Интерактивный ЕТКС - удобная навигация по профессиям
Чем точнее Вы настраиваете фильтры - тем больше шансов получить пустой результат.
Рекомендуем поля "Раздел" оставить пустыми.
Раздел: Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих по разрядам на работы по производству стекла и стеклоизделий
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
прессование спакетированных стеклоизделий и других видов триплекса под давлением в газовых, водяных и парафиновых автоклавах под руководством автоклавщика более высокой квалификации;
укладка стеклоизделий в вакуумные мешки, пакетов триплекса в вертикальные ячейки этажерки и загрузка в автоклавы;
выгрузка стеклоизделий из автоклавов, подача этажерки в камеру охлаждения;
разборка пакетов;
наблюдение за режимом работы обслуживаемого автоклава
прессование спакетированных стеклоизделий и других видов триплекса под давлением в газовых, водяных и парафиновых автоклавах под руководством автоклавщика более высокой квалификации;
укладка стеклоизделий в вакуумные мешки, пакетов триплекса в вертикальные ячейки этажерки и загрузка в автоклавы;
выгрузка стеклоизделий из автоклавов, подача этажерки в камеру охлаждения;
разборка пакетов;
наблюдение за режимом работы обслуживаемого автоклава
Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила ведения технологического процесса прессования;
приемы и правила укладки пакетов в этажерку;
ассортимент триплекса;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
виды брака и меры по его предупреждению и устранению
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила ведения технологического процесса прессования;
приемы и правила укладки пакетов в этажерку;
ассортимент триплекса;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
виды брака и меры по его предупреждению и устранению
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
прессование стеклопакетов, трехслойного стекла триплекса и иных изделий в автоклавах различных типов;
подготовка автоклава к работе;
укладка изделий в автоклав вручную;
загрузка кассет с подпрессованными изделиями в автоклав;
наблюдение за установленным технологическим режимом и продвижением изделий;
регулирование температуры и давления в автоклаве;
выгрузка стеклоизделий из автоклава вручную или с помощью механизмов;
протирка стеклоизделий после прессования керосином или другим необходимым растворителем;
перепрессование изделий, имеющих исправимый брак после прессования в автоклавах
прессование стеклопакетов, трехслойного стекла триплекса и иных изделий в автоклавах различных типов;
подготовка автоклава к работе;
укладка изделий в автоклав вручную;
загрузка кассет с подпрессованными изделиями в автоклав;
наблюдение за установленным технологическим режимом и продвижением изделий;
регулирование температуры и давления в автоклаве;
выгрузка стеклоизделий из автоклава вручную или с помощью механизмов;
протирка стеклоизделий после прессования керосином или другим необходимым растворителем;
перепрессование изделий, имеющих исправимый брак после прессования в автоклавах
Должен знать:
устройство и принцип работы автоклавов, подъемных приспособлений, загрузочных и выгрузочных механизмов, технологический процесс обработки изделий;
принцип действия предохранительных устройств, приборов безопасности, контрольно-измерительных приборов;
правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
систему сигнализации и блокировки, правила ведения рабочего журнала, виды брака и меры по его устранению
При обслуживании автоклавов с электронной системой управления - 5 разряд.
устройство и принцип работы автоклавов, подъемных приспособлений, загрузочных и выгрузочных механизмов, технологический процесс обработки изделий;
принцип действия предохранительных устройств, приборов безопасности, контрольно-измерительных приборов;
правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
систему сигнализации и блокировки, правила ведения рабочего журнала, виды брака и меры по его устранению
При обслуживании автоклавов с электронной системой управления - 5 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение вручную слоя токопроводящей пленки на изделия из термостойкого стекла с последующим закаливанием в электропечи;
подготовка поверхности стекла
нанесение вручную слоя токопроводящей пленки на изделия из термостойкого стекла с последующим закаливанием в электропечи;
подготовка поверхности стекла
Должен знать:
устройство электропечи;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
состав стекла;
правила нанесения слоя токопроводящей пленки;
правила закаливания изделий из стекла
устройство электропечи;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
состав стекла;
правила нанесения слоя токопроводящей пленки;
правила закаливания изделий из стекла
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение на аэрозольной установке слоя токопроводящей пленки на стекло и электрических контактов на изделия из прочного кварцевого стекла;
регулирование работы аэрозольной и сушильной установок в различных режимах;
приготовление коллоидных растворов для нанесения слоя на поверхность стекла
нанесение на аэрозольной установке слоя токопроводящей пленки на стекло и электрических контактов на изделия из прочного кварцевого стекла;
регулирование работы аэрозольной и сушильной установок в различных режимах;
приготовление коллоидных растворов для нанесения слоя на поверхность стекла
Должен знать:
устройство аэрозольной и сушильной установок;
свойства кварцевого стекла;
правила и методы испытания газовых нагревательных элементов;
способы исправления брака
устройство аэрозольной и сушильной установок;
свойства кварцевого стекла;
правила и методы испытания газовых нагревательных элементов;
способы исправления брака
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
блокировка заготовок для астигматических и стигматических линз жестким и точечными методами крепления;
блокировка простых и сферических деталей из оптического стекла эластичным и жестким методами;
подготовка стекла для сферических зеркал;
подготовка поверхностей корпусов для блокировки и разогревание их до требуемой температуры;
подготовка вспомогательных материалов для блокировки стеклоизделий;
регулирование температурного режима нагрева оптических деталей, заготовок для линз и блокировочной массы;
разблокировка, промывка и протирка линз после обработки;
укладка линз по рефракции;
изготовление и наклеивание на оптические детали однослойных смоляных подушек вручную или на специальном станке;
наклеивание оптических деталей на инструмент;
нагревание склеенных блоков током высокой частоты, охлаждение и снятие блоков с инструмента;
сборка блока для гипсования деталей;
приготовление гипсового раствора и заливка блоков;
разблокирование и разгипсование оптических деталей механическим или термическим способом;
очистка оптических деталей, используемого инструмента от смолы и гипса;
установление и регулирование температуры нагрева и охлаждения оптических деталей и применяемых приспособлений при использовании электроплиток, электропечей, термостатов и холодильных шкафов
блокировка заготовок для астигматических и стигматических линз жестким и точечными методами крепления;
блокировка простых и сферических деталей из оптического стекла эластичным и жестким методами;
подготовка стекла для сферических зеркал;
подготовка поверхностей корпусов для блокировки и разогревание их до требуемой температуры;
подготовка вспомогательных материалов для блокировки стеклоизделий;
регулирование температурного режима нагрева оптических деталей, заготовок для линз и блокировочной массы;
разблокировка, промывка и протирка линз после обработки;
укладка линз по рефракции;
изготовление и наклеивание на оптические детали однослойных смоляных подушек вручную или на специальном станке;
наклеивание оптических деталей на инструмент;
нагревание склеенных блоков током высокой частоты, охлаждение и снятие блоков с инструмента;
сборка блока для гипсования деталей;
приготовление гипсового раствора и заливка блоков;
разблокирование и разгипсование оптических деталей механическим или термическим способом;
очистка оптических деталей, используемого инструмента от смолы и гипса;
установление и регулирование температуры нагрева и охлаждения оптических деталей и применяемых приспособлений при использовании электроплиток, электропечей, термостатов и холодильных шкафов
Должен знать:
устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к блокировке линз;
способы и приемы блокировки заготовок очковых линз и способы разблокировки;
правила подбора корпуса для блокировки по радиусу кривизны линз;
правила притирки стекла и нанесения защитного лакового слоя;
методы эластичного и жесткого блокирования и гипсования оптических деталей;
способы рационального размещения оптических деталей на приспособлениях;
составы применяемой блокировочной массы;
перечень и назначение основных и вспомогательных материалов, используемых при эластичной блокировке оптических деталей;
правила выбора приспособлений для блокировки в зависимости от формы и размеров оптических деталей;
методы регулирования процессов нагревания и охлаждения;
основные сведения о параметрах обработки оптических деталей;
причины и виды брака изделий и меры по его предупреждению
устройство и принципы работы обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к блокировке линз;
способы и приемы блокировки заготовок очковых линз и способы разблокировки;
правила подбора корпуса для блокировки по радиусу кривизны линз;
правила притирки стекла и нанесения защитного лакового слоя;
методы эластичного и жесткого блокирования и гипсования оптических деталей;
способы рационального размещения оптических деталей на приспособлениях;
составы применяемой блокировочной массы;
перечень и назначение основных и вспомогательных материалов, используемых при эластичной блокировке оптических деталей;
правила выбора приспособлений для блокировки в зависимости от формы и размеров оптических деталей;
методы регулирования процессов нагревания и охлаждения;
основные сведения о параметрах обработки оптических деталей;
причины и виды брака изделий и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
блокировка эластичным методом заготовок для астигматических и стигматических линз;
подборка корпусов для блокировки, соответствующих радиусу кривизны блокируемых заготовок;
нагревание корпусов приспособлений до блокировки и охлаждение блоков с укрепленными заготовками;
удаление с поверхности корпуса приспособления для блокировки излишков блокировочной массы;
блокировка линз для изготовления бифокальных очковых стекол;
комплектование оптических деталей по размерам;
выбор контактных пластин;
обезжиривание и чистка оптических деталей и контактного инструмента;
нанесение защитного лака на места контакта оптических деталей;
снятие деталей с оптического контакта;
наблюдение за режимом нагревания и охлаждения
блокировка эластичным методом заготовок для астигматических и стигматических линз;
подборка корпусов для блокировки, соответствующих радиусу кривизны блокируемых заготовок;
нагревание корпусов приспособлений до блокировки и охлаждение блоков с укрепленными заготовками;
удаление с поверхности корпуса приспособления для блокировки излишков блокировочной массы;
блокировка линз для изготовления бифокальных очковых стекол;
комплектование оптических деталей по размерам;
выбор контактных пластин;
обезжиривание и чистка оптических деталей и контактного инструмента;
нанесение защитного лака на места контакта оптических деталей;
снятие деталей с оптического контакта;
наблюдение за режимом нагревания и охлаждения
Должен знать:
существующие способы блокировки заготовок для очковых линз;
последовательность технологических операций блокировки изделий из оптического стекла;
правила подборки корпусов для блокировки заготовок линз различной рефракции;
состав и температуру размягчения блокировочных масс;
приемы и условия блокировки оптических деталей;
основные типы, марки и свойства оптического стекла;
технические требования, предъявляемые к блокировке и разблокировке изделий из оптического стекла;
способы контроля блокированных деталей;
причины и виды брака, меры его предупреждения
При блокировке высокоточных деталей из оптического стекла и кристаллов эластичным, жестким и контактным методами - 4 разряд.
существующие способы блокировки заготовок для очковых линз;
последовательность технологических операций блокировки изделий из оптического стекла;
правила подборки корпусов для блокировки заготовок линз различной рефракции;
состав и температуру размягчения блокировочных масс;
приемы и условия блокировки оптических деталей;
основные типы, марки и свойства оптического стекла;
технические требования, предъявляемые к блокировке и разблокировке изделий из оптического стекла;
способы контроля блокированных деталей;
причины и виды брака, меры его предупреждения
При блокировке высокоточных деталей из оптического стекла и кристаллов эластичным, жестким и контактным методами - 4 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
пайка отростков термосных колб ручной газовой горелкой к стеклянным гребенкам вакуумной системы в термостатах;
откачивание воздуха из межстенного пространства колб вакуумными насосами;
проверка степени вакуума токами высокой частоты;
регулирование температуры и давления процесса вакуумирования;
откачивание воздуха из резиновых мешков, предназначенных для укладки пакетов триплекса;
укладывание пакетов триплекса в резиновые мешки с учетом максимального их заполнения;
укладывание, вакуумирование и герметизация резиновых мешков;
подвешивание резиновых мешков с триплексом на специальную раму (тележку) и подача на прессование в автоклав
пайка отростков термосных колб ручной газовой горелкой к стеклянным гребенкам вакуумной системы в термостатах;
откачивание воздуха из межстенного пространства колб вакуумными насосами;
проверка степени вакуума токами высокой частоты;
регулирование температуры и давления процесса вакуумирования;
откачивание воздуха из резиновых мешков, предназначенных для укладки пакетов триплекса;
укладывание пакетов триплекса в резиновые мешки с учетом максимального их заполнения;
укладывание, вакуумирование и герметизация резиновых мешков;
подвешивание резиновых мешков с триплексом на специальную раму (тележку) и подача на прессование в автоклав
Должен знать:
технологический режим вакуумирования стеклоизделий;
правила пользования токами высокой частоты для определения степени вакуума, газовыми горелками;
правила рационального заполнения резиновых мешков пакетами триплекса;
правила проверки герметичности термосных колб, резиновых мешков
технологический режим вакуумирования стеклоизделий;
правила пользования токами высокой частоты для определения степени вакуума, газовыми горелками;
правила рационального заполнения резиновых мешков пакетами триплекса;
правила проверки герметичности термосных колб, резиновых мешков
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
укладывание склеенных стеклопакетов, стеклоблоков в резиновые мешки и термостат;
вакуумирование резиновых мешков;
регулирование температуры и давления процесса вакуумирования
укладывание склеенных стеклопакетов, стеклоблоков в резиновые мешки и термостат;
вакуумирование резиновых мешков;
регулирование температуры и давления процесса вакуумирования
Должен знать:
устройство вакуумной установки и правила загрузки деталей в резиновые мешки и термостаты;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
устройство вакуумной установки и правила загрузки деталей в резиновые мешки и термостаты;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка силикат - глыбы для варки стекла: промывка, заполнение емкостей автоклава, котла и других аппаратов силикат глыбой и водой;
варка стекла под руководством варщика стекла более высокой квалификации
подготовка силикат - глыбы для варки стекла: промывка, заполнение емкостей автоклава, котла и других аппаратов силикат глыбой и водой;
варка стекла под руководством варщика стекла более высокой квалификации
Должен знать:
правила эксплуатации автоклава, котла и иных аппаратов для варки стекла;
свойства основных компонентов, идущих на варку жидкого стекла;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
правила эксплуатации автоклава, котла и иных аппаратов для варки стекла;
свойства основных компонентов, идущих на варку жидкого стекла;
правила пользования контрольно-измерительными приборами
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса варки стекла в автоклаве, котле и других аппаратах;
наблюдение и регулирование режимов варки и охлаждения жидкого стекла;
определение удельного веса жидкого стекла;
доведение параметров жидкого стекла до уровня, необходимого для изготовления стеклоизделий;
перекачивание готового жидкого стекла в емкости
ведение процесса варки стекла в автоклаве, котле и других аппаратах;
наблюдение и регулирование режимов варки и охлаждения жидкого стекла;
определение удельного веса жидкого стекла;
доведение параметров жидкого стекла до уровня, необходимого для изготовления стеклоизделий;
перекачивание готового жидкого стекла в емкости
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс варки стекла;
требования, предъявляемые к исходным материалам, используемым для варки стекла и к готовой продукции;
правила технической эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
виды брака и меры по его предупреждению
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
технологический процесс варки стекла;
требования, предъявляемые к исходным материалам, используемым для варки стекла и к готовой продукции;
правила технической эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
виды брака и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
сварка винипластовых изделий сварочными прутами;
подготовка винипластовых изделий к сварке;
очистка их от влаги и масла;
снятие фаски на станке или при помощи напильника;
проверка фаски по шаблону;
установка подготовленных к сварке деталей в специальные приспособления
сварка винипластовых изделий сварочными прутами;
подготовка винипластовых изделий к сварке;
очистка их от влаги и масла;
снятие фаски на станке или при помощи напильника;
проверка фаски по шаблону;
установка подготовленных к сварке деталей в специальные приспособления
Должен знать:
правила подготовки винипластовых изделий к сварке;
свойства винипласта;
профиль сварного шва и основные технологические приемы сварки
правила подготовки винипластовых изделий к сварке;
свойства винипласта;
профиль сварного шва и основные технологические приемы сварки
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
выдувание баночки для стеклоизделий малых размеров;
набор стекломассы на металлическую трубку;
закатывание стекломассы на плитке, в катальнике в соответствии с требуемой формой баночки;
додувание баночки до нужных размеров, подача ее на последующую операцию
выдувание баночки для стеклоизделий малых размеров;
набор стекломассы на металлическую трубку;
закатывание стекломассы на плитке, в катальнике в соответствии с требуемой формой баночки;
додувание баночки до нужных размеров, подача ее на последующую операцию
Должен знать:
марки стекла;
правила и режимы набора стекломассы на выдувную трубку для выдувания стеклоизделий различного размера и веса;
правила укатки, охлаждения и подачи готовой баночки;
приемы додувания и охлаждения баночки;
способы предупреждения кривизны баночки
марки стекла;
правила и режимы набора стекломассы на выдувную трубку для выдувания стеклоизделий различного размера и веса;
правила укатки, охлаждения и подачи готовой баночки;
приемы додувания и охлаждения баночки;
способы предупреждения кривизны баночки
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
выдувание из стекломассы стеклоизделий простых форм, выдувание баночки для стеклоизделий средних и крупных размеров;
выдувание лейки для мелких и средних стеклоизделий;
набор стекломассы на баночку или выдувную трубку в количестве, соответствующем размеру и весу изготавливаемых стеклоизделий;
закатывание баночки в катальнике, раздувание и передача стеклоизделия для дальнейшей операции;
определение пригодности стекломассы для выработки стеклоизделий
выдувание из стекломассы стеклоизделий простых форм, выдувание баночки для стеклоизделий средних и крупных размеров;
выдувание лейки для мелких и средних стеклоизделий;
набор стекломассы на баночку или выдувную трубку в количестве, соответствующем размеру и весу изготавливаемых стеклоизделий;
закатывание баночки в катальнике, раздувание и передача стеклоизделия для дальнейшей операции;
определение пригодности стекломассы для выработки стеклоизделий
Должен знать:
основы технологии производства стекла;
свойства стекломассы;
устройство выдувной трубки;
правила пользования инструментом и приспособлениями;
приемы и способы выдувания стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые изделия;
меры по предупреждению и устранению брака стеклоизделий
основы технологии производства стекла;
свойства стекломассы;
устройство выдувной трубки;
правила пользования инструментом и приспособлениями;
приемы и способы выдувания стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые изделия;
меры по предупреждению и устранению брака стеклоизделий
Примеры работ:
выдувание:
1) дрот глухой (штабики) с допуском по диаметру свыше 2 миллиметров;
2) колбы для титрования и кристаллизации;
3) колбы круглодонные и плоскодонные;
4) лейки для изделий из цветного стекла;
5) первичная и вторичная баночки для изделий сортовой посуды;
6) плафоны, колпаки, шары диаметром до 200 миллиметров;
7) склянки и банки для медикаментов, штанглазные, выставочные, укладочные с тубусом для инъекционных растворов, биохинола, капельницы и аналогичные изделия емкостью до 1 литра;
8) стаканы химические;
9) стеклоизделия хозяйственной посуды емкостью до 3 литров;
10) флаконы простой формы для духов и одеколонов;
11) чашки кристаллизационные для биологических культур и для выращивания бактерийных культур ("Кохо" и "Петри")
выдувание:
1) дрот глухой (штабики) с допуском по диаметру свыше 2 миллиметров;
2) колбы для титрования и кристаллизации;
3) колбы круглодонные и плоскодонные;
4) лейки для изделий из цветного стекла;
5) первичная и вторичная баночки для изделий сортовой посуды;
6) плафоны, колпаки, шары диаметром до 200 миллиметров;
7) склянки и банки для медикаментов, штанглазные, выставочные, укладочные с тубусом для инъекционных растворов, биохинола, капельницы и аналогичные изделия емкостью до 1 литра;
8) стаканы химические;
9) стеклоизделия хозяйственной посуды емкостью до 3 литров;
10) флаконы простой формы для духов и одеколонов;
11) чашки кристаллизационные для биологических культур и для выращивания бактерийных культур ("Кохо" и "Петри")
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
выдувание стеклоизделий средней сложности конфигурации и крупных стеклоизделий из стекломассы
выдувание стеклоизделий средней сложности конфигурации и крупных стеклоизделий из стекломассы
Должен знать:
основы технологии производства стекла;
свойства стекломассы;
правила пользования инструментом и приспособлениями;
приемы и способы выдувания стеклоизделий средней сложности и крупных;
методы дозировки стекломассы в зависимости от выдуваемых стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые изделия;
причины возникновения брака и меры по предупреждению и устранению его
основы технологии производства стекла;
свойства стекломассы;
правила пользования инструментом и приспособлениями;
приемы и способы выдувания стеклоизделий средней сложности и крупных;
методы дозировки стекломассы в зависимости от выдуваемых стеклоизделий;
государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые изделия;
причины возникновения брака и меры по предупреждению и устранению его
Примеры работ:
выдувание:
1) вазы для варенья, крема, печенья, цветов, салатники и иные изделия средних размеров;
2) воронки лабораторные диаметром до 150 миллиметров;
3) дрот глухой (штабики) с допуском по диаметру до 2 миллиметровм;
4) дрот трубчатого стекла диаметром до 20 миллиметров;
5) капилляры всех видов и назначений с допуском на диаметр свыше 1 миллиметра;
6) колбы для фильтрования;
7) колбы под нормальные шлифы всех размеров;
8) колбы стеклянные для радиоламп;
9) колпаки и шары диаметром свыше 200 до 450 миллиметров;
10) мочеприемники;
11) отводы (колена) тройников и подобные им фасонные детали для стеклянных труб;
12) рассеиватели простой конфигурации диаметром до 200 миллиметров;
13) рассеиватели сложной конфигурации диаметром до 150 миллиметров;
14) рюмки, фужеры, бокалы с вакуумным формованием ножки высотой не менее 70 миллиметров;
15) рюмки, фужеры, стаканы и аналогичные им стеклоизделия емкостью до 250 миллилитров;
16) сосуды аккумуляторные, химические баллоны, бочата и подобные им стеклоизделия емкостью до 10 литров;
17) стаканы для взвешивания (бюксы);
18) стаканы с толщиной дна (заливом) до 10 миллиметров и емкостью до 300 миллиметров;
19) стекла ламповые, стекла для фонарей типа "Летучая мышь" по два стекла в стволе;
20) стекла шахтные;
21) стеклоизделия светотехнические;
22) стеклоизделия хозяйственной посуды и аналогичные стеклоизделия емкостью свыше 3 до 10 литров;
23) стеклянные банки для медикаментов, для перевязочных материалов, банки и склянки штанглазные емкостью свыше 1 литра;
24) флаконы сложной конфигурации для духов и одеколонов;
25) цилиндры анатомические;
26) электростекло цветное и накладное диаметром до 200 миллиметров
выдувание:
1) вазы для варенья, крема, печенья, цветов, салатники и иные изделия средних размеров;
2) воронки лабораторные диаметром до 150 миллиметров;
3) дрот глухой (штабики) с допуском по диаметру до 2 миллиметровм;
4) дрот трубчатого стекла диаметром до 20 миллиметров;
5) капилляры всех видов и назначений с допуском на диаметр свыше 1 миллиметра;
6) колбы для фильтрования;
7) колбы под нормальные шлифы всех размеров;
8) колбы стеклянные для радиоламп;
9) колпаки и шары диаметром свыше 200 до 450 миллиметров;
10) мочеприемники;
11) отводы (колена) тройников и подобные им фасонные детали для стеклянных труб;
12) рассеиватели простой конфигурации диаметром до 200 миллиметров;
13) рассеиватели сложной конфигурации диаметром до 150 миллиметров;
14) рюмки, фужеры, бокалы с вакуумным формованием ножки высотой не менее 70 миллиметров;
15) рюмки, фужеры, стаканы и аналогичные им стеклоизделия емкостью до 250 миллилитров;
16) сосуды аккумуляторные, химические баллоны, бочата и подобные им стеклоизделия емкостью до 10 литров;
17) стаканы для взвешивания (бюксы);
18) стаканы с толщиной дна (заливом) до 10 миллиметров и емкостью до 300 миллиметров;
19) стекла ламповые, стекла для фонарей типа "Летучая мышь" по два стекла в стволе;
20) стекла шахтные;
21) стеклоизделия светотехнические;
22) стеклоизделия хозяйственной посуды и аналогичные стеклоизделия емкостью свыше 3 до 10 литров;
23) стеклянные банки для медикаментов, для перевязочных материалов, банки и склянки штанглазные емкостью свыше 1 литра;
24) флаконы сложной конфигурации для духов и одеколонов;
25) цилиндры анатомические;
26) электростекло цветное и накладное диаметром до 200 миллиметров
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
выдувание из стекломассы стеклоизделий сложной конфигурации
выдувание из стекломассы стеклоизделий сложной конфигурации
Должен знать:
правила пользования инструментом и приспособлениями;
приемы и способы выдувания крупногабаритных изделий и изделий сложной конфигурации;
государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые стеклоизделия;
причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению
правила пользования инструментом и приспособлениями;
приемы и способы выдувания крупногабаритных изделий и изделий сложной конфигурации;
государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые стеклоизделия;
причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению
Примеры работ:
выдувание:
1) аппараты "Киппа" для добывания газов;
2) аппараты "Тищенко" и "Лысенко";
3) вазы для фруктов, цветов, кувшины, жбаны, графины, подносы и другие стеклоизделия крупных размеров;
4) воронки лабораторные диаметром свыше 150 миллиметровм;
5) дрот трубчатого стекла диаметром свыше 20 миллиметров;
6) капилляры всех видов и назначений с допуском на диаметр до 1 миллиметра;
7) капилляры массивные с эмалевой полоской;
8) колбы для генераторных ламп;
9) колбы для пищевых термосов и сосудов "Дьюара";
10) рассеиватели простой конфигурации диаметром свыше 200 миллиметров;
11) рассеиватели сложной конфигурации диаметром свыше 150 миллиметров;
12) рюмки, фужеры, стаканы и аналогичные им стеклоизделия емкостью свыше 250 миллиметров;
13) сахарницы, креманки;
14) сосуды аккумуляторные, химические баллоны, бочата, банки и подобные им стеклоизделия емкостью свыше 10 литров;
15) стаканы с толщиной дна (заливом) свыше 10 миллиметров и емкостью свыше 300 миллиметров;
16) стекла ламповые по четыре стекла в стволе и стекла для фонарей типа "Летучая мышь" по три в стволе;
17) стеклоизделия хозяйственной посуды и аналогичные стеклоизделия емкостью свыше 10 литров;
18) трубки водомерные, нефтемерные, бюреточные, барометрические, аэрометрические, крановые и шприцевые всех размеров;
19) холявы для цветного стекла;
20) цилиндры и мензурки измерительные;
21) цилиндры на поддоне под пробку;
22) шары, колпаки диаметром свыше 450 миллиметров;
23) шкалы плоские для жиромеров и термометров;
24) электростекло цветное и накладное диаметром 200 миллиметров и более
выдувание:
1) аппараты "Киппа" для добывания газов;
2) аппараты "Тищенко" и "Лысенко";
3) вазы для фруктов, цветов, кувшины, жбаны, графины, подносы и другие стеклоизделия крупных размеров;
4) воронки лабораторные диаметром свыше 150 миллиметровм;
5) дрот трубчатого стекла диаметром свыше 20 миллиметров;
6) капилляры всех видов и назначений с допуском на диаметр до 1 миллиметра;
7) капилляры массивные с эмалевой полоской;
8) колбы для генераторных ламп;
9) колбы для пищевых термосов и сосудов "Дьюара";
10) рассеиватели простой конфигурации диаметром свыше 200 миллиметров;
11) рассеиватели сложной конфигурации диаметром свыше 150 миллиметров;
12) рюмки, фужеры, стаканы и аналогичные им стеклоизделия емкостью свыше 250 миллиметров;
13) сахарницы, креманки;
14) сосуды аккумуляторные, химические баллоны, бочата, банки и подобные им стеклоизделия емкостью свыше 10 литров;
15) стаканы с толщиной дна (заливом) свыше 10 миллиметров и емкостью свыше 300 миллиметров;
16) стекла ламповые по четыре стекла в стволе и стекла для фонарей типа "Летучая мышь" по три в стволе;
17) стеклоизделия хозяйственной посуды и аналогичные стеклоизделия емкостью свыше 10 литров;
18) трубки водомерные, нефтемерные, бюреточные, барометрические, аэрометрические, крановые и шприцевые всех размеров;
19) холявы для цветного стекла;
20) цилиндры и мензурки измерительные;
21) цилиндры на поддоне под пробку;
22) шары, колпаки диаметром свыше 450 миллиметров;
23) шкалы плоские для жиромеров и термометров;
24) электростекло цветное и накладное диаметром 200 миллиметров и более
Примечание:
7-й разряд.
Характеристика работ:
выдувание особо сложных по форме стеклоизделий
выдувание особо сложных по форме стеклоизделий
Должен знать:
основы технологии производства стекла, приемы и способы выдувания стеклоизделий особо сложной конфигурации и крупногабаритных;
требования, предъявляемые к вырабатываемой продукции;
причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению
основы технологии производства стекла, приемы и способы выдувания стеклоизделий особо сложной конфигурации и крупногабаритных;
требования, предъявляемые к вырабатываемой продукции;
причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению
Примеры работ:
1) бокалы, рюмки, фужеры из хрустального стекла с высотой ножки более 70 миллиметров;
2) гутенские изделия из двух и трех видов стекла;
3) рассеиватели накладные диаметром до 300 миллиметров и рассеиватели сложной конфигурации диаметром свыше 250 миллиметров;
4) стеклоизделия с крошкой, кувшины, графины, вазы для фруктов диаметром более 250 миллиметров
При выдувании уникальных стеклоизделий - 8 разряд.
Примеры работ.
1) бокалы для пива с вакуумной ножкой высотой более 85 миллиметров;
2) вазы: для цветов высотой более 400 миллиметров, для охлаждения вин, шампанского, для фруктов из финкосульфидных стекол, крюшонницы;
3) корзинки с лепной ручкой;
4) наборы для воды из двух, трех видов стекла;
5) рассеиватели накладные и блюда из цветных стекол диаметром более 300 миллиметров;
6) сувенирные изделия из двух-трех цветных стекол.
1) бокалы, рюмки, фужеры из хрустального стекла с высотой ножки более 70 миллиметров;
2) гутенские изделия из двух и трех видов стекла;
3) рассеиватели накладные диаметром до 300 миллиметров и рассеиватели сложной конфигурации диаметром свыше 250 миллиметров;
4) стеклоизделия с крошкой, кувшины, графины, вазы для фруктов диаметром более 250 миллиметров
При выдувании уникальных стеклоизделий - 8 разряд.
Примеры работ.
1) бокалы для пива с вакуумной ножкой высотой более 85 миллиметров;
2) вазы: для цветов высотой более 400 миллиметров, для охлаждения вин, шампанского, для фруктов из финкосульфидных стекол, крюшонницы;
3) корзинки с лепной ручкой;
4) наборы для воды из двух, трех видов стекла;
5) рассеиватели накладные и блюда из цветных стекол диаметром более 300 миллиметров;
6) сувенирные изделия из двух-трех цветных стекол.
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
нанесение при помощи гильоширной машины или пантографа рисунков, цифр и букв на стеклоизделия
нанесение при помощи гильоширной машины или пантографа рисунков, цифр и букв на стеклоизделия
Должен знать:
устройство и принцип работы гильоширной машины и пантографа;
состав и свойства защитной мастики;
порядок нанесения рисунка, цифр и букв на стеклоизделия;
виды брака и меры по его предупреждению
устройство и принцип работы гильоширной машины и пантографа;
состав и свойства защитной мастики;
порядок нанесения рисунка, цифр и букв на стеклоизделия;
виды брака и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса очистки ртути химическим, механическим и другими способами под руководством дистилляторщика ртути более высокой квалификации;
наполнение сборников ртутью при помощи вакуумнасоса;
травление ртути азотной кислотой, промывка водой, фильтрация;
составление растворов и красок;
загрузка бракованных ламп и термометров, содержащих ртуть в утилизаторную дробилку;
дробление стекла;
отделение ртути от стекла, промывание водой в промывочной ванне;
разборка, чистка и сборка установок для очистки ртути;
текущий ремонт утилизаторного оборудования
ведение процесса очистки ртути химическим, механическим и другими способами под руководством дистилляторщика ртути более высокой квалификации;
наполнение сборников ртутью при помощи вакуумнасоса;
травление ртути азотной кислотой, промывка водой, фильтрация;
составление растворов и красок;
загрузка бракованных ламп и термометров, содержащих ртуть в утилизаторную дробилку;
дробление стекла;
отделение ртути от стекла, промывание водой в промывочной ванне;
разборка, чистка и сборка установок для очистки ртути;
текущий ремонт утилизаторного оборудования
Должен знать:
основные физико-химические свойства ртути и применяемых реактивов;
правила безопасной работы с токсичными веществами;
основы ведения процесса травления, очистки и утилизации ртути;
способы дробления и отделения ртути от стекла
основные физико-химические свойства ртути и применяемых реактивов;
правила безопасной работы с токсичными веществами;
основы ведения процесса травления, очистки и утилизации ртути;
способы дробления и отделения ртути от стекла
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса дистилляции ртути на вакуумной установке;
наблюдение за работой механизированных вакуумных установок;
наладка обслуживаемого оборудования
ведение процесса дистилляции ртути на вакуумной установке;
наблюдение за работой механизированных вакуумных установок;
наладка обслуживаемого оборудования
Должен знать:
виды и способы вакуумной очистки и дистилляции ртути;
устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
правила ведения технологических процессов очистки, травления и дистилляции ртути
виды и способы вакуумной очистки и дистилляции ртути;
устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;
правила ведения технологических процессов очистки, травления и дистилляции ртути
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса очистки и дистилляции ртути на установках магнитно-гидравлической очистки ртути и демеркуризации;
наладка и регулирование работы установок, наблюдение за ходом процесса по контрольно-измерительным приборам;
регулирование величины разряжения в установке, подачи воды в водоохлаждаемый контур;
наблюдение за работой струйного и электромагнитного насосов;
проведение процесса демеркуризации ртутных ламп в автоматическом режиме с пульта управления;
участие в осмотре и ремонте обслуживаемого оборудования Ведение рабочего журнала.
ведение процесса очистки и дистилляции ртути на установках магнитно-гидравлической очистки ртути и демеркуризации;
наладка и регулирование работы установок, наблюдение за ходом процесса по контрольно-измерительным приборам;
регулирование величины разряжения в установке, подачи воды в водоохлаждаемый контур;
наблюдение за работой струйного и электромагнитного насосов;
проведение процесса демеркуризации ртутных ламп в автоматическом режиме с пульта управления;
участие в осмотре и ремонте обслуживаемого оборудования Ведение рабочего журнала.
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству очистки ртути от примесей;
виды и методы очистки и дистилляции ртути;
правила ведения технологических процессов демеркуризации ртутных ламп, очистки, дистилляции и травления ртути
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству очистки ртути от примесей;
виды и методы очистки и дистилляции ртути;
правила ведения технологических процессов демеркуризации ртутных ламп, очистки, дистилляции и травления ртути
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
дробление и помол сырьевых материалов, стеклобоя, эрклеза, горного хрусталя, полиматериалов (полистирола, поликарбоната), наждачных и корундовых глыб и других материалов на дробильно-помольных агрегатах;
подготовка дробильно-помольного оборудования к работе, загрузка и выгрузка сырьевых материалов;
размол, просев, сушка, транспортировка сырьевых материалов;
регулирование процесса дробления;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования
дробление и помол сырьевых материалов, стеклобоя, эрклеза, горного хрусталя, полиматериалов (полистирола, поликарбоната), наждачных и корундовых глыб и других материалов на дробильно-помольных агрегатах;
подготовка дробильно-помольного оборудования к работе, загрузка и выгрузка сырьевых материалов;
размол, просев, сушка, транспортировка сырьевых материалов;
регулирование процесса дробления;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство, назначение и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к дроблению, помолу, просеиванию обрабатываемых сырьевых материалов;
правила определения качества обрабатываемых материалов;
виды материалов и требования, предъявляемые к ним
устройство, назначение и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к дроблению, помолу, просеиванию обрабатываемых сырьевых материалов;
правила определения качества обрабатываемых материалов;
виды материалов и требования, предъявляемые к ним
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
дробление кускового кварца в печах термодробления, размол в дисковых мельницах, просев на виброситах, сушка в сушильных печах, транспортировка на тележках с гидроподъемником;
подготовка кускового кварца (очистка от посторонних примесей) к термодроблению;
регулирование процессов дробления, сушки;
помола и рассева;
сортировка по фракциям дробленого кварца;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
дробление кускового кварца в печах термодробления, размол в дисковых мельницах, просев на виброситах, сушка в сушильных печах, транспортировка на тележках с гидроподъемником;
подготовка кускового кварца (очистка от посторонних примесей) к термодроблению;
регулирование процессов дробления, сушки;
помола и рассева;
сортировка по фракциям дробленого кварца;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
Должен знать:
устройство, назначение и правила эксплуатации печей термодробления и сушки, дисковых мельниц, вибросит, тележек с гидроподъемником;
правила обслуживания термических печей;
технические требования, предъявляемые к дроблению, сушке, помолу и рассеву;
устройство и назначение контрольно-измерительных приборов;
слесарные работы в объеме выполняемых работ
устройство, назначение и правила эксплуатации печей термодробления и сушки, дисковых мельниц, вибросит, тележек с гидроподъемником;
правила обслуживания термических печей;
технические требования, предъявляемые к дроблению, сушке, помолу и рассеву;
устройство и назначение контрольно-измерительных приборов;
слесарные работы в объеме выполняемых работ
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание процесса помола песка на струйных противоточных мельницах;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, устранение неисправностей в его работе;
регулирование тонины помола;
обслуживание системы пылеулавливания
обслуживание процесса помола песка на струйных противоточных мельницах;
наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, устранение неисправностей в его работе;
регулирование тонины помола;
обслуживание системы пылеулавливания
Должен знать:
устройство и принцип действия струйных противоточных мельниц, воздуходувок, систем вакуумтранспорта, пылеулавливания и иного вспомогательного оборудования;
требования, предъявляемые к качеству обрабатываемых материалов;
правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
причины неполадок в работе оборудования и способы их устранения
устройство и принцип действия струйных противоточных мельниц, воздуходувок, систем вакуумтранспорта, пылеулавливания и иного вспомогательного оборудования;
требования, предъявляемые к качеству обрабатываемых материалов;
правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
причины неполадок в работе оборудования и способы их устранения
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
заготовка пленки по ассортименту;
разматывание рулона пленки;
подшивка пленки к полотну, разогрев и пуск конвейера;
регулирование температуры и скорости конвейера с учетом получения заданной влажности пленки;
чистка пленки;
резка пленки по заданным размерам
заготовка пленки по ассортименту;
разматывание рулона пленки;
подшивка пленки к полотну, разогрев и пуск конвейера;
регулирование температуры и скорости конвейера с учетом получения заданной влажности пленки;
чистка пленки;
резка пленки по заданным размерам
Должен знать:
устройство и принцип действия конвейера;
технические требования, предъявляемые к пленке;
способ крепления (стыковки) пленки перед пуском конвейера;
способы регулирования температурного режима сушки пленки;
размеры заготовок пленки для получения заданного ассортимента;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства и назначение селикагеля
устройство и принцип действия конвейера;
технические требования, предъявляемые к пленке;
способ крепления (стыковки) пленки перед пуском конвейера;
способы регулирования температурного режима сушки пленки;
размеры заготовок пленки для получения заданного ассортимента;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
свойства и назначение селикагеля
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
подготовка вагонеток и форм к загрузке в печь спекания;
подвозка шихты к рабочему месту;
контроль за поступлением шихты в расходный бункер;
приготовление коалиновой суспензии для обмазки форм;
равномерное нанесение на форму обмазки кистью или пистолетом-распылителем;
очистка форм от излишка обмазки;
дозировка и засыпка шихты в формы;
разравнивание шихты;
накрывание форм с шихтой крышками;
передача вагонетки на траверсную тележку, форм с шихтой на спекание
подготовка вагонеток и форм к загрузке в печь спекания;
подвозка шихты к рабочему месту;
контроль за поступлением шихты в расходный бункер;
приготовление коалиновой суспензии для обмазки форм;
равномерное нанесение на форму обмазки кистью или пистолетом-распылителем;
очистка форм от излишка обмазки;
дозировка и засыпка шихты в формы;
разравнивание шихты;
накрывание форм с шихтой крышками;
передача вагонетки на траверсную тележку, форм с шихтой на спекание
Должен знать:
устройство пистолетов-распылителей;
правила управления электродвигателями тележек и кареток обгонного пути;
порядок обмазки форм и их очистка;
способы приготовления суспензии для обмазки форм
устройство пистолетов-распылителей;
правила управления электродвигателями тележек и кареток обгонного пути;
порядок обмазки форм и их очистка;
способы приготовления суспензии для обмазки форм
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
загрузка вагонеток в печь спекания;
подача вагонеток, груженных формами с шихтой для пеностекла, к загрузочному окну;
подъем шибера и проталкивание форм с шихтой в печь спекания, наблюдение и контроль за правильным положением ползунов в направляющие печи, закрывание шибера печи;
извлечение блоков пеностекла из форм и укладка их в кассеты;
установка кассет на сетку печи отжига;
контроль за процессом отжига блоков;
очистка форм спекания;
устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
загрузка вагонеток в печь спекания;
подача вагонеток, груженных формами с шихтой для пеностекла, к загрузочному окну;
подъем шибера и проталкивание форм с шихтой в печь спекания, наблюдение и контроль за правильным положением ползунов в направляющие печи, закрывание шибера печи;
извлечение блоков пеностекла из форм и укладка их в кассеты;
установка кассет на сетку печи отжига;
контроль за процессом отжига блоков;
очистка форм спекания;
устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Должен знать:
устройство и принцип действия линии по производству пеностекла;
технологический процесс спекания и отжига блоков;
правила извлечения пеностекла из форм;
правила загрузки вагонеток в печь спекания;
режим цикличности продвижения форм с шихтой в печь спекания
устройство и принцип действия линии по производству пеностекла;
технологический процесс спекания и отжига блоков;
правила извлечения пеностекла из форм;
правила загрузки вагонеток в печь спекания;
режим цикличности продвижения форм с шихтой в печь спекания
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
закалка листов стекла малых размеров и стеклоизделий длиной до 700 миллиметров;
регулирование режима работы электропечи и наблюдение за временем выдержки стекла в печи;
поддержание в обдувочной камере заданного давления воздуха
закалка листов стекла малых размеров и стеклоизделий длиной до 700 миллиметров;
регулирование режима работы электропечи и наблюдение за временем выдержки стекла в печи;
поддержание в обдувочной камере заданного давления воздуха
Должен знать:
устройство электропечи и обдувочной камеры;
физические свойства стекла;
технологический процесс закалки стекла;
зависимость продолжительности закалки листов и изделий из стекла от их толщины и площади;
требуемое давление воздуха в обдувочной камере;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
виды брака и меры по его предупреждению
устройство электропечи и обдувочной камеры;
физические свойства стекла;
технологический процесс закалки стекла;
зависимость продолжительности закалки листов и изделий из стекла от их толщины и площади;
требуемое давление воздуха в обдувочной камере;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
виды брака и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса закалки листов стекла площадью до 0,6 метра квадратного и стеклоизделий на горизонтальных линиях типа "ЛЗАС-500" и "ЛЗАС-1200" и иные проессы;
закалка полированного, специального, гнутого стекла и изделий из парного стекла любой марки;
контроль качества стекла;
подбор температурного режима закалки в зависимости от вида, размера и конфигурации стекла;
наблюдение за технологическим режимом работы печей в соответствии с техническими условиями и нормалями;
поддержание в обдувочной камере заданного давления и скорости воздуха;
запись наблюдений в журнал
ведение процесса закалки листов стекла площадью до 0,6 метра квадратного и стеклоизделий на горизонтальных линиях типа "ЛЗАС-500" и "ЛЗАС-1200" и иные проессы;
закалка полированного, специального, гнутого стекла и изделий из парного стекла любой марки;
контроль качества стекла;
подбор температурного режима закалки в зависимости от вида, размера и конфигурации стекла;
наблюдение за технологическим режимом работы печей в соответствии с техническими условиями и нормалями;
поддержание в обдувочной камере заданного давления и скорости воздуха;
запись наблюдений в журнал
Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
физические свойства стекла;
технологический режим закалки стекла;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования к стеклу до и после термообработки;
виды брака и требования по его предупреждению
При закалке листов стекла площадью более 0,6 метра квадратного и стекла для остекления транспорта всех видов (ветровых) любой площади - 5 разряд.
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
физические свойства стекла;
технологический режим закалки стекла;
правила пользования контрольно-измерительными приборами;
требования к стеклу до и после термообработки;
виды брака и требования по его предупреждению
При закалке листов стекла площадью более 0,6 метра квадратного и стекла для остекления транспорта всех видов (ветровых) любой площади - 5 разряд.
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
механизированная загрузка шихты, стеклобоя, эрклеза в бункеры механических загрузчиков стекловаренных печей;
засыпка шихты в горшковые печи вручную;
поддержание заданного уровня стекломассы в ванной печи;
контроль за качеством загружаемых компонентов;
доставка шихты к месту загрузки;
участие в текущем ремонте стекловаренных печей
механизированная загрузка шихты, стеклобоя, эрклеза в бункеры механических загрузчиков стекловаренных печей;
засыпка шихты в горшковые печи вручную;
поддержание заданного уровня стекломассы в ванной печи;
контроль за качеством загружаемых компонентов;
доставка шихты к месту загрузки;
участие в текущем ремонте стекловаренных печей
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации механических загрузчиков, кран-балки и другого оборудования;
технические требования, предъявляемые к шихте и стеклобою;
правила засыпки шихты и стеклобоя в стекловаренную печь, марки стекла;
правила эксплуатации подъемно-транспортного оборудования
устройство и правила эксплуатации механических загрузчиков, кран-балки и другого оборудования;
технические требования, предъявляемые к шихте и стеклобою;
правила засыпки шихты и стеклобоя в стекловаренную печь, марки стекла;
правила эксплуатации подъемно-транспортного оборудования
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
механизированная загрузка шихты, стеклобоя в бункеры механических загрузчиков стекловаренных печей;
обработка компонентов шихты в башне стеклобоя и грануляторах;
соблюдение требуемого соотношения шихты и стеклобоя при засыпке;
поддержание заданного уровня стекломассы в ванной стекловаренной печи;
обслуживание транспортирующего оборудования (элеваторов, конвейеров);
участие в ремонте стекловаренных печей
механизированная загрузка шихты, стеклобоя в бункеры механических загрузчиков стекловаренных печей;
обработка компонентов шихты в башне стеклобоя и грануляторах;
соблюдение требуемого соотношения шихты и стеклобоя при засыпке;
поддержание заданного уровня стекломассы в ванной стекловаренной печи;
обслуживание транспортирующего оборудования (элеваторов, конвейеров);
участие в ремонте стекловаренных печей
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к шихте и стеклобою;
технологический процесс подготовки компонентов шихты и стеклобоя;
правила засыпки шихты и стеклобоя в печь
устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к шихте и стеклобою;
технологический процесс подготовки компонентов шихты и стеклобоя;
правила засыпки шихты и стеклобоя в печь
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
нарезка из прессованных плит жгутов заданных размеров на циркульной пиле или ином оборудовании;
изготовление жгутов из отходов пленки-бутафоль;
прессование жгутов на прессе и в термостате;
регулирование температурного режима и давления процесса прессования;
ведение первичного учета расхода жгутов на соответствующие стеклоизделия
нарезка из прессованных плит жгутов заданных размеров на циркульной пиле или ином оборудовании;
изготовление жгутов из отходов пленки-бутафоль;
прессование жгутов на прессе и в термостате;
регулирование температурного режима и давления процесса прессования;
ведение первичного учета расхода жгутов на соответствующие стеклоизделия
Должен знать:
назначение жгутов и требования, предъявляемые к их качеству;
способы резки жгутов;
приемы прессования жгутов из отходов пленки-бутафоль;
правила эксплуатации циркульной пилы, пресса, термостата и иного обслуживаемого оборудования
назначение жгутов и требования, предъявляемые к их качеству;
способы резки жгутов;
приемы прессования жгутов из отходов пленки-бутафоль;
правила эксплуатации циркульной пилы, пресса, термостата и иного обслуживаемого оборудования
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
изготовление жгутов на станке;
подготовка вольфрамовой проволоки и нарезка ее по заданным размерам;
резка алюминиевой фольги, обезжиривание ее;
установка жгутов на испарители, навивка фольги на жгуты
изготовление жгутов на станке;
подготовка вольфрамовой проволоки и нарезка ее по заданным размерам;
резка алюминиевой фольги, обезжиривание ее;
установка жгутов на испарители, навивка фольги на жгуты
Должен знать:
устройство и правила работы на обслуживаемом оборудовании;
технологию обезжиривания вольфрамовой проволоки и фольги;
требования предъявляемые к качеству жгутов;
способы навивки фольги и подготовки испарителей;
виды брака и меры по его устранению
устройство и правила работы на обслуживаемом оборудовании;
технологию обезжиривания вольфрамовой проволоки и фольги;
требования предъявляемые к качеству жгутов;
способы навивки фольги и подготовки испарителей;
виды брака и меры по его устранению
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
3-й разряд.
Характеристика работ:
вытягивание стеклянных пленок из стеклянной ленты и выдувных стеклянных пузырей толщиной от 3 до 4 микрон;
получение спая стеклянной пленки различных марок с металлом;
сортировка натянутых на кольца стеклянных пленок по качеству спая, толщине, механической и термической прочности;
визуальная сортировка стеклянной пленки по дефектам стекломассы
вытягивание стеклянных пленок из стеклянной ленты и выдувных стеклянных пузырей толщиной от 3 до 4 микрон;
получение спая стеклянной пленки различных марок с металлом;
сортировка натянутых на кольца стеклянных пленок по качеству спая, толщине, механической и термической прочности;
визуальная сортировка стеклянной пленки по дефектам стекломассы
Должен знать:
температуру размягчения различных сортов стекла;
коэффициенты расширения стекла и металла;
правила и приемы спая стекла различных марок с металлом, обеспечивающих прочность спая;
назначение и способы применения специального контрольно - измерительного инструмента
температуру размягчения различных сортов стекла;
коэффициенты расширения стекла и металла;
правила и приемы спая стекла различных марок с металлом, обеспечивающих прочность спая;
назначение и способы применения специального контрольно - измерительного инструмента
Примеры работ:
Примечание:
4-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения стеклянной пленки толщиной от 1,2 до 3 микрон на установке вытягивания и напаивания;
поддержание необходимой температуры в камере установки по цвету интерференционных полос при освещении ртутной лампой;
приготовление эмалевого покрытия для металлических колец;
напаивание пленки на металлическое кольцо;
сборка узлов сетка-пленка и замер расстояний стекло-ленка;
участие в наладке обслуживаемой установки;
выявление и устранение причин возможного брака
ведение процесса получения стеклянной пленки толщиной от 1,2 до 3 микрон на установке вытягивания и напаивания;
поддержание необходимой температуры в камере установки по цвету интерференционных полос при освещении ртутной лампой;
приготовление эмалевого покрытия для металлических колец;
напаивание пленки на металлическое кольцо;
сборка узлов сетка-пленка и замер расстояний стекло-ленка;
участие в наладке обслуживаемой установки;
выявление и устранение причин возможного брака
Должен знать:
устройство обслуживаемой установки;
температуру размягчения различных сортов стекла;
правила и способы спая стекла различных марок с металлом;
марки используемых материалов;
способы сборки узлов сетка-пленка и замера расстояний стекло-пленка;
виды брака по вытягиванию пленки и меры по его предупреждению
устройство обслуживаемой установки;
температуру размягчения различных сортов стекла;
правила и способы спая стекла различных марок с металлом;
марки используемых материалов;
способы сборки узлов сетка-пленка и замера расстояний стекло-пленка;
виды брака по вытягиванию пленки и меры по его предупреждению
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
ведение процесса получения стеклянных пленок толщиной от 0,5 до 1,2 микрон на установке вытягивания и напаивания;
выбор и установление наиболее производительных режимов работы установки;
регулирование подачи формиргаза в камеру установки с помощью ротаметров;
определение содержания водорода и кислорода в среде формиргаза с помощью хроматографа;
измерение электрических параметров стеклянной пленки с использованием жидкой ртути, электрометрического усилителя и универсального моста;
наладка обслуживаемой установки
ведение процесса получения стеклянных пленок толщиной от 0,5 до 1,2 микрон на установке вытягивания и напаивания;
выбор и установление наиболее производительных режимов работы установки;
регулирование подачи формиргаза в камеру установки с помощью ротаметров;
определение содержания водорода и кислорода в среде формиргаза с помощью хроматографа;
измерение электрических параметров стеклянной пленки с использованием жидкой ртути, электрометрического усилителя и универсального моста;
наладка обслуживаемой установки
Должен знать:
конструкцию и правила наладки обслуживаемой установки;
коэффициенты расширения стекла и металлов;
процесс приготовления азотно-водородной смеси;
методы измерения электрических параметров стеклянной пленки;
назначение и правила применения специального контрольно-измерительного инструмента
конструкцию и правила наладки обслуживаемой установки;
коэффициенты расширения стекла и металлов;
процесс приготовления азотно-водородной смеси;
методы измерения электрических параметров стеклянной пленки;
назначение и правила применения специального контрольно-измерительного инструмента
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
иризация стеклоизделий в иризационных камерах;
загрузка иризационной камеры стеклоизделиями, регулирование температурного режима их нагрева;
выгрузка стеклоизделий из иризационной камеры после иризации
иризация стеклоизделий в иризационных камерах;
загрузка иризационной камеры стеклоизделиями, регулирование температурного режима их нагрева;
выгрузка стеклоизделий из иризационной камеры после иризации
Должен знать:
устройство иризационной камеры;
способы загрузки стеклоизделий в иризационную камеру;
сущность процесса иризации, состав применяемых реактивов;
температурный режим нагрева стеклоизделий
устройство иризационной камеры;
способы загрузки стеклоизделий в иризационную камеру;
сущность процесса иризации, состав применяемых реактивов;
температурный режим нагрева стеклоизделий
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
2-й разряд.
Характеристика работ:
калибровка стеклоизделий с помощью простых приспособлений на калибровочном станке или полуавтомате;
настройка калибровочных станков и полуавтоматов на требуемые размеры;
калибровка капилляров с помощью микроскопа;
определение микроскопического номера, конусности, овальности сечения капилляра
калибровка стеклоизделий с помощью простых приспособлений на калибровочном станке или полуавтомате;
настройка калибровочных станков и полуавтоматов на требуемые размеры;
калибровка капилляров с помощью микроскопа;
определение микроскопического номера, конусности, овальности сечения капилляра
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации калибровочных станков, полуавтоматов и микроскопов;
требования, предъявляемые к качеству калибруемых изделий;
методику проведения измерения с помощью калибров и микроскопа с заданной точностью;
виды брака и меры по его устранению
устройство и правила эксплуатации калибровочных станков, полуавтоматов и микроскопов;
требования, предъявляемые к качеству калибруемых изделий;
методику проведения измерения с помощью калибров и микроскопа с заданной точностью;
виды брака и меры по его устранению
Примеры работ:
Примечание:
3-й разряд.
Характеристика работ:
калибровка стеклоизделий с применением высокоточных калибров и измерительных устройств;
калибровка всех видов капилляров с помощью измерительного микроскопа и на калибровочном автомате;
определение годности сечения капилляра в соответствии со специальными таблицами;
настройка измерительного микроскопа и калибровочного автомата
калибровка стеклоизделий с применением высокоточных калибров и измерительных устройств;
калибровка всех видов капилляров с помощью измерительного микроскопа и на калибровочном автомате;
определение годности сечения капилляра в соответствии со специальными таблицами;
настройка измерительного микроскопа и калибровочного автомата
Должен знать:
устройство и правила настройки обслуживаемых автоматов;
устройство измерительных микроскопов;
основы оптики;
дефекты стекла и виды брака стеклоизделий;
правила определения годности щелевидных пережимов
устройство и правила настройки обслуживаемых автоматов;
устройство измерительных микроскопов;
основы оптики;
дефекты стекла и виды брака стеклоизделий;
правила определения годности щелевидных пережимов
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
обслуживание и текущий ремонт стекловаренных печей, печей для отжига стекла и других печных установок;
проведение "горячих" и "холодных" ремонтов стекловаренных печей и печных установок под руководством каменщика (печника) дежурного у печей более высокой квалификации;
кладка из огнеупорного кирпича массивов, выстрелов, подов и насадок;
изоляционная огнеупорная кладка при футеровке газо- и воздуховодов;
чистка ячеек, насадок воздухонагревателей;
приготовление специальных растворов по заданному составу
обслуживание и текущий ремонт стекловаренных печей, печей для отжига стекла и других печных установок;
проведение "горячих" и "холодных" ремонтов стекловаренных печей и печных установок под руководством каменщика (печника) дежурного у печей более высокой квалификации;
кладка из огнеупорного кирпича массивов, выстрелов, подов и насадок;
изоляционная огнеупорная кладка при футеровке газо- и воздуховодов;
чистка ячеек, насадок воздухонагревателей;
приготовление специальных растворов по заданному составу
Должен знать:
конструкции, принцип работы, обслуживания и ремонта стекловаренных печей и печных установок;
приемы установки и выемки из стекловаренных печей горшков, ботов;
виды и марки фасонных, огнеупорных и термоизоляционных изделий, порядок их приемки и хранения;
основные требования, предъявляемые к качеству кладки элементов стекловаренных печей
конструкции, принцип работы, обслуживания и ремонта стекловаренных печей и печных установок;
приемы установки и выемки из стекловаренных печей горшков, ботов;
виды и марки фасонных, огнеупорных и термоизоляционных изделий, порядок их приемки и хранения;
основные требования, предъявляемые к качеству кладки элементов стекловаренных печей
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
проведение "горячих" и "холодных" ремонтов стекловаренных печей и печных установок;
огнеупорная кладка и ремонт всех видов стен, сводов, арок стекловаренных печей;
укладка верхнего ряда насадки;
кладка и ремонт перекрытий регенераторов;
теска фасонных огнеупорных изделий по плоскости вручную
проведение "горячих" и "холодных" ремонтов стекловаренных печей и печных установок;
огнеупорная кладка и ремонт всех видов стен, сводов, арок стекловаренных печей;
укладка верхнего ряда насадки;
кладка и ремонт перекрытий регенераторов;
теска фасонных огнеупорных изделий по плоскости вручную
Должен знать:
предельные температуры в стекловаренных печах при их эксплуатации;
требования, предъявляемые к качеству кладки, ремонта конструктивных элементов стекловаренных печей;
состав огнеупорных растворов, набивок
предельные температуры в стекловаренных печах при их эксплуатации;
требования, предъявляемые к качеству кладки, ремонта конструктивных элементов стекловаренных печей;
состав огнеупорных растворов, набивок
Примеры работ:
Примечание:
Открыть отдельно
4-й разряд.
Характеристика работ:
плавка блоков из кварцевого стекла весом до 20 килограмм по заданным размерам с последующей термической обработкой и охлаждением;
плавка оптического кварцевого стекла весом до 1 килограмма;
подготовка к работе плавильной машины и газовой линии;
установка горелок и питателей на плавильной машине;
загрузка кварцевой крупки в бункер питателя плавильной машины;
регулирование режима плавки;
изготовление "приманки" и установки ее на плавильной машине;
установка теплозащитного муфеля;
подготовка и установка подложки и засыпка ее кристаллитом;
ведение журнала плавки
плавка блоков из кварцевого стекла весом до 20 килограмм по заданным размерам с последующей термической обработкой и охлаждением;
плавка оптического кварцевого стекла весом до 1 килограмма;
подготовка к работе плавильной машины и газовой линии;
установка горелок и питателей на плавильной машине;
загрузка кварцевой крупки в бункер питателя плавильной машины;
регулирование режима плавки;
изготовление "приманки" и установки ее на плавильной машине;
установка теплозащитного муфеля;
подготовка и установка подложки и засыпка ее кристаллитом;
ведение журнала плавки
Должен знать:
устройство и правила эксплуатации плавильной машины;
процесс изготовления подложки, "приманки" и их назначение;
технологический режим плавки кварцевого стекла;
способы установки теплозащитного муфеля;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов
устройство и правила эксплуатации плавильной машины;
процесс изготовления подложки, "приманки" и их назначение;
технологический режим плавки кварцевого стекла;
способы установки теплозащитного муфеля;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов
Примеры работ:
Примечание:
5-й разряд.
Характеристика работ:
плавка блоков из кварцевого стекла весом от 20 до 40 килограмм;
плавка оптического кварцевого стекла весом свыше 1 килограмма;
руководство работами по регулировке и ремонту газовой линии и установок для плавки и прессовки кварцевого стекла;
выбор режимов плавки
плавка блоков из кварцевого стекла весом от 20 до 40 килограмм;
плавка оптического кварцевого стекла весом свыше 1 килограмма;
руководство работами по регулировке и ремонту газовой линии и установок для плавки и прессовки кварцевого стекла;
выбор режимов плавки
Должен знать:
технологический процесс плавки различных сортов кварцевого стекла и переплавки в вакуум-компрессионной печи;
режимы плавки и корректирование их в зависимости от состава шихты;
состав, свойства и особенности кварцевого стекла;
основы электротехники в объеме выполняемых работ
технологический процесс плавки различных сортов кварцевого стекла и переплавки в вакуум-компрессионной печи;
режимы плавки и корректирование их в зависимости от состава шихты;
состав, свойства и особенности кварцевого стекла;
основы электротехники в объеме выполняемых работ
Примеры работ:
Примечание:
6-й разряд.
Характеристика работ:
плавка блоков из кварцевого стекла весом свыше 40 килограмм на специальных кварцеплавильных машинах, оснащенных мощными горелками;
настройка горелок с целью обеспечения равномерного распределения температуры и крупки по торцовой поверхности блока;
установление режима плавки;
контроль за работой автоматики по регулированию параметров процесса плавки;
наладка специальных кварцеплавильных машин всех систем
плавка блоков из кварцевого стекла весом свыше 40 килограмм на специальных кварцеплавильных машинах, оснащенных мощными горелками;
настройка горелок с целью обеспечения равномерного распределения температуры и крупки по торцовой поверхности блока;
установление режима плавки;
контроль за работой автоматики по регулированию параметров процесса плавки;
наладка специальных кварцеплавильных машин всех систем
Должен знать:
состав, физико-химические свойства кварцевого стекла;
устройство, правила управления и наладки кварцеплавильных машин;
устройство приборов и механизмов автомеханизированного процесса, правила их эксплуатации и ремонта;
расшифровку диаграммы (автоматической записи) процесса плавки;
влияние технологических факторов плавки на качество наплавляемого кварцевого стекла;
режимы плавки кварцевого стекла и их корректирование в зависимости от грануляции крупки горного хрусталя;
особенность наплава крупных блоков стекла на специальных автоматизированных кварцеплавильных машинах
состав, физико-химические свойства кварцевого стекла;
устройство, правила управления и наладки кварцеплавильных машин;
устройство приборов и механизмов автомеханизированного процесса, правила их эксплуатации и ремонта;
расшифровку диаграммы (автоматической записи) процесса плавки;
влияние технологических факторов плавки на качество наплавляемого кварцевого стекла;
режимы плавки кварцевого стекла и их корректирование в зависимости от грануляции крупки горного хрусталя;
особенность наплава крупных блоков стекла на специальных автоматизированных кварцеплавильных машинах
Примеры работ:
Примечание: