложницы;
обслуживание электропечей, щековых дробилок и иного оборудования
ведение технологического процесса на электропечах по сплаву катализатора под руководством литейщика более высокой квалификации;
подготовка алюминия, никеля и хрома для сплава;
загрузка в графитовые тигли при соответствующей дозировке;
нагрев металла до требуемой температуры, розлив полученного сплава в изложницы;
обслуживание электропечей, щековых дробилок и иного оборудования
Должен знать:
технологический режим приготовления смеси и производства сплава катализатора;
принципы работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства катализатора и его составных частей
технологический режим приготовления смеси и производства сплава катализатора;
принципы работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства катализатора и его составных частей
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса на электропечах по сплаву катализатора;
контроль и регулирование параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
руководство литейщиками более низкой квалификации
ведение технологического процесса на электропечах по сплаву катализатора;
контроль и регулирование параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
руководство литейщиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс приготовления смеси и производства сплава катализатора;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила его эксплуатации
технологический процесс приготовления смеси и производства сплава катализатора;
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, правила его эксплуатации
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса получения гранул из лигнина и целлолигнина на пресс-грануляторах (пресс-формователях) по показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль за загрузкой сырья, за качеством сырья и получаемых гранул в соответствии с рабочей инструкцией;
отбор проб сырья и гранул для лабораторного анализа;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
периодическая смена формующих матриц, их чистка
ведение технологического процесса получения гранул из лигнина и целлолигнина на пресс-грануляторах (пресс-формователях) по показаниям контрольно-измерительных приборов;
контроль за загрузкой сырья, за качеством сырья и получаемых гранул в соответствии с рабочей инструкцией;
отбор проб сырья и гранул для лабораторного анализа;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
периодическая смена формующих матриц, их чистка
Должен знать:
технологический процесс гранулирования лигнина (целлолигнина);
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства сырья (лигнина и целлолигнина);
сущность технологического процесса гранулирования сырья
технологический процесс гранулирования лигнина (целлолигнина);
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
физико-химические свойства сырья (лигнина и целлолигнина);
сущность технологического процесса гранулирования сырья
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций процесса нейтрализации гидролизата (в производстве спирта или кормовых дрожжей) под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
проверка исправности оборудования и наличия реактивов и материалов для ведения процесса нейтрализации;
прием гидролизата в нейтрализаторы;
поддержание температурного режима с целью предотвращения гипсации оборудования;
передача нейтрализованного продукта на следующую стадию технологического процесса;
чистка и мойка нейтрализаторов и прочего оборудования участка;
отбор проб
ведение отдельных операций процесса нейтрализации гидролизата (в производстве спирта или кормовых дрожжей) под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
проверка исправности оборудования и наличия реактивов и материалов для ведения процесса нейтрализации;
прием гидролизата в нейтрализаторы;
поддержание температурного режима с целью предотвращения гипсации оборудования;
передача нейтрализованного продукта на следующую стадию технологического процесса;
чистка и мойка нейтрализаторов и прочего оборудования участка;
отбор проб
Должен знать:
режим нейтрализации гидролизата известковым молоком, аммиачной водой или двухступенчатой известковым молоком и аммиачной водой;
физико-химические свойства известкового молока, аммиачной воды, серной кислоты, сульфата аммония и полупродуктов;
методику выполнения анализов;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
методы отбора проб
режим нейтрализации гидролизата известковым молоком, аммиачной водой или двухступенчатой известковым молоком и аммиачной водой;
физико-химические свойства известкового молока, аммиачной воды, серной кислоты, сульфата аммония и полупродуктов;
методику выполнения анализов;
принцип работы обслуживаемого оборудования;
методы отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса нейтрализации гидролизата по заданному технологическому режиму под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
подготовка мерника и нейтрализатора к загрузке;
проверка исправности мешального устройства в нейтрализаторе;
в производстве ванилина: определение количества кислоты по объему сваренной массы для подачи в мерник;
перекачка в мерник серной кислоты, загрузка нейтрализатора щелочной массой;
охлаждение исходной массы через змеевик водой до заданной температуры;
ведение основного процесса нейтрализации по установленному режиму при интенсивном перемешивании;
периодический контроль кислотности и вязкости массы по результатам анализов;
по окончании нейтрализации нагрев массы и выдержка при этой температуре;
охлаждение полупродукта в целях исключения эмульгирования;
передача полупродуктов на последующие стадии обработки;
обслуживание нейтрализаторов, оснащенных змеевиками и мощными лопастными мешалками;
периодическая чистка корпуса мешального устройства и змеевиков от гипса и массы;
при производстве ксилитана прием в нейтрализатор инвертированного кислого гидролизата;
расчет количества активированного угля для осветления раствора гидролизата в инверторе и количества известкового молока, идущего на нейтрализацию;
загрузка в нейтрализатор угольной суспензии и ведение процесса осветления под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
регулирование подачи в нейтрализатор известкового молока и ведение процесса нейтрализации осветленного раствора;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения
ведение процесса нейтрализации гидролизата по заданному технологическому режиму под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
подготовка мерника и нейтрализатора к загрузке;
проверка исправности мешального устройства в нейтрализаторе;
в производстве ванилина: определение количества кислоты по объему сваренной массы для подачи в мерник;
перекачка в мерник серной кислоты, загрузка нейтрализатора щелочной массой;
охлаждение исходной массы через змеевик водой до заданной температуры;
ведение основного процесса нейтрализации по установленному режиму при интенсивном перемешивании;
периодический контроль кислотности и вязкости массы по результатам анализов;
по окончании нейтрализации нагрев массы и выдержка при этой температуре;
охлаждение полупродукта в целях исключения эмульгирования;
передача полупродуктов на последующие стадии обработки;
обслуживание нейтрализаторов, оснащенных змеевиками и мощными лопастными мешалками;
периодическая чистка корпуса мешального устройства и змеевиков от гипса и массы;
при производстве ксилитана прием в нейтрализатор инвертированного кислого гидролизата;
расчет количества активированного угля для осветления раствора гидролизата в инверторе и количества известкового молока, идущего на нейтрализацию;
загрузка в нейтрализатор угольной суспензии и ведение процесса осветления под руководством нейтрализаторщика более высокой квалификации;
регулирование подачи в нейтрализатор известкового молока и ведение процесса нейтрализации осветленного раствора;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения
Должен знать:
технологическую схему отделения нейтрализации;
физические и химические процессы, происходящие при нейтрализации;
химизм процессов, происходящих при осветлении и нейтрализации;
физико-химические свойства кислого и нейтрализованного гидрализатов, угольной суспензии;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования
технологическую схему отделения нейтрализации;
физические и химические процессы, происходящие при нейтрализации;
химизм процессов, происходящих при осветлении и нейтрализации;
физико-химические свойства кислого и нейтрализованного гидрализатов, угольной суспензии;
принцип работы основного и вспомогательного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса нейтрализации гидролизата (в производстве спирта или кормовых дрожжей);
проверка наличия сменных запасов сырья и химикатов, осмотр оборудования;
расчет количества требующихся химикатов и времени нейтрализации;
контроль за приготовлением химикатов и подачей их на нейтрализацию в соответствии с количеством и кислотностью гидролизата;
регулирование температурных режимов процесса к скорости потока гидролизата;
контроль за подачей воздуха на перемешивание нейтрализата при применении пневматического устройства "Газлифт";
строгий контроль за качеством нейтрализата, уровнями жидкостей в производственных емкостях;
контроль и регулирование параметров процесса нейтрализации по показаниям контрольно-измерительных приборов;
принятие мер по предупреждению и устранению потерь редуцирующих веществ;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
руководство нейтрализаторщиками более низкой квалификации
ведение процесса нейтрализации гидролизата (в производстве спирта или кормовых дрожжей);
проверка наличия сменных запасов сырья и химикатов, осмотр оборудования;
расчет количества требующихся химикатов и времени нейтрализации;
контроль за приготовлением химикатов и подачей их на нейтрализацию в соответствии с количеством и кислотностью гидролизата;
регулирование температурных режимов процесса к скорости потока гидролизата;
контроль за подачей воздуха на перемешивание нейтрализата при применении пневматического устройства "Газлифт";
строгий контроль за качеством нейтрализата, уровнями жидкостей в производственных емкостях;
контроль и регулирование параметров процесса нейтрализации по показаниям контрольно-измерительных приборов;
принятие мер по предупреждению и устранению потерь редуцирующих веществ;
подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта;
руководство нейтрализаторщиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему производства;
процесс нейтрализации с направленной кристаллизацией гипса;
влияние температурного режима на гипсацию оборудования и способы ее предотвращения;
методы химической защиты оборудований и коммуникаций нейтрализационного отделения;
устройство основного и вспомогательного оборудования отделения
технологическую схему производства;
процесс нейтрализации с направленной кристаллизацией гипса;
влияние температурного режима на гипсацию оборудования и способы ее предотвращения;
методы химической защиты оборудований и коммуникаций нейтрализационного отделения;
устройство основного и вспомогательного оборудования отделения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение отдельных операций технологического процесса выпаривания отходов биохимической переработки сульфатного щелока послеспиртовой и последрожжевой, барды с целью получения бардяных концентратов под руководством оператора выпарной установки более высокой квалификации;
прием исходного полупродукта;
подача заданного количества раствора, пара и воды на каждую стадию выпарки;
наблюдение за технологическими параметрами выпаривания: температурой, давлением и по иным показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
передача упаренного продукта на последующие стадии технологического процесса;
периодическая чистка выпарных аппаратов от накипи;
отбор проб
ведение отдельных операций технологического процесса выпаривания отходов биохимической переработки сульфатного щелока послеспиртовой и последрожжевой, барды с целью получения бардяных концентратов под руководством оператора выпарной установки более высокой квалификации;
прием исходного полупродукта;
подача заданного количества раствора, пара и воды на каждую стадию выпарки;
наблюдение за технологическими параметрами выпаривания: температурой, давлением и по иным показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
передача упаренного продукта на последующие стадии технологического процесса;
периодическая чистка выпарных аппаратов от накипи;
отбор проб
Должен знать:
технологический процесс выпаривания отходов биохимической переработки сульфитного щелока;
физико-химические свойства полупродукта и принцип работы обслуживаемого оборудования, коммуникаций;
методику отбора проб
технологический процесс выпаривания отходов биохимической переработки сульфитного щелока;
физико-химические свойства полупродукта и принцип работы обслуживаемого оборудования, коммуникаций;
методику отбора проб
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса выпаривания отходов биохимической переработки сульфитного щелока послеспиртовой или последрожжевой барды с целью получения бардяных концентратов, выпаривание ксилозного сиропа, растворов ксилита и ксилитана под руководством оператора более высокой квалификации;
проверка исправности оборудования, наличия сырья и материалов, пара и его параметров;
создание давления в аппаратах выпарной установки;
наблюдение за работой двух- или трехкорпусной батареи;
поддержание требуемого давления или вакуума по корпусам выпарных установок;
проведение контрольных анализов;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения;
периодическая чистка выпарных аппаратов от накипи;
проверка герметичности запорной аппаратуры в продуктовой и паровой коммуникациях;
ведение записей в сменном журнале
ведение технологического процесса выпаривания отходов биохимической переработки сульфитного щелока послеспиртовой или последрожжевой барды с целью получения бардяных концентратов, выпаривание ксилозного сиропа, растворов ксилита и ксилитана под руководством оператора более высокой квалификации;
проверка исправности оборудования, наличия сырья и материалов, пара и его параметров;
создание давления в аппаратах выпарной установки;
наблюдение за работой двух- или трехкорпусной батареи;
поддержание требуемого давления или вакуума по корпусам выпарных установок;
проведение контрольных анализов;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения;
периодическая чистка выпарных аппаратов от накипи;
проверка герметичности запорной аппаратуры в продуктовой и паровой коммуникациях;
ведение записей в сменном журнале
Должен знать:
технологическую схему выпаривания отходов биохимической переработки сульфитного щелока или полупродуктов ксилитанового производства;
физико-химические основы и сущность процесса выпаривания;
методику проведения контрольных анализов;
устройство основного и вспомогательного оборудования
технологическую схему выпаривания отходов биохимической переработки сульфитного щелока или полупродуктов ксилитанового производства;
физико-химические основы и сущность процесса выпаривания;
методику проведения контрольных анализов;
устройство основного и вспомогательного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологического процесса предварительного выпаривания слабого сульфитного щелока на вакуумной станции и выпаривания последрожжевой барды;
контроль за наличием щелока, последрожжевой бражки, известкового молока и концентрата в емкостях;
проверка высоты, уровня жидкости в сепараторах;
по окончании смены учет расхода щелока; известного молока;
подача на вакуумную станцию выпарной установки слабого щелока, а на станцию давления - последрожжевой барды;
контроль и регулирование параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов; температуры, давления, уровней жидкости;
передача полуупаренного щелока с вакуумстанции в спиртовой цех и готового концентрата со станции давления выпарной установки на склад;
переключение каналов выпарных станций (станции давления и вакуумной) с целью предотвращения накипеобразования и промывка кислым конденсатом загрязненных поверхностей теплообменников и сепараторов;
обслуживание трехкорпусных станций, пластинчатых и спиральных теплообменников, насосов компрессорной станции и станции конденсации, средств автоматики и иное;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
руководство операторами более низкой квалификации
ведение технологического процесса предварительного выпаривания слабого сульфитного щелока на вакуумной станции и выпаривания последрожжевой барды;
контроль за наличием щелока, последрожжевой бражки, известкового молока и концентрата в емкостях;
проверка высоты, уровня жидкости в сепараторах;
по окончании смены учет расхода щелока; известного молока;
подача на вакуумную станцию выпарной установки слабого щелока, а на станцию давления - последрожжевой барды;
контроль и регулирование параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов; температуры, давления, уровней жидкости;
передача полуупаренного щелока с вакуумстанции в спиртовой цех и готового концентрата со станции давления выпарной установки на склад;
переключение каналов выпарных станций (станции давления и вакуумной) с целью предотвращения накипеобразования и промывка кислым конденсатом загрязненных поверхностей теплообменников и сепараторов;
обслуживание трехкорпусных станций, пластинчатых и спиральных теплообменников, насосов компрессорной станции и станции конденсации, средств автоматики и иное;
устранение мелких неисправностей в работе оборудования;
руководство операторами более низкой квалификации
Должен знать:
технологический процесс и схему производства;
влияние различных условий на загрязнение рабочих поверхностей нагрева;
конструкцию, назначение и правила эксплуатации всех частей выпарной установки;
методы химической защиты оборудования и коммуникаций;
схему расположения и устройство запорной арматуры;
схему и методы переключения каналов выпарных станций и промывки загрязненных рабочих поверхностей нагрева
технологический процесс и схему производства;
влияние различных условий на загрязнение рабочих поверхностей нагрева;
конструкцию, назначение и правила эксплуатации всех частей выпарной установки;
методы химической защиты оборудования и коммуникаций;
схему расположения и устройство запорной арматуры;
схему и методы переключения каналов выпарных станций и промывки загрязненных рабочих поверхностей нагрева
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса ионообменной очистки растворов ксилозы, ксилита и ксилитана под руководством оператора более высокой квалификации;
приготовление растворов химикатов заданной концентрации для регенерации анионных и катионных смол;
подготовка батареи ионообменных фильтров к циклу и наблюдение за их работой;
осуществление операции взрыхления в фильтрах ионообменных смол артезианской водой;
ведение процесса регенерации ионообменных смол;
замер объема жидкостей, определение кислотности растворов;
правила отбора проб и методика проведения простых анализов;
наблюдение за работой оборудования
ведение процесса ионообменной очистки растворов ксилозы, ксилита и ксилитана под руководством оператора более высокой квалификации;
приготовление растворов химикатов заданной концентрации для регенерации анионных и катионных смол;
подготовка батареи ионообменных фильтров к циклу и наблюдение за их работой;
осуществление операции взрыхления в фильтрах ионообменных смол артезианской водой;
ведение процесса регенерации ионообменных смол;
замер объема жидкостей, определение кислотности растворов;
правила отбора проб и методика проведения простых анализов;
наблюдение за работой оборудования
Должен знать:
технологический процесс ионообмена;
режим приготовления и физико-химические свойства химикатов и растворов;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
принцип работы основного оборудования
технологический процесс ионообмена;
режим приготовления и физико-химические свойства химикатов и растворов;
правила отбора проб и методику проведения анализов;
принцип работы основного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса ионообменной очистки растворов ксилозы, ксилита и ксилитана;
проверка исправности оборудования и коммуникаций отделения и наличия химикатов;
расчет необходимого количества компонентов для приготовления раствора химикатов требуемой концентрации (кислота, кальцинированная сода и едкий натрий);
определение кислотности растворов во время очистки;
проверка готовности батареи ионообменных фильтров к циклу;
подготовка свежих смол и загрузка их в ионообменную батарею;
регулирование скорости подачи очищенных растворов, поступающих в отделение тремя потоками-ксилозным, ксилитным, ксилитановым - одновременно или в разных комбинациях;
регулирование дозировки и скорости подачи химикатов в процессе регенерации анионных и катионных смол;
отмывка смол от регенерирующего раствора и подготовка их к последующему циклу;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
проведение анализа растворов на кислотность и сухие вещества;
ведение записей в журнале;
руководство операторами более низкой квалификации
ведение процесса ионообменной очистки растворов ксилозы, ксилита и ксилитана;
проверка исправности оборудования и коммуникаций отделения и наличия химикатов;
расчет необходимого количества компонентов для приготовления раствора химикатов требуемой концентрации (кислота, кальцинированная сода и едкий натрий);
определение кислотности растворов во время очистки;
проверка готовности батареи ионообменных фильтров к циклу;
подготовка свежих смол и загрузка их в ионообменную батарею;
регулирование скорости подачи очищенных растворов, поступающих в отделение тремя потоками-ксилозным, ксилитным, ксилитановым - одновременно или в разных комбинациях;
регулирование дозировки и скорости подачи химикатов в процессе регенерации анионных и катионных смол;
отмывка смол от регенерирующего раствора и подготовка их к последующему циклу;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования;
выявление и устранение неисправностей в работе оборудования;
проведение анализа растворов на кислотность и сухие вещества;
ведение записей в журнале;
руководство операторами более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему отделения ионообмена;
устройство основного и вспомогательного оборудования отделения;
физико-химические свойства гидролизатов, растворов ксилита и ксилитана, ионообменных смол;
методику проведения анализов кислотности и содержания сухих веществ
технологическую схему отделения ионообмена;
устройство основного и вспомогательного оборудования отделения;
физико-химические свойства гидролизатов, растворов ксилита и ксилитана, ионообменных смол;
методику проведения анализов кислотности и содержания сухих веществ
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение технологических процессов охлаждения полупродуктов (сусла, барды) до температуры согласно заданным параметрам;
подогрев оборотной воды на теплообменной аппаратуре и осветление полупродуктов на отстойниках, оснащенных контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики;
расчет количества подаваемых на теплообмен воды и полупродуктов, а также количества оборудования, необходимого для включения в работу в зависимости от объема воды и полупродуктов;
регулирование подачи полупродуктов на отстойники, контроль за продолжительностью отстаивания;
передача отработанного продукта на последующие технологические стадии;
приготовление раствора щелочи для очистки теплообменника, мойка и чистка теплообменников и отстойников
ведение технологических процессов охлаждения полупродуктов (сусла, барды) до температуры согласно заданным параметрам;
подогрев оборотной воды на теплообменной аппаратуре и осветление полупродуктов на отстойниках, оснащенных контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики;
расчет количества подаваемых на теплообмен воды и полупродуктов, а также количества оборудования, необходимого для включения в работу в зависимости от объема воды и полупродуктов;
регулирование подачи полупродуктов на отстойники, контроль за продолжительностью отстаивания;
передача отработанного продукта на последующие технологические стадии;
приготовление раствора щелочи для очистки теплообменника, мойка и чистка теплообменников и отстойников
Должен знать:
технологическую схему охлаждения и отстоя полупродуктов;
физико-химические свойства полупродуктов и химикатов;
назначение и устройство обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций;
устройство контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
правила обращения с химикатами;
способ приготовления щелочных растворов
технологическую схему охлаждения и отстоя полупродуктов;
физико-химические свойства полупродуктов и химикатов;
назначение и устройство обслуживаемого оборудования;
схему коммуникаций;
устройство контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
правила обращения с химикатами;
способ приготовления щелочных растворов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение отдельных операций процесса, гидрирования растворов ксилозы в реакционных колоннах и активации катализатора под руководством реакторщика более высокой квалификации;
промывка емкостей раствором щелочей и заполнение их раствором ксилозы;
приготовление и дозированная подача раствора щелочи для регенерации и активации катализатора, а также для подщелачивания раствора ксилозы;
загрузка катализатора в реактор и отмывка его от щелочи конденсатом, выгрузке катализатора;
контроль за расходом воды и давлением в системе;
наблюдение за работой насоса, подающего раствор ксилозы и подогревателя раствора;
отбор проб;
чистка оборудования и коммуникаций
выполнение отдельных операций процесса, гидрирования растворов ксилозы в реакционных колоннах и активации катализатора под руководством реакторщика более высокой квалификации;
промывка емкостей раствором щелочей и заполнение их раствором ксилозы;
приготовление и дозированная подача раствора щелочи для регенерации и активации катализатора, а также для подщелачивания раствора ксилозы;
загрузка катализатора в реактор и отмывка его от щелочи конденсатом, выгрузке катализатора;
контроль за расходом воды и давлением в системе;
наблюдение за работой насоса, подающего раствор ксилозы и подогревателя раствора;
отбор проб;
чистка оборудования и коммуникаций
Должен знать:
технологический режим гидрирования раствора ксилозы и активации катализатора;
основные физико-химические свойства полупродуктов: ксилозы, ксилита, и применяемых химикатов (водорода, щелочи);
правила отбора проб для проведения анализов
технологический режим гидрирования раствора ксилозы и активации катализатора;
основные физико-химические свойства полупродуктов: ксилозы, ксилита, и применяемых химикатов (водорода, щелочи);
правила отбора проб для проведения анализов
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса карбонизации для получения коллактивита из лигнина в соответствии с технологическим режимом;
проверка состояния обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов, наличия запасов химикатов в мерниках и напорном баке, лигнина в бункерах;
загрузка лигнина через дозатор-питатель в бункер реактора;
подача лигнина из бункера, а затем через дозатор - в реактор;
одновременная подача рассчитанного количества серной кислоты через мерник в реактор;
ведение основного процесса получения коллактивита и регулирование его в зависимости от влажности лигнина и концентрации серного ангидрида;
своевременное включение вентиляционных установок и дымососа;
регулирование подачи воды на скруббер, включение мешалки реактора и шнека питателя;
создание разряжения на дымососах и регулирование его в течение смены;
после прекращения подачи лигнина и олеума в реактор - регулирование температуры процесса образования коллактивита;
нейтрализация отсасываемых реакционных газов, выгрузка полученного коллактивита в мешалку-смеситель;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения;
ведение записей в производственном журнале;
передача продукта на последующие стадии технологического процесса
ведение процесса карбонизации для получения коллактивита из лигнина в соответствии с технологическим режимом;
проверка состояния обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов, наличия запасов химикатов в мерниках и напорном баке, лигнина в бункерах;
загрузка лигнина через дозатор-питатель в бункер реактора;
подача лигнина из бункера, а затем через дозатор - в реактор;
одновременная подача рассчитанного количества серной кислоты через мерник в реактор;
ведение основного процесса получения коллактивита и регулирование его в зависимости от влажности лигнина и концентрации серного ангидрида;
своевременное включение вентиляционных установок и дымососа;
регулирование подачи воды на скруббер, включение мешалки реактора и шнека питателя;
создание разряжения на дымососах и регулирование его в течение смены;
после прекращения подачи лигнина и олеума в реактор - регулирование температуры процесса образования коллактивита;
нейтрализация отсасываемых реакционных газов, выгрузка полученного коллактивита в мешалку-смеситель;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения;
ведение записей в производственном журнале;
передача продукта на последующие стадии технологического процесса
Должен знать:
технологическую схему и режим получения коллактивита и применяемых химикатов;
назначение и принцип работы оборудования и коммуникаций отделения
технологическую схему и режим получения коллактивита и применяемых химикатов;
назначение и принцип работы оборудования и коммуникаций отделения
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса гидрирования раствора ксилозы в реакционных колоннах и активации катализатора;
проверка наличия запасов ксилозного раствора и раствора щелочи;
расчет требуемого для ведения процесса количества ксилозного раствора, водорода и щелочи;
прогрев реакторов паром, регулирование подачи пара;
подача водорода в систему гидрирования;
регулирование процесса контрольно-измерительными приборами;
подача раствора ксилозы в систему и подогрев его, подщелачивание раствора;
поддержание заданного уровня жидкости в газосепараторе, периодическая проверка кислотности поступающего раствора, сухих веществ и остаточного количества редуцирующих веществ, наблюдение за температурой и давлением в подогревателях и реакторе;
выдача готового продукта на последующие стадии технологического процесса и передача водорода на циркуляцию;
контроль за качеством получаемого продукта;
отключение батареи на регенерацию и регенерация катализатора;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения гидрирования;
руководство реакторщиками более низкой квалификации
ведение процесса гидрирования раствора ксилозы в реакционных колоннах и активации катализатора;
проверка наличия запасов ксилозного раствора и раствора щелочи;
расчет требуемого для ведения процесса количества ксилозного раствора, водорода и щелочи;
прогрев реакторов паром, регулирование подачи пара;
подача водорода в систему гидрирования;
регулирование процесса контрольно-измерительными приборами;
подача раствора ксилозы в систему и подогрев его, подщелачивание раствора;
поддержание заданного уровня жидкости в газосепараторе, периодическая проверка кислотности поступающего раствора, сухих веществ и остаточного количества редуцирующих веществ, наблюдение за температурой и давлением в подогревателях и реакторе;
выдача готового продукта на последующие стадии технологического процесса и передача водорода на циркуляцию;
контроль за качеством получаемого продукта;
отключение батареи на регенерацию и регенерация катализатора;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения гидрирования;
руководство реакторщиками более низкой квалификации
Должен знать:
технологическую схему отделения гидрирования раствора ксилозы и активации катализатора;
состав катализатора;
химизм процесса выделения водорода из катализатора;
устройство основного и вспомогательного оборудования отделения
технологическую схему отделения гидрирования раствора ксилозы и активации катализатора;
состав катализатора;
химизм процесса выделения водорода из катализатора;
устройство основного и вспомогательного оборудования отделения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса сушки и расфасовки ванилина;
подготовка тары и материалов для упаковки;
проверка исправности вибрационного сита, весов;
подготовка сушильного шкафа к приемке ванилина и тары для переноски ванилина;
прием влажного кристаллического ванилина, переноска его в сушильное отделение, загрузка противней сушильного шкафа;
сушка и выдержка ванилина по режиму, перемещение противней по высоте шкафа в процессе сушки;
просев высушенного ванилина, отбор проб, составление партии товарной продукции, расфасовка его в тару определенной емкости, закупорка тары, упаковка в ящики;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения сушки ванилина;
наблюдение за стерильностью оборудования
ведение процесса сушки и расфасовки ванилина;
подготовка тары и материалов для упаковки;
проверка исправности вибрационного сита, весов;
подготовка сушильного шкафа к приемке ванилина и тары для переноски ванилина;
прием влажного кристаллического ванилина, переноска его в сушильное отделение, загрузка противней сушильного шкафа;
сушка и выдержка ванилина по режиму, перемещение противней по высоте шкафа в процессе сушки;
просев высушенного ванилина, отбор проб, составление партии товарной продукции, расфасовка его в тару определенной емкости, закупорка тары, упаковка в ящики;
обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения сушки ванилина;
наблюдение за стерильностью оборудования
Должен знать:
технологическую схему суши и расфасовки кристаллического ванилина и режим работы оборудования сушильного и расфасовочного отделений;
физико-химические и технологические свойства влажного и сухого ванилина
технологическую схему суши и расфасовки кристаллического ванилина и режим работы оборудования сушильного и расфасовочного отделений;
физико-химические и технологические свойства влажного и сухого ванилина
Примеры работ:
Примечание: