Оператор стеклоформирующих машин
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления простых стеклоизделий, в том числе парфюмерной и медицинской посуды на чистой форме и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах-полуавтоматах;
пуск, зарядка полуавтомата;
регулирование пламени газовых горелок;
оправка края стеклоизделий после их формования и отопки, съем изделий;
оплавка стеклянных заготовок и деталей на полуавтомате с автоматическим или ручным съемом изделий;
нблюдение за состоянием чистовых форм и регулирование их охлаждения;
укладка и транспортировка стеклоизделий в отжигательные печи
ведение процесса изготовления простых стеклоизделий, в том числе парфюмерной и медицинской посуды на чистой форме и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах-полуавтоматах;
пуск, зарядка полуавтомата;
регулирование пламени газовых горелок;
оправка края стеклоизделий после их формования и отопки, съем изделий;
оплавка стеклянных заготовок и деталей на полуавтомате с автоматическим или ручным съемом изделий;
нблюдение за состоянием чистовых форм и регулирование их охлаждения;
укладка и транспортировка стеклоизделий в отжигательные печи
Должен знать:
устройство, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
способы регулирования пламени газовых горелок, поступления кислорода и воздуха;
основные свойства стекла различных марок;
температуру размягчения, коэффициент расширения, способы оплавки стеклянных заготовок;
правила оправки края стеклоизделий и укладки изделий в обжигательные печи;
правила регулирования температуры отжигательной печи;
технические требования, предъявляемые к дроту, к отопке и перестановке стеклоизделий;
причины возникновения брака, меры по его предупреждению и устранению;
правила пользования контрольно-измерительным инструментом
устройство, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
способы регулирования пламени газовых горелок, поступления кислорода и воздуха;
основные свойства стекла различных марок;
температуру размягчения, коэффициент расширения, способы оплавки стеклянных заготовок;
правила оправки края стеклоизделий и укладки изделий в обжигательные печи;
правила регулирования температуры отжигательной печи;
технические требования, предъявляемые к дроту, к отопке и перестановке стеклоизделий;
причины возникновения брака, меры по его предупреждению и устранению;
правила пользования контрольно-измерительным инструментом
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления изделий и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах-полуавтоматах, в том числе в многоячеечной форме путем последовательного выдувания на черновой и чистовой формах баллонов и бутылей с калиброванным горлом;
изготовление узлов и деталей на специальных станках, оборудованных системой газовых горелок;
пуск, зарядка стеклоформующей машины-полуавтомата заготовками или дротом;
формование стеклоизделий с помощью пламени газовой горелки;
выполнение ряда последовательно связанных работ по обработке изделий, спаю нескольких узлов и деталей с вакуумно-прочными спаями и центровкой;
спай стекла с металлом;
вварка ножек в колбы;
наблюдение за состоянием смазки стеклоформующих машин-полуавтоматов, форм, за работой стаккеров и конвейеров;
выполнение мелкого ремонта и других работ по указанию оператора стеклоформующих машин более высокой квалификации;
контроль качества изделий и заготовок
ведение процесса изготовления изделий и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах-полуавтоматах, в том числе в многоячеечной форме путем последовательного выдувания на черновой и чистовой формах баллонов и бутылей с калиброванным горлом;
изготовление узлов и деталей на специальных станках, оборудованных системой газовых горелок;
пуск, зарядка стеклоформующей машины-полуавтомата заготовками или дротом;
формование стеклоизделий с помощью пламени газовой горелки;
выполнение ряда последовательно связанных работ по обработке изделий, спаю нескольких узлов и деталей с вакуумно-прочными спаями и центровкой;
спай стекла с металлом;
вварка ножек в колбы;
наблюдение за состоянием смазки стеклоформующих машин-полуавтоматов, форм, за работой стаккеров и конвейеров;
выполнение мелкого ремонта и других работ по указанию оператора стеклоформующих машин более высокой квалификации;
контроль качества изделий и заготовок
Должен знать:
основы технологии изготовления стекла;
устройство, правила эксплуатации и наладки обслуживаемого оборудования;
способы регулирования пламени газовых горелок;
основные свойства обрабатываемого стекла и металла;
приемы раздувания, обкатки, перетяжки, сварки различных видов стекла, определения на глаз качества спая;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
государственные стандарты на изготавливаемые изделия
основы технологии изготовления стекла;
устройство, правила эксплуатации и наладки обслуживаемого оборудования;
способы регулирования пламени газовых горелок;
основные свойства обрабатываемого стекла и металла;
приемы раздувания, обкатки, перетяжки, сварки различных видов стекла, определения на глаз качества спая;
требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
государственные стандарты на изготавливаемые изделия
Примеры работ:
1) ампулы - изготовление;
2) поршни к шприцам - изготовление;
3) пробирки разных размеров, корпуса жиромеров, пипетки к аккумуляторным ареометрам, термозаготовки - формовка горла;
4) сапожки, жиромеры, воронки и шарики в капиллярах для термометров - раздутие;
5) стеклоизделия - отопка и отделка края;
6) термометры - закрышка
1) ампулы - изготовление;
2) поршни к шприцам - изготовление;
3) пробирки разных размеров, корпуса жиромеров, пипетки к аккумуляторным ареометрам, термозаготовки - формовка горла;
4) сапожки, жиромеры, воронки и шарики в капиллярах для термометров - раздутие;
5) стеклоизделия - отопка и отделка края;
6) термометры - закрышка
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления стеклотары и сортовой посуды на вакуумно-выдувных автоматах под руководством оператора стеклоформующих машин более высокой квалификации;
изготовление изделий и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах, горизонтальных полуавтоматах и барабанах;
пуск, зарядка горизонтальных полуавтоматов заготовками или дротом;
подача стекла в формы машины;
регулирование скорости вращения;
формование стеклоизделий;
извлечение стеклоизделий из форм и подача их на отжиг или кристаллизацию;
выполнение спаев стекла различного диаметра и толщины стенки;
формование изделий с помощью пламени горелок полуавтоматов;
наблюдение за состоянием смазки обслуживаемого оборудования и форм, работой конвейеров;
контроль качества изделий и заготовок
ведение процесса изготовления стеклотары и сортовой посуды на вакуумно-выдувных автоматах под руководством оператора стеклоформующих машин более высокой квалификации;
изготовление изделий и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах, горизонтальных полуавтоматах и барабанах;
пуск, зарядка горизонтальных полуавтоматов заготовками или дротом;
подача стекла в формы машины;
регулирование скорости вращения;
формование стеклоизделий;
извлечение стеклоизделий из форм и подача их на отжиг или кристаллизацию;
выполнение спаев стекла различного диаметра и толщины стенки;
формование изделий с помощью пламени горелок полуавтоматов;
наблюдение за состоянием смазки обслуживаемого оборудования и форм, работой конвейеров;
контроль качества изделий и заготовок
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации стеклоформующих машин;
устройство питателя и иных вспомогательных приспособлений;
правила регулирования режима формования и пламени газовых горелок;
технические условия и государственные стандарты на изготавливаемые изделия;
правила установки крепления, центровки деталей;
назначение и правила применения специального контрольно-измерительного инструмента;
режимы отжига спая;
виды брака и способы его устранения
устройство и правила эксплуатации стеклоформующих машин;
устройство питателя и иных вспомогательных приспособлений;
правила регулирования режима формования и пламени газовых горелок;
технические условия и государственные стандарты на изготавливаемые изделия;
правила установки крепления, центровки деталей;
назначение и правила применения специального контрольно-измерительного инструмента;
режимы отжига спая;
виды брака и способы его устранения
Примеры работ:
1) ампулы и поршни к шприцам - изготовление на полуавтоматах;
2) жиромеры - спайка на полуавтоматах и формовка горла;
3) заготовки для флаконов, баночек, пробирок, цилиндров к шприцам - изготовление на барабанах;
4) заготовки для моллирования - изготовление на горизонтальном полуавтомате;
5) сортовая посуда и стеклотара - изготовление;
6) флаконы и баночки разных размеров - изготовление;
7) флаконы с винтовым горлом, под притертую пробку, фигурные бутылки, хозяйственные, штанглазные банки и склянки - изготовление на выдувном полуавтомате;
8) цилиндры к шприцам - изготовление.
1) ампулы и поршни к шприцам - изготовление на полуавтоматах;
2) жиромеры - спайка на полуавтоматах и формовка горла;
3) заготовки для флаконов, баночек, пробирок, цилиндров к шприцам - изготовление на барабанах;
4) заготовки для моллирования - изготовление на горизонтальном полуавтомате;
5) сортовая посуда и стеклотара - изготовление;
6) флаконы и баночки разных размеров - изготовление;
7) флаконы с винтовым горлом, под притертую пробку, фигурные бутылки, хозяйственные, штанглазные банки и склянки - изготовление на выдувном полуавтомате;
8) цилиндры к шприцам - изготовление.
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления стеклотары;
изготовление изделий и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах;
наладка и регулирование режима работы обслуживаемых стеклоформующих машин;
обслуживание и пуск стеклоформующей машины: осмотр агрегата, проверка крепления форм, раскаток и механизмов;
формование и сварка изделий (конусов оболочек, цветных кинескопов и специальных электронно-лучевых трубок);
подача стекла в форму и удаление стеклобоя из форм при разогреве их;
регулирование и поддержание заданного температурного режима обслуживаемых машин;
замена форм и других узлов;
ведение работ в соответствии с технологическим процессом;
наблюдение за качеством изготавливаемых изделий;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования
ведение процесса изготовления стеклотары;
изготовление изделий и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах;
наладка и регулирование режима работы обслуживаемых стеклоформующих машин;
обслуживание и пуск стеклоформующей машины: осмотр агрегата, проверка крепления форм, раскаток и механизмов;
формование и сварка изделий (конусов оболочек, цветных кинескопов и специальных электронно-лучевых трубок);
подача стекла в форму и удаление стеклобоя из форм при разогреве их;
регулирование и поддержание заданного температурного режима обслуживаемых машин;
замена форм и других узлов;
ведение работ в соответствии с технологическим процессом;
наблюдение за качеством изготавливаемых изделий;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
основы технологии изготовления стекла и изделий из стекломассы;
устройство, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемых машин и способы устранения неисправностей в их работе;
виды брака изделий, причины его возникновения и способы устранения
основы технологии изготовления стекла и изделий из стекломассы;
устройство, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемых машин и способы устранения неисправностей в их работе;
виды брака изделий, причины его возникновения и способы устранения
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса изготовления стеклотары, химико-лабораторной и сортовой посуды на вакуумно-выдувных стеклоформующих автоматах;
выбор и регулирование режима работы и наладка автомата с жесткими допусками по внутреннему и наружному диаметру и толщине стенок;
обслуживание и наладка автоматической системы подачи капли и автоматической системы смазки черновых, чистовых и горловых форм;
замена сменных узлов обслуживаемого автомата на ходу;
наблюдение за показаниями приборов и корректировка скорости вращения карусели, подачи воздуха, степени вакуума, охлаждения;
мелкий ремонт обслуживаемого автомата;
обслуживание и пуск стеклоформующих машин, выполнение сложных, а также опытных работ с самостоятельным подбором режимов работы машины;
наблюдение за качеством изготавливаемых изделий различных диаметров и толщины стенки с соблюдением геометрии и плавности переходов;
предупреждение брака и простоя стеклоформующих машин
ведение процесса изготовления стеклотары, химико-лабораторной и сортовой посуды на вакуумно-выдувных стеклоформующих автоматах;
выбор и регулирование режима работы и наладка автомата с жесткими допусками по внутреннему и наружному диаметру и толщине стенок;
обслуживание и наладка автоматической системы подачи капли и автоматической системы смазки черновых, чистовых и горловых форм;
замена сменных узлов обслуживаемого автомата на ходу;
наблюдение за показаниями приборов и корректировка скорости вращения карусели, подачи воздуха, степени вакуума, охлаждения;
мелкий ремонт обслуживаемого автомата;
обслуживание и пуск стеклоформующих машин, выполнение сложных, а также опытных работ с самостоятельным подбором режимов работы машины;
наблюдение за качеством изготавливаемых изделий различных диаметров и толщины стенки с соблюдением геометрии и плавности переходов;
предупреждение брака и простоя стеклоформующих машин
Должен знать:
устройство, принцип работы и взаимодействие узлов;
правила эксплуатации обслуживаемых машин и автоматов, а также вакуумного питателя и иных вспомогательных приспособлений;
правила обеспечения стабильного режима формования изделий;
способы регулирования обслуживаемого автомата в рабочем состоянии, корректировки скорости вращения карусели, трубок, скорости подачи воздуха, степени вакуума;
правила наладки обслуживаемого автомата для изготовления различных видов изделий;
назначение приборов, используемых для контроля параметров технологического процесса выдувания и правила пользования ими;
технические требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению
устройство, принцип работы и взаимодействие узлов;
правила эксплуатации обслуживаемых машин и автоматов, а также вакуумного питателя и иных вспомогательных приспособлений;
правила обеспечения стабильного режима формования изделий;
способы регулирования обслуживаемого автомата в рабочем состоянии, корректировки скорости вращения карусели, трубок, скорости подачи воздуха, степени вакуума;
правила наладки обслуживаемого автомата для изготовления различных видов изделий;
назначение приборов, используемых для контроля параметров технологического процесса выдувания и правила пользования ими;
технические требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий;
причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению
Примеры работ:
1) колбы для пищевого термоса - изготовление;
2) конусы оболочек цветных кинескопов и специальные электронно-лучевые трубки - формование;
3) сортовая посуда и стеклотара - изготовление;
4) посуда аптекарская - изготовление.
1) колбы для пищевого термоса - изготовление;
2) конусы оболочек цветных кинескопов и специальные электронно-лучевые трубки - формование;
3) сортовая посуда и стеклотара - изготовление;
4) посуда аптекарская - изготовление.
Примечание:
7-й разряд.
Характеристика работ:
обеспечение синхронизации взаимодействия агрегатов и узлов механического питателя и стеклоформующей машины в режиме с управляющим компьютером;
изготовление стеклянной тары для медицинской промышленности из стекломассы на многосекционных автоматах ("ИС-6-3") с электронным управлением;
выбор, регулирование режима работы и наладка автомата на заданные допуски по внутреннему и наружному диаметру и толщине стенок;
обслуживание автомата и уход за ним, замена форм на действующем автомате;
наблюдение за показаниями приборов и корректировка скорости вращения, подачи воздуха, охлаждения;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования
обеспечение синхронизации взаимодействия агрегатов и узлов механического питателя и стеклоформующей машины в режиме с управляющим компьютером;
изготовление стеклянной тары для медицинской промышленности из стекломассы на многосекционных автоматах ("ИС-6-3") с электронным управлением;
выбор, регулирование режима работы и наладка автомата на заданные допуски по внутреннему и наружному диаметру и толщине стенок;
обслуживание автомата и уход за ним, замена форм на действующем автомате;
наблюдение за показаниями приборов и корректировка скорости вращения, подачи воздуха, охлаждения;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, принцип работы и взаимодействие механизмов технологической линии;
правила эксплуатации стеклоформующих машин, диалог с компьютером в необходимом для обслуживания стеклоформующей машины объеме;
правила формирования требуемой циклограммы работы узлов секций в зависимости от ассортимента и производительности стеклоформующей машины;
правила обеспечения стабильного режима формования изделий;
способы регулирования обслуживаемого автомата в рабочем состоянии;
правила переналадки автомата при изменении ассортимента изготавливаемых изделий;
назначение и правила пользования приборами контроля технологического процесса;
технические требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее специальное, среднее профессиональное) обpазование.
устройство, принцип работы и взаимодействие механизмов технологической линии;
правила эксплуатации стеклоформующих машин, диалог с компьютером в необходимом для обслуживания стеклоформующей машины объеме;
правила формирования требуемой циклограммы работы узлов секций в зависимости от ассортимента и производительности стеклоформующей машины;
правила обеспечения стабильного режима формования изделий;
способы регулирования обслуживаемого автомата в рабочем состоянии;
правила переналадки автомата при изменении ассортимента изготавливаемых изделий;
назначение и правила пользования приборами контроля технологического процесса;
технические требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий
Тpебуется техническое и профессиональное (сpеднее специальное, среднее профессиональное) обpазование.
Примеры работ:
Примечание: