Выпуск 39. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
Оригинальный документ http://adilet.zan.kz/rus/docs/V1900019569
Приложение
к приказу Министра
труда и социальной
защиты населения
Республики Казахстан
от 4 ноября 2019 года № 589
Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих (выпуск 39)
Общие положения
1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 39) (далее – ЕТКС (выпуск 39)) содержит работы по производству целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них.
2. ЕТКС (выпуск 39) разработан Министерством труда и социальной защиты населения Республики Казахстан.
3. Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от формы их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные в настоящем ЕТКС (выпуск 39).
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
выполнение наиболее простых операций при обслуживании агрегата (машины);
заправка, укладка материалов в автоматы картонажного производства;
нарезка кроя коробок, загибка края листов, наклеивание этикеток;
съем изготавливаемых изделий и отбраковка дефектных;
укладка готовой продукции
выполнение наиболее простых операций при обслуживании агрегата (машины);
заправка, укладка материалов в автоматы картонажного производства;
нарезка кроя коробок, загибка края листов, наклеивание этикеток;
съем изготавливаемых изделий и отбраковка дефектных;
укладка готовой продукции
Должен знать:
устройство отдельных узлов обслуживаемого оборудования;
правила заправки материалов и укладки готовой продукции;
размеры изготовляемых деталей и изделий;
виды заготовок и изделий
устройство отдельных узлов обслуживаемого оборудования;
правила заправки материалов и укладки готовой продукции;
размеры изготовляемых деталей и изделий;
виды заготовок и изделий
Примеры работ:
Примечание:
2-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление внутренних пакетов, сборка манжета, донышка и их закатка на автоматах и полуавтоматах различных систем;
навеска манжетов и донышек на формы вручную;
обслуживание агрегата (машины) по изготовлению картонных коробок и коробкопрорезальных машин;
заправка рулона картона в машину для раскроя на листы, последующая заправка прикроенных листов для загибки, формования и склеивания коробок с крышками;
съем, складирование готовых изделий в ящики;
сшивка ящиков из гофрированного картона на сшивальных автоматах;
обслуживание гильзорезального автомата;
регулирование натяжения проволоки, швейных аппаратов в зависимости от плотности сырья и сечения проволоки;
закатка комбинированных коробок на приводном станке;
наблюдение за качеством изготавливаемых изделий;
контроль качества готовых изделий
изготовление внутренних пакетов, сборка манжета, донышка и их закатка на автоматах и полуавтоматах различных систем;
навеска манжетов и донышек на формы вручную;
обслуживание агрегата (машины) по изготовлению картонных коробок и коробкопрорезальных машин;
заправка рулона картона в машину для раскроя на листы, последующая заправка прикроенных листов для загибки, формования и склеивания коробок с крышками;
съем, складирование готовых изделий в ящики;
сшивка ящиков из гофрированного картона на сшивальных автоматах;
обслуживание гильзорезального автомата;
регулирование натяжения проволоки, швейных аппаратов в зависимости от плотности сырья и сечения проволоки;
закатка комбинированных коробок на приводном станке;
наблюдение за качеством изготавливаемых изделий;
контроль качества готовых изделий
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
назначение и взаимодействие частей и узлов агрегата и машины;
размеры изготавливаемых коробок;
основные свойства применяемых материалов;
ассортимент изготавливаемых изделий;
требования, предъявляемые к качеству готовых изделий
устройство обслуживаемого оборудования;
назначение и взаимодействие частей и узлов агрегата и машины;
размеры изготавливаемых коробок;
основные свойства применяемых материалов;
ассортимент изготавливаемых изделий;
требования, предъявляемые к качеству готовых изделий
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
комплексное изготовление художественных коробок, складных (пачечных) футляров, наружных пакетов на автоматах разных систем;
сборка бумажных стаканов и бутылок из донышка и корпуса;
фальцевание и склеивание боковых стенок низка или крышки;
закатка комбинированных коробок из бумажного корпуса и металлических деталей-крышек на автоматах и полуавтоматах различных систем;
изготовление гильз из рулонной бумаги на мазально-закаточно-резальном агрегате;
обслуживание автоматической линии по изготовлению художественных коробок: этикетирование, сборка и сушка коробок;
регулирование натяжения бумажного полотна, скоростей подачи заготовок и изделий, температуры сушильной камеры, чистоты реза;
нанесение рисунка печатной формой;
составление и приготовление красок, клея, поливинил-ацетатной эмульсии;
установка валиков и ножей;
съем, укладка готовых изделий, отбраковка дефектных;
наблюдение за качеством изготавливаемых изделий и печати;
подналадка и регулирование автоматов и полуавтоматов
комплексное изготовление художественных коробок, складных (пачечных) футляров, наружных пакетов на автоматах разных систем;
сборка бумажных стаканов и бутылок из донышка и корпуса;
фальцевание и склеивание боковых стенок низка или крышки;
закатка комбинированных коробок из бумажного корпуса и металлических деталей-крышек на автоматах и полуавтоматах различных систем;
изготовление гильз из рулонной бумаги на мазально-закаточно-резальном агрегате;
обслуживание автоматической линии по изготовлению художественных коробок: этикетирование, сборка и сушка коробок;
регулирование натяжения бумажного полотна, скоростей подачи заготовок и изделий, температуры сушильной камеры, чистоты реза;
нанесение рисунка печатной формой;
составление и приготовление красок, клея, поливинил-ацетатной эмульсии;
установка валиков и ножей;
съем, укладка готовых изделий, отбраковка дефектных;
наблюдение за качеством изготавливаемых изделий и печати;
подналадка и регулирование автоматов и полуавтоматов
Должен знать:
устройство, способы подналадки и регулирования обслуживаемого оборудования;
ассортимент и свойства применяемых материалов;
способы составления и приготовления красок, клея, эмульсий;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий
устройство, способы подналадки и регулирования обслуживаемого оборудования;
ассортимент и свойства применяемых материалов;
способы составления и приготовления красок, клея, эмульсий;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление плинтусовых коробок с одним или двумя плинтусами;
приклеивание плинтуса к низку или крышке;
сборка низка или крышки складных плинтусовых коробок различной сложности на автоматах;
комплексное изготовление бумажных гильз на агрегате автоматического действия: намазка, навивка, резка, этикетирование и сушка;
регулирование температурного режима сушильной камеры, чистоты реза, подачи воздуха для самонаклада, толщины слоя нанесения клея или эмульсии на заготовки и детали, скорости подачи заготовок;
расчет и установка магазинов, цепей, подающих заготовки в зависимости от их размеров;
составление поливинилацетатной эмульсии по рецептуре;
наблюдение за качеством изготавливаемых изделий;
наладка и регулирование работы автоматов
изготовление плинтусовых коробок с одним или двумя плинтусами;
приклеивание плинтуса к низку или крышке;
сборка низка или крышки складных плинтусовых коробок различной сложности на автоматах;
комплексное изготовление бумажных гильз на агрегате автоматического действия: намазка, навивка, резка, этикетирование и сушка;
регулирование температурного режима сушильной камеры, чистоты реза, подачи воздуха для самонаклада, толщины слоя нанесения клея или эмульсии на заготовки и детали, скорости подачи заготовок;
расчет и установка магазинов, цепей, подающих заготовки в зависимости от их размеров;
составление поливинилацетатной эмульсии по рецептуре;
наблюдение за качеством изготавливаемых изделий;
наладка и регулирование работы автоматов
Должен знать:
устройство, способы наладки и регулирования автоматов;
размеры валиков и ножей;
ассортимент изготавливаемых изделий;
основные свойства применяемых материалов;
причины брака и меры их устранения;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий
устройство, способы наладки и регулирования автоматов;
размеры валиков и ножей;
ассортимент изготавливаемых изделий;
основные свойства применяемых материалов;
причины брака и меры их устранения;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка трубочной и листовой фибры к загрузке в диффузоры;
укладка листовой фибры в пачки и подвеска их на пряжки или в зажимы;
установка трубочной фибры на торец;
загрузка диффузоров, перекачка растворов хлористого цинка и переборка фибры в процессе выщелачивания;
разгрузка диффузоров
подготовка трубочной и листовой фибры к загрузке в диффузоры;
укладка листовой фибры в пачки и подвеска их на пряжки или в зажимы;
установка трубочной фибры на торец;
загрузка диффузоров, перекачка растворов хлористого цинка и переборка фибры в процессе выщелачивания;
разгрузка диффузоров
Должен знать:
нормы и условия загрузки фибры разных марок и толщины;
температурные условия фибры и растворов;
режим переборки фибры во избежание склеивания
нормы и условия загрузки фибры разных марок и толщины;
температурные условия фибры и растворов;
режим переборки фибры во избежание склеивания
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса выщелачивания фибры;
подготовка диффузоров к загрузке;
заливка в диффузоры кислоты в зависимости от состава хлористого цинка;
контроль за процессом выщелачивания, скоростью снижения концентрации и раствором в диффузорных батареях для предупреждения образования пузырей в фибре;
наблюдение за состоянием фибры в диффузорах для предупреждения склеивания листов и трубок и для равномерного выщелачивания;
перекачка растворов хлористого цинка;
отбор концентрированного раствора из диффузоров и направление его на упаривание;
участие в загрузке и выгрузке диффузоров
ведение процесса выщелачивания фибры;
подготовка диффузоров к загрузке;
заливка в диффузоры кислоты в зависимости от состава хлористого цинка;
контроль за процессом выщелачивания, скоростью снижения концентрации и раствором в диффузорных батареях для предупреждения образования пузырей в фибре;
наблюдение за состоянием фибры в диффузорах для предупреждения склеивания листов и трубок и для равномерного выщелачивания;
перекачка растворов хлористого цинка;
отбор концентрированного раствора из диффузоров и направление его на упаривание;
участие в загрузке и выгрузке диффузоров
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и состояния коммуникаций;
процесс выщелачивания фибры;
требования, предъявляемые к фибре;
правила подготовки диффузоров
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и состояния коммуникаций;
процесс выщелачивания фибры;
требования, предъявляемые к фибре;
правила подготовки диффузоров
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства сернокислого и нефелинового глинозема под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
размельчение гидрата;
доставка и дозировка серной кислоты и гидрата окиси алюминия;
загрузка шихты в котлы;
отбор пробы;
спуск глинозема в лотки, разбивка остывшего глинозема и транспортировка его
ведение процесса производства сернокислого и нефелинового глинозема под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
размельчение гидрата;
доставка и дозировка серной кислоты и гидрата окиси алюминия;
загрузка шихты в котлы;
отбор пробы;
спуск глинозема в лотки, разбивка остывшего глинозема и транспортировка его
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический процесс приготовления глинозема;
нормы расхода сырья и химикатов;
качественные показатели глинозема;
условия затвердения сернокислого глинозема
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический процесс приготовления глинозема;
нормы расхода сырья и химикатов;
качественные показатели глинозема;
условия затвердения сернокислого глинозема
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства сернокислого и нефелинового глинозема;
определение концентрации растворов и кислоты;
наблюдение за температурным режимом процесса;
определение окончания реакции кристаллизации глинозема;
участие в ремонте оборудования;
ведение учета расхода сырья, химикатов и выпуска готовой продукции
ведение процесса производства сернокислого и нефелинового глинозема;
определение концентрации растворов и кислоты;
наблюдение за температурным режимом процесса;
определение окончания реакции кристаллизации глинозема;
участие в ремонте оборудования;
ведение учета расхода сырья, химикатов и выпуска готовой продукции
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
технологический режим приготовления глинозема;
нормы расхода сырья и химикатов;
основные свойства и требования к качеству серной кислоты, гидрата окиси алюминия и готовой продукции
устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов;
схему коммуникаций;
технологический режим приготовления глинозема;
нормы расхода сырья и химикатов;
основные свойства и требования к качеству серной кислоты, гидрата окиси алюминия и готовой продукции
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса ректификации скипидара под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
обслуживание флорентины-бака-отстойника и разделителя;
очистка скипидара путем ректификации или иным способом;
разлив скипидара-сырца в тару;
учет выработанного скипидара;
контроль качества, цвета, удельного веса скипидара;
прием скипидара-сырца из варочного отдела, разгрузка разгонки скипидара-сырца, промывка, фильтрация и пережим скипидара в цистерны
ведение процесса ректификации скипидара под руководством аппаратчика более высокой квалификации;
обслуживание флорентины-бака-отстойника и разделителя;
очистка скипидара путем ректификации или иным способом;
разлив скипидара-сырца в тару;
учет выработанного скипидара;
контроль качества, цвета, удельного веса скипидара;
прием скипидара-сырца из варочного отдела, разгрузка разгонки скипидара-сырца, промывка, фильтрация и пережим скипидара в цистерны
Должен знать:
принцип действия скипидарной установки;
требования, предъявляемые к скипидару-сырцу и процесс очистки скипидара
принцип действия скипидарной установки;
требования, предъявляемые к скипидару-сырцу и процесс очистки скипидара
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса ректификации скипидара на ректификационной установке непрерывного действия;
контроль за поступлением дезодорированного скипидара;
подача скипидара на установку;
контроль качества вырабатываемого продукта - пинена, карена или очищенного скипидара;
проведение химических анализов
ведение процесса ректификации скипидара на ректификационной установке непрерывного действия;
контроль за поступлением дезодорированного скипидара;
подача скипидара на установку;
контроль качества вырабатываемого продукта - пинена, карена или очищенного скипидара;
проведение химических анализов
Должен знать:
устройство установки, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
процесс ректификации;
требования, предъявляемые к очищенному скипидару, пинену, карену;
методы проведения химических анализов
устройство установки, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
процесс ректификации;
требования, предъявляемые к очищенному скипидару, пинену, карену;
методы проведения химических анализов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
сбор сульфатного (неуплотненного) мыла в сборный ящик;
закачка мыла в котел;
разведение серной кислоты и подача ее на разложение мыла;
участие в отделении черного щелока, в варке таллоля и декантации сваренного таллоля;
сгущение и затаривание сульфатного мыла;
спуск бисульфата и инкрустов, пережим таллоля в бак для сушки;
выполнение работ под руководством аппаратчика более высокой квалификации
сбор сульфатного (неуплотненного) мыла в сборный ящик;
закачка мыла в котел;
разведение серной кислоты и подача ее на разложение мыла;
участие в отделении черного щелока, в варке таллоля и декантации сваренного таллоля;
сгущение и затаривание сульфатного мыла;
спуск бисульфата и инкрустов, пережим таллоля в бак для сушки;
выполнение работ под руководством аппаратчика более высокой квалификации
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический режим производства таллового масла;
требования, предъявляемые к качеству мыла
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический режим производства таллового масла;
требования, предъявляемые к качеству мыла
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения таллового масла на установках производительностью до 20 тонн в сутки;
варка таллоля, декантация сваренного таллоля;
регулирование режима варки, наблюдение за крепостью кислоты, давлением и температурой в котле
ведение процесса получения таллового масла на установках производительностью до 20 тонн в сутки;
варка таллоля, декантация сваренного таллоля;
регулирование режима варки, наблюдение за крепостью кислоты, давлением и температурой в котле
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
режим варки таллоля;
требования, предъявляемые к качеству таллового масла, направляемого для дальнейшей переработки
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
режим варки таллоля;
требования, предъявляемые к качеству таллового масла, направляемого для дальнейшей переработки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса двухступенчатой варки и декантации таллового масла на установках производительностью свыше 20 тонн до 40 тонн в сутки;
регулирование технологического режима варки;
сбор сульфатного мыла в сборные баки;
отделение черного щелока с перекачкой жидкости на выпарную станцию;
промывка и сушка таллового масла, перекачка в баки для хранения;
выполнение текущих лабораторных анализов;
наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
ведение непрерывного процесса получения таллового масла под руководством аппаратчика более высокой квалификации
ведение процесса двухступенчатой варки и декантации таллового масла на установках производительностью свыше 20 тонн до 40 тонн в сутки;
регулирование технологического режима варки;
сбор сульфатного мыла в сборные баки;
отделение черного щелока с перекачкой жидкости на выпарную станцию;
промывка и сушка таллового масла, перекачка в баки для хранения;
выполнение текущих лабораторных анализов;
наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
ведение непрерывного процесса получения таллового масла под руководством аппаратчика более высокой квалификации
Должен знать:
конструкцию обслуживаемого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологический процесс получения таллового масла-сырца;
требования, предъявляемые к качеству мыла и таллового масла;
удельные нормы расхода химикатов и сырца;
методы проведения лабораторных анализов
конструкцию обслуживаемого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологический процесс получения таллового масла-сырца;
требования, предъявляемые к качеству мыла и таллового масла;
удельные нормы расхода химикатов и сырца;
методы проведения лабораторных анализов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение непрерывного процесса получения таллового масла на установках производительностью свыше 40 тонн в сутки;
отстаивание сульфатного мыла, разбавление его горячей водой с последующей фильтрацией, разложение мыла серной кислотой;
регулирование дозировки сульфатного мыла, серной кислоты, воды, содового раствора и бисульфата натрия;
контроль за температурным режимом, давлением и иными показателями по контрольно-измерительным приборам и результатам анализов;
соблюдение норм расхода полуфабрикатов;
наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры
ведение непрерывного процесса получения таллового масла на установках производительностью свыше 40 тонн в сутки;
отстаивание сульфатного мыла, разбавление его горячей водой с последующей фильтрацией, разложение мыла серной кислотой;
регулирование дозировки сульфатного мыла, серной кислоты, воды, содового раствора и бисульфата натрия;
контроль за температурным режимом, давлением и иными показателями по контрольно-измерительным приборам и результатам анализов;
соблюдение норм расхода полуфабрикатов;
наблюдение за работой оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры
Должен знать:
конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству мыла и таллового масла;
удельные нормы расхода сырья и химикатов;
правила проведения лабораторных анализов;
правил настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и инструментов
конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству мыла и таллового масла;
удельные нормы расхода сырья и химикатов;
правила проведения лабораторных анализов;
правил настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и инструментов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
армирование бумажных патронов, конусов и цилиндров на армировочных или опрессовочных машинах по армировке верхнего и нижнего отверстий цилиндров ровничной катушки металлической арматурой с разбортовкой ее, керновкой и завальцовкой;
подвозка патронов, цилиндров и колец к машине;
загрузка металлических колец и укладка бумажных патронов или цилиндров в питательные бункера машин или лоток;
регулирование механической подачи колец, патронов и цилиндров;
сортировка колец для армировки;
наблюдение за работой обслуживаемых машин и отдельных узлов;
устранение мелких неполадок в работе оборудования;
контроль за качеством выпускаемых изделий в соответствии с установленными техническими условиями или государственными стандартами
армирование бумажных патронов, конусов и цилиндров на армировочных или опрессовочных машинах по армировке верхнего и нижнего отверстий цилиндров ровничной катушки металлической арматурой с разбортовкой ее, керновкой и завальцовкой;
подвозка патронов, цилиндров и колец к машине;
загрузка металлических колец и укладка бумажных патронов или цилиндров в питательные бункера машин или лоток;
регулирование механической подачи колец, патронов и цилиндров;
сортировка колец для армировки;
наблюдение за работой обслуживаемых машин и отдельных узлов;
устранение мелких неполадок в работе оборудования;
контроль за качеством выпускаемых изделий в соответствии с установленными техническими условиями или государственными стандартами
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технические условия или государственные стандарты на выпускаемые изделия;
виды брака, причины и способы предупреждения его
устройство обслуживаемого оборудования;
технические условия или государственные стандарты на выпускаемые изделия;
виды брака, причины и способы предупреждения его
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса вальцовки фибровых трубок;
отделка и калибровка трубок путем многократного пропуска их через прокатные вальцы с подбором калибра ручьев для данной партии трубок;
пластификация трубок путем пропаривания их с подбором режима пропаривания в зависимости от размеров и качества трубок;
надевание трубок на калиброванные стальные стержни;
регулирование прокатного стана по мере вытягивания трубки при вальцовке и съем трубок со стержней;
контроль за размерами, формой и качеством трубок в процессе вальцовки
ведение процесса вальцовки фибровых трубок;
отделка и калибровка трубок путем многократного пропуска их через прокатные вальцы с подбором калибра ручьев для данной партии трубок;
пластификация трубок путем пропаривания их с подбором режима пропаривания в зависимости от размеров и качества трубок;
надевание трубок на калиброванные стальные стержни;
регулирование прокатного стана по мере вытягивания трубки при вальцовке и съем трубок со стержней;
контроль за размерами, формой и качеством трубок в процессе вальцовки
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
виды, размеры и качественные показатели трубок;
технологический процесс пластификации фибры пропаркой;
режимы вальцовки трубок на стержнях;
технические условия на готовые трубки
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
виды, размеры и качественные показатели трубок;
технологический процесс пластификации фибры пропаркой;
режимы вальцовки трубок на стержнях;
технические условия на готовые трубки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки волокнистого сырья согласно заданному режиму для выработки рулонных кровельных и изоляционных материалов;
загрузка сырья в шаровой варочный котел;
дозировка, разведение химикатов и заливка их в котел;
регулирование давления пара;
разгрузка котла;
подготовка котла к следующей варке
ведение процесса варки волокнистого сырья согласно заданному режиму для выработки рулонных кровельных и изоляционных материалов;
загрузка сырья в шаровой варочный котел;
дозировка, разведение химикатов и заливка их в котел;
регулирование давления пара;
разгрузка котла;
подготовка котла к следующей варке
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический режим варки;
качественные показатели сырья и готовой массы
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический режим варки;
качественные показатели сырья и готовой массы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
1-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки восковой и клеевой массы под руководством варщика более высокой квалификации;
поддержание необходимой температуры восковой и клеевой массы
ведение процесса варки восковой и клеевой массы под руководством варщика более высокой квалификации;
поддержание необходимой температуры восковой и клеевой массы
Должен знать:
основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования;
способ варки воска, клея и пропиточной смеси
основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования;
способ варки воска, клея и пропиточной смеси
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки восковой, клеевой массы и пропиточной смеси в соответствии с установленной рецептурой;
получение химикатов, взвешивание их по рецептуре, размешивание и загрузка в варочный котел;
контроль за качеством варки и регулирование температурного режима;
подготовка котлов к следующей варке;
перекачивание раствора в пропиточный агрегат;
регулирование уровня смеси;
наблюдение за работой оборудования, вентиляционных установок и коммуникаций;
чистка и смазка агрегата
ведение процесса варки восковой, клеевой массы и пропиточной смеси в соответствии с установленной рецептурой;
получение химикатов, взвешивание их по рецептуре, размешивание и загрузка в варочный котел;
контроль за качеством варки и регулирование температурного режима;
подготовка котлов к следующей варке;
перекачивание раствора в пропиточный агрегат;
регулирование уровня смеси;
наблюдение за работой оборудования, вентиляционных установок и коммуникаций;
чистка и смазка агрегата
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
систему трубопроводов и контрольно-измерительной аппаратуры;
свойства бумаги-основы, химикатов;
рецептуру варки восковой клеевой массы и пропиточной смеси;
технологию приготовления пропиточного раствора;
качественные показатели восковой и клеевой массы
устройство обслуживаемого оборудования;
систему трубопроводов и контрольно-измерительной аппаратуры;
свойства бумаги-основы, химикатов;
рецептуру варки восковой клеевой массы и пропиточной смеси;
технологию приготовления пропиточного раствора;
качественные показатели восковой и клеевой массы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки тряпья, отходов переработки льна;
подготовка котлов к варке;
загрузка тряпья и отходов переработки льна (вытряски);
контроль степени готовности массы и выгрузка ее из котла;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, автоматической и контрольно-измерительной аппаратуры;
устранение неполадок в работе
ведение процесса варки тряпья, отходов переработки льна;
подготовка котлов к варке;
загрузка тряпья и отходов переработки льна (вытряски);
контроль степени готовности массы и выгрузка ее из котла;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, автоматической и контрольно-измерительной аппаратуры;
устранение неполадок в работе
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический процесс и режим варки тряпья;
требования к качеству массы
устройство обслуживаемого оборудования;
технологический процесс и режим варки тряпья;
требования к качеству массы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
варка химической древесной массы под руководством варщика более высокой квалификации;
загрузка баланса в котлы;
выгрузка баланса из котлов после его пропитки и подготовка котлов к следующей варке;
приготовление пропиточного раствора и транспортировка раствора к котлам
варка химической древесной массы под руководством варщика более высокой квалификации;
загрузка баланса в котлы;
выгрузка баланса из котлов после его пропитки и подготовка котлов к следующей варке;
приготовление пропиточного раствора и транспортировка раствора к котлам
Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
состав пропиточного раствора;
правила загрузки и выгрузки баланса;
способы приготовления пропиточного раствора
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
состав пропиточного раствора;
правила загрузки и выгрузки баланса;
способы приготовления пропиточного раствора
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропитки-варки балансов;
загрузка вагонеток с балансом в пропиточные котлы, перекачка пропиточного раствора;
определение качества пропитки;
выгрузка балансов из котлов;
осмотр и подготовка котлов к следующей варке;
спуск отработанного раствора;
обеспечение выхода качественной химической древесной массы;
осмотр котлов для подготовки их к следующей варке
ведение процесса пропитки-варки балансов;
загрузка вагонеток с балансом в пропиточные котлы, перекачка пропиточного раствора;
определение качества пропитки;
выгрузка балансов из котлов;
осмотр и подготовка котлов к следующей варке;
спуск отработанного раствора;
обеспечение выхода качественной химической древесной массы;
осмотр котлов для подготовки их к следующей варке
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования и коммуникаций;
химический состав пропиточного раствора;
качественные показатели пропитанного баланса;
факторы, влияющие на процесс пропитки древесины, и качественные показатели химической древесной массы
устройство обслуживаемого оборудования и коммуникаций;
химический состав пропиточного раствора;
качественные показатели пропитанного баланса;
факторы, влияющие на процесс пропитки древесины, и качественные показатели химической древесной массы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
варка хлопка под руководством варщика более высокой квалификации;
участие в работе по подготовке котлов к варке;
загрузка хлопка и растворов;
выгрузка котлов;
контроль качества продукции;
наблюдение за состоянием оборудования
варка хлопка под руководством варщика более высокой квалификации;
участие в работе по подготовке котлов к варке;
загрузка хлопка и растворов;
выгрузка котлов;
контроль качества продукции;
наблюдение за состоянием оборудования
Должен знать:
технологический процесс приготовления растворов и нормы загрузки химикатов в котел;
качественные показатели полумассы
технологический процесс приготовления растворов и нормы загрузки химикатов в котел;
качественные показатели полумассы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
расчет разводки щелоков;
заливка в котел щелочи, черных щелоков и воды;
наблюдение за состоянием мерников, трубопроводов, элеваторов, конденсаторов, транспортеров и шнекового уплотнителя;
закрывание крышек котлов;
изготовление брикетов в установке для подготовки волокнистых материалов
расчет разводки щелоков;
заливка в котел щелочи, черных щелоков и воды;
наблюдение за состоянием мерников, трубопроводов, элеваторов, конденсаторов, транспортеров и шнекового уплотнителя;
закрывание крышек котлов;
изготовление брикетов в установке для подготовки волокнистых материалов
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования и схему коммуникаций;
режим варки, отбелки и промывки;
влияние химикатов на волокно при варке и отбелке;
правила пользования дозировочными устройствами;
порядок определения концентрации растворов для варки
устройство обслуживаемого оборудования и схему коммуникаций;
режим варки, отбелки и промывки;
влияние химикатов на волокно при варке и отбелке;
правила пользования дозировочными устройствами;
порядок определения концентрации растворов для варки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение и регулирование технологического процесса варки и отбелки хлопковых материалов под руководством варщика более высокой квалификации;
подготовка к варке котлов или варочно-отбельных аппаратов;
подготовка рабочих растворов;
загрузка хлопковых материалов, заливка растворов, выход на заданный температурный режим;
контроль степени готовности полумассы и ее качества;
соблюдение установленных норм расхода материалов, химикатов, пара, воды, электроэнергии;
наблюдение за состоянием оборудования и коммуникаций, автоматической и контрольно-измерительной аппаратуры;
устранение неполадок в работе оборудования
ведение и регулирование технологического процесса варки и отбелки хлопковых материалов под руководством варщика более высокой квалификации;
подготовка к варке котлов или варочно-отбельных аппаратов;
подготовка рабочих растворов;
загрузка хлопковых материалов, заливка растворов, выход на заданный температурный режим;
контроль степени готовности полумассы и ее качества;
соблюдение установленных норм расхода материалов, химикатов, пара, воды, электроэнергии;
наблюдение за состоянием оборудования и коммуникаций, автоматической и контрольно-измерительной аппаратуры;
устранение неполадок в работе оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
основные свойства хлопковых материалов, химикатов и влияние их на процесс сварки и отбелки
устройство обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
основные свойства хлопковых материалов, химикатов и влияние их на процесс сварки и отбелки
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
варка хлопковых материалов в шаровых варочных котлах под давлением или варка, отбелка и промывка в варочно-отбельных аппаратах для изготовления денежных или специальных видов бумаги;
получение волокнистых материалов, однородных по качеству;
соблюдение установленного технологического режима варки, отбелки, промывки, норм расхода материалов, химикатов, пара, воды и электроэнергии;
контроль качества поступающего сырья, химикатов и готового полуфабриката;
учет выработки;
наблюдение и уход за состоянием оборудования
варка хлопковых материалов в шаровых варочных котлах под давлением или варка, отбелка и промывка в варочно-отбельных аппаратах для изготовления денежных или специальных видов бумаги;
получение волокнистых материалов, однородных по качеству;
соблюдение установленного технологического режима варки, отбелки, промывки, норм расхода материалов, химикатов, пара, воды и электроэнергии;
контроль качества поступающего сырья, химикатов и готового полуфабриката;
учет выработки;
наблюдение и уход за состоянием оборудования
Должен знать:
конструкцию обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
химические процессы, протекающие при варке и отбелке;
методики определения концентрации щелочи и иных растворов;
причины понижения качества полуфабриката и способы их устранения;
метод контроля процесса варки и отбелки
конструкцию обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
химические процессы, протекающие при варке и отбелке;
методики определения концентрации щелочи и иных растворов;
причины понижения качества полуфабриката и способы их устранения;
метод контроля процесса варки и отбелки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
регулирование поступления щепы, сечки из бункеров в варочные котлы и аппараты непрерывного действия суммарной производительностью целлюлозы и полуцеллюлозы свыше 100 до 250 тонн в сутки под руководством варщика более высокой квалификации;
обслуживание коммуникаций варочного отдела, уход за оборудованием;
наполнение и уплотнение котлов и аппаратов непрерывного действия суммарной производительностью до 100 тонн в сутки щепой, сечкой и иными волокнистыми материалами под руководством варщика более высокой квалификации;
закачка кислоты, щелока, пуск пара;
обеспечение циркуляции, подъем давления, последовательное ведение процесса варки, отбор проб и выдувка котла;
наблюдение за состоянием и правильной эксплуатацией оборудования, коммуникаций, арматуры и контрольно-измерительных приборов;
соблюдение качественных показателей в соответствии с государственным стандартом
регулирование поступления щепы, сечки из бункеров в варочные котлы и аппараты непрерывного действия суммарной производительностью целлюлозы и полуцеллюлозы свыше 100 до 250 тонн в сутки под руководством варщика более высокой квалификации;
обслуживание коммуникаций варочного отдела, уход за оборудованием;
наполнение и уплотнение котлов и аппаратов непрерывного действия суммарной производительностью до 100 тонн в сутки щепой, сечкой и иными волокнистыми материалами под руководством варщика более высокой квалификации;
закачка кислоты, щелока, пуск пара;
обеспечение циркуляции, подъем давления, последовательное ведение процесса варки, отбор проб и выдувка котла;
наблюдение за состоянием и правильной эксплуатацией оборудования, коммуникаций, арматуры и контрольно-измерительных приборов;
соблюдение качественных показателей в соответствии с государственным стандартом
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
правила загрузки котлов;
качественные показатели щепы, сечки
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
правила загрузки котлов;
качественные показатели щепы, сечки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
регулирование поступления щепы, сечки из бункеров в варочные котлы и аппараты непрерывного действия суммарной производительностью целлюлозы и полуцеллюлозы свыше 250 тонн в сутки под руководством варщика более высокой квалификации;
обслуживание коммуникаций варочного отдела, уход за оборудованием;
наполнение и уплотнение котлов и аппаратов непрерывного действия суммарной производительностью целлюлозы и полуцеллюлозы свыше 100 до 250 тонн в сутки щепой, сечкой и иными волокнистыми материалами под руководством варщика более высокой квалификации;
закачка кислоты, щелока, пуск пара;
обеспечение циркуляции, подъем давления, последовательное ведение процесса варки, отбор проб и выдувка котла;
наблюдение за состоянием и правильной эксплуатацией оборудования, коммуникаций, арматуры и контрольно-измерительных приборов;
соблюдение качественных показателей в соответствии с государственным стандартом
регулирование поступления щепы, сечки из бункеров в варочные котлы и аппараты непрерывного действия суммарной производительностью целлюлозы и полуцеллюлозы свыше 250 тонн в сутки под руководством варщика более высокой квалификации;
обслуживание коммуникаций варочного отдела, уход за оборудованием;
наполнение и уплотнение котлов и аппаратов непрерывного действия суммарной производительностью целлюлозы и полуцеллюлозы свыше 100 до 250 тонн в сутки щепой, сечкой и иными волокнистыми материалами под руководством варщика более высокой квалификации;
закачка кислоты, щелока, пуск пара;
обеспечение циркуляции, подъем давления, последовательное ведение процесса варки, отбор проб и выдувка котла;
наблюдение за состоянием и правильной эксплуатацией оборудования, коммуникаций, арматуры и контрольно-измерительных приборов;
соблюдение качественных показателей в соответствии с государственным стандартом
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
правила загрузки котлов;
качественные показатели щепы, сечки;
технологические режимы варки и факторы, определяющие качество целлюлозы
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
правила загрузки котлов;
качественные показатели щепы, сечки;
технологические режимы варки и факторы, определяющие качество целлюлозы
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
наполнение и уплотнение варочных котлов и аппаратов непрерывного действия щепой, сечкой и иными волокнистыми материалами суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки под руководством варщика более высокой квалификации;
закачка кислоты, щелока, пуск пара;
обеспечение циркуляции, подъем давления, отбор проб и выдувка котла;
соблюдение качественных показателей в соответствии с государственным стандартом;
ведение процесса варки целлюлозы и полуцеллюлозы в котлах и аппаратах непрерывного действия и варки целлюлозы для химической переработки с водным предгидролизом суммарной производительностью до 100 тонн в сутки;
обслуживание опытных установок;
контроль варки по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
дозировка щепы, тростника, соломы, кислоты, щелока, пара;
регулирование давления и температуры в котле;
периодическая сдувка газа, отбор щелоков из котла;
соблюдение всех прочих показателей режима варки;
выявление и устранение технических неполадок в работе;
наблюдение за состоянием оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
включение оборудования с пульта управления
наполнение и уплотнение варочных котлов и аппаратов непрерывного действия щепой, сечкой и иными волокнистыми материалами суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки под руководством варщика более высокой квалификации;
закачка кислоты, щелока, пуск пара;
обеспечение циркуляции, подъем давления, отбор проб и выдувка котла;
соблюдение качественных показателей в соответствии с государственным стандартом;
ведение процесса варки целлюлозы и полуцеллюлозы в котлах и аппаратах непрерывного действия и варки целлюлозы для химической переработки с водным предгидролизом суммарной производительностью до 100 тонн в сутки;
обслуживание опытных установок;
контроль варки по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
дозировка щепы, тростника, соломы, кислоты, щелока, пара;
регулирование давления и температуры в котле;
периодическая сдувка газа, отбор щелоков из котла;
соблюдение всех прочих показателей режима варки;
выявление и устранение технических неполадок в работе;
наблюдение за состоянием оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры;
включение оборудования с пульта управления
Должен знать:
назначение, устройство и правила включения с пульта управления оборудования варочного цеха;
схему автоматического регулирования и контроля процесса варки по стадиям производства и схему трубопроводов воды, пара, кислоты, предгидролизата, насосов, вентилей, предохранительных клапанов;
технологический режим варки;
химические процессы, происходящие в котле;
причины образования подгаров и иных отклонений, понижающих качество целлюлозы;
методы контроля варки по цвету щелоков;
удельные нормы расхода древесины;
показатели продукции по государственному стандарту
При выработке целлюлозы, предназначенной для химической переработки и для выработки электроизоляционной бумаги, тарифицируется на 1 разряд выше.
назначение, устройство и правила включения с пульта управления оборудования варочного цеха;
схему автоматического регулирования и контроля процесса варки по стадиям производства и схему трубопроводов воды, пара, кислоты, предгидролизата, насосов, вентилей, предохранительных клапанов;
технологический режим варки;
химические процессы, происходящие в котле;
причины образования подгаров и иных отклонений, понижающих качество целлюлозы;
методы контроля варки по цвету щелоков;
удельные нормы расхода древесины;
показатели продукции по государственному стандарту
При выработке целлюлозы, предназначенной для химической переработки и для выработки электроизоляционной бумаги, тарифицируется на 1 разряд выше.
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки целлюлозы и полуцеллюлозы в котлах и аппаратах непрерывного действия и варки целлюлозы для химической переработки с водным предгидролизом, суммарной производительностью свыше 100 тонн в сутки;
наблюдение за работой регулирующей аппаратуры и контроль варки по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
дозировка щепы, тростника, соломы, кислоты, щелока, пара;
регулирование давления и температуры в котле;
периодическая сдувка газа, отбор щелоков из котла;
соблюдение всех прочих показателей режима варки;
наблюдение за состоянием оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры;
обеспечение выхода планируемой продукции по государственным стандартам;
руководство варщиками более низкой квалификации
ведение процесса варки целлюлозы и полуцеллюлозы в котлах и аппаратах непрерывного действия и варки целлюлозы для химической переработки с водным предгидролизом, суммарной производительностью свыше 100 тонн в сутки;
наблюдение за работой регулирующей аппаратуры и контроль варки по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
дозировка щепы, тростника, соломы, кислоты, щелока, пара;
регулирование давления и температуры в котле;
периодическая сдувка газа, отбор щелоков из котла;
соблюдение всех прочих показателей режима варки;
наблюдение за состоянием оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры;
обеспечение выхода планируемой продукции по государственным стандартам;
руководство варщиками более низкой квалификации
Должен знать:
назначение, устройство и правила включения с пульта управления оборудования варочного цеха;
схему автоматического регулирования и контроля процесса варки по стадиям производства и схему трубопроводов воды, пара, кислоты, предгидролизата, насосов, вентилей, предохранительных клапанов;
технологический режим варки;
химические процессы, происходящие в котле;
причины образования подгаров и иных отклонений, понижающих качество целлюлозы;
методы контроля варки по цвету щелоков;
удельные нормы расхода древесины;
качественные показатели продукции по государственному стандарту
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
назначение, устройство и правила включения с пульта управления оборудования варочного цеха;
схему автоматического регулирования и контроля процесса варки по стадиям производства и схему трубопроводов воды, пара, кислоты, предгидролизата, насосов, вентилей, предохранительных клапанов;
технологический режим варки;
химические процессы, происходящие в котле;
причины образования подгаров и иных отклонений, понижающих качество целлюлозы;
методы контроля варки по цвету щелоков;
удельные нормы расхода древесины;
качественные показатели продукции по государственному стандарту
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса выпарки щелоков и барды на выпарных установках заводов по производству полуцеллюлозы суммарной производительностью до 100 тоннв сутки под руководством выпарщика более высокой квалификации;
обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников;
наблюдение за процессом перекачки щелока;
регулирование уровня щелоков
ведение процесса выпарки щелоков и барды на выпарных установках заводов по производству полуцеллюлозы суммарной производительностью до 100 тоннв сутки под руководством выпарщика более высокой квалификации;
обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников;
наблюдение за процессом перекачки щелока;
регулирование уровня щелоков
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологический режим выпарной установки
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологический режим выпарной установки
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса выпарки щелоков и барды на установках по производству целлюлозы суммарной производительностью до 100 тонн в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 100 тонн до 250 тонн в сутки под руководством выпарщика более высокой квалификации;
обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников;
наблюдение за процессом перекачки щелока и регулирование его уровня;
осуществление связи с иными цехами завода;
выпаривание щелоков и барды на выпарных установках по производству полуцеллюлозы производительностью до 100 тонн в сутки при помощи регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы;
контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах;
отбор щелока и проверка его плотности;
обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока;
соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии;
контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов;
наблюдение за состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
устранение неполадок в работе оборудования
ведение процесса выпарки щелоков и барды на установках по производству целлюлозы суммарной производительностью до 100 тонн в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 100 тонн до 250 тонн в сутки под руководством выпарщика более высокой квалификации;
обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников;
наблюдение за процессом перекачки щелока и регулирование его уровня;
осуществление связи с иными цехами завода;
выпаривание щелоков и барды на выпарных установках по производству полуцеллюлозы производительностью до 100 тонн в сутки при помощи регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы;
контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах;
отбор щелока и проверка его плотности;
обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока;
соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии;
контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов;
наблюдение за состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
устранение неполадок в работе оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
общую схему производства сульфатной целлюлозы;
технологический режим работы выпарной установки;
влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей;
состав слабых и крепких щелоков;
условия рационального ведения выпарки;
удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
общую схему производства сульфатной целлюлозы;
технологический режим работы выпарной установки;
влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей;
состав слабых и крепких щелоков;
условия рационального ведения выпарки;
удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса выпарки щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью свыше 100 тонн до 250 тонн в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки под руководством выпарщика более высокой квалификации;
обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников;
наблюдение за процессом перекачки щелока;
осуществление связи с иными цехами завода;
выпаривание щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью до 100 тонн в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 100 тонн до 250 тонн в сутки с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы;
контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах;
отбор щелока и проверка его плотности;
обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока;
соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии;
контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов;
наблюдение за состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
устранение неполадок в работе оборудования
ведение процесса выпарки щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью свыше 100 тонн до 250 тонн в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки под руководством выпарщика более высокой квалификации;
обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников;
наблюдение за процессом перекачки щелока;
осуществление связи с иными цехами завода;
выпаривание щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью до 100 тонн в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 100 тонн до 250 тонн в сутки с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы;
контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах;
отбор щелока и проверка его плотности;
обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока;
соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии;
контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов;
наблюдение за состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
устранение неполадок в работе оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
общую схему производства сульфатной целлюлозы;
технологический режим работы выпарной установки;
влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей;
состав слабых и крепких щелоков;
условия рационального ведения выпарки;
удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
общую схему производства сульфатной целлюлозы;
технологический режим работы выпарной установки;
влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей;
состав слабых и крепких щелоков;
условия рационального ведения выпарки;
удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса выпарки щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки под руководством выпарщика более высокой квалификации;
обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников;
наблюдение за процессом перекачки щелока;
осуществление связи с иными цехами завода;
выпаривание щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью свыше 100 тонн до 250 тонн в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы;
контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах;
отбор щелока и проверка его плотности;
обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока;
соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии;
контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов;
наблюдение за состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
устранение неполадок в работе оборудования
ведение процесса выпарки щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки под руководством выпарщика более высокой квалификации;
обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников;
наблюдение за процессом перекачки щелока;
осуществление связи с иными цехами завода;
выпаривание щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы суммарной производительностью свыше 100 тонн до 250 тонн в сутки и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы;
контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах;
отбор щелока и проверка его плотности;
обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока;
соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии;
контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов;
наблюдение за состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
устранение неполадок в работе оборудования
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
общую схему производства сульфатной целлюлозы;
технологический режим работы выпарной установки;
влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей;
состав слабых и крепких щелоков;
условия рационального ведения выпарки;
удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
общую схему производства сульфатной целлюлозы;
технологический режим работы выпарной установки;
влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей;
состав слабых и крепких щелоков;
условия рационального ведения выпарки;
удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса выпарки щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы;
контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах;
отбор щелока и проверка плотности его;
обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока;
соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии;
обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников;
наблюдение за процессом перекачки щелока, состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов;
устранение неполадок в работе оборудования;
осуществление связи с иными цехами завода;
руководство выпарщиками более низкой квалификации
ведение процесса выпарки щелоков и барды на выпарной установке по производству целлюлозы и полуцеллюлозы суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
регулирование подачи черного щелока, барды, пара и воды на конденсаторы;
контроль за давлением свежего пара, температурой и давлением в корпусах;
отбор щелока и проверка плотности его;
обеспечение содорегенерационного отделения необходимым количеством упаренного щелока;
соблюдение установленных норм расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии;
обеспечение нормальной работы насосов, коммуникаций, щелокосборников;
наблюдение за процессом перекачки щелока, состоянием и нормальной работой оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
контроль за чистотой конденсата и отводом его из выпарных аппаратов;
устранение неполадок в работе оборудования;
осуществление связи с иными цехами завода;
руководство выпарщиками более низкой квалификации
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
общую схему производства сульфатной целлюлозы;
технологический режим работы выпарной установки;
влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей;
состав слабых и крепких щелоков;
условия рационального ведения выпарки;
удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
общую схему производства сульфатной целлюлозы;
технологический режим работы выпарной установки;
влияние плотности щелока на работу содоплавильных печей;
состав слабых и крепких щелоков;
условия рационального ведения выпарки;
удельные нормы расхода щелока, барды, пара, воды, электроэнергии
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
гнутье фибры на станке;
подборка фибровых заготовок по толщине и качеству;
гнутье кранцев на приспособлении;
подготовка ванны к работе;
подача в ванну и подогрев фибрового корпуса таза;
замочка края корпуса;
загибка горловины фибрового корпуса на станке, вставка проволоки в горловину;
контроль качества изготовляемой продукции;
наладка и регулировка станка
гнутье фибры на станке;
подборка фибровых заготовок по толщине и качеству;
гнутье кранцев на приспособлении;
подготовка ванны к работе;
подача в ванну и подогрев фибрового корпуса таза;
замочка края корпуса;
загибка горловины фибрового корпуса на станке, вставка проволоки в горловину;
контроль качества изготовляемой продукции;
наладка и регулировка станка
Должен знать:
конструкцию и принцип работы станка и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологический режим изготовления тазов, чемоданов и гнутых коробок;
сорта фибры;
причины брака и способы его устранения
конструкцию и принцип работы станка и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологический режим изготовления тазов, чемоданов и гнутых коробок;
сорта фибры;
причины брака и способы его устранения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление матриц вручную и молета путем накатки его на молетированном прессе закаленной матрицей под давлением, с применением процесса травления азотной кислотой под руководством гравера более высокой квалификации;
накатка на станке закаленным молетом рельефа на рисунчатом вале, применяемом для тиснения и одновременной печати обоев;
подборка стали нужной марки, изготовление заготовок матриц и молетов на токарном станке;
гравирование рисунка на матрице вручную пуансонами и гравштихелями;
закалка матрицы;
прессование молета на молетированном прессе с травлением азотной кислотой и закалка молета;
накатка рисунка на накатном станке, нанесение мастики или кислотоупорного слоя на вал и рельеф, травление азотной кислотой, подбор режима прессования для заданного рисунка;
доделка пуансонами стыков больших раппортов, разделка блинтовых (конгревного фона или внутреннего на вале) фигур;
маркировка и окончательная доводка вала или рельефа рисунка;
изготовление и закалка пуансонов и переводников;
травление печатных рисунков на стальных валах;
перепрессовка сеток и рисунков сухих гофр с застоновом на накатном станке
изготовление матриц вручную и молета путем накатки его на молетированном прессе закаленной матрицей под давлением, с применением процесса травления азотной кислотой под руководством гравера более высокой квалификации;
накатка на станке закаленным молетом рельефа на рисунчатом вале, применяемом для тиснения и одновременной печати обоев;
подборка стали нужной марки, изготовление заготовок матриц и молетов на токарном станке;
гравирование рисунка на матрице вручную пуансонами и гравштихелями;
закалка матрицы;
прессование молета на молетированном прессе с травлением азотной кислотой и закалка молета;
накатка рисунка на накатном станке, нанесение мастики или кислотоупорного слоя на вал и рельеф, травление азотной кислотой, подбор режима прессования для заданного рисунка;
доделка пуансонами стыков больших раппортов, разделка блинтовых (конгревного фона или внутреннего на вале) фигур;
маркировка и окончательная доводка вала или рельефа рисунка;
изготовление и закалка пуансонов и переводников;
травление печатных рисунков на стальных валах;
перепрессовка сеток и рисунков сухих гофр с застоновом на накатном станке
Должен знать:
рисунки и методы гравирования;
конструкцию молетированного пресса и накатного станка;
способы установки и накатки валов;
применяемые марки стали для изготовления валов, матриц и молетов, пуансонов и переводников, технологию их термообработки;
виды дефектов, возникающие при прессовке рельефа, накатке и травлении стальных печатных валов, и способы их устранения
При изготовлении рисунков, накатываемых молетом с застоновом для масляных и сухих гофр, тарифицируется на 1 разряд выше.
рисунки и методы гравирования;
конструкцию молетированного пресса и накатного станка;
способы установки и накатки валов;
применяемые марки стали для изготовления валов, матриц и молетов, пуансонов и переводников, технологию их термообработки;
виды дефектов, возникающие при прессовке рельефа, накатке и травлении стальных печатных валов, и способы их устранения
При изготовлении рисунков, накатываемых молетом с застоновом для масляных и сухих гофр, тарифицируется на 1 разряд выше.
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление рисунков глубокого давления, требующих доделки пуансонами мест стыковки молета;
изготовление заготовок матриц, молета на токарном станке, накатка на станке рельефа на рисунчатом вале, применяемом для тиснения и одновременной печати обоев;
гравирование рисунка, закалка матрицы, прессование и закалка молета, накатка рисунка на валах;
нанесение мастики и кислотоупорного слоя на вал и рельеф, травление азотной кислотой, подбор режима прессования для заданного рисунка;
маркировка и окончательная доводка вала и рельефа рисунка;
изготовление и закалка пуансонов и переводников, травление печатных рисунков на стальных валах;
перепрессовка сеток и рисунков сухих гофр с застоновом на накатном станке
изготовление рисунков глубокого давления, требующих доделки пуансонами мест стыковки молета;
изготовление заготовок матриц, молета на токарном станке, накатка на станке рельефа на рисунчатом вале, применяемом для тиснения и одновременной печати обоев;
гравирование рисунка, закалка матрицы, прессование и закалка молета, накатка рисунка на валах;
нанесение мастики и кислотоупорного слоя на вал и рельеф, травление азотной кислотой, подбор режима прессования для заданного рисунка;
маркировка и окончательная доводка вала и рельефа рисунка;
изготовление и закалка пуансонов и переводников, травление печатных рисунков на стальных валах;
перепрессовка сеток и рисунков сухих гофр с застоновом на накатном станке
Должен знать:
технологию изготовления рисунков, методы гравирования;
конструкцию оборудования, применяемого для изготовления валов;
применяемые марки стали для изготовления валов, матриц, пуансонов и переводников, технологию их термообработки;
виды дефектов, возникающих при прессовке рельефа, накатке и травлении стальных печатных валов, и способы их устранения
При изготовлении рисунков для многокрасочного тиснения и сложных орнаментов "кружевных", "муаровых", "теневых" и им подобных тарифицируется на 1 разряд выше.
технологию изготовления рисунков, методы гравирования;
конструкцию оборудования, применяемого для изготовления валов;
применяемые марки стали для изготовления валов, матриц, пуансонов и переводников, технологию их термообработки;
виды дефектов, возникающих при прессовке рельефа, накатке и травлении стальных печатных валов, и способы их устранения
При изготовлении рисунков для многокрасочного тиснения и сложных орнаментов "кружевных", "муаровых", "теневых" и им подобных тарифицируется на 1 разряд выше.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства древесной массы с суммарной производительностью дефибреров свыше 60 до 100 тонн в сутки под руководством дефибрерщика более высокой квалификации;
наблюдение за работой дефибреров, температурой, концентрацией и размолом массы, своевременным удалением щепы из ванн дефибреров;
контроль качества щепы;
участие в замене шарошек;
соблюдение установленных норм расхода электроэнергии
ведение процесса производства древесной массы с суммарной производительностью дефибреров свыше 60 до 100 тонн в сутки под руководством дефибрерщика более высокой квалификации;
наблюдение за работой дефибреров, температурой, концентрацией и размолом массы, своевременным удалением щепы из ванн дефибреров;
контроль качества щепы;
участие в замене шарошек;
соблюдение установленных норм расхода электроэнергии
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы ухода за ним;
схему управления регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой;
требования, предъявляемые к качеству балансов и древесной массы;
методы контроля качества продукции
принцип действия обслуживаемого оборудования;
способы ухода за ним;
схему управления регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой;
требования, предъявляемые к качеству балансов и древесной массы;
методы контроля качества продукции
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства древесной массы с суммарной производительностью дефибреров свыше 100 до 300 тонн в сутки под руководством дефибрерщика более высокой квалификации;
наблюдение за работой дефибреров, температурой, концентрацией и размолом массы, своевременным удалением щепы из ванн дефибреров;
контроль качества щепы;
участие в замене шарошек;
соблюдение установленных норм расхода электроэнергии;
ведение процесса дефибрирования в соответствии с технологическим режимом с суммарной производительностью дефибреров до 60 тонн в сутки;
наблюдение за правильной загрузкой балансов в шахты дефибреров, работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и масляной системы, установленной температурой дефибрирования, концентрацией массы и иными показателями работы;
смена изношенных шарошек, насечка камней;
наблюдение за нагрузкой дефибрерных моторов, работой насосов, щепколовок и прочего оборудования;
контроль качества массы согласно требованиям технологического режима;
соблюдение равномерного съема древесной массы с каждого дефибрера и перекачка массы на бумажную фабрику
ведение процесса производства древесной массы с суммарной производительностью дефибреров свыше 100 до 300 тонн в сутки под руководством дефибрерщика более высокой квалификации;
наблюдение за работой дефибреров, температурой, концентрацией и размолом массы, своевременным удалением щепы из ванн дефибреров;
контроль качества щепы;
участие в замене шарошек;
соблюдение установленных норм расхода электроэнергии;
ведение процесса дефибрирования в соответствии с технологическим режимом с суммарной производительностью дефибреров до 60 тонн в сутки;
наблюдение за правильной загрузкой балансов в шахты дефибреров, работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и масляной системы, установленной температурой дефибрирования, концентрацией массы и иными показателями работы;
смена изношенных шарошек, насечка камней;
наблюдение за нагрузкой дефибрерных моторов, работой насосов, щепколовок и прочего оборудования;
контроль качества массы согласно требованиям технологического режима;
соблюдение равномерного съема древесной массы с каждого дефибрера и перекачка массы на бумажную фабрику
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, способы ухода за ним;
схему управления регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой;
требования, предъявляемые к качеству балансов и древесной массы;
правила загрузки в шахты;
методы контроля качества продукции
устройство обслуживаемого оборудования, способы ухода за ним;
схему управления регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой;
требования, предъявляемые к качеству балансов и древесной массы;
правила загрузки в шахты;
методы контроля качества продукции
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства древесной массы с суммарной производительностью дефибреров свыше 300 тонн в сутки под руководством дефибрерщика более высокой квалификации;
наблюдение за работой дефибреров, температурой, концентрацией и размолом массы, своевременным удалением щепы из ванн дефибреров;
контроль качества щепы;
участие в замене шарошек;
соблюдение установленных норм расхода электроэнергии;
ведение процесса дефибрирования в соответствии с установленным технологическим режимом с суммарной производительностью дефибреров свыше 60 до 100 тонн в сутки;
наблюдение за правильной загрузкой балансов в шахты дефибреров, работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и масляной системы, установленной температурой дефибрирования, концентрацией массы и иными показателями работы;
смена изношенных шарошек, насечка камней;
наблюдение за нагрузкой дефибрерных моторов, работой насосов, щепколовок и прочего оборудования;
контроль качества массы согласно требованиям технологического режима;
соблюдение равномерного съема древесной массы с каждого дефибрера и перекачка массы на бумажную фабрику
ведение процесса производства древесной массы с суммарной производительностью дефибреров свыше 300 тонн в сутки под руководством дефибрерщика более высокой квалификации;
наблюдение за работой дефибреров, температурой, концентрацией и размолом массы, своевременным удалением щепы из ванн дефибреров;
контроль качества щепы;
участие в замене шарошек;
соблюдение установленных норм расхода электроэнергии;
ведение процесса дефибрирования в соответствии с установленным технологическим режимом с суммарной производительностью дефибреров свыше 60 до 100 тонн в сутки;
наблюдение за правильной загрузкой балансов в шахты дефибреров, работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и масляной системы, установленной температурой дефибрирования, концентрацией массы и иными показателями работы;
смена изношенных шарошек, насечка камней;
наблюдение за нагрузкой дефибрерных моторов, работой насосов, щепколовок и прочего оборудования;
контроль качества массы согласно требованиям технологического режима;
соблюдение равномерного съема древесной массы с каждого дефибрера и перекачка массы на бумажную фабрику
Должен знать:
устройство, принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и прочего оборудования;
производительность дефибреров;
марки камней, правила их насечки и насадки на вал, условия их эксплуатации;
требования, предъявляемые к качеству древесной массы, балансов и правила их загрузки в шахты;
методы контроля качества и качественные показатели древесной массы
устройство, принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и прочего оборудования;
производительность дефибреров;
марки камней, правила их насечки и насадки на вал, условия их эксплуатации;
требования, предъявляемые к качеству древесной массы, балансов и правила их загрузки в шахты;
методы контроля качества и качественные показатели древесной массы
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства древесной массы с суммарной производительностью дефибреров свыше 100 до 300 тонн в сутки;
наблюдение за правильной загрузкой балансов в шахты дефибреров, работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и масляной системы, установленной температурой дефибрирования, концентрацией массы и иными показателями работы;
смена изношенных шарошек, насечка камней;
наблюдение за нагрузкой дефибрерных моторов, работой насосов, щепколовок и прочего оборудования;
контроль качества массы согласно требованиям технологического режима;
соблюдение установленных норм расхода электроэнергии, равномерного съема древесной массы с каждого дефибрера и перекачка массы на бумажную фабрику
ведение процесса производства древесной массы с суммарной производительностью дефибреров свыше 100 до 300 тонн в сутки;
наблюдение за правильной загрузкой балансов в шахты дефибреров, работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и масляной системы, установленной температурой дефибрирования, концентрацией массы и иными показателями работы;
смена изношенных шарошек, насечка камней;
наблюдение за нагрузкой дефибрерных моторов, работой насосов, щепколовок и прочего оборудования;
контроль качества массы согласно требованиям технологического режима;
соблюдение установленных норм расхода электроэнергии, равномерного съема древесной массы с каждого дефибрера и перекачка массы на бумажную фабрику
Должен знать:
устройство, принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и прочего оборудования;
производительность дефибреров;
марки камней, правила их насечки и насадки на вал, условия их эксплуатации;
требования, предъявляемые к качеству древесной массы, балансов и правила их загрузки в шахты;
метод контроля качества и качественные показатели древесной массы
устройство, принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и прочего оборудования;
производительность дефибреров;
марки камней, правила их насечки и насадки на вал, условия их эксплуатации;
требования, предъявляемые к качеству древесной массы, балансов и правила их загрузки в шахты;
метод контроля качества и качественные показатели древесной массы
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса производства древесной массы с суммарной производительностью дефибреров свыше 300 тонн в сутки;
наблюдение за правильной загрузкой балансов в шахты дефибреров, работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и масляной системы, установленной температурой дефибрирования, концентрацией массы и инымми показателями работы;
смена изношенных шарошек, насечка камней;
наблюдение за нагрузкой дефибрерных моторов, работой насосов, щепколовок и прочего оборудования;
контроль качества массы согласно требованиям технологического режима;
соблюдение установленных норм расхода электроэнергии, равномерного съема древесной массы с каждого дефибрера и перекачка массы на бумажную фабрику
ведение процесса производства древесной массы с суммарной производительностью дефибреров свыше 300 тонн в сутки;
наблюдение за правильной загрузкой балансов в шахты дефибреров, работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и масляной системы, установленной температурой дефибрирования, концентрацией массы и инымми показателями работы;
смена изношенных шарошек, насечка камней;
наблюдение за нагрузкой дефибрерных моторов, работой насосов, щепколовок и прочего оборудования;
контроль качества массы согласно требованиям технологического режима;
соблюдение установленных норм расхода электроэнергии, равномерного съема древесной массы с каждого дефибрера и перекачка массы на бумажную фабрику
Должен знать:
устройство, принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и прочего оборудования;
производительность дефибреров;
марки камней, правила их насечки и насадки на вал, условия их эксплуатации;
требования, предъявляемые к качеству древесной массы, балансов и правила их загрузки в шахты;
метод контроля качества и качественные показатели древесной массы
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
устройство, принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры и прочего оборудования;
производительность дефибреров;
марки камней, правила их насечки и насадки на вал, условия их эксплуатации;
требования, предъявляемые к качеству древесной массы, балансов и правила их загрузки в шахты;
метод контроля качества и качественные показатели древесной массы
Требуется техническое и профессиональное (среднее специальное, среднее профессиональное) образование.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса промывки целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью до 250 тонн в сутки под руководством диффузорщика более высокой квалификации;
загрузка массы в промывные установки;
промывка массы и вымывка ее;
перекачка: черных щелоков в варочный цех на выпарку и в отдел сортирования, таллового мыла в цех переработки продуктов, горячей воды на промывку и в цех каустизации;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей аппаратуры и показаниям контрольно-измерительных приборов
ведение процесса промывки целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью до 250 тонн в сутки под руководством диффузорщика более высокой квалификации;
загрузка массы в промывные установки;
промывка массы и вымывка ее;
перекачка: черных щелоков в варочный цех на выпарку и в отдел сортирования, таллового мыла в цех переработки продуктов, горячей воды на промывку и в цех каустизации;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей аппаратуры и показаниям контрольно-измерительных приборов
Должен знать:
назначение обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
схему коммуникаций и блокировки насосов;
порядок пуска и останова оборудования;
технологию промывки;
удельные нормы расхода воды, электроэнергии
назначение обслуживаемого оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
схему коммуникаций и блокировки насосов;
порядок пуска и останова оборудования;
технологию промывки;
удельные нормы расхода воды, электроэнергии
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса промывки целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки и в аппаратах непрерывной промывки под руководством диффузорщика более высокой квалификации;
загрузка массы в промывные установки;
промывка массы и вымывка ее;
перекачка: черных щелоков в варочный цех на выпарку и в отдел сортирования, таллового мыла в цех переработки продуктов, горячей воды на промывку и в цех каустизации;
осуществление постоянной связи с этими отделами;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей аппаратуры и показаниями контрольно-измерительных приборов;
промывка целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью до 250 тонн в сутки;
контроль за разгрузкой, промывкой и вымывкой диффузоров, крепостью щелоков, температурой воды и чистотой сеток;
регулирование подачи массы на сучколовители, вакуум-фильтры, фильтры давления, концентрации массы и плотности щелока по ступеням на многоступенчатой непрерывной установке;
наблюдение за чистотой горячей воды, расходом ее и щелока на промывку и разбавление, чистотой сеток, спрысков, за качеством промывки целлюлозы;
обеспечение выпарного и варочного цехов черными щелоками заданной плотности и температуры и очистного цеха - хорошо промытой целлюлозой;
контроль за горячим размолом целлюлозы и ее сортированием при промывке с предварительным горячим размолом;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
соблюдение удельных норм расхода;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры
ведение процесса промывки целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки и в аппаратах непрерывной промывки под руководством диффузорщика более высокой квалификации;
загрузка массы в промывные установки;
промывка массы и вымывка ее;
перекачка: черных щелоков в варочный цех на выпарку и в отдел сортирования, таллового мыла в цех переработки продуктов, горячей воды на промывку и в цех каустизации;
осуществление постоянной связи с этими отделами;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей аппаратуры и показаниями контрольно-измерительных приборов;
промывка целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью до 250 тонн в сутки;
контроль за разгрузкой, промывкой и вымывкой диффузоров, крепостью щелоков, температурой воды и чистотой сеток;
регулирование подачи массы на сучколовители, вакуум-фильтры, фильтры давления, концентрации массы и плотности щелока по ступеням на многоступенчатой непрерывной установке;
наблюдение за чистотой горячей воды, расходом ее и щелока на промывку и разбавление, чистотой сеток, спрысков, за качеством промывки целлюлозы;
обеспечение выпарного и варочного цехов черными щелоками заданной плотности и температуры и очистного цеха - хорошо промытой целлюлозой;
контроль за горячим размолом целлюлозы и ее сортированием при промывке с предварительным горячим размолом;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
соблюдение удельных норм расхода;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологию промывки на различных промывных аппаратах по установленным схемам и технологическую схему горячего размола массы;
качество массы;
определение плотности щелоков;
удельные нормы расхода массы, пара, воды, электроэнергии
принцип действия обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологию промывки на различных промывных аппаратах по установленным схемам и технологическую схему горячего размола массы;
качество массы;
определение плотности щелоков;
удельные нормы расхода массы, пара, воды, электроэнергии
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса промывки на промывной аппаратуре, работающей под давлением с предварительным горячим размолом и при выработке целлюлозы, предназначенной для химической переработки, при выработке ответственных видов бумаги и электроизоляционных и фильтр-картонов под руководством диффузорщика более высокой квалификации;
загрузка массы в промывные установки;
промывка массы и вымывка ее;
перекачка: черных щелоков в варочный цех на выпарку и в отдел сортирования, таллового мыла в цех переработки продуктов, горячей воды на промывку и в цех каустизации;
осуществление постоянной связи с этими отделами;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей аппаратуры и показаниями контрольно-измерительных приборов;
промывка целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки и в аппаратах непрерывной промывки;
контроль за разгрузкой, промывкой и вымывкой диффузоров, крепостью щелоков, температурой воды и чистотой сеток;
регулирование подачи массы на сучколовители, вакуум-фильтры, фильтры давления, концентрации массы и плотности щелока по ступеням на многоступенчатой непрерывной установке;
наблюдение за чистотой горячей воды, расходом ее и щелока на промывку и разбавление, чистотой сеток, спрысков, за качеством промывки целлюлозы;
обеспечение выпарного и варочного цехов черными щелоками заданной плотности и температуры и очистного цеха - хорошо промытой целлюлозой;
контроль за горячим размолом целлюлозы и ее сортированием при промывке с предварительным горячим размолом;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
соблюдение удельных норм расхода;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры
ведение процесса промывки на промывной аппаратуре, работающей под давлением с предварительным горячим размолом и при выработке целлюлозы, предназначенной для химической переработки, при выработке ответственных видов бумаги и электроизоляционных и фильтр-картонов под руководством диффузорщика более высокой квалификации;
загрузка массы в промывные установки;
промывка массы и вымывка ее;
перекачка: черных щелоков в варочный цех на выпарку и в отдел сортирования, таллового мыла в цех переработки продуктов, горячей воды на промывку и в цех каустизации;
осуществление постоянной связи с этими отделами;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей аппаратуры и показаниями контрольно-измерительных приборов;
промывка целлюлозы и полуцеллюлозы на промывной аппаратуре суммарной производительностью свыше 250 тонн в сутки и в аппаратах непрерывной промывки;
контроль за разгрузкой, промывкой и вымывкой диффузоров, крепостью щелоков, температурой воды и чистотой сеток;
регулирование подачи массы на сучколовители, вакуум-фильтры, фильтры давления, концентрации массы и плотности щелока по ступеням на многоступенчатой непрерывной установке;
наблюдение за чистотой горячей воды, расходом ее и щелока на промывку и разбавление, чистотой сеток, спрысков, за качеством промывки целлюлозы;
обеспечение выпарного и варочного цехов черными щелоками заданной плотности и температуры и очистного цеха - хорошо промытой целлюлозой;
контроль за горячим размолом целлюлозы и ее сортированием при промывке с предварительным горячим размолом;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
соблюдение удельных норм расхода;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологию промывки на различных промывных аппаратах по установленным схемам и технологическую схему горячего размола массы;
качество массы;
определение плотности щелоков;
удельные нормы расхода массы, пара, воды, электроэнергии
устройство обслуживаемого оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологию промывки на различных промывных аппаратах по установленным схемам и технологическую схему горячего размола массы;
качество массы;
определение плотности щелоков;
удельные нормы расхода массы, пара, воды, электроэнергии
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса промывки целлюлозы на промывной аппаратуре, работающей под давлением с предварительным горячим размолом и при выработке особо высоких сортов целлюлозы, предназначенной для химической переработки и для ответственных видов бумаги и электроизоляционных и фильтр-картонов;
контроль за разгрузкой, промывкой и вымывкой диффузоров, крепостью щелоков, температурой воды и чистотой сеток;
регулирование подачи массы на сучколовители, вакуум-фильтры, фильтры давления, концентрации массы и плотности щелока по ступеням на многоступенчатой непрерывной установке;
наблюдение за чистотой горячей воды, расходом ее и щелока на промывку и разбавление, чистотой сеток, спрысков, за качеством промывки целлюлозы;
обеспечение выпарного и варочного цехов черными щелоками заданной плотности и температуры и очистного цеха - хорошо промытой целлюлозой;
контроль за горячим размолом целлюлозы и ее сортированием при промывке с предварительным горячим размолом;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
соблюдение удельных норм расхода;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры
ведение процесса промывки целлюлозы на промывной аппаратуре, работающей под давлением с предварительным горячим размолом и при выработке особо высоких сортов целлюлозы, предназначенной для химической переработки и для ответственных видов бумаги и электроизоляционных и фильтр-картонов;
контроль за разгрузкой, промывкой и вымывкой диффузоров, крепостью щелоков, температурой воды и чистотой сеток;
регулирование подачи массы на сучколовители, вакуум-фильтры, фильтры давления, концентрации массы и плотности щелока по ступеням на многоступенчатой непрерывной установке;
наблюдение за чистотой горячей воды, расходом ее и щелока на промывку и разбавление, чистотой сеток, спрысков, за качеством промывки целлюлозы;
обеспечение выпарного и варочного цехов черными щелоками заданной плотности и температуры и очистного цеха - хорошо промытой целлюлозой;
контроль за горячим размолом целлюлозы и ее сортированием при промывке с предварительным горячим размолом;
регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры;
соблюдение удельных норм расхода;
наблюдение за состоянием оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры
Должен знать:
назначение, конструкцию, устройство основного оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологию промывки на различных промывных аппаратах по установленным схемам и технологическую схему горячего размола массы;
качество массы;
определение плотности щелоков;
удельные нормы расхода массы, пара, воды, электроэнергии
назначение, конструкцию, устройство основного оборудования, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
технологию промывки на различных промывных аппаратах по установленным схемам и технологическую схему горячего размола массы;
качество массы;
определение плотности щелоков;
удельные нормы расхода массы, пара, воды, электроэнергии
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропарки баланса под руководством древопара более высокой квалификации;
загрузка баланса в котлы;
выгрузка пропаренного баланса;
участие в осмотре и подготовке котлов к следующей пропарке
ведение процесса пропарки баланса под руководством древопара более высокой квалификации;
загрузка баланса в котлы;
выгрузка пропаренного баланса;
участие в осмотре и подготовке котлов к следующей пропарке
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования и технологический процесс пропарки;
качественные показатели пропаренного баланса и древесной массы
принцип действия обслуживаемого оборудования и технологический процесс пропарки;
качественные показатели пропаренного баланса и древесной массы
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса пропарки (пропитки) баланса;
наблюдение за давлением пара и работой конденсационных устройств;
определение качества баланса по внешним признакам;
осмотр и подготовка котлов к следующей варке;
обеспечение выхода качественной массы
ведение процесса пропарки (пропитки) баланса;
наблюдение за давлением пара и работой конденсационных устройств;
определение качества баланса по внешним признакам;
осмотр и подготовка котлов к следующей варке;
обеспечение выхода качественной массы
Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
требования к качеству баланса и выработанной древесной массы;
технологический режим пропарки и факторы, влияющие на качественные показатели пропаренного баланса и древесной массы
устройство обслуживаемого оборудования;
требования к качеству баланса и выработанной древесной массы;
технологический режим пропарки и факторы, влияющие на качественные показатели пропаренного баланса и древесной массы
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
дробление колчедана в дробилке;
подвозка и загрузка в воронки колчедана;
направление и регулирование потока поступающего колчедана к дробилке, в грохот, в вальцовые мельницы;
контроль состава заданной шихты
дробление колчедана в дробилке;
подвозка и загрузка в воронки колчедана;
направление и регулирование потока поступающего колчедана к дробилке, в грохот, в вальцовые мельницы;
контроль состава заданной шихты
Должен знать:
принцип действия дробилки;
правила загрузки колчедана
принцип действия дробилки;
правила загрузки колчедана
Примеры работ:
Примечание: