Машинист бумагоделательной (картоноделательной) машины (сеточник)

ведение процесса отлива бумажного полотна на бумагоделательной машине с шириной сетки до 2,5 метров и установкой для мелования на бумагоделательной машине с шириной сетки свыше 3 метров и отлива картона на картоноделательной машине с шириной сетки до 3 метров и при обслуживании верхней сетки комбинированной картоноделательной машины;
наблюдение за ходом формования полотна бумаги (картона) на сетке по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры, внешним признакам и результатам анализов, за отжимом полотна на прессах, за температурой в сушильной части, чистотой поверхности сушильных цилиндров и отводом конденсата;
ведение процесса мелования на специальной установке бумагоделательной машины;
наблюдение за работой всех узлов машины, количеством и качеством вырабатываемой продукции;
контроль концентрации, степени помола и иных качественных показателей массы, поступающей на сетку;
регулирование режима тряски и вакуума в отсасывающих ящиках и отсасывающем вале;
наладка и регулирование всех узлов и механизмов машины на заданный режим в зависимости от качества сырья и ассортимента вырабатываемой продукции;
наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;
контроль за нормальной работой каландра и качеством отделки, за работой наката и качеством намотки готовой продукции

ведение процесса отлива бумажного полотна на бумагоделательной машине с шириной сетки свыше 2,5 метров до 4,5 метров и рабочей скоростью свыше 150 метров в минуту, на машине с дополнительным наливным устройством, а также на машине, вырабатывающей бумаги: конденсаторную, кабельные (высоко- и низковольтную), филигранную, офсетную, чанную, форзацную, картографическую, для глубокой печати, писчую, типографскую № 1, 2, и 3 мешочную, тетрадную, копировальную, промокательную, основу для кальки, пергамента и мелования, эстампную, перфокарточную, для упаковки продуктов на автоматах и иные ответственные виды технических бумаг и отлива картона на картоноделательной многоцилиндровой круглосеточной машине с шириной сетки свыше 3 метров и на машинах, имеющих семь и более цилиндров независимо от ширины полотна, а также при выработке электроизоляционного, матричного, прокладочного, кровельного и стелечного картона;
наблюдение за работой всех узлов машины, количеством и качеством вырабатываемой продукции;
регулирование режима тряски и вакуума в отсасывающих ящиках и отсасывающем вале;
наблюдение за ходом формования полотна бумаги (картона) на сетке по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры, внешним признакам и результатам анализов, за отжимом полотна на прессах, за температурой в сушильной части, чистотой поверхности сушильных цилиндров и отводом конденсата;
контроль концентрации, степени помола и иных качественных показателей массы, поступающей на сетку;
наблюдение за нормальной работой каландра и качеством отделки, за работой наката и качеством намотки готовой продукции;
ликвидация обрывов полотна;
руководство работой и участие в смене и ремонте одежды машины;
пуск и останов отдельных узлов машины;
наладка и регулирование всех узлов и механизмов машины на заданный режим в зависимости от качества сырья и ассортимента вырабатываемой продукции;
наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры

ведение процесса отлива бумажного полотна на бумагоделательной машине с шириной сетки свыше 4,5 метров независимо от скорости, машине с сеткой шириной свыше 3,5 метров и с рабочей скоростью свыше 300 метров в минуту, двух- и четырехсеточной столовой машине и при выработке денежной, узорной, документной и хлопкосодержащей бумаги высшего сорта и отлива картонного полотна на картоноделательной многоцилиндровой машине с шириной сетки свыше 6 метров и для производства двухслойного и более слоев картона, многоцилиндровой машине с шириной сетки свыше 4,5 метров и с рабочей скоростью свыше 90 метров в минуту, столовой машине с рабочей скоростью свыше 200 метров в минуту;
наблюдение за работой всех узлов машины, количеством и качеством вырабатываемой продукции;
контроль концентрации, степени помола и иных качественных показателей массы, поступающей на сетку;
регулирование режима тряски и вакуума в отсасывающих ящиках и отсасывающем вале;
наблюдение за ходом формования полотна бумаги (картона) на сетке по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры, внешним признакам и результатам анализов, за образованием водяного знака, за отжимом полотна на прессах, за температурой в кривой сушильной части, чистотой поверхности сушильных цилиндров и отводом конденсата;
ведение процесса мелования на специальной установке бумагоделательной машины;
ликвидация обрывов полотна бумаги;
пуск и останов отдельных узлов машины;
наблюдение за нормальной работой каландра и качеством отделки, за работой наката и качеством намотки готовой продукции;
руководство работой и участие в смене и ремонте одежды машины;
наладка и регулирование всех узлов и механизмов машины на заданный режим в зависимости от качества сырья и ассортимента вырабатываемой продукции;
наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры